ISO 4647:2010

Rubber, vulcanized — Determination of static adhesion to textile cord — H-pull test

ISO 4647:2010 specifies a method for the determination of the static adhesion of textile cord to vulcanized rubber using the H‑pull test. It is applicable to cords made from natural or man-made fibres. The property levels obtained with this method are affected considerably by the history of the cord and the rubber compound. The method yields data, however, on which a judgement as to the service quality of the material can be based. The method is primarily intended for use with tyre cord. However, it can be applied, if desired, to similar cords for use in other rubber products, but it is limited to cords of linear density not exceeding 800 mg/m (tex).

Caoutchouc vulcanisé — Détermination de l'adhérence statique au câblé textile — Essai d'arrachement en H

L'ISO 4647:2010 spécifie une méthode de détermination de l'adhérence statique d'un câblé textile au caoutchouc vulcanisé à l'aide de l'essai d'arrachement en H. Elle s'applique aux câblés réalisés à partir de fibres naturelles ou de fibres synthétiques. Le niveau des propriétés obtenues par cette méthode est considérablement affecté par le passé du câblé et par le mélange de caoutchouc. La méthode fournit cependant des données qui permettent d'émettre un jugement quant à la qualité en service du matériau. La méthode est principalement destinée à être utilisée avec des câblés pour pneumatiques. Cependant, elle peut être appliquée, si on le désire, à des câblés identiques utilisés dans d'autres produits en caoutchouc, mais elle est limitée aux câblés ayant une masse linéique ne dépassant pas 800 mg/m (tex).

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 15-Sep-2010
• Withdrawal Date: 15-Sep-2010
• ICS: 83.060 - Rubber
• Technical Committee: ISO/TC 45/SC 2 - Testing and analysis
• Drafting Committee: ISO/TC 45/SC 2/WG 1 - Physical properties
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 02-Aug-2021

Relations

• Revised: ISO 4647:2021 - Rubber, vulcanized — Determination of static adhesion to textile cord — H-pull test
• Effective Date: 10-Jul-2021
• Revises: ISO 4647:1982 - Rubber, vulcanized — Determination of static adhesion to textile cord — H-pull test
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 4647
Second edition
2010-10-01
Rubber, vulcanized — Determination of
static adhesion to textile cord — H-pull
test
Caoutchouc vulcanisé — Détermination de l'adhérence statique au
câblé textile — Essai d'arrachement en H
Reference number
ISO 4647:2010(E)
ISO 2010
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ISO 4647:2010(E)
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Published in Switzerland
ii © ISO 2010 – All rights reserved
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ISO 4647:2010(E)
Contents Page

Foreword ............................................................................................................................................................iv

1 Scope......................................................................................................................................................1

2 Normative references............................................................................................................................1

3 Principle .................................................................................................................................................1

4 Materials .................................................................................................................................................2

5 Apparatus...............................................................................................................................................2

6 Calibration..............................................................................................................................................5

7 Test piece ...............................................................................................................................................5

7.1 Dimensions ............................................................................................................................................5

7.2 Preparation.............................................................................................................................................5

7.3 Number of test pieces...........................................................................................................................8

8 Time interval between vulcanization and testing...............................................................................8

9 Conditioning of test pieces ..................................................................................................................8

10 Test temperature ...................................................................................................................................8

11 Procedure...............................................................................................................................................9

11.1 Testing at standard laboratory temperature.......................................................................................9

11.2 Testing at elevated temperature ..........................................................................................................9

12 Expression of results............................................................................................................................9

13 Test report..............................................................................................................................................9

Annex A (informative) Preparation of silicone-rubber-faced bars...............................................................11

Annex B (normative) Calibration schedule ....................................................................................................13

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ISO 4647:2010(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies

(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO

technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been

established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and

non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the

International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.

The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards

adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an

International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent

rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.

ISO 4647 was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee

SC 2, Testing and analysis.

