ISO 813:1986

Rubber, vulcanized — Determination of adhesion to metal — One-plate method

Caoutchouc vulcanisé — Détermination de l'adhérence au métal — Méthode à une plaque

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 10-Sep-1986
• Withdrawal Date: 10-Sep-1986
• ICS: 83.060 - Rubber
• Technical Committee: ISO/TC 45/SC 2 - Testing and analysis
• Drafting Committee: ISO/TC 45/SC 2/WG 1 - Physical properties
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 20-Feb-1997

Relations

• Revised: ISO 813:1997 - Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of adhesion to a rigid substrate — 90 degree peel method
• Effective Date: 15-Apr-2008
• Revises: ISO 813:1974 - Vulcanized rubber — Determination of adhesion to metal — One-plate method
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

Norme internationale @ 813
INTERNATIONAL ORGANIZ4TION FOR STANDARDIZATION*MEXAYHAPOAHAR OPTAHMJAUMR no CTAHAAPTM3AUMM*ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
..-
Caoutchouc vulcanisé - Détermination de l‘adhérence
au métal - Méthode à une plaque
Rubber, vulcanized - Determination of adhesion to metal - One-plate method
Deuxième édition - 1986-09-01
- CDU 678.4.063.029.5 : 669-41 Réf. no : IS0 813-1986 (FI
IL
1
a3
Descripteurs : caoutchouc, caoutchouc vulcanisé, essai, essai d’adhérence.
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Co
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Prix basé sur 3 pages
(I,

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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISOI. L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I'ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de 1'1S0 qui requièrent l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 813 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45,
Élastomères et produits à base d'élastomères.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (IS0 813-1974), dont elle
constitue une révision mineure.
L'attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu'il s'agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
Organisation internationale de normalisation, 1986
Imprimé en Suisse

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NOR M E I NTE R NAT1 O NA LE IS0 813-1986 (F)
Caoutchouc vulcanisé - Détermination de l'adhérence
au métal - Méthode à une plaque
3 Principe
1 Objet et domaine d'application
Mesurage de la force nécessaire pour provoquer le décollement
La présente Norme internationale spécifie une méthode de
d'une pièce de caoutchouc collée sur une surface métallique,
détermination de la force d'adhérence du caoutchouc vulcanisé
l'angle de séparation étant égal à 90° et la largeur et l'épaisseur
collé à un métal, lorsque ce caoutchouc est assemblé à une pla-
du caoutchouc étant fixées dans des limites spécifiées.
que métallique.
L
4 Appareillage
La méthode est applicable principalement aux éprouvettes pré-
parées en laboratoire, dans des conditions déterminées, afin
d'obtenir des données utilisables pour l'élaboration des mélan- 4.1 Machine d'essai de traction, conforme aux spécifica-
tions de 1'1S0 5893, capable de mesurer une force avec une
ges de caoutchouc et le contrôle des procédés de fabrication.
précision correspondant à la classe B telle qu'elle est définie
dans I'ISO 5893, et ayant une vitesse de translation de la
mâchoire mobile de 50 f 5 mm/min.
2 Références
NOTE - Les dynamomètres à inertie (du type pendulaire) peuvent
donner des résultats qui diffèrent en raison des effets de frottement et
IS0 471, Caoutchouc - Températures, humidités et durées
d'inertie. Les dynamomètres à basse inertie (par exemple du type à lec-
normales pour le conditionnement et l'essai des éprouvettes. teur électronique ou optique), donnant des résultats dans lesquels ces
effets n'interviennent pas, doivent donc être utilisés de préférence.
IS0 1826, Caoutchouc vulcanisé - Délai entre vulcanisation et
4.2 Dispositifs de fixation, permettant d'assujettir
essai - Spécifications.
l'éprouvette à la tête supérieure de la machine d'essai (4.1 1 de
telle facon que l'effort de traction provoquant le décollement
IS0 4648, Caoutchouc vulcanisé - Détermination des dimen-
soit à tout moment de l'essai aussi perpendiculaire que possible
sions des éprouvettes et des produits en vue des essais.
au plan de l'interface entre caoutchouc et métal, c'est-à-dire
qu'il soit appliqué en faisant un angle de 90° avec le plan frontal
IS0 5893, Appareils d'essai du caoutchouc et des plastiques -
de ce dispositif.
Types pour traction, flexion et compression (vitesse de transla-
Un dispositif de fixation convenable est représenté à la figure 1.
tion constante) - Description.
Dimensions en millimètres
II
Dispositif de fixation à la tête
supérieure de la machine d'essai
Métal
Force
de traction
-
I 155
Éprouvette 150
c O
Figure 1 - Exemple de dispositif de fixation pour l'essai d'adhérence
1

