ISO 20753:2008
(Main)Plastics — Test specimens
Plastics — Test specimens
ISO 20753:2008 specifies dimensional requirements relating to test specimens prepared from plastics materials intended for processing by moulding as well as to test specimens prepared by machining from sheets or shaped articles. It gives, in one document, the designations and dimensions of test specimens used for the acquisition of comparable data and also other frequently used specimens.
Plastiques — Éprouvettes
L'ISO 20753:2008 fixe des spécifications relatives aux dimensions des éprouvettes préparées à partir de matières plastiques et destinées au traitement par moulage par injection ainsi que des éprouvettes préparées par usinage à partir de feuilles ou d'articles façonnés. Elle fournit, dans un seul document, les désignations et les dimensions des éprouvettes utilisées pour l'acquisition de données comparables ainsi que d'autres éprouvettes fréquemment utilisées.
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 20753
Первое издание
2008-03-15
Пластмассы. Образцы для испытания
Plastics – Test specimens
Ответственность за подготовку русской версии несёт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьёй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
ISO 20753:2008 (R)
©
ISO 2008
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 20753:2008(R)
Отказ от ответственности при работе в PDF
Настоящий файл PDF может содержать интегрированные шрифты. В соответствии с условиями лицензирования, принятыми
фирмой Adobe, этот файл можно распечатать или смотреть на экране, но его нельзя изменить, пока не будет получена
лицензия на интегрированные шрифты и они не будут установлены на компьютере, на котором ведется редактирование. В
случае загрузки настоящего файла заинтересованные стороны принимают на себя ответственность за соблюдение
лицензионных условий фирмы Adobe. Центральный секретариат ISO не несет никакой ответственности в этом отношении.
Adobe - торговый знак фирмы Adobe Systems Incorporated.
Подробности, относящиеся к программным продуктам, использованные для создания настоящего файла PDF, можно найти в
рубрике General Info файла; параметры создания PDF были оптимизированы для печати. Были приняты во внимание все
меры предосторожности с тем, чтобы обеспечить пригодность настоящего файла для использования комитетами-членами
ISO. В редких случаях возникновения проблемы, связанной со сказанным выше, просьба проинформировать Центральный
секретариат по адресу, приведенному ниже.
ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ
© ISO 2008
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия ISO, которое должно быть получено после запроса о разрешении, направленного по
адресу, приведенному ниже, или в комитет-член ISO в стране запрашивающей стороны.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 734 09 47
E-mail copyright @ iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2008 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 20753:2008(R)
Содержание Страница
Предисловие .iv
Введение .v
1 Область применения .1
2 Нормативные ссылки .2
3 Термины и определения .2
4 Подготовка образцов для испытания .3
4.1 Общие положения .3
4.2 Литье под давлением образцов для испытания.4
4.3 Формование образцов прессованием.4
4.4 Получение образцов механической обработкой .4
5 Типы образцов для испытания и их размеры.4
5.1 Типы образцов.4
5.2 Образцы для испытания на растяжение со средней частью с параллельными
сторонами .6
5.2.1 Многоцелевые образцы для испытания (тип A1 и тип A2) .6
5.2.2 Образцы уменьшенного масштаба .7
5.3 Образцы для испытания в форме брусков (тип B) .7
5.4 Мелкие образцы для испытания на растяжение (тип C) .8
5.5 Образцы-пластины (тип D) .9
6 Протокол изготовления образцов для испытания.9
Приложение А (информативное) Рекомендованное применение многоцелевых образцов
или их частей.11
Приложение В (нормативное) Система обозначения образцов для испытания.12
Библиография.14
© ISO 2008 – Все права сохраняются iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 20753:2008(R)
Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) представляет собой всемирную федерацию,
состоящую из национальных органов по стандартизации (комитеты-члены ISO). Работа по разработке
международных стандартов обычно ведется Техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член,
заинтересованный в теме, для решения которой образован данный технический комитет, имеет право
быть представленным в этом комитете. Международные организации, правительственные и
неправительственные, поддерживающие связь с ISO, также принимают участие в работе. ISO тесно
сотрудничает с Международной электротехнической комиссией (IEC) по всем вопросам
стандартизации в области электротехники.
Международные стандарты разрабатываются в соответствии с правилами, установленными в Части 2,
Директив ISO/IEC.
Основное назначение технических комитетов заключается в разработке международных стандартов.
