ISO 16834:2012

Welding consumables — Wire electrodes, wires, rods and deposits for gas shielded arc welding of high strength steels — Classification

ISO 16834:2012 specifies requirements for classification of wire electrodes, wires, rods and all-weld metal deposits in the as-welded condition and in the post-weld heat-treated (PWHT) condition for gas shielded metal arc welding and tungsten inert-gas welding of high-strength steels with a minimum yield strength greater than 500 MPa, or a minimum tensile strength greater than 570 MPa. One wire electrode can be tested and classified with different shielding gases. ISO 16834:2012 is a combined specification providing for classification utilizing a system based upon the yield strength and the average impact energy of 47 J of all-weld metal, or utilizing a system based upon the tensile strength and the average impact energy of 27 J of all-weld metal.

Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes, fils, baguettes et dépôts pour le soudage à l'arc sous flux gazeux des aciers à haute résistance — Classification

L'ISO 16834:2012 spécifie les exigences relatives à la classification des fils-électrodes, des fils, des baguettes et du métal fondu à l'état brut de soudage ou après traitement thermique après soudage (PWHT) pour le soudage à l'arc sous protection gazeuse et le soudage TIG des aciers à haute résistance ayant une limite d'élasticité minimale supérieure à 500 MPa, ou une limite de résistance à la traction de 570 MPa. Un fil-électrode peut être soumis aux essais et classifié en utilisant différents gaz de protection. L'ISO 16834:2012 propose une spécification mixte permettant une classification utilisant soit un système basé sur la limite d'élasticité et l'énergie de rupture moyenne de 47 J pour le métal fondu hors dilution, soit un système basé sur la résistance à la traction et l'énergie de rupture moyenne de 27 J pour le métal fondu hors dilution.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 01-May-2012
• ICS: 25.160.20 - Welding consumables
• Technical Committee: ISO/TC 44/SC 3 - Welding consumables
• Drafting Committee: ISO/TC 44/SC 3 - Welding consumables
• Current Stage: 9092 - International Standard to be revised
• Completion Date: 09-Dec-2022

Relations

• Consolidates: ISO 21149:2006 - Cosmetics — Microbiology — Enumeration and detection of aerobic mesophilic bacteria
• Effective Date: 06-Jun-2022
• Revises: ISO 16834:2006 - Welding consumables — Wire electrodes, wires, rods and deposits for gas-shielded arc welding of high strength steels — Classification
• Effective Date: 07-Aug-2010

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 16834
Second edition
2012-05-01

Welding consumables — Wire electrodes,
wires, rods and deposits for gas shielded
arc welding of high strength steels —
Classification
Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes, fils,
baguettes et dépôts pour le soudage à l'arc sous flux gazeux des aciers
à haute résistance — Classification




Reference number
ISO 16834:2012(E)
©
ISO 2012

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ISO 16834:2012(E)

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Published in Switzerland

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ISO 16834:2012(E)
Contents Page
Foreword . iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Classification . 2
4 Symbols and requirements . 3
4.1 Symbol for the product/process . 3
4.2 Symbol for strength and elongation properties of all-weld metal . 3
4.3 Symbol for impact properties of all-weld metal . 4
4.4 Symbol for shielding gas . 4
4.5 Symbol for the chemical composition of wire electrodes, wires and rods . 5
4.6 Symbol for condition of post-weld heat treatment . 5
5 Mechanical tests . 9
5.1 Preheating and interpass temperatures . 9
5.2 Welding conditions and pass sequence . 10
5.3 Post-weld heat-treated condition . 10
6 Chemical analysis . 11
7 Rounding procedure . 11
8 Retest . 11
9 Technical delivery conditions . 11
10 Examples of designation . 12
Bibliography . 14

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ISO 16834:2012(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 16834 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee
SC 3, Welding consumables.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 16834:2006), which has been technically
revised.
The main changes compared to the previous edition are:
a) in 4.4, the separation between the A and B side has been eliminated;
b) in Table 3B, the chemical composition has been changed for 4M31 and N5M3;
c) footnote a to Table 3B has been redrafted to give more precision;
d) the designation examples in Clause 10 have been modified.
Requests for official interpretations of any aspect of this International Standard should be directed to the
Secretariat of ISO/TC 44/SC 3 via your national standards body. A complete listing of these bodies can be
found at www.iso.org.

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ISO 16834:2012(E)
Introduction
This International Standard recognizes that there are two somewhat different approaches in the global market
to classifying a given wire electrode, wire, rod or deposit, and allows for either or both to be used to suit a
particular market need. Application of either type of classification designation (or of both where suitable)
identifies a product as classified in accordance with this International Standard. The classification in
[1]
accordance with system A is mainly based on EN 12534:1999 . The classification in accordance with
system B is mainly based upon standards used around the Pacific Rim. Future revisions will aim to merge the
two systems into a single classification system.
This International Standard provides a classification for the designation of wire electrodes, wires, rods and
deposits in terms of their chemical composition and, where required, in terms of the yield strength, tensile
strength and elongation of the all-weld metal. The ratio of yield to tensile strength of weld metal is generally
higher than that of the parent metal. Users should note that matching weld metal yield strength to parent metal
yield strength does not necessarily ensure that the weld metal tensile strength matches that of the parent
material. Thus, where the application requires matching tensile strength, selection of the consumable should
be made by reference to column 3 of Table 1A or 1B, as appropriate.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 16834:2012(E)

