ISO 22394:2010
(Main)Hardmetals — Knoop hardness test
Hardmetals — Knoop hardness test
ISO 22394:2010 specifies the method of the Knoop hardness test for hardmetals.
Métaux-durs — Essai de dureté Knoop
General Information
Standards Content (Sample)
МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 22394
Первое издание
2010-02-01
Сплавы твердые. Определение
твердости по Кнупу
Hardmetals — Knoop hardness test
Ответственность за подготовку русской версии несёт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьёй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
ISO 22394:2010(R)
©
ISO 2010
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 22394:2010(R)
Отказ от ответственности при работе в PDF
Настоящий файл PDF может содержать интегрированные шрифты. В соответствии с условиями лицензирования, принятыми
фирмой Adobe, этот файл можно распечатать или вывести на экран, но его нельзя изменить, пока не будет получена
лицензия на загрузку интегрированных шрифтов в компьютер, на котором ведется редактирование. В случае загрузки
настоящего файла заинтересованные стороны принимают на себя ответственность за соблюдение лицензионных условий
фирмы Adobe. Центральный секретариат ISO не несет никакой ответственности в этом отношении.
Adobe − торговый знак фирмы Adobe Systems Incorporated.
Подробности, относящиеся к программным продуктам, использованным для создания настоящего файла PDF, можно найти в
рубрике General Info файла; параметры создания PDF были оптимизированы для печати. Были приняты во внимание все
меры предосторожности с тем, чтобы обеспечить пригодность настоящего файла для использования комитетами-членами
ISO. В редких случаях возникновения проблемы, связанной со сказанным выше, просьба проинформировать Центральный
секретариат по адресу, приведенному ниже.
ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЁН АВТОРСКИМ ПРАВОМ
© ISO 2010
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия ISO по адресу, указанному ниже, или членов ISO в стране регистрации пребывания.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2010 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 22394:2010(R)
Содержание Страница
Предисловие .iv
Введение .v
1 Область применения .1
2 Нормативные ссылки .1
3 Основные принципы .1
4 Символы и обозначения.1
5 Аппаратура.3
6 Испытательные образцы.3
7 Методика .3
8 Выражение результатов .4
9 Протокол испытания.4
10 Значение метода.4
Приложение А (информативное) Исследования по определению требований
международного стандарта для испытаний по измерению твёрдости твёрдых
сплавов по Кнупу.5
Приложение В (информативное) Сравнение основных методик испытаний в методах
испытаний по определению твёрдости Виккерса и Кнупа .15
Библиография.16
© ISO 2010 – Все права сохраняются iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 22394:2010(R)
Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член, заинтересованный в
деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом
комитете. Международные правительственные и неправительственные организации, имеющие связи с
ISO, также принимают участие в работах. ISO работает в тесном сотрудничестве с Международной
электротехнической комиссией (IEC) по всем вопросам стандартизации в области электротехники.
Международные стандарты разрабатываются в соответствии с правилами, установленными в
Директивах ISO/IEC, Часть 2.
Основная задача технических комитетов состоит в подготовке международных стандартов. Проекты
международных стандартов, одобренные техническими комитетами, рассылаются комитетам-членам
на голосование. Их опубликование в качестве международных стандартов требует одобрения, по
меньшей мере, 75 % комитетов-членов, принимающих участие в голосовании.
Следует иметь в виду, что некоторые элементы этого документа могут быть объектом патентных прав.
ISO не должен нести ответственность за идентификацию какого-либо одного или всех патентных прав.
ISO 22394 был подготовлен Техническим комитетом ISO/TC 119, Порошковая металлургия,
Подкомитетом SC 4, Методы отбора образцов и испытаний для твёрдых металлов.
iv © ISO 2010 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 22394:2010(R)
Введение
Для решения многих проблем металлургии требуется определение твёрдости на очень небольшой
площади образца. Специальная форма индентора Кнупа даёт возможность размещать отпечатки
намного ближе друг к другу, чем это допустимо для квадратных отпечатков по методу Виккерса,
например при измерении на участках с большим градиентом твёрдости. При заданной длине
диагонали глубина и площадь отпечатка по методу Кнупа составляют, как известно, только 15 % от
аналогичных величин при использовании метода Виккерса при такой же длине диагонали.