Проекты международных стандартов, принятые Техническими комитетами, направляются комитетам-
членам на голосование. Для их опубликования в качестве международных стандартов требуется
одобрение не менее 75 % комитетов-членов, участвовавших в голосовании.
Внимание обращается на тот факт, что отдельные элементы данного документы могут составлять
предмет патентных прав. ISO не несет ответственность за идентификацию каких–либо или всех
подобных патентных прав.
ISO 20753 был подготовлен Техническим комитетом ISO/TC 61, Пластмассы, Подкомитетом SC 2,
Механические свойства.
iv © ISO 2008 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 20753:2008(R)
Введение
До настоящего момента информация о образцов для испытания пластмасс устанавливалась
различными документами: в стандартах на метод испытания (например, ISO 527-2), в ISO 3167 (по
образцам для испытания многоцелевого назначения) а также в ISO 294-1, ISO 294-2, ISO 294-3 и
ISO 294-5 (по условиям формования). Целью настоящего международного стандарта является
обозначение и задание размеров образцов для испытания, используемых для сбора сравнительных
данных, а также других часто используемых образцов, в одном документе для облегчения ссылки.
После этого будет выполнен пересмотр серии ISO 294, которая определит только условия литья под
давлением и будет ссылаться на данный международный стандарт в отношении размеров образцов
для испытания. Другие международные стандарты, которые до настоящего времени использовали
различные обозначения для образцов одного и того же типа, будут также пересмотрены, чтобы
привести обозначения в соответствие с обозначениями, устанавливаемыми настоящим
международным стандартом.
© ISO 2008 – Все права сохраняются v
---------------------- Page: 5 ----------------------
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 20753:2008(R)
Пластмассы. Образцы для испытания
1 Область применения
1.1 Настоящий международный стандарт устанавливает требования к размерам в отношении
образцов для испытания, приготовленных из пластмассовых материалов, предназначенных для
обработки формованием, а также к образцам, приготовленным посредством машинной обработки из
листов или формованных изделий. Он дает в одном документе обозначения и размеры образцов для
испытания, используемых для получения сравнительных данных, а также других часто используемых
образцов.
Задаются следующие типы образцов для испытания:
a) Тип A1 и тип A2 образцов для испытания (1 = литой под давлением, 2 = полученный механической
обработкой из листа или формованного изделия)
Это образцы для испытания на растяжение, из которых путем простой механической обработки
можно получить образцы для других разнообразных испытаний (см. Приложение A).
Образцы типа A1 соответствуют образцам многоцелевого назначения типа A по ISO 3167:2002.
Принципиальным преимуществом многоцелевых образцов для испытания является то, что это
позволяет все методы испытания, упомянутые в Приложении A выполнять всеми лабораториями
на основе сравнимых формованных образцов. Следовательно, измеряемые характеристики будут
сопоставимы, поскольку все они измерены с использованием одинаковых образцов,
подготовленных одинаковым образом. Другими словами, можно ожидать, что результаты
испытаний для данного набора испытуемых образцов не будут значительно отличаться ввиду
ненамеренно разных условий формования. С другой стороны, если желательно, влияние условий
формования и/или различных состояний образцов для испытания можно оценить без трудав
отношении всех измеряемых характеристик.
Также в стандарте описываются образцы уменьшенных размеров, обозначаемых тип Axy, где x
число, указывающее на метод приготовления образца (1 = литье под давлением, 2 = механическая
обработка из листа или формованного изделия), а y число, указывающее на масштабный
коэффициент (1:y). Такие образцы можно использовать, например, когда полномасштабные
образцы для испытания использовать неудобно или когда материала пробы недостаточно,
поскольку он имеется только в малых количествах.
b) Образцы типа B
Это образцы в форме брусков, которые можно сформовать напрямую или получить механической
обработкой из средней части образца типа A1 или из листов или из формованных изделий.
c) Образцы типа C
Это образцы для испытания на растяжение, которые можно сформовать напрямую или получить
механической обработкой, например, из пластин (образцы типа D), из средней части образцов
типа A1 или из листов или из формованных изделий.
d) Образцы типа D1 и типа D2
Это прямоугольные пластины толщиной 1 мм и 2 мм, соответственно.
© ISO 2008 – Все права сохраняются 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 20753:2008(R)
Если конкретный тип образца не указан в данном международном стандарте, это не означает, что
такой образец исключен намеренно. Дополнительные типы образцов для испытания можно добавлять
в будущем, если они будут широко использоваться.
