Non-destructive testing — Ultrasonic testing — Specification for a calibration block for phased array testing (PAUT)

ISO 19675:2017 specifies requirements for the dimensions, material and manufacture of a steel block for calibrating ultrasonic test equipment used in ultrasonic testing with the phased array technique.

Essais non destructifs — Contrôle par ultrasons — Spécifications relatives au bloc d'étalonnage pour la technique multiéléments

ISO 19675:2017 spécifie les exigences relatives aux dimensions, au matériau et à la fabrication d'un bloc d'acier pour l'étalonnage d'un appareillage de contrôle par ultrasons utilisé pour le contrôle par ultrasons multiéléments des soudures.

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Published
Publication Date
08-Jan-2017
Current Stage
9093 - International Standard confirmed
Completion Date
15-Jun-2022
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ISO 19675:2017 - Non-destructive testing -- Ultrasonic testing -- Specification for a calibration block for phased array testing (PAUT)
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ISO 19675:2017 - Essais non destructifs -- Contrôle par ultrasons -- Spécifications relatives au bloc d'étalonnage pour la technique multiéléments
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 19675
First edition
2017-01
Non-destructive testing — Ultrasonic
testing — Specification for a
calibration block for phased array
testing (PAUT)
Essais non destructifs — Contrôle par ultrasons — Spécifications
relatives au bloc d’étalonnage pour la technique multiéléments
Reference number
ISO 19675:2017(E)
©
ISO 2017

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ISO 19675:2017(E)

COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2017, Published in Switzerland
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
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www.iso.org
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ISO 19675:2017(E)

Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Abbreviated terms . 1
5 Manufacture . 2
5.1 Steel . 2
5.2 Pre-machining and heat treatment . 2
5.2.1 Raw blocks . 2
5.2.2 Heat treatment. 2
5.2.3 Checking prior to final machining. 2
5.3 Final machining . 3
5.3.1 Dimensions and surface finish . 3
5.3.2 Reference marks . 3
5.3.3 Velocity checks . 3
6 Marking . 3
7 Declaration of conformity . 6
8 Possible modifications to phased array calibration block . 6
Annex A (normative) Determination of material anisotropy . 8
Annex B (informative) Description of possible uses of the PAUT calibration block .13
Bibliography .19
© ISO 2017 – All rights reserved iii

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ISO 19675:2017(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment,
as well as information about ISO’s adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the
Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www . i so .org/ iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/IIW, International Institute of Welding,
Commission V.
Requests for official interpretations of any aspect of this document should be directed to the ISO Central
Secretariat, who will forward them to the IIW Secretariat for an official response.
iv © ISO 2017 – All rights reserved

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 19675:2017(E)
Non-destructive testing — Ultrasonic testing —
Specification for a calibration block for phased array
testing (PAUT)
1 Scope
This document specifies requirements for the dimensions, material and manufacture of a steel block for
calibrating ultrasonic test equipment used in ultrasonic testing with the phased array technique.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 5577, Non-destructive testing — Ultrasonic testing — Vocabulary
EN 16018, Non-destructive testing — Terminology — Terms used in ultrasonic testing with phased arrays
EN 10025-2, Hot rolled products of structural steels — Part 2: Technical delivery conditions for non-alloy
structural steels
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 5577 and EN 16018 apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: available at http:// www .iso .org/ obp
4 Abbreviated terms
ACG angle-corrected gain
FSH full-screen height
RF radio frequency
SDH side-drilled hole
SNR signal- to-noise ratio
TCG time-corrected gain
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ISO 19675:2017(E)

