ISO 18096:2022
(Main)Thermal insulating products for building equipment and industrial installations — Determination of maximum service temperature for preformed pipe insulation
Thermal insulating products for building equipment and industrial installations — Determination of maximum service temperature for preformed pipe insulation
This document specifies the equipment and procedures for determining the maximum service temperature for preformed pipe insulation. It is applicable to thermal insulating products.
Produits isolants thermiques pour l'équipement du bâtiment et les installations industrielles — Détermination de la température maximale de service des coquilles isolantes préformées
Le présent document spécifie l’équipement et les modes opératoires servant à déterminer la température maximale de service des coquilles isolantes préformées. Elle s’applique aux produits isolants thermiques.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 18096
Second edition
2022-08
Thermal insulating products for
building equipment and industrial
installations — Determination of
maximum service temperature for
preformed pipe insulation
Produits isolants thermiques pour l'équipement du bâtiment et
les installations industrielles — Détermination de la température
maximale de service des coquilles isolantes préformées
Reference number
ISO 18096:2022(E)
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ISO 18096:2022(E)
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be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on
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Published in Switzerland
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ISO 18096:2022(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 1
5 Apparatus . 2
6 Test specimens . 4
6.1 Dimensions of test specimens . 4
6.2 Number of test specimens . 4
6.3 Conditioning of test specimens . 5
7 Procedure .5
7.1 Test conditions . 5
7.2 Test procedure . 5
8 Calculation and expression of results . 6
8.1 Thickness deformation versus time . 6
8.2 Additional tests and/or observations . 8
8.3 Internal self-heating . 8
9 Accuracy of measurement.8
10 Test report . 9
Annex A (normative) Modifications of and additions to the general test method for mineral
wool products . .10
Annex B (normative) Modifications of and additions to the general test method for
polyethylene foam (PEF) and flexible elastomeric foam (FEF) products .12
Annex C (normative) Modifications of and additions to the general test method for phenolic
foam products .15
Bibliography .17
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ISO 18096:2022(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/
iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 163, Thermal performance and energy use
in the built environment, Subcommittee SC 1, Test and measurement methods, in collaboration with the
European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 88, Thermal insulating
materials and products, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and
CEN (Vienna Agreement).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 18096:2013), which has been technically
revised.
The main changes are as follows:
— EN 14707:2012 and ISO 18096:2013 have been merged into one document;
— editorial revisions.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 18096:2022(E)
Thermal insulating products for building equipment and
industrial installations — Determination of maximum
service temperature for preformed pipe insulation
1 Scope
This document specifies the equipment and procedures for determining the maximum service
temperature for preformed pipe insulation. It is applicable to thermal insulating products.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 5725-2:2019, Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results — Part 2: Basic
method for the determination of repeatability and reproducibility of a standard measurement method
ISO 12628, Thermal insulating products for building equipment and industrial installations —
Determination of dimensions, squareness and linearity of preformed pipe insulation
ISO 16544, Thermal insulating products for building applications — Conditioning to moisture equilibrium
under specified temperature and humidity conditions
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
maximum service temperature
highest temperature at which the thermal insulation product, when installed at the recommended
thickness in a given application, continues to function within specified limits of performance
Note 1 to entry: The required performance may be in the areas of dimensional stability, thermal properties,
and mechanical properties, as well as changes in appearance and resistance against creation of hazards such as
internal self-heating (see annexes and requirements in the relevant product standard).
Note 2 to entry: The test procedure in this document, which is used as a reference, the test specimen is exposed
to a temperature difference going from ambient to the maximum service temperature. This may not reflect the
actual application conditions when products are exposed to different temperatures on the two main faces, e.g. in
multi-layer systems or for faced products where the facing may limit the maximum service temperature.
[SOURCE: ISO 9229:2020, 3.6.9.1, modified — Notes 1 and 2 to entry have been added.]
4 Principle
The thickness and length shall be measured after one sided heat treatment for a specified time period,
at the maximum service temperature, achieved using a specified rate of temperature increase. The
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thickness of the test specimen is measured during heat treatment and the length only after cooling to
ambient temperature.
NOTE The procedure can be an iterative process.
Additional requirements for assessing the maximum service temperature of specific materials are
described in Annexes A to C or the relevant product standard or any other international technical
specification.
5 Apparatus
A general arrangement of the apparatus is indicated in Figures 1 and 2 and is comprised of:
5.1 Hot pipe, with a uniform temperature distribution in the measuring zone on the hot surface and
a heat flux perpendicular to the surface of the pipe within the measuring zone (two pipes are required,
with diameters that fulfil the requirements of 6.1). The hot pipe shall be linear to within ±1 mm in the
measuring zone at ambient temperature.
The hot pipe shall be capable of being controlled to within ±2 % of a predetermined temperature or
±10 °C whichever is smaller over the central 60 % of the total pipe length.