Welding consumables — Wire electrodes, wires, rods and
deposits for gas shielded arc welding of high strength steels —
Classification
1 Scope
This International Standard specifies requirements for classification of wire electrodes, wires, rods and all-
weld metal deposits in the as-welded condition and in the post-weld heat-treated (PWHT) condition for gas
shielded metal arc welding and tungsten inert-gas welding of high-strength steels with a minimum yield
strength greater than 500 MPa, or a minimum tensile strength greater than 570 MPa. One wire electrode can
be tested and classified with different shielding gases.
This International Standard is a combined specification providing for classification utilizing a system based
upon the yield strength and the average impact energy of 47 J of all-weld metal, or utilizing a system based
upon the tensile strength and the average impact energy of 27 J of all-weld metal.
e) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix letter “A” are applicable only to wire electrodes,
wires, rods and deposits classified according to the system based upon the yield strength and the
average impact energy of 47 J of all-weld metal under this International Standard.
f) Clauses, subclauses and tables which carry the suffix letter “B” are applicable only to wire electrodes,
wires, rods and deposits classified according to the system based upon the tensile strength and the
average impact energy of 27 J of all-weld metal under this International Standard.
g) Clauses, subclauses and tables which do not have either the suffix letter “A” or the suffix letter “B” are
applicable to all wire electrodes, wires, rods and deposits classified under this International Standard.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 544, Welding consumables — Technical delivery conditions for filler materials and fluxes — Type of
product, dimensions, tolerances and markings
ISO 13916, Welding — Guidance on the measurement of preheating temperature, interpass temperature and
preheat maintenance temperature
ISO 14175:2008, Welding consumables — Gases and gas mixtures for fusion welding and allied processes
ISO 14344, Welding consumables — Procurement of filler materials and fluxes
ISO 15792-1:2000, Welding consumables — Test methods — Part 1: Test methods for all-weld metal test
specimens in steel, nickel and nickel alloys
ISO 80000-1:2009, Quantities and units — Part 1: General
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ISO 16834:2012(E)
3 Classification
Classification designations are based upon two approaches to indicate the tensile properties and the impact
properties of the all-weld metal obtained with a given wire electrode, wire or rod. The two designation
approaches include additional designators for some other classification requirements, but not all, as is clear
from the following clauses. In most cases, a given commercial product can be classified according to the
classification requirements in both systems. Then either or both classification designations can be used for the
product.
A wire electrode, wire or rod shall be classified in accordance with its chemical composition in Table 3A or
Table 3B. A weld deposit shall be classified with additional symbols in accordance with the mechanical
properties of its all-weld metal, using a shielding gas from a specific group.
3A Classification by yield strength and 3B Classification by tensile strength and
47 J impact energy 27 J impact energy
The classification is divided into six parts: The classification is divided into five parts:
1) the first part gives a symbol indicating the 1) the first part gives a symbol indicating the
product/process to be identified; product/process to be identified;
2) the second part gives a symbol indicating the 2) the second part gives a symbol indicating the
strength and elongation of all-weld metal (see strength and elongation of the all-weld metal in
Table 1A); either the as-welded or post-weld heat-treated
condition (see Table 1B);
3) the third part gives a symbol indicating the 3) the third part gives a symbol indicating the
impact properties of all-weld metal (see impact properties of all-weld metal in the same
Table 2); condition as specified for the tensile strength
(see Table 2). The letter “U” after this designa-
tor indicates that the deposit meets an average
optional requirement of 47 J at the designated
Charpy test temperature;
4) the fourth part gives a symbol indicating the 4) the fourth part gives a symbol indicating the
shielding gas used (see 4.4); shielding gas used (see 4.4);
5) the fifth part gives a symbol indicating the 5) the fifth part gives a symbol indicating the
chemical composition of the wire electrode, wire chemical composition of the wire electrode, wire
or rod used (see Table 3A); or rod used (see Table 3B).
6) the sixth part gives a symbol indicating the
post-weld heat treatment in case this is applied
(see 4.6A).

2 © ISO 2012 – All rights reserved

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ISO 16834:2012(E)
4 Symbols and requirements
4.1 Symbol for the product/process
The symbol for the wire electrode, wire or rod used in the arc welding process shall be the letter G (gas
shielded metal arc welding) and/or W (gas shielded arc welding with non-consumable tungsten electrode).
4.2 Symbol for strength and elongation properties of all-weld metal

4.2A Classification by yield strength and 4.2B Classification by tensile strength and
47 J impact energy 27 J impact energy
The symbol in Table 1A indicates yield strength, The symbol in Table 1B indicates yield strength,
tensile strength and elongation of the all-weld metal tensile strength and elongation of the all-weld metal
in the as-welded condition determined in in the as-welded condition or in the post-weld heat-
accordance with Clause 5. treated condition determined in accordance with
Clause 5.

Table 1A — Symbol for tensile properties of Table 1B — Symbol for tensile properties of all-
all-weld metal weld metal
(Classification by yield strength (Classification by tensile strength
and 47 J impact energy) and 27 J impact energy)
a
Symbol Minimum Tensile Minimum Minimum Tensile Minimum
Symbol
a b b c
strength strength
yield strength elongation yield strength elongation
MPa MPa % MPa MPa %
59X 490 590 to 790 16
55 550 640 to 820 18
62X 530 620 to 820 15
62 620 700 to 890 18
69X 600 690 to 890 14
69 690 770 to 940 17
76X 680 760 to 960 13
79 790 880 to 1 080 16
78X 680 780 to 980 13
89 890 940 to 1 180 15
83X 745 830 to 1 030 12
a a
For yield strength, the lower yield strength, R , is used  X is “A”, “P” or “AP”; see 4.6B.
eL
when yielding occurs, otherwise the 0,2% proof strength,
b
For yield strength, the lower yield, R , is used when
eL
R , is used.
p
0,2
yielding occurs; otherwise, the 0,2 % proof strength, R , is
p0,2
b
used.
Gauge length is equal to five times the test specimen
diameter.
c
Gauge length is equal to five times the test specimen
diameter.


