ISO 3738-1:1982

Hardmetals - Rockwell hardness test (scale A) - Part 1: Test method

Cancels and replaces ISO 3738:1976. Gives principle,symbols, designations and values of parameters, apparatus, test pieces, procedure, expression of results and test report.

Métaux-durs — Essai de dureté Rockwell (échelle A) — Partie 1: Méthode d'essai

La présente partie de l'ISO 3738 spécifie une méthode d'essai de dureté Rockwell (échelle A) pour les métaux-durs.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 30-Sep-1982
• ICS: 77.040.10 - Mechanical testing of metals
• ICS: 77.160 - Powder metallurgy
• Technical Committee: ISO/TC 119/SC 4 - Sampling and testing methods for hardmetals
• Drafting Committee: ISO/TC 119/SC 4 - Sampling and testing methods for hardmetals
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Start Date: 30-Jun-2021
• Completion Date: 13-Dec-2025

Relations

• Revises: ISO 3738:1976 - Hardmetals - Rockwell hardness test (Scale A)
• Effective Date: 15-Apr-2008

Overview

ISO 3738-1:1982 is an international standard published by the International Organization for Standardization (ISO) that specifies the Rockwell hardness test method (scale A) for hardmetals. This standard supersedes ISO 3738:1976 and provides a comprehensive framework covering the principle of the test, symbols, designations, test parameters, apparatus requirements, test piece preparation, procedure, and reporting of results. It is developed by ISO Technical Committee ISO/TC 119, specializing in powder metallurgy.

The Rockwell hardness test (scale A) is a mechanical test designed for hardmetals to measure their resistance to indentation using a conical diamond indenter. This method is widely recognized for its efficiency and reliability in hardness determination critical for quality control and material characterization.

Keywords: ISO 3738-1, Rockwell hardness test, scale A, hardmetals, powder metallurgy, hardness testing, mechanical test methods, test procedure, hardness measurement.

---

Key Topics

1. Test Principle

The core principle involves forcing a conical diamond indenter (120° angle) into the hardmetal test piece in two stages. First, a preliminary test force is applied, followed by an additional test force. The permanent increase in indentation depth is then measured using a depth gauge. Hardness value HRA is calculated as:

Hardness A = 100 - permanent indentation depth (expressed in units of 0.002 mm)

2. Test Apparatus and Equipment

• Diamond indenter as specified in ISO/R 716.
• Testing equipment capable of applying consistent forces (preliminary force of 98.07 N and additional force of 4903 N).
• Standard hardmetal test blocks for calibration and verification.
• Equipment must support hardness measurements accurate to 0.2 HRA or better and ensure repeatability.

3. Test Pieces Requirements

• Surface roughness should be less than 0.2 µm (Ra).
• Thickness must be at least 1.6 mm.
• Surface must be free from thermal or mechanical damage due to preparation.
• For curved surfaces with radius of curvature less than 15 mm, a flat area at least 3 mm wide is required.

4. Testing Procedure

• Initial reading on the test piece is disregarded.
• At least three indentations at random locations must be performed.
• Spacing between indentations must be at least 1.5 mm apart and from edges.
• Apply the preliminary force, then the additional force, maintaining the additional force for no longer than 2 seconds.
• Record hardness values with specified rounding according to ISO 3738-1.

5. Performance and Calibration

• Indenters must be calibrated using multiple indentations on standard test blocks.
• Measured hardness values should deviate no more than +0.3 HRA on average from certified hardness of standards to be acceptable.
• Regular performance checks ensure reliability and accuracy of measurements.

6. Test Reporting

• Reference to ISO 3738-1 standard.
• Identification details of the tested sample.
• Recorded hardness values and any factors influencing results.
• Optional details on the test environment or equipment conditions.

---

Applications

ISO 3738-1:1982 is critical for manufacturers, quality control laboratories, and materials testing organizations working with hardmetals commonly found in tooling, cutting components, wear-resistant surfaces, and powder metallurgy products. This standardized method enables:

• Consistent hardness evaluation during production and incoming material inspection.
• Comparative assessment of material properties across international markets.
• Assurance of material suitability for demanding mechanical applications.
• Support for research and development in metallurgical process optimization.