2 Нормативные ссылки
Следующие ссылочные документы обязательны для применения данного документа. Для
датированных ссылок применяется только указанное издание. Для недатированных ссылок
применяется самое последнее издание указанного документа (включая все изменения).
ISO 293, Пластмассы. Образцы для испытаний из термопластичных материалов, изготовленные
методом прямого прессования
ISO 294-1, Пластмассы. Литье под давлением образцов для испытаний термопластичных
материалов. Часть 1. Общие принципы и литье образцов для испытаний многоцелевого назначения
и в виде брусков
ISO 295, Пластмассы. Изготовление образцов из термореактивных материалов методом прямого
прессования
ISO 2818, Пластмассы. Приготовление образцов для испытаний с помощью механической обработки
ISO 10350-1, Пластмассы. Сбор и представление сопоставимых данных, определяемых одним
значением. Часть 1. Формовочные материалы
ISO 10350-2, Пластмассы. Сбор и представление сопоставимых данных о характеристиках,
определяемых одним значением. Часть 2. Волокниты из длинных волокон
ISO 10724-1, Пластмассы. Литье под давлением испытательных образцов термореактивных
порошкообразных формовочных материалов. Часть 1. Общие принципы и литье под давлением
испытательных образцов многоцелевого назначения
ISO 11403-1, Пластмассы. Сбор и представление сопоставимых многозначных данных. Часть 1.
Механические свойства
ISO 11403-2, Пластмассы. Сбор и представление сопоставимых многозначных данных. Часть 2.
Термические и технологические свойства
ISO 11403-3, Пластмассы. Сбор и представление сопоставимых многозначных данных. Часть 3.
Воздействие окружающей среды на свойства
3 Термины и определения
Применительно к данному документу используются следующие термины и определения.
3.1
многоцелевые образцы для испытания
multipurpose test specimen
образцы для испытания на растяжение типа A1 или типа A2 как показано на Рисунке 1 и
установленные в Таблице 1 и Таблице 2, соответственно
ПРИМЕЧАНИЕ 1 хотя международный стандарт ISO 3167:2002 ссылается на образцы типа A и типа B,
определенных в нем, как многоцелевые образцы для испытания, применительно к данному международному
стандарту это образец типа A1 , который является предпочтительным образцом для сбора сопоставимых данных
и, следовательно, многоцелевым образцом.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Образцы типа A1 можно приспособить для разных испытаний путем простой резки, поскольку
длина l узкой секции с параллельными сторонами составляет 80 мм ± 2 мм.
1
2 © ISO 2008 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 20753:2008(R)
3.2
l
1
длина узкой секции с параллельными сторонами (средней части) образцов для испытания на
растяжение типа A и типа CP, длина образцов в виде бруска типа B и длина стороны образца в виде
пластинки типа D
3.3
l
2
расстояние между широкими секциями с параллельными сторонами (прямоугольные секции) образцов
для растяжения типа A и типа CP
3.4
l
3
общая длина образцов для растяжения типа A и типа C
3.5
b
1
ширина узкой секции с параллельными сторонами (средняя часть) образцов для испытания типа A, the
минимальная ширина образцов для испытания типа C и длина стороны образцов-пластин типа D
3.6
b
2
ширина широких секций с параллельными сторонами (прямоугольные секции) образцов для испытания
на растяжения типа A и типа C
3.7
r
радиус плеча образцов для испытания на растяжение типа A и типа C
3.8
h
толщина образца для испытания
4 Подготовка образцов для испытания
4.1 Общие положения
Образцы для испытания необходимо готовить в соответствии с техническими условиями на материал.
Если технических условий не имеется, образцы необходимо получать либо прямым прессованием,
либо литьем под давлением из подлежащего испытанию материала в соответствии с ISO 293,
ISO 294-1, ISO 295 или ISO 10724-1, по обстоятельствам, или механической обработкой согласно
ISO 2818 из листов, прессованных или литых под давлением из компаунда, экструдированных из
компаунда или полимеризованных и отлитых.
Строгий контроль условий приготовления всех образцов важен для обеспечения того, чтобы все
образцы в наборе находились в одинаковом состоянии.
Все поверхности образцов для испытания не должны иметь видимых дефектов, царапин или других
пороков. Для формованных образцов необходимо полностью удалить грат, следя за тем, чтобы не
повредить поверхность образца.