В целях исследования, требуется или нет специальный международный стандарт и обеспечивает или
нет метод Кнупа компенсацию ограничений используемого в настоящее время метода Виккерса
определения твёрдости, были проведены на некотором наборе твёрдых металлов испытания по
определению твёрдости методами Виккерса и Кнупа. Испытания по определению твёрдости методом
Кнупа проводились независимо в трёх институтах (KATS, Jinil Co., Университет Сеула) в течение
периода четырёх месяцев. Результаты этих испытаний (см. Приложение A) показывают, что данный
новый международный стандарт по определению твёрдости методом Кнупа является необходимым.
© ISO 2010 – Все права сохраняются v
---------------------- Page: 5 ----------------------
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 22394:2010(R)
Сплавы твердые. Определение твердости по Кнупу
1 Область применения
Данный международный стандарт устанавливает метод Кнупа испытаний по определению твёрдости
твёрдых металлов.
2 Нормативные ссылки
Следующие ссылочные документы обязательны для применения в настоящем документе. В случае
датированных ссылок применяются только цитированные издания. При недатированных ссылках
используется последнее издание ссылочного документа (включая все изменения).
ISO 4545-1, Материалы металлические. Определение твердости по Кнупу. Часть1. Метод
испытания
ISO 4545-2, Материалы металлические. Определение твердости по Кнупу. Часть 2. Поверка и
калибровка испытательных машин
ISO 4545-4, Материалы металлические. Определение твердости по Кнупу. Часть 4. Таблица
значений твердости
3 Основные принципы
Прилагают усилие на алмазном инденторе, имеющем форму пирамиды с ромбовидным основанием с
заданными углами между противоположными гранями на вершине, и установленном на поверхности
испытательного образца, и измеряют затем длину диагонали оставленного на поверхности отпечатка
после снятия усилия испытаний, F, в соответствии с ISO 4545-1.
4 Символы и обозначения
4.1 Твёрдость по Кнупу, HK, определяется коэффициентом, получаемым путём деления усилия
испытаний F на площадь проекции A отпечатка, как показано Уравнением (1) для числового значения:
p
1 F FF F F
HK=⋅= 0,102⋅ =⋅0,102 =⋅0,102 = 1,451⋅ (1)
222
gA ⎛⎞
cd⋅⋅⎛⎞β 0,07028 d d
p
tan
⎜⎟
⎜⎟
2
⎝⎠ 2
⎜⎟
⋅d
⎜⎟⎛⎞α
2t⋅ an
⎜⎟⎜⎟
2
⎝⎠
⎝⎠
где
2
g ускорение в поле тяжести, в метрах на секунду в квадрате (м/с ), с постоянным значением 9,806 65;
F усилие испытания, в ньютонах (Н);
© ISO 2010 – Все права сохраняются 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 22394:2010(R)
2
A проектированная площадь стабильного отпечатка, в квадратных миллиметрах (мм );
p
⎛⎞β
tan
⎜⎟
2
⎝⎠
c константа индентора, равная , в идеальном случае константа c = 0,0702 8;
⎛⎞α
2t⋅ an
⎜⎟
2
⎝⎠
d длина длинной диагонали отпечатка, в миллиметрах (мм) (см. Рисунок 1);
α угол, имеющий значение 172,5° (см. Рисунок 2);
β угол, имеющий значение 130° (см. Рисунок 2).
Отпечаток d согласно предположению имеет форму пирамиды с основанием в виде ромба и площадью
основания, соответствующей показанной на Рисунке 1, и имеющей в вершине такие же углы, как у
индентора (см. Рисунок 2).
Рисунок 1 — Спроектированная площадь отпечатка, созданного индентором Кнупа
Рисунок 2 — Индентор Кнупа
4.2 Твёрдость по Кнупу обозначается символом HK, перед которым ставится величина твёрдости, а
затем дополнение с числом, показывающим усилие испытания.
ПРИМЕР 1 Использование единиц СИ (ГПа):
⎯ 10 ГПа HK 9,807 = Твёрдость по Кнупу 10 ГПа, определённая при усилии испытаний 9,807 Н
(1 кгс).
ПРИМЕР 2 Использование числа твёрдости по Кнупу (без указания единиц):
⎯ 1 000 HK 1 = Число твёрдости по Кнупу 1 000, определённое при усилии испытаний 9,807 Н (1 кгс).
ПРИМЕР 3 Длительность нагружения, в секундах (с), если она отличается от установленной в 7.4:
⎯ 1 000 HK 1 = Число твёрдости по Кнупу 1 000, определённое при усилии испытаний 9,807 Н
(1 кгс), прилагаемом в течение времени от 10 с до 15 с;
⎯ 1 000 HK 1/20 = Число твёрдости по Кнупу 1 000, определённое при усилии испытаний
9,807 Н (1 кгс), прилагаемом в течение времени 20 с.
