ISO 105-B01:1994
(Main)Textiles — Tests for colour fastness — Part B01: Colour fastness to light: Daylight
Textiles — Tests for colour fastness — Part B01: Colour fastness to light: Daylight
Cancels and replaces the fourth edition (1989). Specifies a method intended for determining the resistance of the colour of textiles of all kinds and in all forms to the action of daylight. This method allows the use of two different sets of blue wool references. The results from the two different sets of references may not be identical.
Textiles — Essais de solidité des teintures — Partie B01: Solidité des teintures à la lumière: Lumière du jour
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
ISO
STANDARD 105-BOI
Fifth edition
1994-1 l-l 5
Textiles - Tests for colour fastness -
Part BOI:
Colour fastness to light: Daylight
Textiles - Essais de solidite des teintures -
Partie BOT: Soliditb des teintures 2 Ia lumiere: Lumi&e du jour
Reference number
ISO 105-BOI :1994(E)
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ISO 105-B01:1994(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 105-BOI was prepared by Technical Committee
lSO/TC 38, Textiles, Subcommittee SC 1, Tests for coloured textiles and
coloran ts.
This fifth edition cancels and replaces the fourth edition
(ISO 105-BOI :1989), of which it constitutes a technical revision.
ISO 105 was previously published in 13 “parts ”, each designated by a
letter (e.g. “Part A ”), with publication dates between 1978 and 1985. Esch
part contained a series of “sections ”, each designated by the respective
part Ietter and by a two-digit serial number (e.g. “Section AO1 “). These
sections are now being republished as separate documents, themselves
designated “Parts” but retaining their earlier alphanumeric designations.
A complete list of these Parts is given in ISO 105-AOI .
Annexes A and B of this part of ISO 105 are for information only.
0 ISO 1994
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechantcal, rncluding photocopying and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL §TANDARD 0 Im ISO 1050BO1:1994(E)
Textiles - Tests for colour fastness -
Part BOI:
Colour fastness to light: Daylight
ISO 105-A05:--J, Textiles - Tests for colour fastness
1 Scope
- Part A05: Method for the instrumental assessment
of the Change in colour of a test specimen.
This part of ISO 105 specifies a method intended for
determining the resistance of the colour of textiles of
ISO 105-B05:1993, Textiles - Tests for colour fast-
all kinds and in all forms to the action of daylight.
ness - Part 805: Detection and assessment of
This method allows the use of two different sets of
photochromism.
blue wool references. The results from the two dif-
ferent sets of references may not be identical.
NOTE 1 General information on colour fastness to light
3 Principle
is given in annex A.
A specimen of the textile to be tested is exposed to
daylight under prescribed conditions, including pro-
2 Normative references
tection from rain, along with eight dyed blue wool
references. The colour fastness is assessed by com-
The following Standards contain provisions which,
paring the Change in colour of the test specimen with
through reference in this text, constitute provisions
that of the references used.
of this part of ISO 105. At the time of publication, the
editions indicated were valid. All Standards are subject
to revision, and Parties to agreements based on this
4 Reference materials and apparatus
part of ISO 105 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the
Standards indicated below. Members of IEC and ISO
4.1 Reference materials
maintain registers of currently valid International
Standards. Either of two sets of blue wool references may be
used. The results from the two sets of references are
ISO 105-AO1:1994, Textiles - Tests for colour fast-
not interchangeable.
ness - Part A07: General principles of testing.
The correlation between the two sets of blue wool
ISO 105-A02: 1993, Textiles - Tests for colour fast- references, illustrated in figure 1, shall not be used to
Part AO2 Grey scale for assessing Change in
ness - convert ratings obtained from exposure based on one
colour. set of references to the other.
1) To be published.
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0 ISO
ISO 105-B01:1994(E)
Table 1 - Dyes for blue wo01 references 1 to 8
Reference - Colour Index designationl)
Dw
1 Cl Acid Blue 104
2 Cl Acid Blue 109
3 Cl Acid Blue 83
4
Cl Acid Blue 121
5 Cl Acid Blue 47
6 Cl Acid Blue 23
7 Cl Solubilized Vat Blue 5
8 Cl Solubilized Vat Blue 8
1) The Colour Index (third edition) is published by the
Society of Dyers and Colourists, P.O. Box 244, Perkin
House, 82 Grattan Road, Bradford BD1 2JB, West
Yorks., UK, and by the American Association of Textile
Chemists and Colorists, P.O. Box 12215, Research Tri-
angle Park, NC 27709, USA.
L2 L3 Ld i-5 L7 l-8
b5
Ratings for American blue wo01 references
73801), so that each higher-numbered reference is
approximately twice as fast as the preceding refer-
Figure 1 - Correlation of blue wool references
ence.
for exposure to daylight
In the colour fastness references L2 to L9, the two
primaries are specially dyed and the blending pro-
portions adjusted so that repeat productions of the
references have the Same fading characteristics. lt
4.1.1 References 1 to 8
has been found in repeat production of the references
that the amount of each dye and the Proportion of the
Blue wo01 references developed and produced in
fugitive and fast-dyed primaries need to be adjusted
Europe are identified by the numerical designation 1
to obtain the Same fading behaviour in the various
to 8. These references are blue wool cloths dyed with
references. The dyeing strengths of the two primaries
the dyes listed in table 1. They range from 1 (very low
and the blending proportions are intentionally omitted.
colour fastness) to 8 (very high colour fastness) so
that each higher-numbered reference is approximately
Figures 2 and 3 illustrate mounting of the blue wool
twice as fast as the preceding one.
references, but do not show any numerical or per-
formante relationship between the two sets of refer-
The colour fastness references 1 to 8 are specially
ences.
dyed to match a master set of references in colour
and in fading behaviour. lt has been found that, when
repeated dyeings of the blue dyed references are
4.2 Apparatus
made, the amount of dye required to match the pre-
vious lot is often different from that originally used.