Широкие грани многоцелевых образцов для испытания необходимо маркировать подходящим образом
(см. примечание), для литых под давлением образцов, чтобы сделать различие между сторонами,
сформованными пластиной с полостью и фиксированной пластиной пресс-формы (см. ISO 294-1 или
ISO 10724-1), для формованных прессованием и механически обработанных образцов, чтобы
идентифицировать любую асимметрию, полученную за счет технологии формования.
Для образцов, полученных литьем под давлением, стороны можно идентифицировать с помощью
© ISO 2008 – Все права сохраняются 3
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 20753:2008(R)
отпечатков, оставленных выталкивающими шпильками или по углу конусности отливки. Образцы,
полученные прессованием или механической обработкой, должны быть помечены на плечах. Бруски
по ISO, полученные из средней части многоцелевых образцов для испытания, должны иметь метку на
наружной части их средней 64 –мм секции, которая несет нагрузку во время испытания на изгиб.
ПРИМЕЧАНИЕ Асимметрия в отношении толщины может повлиять на свойства при изгибе, включая
температуру прогиба под нагрузкой (см. Приложение A).
4.2 Литье под давлением образцов для испытания
Образцы для испытания должны быть отлиты под давлением в соответствии с требованиями
ISO 294-1 или ISO 10724-1, по обстоятельствам, и в условиях, определенных соответствующим
международным стандартом на подлежащий исследованию материал или, если такого стандарта не
существует, в соответствии с рекомендациями изготовителя материала или по соглашению между
заинтересованными сторонами.
4.3 Формование образцов прессованием
Образцы для испытания необходимо формовать прессованием в соответствии с ISO 293 или ISO 295,
по обстоятельствам, и в условиях, определенных соответствующим международным стандартом на
подлежащий исследованию материал или, если такого стандарта не существует, в соответствии с
рекомендациями изготовителя материала или по соглашению между заинтересованными сторонами.
4.4 Получение образцов механической обработкой
4.4.1 Механическая обработка для получения образцов для испытания должна осуществляться в
соответствии с требованиями ISO 2818 или по соглашению между заинтересованными сторонами,
используя обработанные подходящим образом листы, литые под давлением или полученные
прессованием, или формованные изделия.
4.4.2 Образцы в форме брусков, имеющих ширину 10 мм, необходимо симметрично вырезать из
средней части с параллельными сторонами образцов для испытания типа A1 или типа A2.
Поверхность средней части с параллельными сторонами образцов для испытания должна оставаться
такой же как после формования:
⎯ Ширина обработанных секций образца должна быть не меньше, чем ширина средней части с
параллельными сторонами, но может превышать ширину последней не более чем на 0,2 мм.
⎯ Во время механической обработки необходимо следить, чтобы избежать повреждения отлитых
поверхностей средней части с параллельными сторонами.
Для подготовки из образцов типа A1 или типа A2 образцов для испытания с параллельными сторонами
длиннее 80 мм в случае образцов типа A1 или длиннее 60 мм в случае образцов типа A2, широкие концы
образца должны быть обработаны механически до ширины средн
...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 20753
First edition
2008-03-15
Plastics — Test specimens
Plastiques — Éprouvettes
Reference number
ISO 20753:2008(E)
©
ISO 2008
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 20753:2008(E)
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but
shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In
the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2008
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2008 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 20753:2008(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 2
3 Terms and definitions. 2
4 Preparation of test specimens . 3
4.1 General. 3
4.2 Injection moulding of test specimens . 3
4.3 Compression moulding of test specimens . 4
4.4 Preparation of test specimens by machining . 4
5 Types of test specimen and their dimensions. 4
5.1 Types of test specimen . 4
5.2 Tensile test specimens with parallel-sided central section . 5
5.2.1 Multipurpose test specimens (type A1 and type A2) . 5
5.2.2 Reduced-scale test specimens . 6
5.3 Bar test specimens (type B) . 7
5.4 Small tensile specimens (type C). 8
5.5 Plate specimens (type D) . 9
6 Report on preparation of test specimens. 9
Annex A (informative) Recommended applications for multipurpose test specimens or parts
thereof. 11
Annex B (normative) Designation system for test specimens. 12
Bibliography . 14
© ISO 2008 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 20753:2008(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 20753 was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 2, Mechanical
properties.
iv © ISO 2008 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 20753:2008(E)
Introduction
Up to now, information on plastics test specimens has been specified in several different locations: in test
method standards (e.g. ISO 527-2), in ISO 3167 (for multipurpose test specimens) and in ISO 294-1,
ISO 294-2, ISO 294-3 and ISO 294-5 (for moulding conditions). The aim of this International Standard is to
give the designations and dimensions of test specimens used for the acquisition of comparable data, and also
other frequently used specimens, in one document for ease of reference. This will be followed by a revision of
the ISO 294 series, which will define only the injection-moulding conditions and will refer to this International
Standard for the dimensions of the specimens. Other International Standards that have hitherto used different
designations for the same specimen type will also be revised to bring the designations into line with those in
this International Standard.