2 © ISO 2010 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 22394:2010(R)
5 Аппаратура
5.1 Испытательная машина, соответствующая ISO 4545-2, должна удовлетворять следующим
требованиям:
a) усилие отпечатка должно быть калиброванным с точностью 1 % от номинального значения;
b) индентор следует вертикально опускать на поверхность испытательного образца со скоростью
меньше 0,1 мм/с.
5.2 Индентор, изготовленный из алмаза в форме пирамиды с ромбовидным основанием, согласно
требованиям ISO 4545-2.
5.3 Измерительный прибор
5.3.1 Измерительный прибор должен позволять определять диагональ отпечатка с точностью
±0,2 мкм.
5.3.2 Прибор для измерения диагонали отпечатка должен быть калиброван по правильно
направленной линейной шкале (микрометру столика микроскопа) или устройству эквивалентной
точности. Ошибки линейной шкалы должны быть в пределах погрешности 0,2 мкм.
5.3.3 Поверка измерительного устройства должна выполняться согласно ISO 4545-2.
6 Испытательные образцы
6.1 Толщина снимаемого с поверхности испытательного образца слоя должна быть не меньше 0,2 мм.
Испытания следует выполнять на поверхности, полностью свободной от посторонних веществ, и в
частности полностью свободной от смазочных материалов. Испытательная поверхность должна быть
отшлифована и отполирована мелкой алмазной шкуркой в целях исключения экспериментальных
трудностей и ошибок, связанных с грубой поверхностью.
Подготовка образцов должна выполняться таким образом, чтобы любые изменения твёрдости
поверхности, например вследствие нагревания или охлаждения, были сведены до минимума.
При определении твёрдости испытательного образца с искривлённой поверхностью необходимо
создать плоский участок на месте выполнения испытаний по определению твёрдости.
Для получения симметричных отпечатков поверхность испытательного образца и опорная поверхность
должны быть параллельны.
6.2 Подготовленный испытательный образец должен иметь толщину не менее чем в 10 раз больше
глубины отпечатка, ожидаемой при выбранном усилии
7 Методика
7.1 Испытания обычно проводятся при температуре 23 °C ± 5 °C. Если испытания выполняются при
температуре, выходящей за пределы этого диапазона, это должно быть указано в отчёте по
испытаниям.
7.2 Усилие испытаний не должно быть меньше 490,3 Н (50 кгс).
7.3 Испытательный образец должен быть помещён на твёрдую опору. Опорная поверхность должна
быть чистой и свободной от посторонних веществ (окалины, масла, грязи, и т.д.). Важно, чтобы
испытательный образец имел прочную опору, исключающую возможность смещения во время
испытаний. Измерительный микроскоп необходимо сфокусировать таким образом, чтобы можно было
наблюдать поверхность образца.
© ISO 2010 – Все права сохраняются 3
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 22394:2010(R)
7.4 Индентор следует приближать к поверхности образца со скоростью от 15 мкм/с до 70 мкм/с.
Интервал времени от начала приложения усилия до достижения полной величины усилия испытаний
должен быть не меньше 5 с и не больше 10 с. Продолжительность приложения усилия испытаний
должна быть в пределах от 10 с до 15 с.
7.5 Во время выполнения испытаний аппаратура должна быть защищена от ударов и вибрации.
7.6 Если это возможно, на испытательном образце должно быть выполнено не менее трёх определений твёрдости.
7.7 Расстояние между краями любого отпечатка и краями испытательного образца должно быть не
меньше двукратной величины короткой диагонали отпечатка.
Расстояние между краями двух расположенных рядом отпечатков должно быть не меньше чем умноженная
на 2,5 короткая диагональ отпечатка. Если два расположенных рядом отпечатка имеют различные размеры,
это расстояние следует определять по наименьшей диагонали наибольшего отпечатка.
7.8 Необходимо достаточно часто проверять удовлетворительность состояния индентора. Любые
неправильности формы отпечатка могут быть свидетельством плохого состояния индентора. Если
проверка индентора подтверждает это, испытания следует отбраковать и заменить индентор.