4.2.1 Exposure rack, facing South in the Northern
The dyeing strengths would, therefore, be misleading
hemisphere, north in the Southern hemisphere and
and they are intentionally omitted from the listing in
sloping at an angle from the horizontal approximately
table 1.
equal to the latitude of the place where the exposure
is made. The rack shall be sited preferably in a non-
4.1.2 References L2 to L9
residential, non-industrial area free from dust and
automobile exhaust fumes.
Blue wool references developed and produced in the
United States are identified by the Ietter L followed The rack shall be placed so that shadows of sur-
by the numerical designation 2 to 9. These eight ref- rounding objects, including any framing, ‘will not fall
erences are specially prepared by blending varying
on the exposed matenals and constructed so that the
proportions of wo01 dyed with Cl Mordant Blue (Col-
latter are firmiy held. There shall be adequate venti-
our Index, third edition, 43830) and wool dyed with
Eation behind the mounted specimens and the rack
Cl Solubilized Vat Blue 8 (Colour Index, third edition,
shall be covered with window glass to protect the
2
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0 ISO
ISO 105-BOl:l994(E)
4.2.4 When requested, instruments for deter-
C A
mining climatological data during the exposure,
---
J-l -1
r operated inside the cabinet and in the immediate area
of the exposure cabinets.
I
I
Data obtained shall be reported as part of the results
I
of the test. To characterize the conditions within the
I
test frame, these instruments should be capable of
Reference 1 or L2
recording black body temperature sensed under glass,
I
total radiant energy and ultraviolet radiant energy (ei-
’ Reference 2 or L3
1
ther broad or narrow bandpass), and relative humidity
I
(daily minimum and maximum) at the same angle of
Reference 3 or L4
I
exposure as the test specimens. To characterize the
Reference 4 or L5
I
conditions outside the test frame, these instruments
should be capable of recording ambient temperature
I
Reference 5 or L6
(daily minimum and maximum), relative humidity (daily
I
minimum and maximum), hours of precipitation (rain),
Reference 6 or L7
I
and total hours of wetness (rain and dew).
I
, Reference 7 or L8
I
Reference 8 or L9
I
5 Test specimen
I
5.1 An area of the material not less than
10 mm x 60 mm is used for method 1 (see 6.1) or
10 mm x 100 mm for method 2 (see 6.2) so that each
exposed Portion is not less than IO mm x 20 mm.
Figure 2 - Mounting of specimen and references
The specimen may be a Strip of cloth, yarns wound
for exposure method 1
close together on a card or laid parallel and fastened
on a card, or a mat of fibres combed and compressed
to give a uniform surface and fastened on a card.
specimens from rain and other elements of the
weather. The glass cover shall be a clear flat drawn
sheet, 5,0 mm to IO,0 mm thick. lt shall be single-
5.2 To facilitate handling, the specimen or speci-
strength and free of bubbles or other imperfections.
mens to be tested and the similar Strips of the refer-
The transparency of the glass used shall be less than
ences may be mounted on a card in an arrangement
1 % between wavelengths 300 nm and 320 nm, ris-
as indicated in figure 2 or figure 3 (see 6.1 or 6.2).
ing to at least 90 % between wavelengths 380 nm
and 750 nm, measured from a light Source simulating
CIE, illuminant C.
5.3 The specimens to be tested and the blue Strips
of the references shall be of equal size and shape in
The minimum permissible distance between the glass
Order to avoid errors in assessment due to over-rating
and the surface of the specimens is 50 mm. In Order
the visual contrast between exposed and unexposed
to minimize shadows due to the varying angle of the
Parts on a larger Pattern as against narrower refer-
sun, the usable exposure area under the glass is Iim-
ences.
ited to that of the glass cover, reduced on each side
by twice the distance from the glass cover to the
specimen.
6 Exposure methods
4.2.2 Opaque cardboard, or other thin opaque ma-
Expose the specimen (or group of specimens) and the
terial, for example thin sheet aluminium, or cardboard
references simultaneously for 24 h per day under the
covered with aluminium foil, or, in the case of pile
conditions described in 4.2.1, in such a manner and
fabrics, a cover that avoids surface compression.
for such times as are necessary to evaluate fully the
colour fastness of each specimen relative to that of
the references, by successively covering the speci-
mens and exposed references throughout the dur-
4.2.3 Grey scale for assessing Change in colour,
in accordance with ISO 105-A02. ation of the test. Five suggested methods follow.
3
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0 ISO
ISO 105-B01:1994(E)
allows a number of specimens differing in colour
6.1 Method 1
fastness to be tested against a Single set of refer-
ences, thus conserving supplies.
6.1.1 This method is considered the most satisfac-
tory and shall be used in cases of dispute over the
numerical rating. The basic feature is the control of
6.2.2 Arrange the test specimens and the refer-
the exposure periods by inspection of the specimen
ences as shown in figure3, with covers A ’B’ and AB
and, therefore, only one set of blue wool references
each covering one-fifth of the total length of each
is required for each specimen under test.
specimen and reference. Expose to daylight under the
conditions described in 4.2.1. Follow the effect of light
by lifting cover AB periodically and inspecting the ref-
Arrange the test specimen and the references
6.1.2
erences. When a Change in reference 3 or L2 tan be
as shown in figure2 with an opaque cover AB across
perceived equal to grey scale grade 4-5, inspect the
the middle one-third of the specimen and references.
specimens and rate their colour fastness by compar-
Expose to daylight under the conditions described in
ing any Change that has occurred with the changes
4.2.1. Follow the effect of light by removing the cover
that have occurred in references 1, 2 and 3 or L2.
AB and inspecting the specimen frequently. When a
(This is a preliminary assessment of colour fastness.)
Change in the test specimen tan be perceived equal
to grey scale 4-5 (4.2.3) note the number of the blue
At this Stage, if there is a possibility of the Sample
wool reference showing a similar Change. (This is a
being photochromic, then the test for photochromism
preliminary assessment of colour fastness.)
shall be applied additionally (see ISO IOS-BOS).