This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 4647:1982), which has been technically revised

primarily concerning updating the references, including a reference to ISO 5893 for the apparatus, updating

the test report format and the addition of a calibration schedule.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 4647:2010(E)
Rubber, vulcanized — Determination of static adhesion to
textile cord — H-pull test

WARNING — Persons using this International Standard should be familiar with normal laboratory

practice. This standard does not purport to address all of the safety problems, if any, associated with

its use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and to

ensure compliance with any national regulatory conditions.

CAUTION — Certain procedures specified in this International Standard may involve the use or

generation of substances, or the generation of waste, that could constitute a local environmental

hazard. Reference should be made to appropriate documentation on safe handling and disposal after

use.
1 Scope

This International Standard specifies a method for the determination of the static adhesion of textile cord to

vulcanized rubber using the H-pull test. It is applicable to cords made from natural or man-made fibres.

The property levels obtained with this method are affected considerably by the history of the cord and the

rubber compound. The method yields data, however, on which a judgement as to the service quality of the

material can be based.

The method is primarily intended for use with tyre cord. However, it can be applied, if desired, to similar cords

for use in other rubber products, but it is limited to cords of linear density not exceeding 800 mg/m (tex).

2 Normative references

The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated

references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced

document (including any amendments) applies.

ISO 5893, Rubber and plastics test equipment — Tensile, flexural and compression types (constant rate of

traverse) — Specification
ISO 18899:2004, Rubber — Guide to the calibration of test equipment

ISO 23529, Rubber — General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test

methods
3 Principle

The adhesion between a rubber and textile cord is assessed by measuring the force required to pull a single

cord from a block of vulcanized rubber, the force being applied along the longitudinal axis of the cord and the

length of cord embedded in the rubber being fixed (see Figure 1).

The adhesion measured is essentially a shearing force acting at the cord-to-rubber interface. The two strips of

rubber and the interconnecting cord form a test piece resembling the letter “H”, from which the test derives its

name.
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ISO 4647:2010(E)
4 Materials

The materials comprise any combination of rubber compound, textile cord and adhesive agreed upon by both

the cord user and the supplier. The vulcanizing conditions, both time and temperature, shall be exactly

specified.

Square-woven, approximately 340 g/m cotton fabric, or its equivalent, shall be used to support the rubber

strips. This may be grey fabric or fabric that has been frictioned on one side. Alternatively, the rubber

compound may be calendered to the frictioned side of the cotton fabric. The rubber surface which will be in

contact with the cords shall be protected by a protective film, for example starch paper or polyethylene.

The thickness of the rubber compound required to fill the mould completely shall be determined by the

supplier and the purchaser.

NOTE The decision as to which rubber compound to use is normally made by the cord user.

5 Apparatus
5.1 Mould.

The dimensions of the test pieces are controlled by the specifications and tolerances of the mould. The test

pieces are prepared by laying strips of rubber, of thickness Y/2 (see Figure 1), spaced a distance Z apart, into

cavities in a mould of width C.
Key
1 cord
2 rubber
Direction of applied force.
Figure 1 — Test piece
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ISO 4647:2010(E)

Cords are stretched over and perpendicular to the rubber strips, with a distance L between each cord. Two

further strips of rubber are applied above the cord, the mould closed and put into a press, and the test pieces

vulcanized.

It is common practice to use moulds which allow many identical test pieces to be produced simultaneously as

a test pad.

One example of a suitable mould is shown in Figure 2. It is recommended that the width of the cord groove be

0,8 mm for cords of linear density 560 mg/m (tex) or less, and 1,2 mm for cords of linear density more than

560 mg/m (tex) and up to 800 mg/m (tex). Although this form of mould is simple to use, the moulding pressure

tends to force excess rubber down the cord groove between the rubber strips, particularly when the cord is

much narrower than the groove. This “flash” shall be removed from the cord by careful cutting before the test

to improve the reproducibility of the results. The formation of this rubber flash can be almost completely

eliminated by using a mould of the form shown in Figure 3, which shows two methods for preparing test

pieces. The technique requires the cord length between the rubber strips to be held in position during

vulcanization by a deformable surface, rather than a groove, so that there are no voids into which excess

rubber can flow.
Dimensions in millimetres
Key
1 four slots 0,8 mm or 1,2 mm wide and 3,0 mm deep, with all burrs removed