5 Manufacture
5.1 Steel
Blocks shall be manufactured from steel grade S355J0, in accordance with EN 10025-2, or equivalent.
5.2 Pre-machining and heat treatment
5.2.1 Raw blocks
Raw blocks shall be rough-machined to a dimension of 320 mm × 120 mm × 30 mm before heat
treatment.
5.2.2 Heat treatment
The heat treatment shall consist of:
1) austenitizing at 920 °C for 30 min;
2) rapid cooling (quenching) in water;
3) tempering by heating to 650 °C for 3 h;
4) cooling in still air.
5.2.3 Checking prior to final machining
It is recommended to pre-machine the block to the following dimensions: 305 mm × 101 mm × 26,5 mm.
All external surfaces shall be pre-machined to a roughness value not greater than 1,6 μm R .
a
The pre-machined block shall be in accordance with the following.
a) It shall be free from internal discontinuities. For this purpose, an ultrasonic test shall be carried
out after heat treatment, with a longitudinal wave straight-beam probe of at least 10 MHz nominal
centre frequency and having a transducer size of 10 mm to 15 mm. The block shall be checked on
all four long faces to cover the complete volume. With the probe positioned on the largest face of
the block, the instrument’s gain shall be set to achieve a grain scatter noise of 10 % of full screen
height. No echo shall have an amplitude greater than that of the grain scatter noise;
b) It shall be isotropic for transverse and longitudinal waves proved by velocity measurements in
accordance with Annex A (see A.3). Probes shall be located around the mid-position of each of the
three faces;
c) It shall present low sound attenuation.
NOTE Absolute measurements of attenuation may be difficult to obtain because echo amplitudes depend on
many factors. The significance of attenuation can be estimated by simple qualitative tests. Relative attenuation
measurements can be made by examining the exponential decay of multiple back wall reflections [a satisfactory
attenuation generally is proven by the observation of at least four echoes above of 25 % of FSH when a probe as
recommended in 5.2.3 a) is used]. See Figure 1.
2 © ISO 2017 – All rights reserved

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ISO 19675:2017(E)

Key
I initial pulse
1, 2, 3, 4…. N multiple back wall echoes
Figure 1 — Acceptable sound attenuation
5.3 Final machining
5.3.1 Dimensions and surface finish
The dimensions and tolerances of the phased array calibration block shall be determined and recorded
in accordance with Annex A (see A.2) and shall be in accordance with Figure 2. All external surfaces
shall be machined to a roughness value not greater than 0,8 μm R .
a
5.3.2 Reference marks
Permanent reference marks shall be engraved on the block in accordance with Figure 3 and Table 1.
Reference marks shall be regular and not too deep (approx. 0,1 mm max.) and shall not be generated by
a metal deformation process. Stamping shall not be used. Etching or laser engraving are the preferred
marking processes.
5.3.3 Velocity checks
The velocities of longitudinal and transverse waves shall be determined and recorded in accordance
with Annex A (see A.3).
6 Marking
The block shall be permanently marked, in the area shown in Figure 2 c), with the following:
a) a reference to this document (i.e. ISO 19675:2016);
b) the manufacturer’s serial number and trade mark;
c) the steel grade used to make the block.
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ISO 19675:2017(E)

a) Front view
b) Bottom view
a
c) Back view
Tolerances:
Reflector tolerance per chart, Overall block size tolerance ±0,1 mm.
Remove all burrs, break all edges, no sharp corners. Mill all surfaces, surface finish, all over R ≤ 0,8 μm.
a
Machining Tolerances for reflectors and marks
a)  hole diameters, ±0,2 mm c)  central position of reference reflectors, ±0,1 mm
b)  all pertinent angles, ±1 ° d)  angle identification and index mark lengths, ±0,4 mm
Figure 2 — Block dimensions with tolerances
4 © ISO 2017 – All rights reserved

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ISO 19675:2017(E)

a) Side view
b) Detail A
c) Detail B
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ISO 19675:2017(E)

d) Detail C
NOTE See Table 1 for dimensions.
Figure 3 — Reference marks — Dimensions and positions
7 Declaration of conformity
A declaration of conformity shall be issued by the manufacturer for each block, containing:
a) a statement that the block complies with this document;
b) main physical dimensions of the block and hole diameters as measured;
c) attenuation results measured in accordance with 5.2.3;
d) results of all velocity measurements in accordance with Annex A (see A.3).
8 Possible modifications to phased array calibration block
Blocks of thickness greater than 25 mm are permitted to accommodate probes with larger active
apertures.
6 © ISO 2017 – All rights reserved

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ISO 19675:2017(E)