© ISO 2008 – All rights reserved v
---------------------- Page: 5 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 20753:2008(E)
Plastics — Test specimens
1 Scope
1.1 This International Standard specifies dimensional requirements relating to test specimens prepared
from plastics materials intended for processing by moulding, as well as to test specimens prepared by
machining from sheets or shaped articles. It gives, in one document, the designations and dimensions of test
specimens used for the acquisition of comparable data and also other frequently used specimens.
The following types of test specimen are specified:
a) Type A1 and type A2 specimens (1 = injection moulded, 2 = machined from a sheet or shaped article)
These are tensile test specimens from which, with simple machining, specimens for a variety of other
tests can be taken (see Annex A).
The type A1 specimen corresponds to the ISO 3167:2002 type A multipurpose test specimen. The
principal advantage of a multipurpose test specimen is that it allows all the test methods mentioned in
Annex A to be carried out by all test laboratories on the basis of comparable mouldings. Consequently,
the properties measured are coherent as all are measured using similar specimens prepared in the same
way. In other words, it can be expected that test results for a given set of specimens will not vary
appreciably due to unintentionally different moulding conditions. On the other hand, if desired, the
influence of moulding conditions and/or different states of the specimens can be assessed without
difficulty for all of the properties measured.
Also described are reduced-scale test specimens designated type Axy, where x is the number indicating
the method of specimen preparation (1 = injection moulded, 2 = machined from a sheet or shaped article)
and y is a number indicating the scale factor (1:y). These can be used e.g. when full-sized test specimens
are not convenient or when sample material exists in small quantities only.
b) Type B specimens
These are bar specimens which can be directly moulded or can be machined from the central section of
type A1 specimens or from sheets or shaped articles.
c) Type C specimens
These are small tensile test specimens which can be directly moulded or machined, e.g. from plates
(Type D specimens), from the central section of type A1 specimens or from sheets or shaped articles.
d) Type D1 and type D2 specimens
These are square plates of thickness 1 mm and 2 mm, respectively.
If a particular type of test specimen is not mentioned in this International Standard, this does not mean that
there is any intention to exclude the use of the specimen. Additional specimen types may be added in future if
they are commonly used.
© ISO 2008 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 20753:2008(E)
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 293, Plastics — Compression moulding of test specimens of thermoplastic materials
ISO 294-1, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 1: General
principles, and moulding of multipurpose and bar test specimens
ISO 295, Plastics — Compression moulding of test specimens of thermosetting materials
ISO 2818, Plastics — Preparation of test specimens by machining
ISO 10350-1, Plastics — Acquisition and presentation of comparable single-point data — Part 1: Moulding
materials
ISO 10350-2, Plastics — Acquisition and presentation of comparable single-point data — Part 2: Long-fibre-
reinforced plastics
ISO 10724-1, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermosetting powder moulding compounds
(PMCs) — Part 1: General principles and moulding of multipurpose test specimens
ISO 11403-1, Plastics — Acquisition and presentation of comparable multipoint data — Part 1: Mechanical
properties
ISO 11403-2, Plastics — Acquisition and presentation of comparable multipoint data — Part 2: Thermal and
processing properties
ISO 11403-3, Plastics — Acquisition and presentation of comparable multipoint data — Part 3: Environmental
influences on properties
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
multipurpose test specimen
type A1 or type A2 tensile test specimen as shown in Figure 1 and specified in Table 1 and Table 2,
respectively
NOTE 1 Although ISO 3167:2002 refers to both the type A and type B specimens, defined in that International
Standard, as multipurpose test specimens, for the purposes of this International Standard it is the type A1 specimen which
is the preferred specimen for the acquisition of comparable data and hence the true multipurpose test specimen.
NOTE 2 The type A1 specimen can be made suitable for a variety of tests by simple cutting, because the length l of
1
the narrow parallel-sided section is 80 mm ± 2 mm.