NOTE Post-weld heat treatment can alter the strength of the weld metal from that obtained in the as-welded condition.
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ISO 16834:2012(E)
4.3 Symbol for impact properties of all-weld metal
4.3A Classification by yield strength and 4.3B Classification by tensile strength
47 J impact energy and 27 J impact energy
The symbol in Table 2 indicates the temperature at The symbol in Table 2 indicates the temperature at
which an impact energy of 47 J is achieved under which an impact energy of 27 J is achieved in the
the conditions given in Clause 5A. Three test as-welded condition or in the post-weld heat-treated
specimens shall be tested. Only one individual value
condition under the conditions given in Clause 5B.
may be lower than 47 J but not lower than 32 J.
Five test specimens shall be tested. The lowest and
highest values obtained shall be disregarded. Two
of the three remaining values shall be greater than
the specified 27 J level, one of the three may be
lower but shall not be less than 20 J. The average of
the three remaining values shall be at least 27 J.
The addition of the optional symbol U, immediately
after the symbol for condition of heat treatment,
indicates that the supplemental requirement of 47 J
impact energy at the normal 27 J impact test
temperature has also been satisfied. For the 47 J
impact requirement, the number of specimens
tested and values obtained shall meet the
requirement of 4.3A.
When an all-weld metal or a welded joint has been classified for a certain temperature, it automatically covers
any higher temperature in Table 2.
Table 2 — Symbol for impact properties of all-weld metal or welded joint
Symbol Temperature for minimum average impact
a,b b
energy of 47 J or 27 J
°C
Z No requirements
a b
+ 20
A or Y
0
0
20
2
3 30
4 40
5
50
6
60
a
See 4.3A.
b
See 4.3B.

4.4 Symbol for shielding gas
The symbols for shielding gases shall be in accordance with ISO 14175:2008, for example:
 The symbol I1 shall be used when the classification has been performed with shielding gas ISO 14175-I1,
100% argon;
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 The symbol M12, for mixed gases, shall be used when the classification has been performed with
shielding gas ISO 14175-M12, but without helium;
 The symbol M13 shall be used when the classification has been performed with shielding gas
ISO 14175-M13;
 The symbol M20, for mixed gases, shall be used when the classification has been performed with
shielding gas ISO 14175-M20, but without helium;
 The symbol M21, for mixed gases, shall be used when the classification has been performed with
shielding gas ISO 14175-M21, but without helium;
 The symbol C1 shall be used when the classification has been performed with shielding gas
ISO 14175-C1, carbon dioxide;
 The symbol Z is used for an unspecified shielding gas.
4.5 Symbol for the chemical composition of wire electrodes, wires and rods
The symbols in Table 3A or Table 3B indicate the chemical composition of the wire electrode, wire or rod and
includes an indication of characteristic alloying elements.
4.6 Symbol for condition of post-weld heat treatment
4.6A Classification by yield strength and 4.6B Classification by tensile strength and
47 J impact energy 27 J impact energy
The symbol T indicates that strength, elongation and The symbol A shall be added to the classification of
impact properties in the classification of all-weld the weld deposits classified in the as-welded
metal are obtained after a post-weld heat treatment. condition. The symbol P shall be added to the
The post-weld heat-treated condition shall be as classification for weld deposits classified in the
specified in 5.3A. post-weld heat-treated condition. Both symbols AP
shall be added to the classification for weld deposits
classified in both conditions.

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ISO 16834:2012(E)
6 © ISO 2012 – All rights reserved
Table 3A — Symbol for chemical composition
(Classification by yield strength and 47 J impact energy)
Chemical composition,
a,b
% (by mass)
Symbol
(ISO 16834-A)
Total other
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu V
elements
Mn3NiCrMo 0,14 0,60 to 0,80 1,30 to 1,80 0,015 0,018 0,50 to 0,65 0,40 to 0,65 0,15 to 0,30 0,30 0,03 0,25
Mn3Ni1CrMo 0,12 0,40 to 0,70 1,30 to 1,80 0,015 0,018 1,20 to 1,60 0,20 to 0,40 0,20 to 0,30 0,35 0,05 to 0,13 0,25
Mn3Ni1Mo 0,12 0,40 to 0,80 1,30 to 1,90 0,015 0,018 0,80 to 1,30 0,15 0,25 to 0,65 0,30 0,03 0,25
Mn3Ni1,5Mo 0,08 0,20 to 0,60 1,30 to 1,80 0,015 0,018 1,40 to 2,10 0,15 0,25 to 0,55 0,30 0,03 0,25
Mn3Ni1Cu 0,12 0,20 to 0,60 1,20 to 1,8
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 16834
Deuxième édition
2012-05-01


Produits consommables pour le
soudage — Fils-électrodes, fils,
baguettes et dépôts pour le soudage à
l'arc sous flux gazeux des aciers à haute
résistance — Classification
Welding consumables — Wire electrodes, wires, rods and deposits for
gas shielded arc welding of high strength steels — Classification




Numéro de référence
ISO 16834:2012(F)
©
ISO 2012

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ISO 16834:2012(F)

DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT


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quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
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Publié en Suisse

ii © ISO 2012 – Tous droits réservés

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ISO 16834:2012(F)
Sommaire Page
Avant-propos . iv
Introduction . v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Classification . 2
4 Symboles et exigences . 3
4.1 Symbole du produit et/ou du procédé . 3
4.2 Symbole des caractéristiques de résistance et d'allongement du métal fondu hors
dilution . 3
4.3 Symbole de la résistance à la flexion par choc du métal fondu hors dilution . 4
4.4 Symbole du gaz de protection . 5
4.5 Symbole de la composition chimique des fil-électrodes, fils et baguettes . 5
4.6 Symbole de l'état de traitement thermique après soudage . 5
5 Essais mécaniques . 9
5.1 Températures de préchauffage et entre passes . 9
5.2 Conditions de soudage et séquence des passes . 10
5.3 État de traitement thermique après soudage . 11
6 Analyse chimique . 11
7 Mode opératoire d’arrondissage . 12
8 Contre-essai . 12
9 Conditions techniques de livraison . 12
10 Exemples de désignation . 12
Bibliographie . 15

© ISO 2012 – Tous droits réservés iii

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ISO 16834:2012(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 16834 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 3, Produits consommables pour le soudage.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 16834:2006), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
Les principaux changements par rapport à l’édition précédente sont les suivants:
a) en 4.4, la distinction entre les classifications A et B a été supprimée;
b) dans le Tableau 3B, la composition chimique pour 4M31 et N5M3 a été modifiée;
c) la note a dans le Tableau 3B a été révisée afin de la rendre plus précise;
d) les exemples de désignation dans l’Article 10 ont été révisés.
Il convient d'adresser les demandes d'interprétation officielles de l'un quelconque des aspects de la présente
Norme internationale au secrétariat de l'ISO/TC 44/SC 3 via votre organisme national de normalisation. La
liste exhaustive de ces organismes peut être trouvée à l'adresse www.iso.org.

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ISO 16834:2012(F)
Introduction
La présente Norme internationale tient compte du fait qu'il existe deux approches quelque peu différentes
pour classifier, au niveau du marché mondial, un fil-électrode, un fil, une baguette ou un dépôt donné et
permet l'utilisation de l'une de ces deux approches ou des deux à la fois, pour répondre à une exigence
spécifique du marché. L'utilisation, pour la classification, de l'un de ces deux types de désignation (ou des
deux, s'il y a lieu) permet l'identification d'un produit classifié suivant la présente Norme internationale. La
[1]
classification suivant le système A est principalement basée sur l'EN 12534:1999 . La classification suivant
le système B est principalement basée sur les normes utilisées dans la zone Pacifique. Les révisions futures
viseront à fusionner les deux approches au sein d'un système de classification unique.
La présente Norme internationale décrit un système de classification de la désignation des fils-électrodes, fils,
baguettes et dépôts d'après leur composition chimique et, si nécessaire, d'après la limite d'élasticité, la
résistance à la traction et l'allongement à la rupture du métal fondu hors dilution. Le rapport entre la limite
d'élasticité et la résistance à la traction du métal fondu est généralement plus élevé que celui du métal de
base. Il est à noter qu'une bonne correspondance des limites d'élasticité du métal fondu et du métal de base
ne garantit pas nécessairement que la résistance à la traction du métal fondu corresponde à celle du métal de
base. Ainsi, lorsque l'application exige cette correspondance, il est nécessaire de choisir le produit
consommable en référence à la colonne 3 du Tableau 1A ou 1B, selon le cas.

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NORME INTERNATIONALE ISO 16834:2012(F)