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IS0 813-1986 (FI
5.2.1.2 Lorsqu‘une seule éprouvette est réalisée à partir d‘un
4.3 Mâchoire de serrage, concue de facon à ne permettre
à celui
mélange donné, le moule utilisé doit être semblable
aucun glissement et ne provoquer aucune rupture du caout-
décrit en 5.2.1.1, sauf en ce qui concerne la largeur qui doit être
chouc.
réduite à la largeur de l’éprouvette.
5 Éprouvette
5.2.2 Des ébauches de caoutchouc non vulcanisé de 8,O mm
d‘épaisseur doivent être découpées aux dimensions spécifiées
5.1 Dimensions
du moule, de facon à assurer la pression maximale du caout-
chouc contre le métal pendant la vulcanisation (longueur
L‘éprouvette doit être constituée d‘une bande de caoutchouc
125 mm, largeur selon le nombre d’éprouvettes à vulcaniser).
ayant une épaisseur de 6 k 0,l mm, une largeur de
25 k 0,l mm, une longueur de 125 mm, collée sur une surface
5.2.3 Au cours des opérations d’assemblage et de vulcanisa-
carrée de 25 mm de côté à une plaque métallique, la détermina-
tion, un soin tout particulier doit être apporté à préserver les
tion des dimensions de l‘éprouvette étant effectuée conformé-
surfaces devant être collées de toute Contamination par pous-
ment à I’ISO 4648.
sières, humidité et autres matières étrangères.
La plaque métallique doit avoir une épaisseur de
5.2.3.1 La partie des plaques métalliques rectangulaires ayant
1,5 k 0,l mm, une largeur de 25 k 0,l mm et une longueur
les dimensions spécifiées en 5.1, qui est collée, doit être prépa-
de60 f 1 mm.
--
rée selon le procédé d’adhérence étudié au cours de l’essai. Les
deux extrémités doivent être marquées par un ruban adhésif de
L’éprouvette doit être préparée de facon que la partie collée.
d’une longueur de 25 mm et d’une largeur de 25 k 0,l mm, facon à limiter le collage à la partie spécifiée en 5.1.
soit approximativement située au milieu de la plaque métallique
comme indiqué sur la figure 2.
5.2.3.2 La surface du caoutchouc à coller doit être nettoyée
avec un solvant ou traitée selon la méthode étudiés.
5.2 Préparation
5.2.3.3 Les plaques métalliques et les ébauches de caout-
5.2.1 Deux tpes de moules peuvent être utilisés pour la vulca- chouc doivent ensuite être assemblées pour la vulcanisation.
Lorsque plusieurs éprouvettes sont préparées en même temps,
nisation : les moules pour plusieurs éprouvettes, ou les moules
les plaques métalliques doivent être disposées avec un inter-
poür des éprouvettes individuelles.
valle d‘environ 3 mm pour permettre la séparation des éprou-
vettes. L‘assemblage doit ensuite être placé dans le moule, les
5.2.1.1 Lorsque les éprouvettes sont réalisées en utilisant un
plaques métalliques étant au-dessous.
seul mélange et un seul type d’assemblage, on peut utiliser un
moule pour plusieurs éprouvettes. La dimension intérieure du
5.2.4 La vulcanisation doit alors être effectuée en chauffant le
moule, prise parallèlement à l’axe longitudinal de la plaque
métallique, doit être de 125 mm. La dimension parallèle à l‘axe moule sous pression, durant un temps déterminé, à une tempé-
rature contrôlée, dans une presse à vulcaniser convenable. La
transversal de la plaque métallique peut varier selon le nombre
durée et la température de vulcanisation doivent être appro-
d’éprouvettes à vulcaniser en une seule fois. La profondeur du
moule doit être de 7,5 f 0.05 mm. priées au système étudié.
Dimensions en millimètres
125
L
25 17,s -
I
Partie Partie Pal-tie
Caoutchouc
I masquée collée masauée
I
Figure 2 - Exemple d‘éprouvette normalisée
2