7.9 Измеряют длину наибольшей диагонали с точностью до 0,2 мкм при её величине меньше 50 мкм, или с
точностью до 0,5 мкм, если эта диагональ имеет длину равную или больше 50 мкм. Это значение длины
используется при расчёте числа твёрдости по Кнупу. Если одна сторона (половина) длинной диагонали больше
чем на 10 % длиннее другой стороны, или если концы диагоналей оба не находятся в поле фокусировки,
поверхность испы
...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 22394
First edition
2010-02-01
Hardmetals — Knoop hardness test
Métaux-durs — Essai de dureté Knoop
Reference number
ISO 22394:2010(E)
©
ISO 2010
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 22394:2010(E)
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but
shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In
the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2010
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2010 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 22394:2010(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction.v
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 Principle.1
4 Symbols and designations.1
5 Apparatus.3
6 Test pieces .3
7 Procedure.3
8 Expression of results.4
9 Test report.4
10 Significance .4
Annex A (informative) Investigation regarding the demand of an International Standard for a
Knoop hardness test for hardmetals.5
Annex B (informative) Comparison of important test procedures in Vickers and Knoop hardness
tests .15
Bibliography.16
© ISO 2010 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 22394:2010(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 22394 was prepared by Technical Committee ISO/TC 119, Powder metallurgy, Subcommittee SC 4,
Sampling and testing methods for hardmetals.
iv © ISO 2010 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 22394:2010(E)
Introduction
Many metallurgical problems require the determination of hardness over very small areas. The special shape
of the Knoop indenter makes it possible to place indentations much closer together than with a square Vickers
indentation, e.g. to measure a steep hardness gradient. For a given long diagonal length, the depth and area
of the Knoop indentation are known to be only 15 % of what they would be for a Vickers indentation with the
same diagonal length.
Both Vickers and Knoop hardness tests were performed for a range of hardmetals, in order to investigate
whether a specific International Standard is really required and if it compensates the limitations of the Vickers
hardness test currently used. Knoop hardness tests were carried out independently in three institutes (KATS,
Jinil Co., Seoul University) over a period of four months. The results of this test (see Annex A) show that this
new International Standard regarding the Knoop hardness test is necessary.
© ISO 2010 – All rights reserved v
---------------------- Page: 5 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 22394:2010(E)
Hardmetals — Knoop hardness test
1 Scope
This International Standard specifies the method of the Knoop hardness test for hardmetals.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 4545-1, Metallic materials — Knoop hardness test — Part 1: Test method
ISO 4545-2, Metallic materials — Knoop hardness test — Part 2: Verification and calibration of testing
machines
ISO 4545-4, Metallic materials — Knoop hardness test — Part 4: Table of hardness values
3 Principle
Forcing a diamond indenter, in the form of a rhombic-based pyramid with specified angles between opposite
faces at the vertex, into the surface of a test piece and measuring the long diagonal of the indentation left in
the surface after removal of the test force, F, in accordance with ISO 4545-1.
4 Symbols and designations
4.1 The Knoop hardness, HK, is given by the quotient obtained by dividing the test force F by the projected
area A of the indentation as represented by numerical value Equation (1):
p
1 F FF F F
HK=⋅ = 0,102⋅ = 0,102⋅ = 0,102⋅ = 1,451⋅ (1)
222
gA ⎛⎞β
cd⋅⋅⎛⎞ 0,07028 d d
p
tan
⎜⎟
⎜⎟
2
⎝⎠ 2
⎜⎟
⋅d
⎜⎟⎛⎞α
2t⋅ an
⎜⎟⎜⎟
2
⎝⎠
⎝⎠
where
2
g is the acceleration due to gravity, in metres per second squared (m/s ), with a constant of 9,806 65;
F is the test force, in newtons(N);
2
A is the projected area of the permanent indentation, in square millimetres (mm );
p
© ISO 2010 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 22394:2010(E)
⎛⎞β
tan
⎜⎟
2
⎝⎠
c is an indenter constant which equals , ideally with a constant of c = 0,0702 8;
α
⎛⎞
2t⋅ an
⎜⎟
2
⎝⎠
d is the length of the long indentation diagonal, in millimetres (mm) (see Figure 1);
α is the angle with a value of 172,5° (see Figure 2);
β is the angle with a value of 130° (see Figure 2).
The indentation of d is assumed to be a rhombic-based pyramid with a base area as shown in Figure 1 and
having, at the vertex, the same angles as the indenter (see Figure 2).
Figure 1 — Projected area of the indentation produced by the Knoop indenter
Figure 2 — Knoop indenter
4.2 The Knoop hardness is denoted by the symbol HK preceded by the hardness value and supplemented
by a number representing the test force.