At this Stage, if there is a possibility of the Sample
being photochromic, then the test for photochromism
6.2.3 Replace the lifted cover AB in exactly the
shall be applied additionally (see ISO IOS-BOS).
Same Position and continue to expose the specimens
until a Change in reference 4 or L3 tan be perceived
6.1.3 Continue to expose until the contrast between
equal to grey scale grade 4-5; at this Point fix an ad-
the exposed and the unexposed portions of the
ditional cover CD in the Position shown in figure3,
specimen is equal to grey scale grade 4. Cover the overlapping the cover AB.
left-hand one-third of the specimen and references
with an additional opaque cover (CD in figure2).
6.2.4 Continue to expose the specimens until a
Change in colour in reference 6 or L5 tan be perceived
Continue to expose until the contrast between
6.1.4
equal to grey scale grade 4-5; then fix the final cover
the fully exposed and unexposed portions of the test
EF in the Position shown in figure3, the other three
specimen is equal to grey scale grade 3.
covers remaining in Position.
If reference 7 or L7 fades to a contrast equal
6.1.5
6.2.5 Expose until either
to grey scale grade 4 before the test specimen does,
the exposure may be terminated at this Stage. When
a contrast is produced on reference 7 or L7 equal
d
a specimen has a colour fastness equal to or greater
to the constrast illust
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 1.05-BO 1
Cinquième édition
1994-l I-1 5
Textiles - Essais de solidité des
teintures -
Partie BO1 :
Solidité des teintures à la lumière: Lumière du
Jour
Textiles - Tests for colour fastness -
Part 907: Colour fastness to light: Daylight
Numéro de référence
ISO 105-BO1 :1994(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 105-B01:1994(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 105-801 a été élaborée par le comité tech-
nique ISOnC 38, Textiles, sous-comité SC 1, Essais des textiles colorés
et des colorants.
Cette cinquième édition annule et remplace la quatrième édition
(ISO 105-B01:1989), dont elle constitue une révision technique.
L’ISO 105 a été auparavant publiée en 13 ((parties), chacune désignée par
une lettre (par exemple ((Partie AH), avec des dates de publication allant
de 1978 à 1985. Chaque partie contenait une série de ((sections), dont
chacune était désignée par la lettre correspondant à la partie respective
et par un numéro de série à deux chiffres (par exemple (Section A01 ))).
Ces sections sont à présent publiées à nouveau comme documents sé-
parés, eux-mêmes désignés ((parties) mais en conservant leurs dési-
gnations alphanumériques antérieures. Une liste complète de ces parties
est donnée dans I’ISO 105-AOI.
Les annexes A et B de la prése nte partie de I’ISO 105 sont données uni-
ment à titre d’i nforma tion.
que
0 ISO 1994
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
56.CH-1211 Genève 20 l Suisse
Case Postale
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 105-B01:1994(F)
NORME INTERNATIONALE 0 Go
Textiles - Essais de solidité des teintures -
Partie BOI:
Solidité des teintures à la lumière: Lumière du jour
ISO 105-AO2:1993, Textiles - Essais de solidité des
1 Domaine d’application
- Partie A02: Échelle de gris pour
teintures
I ë valua tion
des dégrada fions.
La présente partie de I’ISO 105 prescrit une méthode
pour la détermination de la résistance des teintures
ISO 105-AO5:--4 Textiles - Essais de solidité des
sur les textiles de toute nature, à tous leurs stades
teintures - Partie A05: Méthode instrumentale pour
de transformation, à l’action de la lumière du jour.
l’évaluation d’un changement de coloration sur des
éprouvettes.
La présente méthode prévoit l’emploi de deux gam-
mes de références. Les résultats obtenus à partir des
ISO 105-B05:1993, Textiles - Essais de solidité des
deux gammes de références peuvent ne pas être
teintures - Partie 905: Détection et évaluation de la
identiques.
phototropie.
NOTE 1 Des informations générales sur la solidité des
teintures à la lumière sont données dans l’annexe A.
3 Principe
Une éprouvette du textile est exposée à la lumière du
jour dans des conditions prescrites, notamment à
2 Références normatives
l’abri de la pluie, à côté de huit références de laine
teinte en bleu. La solidité est évaluée par comparaison
Les normes suivantes contiennent des dispositions
de la dégradation de la coloration de l’éprouvette avec
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
celle des références de laine teinte en bleu.
tuent des dispositions valables pour la présente partie
de I’ISO 105. Au moment de la publication, les édi-
tions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est
4 Tissus de référence et appareillage
sujette à révision et les parties prenantes des accords
fondés sur la présente partie de I’ISO 105 sont invi-
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
4.1 Tissus de référence
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre
Deux gammes de références de laine teinte en bleu
des Normes internationales en vigueur à un moment
peuvent être utilisées. Ces deux gammes de référen-
donné.
ces ne sont pas interchangeables.
La relation entre les deux gammes de références de
ISO 105-AOI: 1994, Textiles - Essais de solidité des
laine teinte en bleu, illustrée par la figure 1, ne doit pas
teintures - Partie A0 7: Principes généraux pour ef-
être utilisée pour convertir dans l’une des gammes
fectuer les essais”
1) A publier.
---------------------- Page: 3 ----------------------
0 ISO
ISO 105-B01:1994(F)
(G 0 Iableau 1 - Colorants pour les rétérences 1 à 8
de laine teinte en bleu
É
.
8.