The mould shown will produce 16 test pieces. lt may be fabricated to produce a larger or smaller number, but

the dimensions that govern the size of the test pieces may not be altered.
Material: hot-rolled steel.
Figure 2 — Suitable mould for H-pull test
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ISO 4647:2010(E)
Dimensions in millimetres
Key
1 mould frame
2 mould top plate
3 mould base plate
4 cord grooves, width 0,8 mm or 1,2 mm (see 5.1)
5 locating grooves for spacer bars
R rubber cavity, width X and depth Y (see 5.1 and 7.1)
S silicone-rubber-faced bar
P plain spacer bar
Figure 3 — Methods of preparation of test pieces
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ISO 4647:2010(E)

In method A, the cord between the rubber strips R and R , and between R and R , is held between specially

1 2 3 4

prepared silicone-rubber-faced bars. A suitable method for the preparation of such bars is described in

Annex A.

In method B, the upper strip of rubber is made sufficiently wide to cover the whole distance R to R (and R

5 6 7

to R ), with the addition of a thin cellophane or polyester strip applied to the central portion of the rubber,

which contacts the cords, to prevent the adherence of rubber to the cord in this region.

5.2 Tensioning device, capable of providing a tensioning force of 0,49 N ± 0,1 N. This can be achieved,

for example, by suspending a mass of 50 g ± 1 g on one end of each cord during assembly of the test piece

and removing it prior to placing the mould in the vulcanizing press. The masses can be of the hook type or

designed in such a manner that they can be clamped to the cord. In any event, the total mass shall be

50 g ± 1 g.

5.3 Tensile-testing machine, complying with the requirements of ISO 5893, capable of measuring force

with an accuracy corresponding to class 1 and with a rate of traverse of the moving grip of

100 mm/min ± 10 mm/min.

5.4 Test piece grips, of a design as shown in Figure 4 or Figure 5. Two grips are required.

NOTE The two types of grip do not necessarily give the same results.
6 Calibration
The requirements for calibration of the test apparatus are given in Annex B.
7 Test piece
7.1 Dimensions

The standard test piece shall be a length of cord embedded in rubber strips, nominally 6,4 mm wide and

3,2 mm thick (see 5.1).

Although this method specifies that the rubber strips shall be 3,2 mm thick, an interlaboratory test gave

equivalent values for 3,2-mm-thick and 6,4-mm-thick test pieces. The embedded length of cord may be

reduced to 5 mm or increased to 10 mm where the adhesion is very high or very low respectively, but the

results obtained using different embedded lengths are not comparable.
7.2 Preparation

7.2.1 Cut the rubber compound into strips, 6 mm wide and of a suitable length, leaving the protective film

attached. This can be done with scissors or with a clicker die cutter.

7.2.2 Cut strips of cotton fabric to the same dimensions as those of the rubber compound. (If the rubber

compound is calendered onto the fabric, do not carry out this step.)

7.2.3 If necessary, place the bottom spacer bars in the mould (Figure 3 type mould).

7.2.4 Using a mould at room temperature, place the fabric strips in
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 4647
Deuxième édition
2010-10-01
Caoutchouc vulcanisé — Détermination
de l'adhérence statique au câblé textile —
Essai d'arrachement en H
Rubber, vulcanized — Determination of static adhesion to textile cord —
H-pull test
Numéro de référence
ISO 4647:2010(F)
ISO 2010
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ISO 4647:2010(F)
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Publié en Suisse
ii © ISO 2010 – Tous droits réservés
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ISO 4647:2010(F)
Sommaire Page

Avant-propos .....................................................................................................................................................iv

1 Domaine d'application ..........................................................................................................................1

2 Références normatives.........................................................................................................................1

3 Principe ..................................................................................................................................................1

4 Matériaux................................................................................................................................................2

5 Appareillage ...........................................................................................................................................2