3.2
l
1
length of the narrow parallel-sided section (central section) of the type A and type CP tensile test specimens,
the length of the type B bar specimen and the length of the side of the type D plate specimen
3.3
l
2
distance between the broad parallel-sided sections (tabs) of the type A and type CP tensile test specimens
2 © ISO 2008 – All rights reserved
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 20753:2008(E)
3.4
l
3
overall length of the type A and type C tensile test specimens
3.5
b
1
width of the narrow parallel-sided section (central section) of the type A tensile test specimen, the minimum
width of the type C test specimen and the length of the side of the type D plate specimen
3.6
b
2
width of the broad parallel-sided sections (tabs) of the type A and type C tensile test specimens
3.7
r
radius of the shoulder region of the type A and type C tensile test specimens
3.8
h
thickness of the test specimen
4 Preparation of test specimens
4.1 General
Test specimens shall be prepared in accordance with the relevant material specification. When none exists,
specimens shall be either directly compression or injection moulded from the material in accordance with
ISO 293, ISO 294-1, ISO 295 or ISO 10724-1, as appropriate, or machined in accordance with ISO 2818 from
sheets that have been compression or injection moulded from the compound, extruded from the compound or
polymerized and cast.
Strict control of all the specimen preparation conditions is essential to ensure that all test specimens in a set
are in the same state.
All surfaces of the test specimens shall be free from visible flaws, scratches or other imperfections. With
moulded specimens, any flash present shall be completely removed, taking care not to damage the moulded
surface.
The broad sides of multipurpose test specimens shall be suitably marked (see Note), for injection-moulded
specimens to distinguish between the sides formed by the cavity plate and the fixed plate of the mould (see
ISO 294-1 or ISO 10724-1), for compression-moulded and machined specimens to identify any asymmetry
resulting from the underlying moulding process.
For injection-moulded specimens, the sides can be identified by the impressions of the ejection pins and by
the draft angle. Compression-moulded and machined specimens shall be marked at their shoulders. ISO bars
taken from the central section of multipurpose test specimens shall be marked outside their central 64 mm
section, which is loaded during flexural testing.
NOTE Asymmetry with respect to thickness may influence the flexural properties, including the temperature of
deflection under load (see Annex A).
4.2 Injection moulding of test specimens
Test specimens shall be injection moulded as specified in ISO 294-1 or ISO 10724-1, as appropriate, and
under the conditions defined in the relevant International Standard for the material under examination or, if no
such standard exists, as recommended by the manufacturer of the material or as agreed upon between the
interested parties.
© ISO 2008 – All rights reserved 3
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 20753:2008(E)
4.3 Compression moulding of test specimens
Test specimens shall be compression moulded as specified in ISO 293 or ISO 295, as appropriate, and under
the conditions defined in the relevant International Standard for the material under examination or, if no such
standard exists, as recommended by the manufacturer of the material or as agreed upon between the
interested parties.
4.4 Preparation of test specimens by machining
4.4.1 Preparation of test specimens by machining shall be performed either as specified in ISO 2818 or as
agreed upon by the interested parties, using suitably processed injection- or compression-moulded sheets or
shaped articles.
4.4.2 Bar test specimens having a width of 10 mm shall be cut symmetrically from the central parallel-sided
section of a type A1 or type A2 test specimen.
The surface of the central parallel-sided section of the test specimens shall remain as moulded:
⎯ The width of the machined sections of the specimen shall be not less than that of the central parallel-
sided section, but may exceed the width of the latter by not more than 0,2 mm.
⎯ During the machining operation, care shall be taken to avoid any damage to the moulded surfaces of the
central parallel-sided section.
For the preparation, from type A1 or type A2 test specimens, of parallel-sided test specimens longer than
80 mm in the c
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 20753
Première édition
2008-03-15
Plastiques — Éprouvettes
Plastics — Test specimens
Numéro de référence
ISO 20753:2008(F)
©
ISO 2008
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 20753:2008(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2008
Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Version française parue en 2013
Publié en Suisse
ii © ISO 2008 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 20753:2008(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 2
3 Termes et définitions . 2
4 Préparation des éprouvettes . 3
4.1 Généralités . 3
4.2 Moulage par injection des éprouvettes . 3
4.3 Moulage par compression des éprouvettes . 4
4.4 Préparation des éprouvettes par usinage . 4
5 Types d’éprouvette et leurs dimensions . 4
5.1 Types d’éprouvette . 4
5.2 Éprouvettes destinées à la traction avec section parallèle centrale. 6
5.3 Barreaux (type B) . 8
5.4 Éprouvettes de petites dimensions destinées à la traction (type C) . 8
5.5 Plaques (type D) .10
6 Rapport relatif à la préparation des éprouvettes .10
Annexe A (informative) Applications recommandées pour les éprouvettes à usages multiples ou
pour des parties de ces éprouvettes.11
Annexe B (normative) Système de désignation pour les éprouvettes .12
Bibliographie .14
© ISO 2008 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 20753:2008(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne
la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives
ISO/CEI, Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes internationales. Les projets de
Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote.