The hot pipe shall be capable of being heated at 50 °C/h and/or 300 °C/h.
5.2 End insulation, with a gap as small as possible between end insulation and guard piece of the
test specimen (e.g. ≤ 3 mm) which permits free movement during the test of the test specimen.
5.3 Temperature sensors (e.g. thermocouples), capable of recording the hot surface temperature of
the test pipe to the nearest ±1 % in centigrade but not less than ±1 °C, which are placed within grooves
on the hot pipe.
5.4 Flexible metal foil, three pieces (e.g. brass), capable of exerting a uniform pressure of 500 Pa on
the upper surface of the test specimen along its testing length of (500 ± 5) mm and the two end guards,
length (250 ± 5) mm. The pressure shall be calculated using the area, e.g. the test length of 500 mm
times the diameter of the hot pipe.
5.5 Device (e.g. electromechanical), for measuring the thickness of the test specimen during the test
to the nearest 0,1 mm.
When determining the thickness of the test specimen, the thermal movement of the apparatus (e.g.
quartz rod) shall be taken into account up to the maximum service temperature.
2
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ISO 18096:2022(E)
Dimensions in millimetres
Key
1 device for measuring thickness, 5 circumferential joints
e. g. electromechanical device
2a test length of the test specimen 6 thermocouples
2b test specimen end guard 7 hot pipe
3 end insulation 8 power supply and temperature control
4 small gap l length of the hot pipe between the end insulation
Figure 1 — Example of an apparatus for determining maximum service temperature —
General arrangement
3
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ISO 18096:2022(E)
Dimensions in millimetres
Key
1 device for measuring thickness, 4 test specimen
e.g. electromechanical device
2 thermocouple 5 flexible metal foil
3 hot pipe 6 weights for loading
Figure 2 — Example of an apparatus for determining maximum service temperature —
Test specimen loading arrangement
6 Test specimens
6.1 Dimensions of test specimens
Length: The test specimen, length (1 000 ± 10) mm, shall be cut at right angles to its length to give two
end guards, length each (250 ± 5) mm, and a test length of (500 ± 5) mm.
Thickness: The thickness shall be 100 mm or the largest thickness below 100 mm available.
Inside diameter: Two sizes shall be tested, in the range 22 mm to 220 mm.
The dimensions shall be as specified in the relevant product standard or in Annexes A to C.
NOTE 1 In the absence of a product standard or any other international technical specification, the dimensions
can be agreed between parties.
NOTE 2 Testing can be performed on multi-layer systems to simulate the conditions existing in the application.
If the pipe insulation is cut from a homogeneous, isotropic flat product, then the maximum service
temperature can be obtained from tests carried out on the flat product with similar properties
according to ISO 18097.
6.2 Number of test specimens
The number of test specimens shall be as specified in the relevant product standard. If the number is
not specified, then at least one test specimen for each size shall be used.
NOTE In the absence of a product standard or any other international technical specification the number of
test specimens can be agreed between parties.
4
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6.3 Conditioning of test specimens
The test specimens shall be stored for at least 6 h at (23 ± 5) °C. In case of dispute, they shall be stored
at (23 ± 2) °C and (50 ± 5) % relative humidity (RH) for the time specified in the relevant product
standard or at least 24 h.
In tropical climates, different conditioning and testing conditions can be relevant. In this case, the
conditions shall be (27 ± 5) °C and (65 ± 5) % RH.
7 Procedure
7.1 Test conditions
The initial temperature of test specimen and the hot pipe shall be (23 ± 5) °C.