The test’s reliable hardness quantification underpins safety, performance, and durability considerations for hardmetal components.

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Related Standards

• ISO/R 80 - Rockwell hardness test (B and C scales) for steel, referenced for apparatus verification.
• ISO/R 716 - Verification of Rockwell B and C scale hardness testing machines.
• Other ISO standards on hardness testing methodologies for various materials provide complementary guidance beyond hardmetals.

Using ISO 3738-1 alongside these related standards ensures comprehensive material assessment aligned with international best practices in hardness measurement.

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By adhering to ISO 3738-1:1982, organizations benefit from a robust and internationally recognized protocol tailored specifically to hardmetals, enhancing the precision and comparability of Rockwell hardness results and contributing to superior material quality control worldwide.

Standards Content (Sample)

International Standard
3738 / 1
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEX~YHAPO~HAR OPI-AHM3A~Mfl l-l0 CTAH~APTl43A~klI4.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALlSATlON
Hardmetals - Rockwell hardness test (scale A) -
Part 1 : Test method
Mktaux-durs - Essai de duret6 Rockwell (behelle A) - Partie 7 : Mdthode d’essai
First edition - 1982-10-15
U DC 669.018.25 : 620.178.152.42
Ref. No. ISO 3738/1-1982 (E)
Descriptors : powder metallurgy, hardmetals, tests, mechanical tests, hardness tests, Rockwell hardness.
Price based on 3 pages
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards institutes (ISO member bodies). The work of developing Inter-
national Standards is carried out through ISO technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council.
International Standard ISO 37380 was developed by Technical Committee
ISO/TC 119, Powder metahrgy, and was circulated to the member bodies in
February 1982.
lt has been approved by the member bodies of the following countries :
Brazil
Ireland Spain
Bulgaria Italy Sweden
China Korea, Rep. of Switzerland
Czechoslovakia Mexico USA
Egypt, Arab Rep. of Poland USSR
France Romania
Germany, F. R. South Africa, Rep. of
The member body of the following country expressed disapproval of the document on
technical grounds :
United Kingdom
This International Standard cancels and replaces International Standard ISO 3738-1976
of which it constitutes a technical revision.
0 International Organkation for Standardkation, 1982
Printed in Switzerland
ISO 3738/1-1982 (EI
INTERNATIONAL STANDARD
Hardmetals - Rockwell hardness test (scale A) -
Part 1 : Test method
4 Symbols, designations and values of
1 Scope and field of application
Parameters
This part of ISO 3738 specifies the Rockwell hardness test
See table 1 and the figure.
(scale A) for hardmetals.
Table 1
Symbol Designation
2 References
Angle of the diamond cone (120 k 0,5’)
a
R Radius of curvature at the tip of the cone
ISOIR 80, Rockwel/ hardness test (B and C scalesl for steel.
(0,2 f: 0,002 mm)
Preliminary test forte (98,07 * 1,96 N)
ISO/R 716, Verification of Rockwell B and C scale hardness
FO
testing machines.
Additional test forte (4903 N)
Fl
F Total test forte (98,07 + 490,3 = 5884 + 3,92 NI
Depth of indentation under preliminary test forte
h0
before application of the additional forte
3 Principle
Increase in depth of indentation under additional forte
hl
e Permanent increase in depth of indentation under
Forcing a conical diamond indenter into a test piece in two
preliminary forte after removal of additional forte, ex-
operations and measurement of the permanent increase, e, of
pressed in units of 0,002 mm
the depth of indentation by means of a depth gauge under
Rockwell hardness A = 100 - e
defined conditions.
In
I
Surface of test piece
Datum line
t
t
hl
’ -- I w- _
Figure
ISO 3738/1-1982 (E)
5 Apparatus 7.1 .l The first two readings after a new
indenter has been
mounted shall be disregarded.
such that the measurements tan
5.1 Testing equipment,
be made of 02 HRA or bet ter.
5.2 Diamond indenter, as specified in ISO/R 716.
A Performance test of the indenter shall be carried out on a
machine for which the forte-application and depth-measuring
7.1.3 The time of maintaining the additional forte after the
device shall have been verified. At least five indentations shall
movement of the pointer has stopped shall not exceed 2
...