Leur publication comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L’ISO 20753 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 2, Propriétés
mécaniques.
iv © ISO 2008 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 20753:2008(F)
Introduction
Jusqu’à présent, les informations relatives aux éprouvettes en plastique étaient spécifiées dans différents
documents: dans les normes relatives aux méthodes d’essai (par exemple l’ISO 527-2), dans l’ISO 3167
(pour les éprouvettes à usages multiples) ainsi que dans l’ISO 294-1, l’ISO 294-2, l’ISO 294-3 et l’ISO 294-5
(pour les conditions de moulage). L’objectif de la présente Norme internationale est de fournir les
désignations et les dimensions des éprouvettes utilisées pour l’acquisition de données comparables, ainsi
que pour d’autres éprouvettes fréquemment utilisées, dans un seul document par souci de commodité.
La série de normes ISO 294 sera ensuite révisée, elle définira uniquement les conditions de moulage
par injection et se référera à la présente Norme internationale pour les dimensions des éprouvettes.
Les autres Normes internationales qui utilisaient jusqu’ici différentes désignations pour le même type
d’éprouvette seront également révisées en vue d’harmoniser les désignations avec celles spécifiées dans
la présente Norme internationale.
© ISO 2008 – Tous droits réservés v
---------------------- Page: 5 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 20753:2008(F)
Plastiques — Éprouvettes
1 Domaine d’application
1.1 La présente Norme internationale fixe des spécifications relatives aux dimensions des éprouvettes
préparées à partir de matières plastiques et destinées au traitement par moulage par injection ainsi que
des éprouvettes préparées par usinage à partir de feuilles ou d’articles façonnés. Elle fournit, dans un
seul document, les désignations et les dimensions des éprouvettes utilisées pour l’acquisition de données
comparables ainsi que d’autres éprouvettes fréquemment utilisées.
Les types d’éprouvette suivants sont spécifiés:
a) Éprouvettes de type A1 et de type A2 (1 = moulées par injection, 2 = usinées dans une feuille ou un
article façonné)
Il s’agit d’éprouvettes destinées à la traction à partir desquelles, par simple usinage, on peut obtenir
des éprouvettes pour une variété d’autres essais (voir Annexe A).
L’éprouvette de type A1 correspond à l’éprouvette à usages multiples de type A de l’ISO 3167:2002.
Le principal avantage de l’éprouvette à usages multiples est qu’elle permet à tous les laboratoires
d’essai de réaliser toutes les méthodes d’essai mentionnées dans l’Annexe A à partir de moulages
similaires. En conséquence, les propriétés mesurées au moyen de ces éprouvettes sont cohérentes
étant donné qu’elles sont toutes mesurées avec des éprouvettes similaires préparées de la même
manière. En d’autres termes, on peut s’attendre à ce que les résultats obtenus avec une série donnée
d’éprouvettes ne varieront pas de façon sensible par suite de conditions de moulage involontairement
différentes. D’autre part, si on le désire, l’influence des conditions de moulage et/ou des différents
états des éprouvettes peut être déterminée sans difficulté pour l’ensemble des propriétés mesurées.
Des éprouvettes à échelle réduite, désignées Axy, sont également décrites, x étant le nombre
indiquant la méthode de préparation de l’éprouvette (1 = moulée par injection, 2 = usinée dans une
feuille ou un article façonné) et y le nombre indiquant le facteur d’échelle (1:y). Elles peuvent par
exemple être utilisées lorsqu’il n’est pas pratique d’utiliser des éprouvettes à taille réelle ou que le
matériau échantillon n’existe qu’en petite quantité.
b) Éprouvettes de type B
Il s’agit de barreaux pouvant être directement moulés ou pouvant être usinés dans la section
centrale des éprouvettes de type A1 ou dans des feuilles ou des articles façonnés.
c) Éprouvettes de type C
Il s’agit d’éprouvettes de petites dimensions destinées à la traction pouvant être directement
moulées ou usinées, par exemple dans des plaques (éprouvettes de type D), dans la section centrale
des éprouvettes de type A1 ou dans des feuilles ou des articles façonnés.
d) Éprouvettes de type D1 et de type D2
Il s’agit de plaques carrées de 1 mm et 2 mm d’épaisseur, respectivement.