0 7
Colorant - Désignations selon le Colour
2 Référence
Indexl)
s
fi 6
1
8 CI Acid Blue 104
Q)
r
2 CI Acid Blue 109
.-
c! 5
3 Cl Acid Blue 83
c
.-
2
4 Cl Acid Blue 121
+1,
5
Q: Cl Acid Blue 47
E
6 Cl Acid Blue 23
53
L
7 Cl Solubilized Vat Blue 5
z
8 Cl Solubilized Vat Blue 8
s 2
a
2
1) Le Colour Index (3e édition) a été publié par la
g
Society of Dyers and Colourists, P.O. Box 244, Perkin
n 1
L8
L2 L3 LG LS L6 L7
House, 82 Grattan Road, Bradford BD1 2JB, West
Degré pour les références de laine teinte en bleu américaines
Yorks., Royaume-Uni, et par I’American Association of
Textile Chemists and Colorists, P.O. Box 12215,
Research Triangle Park, NC 27709, USA.
Figure 1 - Relation entre les références de laine
teinte een bleu par exposition à la lumière du jour
geant, en proportions différentes, de la laine teinte
avec du Cl Mordant Blue 1 (Colour Index, 3e édition
de références, les indices obtenus à partir de l’autre
43830) et de la laine teinte avec du Cl Solubilized Vat
gamme de références.
Blue 8 (Colour Index, 3e édition 73801), de façon que
chaque référence d’un numéro supérieur soit ap-
proximativement deux fois plus solide que la réfé-
4.1.1 Références 1 à 8
rence précédente.
Les références de laine teinte en bleu utilisées et fa-
Dans les références de solidité à la lumière L2 à L9,
briquées en Europe sont identifiées par la désignation
les deux constituants sont spécialement teints et les
numérique 1 à 8. Ces références sont des tissus de
proportions du mélange sont ajustées de façon que
laine teints en bleu avec les colorants indiqués dans
les productions nécessaires de références aient les
le tableau 1. Elles s’échelonnent de 1 (très faible soli-
mêmes caractéristiques de solidité. II a été constaté
dité à la lumière) à 8 (très haute solidité à la lumière),
que, dans les productions successives de références,
de façon que chaque référence d’un numéro supé-
la quantité de chaque colorant et la proportion des
rieur soit approximativement deux fois plus solide que
constituants l’un avec de la teinture peu solide et
la référence précédente.
l’autre avec de la teinture solide, sont à ajuster de fa-
Les références de solidité à la lumière 1 à 8 sont çon à obtenir la même tenue au point de vue solidité
dans les différentes références. Les concentrations
spécialement teintes de manière à correspondre, en
couleur et en dégradation, à une gamme type de ré- de colorants dans les deux constituants et les pro-
férences. II a été constaté que, si l’on teint une nou- portions du mélange ont été intentionnellement omi-
velle série de références bleues, la quantité de ses.
colorants nécessaire, pour assortir aux lots précé-
Les figures 2 et 3 illustrent le montage des références
dents, est souvent différente de celle utilisée à I’ori-
de laine teinte en bleu mais ne montrent aucune re-
gine. Les concentrations de colorants n’ont donc
lation numérique ou de performance entre les deux
aucune signification et elles sont intentionnellement
gammes de références de laine teinte en bleu.
omises de la liste figurant dans le tableau 1.
4.2 Appareillage
4.1.2 Références L2 à L9
Les références de laine teinte en bleu utilisées et fa- 4.2.1 CMssis d’exposition, exposé face au sud
briquées aux Etats-Unis sont identifié par la lettre L dans l’hémisphère nord, fa,ce au nord dans I’hémis-
suivie de la désignation numérique 2 à 9. Ces huit ré- phère sud, incliné suivant un angle avec l’horizontale
dont la valeur est approximativement égale à celle de
férences sont spécialement préparées en mélan-
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
0 ISO ISO 105-BO1:1994(F)
l’inclinaison variable du soleil, la surface utilisable pour
A
C
l’exposition sous le verre est limitée à celle que re-
V-B
n -1
couvre le verre, réduite de chaque côté de deux fois
r
la distance entre le verre et la surface de l’éprouvette.
4.2.2 Carton opaque, ou autre matière mince opa-
que, par exemple feuille mince d’aluminium ou carton
couvert d’une lamelle d’aluminium ou, dans le cas
Référence 1 ou L2
d’étoffes à velours, un recouvrement qui ne com-
prime pas la surface.
Référence 2 ou L3
Référence 3 ou L4
4.2.3 Échelle de gris pour l’évaluation des dégra-
dations, conforme à I’ISO 105-A02.
Référence 4 ou L5
Référence 5 ou L6 instrument mesure
4.2.4 Si besoin est,
climatologique, prévus pour déterminer des données
Référence 6 ou L7
climatiques au cours de l’exposition fonctionnant dans
les environs immédiats des châssis d’exposition.
Référence 7 ou L8
Pour caractériser les conditions climatiques à I’exté-
Référence 8 ou L9
rieur du châssis d’exposition, ces instruments doivent
être capables d’enregistrer la température ambiante
(minimale et maximale journalière), l’humidité relative
(minimale et maximale journalière), le nombre (total)
d’heures de précipitation (chutes de pluie), le nombre
total d’heures d’humidité (pluie et rosée). Pour carac-
tériser les conditions à l’intérieur du châssis d’expo-
Montage pour la méthode 1
Figure 2 -
sition, ces instruments doivent être capables
d’enregistrer la température du panneau noir sous
la latitude de la localité où l’exposition est effectuée.
verre, la sonde étant placée sous verre, l’énergie de
Le châssis devrait, de préférence, être placé en de-
rayonnement totale et l’énergie de rayonnement ul-
hors des zones d’habitation ou des zones indus-
traviolet (bande passante large ou étroite), ainsi que
trielles, et à l’abri de la poussière et des gaz
l’humidité relative (minimale et maximale journalière)
d’échappement d’automobiles.
au même angle d’exposition que les éprouvettes. Sur
demande, les données obtenues peuvent être consi-
Le châssis doit être de manière que les ombres des
gnées dans le rapport comme partie intégrante des
objets environnants, y compris celles des enca-
résultats d’essai.