Table 1 — Distances of indents
Distance Distance from Indent with Indent Distance Distance from Indent with Indent
(a) datum “A” label without (b) datum “ B” label without
mm mm degrees label mm mm degrees label
degrees degrees
12,6 162,4 40 23,1 151,9 30
13,5 161,5 42 24,0 151,0 31
14,5 160,5 44 25,0 150,0 32
15,5 159,5 46 26,0 149,0 33
16,7 158,3 48 27,0 148,0 34
17,9 157,1 50 28,0 147,0 35
19,2 155,8 52 29,1 145,9 36
20,6 154,4 54 30,1 144,9 37
22,2 152,8 56 31,3 143,7 38
24,0 151,0 58 32,4 142,6 39
26,0 149,0 60 33,6 141,4 40
28,2 146,8 62 34,8 140,2 41
30,8 144,2 64 36,0 139,0 42
33,7 141,3 66 37,3 137,7 43
37,1 137,9 68 38,6 136,4 44
41,2 133,8 70 40,0 135,0 45
46,2 128,8 72 41,4 133,6 46
52,3 122,7 74 42,9 132,1 47
60,2 114,8 76 44,4 130,6 48
70,6 104,4 78 46,0 129,0 49
85,1 89,9 80 47,7 127,3 50
  49,4 125,6 51
  51,2 123,8 52
  53,1 121,9 53
  55,1 119,9 54
  57,1 117,9 55
  59,3 115,7 56
  61,6 113,4 57
  64,0 111,0 58
  66,6 108,4 59
  69,3 105,7 60
  72,2 102,8 61
  75,2 99,8 62
  78,5 96,5 63
  82,0 93,
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 19675
Première édition
2017-01
Essais non destructifs — Contrôle par
ultrasons — Spécifications relatives au
bloc d’étalonnage pour la technique
multiéléments
Non-destructive testing — Ultrasonic testing — Specification for a
calibration block for phased array testing (PAUT)
Numéro de référence
ISO 19675:2017(F)
©
ISO 2017

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ISO 19675:2017(F)

DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2017, Publié en Suisse
Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
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ii © ISO 2017 – Tous droits réservés

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ISO 19675:2017(F)

Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Abréviations . 1
5 Fabrication . 2
5.1 Acier . 2
5.2 Pré-usinage et traitement thermique . 2
5.2.1 Ébauches . 2
5.2.2 Traitement thermique . 2
5.2.3 Vérification avant l’usinage final . 2
5.3 Usinage final . 3
5.3.1 Dimensions et état de surface . 3
5.3.2 Marques de référence . 3
5.3.3 Vérifications de la vitesse . 3
6 Marquage . 3
7 Déclaration de conformité . 6
8 Modifications possibles d’un bloc d’étalonnage pour UT multiéléments .6
Annexe A (normative) Détermination de l’anisotropie du matériau . 8
Annexe B (informative) Description des pratiques possibles du bloc d’étalonnage
ultrasons multiéléments .13
Bibliographie .19
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ISO 19675:2017(F)

Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation
de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’Organisation
mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien
suivant: w w w . i s o .org/ iso/ fr/ avant -propos .html
Le présent document a été élaboré par le comité technique l’ISO/IIW, Institut international de la soudure,
Commission V.
Il convient que les demandes d’interprétations officielles de tout aspect de ce document soient adressées
directement au Secrétariat Central de l’ISO qui les transmettra au Secrétariat de l’IIW pour une réponse
officielle.
iv © ISO 2017 – Tous droits réservés

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NORME INTERNATIONALE ISO 19675:2017(F)
Essais non destructifs — Contrôle par ultrasons —
Spécifications relatives au bloc d’étalonnage pour la
technique multiéléments
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les exigences relatives aux dimensions, au matériau et à la fabrication
d’un bloc d’acier pour l’étalonnage d’un appareillage de contrôle par ultrasons utilisé pour le contrôle
par ultrasons multiéléments des soudures.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 5577, Essais non destructifs — Contrôle par ultrasons — Vocabulaire
EN 16018, Essais non-destructifs — Terminologie — Termes utilisés pour le contrôle par ultrasons en
multiéléments
EN 10025-2, Produits laminés à chaud en aciers de construction — Partie 2: Conditions techniques de
livraison pour les aciers de construction non alliés
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 5577 et
l’EN 16018 s’appliquent.
L’ISO et l’IEC mettent à jour les bases de données terminologiques utilisées en normalisation aux
adresses suivantes:
— IEC Electropedia: accessible sur http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: accessible sur http:// www .iso .org/ obp
4 Abréviations
ACG gain corrigé en fonction de l’angle
HTE hauteur totale d’écran
RF fréquence radio
SDH réflecteur cylindrique
RSB rapport signal sur bruit
TCG gain corrigé en fonction du temps
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ISO 19675:2017(F)