Norme internationale 3738 / 1
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlON.MEX~YHAPOAHAR OPfAHM3AL&lR IlO CTAH~APTbl3AlJ4M.ORGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Métaux-durs - Essai de dureté Rockwell (échelle A) -
Partie 1 : Méthode d’essai
Hardmetals - Rockwell hardness test (scale A) - Part 1 : Test method
Première édition - 1982-10-15
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Y
CDU 669.018.25 : 620.178.152.42 Réf. no : ISO 3738/1-1982 (F)
a¶
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I
métallurgie des poudres, métal dur, essai, essai mécanique, essai de dureté, dureté Rockwell.
Descripteurs :
%
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E
Prix basé sur 3 pages
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 37380 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 119, Métallurgie des poudres, et a été soumise aux comités membres en
février 1982.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’
Espagne Suède
Allemagne, R. F. France Suisse
Brésil
Irlande Tchécoslovaquie
Bulgarie Italie URSS
Chine
Mexique USA
Corée, Rép. de Pologne
Égypte, Rép. arabe d’ Roumanie
Le comité membre du pays suivant l’a désapprouvée pour des raisons techniques :
Royaume-Uni
Cette Norme internationale annule et remplace la Norme internationale ISO 3738-1976,
dont elle constitue une révision technique.
@ Organisation internationale de normalisation, 1982 0
Imprimé en Suisse
NORME INTERNATIONALE ISO 3738/1-1982 (F)
Métaux-durs - Essai de dureté Rockwell (échelle A) -
Partie 1 : Méthode d’essai
4 Symboles, désignations et valeurs des
1 Objet et domaine d’application
paramètres
La présente partie de I’ISO 3738 spécifie une méthode d’essai
Voir tableau 1 et la figure.
de dureté Rockwell (échelle A) pour les métaux-durs.
Tableau 1
Désignation
Symbole
2 Référence
Angle du cône en diamant (120 * 0,5’)
a
Rayon de courbure au sommet du cône
R
ISO/R 80, Essais de dureté Rockwell (échelles B et C) pour
(0,2 k 0,002 mm)
l’acier.
Charge initiale (98,07 L- 1,96 NI
FO
ISO/ R 716, Contrôle des machines d’essai de dureté Rockwell Charge additionnelle (490,3 NI
Fl
(échelles B et C).
Charge totale (98,07 + 490,3 = 588,4 + 3,92 NI
F
Profondeur de pénétration sous la charge initiale avant
ho
application de la surcharge
Accroissement de la profondeur de pénétration sous
hl
3 Principe
l’effet de la charge additionnelle
e Accroissement rémanent de la profondeur de pénétra-
L’essai consiste à enfoncer, en deux temps, dans une éprou-
tion sous la charge initiale après enlèvement de la
vette, un pénétrateur conique en diamant et à mesurer
charge additionnelle, exprimée en unités de 0,002 mm
l’accroissement rémanent de la profondeur de pénétration, e, à
I-IRA Dureté Rockwell A = 100 - e
l’aide d’une jauge de profondeur, dans des conditions définies.
I-
I
T
t
Surface de l’éprouvette
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mesure
. Origine de la
1 100
-
- ‘2
t L l ---- -- --
I t - 4 s
al
L-L m 0 1 4s 45 = .2 ----- i
-e ----v--s-
Figure
ISO 3738/1-1982 (F)
7 Mode opératoire
5 Appareillage
7.1 La séquence du mode opératoire doit être conforme aux
Appareil d’essai, permettant d’effectuer des rnesurages
5.1
prescriptions de I’ISO/R 80, compte tenu des modifications
à une précision de 02 HRA ou meilleure.
suivantes.
5.2 Pénétrateur diamant, tel que spécifié dans
7.1.1 Après le montage d’un nouveau pénétrateur, ne pas
I’ISO/R 716.
tenir compte des deux premières lectures.
Un essai de fonctionnement du pénétrateur doit être effectué
7.1.2 La vitesse d’application de la charge additionnelle doit
sur une machine dont le systéme d’application de la c
...