drements, ne puissent tomber sur les matériaux ex-
posés, et construit de façon que ces derniers puissent
être bien maintenus. Une ventilation adéquate doit 5 Éprouvette
pouvoir s’effectuer entre les éprouvettes montées,
et le châssis doit être couvert avec du verre à vitre
51 . Utiliser une surface du matériau de dimensions
pour protéger les éprouvettes contre la pluie et les
minimales 10 mm x 60 mm pour la méthode 1 (voir
intempéries. La plaque de verre doit être mince, étirée
6.1) ou de 10 mm x 100 mm pour la méthode 2 (voir
et transparente, d’une épaisseur comprise entre
6.2) de façon que la partie exposée ne soit pas infé-
5,0 mm et 10,O mm. Elle doit être résistante et
rieure à 10 mm x 20 mm. L’éprouvette peut être une
exempte de bulle ainsi que de toute autre imperfec-
bande d’étoffe, des fils enroulés et serrés côte à côte
tion. La transparence du verre doit être d’au moins
ou placés parallèlement et fixés sur une carte, ou une
90 % entre 380 nm et 750 nm, et tomber à 1 % entre
nappe de fibres peignées et comprimées pour donner
300 nm et 320 nm mesurée avec une source d’éclai-
une surface uniforme fixée sur une carte.
rage simulant l’illuminant C de la CIE.
le verre et la sur-
La distance minimale admise entre 5.2 En vue de faciliter les manipulations, I’éprou-
face des éprouvettes est de 50 m m. En vue de ré- vette ou les éprouvettes à soumettre à l’essai, ainsi
duire au minimum les ombres causées que les bandes de tissus références similaires, peu-
Par
vent être montées sur une carte, comme illustré par
la figure 2 ou la figure 3 (voir 6.1 ou 6.2).
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 105-B01:1994(F) 0 ISO
vette et des références avec un deuxième cache (CD
5.3 Les éprouvettes à soumettre à l’essai et les
dans la figure2).
bandes bleues de la gamme de références doivent
être de mêmes dimensions et de même forme, afin
d’éviter des erreurs de cotation dues à une cotation
6.1.4 Poursuivre l’exposition jusqu’à ce que le
trop élevée du contraste visuel entre les parties ex-
contraste entre la partie complètement exposée et la
posées et non exposées d’un échantillon plus grand
partie non exposée de l’éprouvette soit égal au
placé à côté de références plus étroites.
degré 3 de l’échelle de gris.
6 Mode opératoire pour le montage,
6.1.5 Si la référence 7 ou L7 présente, avant
l’exposition et l’évaluation préliminaire de
l’éprouvette, une dégradation égale au degré 4 de
l’échelle de gris, l’exposition peut être interrompue à
la solidité à la lumière
ce stade. Lorsqu’une éprouvette présente une solidité
à la lumière égale ou supérieure à 7 ou L7, la durée
Exposer simultanément l’éprouvette (ou la série
d’exposition nécessaire pour obtenir une dégradation
d’éprouvettes) et les références de laine teinte en
analogue au contraste illustré par le degré 3 de
bleu durant 24 h par jour, dans les conditions pres-
crites en 4.2.1, pendant une durée suffisante pour que l’échelle de gris est extrêmement longue; ce
l’on puisse évaluer complètement la solidité à la lu- contraste sera d’ailleurs impossible à obtenir lorsque
la solidité à la lumière sera égale à 8 ou L9. Des éva-
mière de chaque éprouvette par rapport aux référen-
luations dans la zone 7 à 8 ou L7 à L9 doivent alors
ces, en procédant, pendant toute la durée de l’essai,
être effectuées, une dégradation sur le tissu réfé-
à des recouvrement successifs des éprouvettes et
des références exposés. Cinq méthodes possibles rence 7 ou L7 égale au dégré 4 de l’échelle de gris
sont données ci-après. nécessitant un temps d’obtention suffisamment long
pour éliminer toute erreur susceptible de résulter
d’une exposition incorrecte.
6.1 Méthode 1
6.1.1 La présente méthode est considérée comme
6.2 Méthode 2
étant la plus satisfaisante et doit être utilisée dans les
cas de contestation relative à l’indice. La particularité
6.2.1 La présente méthode est applicable lorsqu’un
fondamentale est le contrôle des périodes d’expo-
grand nombre d’éprouvettes doivent être soumises à
sition par examen de l’éprouvette et, par conséquent,
l’essai simultanément. La particularité fondamentale
elle nécessite une gamme de références de laine
est le contrôle de la période d’exposition par examen
teinte en bleu pour chaque éprouvette soumise à
des références, ce qui permet de coter plusieurs
l’essai.
éprouvettes de solidités différentes à la lumière au
moyen d’une seule gamme de références de laine
6.1.2 Disposer l’éprouvette à soumettre à l’essai et
teinte en bleu, et ainsi d’en économiser la fourniture.
les références de laine teinte en bleu comme illustré
par la figure2, avec un cache opaque AB en travers
du tiers central de l’éprouvette et des références.
6.2.2 Disposer les éprouvettes à soumettre à l’essai
Exposer à la lumière du jour dans les conditions
et les références de laine teinte en bleu comme illus-
prescrites en 4.2.1. Suivre l’action de la lumière en
tré par la figure3, les caches AB et A’B’ couvrant un
retirant le cache AB et en examinant fréquemment
cinquième de la longueur totale de chaque éprouvette
l’éprouvette. Lorsque la dégradation peut être perçue et référence. Exposer à la lumière du jour dans les
comme étant égale au degré 4-5 de l’échelle de gris
conditions prescrites en 4.2.1. Suivre l’action de la lu-
(4.2.3), noter le numéro du tissu référence présentant
mière en retirant périodiquement le cache AB et en
une dégradation semblable. (Cela constitue I’éva-
examinant les références. Lorsque la dégradation de-
luation préliminaire de la solidité à la lumière.)
vient juste perceptible sur la référence 3 ou L2, égale
au degré 4-5 de l’échelle de gris (4.2.3), examiner les
À ce stade, s’il existe une possibilité que l’échantillon
éprouvettes et coter leur solidité à la lumière en
soit phototropique, l’essai de détection et d’évaluation
comparant leurs dégradations à celles des références
de la phototropie doit de plus être effectué (voir
1,2 et 3 ou L2. (Cela constitue l’évaluation préliminaire
ISO 1 OS-BOS).
de la solidité à la lumière.)