Produits consommables pour le soudage — Fils-électrodes, fils,
baguettes et dépôts pour le soudage à l'arc sous flux gazeux
des aciers à haute résistance — Classification
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les exigences relatives à la classification des fils-électrodes, des fils,
des baguettes et des dépôts de métal fondu hors dilution à l'état brut de soudage ou après traitement
thermique après soudage (PWHT) pour le soudage à l'arc sous protection gazeuse et le soudage TIG des
aciers à haute résistance ayant une limite d'élasticité minimale supérieure à 500 MPa, ou une limite de
résistance à la traction supérieure à 570 MPa. Un fil-électrode peut être soumis aux essais et classifié en
utilisant différents gaz de protection.
La présente Norme internationale propose une spécification mixte permettant une classification utilisant soit
un système basé sur la limite d'élasticité et l'énergie de rupture moyenne de 47 J pour le métal fondu hors
dilution, soit un système basé sur la résistance à la traction et l'énergie de rupture moyenne de 27 J pour le
métal fondu hors dilution.
a) Les articles, les paragraphes et les tableaux qui portent le suffixe «A» ne sont applicables qu'aux fils-
électrodes, fils, baguettes et dépôts classifiés d'après le système basé sur la limite d'élasticité et l'énergie
de rupture moyenne de 47 J pour le métal fondu hors dilution conformément à la présente Norme
internationale.
b) Les articles, les paragraphes et les tableaux qui portent le suffixe «B» ne sont applicables qu'aux fils-
électrodes, fils, baguettes et dépôts classifiés d'après le système basé sur la résistance à la traction et
l'énergie de rupture moyenne de 27 J pour le métal fondu hors dilution conformément à la présente
Norme internationale.
c) Les articles, les paragraphes et les tableaux qui ne portent ni le suffixe «A», ni le suffixe «B» sont
applicables à tous les fils-électrodes, fils, baguettes et dépôts classifiés conformément à la présente
Norme internationale.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 544, Produits consommables pour le soudage — Conditions techniques de livraison des matériaux
d'apport et des flux — Type de produit, dimensions, tolérances et marquage
ISO 13916, Soudage — Lignes directrices pour le mesurage de la température de préchauffage, de la
température entre passes et de la température de maintien du préchauffage
ISO 14175:2008, Produits consommables pour le soudage — Gaz et mélanges gazeux pour le soudage par
fusion et les techniques connexes
ISO 14344, Produits consommables pour le soudage — Approvisionnement en matériaux d'apport et flux
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ISO 16834:2012(F)
ISO 15792-1:2000, Produits consommables pour le soudage — Méthodes d'essai — Partie 1: Méthodes
d'essai pour les éprouvettes de métal fondu hors dilution pour le soudage de l'acier, du nickel et des alliages
de nickel
ISO 80000-1:2009, grandeurs et unités — Partie 1: Généralités
3 Classification
Les désignations des classifications reposent sur deux méthodes pour indiquer les caractéristiques de traction
et de résistance à la flexion par choc du métal fondu hors dilution obtenu avec un fil-électrode, un fil ou une
baguette donné(e). Les deux méthodes de désignation comportent des indicateurs supplémentaires pour
certaines autres exigences de classification, mais pas toutes, comme il est précisé dans la suite de la
présente Norme internationale. Dans la plupart des cas, un produit commercial donné peut être classifié dans
les deux systèmes selon les exigences de classification. Il est alors possible d'utiliser pour le produit l'un des
deux systèmes de désignation, ou les deux systèmes.
Un fil-électrode, un fil ou une baguette doit être classifié conformément à sa composition chimique figurant
dans le Tableau 3A ou le Tableau 3B. Un métal fondu doit être classifié avec des symboles supplémentaires
selon les propriétés mécaniques du métal fondu hors dilution, en utilisant un gaz de protection d'un groupe
spécifique.
3A Classification d'après la limite d'élasticité 3B Classification d'après la résistance à la
et l'énergie de rupture de 47 J traction et l'énergie de rupture de 27 J
La classification est divisée en six parties. La classification est divisée en cinq parties.
1) La première partie donne le symbole du produit 1) La première partie donne le symbole du produit
et/ou du procédé à identifier. et/ou du procédé à identifier.
2) La deuxième partie donne le symbole de la 2) La deuxième partie donne le symbole de la
résistance et de l'allongement du métal fondu résistance et de l'allongement du métal fondu
hors dilution (voir Tableau 1A). hors dilution soit à l'état brut de soudage, soit
après traitement thermique après soudage (voir
Tableau 1B).
3) La troisième partie donne le symbole de la 3) La troisième partie donne le symbole de la
résistance à la flexion par choc du métal fondu résistance à la flexion par choc du métal fondu
hors dilution (voir Tableau 2). hors dilution dans le même état que celui
spécifié pour la résistance à la traction (voir
Tableau 2). La lettre «U» placée après cet
indicateur indique que le dépôt satisfait à
l'exigence moyenne facultative de 47 J à la
température d'essai Charpy désignée.
4) La quatrième partie donne le symbole du type 4) La quatrième partie donne le symbole du type
de gaz de protection utilisé (voir 4.4). de gaz de protection utilisé (voir 4.4).
5) La cinquième partie donne le symbole de la 5) La cinquième partie donne le symbole de la
composition chimique du fil-électrode, du fil ou composition chimique du fil-électrode, du fil ou
de la baguette utilisés (voir Tableau 3A). de la baguette utilisés (voir Tableau 3B).
6) La sixième partie donne le symbole du
traitement thermique après soudage, si celui-ci
est appliqué (voir 4.6A).
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ISO 16834:2012(F)
4 Symboles et exigences
4.1 Symbole du produit et/ou du procédé
Le symbole du fil-électrode, du fil ou de la baguette utilisés dans le procédé de soudage à l'arc doit être la
lettre G (soudage à l'arc avec électrode fusible sous protection gazeuse) et/ou la lettre W (soudage TIG sous
protection de gaz inerte avec électrode de tungstène).
4.2 Symbole des caractéristiques de résistance et d'allongement du métal fondu hors
dilution

4.2A Classification d'après la limite d'élasticité 4.2B Classification d'après la résistance à la
et l'énergie de rupture de 47 J traction et l'énergie de rupture de 27 J
Le symbole donné dans le Tableau 1A indique la Le symbole donné dans le Tableau 1B indique la
limite d'élasticité, la résistance à la traction et limite d'élasticité, la résistance à la traction et
l'allongement du métal fondu hors dilution à l'état l'allongement du métal fondu hors dilution soit à
brut de soudage, déterminés conformément à l'état brut de soudage, soit après traitement
l'Article 5. thermique après soudage, déterminés
conformément à l'Article 5.

Tableau 1A — Symboles des caractéristiques Tableau 1B — Symboles des caractéristiques
de traction du métal fondu hors dilution de traction du métal fondu hors dilution
(classification d'après la limite d'élasticité et (classification d'après la résistance à la traction et
l'énergie de rupture de 47 J) l'énergie de rupture de 27 J)

Symbole Limite Résistance Allonge- Symbole Limite Résistance Allonge-
a
d'élasticité à la traction ment d'élasticité à la ment
a b b c
minimale minimal minimale traction minimal

MPa MPa % MPa MPa %
59X
490 590 à 790 16
55 550 640 à 820 18
62X 530 620 à 820 15
62 620 700 à 890 18
69X 600 690 à 890 14
69 690 770 à 940 17
76X 680 760 à 960 13
79 790 880 à 1 080 16
78X 680 780 à 980
13
89 890 940 à 1 180 15
83X 745 830 à 1 030 12
a a
La limite d'élasticité inférieure, R , est utilisée quand il y  X peut représenter «A», «P» ou «AP» (voir 4.6B).
eL
a écoulement, sinon c'est la limite conventionnelle à 0,2 %,
b
La limite d'élasticité inférieure, R , est utilisée quand il y a
eL
R , qui est utilisée.
p0,2
écoulement, sinon c'est la limite conventionnelle à 0,2 %,
b
R , qui est utilisée.
La longueur entre repères est égale à cinq fois le
p0,2
diamètre de l'éprouvette.
c
La longueur entre repères est égale à cinq fois le diamètre

de l'éprouvette.