5 Fabrication
5.1 Acier
Les blocs doivent être fabriqués dans un acier de nuance S355J0, conforme à l’EN 10025-2, ou équivalent.
5.2 Pré-usinage et traitement thermique
5.2.1 Ébauches
Les ébauches doivent être dégrossies à des dimensions de 320 mm × 120 mm × 30 mm avant le
traitement thermique.
5.2.2 Traitement thermique
Le traitement thermique doit comprendre les opérations suivantes:
1) austénitisation à 920 °C pendant 30 min;
2) refroidissement rapide (trempe) dans l’eau;
3) revenu par chauffage à 650 °C pendant 3 h;
4) refroidissement à l’air calme.
5.2.3 Vérification avant l’usinage final
Il est recommandé de pré-usiner le bloc aux dimensions suivantes: 305 mm × 101 mm × 26,5 mm.
Toutes les surfaces externes doivent être pré-usinées à une valeur de rugosité R n’excédant pas 1,6 μm.
a
Le bloc pré-usiné doit être conforme à ce qui suit.
a) Il doit être exempt de discontinuités internes. À cet effet, un contrôle par ultrasons doit être effectué
après le traitement thermique, à l’aide d’un traducteur droit à ondes longitudinales ayant une
fréquence centrale nominale d’au moins 10 MHz et une taille de transducteur de 10 mm à 15 mm.
Le bloc doit être vérifié sur ses quatre faces longitudinales afin de couvrir la totalité du volume. Le
traducteur étant positionné sur la plus grande face du bloc, le gain de l’appareillage doit être réglé
de manière à obtenir un bruit dû à la diffusion par les grains de 10 % de la hauteur totale d’écran.
Aucun écho ne doit avoir une amplitude supérieure à celle du bruit dû à la diffusion par les grains;
b) Il doit être isotrope pour les ondes transversales et longitudinales prouvées par les mesures de
vitesse selon l’Annexe A (voir A.3). Les traducteurs doivent être situés autour de la position médiane
de chacune des trois faces;
c) Il doit présenter une faible atténuation du son.
NOTE Des mesures absolues de l’atténuation peuvent être difficiles à obtenir car les amplitudes de
l’écho dépendent de nombreux facteurs. L’importance de l’atténuation peut être estimée par de simples
essais qualitatifs. Des mesures relatives de l’atténuation peuvent être effectuées en étudiant la décroissance
exponentielle de réflexions multiples sur le fond [une atténuation satisfaisante est prouvée généralement par
l’observation d’au moins quatre échos supérieurs à 25 % de la hauteur totale d’écran (HTE) lorsque le traducteur
tel que recommandé en 5.2.3 a) est utilisé]. Voir la Figure 1.
2 © ISO 2017 – Tous droits réservés

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ISO 19675:2017(F)

Légende
I Impulsion initiale
1, 2, 3, 4…. N Réflexions multiples sur le fond
Figure 1 — Atténuation acceptable du son
5.3 Usinage final
5.3.1 Dimensions et état de surface
Les dimensions et les tolérances du bloc d’étalonnage pour UT multiéléments doivent être déterminées
et consignées par écrit conformément à l’Annexe A (voir A.2) et doivent être conformes à la Figure 2.
Toutes les surfaces externes doivent être usinées à une valeur de rugosité R n’excédant pas 0,8 μm.
a
5.3.2 Marques de référence
Des marques de référence permanentes doivent être gravées sur le bloc conformément à la Figure 3 et
au Tableau 1.
Les marques de référence doivent être régulières et pas trop profondes (environ 0,1 mm max.) et ne
doivent pas être réalisées par un procédé déformant le métal. L’estampage ne doit pas être utilisé. La
gravure à l’acide et la gravure au laser sont les procédés de marquage à employer de préférence.
5.3.3 Vérifications de la vitesse
Les vitesses de propagation des ondes longitudinales et transversales doivent être déterminées et
consignées par écrit conformément à l’Annexe A (voir A.3).
6 Marquage
Le bloc doit porter un marquage permanent, dans la zone indiquée à la Figure 2 c), contenant les
informations suivantes:
a) une référence au présent document (c’est-à-dire l’ISO 19675:2016);
b) le numéro de série et la marque du fabricant;
c) la nuance d’acier utilisée pour fabriquer le bloc.
© ISO 2017 – Tous droits réservés 3

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ISO 19675:2017(F)

a) Vue de face
b) Vue de dessous
a
c) Vue arrière
Tolérances:
Tolérance des réflecteurs selon le tableau. Tolérance sur les dimensions hors tout du bloc ± 0,1 mm
Éliminer toutes les bavures, chanfreiner toutes les arêtes, aucun angle vif. Fraiser toutes les surfaces,
état de surface, R ≤ 0,8 μm sur toutes les surfaces.
a
Tolérances d’usinage pour les réflecteurs et les marques
a)  diamètres des réflecteurs cylindriques, ± 0,2 mm
b)  tous les angles pertinents, ± 1 °
c)  position centrale des réflecteurs de référence, ± 0,1 mm
d)  longueurs des marques de points d’émergence et d’identification des angles, ± 0,4 mm
Figure 2 — Dimensions du bloc avec les tolérances associées
4 © ISO 2017 – Tous droits réservés