6 Étalonnage .............................................................................................................................................5

7 Éprouvette..............................................................................................................................................5

7.1 Dimensions ............................................................................................................................................5

7.2 Préparation.............................................................................................................................................5

7.3 Nombre d'éprouvettes ..........................................................................................................................8

8 Délai entre vulcanisation et essai........................................................................................................8

9 Conditionnement des éprouvettes ......................................................................................................8

10 Température de l'essai..........................................................................................................................8

11 Mode opératoire.....................................................................................................................................9

11.1 Essai à température normale de laboratoire ......................................................................................9

11.2 Essai à température élevée ..................................................................................................................9

12 Expression des résultats......................................................................................................................9

13 Rapport d'essai......................................................................................................................................9

Annexe A (informative) Préparation des barrettes recouvertes de caoutchouc de silicone .....................11

Annexe B (normative) Programme d'étalonnage ...........................................................................................13

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ISO 4647:2010(F)
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de

normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée

aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du

comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non

gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec

la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.

Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,

Partie 2.

La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes

internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur

publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres

votants.

L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne

pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.

L'ISO 4647 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base d'élastomères,

sous-comité SC 2, Essais et analyses.

Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 4647:1982), qui a fait l'objet d'une

révision technique concernant principalement la mise à jour des références, y compris une référence à

l'ISO 5893 pour l'appareillage, la mise à jour du format du rapport d'essai et l'ajout d'un programme

d'étalonnage.
iv © ISO 2010 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 4647:2010(F)
Caoutchouc vulcanisé — Détermination de l'adhérence statique
au câblé textile — Essai d'arrachement en H

AVERTISSEMENT — Il convient que l'utilisateur de la présente Norme internationale connaisse bien

les pratiques courantes de laboratoire. La présente Norme internationale n'a pas pour but de traiter

tous les problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe à l'utilisateur

d'établir des pratiques appropriées en matière d'hygiène et de sécurité, et de s'assurer de la

conformité à la réglementation nationale en vigueur.

ATTENTION — Certains modes opératoires spécifiés dans la présente Norme internationale peuvent

impliquer l'utilisation ou la génération de substances ou de déchets pouvant représenter un danger

environnemental local. Il convient de se référer à la documentation appropriée concernant la

manipulation et l'élimination après usage en toute sécurité.
1 Domaine d'application

La présente Norme internationale spécifie une méthode de détermination de l'adhérence statique d'un câblé

textile au caoutchouc vulcanisé à l'aide de l'essai d'arrachement en H. Elle s'applique aux câblés réalisés à

partir de fibres naturelles ou de fibres synthétiques.

Le niveau des propriétés obtenues par cette méthode est considérablement affecté par le passé du câblé et

par le mélange de caoutchouc. La méthode fournit cependant des données qui permettent d'émettre un

jugement quant à la qualité en service du matériau.

La méthode est principalement destinée à être utilisée avec des câblés pour pneumatiques. Cependant, elle

peut être appliquée, si on le désire, à des câblés identiques utilisés dans d'autres produits en caoutchouc,

mais elle est limitée aux câblés ayant une masse linéique ne dépassant pas 800 mg/m (tex).

2 Références normatives

Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les

références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du

document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).

ISO 5893, Appareils d'essai du caoutchouc et des plastiques — Types pour traction, flexion et compression

(vitesse de translation constante) — Spécifications
ISO 18899:2004, Caoutchouc — Guide pour l'étalonnage du matériel d'essai

ISO 23529, Caoutchouc — Procédures générales pour la préparation et le conditionnement des éprouvettes

pour les méthodes d'essais physiques
3 Principe

L'adhérence entre un caoutchouc et un câblé textile est évaluée par mesurage de la force nécessaire pour

arracher un seul câblé d'un bloc de caoutchouc vulcanisé, la force étant appliquée dans la direction de l'axe

longitudinal du câblé et la longueur de câblé noyée dans le bloc de caoutchouc étant fixée (voir Figure 1).