NOTE Le traitement thermique après soudage peut modifier la résistance du métal fondu hors dilution par rapport à
celle obtenue à l'état brut de soudage.
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ISO 16834:2012(F)
4.3 Symbole de la résistance à la flexion par choc du métal fondu hors dilution

4.3A Classification d'après la limite d'élasticité 4.3B Classification d'après la résistance à la
et l'énergie de rupture de 47 J traction et l'énergie de rupture de 27 J
Le symbole donné dans le Tableau 2 indique la Le symbole donné dans le Tableau 2 indique la
température à laquelle une énergie de rupture de température à laquelle une énergie de rupture de
47 J est obtenue dans les conditions mentionnées à 27 J est obtenue à l'état brut de soudage ou après
l'Article 5A. Trois éprouvettes doivent être soumises traitement thermique après soudage, dans les
à l'essai. Une seule valeur individuelle peut être conditions mentionnées à l'Article 5B.
inférieure à 47 J, mais elle ne doit pas être
inférieure à 32 J. Cinq éprouvettes doivent être soumises à l'essai.
Les valeurs minimale et maximale obtenues doivent
être écartées. Deux des trois valeurs restantes
doivent être supérieures au niveau spécifié de 27 J
et l'une des trois peut être plus basse, sans pouvoir
être inférieure à 20 J. La moyenne des trois valeurs
restantes doit atteindre 27 J au minimum.
Lorsque le symbole facultatif «U» est ajouté
immédiatement après le symbole utilisé pour
indiquer l’état de traitement thermique, cela signifie
que l'exigence supplémentaire de l’énergie de
rupture de 47 J, à la température d'essai de
l’énergie de rupture normale de 27 J, a également
été satisfaite. Concernant l’exigence d’énergie de
rupture de 47 J, le nombre d’éprouvettes soumises
à essai et les valeurs obtenues doivent satisfaire
aux exigences de 4.3A.

Quand un métal fondu hors dilution ou un assemblage soudé est classifié pour une température donnée, sa
classification couvre automatiquement toute température plus élevée indiquée dans le Tableau 2.
Tableau 2 — Symboles de la résistance à la flexion par choc du métal fondu hors dilution ou de
l'assemblage soudé
Température correspondant à une
Symbole
a,b b
énergie de rupture de 47 J ou de 27 J
°C

Z Aucune exigence
a b
A ou Y 20
0 0
2 20
3 30
4 40
5 50
6 60
a
Voir 4.3A.
b
Voir 4.3B.
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4.4 Symbole du gaz de protection
Les symboles de gaz de protection doivent être conformes à l'ISO 14175:2008, par exemple:
 le symbole I1 doit être utilisé lorsque la classification a été effectuée avec le gaz de protection
ISO 14175-I1, 100 % argon;
 le symbole M12, qui désigne les gaz mixtes, doit être utilisé lorsque la classification a été effectuée avec
le gaz de protection ISO 14175-M12, mais sans hélium;
 le symbole M13 doit être utilisé lorsque la classification a été effectuée avec le gaz de protection
ISO 14175-M13;
 le symbole M20, qui désigne les gaz mixtes, doit être utilisé lorsque la classification a été effectuée avec
le gaz de protection ISO 14175-M20, mais sans hélium;
 le symbole M21, qui désigne les gaz mixtes, doit être utilisé lorsque la classification a été effectuée avec
le gaz de protection ISO 14175-M21, mais sans hélium;
 le symbole C1 doit être utilisé lorsque la classification a été effectuée en utilisant le dioxyde de carbone
ISO 14175-C1 comme gaz de protection;
 le symbole Z est utilisé pour un gaz de protection non spécifié.
4.5 Symbole de la composition chimique des fil-électrodes, fils et baguettes
Les symboles donnés dans le Tableau 3A ou le Tableau 3B indiquent la composition chimique du fil-
électrode, du fil et de la baguette et incluent une indication des éléments d'alliage caractéristiques.
4.6 Symbole de l'état de traitement thermique après soudage

4.6A Classification d'après la limite d'élasticité 4.6B Classification d'après la résistance à la
et l'énergie de rupture de 47 J traction et l'énergie de rupture de 27 J
Le symbole T indique que la résistance à la traction, Le symbole A doit être ajouté à la classification du
l'allongement et la résistance à la flexion par choc métal fondu classifié à l'état brut de soudage. Le
pour la classification du métal fondu hors dilution symbole P doit être ajouté à la classification du
sont obtenus après un traitement thermique après métal fondu classifié après traitement thermique
soudage. L'état de traitement thermique après après soudage. Les deux symboles AP doivent être
soudage doit être celui spécifié en 5.3A. ajoutés à la classification du métal fondu dans les
deux états.