6.1.3 Poursuivre l’exposition jusqu’à ce le À ce stade, s’il existe une possibilité que l’échantillon
que
contraste entre la partie exposée et la partie non ex- soit phototropique, l’essai de détection et d’évaluation
posée de l’éprouvette soit égal au degré 4 de l’échelle de la phototropie doit de plus être effectué
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 1.05-BO 1
Cinquième édition
1994-l I-1 5
Textiles - Essais de solidité des
teintures -
Partie BO1 :
Solidité des teintures à la lumière: Lumière du
Jour
Textiles - Tests for colour fastness -
Part 907: Colour fastness to light: Daylight
Numéro de référence
ISO 105-BO1 :1994(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 105-B01:1994(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 105-801 a été élaborée par le comité tech-
nique ISOnC 38, Textiles, sous-comité SC 1, Essais des textiles colorés
et des colorants.
Cette cinquième édition annule et remplace la quatrième édition
(ISO 105-B01:1989), dont elle constitue une révision technique.
L’ISO 105 a été auparavant publiée en 13 ((parties), chacune désignée par
une lettre (par exemple ((Partie AH), avec des dates de publication allant
de 1978 à 1985. Chaque partie contenait une série de ((sections), dont
chacune était désignée par la lettre correspondant à la partie respective
et par un numéro de série à deux chiffres (par exemple (Section A01 ))).
Ces sections sont à présent publiées à nouveau comme documents sé-
parés, eux-mêmes désignés ((parties) mais en conservant leurs dési-
gnations alphanumériques antérieures. Une liste complète de ces parties
est donnée dans I’ISO 105-AOI.
Les annexes A et B de la prése nte partie de I’ISO 105 sont données uni-
ment à titre d’i nforma tion.
que
0 ISO 1994
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
56.CH-1211 Genève 20 l Suisse
Case Postale
Imprimé en Suisse
ii
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ISO 105-B01:1994(F)
NORME INTERNATIONALE 0 Go
Textiles - Essais de solidité des teintures -
Partie BOI:
Solidité des teintures à la lumière: Lumière du jour
ISO 105-AO2:1993, Textiles - Essais de solidité des
1 Domaine d’application
- Partie A02: Échelle de gris pour
teintures
I ë valua tion
des dégrada fions.
La présente partie de I’ISO 105 prescrit une méthode
pour la détermination de la résistance des teintures
ISO 105-AO5:--4 Textiles - Essais de solidité des
sur les textiles de toute nature, à tous leurs stades
teintures - Partie A05: Méthode instrumentale pour
de transformation, à l’action de la lumière du jour.
l’évaluation d’un changement de coloration sur des
éprouvettes.
La présente méthode prévoit l’emploi de deux gam-
mes de références. Les résultats obtenus à partir des
ISO 105-B05:1993, Textiles - Essais de solidité des
deux gammes de références peuvent ne pas être
teintures - Partie 905: Détection et évaluation de la
identiques.
phototropie.
NOTE 1 Des informations générales sur la solidité des
teintures à la lumière sont données dans l’annexe A.
3 Principe
Une éprouvette du textile est exposée à la lumière du
jour dans des conditions prescrites, notamment à
2 Références normatives
l’abri de la pluie, à côté de huit références de laine
teinte en bleu. La solidité est évaluée par comparaison
Les normes suivantes contiennent des dispositions
de la dégradation de la coloration de l’éprouvette avec
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
celle des références de laine teinte en bleu.
tuent des dispositions valables pour la présente partie
de I’ISO 105. Au moment de la publication, les édi-
tions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est
4 Tissus de référence et appareillage
sujette à révision et les parties prenantes des accords
fondés sur la présente partie de I’ISO 105 sont invi-
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
4.1 Tissus de référence
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre
Deux gammes de références de laine teinte en bleu
des Normes internationales en vigueur à un moment
peuvent être utilisées. Ces deux gammes de référen-
donné.
ces ne sont pas interchangeables.
La relation entre les deux gammes de références de
ISO 105-AOI: 1994, Textiles - Essais de solidité des
laine teinte en bleu, illustrée par la figure 1, ne doit pas
teintures - Partie A0 7: Principes généraux pour ef-
être utilisée pour convertir dans l’une des gammes
fectuer les essais”
1) A publier.
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0 ISO
ISO 105-B01:1994(F)
(G 0 Iableau 1 - Colorants pour les rétérences 1 à 8
de laine teinte en bleu
É
.
8.
0 7
Colorant - Désignations selon le Colour
2 Référence
Indexl)
s
fi 6
1
8 CI Acid Blue 104
Q)
r
2 CI Acid Blue 109
.-
c! 5
3 Cl Acid Blue 83
c
.-
2
4 Cl Acid Blue 121
+1,
5
Q: Cl Acid Blue 47
E
6 Cl Acid Blue 23
53
L
7 Cl Solubilized Vat Blue 5
z
8 Cl Solubilized Vat Blue 8
s 2
a
2
1) Le Colour Index (3e édition) a été publié par la
g
Society of Dyers and Colourists, P.O. Box 244, Perkin
n 1
L8
L2 L3 LG LS L6 L7
House, 82 Grattan Road, Bradford BD1 2JB, West
Degré pour les références de laine teinte en bleu américaines
Yorks., Royaume-Uni, et par I’American Association of
Textile Chemists and Colorists, P.O. Box 12215,
Research Triangle Park, NC 27709, USA.
Figure 1 - Relation entre les références de laine
teinte een bleu par exposition à la lumière du jour
geant, en proportions différentes, de la laine teinte
avec du Cl Mordant Blue 1 (Colour Index, 3e édition
de références, les indices obtenus à partir de l’autre
43830) et de la laine teinte avec du Cl Solubilized Vat
gamme de références.