© ISO 2010 – Tous droits réservés 1
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ISO 4647:2010(F)

L'adhérence mesurée est essentiellement une force de cisaillement agissant à l'interface câblé-caoutchouc.

Les deux bandes de caoutchouc et le câblé les reliant forment une éprouvette ressemblant à la lettre «H»,

d'où le nom de l'essai.
4 Matériaux

Les matériaux sont composés de toute combinaison de mélange de caoutchouc, câblé textile et adhésif,

agréés à la fois par l'utilisateur du câblé et le fournisseur. Les conditions de vulcanisation, à la fois temps et

température, doivent être exactement spécifiées.

Un tissu de coton à mailles carrées d'environ 340 g/m , ou son équivalent, doit être utilisé pour maintenir les

bandes de caoutchouc. Celui-ci peut être un tissu écru ou un tissu frictionné sur une face. Il est également

possible de calandrer le mélange de caoutchouc sur le côté frictionné du tissu de coton. La surface du

caoutchouc qui sera en contact avec les câblés doit être protégée par un film protecteur, par exemple du

papier amidonné ou du polyéthylène.

L'épaisseur du mélange de caoutchouc nécessaire pour remplir complètement le moule doit être déterminée

par accord entre le fournisseur et l'utilisateur.

NOTE Le type de mélange de caoutchouc utilisé est généralement choisi par l'utilisateur du câblé.

5 Appareillage
5.1 Moule.

Les dimensions des éprouvettes sont définies par les spécifications et les tolérances du moule. Les

éprouvettes sont préparées en plaçant des bandes de caoutchouc, d'épaisseur Y/2 (voir Figure 1), séparées

par un espace Z, dans les cavités d'un moule de largeur C.
Légende
1 câblé
2 caoutchouc
Direction de la force appliquée.
Figure 1 — Éprouvette
2 © ISO 2010 – Tous droits réservés
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ISO 4647:2010(F)

Les câblés sont placés tendus perpendiculairement sur les bandes de caoutchouc, chaque câblé étant séparé

par une distance L. Deux autres bandes de caoutchouc sont placées sur le câblé, le moule est fermé et mis

sous presse et les éprouvettes sont vulcanisées.

Il est courant d'utiliser des moules qui permettent de préparer simultanément un grand nombre d'éprouvettes

identiques telle qu'une grappe d'éprouvettes.

Un exemple de moule approprié est présenté à la Figure 2. Il est recommandé d'avoir une gorge de 0,8 mm

de largeur pour des câblés ayant une masse linéique inférieure ou égale à 560 mg/m (tex), et de 1,2 mm de

largeur pour des câblés ayant une masse linéique strictement supérieure à 560 mg/m (tex) et allant jusqu'à

800 mg/m (tex). Bien que cette forme de moule soit simple à utiliser, la pression de moulage tend à pousser

l'excès de caoutchouc dans la gorge du câblé entre les bandes de caoutchouc, particulièrement lorsque le

câblé est beaucoup plus étroit que la gorge. Cette bavure doit être enlevée soigneusement du câblé par

découpage avant l'essai, pour améliorer la reproductibilité des résultats. La formation de cette bavure de

caoutchouc peut être presque complètement évitée en utilisant un moule ayant la forme indiquée à la

Figure 3, qui illustre deux méthodes de préparation des éprouvettes. La technique nécessite de maintenir la

longueur de câblé en position entre les bandes de caoutchouc pendant la vulcanisation, à l'aide d'une surface

déformable plutôt que de la positionner dans une gorge, de façon qu'il n'y ait aucun vide dans lequel l'excès

de caoutchouc puisse s'écouler.
Dimensions en millimètres
Légende
1 quatre fentes de largeur 0,8 mm ou 1,2 mm et de profondeur 3,0 mm, ébavurées