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Tableau 3A — Symbole de la composition chimique
(classification d'après la limite d'élasticité et l'énergie de rupture de 47 J)
Composition chimique
a,b
en % (en masse)
Symbole
Total des
(ISO 16834-A)
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu V autres
éléments
Mn3NiCrMo 0,14 0,60 à 0,80 1,30 à 1,80 0,015 0,018 0,50 à 0,65 0,40 à 0,65 0,15 à 0,30 0,30 0,03 0,25
Mn3Ni1CrMo 0,12 0,40 à 0,70 1,30 à 1,80 0,015 0,018 1,20 à 1,60 0,20 à 0,40 0,20 à 0,30 0,35 0,05 à 0,13 0,25
Mn3Ni1Mo 0,12 0,40 à 0,80 1,30 à 1,90 0,015 0,018 0,80 à 1,30 0,15 0,25 à 0,65 0,30 0,03 0,25
Mn3Ni1,5Mo 0,08 0,20 à 0,60 1,30 à 1,80 0,015 0,018 1,40 à 2,10 0,15 0,25 à 0,55 0,30 0,03 0,25
Mn3Ni1Cu 0,12 0,20 à 0,60 1,20 à 1,80 0,015 0,018 0,80 à 1,25 0,15 0,20 0,30 à 0,65 0,03 0,25
Mn3Ni1MoCu 0,12 0,20 à 0,60 1,20 à 1,80 0,015 0,018 0,80 à 1,25 0,15 0,20 à 0,55 0,30 à 0,65 0,03 0,25
Mn3Ni2,5CrMo 0,12 0,40 à 0,70 1,30 à 1,80 0,015 0,018 2,30 à 2,80 0,20 à 0,60 0,30 à 0,65 0,30 0,03 0,25
Mn4Ni1Mo 0,12 0,50 à 0,80 1,60 à 2,10 0,015 0,018 0,80 à 1,25 0,15 0,20 à 0,55 0,30 0,03 0,25
Mn4Ni2Mo 0,12 0,25 à 0,60 1,60 à 2,10 0,015 0,018 2,00 à 2,60 0,15 0,30 à 0,65 0,30 0,03 0,25
Mn4Ni1,5CrMo 0,12 0,50 à 0,80 1,60 à 2,10 0,015 0,018 1,30 à 1,90 0,15 à 0,40 0,30 à 0,65 0,30 0,03 0,25
Mn4Ni2CrMo 0,12 0,60 à 0,90 1,60 à 2,10 0,015 0,018 1,80 à 2,30 0,20 à 0,45 0,45 à 0,70 0,30 0,03 0,25
Mn4Ni2,5CrMo 0,13 0,50 à 0,80 1,60 à 2,10 0,015 0,018 2,30 à 2,80 0,20 à 0,60 0,30 à 0,65 0,30 0,03 0,25
c
Z Toute autre composition convenue
a
Sauf spécification contraire, Ti 0,10 % (en masse), Zr 0,10 % (en masse) et Al 0,12 % (en masse). La teneur en cuivre résiduelle de l'acier, y compris le revêtement éventuel doit
respecter la valeur fixée.
b
Les valeurs uniques du tableau sont des valeurs maximales.
c
Les produits consommables pour lesquels la composition chimique n'est pas mentionnée doivent être symbolisés de la même manière et être préfixés par la lettre Z. Les gammes de
composition chimique ne sont pas spécifiées et il est possible que deux électrodes de même classification ne soient pas interchangeables.

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Tableau 3B — Symbole de la composition chimique
(classification d'après la résistance à la traction et l'énergie de rupture de 27 J)
Composition chimique
Symbole
a,b
en % (en masse)
(ISO 16834-B)
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Ti
2M3 0,12 0,30 à 0,70 0,60 à 1,40 0,025 0,025 — — 0,40 à 0,65 0,50 —
3M1 0,05 à 0,15 0,40 à 1,00 1,40 à 2,10 0,025 0,025 — — 0,10 à 0,45 0,50 —
3M1T 0,12 0,40 à 1,00 1,40 à 2,10 0,025 0,025 — — 0,10 à 0,45 0,50 0,02 à 0,30
3M3 0,12 0,60 à 0,90 1,10 à 1,60 0,025 0,025 — — 0,40 à 0,65 0,50 —
3M31 0,12 0,30 à 0,90 1,00 à 1,85 0,025 0,025 — — 0,40 à 0,65 0,50 —
3M3T 0,12 0,40 à 1,00 1,00 à 1,80 0,025 0,025 — — 0,40 à 0,65 0,50 0,02 à 0,30
4M3 0,12 0,30 1,50 à 2,00 0,025 0,025 — — 0,40 à 0,65 0,50 —
4M31 0,07 à 0,12 0,50 à 0,80 1,60 à 2,10 0,025 0,025 — — 0,40 à 0,60 0,50 —
4M3T 0,12 0,50 à 0,80 1,60 à 2,20 0,025 0,025 — — 0,40 à 0,65 0,50 0,02 à 0,30
N1M2T 0,12 0,60 à 1,00 1,70 à 2,30 0,025 0,025 0,40 à 0,80 — 0,20 à 0,60 0,50 0,02 à 0,30
N1M3 0,12 0,20 à 0,80 1,00 à 1,80 0,025 0,025 0,30 à 0,90 — 0,40 à 0,65 0,50 —
N2M1T 0,12 0,30 à 0,80 1,10 à 1,90 0,025 0,025 0,80 à 1,60 — 0,10 à 0,45 0,50 0,02 à 0,30
N2M2T 0,05 à 0,15 0,30 à 0,90 1,00 à 1,80 0,025 0,025 0,70 à 1,20 — 0,20 à 0,60 0,50 0,02 à 0,30
N2M3 0,12 0,30 1,10 à 1,60 0,025 0,025 0,80 à 1,20 — 0,40 à 0,65 0,50 —
N2M3T 0,05 à 0,15 0,30 à 0,90 1,40 à 2,10 0,025 0,025 0,70 à 1,20 — 0,40 à 0,65 0,50 0,02 à 0,30
N2M4T 0,12 0,50 à 1,00 1,70 à 2,30 0,025 0,025 0,80 à 1,30 — 0,55 à 0,85 0,50 0,02 à 0,30
c
N3M2 0,08 0,20 à 0,55 1,25 à 1,80 0,010 0,010 1,40 à 2,10 0,30 0,25 à 0,55 0,25 0,10
d
N4M2 0,09 0,20 à 0,55 1,40 à 1,80 0,010 0,010 1,90 à 2,60 0,50 0,25 à 0,55 0,25 0,10
N4M3T 0,12 0,45 à 0,90 1,40 à 1,90 0,025 0,025 1,50 à 2,10 — 0,40 à 0,65 0,50 0,01 à 0,30
N4M4T 0,12 0,40 à 0,90 1,60 à 2,10 0,025 0,025 1,90 à 2,50 — 0,40 à 0,90 0,50 0,02 à 0,30
e
N5M3 0,10 0,25 à 0,60 1,40 à 1,80 0,010 0,010 2,00 à 2,80 0,60 0,30 à 0,65 0,25 0,10
N5M3T 0,12 0,40 à 0,90 1,40 à 2,00 0,025 0,025 2,40 à 3,10 — 0,40 à 0,70 0,50 0,02 à 0,30
N7M4T 0,12 0,30 à 0,70 1,30 à 1,70 0,025 0,025 3,20 à 3,80 0,30 0,60 à 0,90 0,50 0,02 à 0,30