Blue 8 (Colour Index, 3e édition 73801), de façon que
chaque référence d’un numéro supérieur soit ap-
proximativement deux fois plus solide que la réfé-
4.1.1 Références 1 à 8
rence précédente.
Les références de laine teinte en bleu utilisées et fa-
Dans les références de solidité à la lumière L2 à L9,
briquées en Europe sont identifiées par la désignation
les deux constituants sont spécialement teints et les
numérique 1 à 8. Ces références sont des tissus de
proportions du mélange sont ajustées de façon que
laine teints en bleu avec les colorants indiqués dans
les productions nécessaires de références aient les
le tableau 1. Elles s’échelonnent de 1 (très faible soli-
mêmes caractéristiques de solidité. II a été constaté
dité à la lumière) à 8 (très haute solidité à la lumière),
que, dans les productions successives de références,
de façon que chaque référence d’un numéro supé-
la quantité de chaque colorant et la proportion des
rieur soit approximativement deux fois plus solide que
constituants l’un avec de la teinture peu solide et
la référence précédente.
l’autre avec de la teinture solide, sont à ajuster de fa-
Les références de solidité à la lumière 1 à 8 sont çon à obtenir la même tenue au point de vue solidité
dans les différentes références. Les concentrations
spécialement teintes de manière à correspondre, en
couleur et en dégradation, à une gamme type de ré- de colorants dans les deux constituants et les pro-
férences. II a été constaté que, si l’on teint une nou- portions du mélange ont été intentionnellement omi-
velle série de références bleues, la quantité de ses.
colorants nécessaire, pour assortir aux lots précé-
Les figures 2 et 3 illustrent le montage des références
dents, est souvent différente de celle utilisée à I’ori-
de laine teinte en bleu mais ne montrent aucune re-
gine. Les concentrations de colorants n’ont donc
lation numérique ou de performance entre les deux
aucune signification et elles sont intentionnellement
gammes de références de laine teinte en bleu.
omises de la liste figurant dans le tableau 1.
4.2 Appareillage
4.1.2 Références L2 à L9
Les références de laine teinte en bleu utilisées et fa- 4.2.1 CMssis d’exposition, exposé face au sud
briquées aux Etats-Unis sont identifié par la lettre L dans l’hémisphère nord, fa,ce au nord dans I’hémis-
suivie de la désignation numérique 2 à 9. Ces huit ré- phère sud, incliné suivant un angle avec l’horizontale
dont la valeur est approximativement égale à celle de
férences sont spécialement préparées en mélan-
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
0 ISO ISO 105-BO1:1994(F)
l’inclinaison variable du soleil, la surface utilisable pour
A
C
l’exposition sous le verre est limitée à celle que re-
V-B
n -1
couvre le verre, réduite de chaque côté de deux fois
r
la distance entre le verre et la surface de l’éprouvette.
4.2.2 Carton opaque, ou autre matière mince opa-
que, par exemple feuille mince d’aluminium ou carton
couvert d’une lamelle d’aluminium ou, dans le cas
Référence 1 ou L2
d’étoffes à velours, un recouvrement qui ne com-
prime pas la surface.
Référence 2 ou L3
Référence 3 ou L4
4.2.3 Échelle de gris pour l’évaluation des dégra-
dations, conforme à I’ISO 105-A02.
Référence 4 ou L5
Référence 5 ou L6 instrument mesure
4.2.4 Si besoin est,
climatologique, prévus pour déterminer des données
Référence 6 ou L7
climatiques au cours de l’exposition fonctionnant dans
les environs immédiats des châssis d’exposition.
Référence 7 ou L8
Pour caractériser les conditions climatiques à I’exté-
Référence 8 ou L9
rieur du châssis d’exposition, ces instruments doivent
être capables d’enregistrer la température ambiante
(minimale et maximale journalière), l’humidité relative
(minimale et maximale journalière), le nombre (total)
d’heures de précipitation (chutes de pluie), le nombre
total d’heures d’humidité (pluie et rosée). Pour carac-
tériser les conditions à l’intérieur du châssis d’expo-
Montage pour la méthode 1
Figure 2 -
sition, ces instruments doivent être capables
d’enregistrer la température du panneau noir sous
la latitude de la localité où l’exposition est effectuée.
verre, la sonde étant placée sous verre, l’énergie de
Le châssis devrait, de préférence, être placé en de-
rayonnement totale et l’énergie de rayonnement ul-
hors des zones d’habitation ou des zones indus-
traviolet (bande passante large ou étroite), ainsi que
trielles, et à l’abri de la poussière et des gaz
l’humidité relative (minimale et maximale journalière)
d’échappement d’automobiles.
au même angle d’exposition que les éprouvettes. Sur
demande, les données obtenues peuvent être consi-
Le châssis doit être de manière que les ombres des
gnées dans le rapport comme partie intégrante des
objets environnants, y compris celles des enca-
résultats d’essai.
drements, ne puissent tomber sur les matériaux ex-
posés, et construit de façon que ces derniers puissent
être bien maintenus. Une ventilation adéquate doit 5 Éprouvette
pouvoir s’effectuer entre les éprouvettes montées,
et le châssis doit être couvert avec du verre à vitre
51 . Utiliser une surface du matériau de dimensions
pour protéger les éprouvettes contre la pluie et les
minimales 10 mm x 60 mm pour la méthode 1 (voir
intempéries. La plaque de verre doit être mince, étirée
6.1) ou de 10 mm x 100 mm pour la méthode 2 (voir
et transparente, d’une épaisseur comprise entre
6.2) de façon que la partie exposée ne soit pas infé-
5,0 mm et 10,O mm. Elle doit être résistante et
rieure à 10 mm x 20 mm. L’éprouvette peut être une
exempte de bulle ainsi que de toute autre imperfec-
bande d’étoffe, des fils enroulés et serrés côte à côte
tion. La transparence du verre doit être d’au moins
ou placés parallèlement et fixés sur une carte, ou une
90 % entre 380 nm et 750 nm, et tomber à 1 % entre
nappe de fibres peignées et comprimées pour donner
300 nm et 320 nm mesurée avec une source d’éclai-
une surface uniforme fixée sur une carte.