Le moule représenté fournira 16 éprouvettes. Il peut être fabriqué pour fournir un nombre plus ou moins

important d'éprouvettes, mais les dimensions qui fixent les cotes des éprouvettes ne peuvent pas être

changées.
Matériau: acier laminé à chaud.
Figure 2 — Moule approprié à l'essai d'arrachement en H
© ISO 2010 – Tous droits réservés 3
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ISO 4647:2010(F)
Dimensions en millimètres
Légende
1 cadre du moule
2 partie supérieure du moule
3 partie inférieure du moule
4 gorges pour les câblés, de largeur 0,8 mm ou 1,2 mm (voir 5.1)
5 gorges pour les barrettes d'espacement
R cavité pour le caoutchouc, largeur X et profondeur Y (voir 5.1 et 7.1)
S barrette recouverte de caoutchouc de silicone
P barrette d'espacement non recouverte
Figure 3 — Méthodes de préparation des éprouvettes
4 © ISO 2010 – Tous droits réservés
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ISO 4647:2010(F)

Dans la méthode A, le câblé entre les bandes de caoutchouc R et R , et entre R et R , est maintenu entre

1 2 3 4

des barrettes recouvertes de caoutchouc de silicone spécialement préparé. Une méthode de préparation de

telles barrettes est décrite en Annexe A.

Dans la méthode B, la bande supérieure de caoutchouc est suffisamment large pour couvrir la distance

entière de R à R (et de R à R ), avec en supplément une fine bande de cellophane ou de polyester

5 6 7 8

appliquée sur la partie centrale du caoutchouc, qui est en contact avec les câblés, de façon à éviter

l'adhérence du caoutchouc au câblé dans cette zone.

5.2 Dispositif de tension, permettant de produire une force de tension de 0,49 N ± 0,1 N. Cela peut être

réalisé, par exemple, en suspendant une masse de 50 g ± 1 g à l'une des extrémités de chaque câblé

pendant l'assemblage de l'éprouvette et en l'enlevant juste avant de placer le moule sous la presse de

vulcanisation. Les masses peuvent être des poids à crochet, ou avoir une forme telle qu'elles puissent être

fixées au câblé. Quel que soit le cas, la masse totale doit être de 50 g ± 1 g.

5.3 Machine d'essai de traction, conforme aux exigences de l'ISO 5893, permettant de mesurer la force

avec une exactitude correspondant à la classe 1, avec une vitesse de déplacement de traverse de la

mâchoire mobile de 100 mm/min ± 10 mm/min.

5.4 Mâchoires, de la forme indiquée à la Figure 4 ou à la Figure 5. Deux mâchoires sont nécessaires.

NOTE Les deux types de mâchoires ne donnent pas nécessairement les mêmes résultats.

6 Étalonnage

Les exigences relatives à l'étalonnage de l'appareillage d'essai sont données dans l'Annexe B.

7 Éprouvette
7.1 Dimensions

L'éprouvette normalisée doit être une longueur de câblé noyé dans des bandes de caoutchouc, nominalement

de 6,4 mm de largeur et 3,2 mm d'épaisseur (voir 5.1).

Bien que cette méthode spécifie que les bandes de caoutchouc doivent avoir 3,2 mm d'épaisseur, un essai

interlaboratoires a donné des valeurs équivalentes pour des éprouvettes de 3,2 mm et 6,4 mm d'épaisseur.

La longueur enrobée du câblé peut être réduite à 5 mm ou augmentée à 10 mm lorsque l'adhérence est,

respectivement, très élevée ou très faible, mais les résultats obtenus avec des longueurs enrobées différentes

ne sont pas comparables.
7.2 Préparation

7.2.1 Couper le mélange de caoutchouc en bandes de 6 mm de largeur et d'une longueur convenable,

sans enlever le film protecteur. Cela peut être fait avec des ciseaux ou un emporte-pièce.

7.2.2 Couper les bandes de tissu de coton aux mêmes dimensions que celles du mélange de caoutchouc.

(Éliminer cette étape si le mélange de caoutchouc est calandré sur le tissu.)

7.2.3 Si nécessaire, placer au fond les barrettes d'espacement dans le moule (type de moule à la Figure 3).

7.2.4 En utilisant un moule à température ambiante, placer les bandes de tissu au fond des cavités du

moule (voir 7.
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