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ISO 16834:2012(F)
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Tableau 3B (suite)
Composition chimique
Symbole
a,b
en % (en masse)
(ISO 16834-B)
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Ti
C1M1T 0,02 à 0,15 0,50 à 0,90 1,10 à 1,60 0,025 0,025 — 0,30 à 0,60 0,10 à 0,45 0,40 0,02 à 0,30
N3C1M4T 0,12 0,35 à 0,75 1,25 à 1,70 0,025 0,025 1,30 à 1,80 0,30 à 0,60 0,50 à 0,75 0,50 0,02 à 0,30
N4CM2T 0,12 0,20 à 0,60 1,30 à 1,80 0,025 0,025 1,50 à 2,10 0,20 à 0,50 0,30 à 0,60 0,50 0,02 à 0,30
N4CM21T 0,12 0,20 à 0,70 1,10 à 1,70 0,025 0,025 1,80 à 2,30 0,05 à 0,35 0,25 à 0,60 0,50 0,02 à 0,30
N4CM22T 0,12 0,65 à 0,95 1,90 à 2,40 0,025 0,025 2,00 à 2,30 0,10 à 0,30 0,35 à 0,55 0,50 0,02 à 0,30
N5CM3T 0,12 0,20 à 0,70 1,10 à 1,70 0,025 0,025 2,40 à 2,90 0,05 à 0,35 0,35 à 0,70 0,50 0,02 à 0,30
N5C1M3T 0,12 0,40 à 0,90 1,40 à 2,00 0,025 0,025 2,40 à 3,00 0,40 à 0,60 0,40 à 0,70 0,50 0,02 à 0,30
N6CM2T 0,12 0,30 à 0,60 1,50 à 1,80 0,025 0,025 2,80 à 3,00 0,05 à 0,30 0,25 à 0,50 0,50 0,02 à 0,30
N6C1M4 0,12 0,25 0,90 à 1,40 0,025 0,025 2,65 à 3,15 0,20 à 0,50 0,55 à 0,85 0,50 —
N6C2M2T 0,12 0,20 à 0,50 1,50 à 1,90 0,025 0,025 2,50 à 3,10 0,70 à 1,00 0,30 à 0,60 0,50 0,02 à 0,30
N6C2M4 0,12 0,40 à 0,60 1,80 à 2,00 0,025 0,025 2,80 à 3,00 1,00 à 1,20 0,50 à 0,80 0,50 0,04
N6CM3T 0,12 0,30 à 0,70 1,20 à 1,50 0,025 0,025 2,70 à 3,30 0,10 à 0,35 0,40 à 0,65 0,50 0,02 à 0,30
f
Toute analyse convenue non spécifiée dans la présente Norme internationale.
G
a
Le métal d'apport doit être analysé par rapport aux valeurs des éléments spécifiques indiquées dans le présent tableau. Si la présence d'autres éléments est indiquée dans le cadre de ce
travail, s'assurer que la quantité totale de ces éléments (à l'exception du fer) ne dépasse pas 0,50 % (en masse).
b
Les valeurs uniques du tableau sont des valeurs maximales.
c
V 0,05 % (en masse), Zr 0,10 % (en masse), Al 0,10 % (en masse).
d
V 0,04 % (en masse), Zr 0,10 % (en masse), Al 0,10 % (en masse).
e
V 0,03 % (en masse), Zr 0,10 % (en masse), Al 0,10 % (en masse).
f
Les produits consommables pour lesquels la composition chimique n'est pas mentionnée doivent être symbolisés de la même manière et être préfixés par la lettre G. Les gammes de
composition chimique ne sont pas spécifiées et il est possible que deux électrodes de même classification ne soient pas interchangeables.

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ISO 16834:2012(F)
5 Essais mécaniques

5A Classification d'après la limite d'élasticité 5B Classification d'après la résistance à la
et l'énergie de rupture de 47 J traction et l'énergie de rupture de 27 J
Des essais de traction et des essais de flexion par Des essais de traction et des essais de flexion par
choc doivent être effectués à l'état brut de soudage choc doivent être effectués à l'état brut de soudage
ou après traitement thermique après soudage, en ou après traitement thermique après soudage, en
utilisa
...