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IS0 813-1986 (FI
7 Expression des résultats
La vulcanisation terminée, on doit prendre de grandes précau-
tions au moment du démoulage pour ne pas soumettre les sur-
faces collées à des contraintes inutiles avant que les éprouvet-
7.1 Valeur de l’adhérence
tes soient refroidies.
La valeur de l‘adhérence doit être calculée en divisant la force
5.2.5 Lorsque plusieurs éprouvettes sont vulcanisées en maximale notée en 6.1 par la largeur de l’éprouvette. Elle doit
même temps, les éprouvettes doivent ensuite être séparées les être exprimée en newtons par millimètre.
unes des autres en vue de l‘essai. Cette opération doit être
effectuée par découpage au moyen de ciseaux, d‘un canif ou
7.2 Symboles caractérisant le décollement
de tout autre outil approprié. Les bords des éprouvettes peu-
vent alors être meulés sur une bande abrasive de facon à faire
ai R désigne une rupture qui se produit dans le caout-
co’incider le bord de la bande de caoutchouc avec le bord de la
chouc.
plaque métallique. On doit prendre soin d‘éviter tout échauffe-
ment des parties métalliques, ou du caoutchouc, et de ne pas
RC désigne une rupture qui se produit à l‘interface entre
b)
réduire la largeur de l’éprouvette au-delà des tolérances permi-
le caoutchouc et la couche d’adhésif.
ses.
c) CP désigne une rupture qui se produit à l’interface entre
5.3 Nombre la couche d’adhésif et la couche primaire.
‘L
à l‘interface entre
Quatre éprouvettes doivent être soumises à l’essai. d) M désigne une rupture qui se produit
le métal et la couche primaire.
5.4 Conditionnement
5.4.1 Les éprouvettes doivent être conditionnées conformé-
ment aux spécifications de I’ISO 471, immédiatement avant
8 Procès-verbal d’essai
l’essai, durant au moins 16 h à température normale de labora-
toire (23 I 2 OC ou 27 I 2 OC), la même température étant
Le procès-verbal d’essai doit contenir les indications suivantes :
utilisée pour un même essai ou pour une série d‘essais destinés
à être comparés.
a) la référence à la présente Norme internationale;
les quatre résultats, exprimés selon le chapitre 7;
b)
5.4.2 Le délai entre la vulcanisation et l’essai doit être con-
forme aux spécifications de 1’1S0 1826.
ci la désignation du type de rupture, exprimé selon 7.2, en
indiquant le pourcentage de chaque type de décollement
observé:
6 Mode opératoire
d) la description de l’éprouvette et de la méthode
employée pour assurer l‘adhérence;
6.1 Monter l’éprouvette centrée dans un dispositif de fixation
(4.21, le bord à séparer orienté du côté de l’opérateur. Avant
la date de la vulcanisation;
e)
d’appliquer la charge, séparer à l’aide d‘un couteau bien aiguisé
le caoutchouc de la plaque de métal sur une longueur d’environ
f) la date de l’essai;
1,5 mm. Placer l’éprouvette de caoutchouc dans la mâchoire
(4.3). Mettre ensuite la mâchoire en mouvement à une vitesse
la durée et la température de vulcanisation;
g)
de 50 I 5 mm/min (voir 4.1) jusqu’à ce que la séparation soit
complète. Noter la force maximale nécessaire pour provoque
...