Norme internationale 3738 / 1
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlON.MEX~YHAPOAHAR OPfAHM3AL&lR IlO CTAH~APTbl3AlJ4M.ORGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Métaux-durs - Essai de dureté Rockwell (échelle A) -
Partie 1 : Méthode d’essai
Hardmetals - Rockwell hardness test (scale A) - Part 1 : Test method
Première édition - 1982-10-15
iz
Y
CDU 669.018.25 : 620.178.152.42 Réf. no : ISO 3738/1-1982 (F)
métallurgie des poudres, métal dur, essai, essai mécanique, essai de dureté, dureté Rockwell.
Descripteurs :
Prix basé sur 3 pages
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 37380 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 119, Métallurgie des poudres, et a été soumise aux comités membres en
février 1982.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’
Espagne Suède
Allemagne, R. F. France Suisse
Brésil
Irlande Tchécoslovaquie
Bulgarie Italie URSS
Chine
Mexique USA
Corée, Rép. de Pologne
Égypte, Rép. arabe d’ Roumanie
Le comité membre du pays suivant l’a désapprouvée pour des raisons techniques :
Royaume-Uni
Cette Norme internationale annule et remplace la Norme internationale ISO 3738-1976,
dont elle constitue une révision technique.
@ Organisation internationale de normalisation, 1982
Imprimé en Suisse
NORME INTERNATIONALE ISO 3738/1-1982 (F)
Métaux-durs - Essai de dureté Rockwell (échelle A) -
Partie 1 : Méthode d’essai
4 Symboles, désignations et valeurs des
1 Objet et domaine d’application
paramètres
La présente partie de I’ISO 3738 spécifie une méthode d’essai
Voir tableau 1 et la figure.
de dureté Rockwell (échelle A) pour les métaux-durs.
Tableau 1
Désignation
Symbole
2 Référence
a Angle du cône en diamant (120 + 0,5O)
Rayon de courbure au sommet du cône
R
ISO/R 80, Essais de dureté Rockwell (échelles B et C) pour
(0,2 k 0,002 mm)
l’acier.
Charge initiale (98,07 L- 1,96 NI
FO
ISO/ R 716, Contrôle des machines d’essai de dureté Rockwell Charge additionnelle (490,3 NI
Fl
(échelles B et C).
Charge totale (98,07 + 490,3 = 588,4 + 3,92 NI
F
Profondeur de pénétration sous la charge initiale avant
ho
application de la surcharge
Accroissement de la profondeur de pénétration sous
hl
3 Principe
l’effet de la charge additionnelle
e Accroissement rémanent de la profondeur de pénétra-
L’essai consiste à enfoncer, en deux temps, dans une éprou-
tion sous la charge initiale après enlèvement de la
vette, un pénétrateur conique en diamant et à mesurer
charge additionnelle, exprimée en unités de 0,002 mm
l’accroissement rémanent de la profondeur de pénétration, e, à
I-IRA Dureté Rockwell A = 100 - e
l’aide d’une jauge de profondeur, dans des conditions définies.
F
F F
F
0 0
F
fil I 7 I
T
t
Surface de l’éprouvette
Origine de la mesure
Figure
ISO 3738/1-1982 (F)
7 Mode opératoire
5 Appareillage
7.1 La séquence du mode opératoire doit être conforme aux
Appareil d’essai, permettant d’effectuer des mesurages
5.1
prescriptions de I’ISO/R 80, compte tenu des modifications
à une précision de 02 HRA ou meilleure.
suivantes.
5.2 Pénétrateur diamant, tel que spécifié dans
7.1.1 Après le montage d’un nouveau pénétrateur ne pas
I
I’ISO/R 716.
tenir compte des deux premières lectures
Un essai de fonctionnement du pénétrateur doit être effectué
7.1.2 La vitesse d’application de la charge additionnelle doit
sur une machine dont le systéme d’application de la charge et
être réglée de facon que le mo
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