In tropical climates, different conditioning and testing conditions can be relevant. In
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 18096
Deuxième édition
2022-08
Produits isolants thermiques
pour l'équipement du bâtiment et
les installations industrielles —
Détermination de la température
maximale de service des coquilles
isolantes préformées
Thermal insulating products for building equipment and industrial
installations — Determination of maximum service temperature for
preformed pipe insulation
Numéro de référence
ISO 18096:2022(F)
© ISO 2022
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ISO 18096:2022(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
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Web: www.iso.org
Publié en Suisse
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ISO 18096:2022(F)
Sommaire Page
Avant‑propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe. 2
5 Appareillage . 2
6 Éprouvettes. 4
6.1 Dimensions des éprouvettes . 4
6.2 Nombre d’éprouvettes . 5
6.3 Conditionnement des éprouvettes . 5
7 Mode opératoire . 5
7.1 Conditions d’essai . . . 5
7.2 Mode opératoire d’essai . . 5
8 Calcul et expression des résultats .6
8.1 Déformation de l’épaisseur en fonction du temps . 6
8.2 Essais supplémentaires et/ou observations . 8
8.3 Réaction exothermique . 8
9 Exactitude de mesure .8
10 Rapport d’essai . 9
Annexe A (normative) Modifications et ajouts à la méthode générale d’essaipour les
produits en laine minérale . .10
Annexe B (normative) Modifications et ajouts à la méthode générale d’essai pour les
produits en mousse polyéthylène (PEF) et en mousse élastomère souple (FEF) .12
Annexe C (normative) Modifications et ajouts à la méthode générale d’essai des produitsen
mousse phénolique .15
Bibliographie .17
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ISO 18096:2022(F)
Avant‑propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été préparé par le comité technique ISO/TC 163, Performance thermique et
utilisation de l’énergie en environnement bâti, sous-comité SC 1, Méthodes d’essais et de mesurage,
en collaboration avec le comité technique CEN/TC 88, Matériaux et produits isolants thermiques du
Comité européen de normalisation (CEN), conformément à l’Accord de coopération technique entre
l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 18096:2013), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— fusion de l’EN 14707:2012 et l’ISO 18096:2013 en un seul document;
— révisions d’ordre rédactionnel.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
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NORME INTERNATIONALE ISO 18096:2022(F)
Produits isolants thermiques pour l'équipement du
bâtiment et les installations industrielles — Détermination
de la température maximale de service des coquilles
isolantes préformées
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie l’équipement et les modes opératoires servant à déterminer la
température maximale de service des coquilles isolantes préformées. Elle s’applique aux produits
isolants thermiques.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 5725-2:2019, Exactitude (justesse et fidélité) des résultats et méthodes de mesure — Partie 2:
Méthode de base pour la détermination de la répétabilité et de la reproductibilité d'une méthode de mesure
normalisée
ISO 12628, Produits isolants thermiques pour les équipements des bâtiments et les installations
industrielles — Détermination des dimensions, de l’équerrage et de la linéarité des coquilles isolantes
préformées
ISO 16544, Produits isolants thermiques destinés aux applications du bâtiment — Conditionnement jusqu'à
l'équilibre hygroscopique dans des conditions de température et d'humidité spécifiées
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
température maximale de service
température la plus élevée à laquelle le produit isolant thermique, installé à l’épaisseur prescrite pour
une application donnée, fonctionne dans les limites des performances spécifiées
Note 1 à l'article: La performance exigée peut porter sur la stabilité dimensionnelle, les propriétés thermiques,
les propriétés mécaniques ainsi que les changements d’aspect, et sur la résistance à certains phénomènes comme
une réaction exothermique (voir les annexes et les exigences dans la norme de produits appropriée).
Note 2 à l'article: Dans le mode opératoire d’essai du présent document, qui est utilisé comme référence,
l’éprouvette est exposée à une différence de température allant de la température ambiante à la température
maximale de service. Ceci peut ne pas refléter les conditions d’application réelles lorsque des produits sont
exposés à différentes températures sur les deux faces principales, par exemple dans les systèmes multicouches
ou pour des produits comportant un surfaçage susceptible de limiter la température maximale de service.
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ISO 18096:2022(F)
[SOURCE: ISO 9229:2020, 3.6.9.1, modifié — Les Notes 1 et 2 à l’article ont été ajoutées.]
4 Principe
L’épaisseur et la longueur doivent être mesurées après avoir effectué le traitement thermique sur
une face pendant une durée déterminée, à la température maximale de service, en appliquant un
programme spécifié de montée en température. L’épaisseur de l’éprouvette est mesurée pendant le
traitement thermique, et la longueur uniquement après refroidissement à température ambiante.
NOTE Le mode opératoire peut être un processus itératif.
Des exigences supplémentaires relatives à l’évaluation de la température maximale de service de
matériaux spécifiques sont décrites dans les Annexes A à C, dans la norme de produits appropriée ou
dans toute autre spécification technique internationale.
5 Appareillage
Une configuration générale de l’appareillage est indiquée aux Figures 1 et 2, et comporte:
5.1 Tube chauffant, avec une distribution uniforme de la température dans la zone de mesure sur
la surface chaude et un flux de chaleur perpendiculaire à la surface du tube, dans la zone de mesure
(deux tubes sont nécessaires, avec des diamètres conformes aux exigences énoncées en 6.1). Le tube
chauffant doit être linéaire, dans les limites de ±1 mm, dans la zone de mesure, à température ambiante.
Le tube chauffant doit pouvoir être contrôlé dans les limites de ±2 % ou ±10 °C d’une température
prédéterminée; la plus petite des valeurs s’appliquant sur la zone centrale couvrant 60 % de la longueur
totale du tube.
Le tube chauffant doit pouvoir être chauffé à 50 °C/h et/ou à 300 °C/h.
5.2 Isolant d’extrémité, avec un espace aussi faible que possible entre l’isolant d’extrémité et la
garde de l’éprouvette (par exemple ≤ 3 mm) qui permet un libre déplacement de l’éprouvette pendant
l’essai.