rage simulant l’illuminant C de la CIE.
le verre et la sur-
La distance minimale admise entre 5.2 En vue de faciliter les manipulations, I’éprou-
face des éprouvettes est de 50 m m. En vue de ré- vette ou les éprouvettes à soumettre à l’essai, ainsi
duire au minimum les ombres causées que les bandes de tissus références similaires, peu-
Par
vent être montées sur une carte, comme illustré par
la figure 2 ou la figure 3 (voir 6.1 ou 6.2).
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ISO 105-B01:1994(F) 0 ISO
vette et des références avec un deuxième cache (CD
5.3 Les éprouvettes à soumettre à l’essai et les
dans la figure2).
bandes bleues de la gamme de références doivent
être de mêmes dimensions et de même forme, afin
d’éviter des erreurs de cotation dues à une cotation
6.1.4 Poursuivre l’exposition jusqu’à ce que le
trop élevée du contraste visuel entre les parties ex-
contraste entre la partie complètement exposée et la
posées et non exposées d’un échantillon plus grand
partie non exposée de l’éprouvette soit égal au
placé à côté de références plus étroites.
degré 3 de l’échelle de gris.
6 Mode opératoire pour le montage,
6.1.5 Si la référence 7 ou L7 présente, avant
l’exposition et l’évaluation préliminaire de
l’éprouvette, une dégradation égale au degré 4 de
l’échelle de gris, l’exposition peut être interrompue à
la solidité à la lumière
ce stade. Lorsqu’une éprouvette présente une solidité
à la lumière égale ou supérieure à 7 ou L7, la durée
Exposer simultanément l’éprouvette (ou la série
d’exposition nécessaire pour obtenir une dégradation
d’éprouvettes) et les références de laine teinte en
analogue au contraste illustré par le degré 3 de
bleu durant 24 h par jour, dans les conditions pres-
crites en 4.2.1, pendant une durée suffisante pour que l’échelle de gris est extrêmement longue; ce
l’on puisse évaluer complètement la solidité à la lu- contraste sera d’ailleurs impossible à obtenir lorsque
la solidité à la lumière sera égale à 8 ou L9. Des éva-
mière de chaque éprouvette par rapport aux référen-
luations dans la zone 7 à 8 ou L7 à L9 doivent alors
ces, en procédant, pendant toute la durée de l’essai,
être effectuées, une dégradation sur le tissu réfé-
à des recouvrement successifs des éprouvettes et
des références exposés. Cinq méthodes possibles rence 7 ou L7 égale au dégré 4 de l’échelle de gris
sont données ci-après. nécessitant un temps d’obtention suffisamment long
pour éliminer toute erreur susceptible de résulter
d’une exposition incorrecte.
6.1 Méthode 1
6.1.1 La présente méthode est considérée comme
6.2 Méthode 2
étant la plus satisfaisante et doit être utilisée dans les
cas de contestation relative à l’indice. La particularité
6.2.1 La présente méthode est applicable lorsqu’un
fondamentale est le contrôle des périodes d’expo-
grand nombre d’éprouvettes doivent être soumises à
sition par examen de l’éprouvette et, par conséquent,
l’essai simultanément. La particularité fondamentale
elle nécessite une gamme de références de laine
est le contrôle de la période d’exposition par examen
teinte en bleu pour chaque éprouvette soumise à
des références, ce qui permet de coter plusieurs
l’essai.
éprouvettes de solidités différentes à la lumière au
moyen d’une seule gamme de références de laine
6.1.2 Disposer l’éprouvette à soumettre à l’essai et
teinte en bleu, et ainsi d’en économiser la fourniture.
les références de laine teinte en bleu comme illustré
par la figure2, avec un cache opaque AB en travers
du tiers central de l’éprouvette et des références.
6.2.2 Disposer les éprouvettes à soumettre à l’essai
Exposer à la lumière du jour dans les conditions
et les références de laine teinte en bleu comme illus-
prescrites en 4.2.1. Suivre l’action de la lumière en
tré par la figure3, les caches AB et A’B’ couvrant un
retirant le cache AB et en examinant fréquemment
cinquième de la longueur totale de chaque éprouvette
l’éprouvette. Lorsque la dégradation peut être perçue et référence. Exposer à la lumière du jour dans les
comme étant égale au degré 4-5 de l’échelle de gris
conditions prescrites en 4.2.1. Suivre l’action de la lu-
(4.2.3), noter le numéro du tissu référence présentant
mière en retirant périodiquement le cache AB et en
une dégradation semblable. (Cela constitue I’éva-
examinant les références. Lorsque la dégradation de-
luation préliminaire de la solidité à la lumière.)
vient juste perceptible sur la référence 3 ou L2, égale
au degré 4-5 de l’échelle de gris (4.2.3), examiner les
À ce stade, s’il existe une possibilité que l’échantillon
éprouvettes et coter leur solidité à la lumière en
soit phototropique, l’essai de détection et d’évaluation
comparant leurs dégradations à celles des références
de la phototropie doit de plus être effectué (voir
1,2 et 3 ou L2. (Cela constitue l’évaluation préliminaire
ISO 1 OS-BOS).
de la solidité à la lumière.)
6.1.3 Poursuivre l’exposition jusqu’à ce le À ce stade, s’il existe une possibilité que l’échantillon
que
contraste entre la partie exposée et la partie non ex- soit phototropique, l’essai de détection et d’évaluation
posée de l’éprouvette soit égal au degré 4 de l’échelle de la phototropie doit de plus être effectué
...
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