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ISO 19675:2017(F)

a) Vue de côté
b) Détail A
c) Détail B
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ISO 19675:2017(F)

d) Détail C
NOTE Voir le Tableau 1 pour les dimensions.
Figure 3 — Marques de référence – Dimensions et positions
7 Déclaration de conformité
Une déclaration de conformité doit être délivrée par le fabricant pour chaque bloc, contenant:
a) une déclaration stipulant que le bloc est conforme au présent document;
b) les principales dimensions physiques du bloc et le diamètre des réflecteurs cylindriques, tels que
mesurés;
c) les résultats de mesure de l’atténuation conformément à 5.2.3;
d) le résultats de toutes les mesures de vitesse conformément à l’Annexe A (voir A.3).
8 Modifications possibles d’un bloc d’étalonnage pour UT multiéléments
Des blocs d’une épaisseur supérieure à 25 mm sont autorisés pour s’adapter à des traducteurs ayant des
ouvertures actives plus grandes.
Tableau 1 — Position des indentations
Position Position par Em- Empreinte Position Position par Empreinte Empreinte
(a) rapport à la preinte sans valeur (b) rapport à la avec sans valeur
mm référence “A” avec d’angle mm référence “ B” valeur d’angle
mm valeur degrés mm d’angle degrés
d’angle degrés
degrés
12,6 162,4 40 23,1 151,9 30
13,5 161,5 42 24,0 151,0 31
14,5 160,5 44 25,0 150,0 32
15,5 159,5 46 26,0 149,0 33
16,7 158,3 48 27,0 148,0 34
17,9 157,1 50 28,0 147,0 35
19,2 155,8 52 29,1 145,9 36
20,6 154,4 54 30,1 144,9 37
22,2 152,8 56 31,3 143,7 38
24,0 151,0 58 32,4 142,6 39
26,0 149,0 60 33,6 141,4 40
28,2 146,8 62 34,8 140,2 41
6 © ISO 2017 – Tous droits réservés

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ISO 19675:2017(F)

Tableau 1 (suite)
Position Position par Em- Empreinte Position Position par Empreinte Empreinte
(a) rapport à la preinte sans valeur (b) rapport à la avec sans valeur
mm référence “A” avec d’angle mm référence “ B” valeur d’angle
mm valeur degrés mm d’angle degrés
d’angle degrés
degrés
30,8 144,2 64 36,0 139,0 42
33,7 141,3 66 37,3 137,7 43
37,1 137,9 68 38,6 136,4 44
41,2 133,8 70 40,0 135,0 45
46,2 128,8 72 41,4 133,6 46
52,3 122,7 74 42,9 132,1 47
60,2 114,8 76 44,4 130,6 48
70,6 104,4 78 46,0 129,0 49
85,1 89,9 80 47,7 127,3 50
49,4 125,6 51
51,2 123,8 52
53,1 121,9 53
55,1 119,9 54
57,1 117,9 55
59,3 115,7 56
61,6 113,4 57
64,0 111,0 58
66,6 108,4 59
69,3 105,7 60
72,2 102,8 61
75,2 99,8 62
78,5 96,5 63
82,0 93,0 64
85,8 89,2 65
89,8 85,2 66
94,2 80,8 67
99,0 76,0 68
104,2 70,8 69
109,9 65,1 70
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ISO 19675:2017(F)

Annexe A
(normative)

Détermination de l’anisotropie du matériau
A.1 Anisotropie du matériau
L’anisotropie acoustique est généralement considérée comme une caractéristique définie par un
matériau ayant différentes vitesses de propagation des ondes sonores dans différentes directions.
En général, trois types d’ondes peuvent être transmis dans un milieu infini solide. Dans un matériau
isotrope, il s’agit des ondes longitudinales avec un déplacement des particules parallèle à la direction
de propagation, et de deux ondes transversales avec des déplacements de particules perpendiculaires
à la direction de propagation. Trois ondes peuvent aussi se propager dans les matériaux anisotropies,
mais les déplacements des particules ne sont généralement pas parallèles ou perpend
...

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