5.3 Capteurs de température (par exemple thermocouples) capables d’enregistrer la température
de la face chaude de la coquille soumise à l’essai, à ±1 % près, en degrés Celsius, mais au moins à ±1 °C,
placés dans des rainures sur le tube chauffant.
5.4 Feuille métallique flexible en trois parties, (par exemple en laiton) pouvant exercer une
pression uniforme de 500 Pa sur la face extérieure de l’éprouvette, le long de sa longueur d’essai de
(500 ± 5) mm et de la longueur des deux gardes de (250 ± 5) mm. La pression doit être calculée en
utilisant la surface, par exemple la longueur d’essai de 500 mm multipliée par le diamètre du tube
chauffant.
5.5 Dispositif (par exemple électromécanique), pour mesurer l’épaisseur de l’éprouvette pendant
l’essai à 0,1 mm près.
Lors de la détermination de l’épaisseur de l’éprouvette, le mouvement thermique de l’appareillage
(par exemple tige de quartz) doit être pris en considération jusqu’à la température maximale de service.
2
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ISO 18096:2022(F)
Dimensions en millimètres
Légende
1 dispositif de mesurage de l’épaisseur, 5 joints circulaires
par exemple dispositif électromécanique
2a longueur d’essai de l’éprouvette 6 thermocouples
2b gardes de l’éprouvette 7 tube chauffant
3 isolation d’extrémité 8 alimentation électrique et régulation de la température
4 petit espace l longueur du tube chauffant entre les isolants d’extrémités
Figure 1 — Exemple d’appareillage de détermination de la température maximale de service —
Configuration générale
3
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ISO 18096:2022(F)
Dimensions en millimètres
Légende
1 dispositif de mesurage de l’épaisseur, 4 éprouvette
par exemple dispositif électromécanique
2 thermocouple 5 feuille métallique flexible
3 tube chauffant 6 poids de chargement
Figure 2 — Exemple d’appareillage de détermination de la température maximale de service —
Configuration de chargement de l’éprouvette
6 Éprouvettes
6.1 Dimensions des éprouvettes
Longueur: L’éprouvette, d’une longueur de (1 000 ± 10) mm, doit être coupée perpendiculairement à sa
longueur, afin de fournir deux gardes, chacune d’une longueur de (250 ± 5) mm, et une longueur d’essai
de (500 ± 5) mm.
Épaisseur: L’épaisseur doit être de 100 mm ou la plus grande épaisseur disponible en dessous de
100 mm.
Diamètre intérieur: Deux tailles doivent être soumises à essai, dans la plage comprise entre 22 mm et
220 mm.
Les dimensions doivent être conformes à celles spécifiées dans la norme de produits ou dans les
Annexes A à C.
NOTE 1 S’il n’existe pas de norme de produits ou de spécification technique internationale, les dimensions
peuvent faire l’objet d’un accord entre les parties.
NOTE 2 L’essai peut être réalisé sur des systèmes multicouches pour simuler les conditions existant dans
l’application.
Si la coquille isolante est découpée dans un produit plat, isotrope et homogène, la température maximale
de service peut être déterminée par des essais effectués sur le produit plat, ayant les mêmes propriétés,
conformément à l’ISO 18097.
4
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ISO 18096:2022(F)
6.2 Nombre d’éprouvettes
Le nombre d’éprouvettes doit correspondre à celui spécifié dans la norme de produits correspondante.
Si ce nombre n’est pas spécifié, au moins une éprouvette par taille doit être utilisée.
NOTE En l’absence de norme de produits ou de toute autre spécification technique internationale, le nombre
d’éprouvettes peut faire l’objet d’un accord entre les parties.
6.3 Conditionnement des éprouvettes
Les éprouvettes doivent être stockées pendant au moins 6 h à (23 ± 5) °C. En cas de désaccord, elles
doivent être stockées à (23 ± 2) °C et (50 ± 5) % d’humidité relative (HR), pendant la durée spécifiée
dans la norme de produits appropriée ou au moins pendant 24 h.
Dans les climats tropicaux, des conditionnements et méthodes d’essai différents peuvent être pertinents.
Dans un tel cas, les conditions doivent être de (27 ± 5) °C et de (65 ± 5) % d’HR.
7 Mode opératoire
7.1 Conditions d’essai
La température initiale de l’éprouvette et du tube chauffant doit être de (23 ± 5) °C.
Dans les climats tropicaux, des conditionnements et méthodes d’essai différents peuvent être pertinents.
Dans un tel cas, la température de l’éprouvette doit être de (27 ± 5) °C.
7.2 Mode opératoire d’essai
Mesurer la longueur, le diamètre intérieur et l’épaisseur de l’éprouve
...
Questions, Comments and Discussion
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