EXAMPLE 1 Use of the SI unit (GPa):
⎯ 10 GPa HK 9,807 = Knoop hardness of 10 GPa, determined with a test force of 9,807 N (1 kgf).
EXAMPLE 2 Use of the Knoop hardness number (no units specified):
⎯ 1 000 HK 1 = Knoop hardness number of 1 000, determined with a test force of 9,807 N (1 kgf).
EXAMPLE 3 The duration of loading, in seconds (s), if different from the time specified in 7.4:
⎯ 1 000 HK 1 = Knoop hardness number of 1 000, determined with a test force of 9,807 N (1 kgf)
applied for 10 s to 15 s;
⎯ 1 000 HK 1/20 = Knoop hardness number of 1 000, determined with a test force of 9,807 N (1 kgf)
applied for 20 s.
2 © ISO 2010 – All rights reserved
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 22394:2010(E)
5 Apparatus
5.1 The testing machine, in accordance with ISO 4545-2, should meet the following requirements:
a) the indentation force should be calibrated to be within 1 % of the nominal value;
b) the indenter should be vertically lowered on the surface of the test specimen at a rate lower than
0,1 mm/s.
5.2 Indenter, a diamond in the shape of a rhombic-based pyramid, as specified in ISO 4545-2.
5.3 Measuring device
5.3.1 The measuring device shall permit an estimation of the diagonal of the indentation to within ±0,2 µm.
5.3.2 The device for measuring the diagonal of the indentation shall be calibrated against an accurately
ruled line scale (stage micrometer) or device of equivalent accuracy. The errors of the line scale shall be
known within an uncertainty of 0,2 µm.
5.3.3 The verification of the measuring device shall be carried out in accordance with ISO 4545-2.
6 Test pieces
6.1 The thickness of the layer removed from the surface of the test piece shall be not less than 0,2 mm.
The test shall be carried out on a surface which is free from foreign matter and, in particular, completely free
from lubricants. The test surface shall be ground and polished with fine diamond cloths in order to avoid
experimental difficulties and errors owing to rough surface.
Preparation shall be carried out in such a way that any alteration of the surface hardness, for example, due to
heat or cold working, is minimized.
In determining the hardness of a test piece with a curved surface, a flat surface shall be provided on the test
piece on which the hardness test is carried out.
The test-piece surface and support surface shall be parallel to obtain symmetrical indentations.
6.2 The prepared test piece shall be at least 10 times as thick as the indentation depth expected under the
chosen force.
7 Procedure
7.1 The test is normally carried out at a temperature of 23 °C ± 5 °C. If the test is carried out at a
temperature outside this range, it shall be noted in the test report.
7.2 The test force shall be lower than 490,3 N (50 kgf).
7.3 The test piece shall be placed on a rigid support. The support surfaces shall be clean and free from
foreign matter (scale, oil, dirt, etc.). It is important that the test piece be firmly supported so that displacement
cannot occur during the test. Focus the measuring microscope so that the specimen surface can be observed.
7.4 The indenter shall approach the surface within the velocity range of 15 µm/s to 70 µm/s.
The time from the initial application of force until the full test force is reached shall not be less than 5 s nor
greater than 10 s. The duration of the test force shall be from 10 s to 15 s.
7.5 Throughout the test, the apparatus shall be protected from shock or vibration.
7.6 If possible, at least three hardness determinations shall be made on a test piece.
© ISO 2010 – All rights reserved 3
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 22394:2010(E)
7.7 The distance between the limit of any indentation and the edge of the test piece shall be at least 2 times
the short diagonal of the indentation.
The distance between the limits of two adjacent indentations shall be at least 2,5 times the short diagonal of
the indentation. If two adjacent indentations differ in size, the spacing shall be based on the short diagonal of
the larger indentation.
7.8 The satisfactory condition of the indenter shall be verified frequently. Any irregularities in the shape of
the indentation may show the poor condition of the indenter. If the examination of the indenter confirms this,
then the test shall be rejected and the indenter renewed.
7.9 Measure the length of the long diagonal to within 0,2 µm for less than 50 µm, or to within 0,5 µm for
equal to or more than 50 µm. The length is used for the calculation of the Knoop hardness number. If one leg
(one-half) of the long diagonal is more than 10 % longer than the other, or if the ends of the diagonals are not
both in the field of focus, the surface of the test piece may not be normal to the axis of the indenter. Align the
test piece surface properly and make another indentation.
7.10 Attention is drawn to ISO 4545-4, which contains conversion tables for use in t
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.