Si un type particulier d’éprouvettes n’est pas mentionné dans la présente Norme internationale, cela
ne signifie aucunement qu’il existe une intention d’exclure l’utilisation de l’éprouvette. Des types
d’éprouvette supplémentaires pourront être ajoutés à l’avenir s’ils sont fréquemment utilisés.
© ISO 2008 – Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 20753:2008(F)
2 Références normatives
Les documents ci-après, dans leur intégralité ou non, sont des références normatives indispensables à
l’application du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 293, Plastiques — Moulage par compression des éprouvettes en matières thermoplastiques
ISO 294-1, Plastiques — Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques — Partie 1:
Principes généraux, et moulage des éprouvettes à usages multiples et des barreaux
ISO 295, Plastiques — Moulage par compression des éprouvettes de matériaux thermodurcissables
ISO 2818, Plastiques — Préparation des éprouvettes par usinage
ISO 10350-1, Plastiques — Acquisition et présentation de caractéristiques intrinsèques comparables —
Partie 1: Matériaux pour moulage
ISO 10350-2, Plastiques — Acquisition et présentation de caractéristiques intrinsèques comparables —
Partie 2: Plastiques renforcés par de longues fibres
ISO 10724-1, Plastiques — Moulage par injection d’éprouvettes en compositions de poudre à mouler (PMC)
thermodurcissables — Partie 1: Principes généraux et moulage d’éprouvettes à usages multiples
ISO 11403-1, Plastiques — Acquisition et présentation de données multiples comparables — Partie 1:
Propriétés mécaniques
ISO 11403-2, Plastiques — Acquisition et présentation de données multiples comparables — Partie 2:
Propriétés thermiques et caractéristiques relatives à la mise en oeuvre
ISO 11403-3, Plastiques — Acquisition et présentation de données multiples comparables — Partie 3: Effets
induits par l’environnement sur les propriétés
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1
éprouvette à usages multiples
éprouvette destinée à la traction de type A1 ou de type A2, telle que représentée à la Figure 1 et spécifiée
dans le Tableau 1 et dans le Tableau 2, respectivement
Note 1 à l’article: Bien que l’ISO 3167:2002 fasse référence à la fois aux éprouvettes de type A et de type B définies
dans la présente Norme internationale comme étant des éprouvettes à usages multiples, pour les besoins de la
présente Norme internationale, l’éprouvette de type A1 constitue l’éprouvette préférée pour l’acquisition de
données comparables et donc la véritable éprouvette à usages multiples.
Note 2 à l’article: L’éprouvette de type A1 peut être adaptée à une variété d’autres essais par simple découpe,
parce que la longueur l de la section parallèle étroite est de (80 ± 2) mm.
1
3.2
l
1
longueur de la section parallèle étroite (section centrale) des éprouvettes destinées à la traction de
type A et de type CP, longueur du barreau de type B et longueur du côté de la plaque de type D
3.3
l
2
distance entre les sections parallèles larges (talons) des éprouvettes destinées à la traction de type A
et de type CP
2 © ISO 2008 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 20753:2008(F)
3.4
l
3
longueur totale des éprouvettes destinées à la traction de type A et de type C
3.5
b
1
largeur de la section parallèle étroite (section centrale) de l’éprouvette destinée à la traction de type A,
largeur minimale de l’éprouvette de type C et longueur du côté de la plaque de type D
3.6
b
2
largeur des sections parallèles larges (talons) des éprouvettes destinées à la traction de type A et de type C
3.7
r
rayon de la région d’épaulement des éprouvettes destinées à la traction de type A et de type C
3.8
h
épaisseur de l’éprouvette
4 Préparation des éprouvettes
4.1 Généralités
Les éprouvettes doivent être préparées conformément à la spécification de matériau correspondante.
Lorsqu’il n’en existe pas, les éprouvettes doivent être soit directement moulées par compression ou
moulées par injection à partir du matériau conformément aux normes ISO 293, ISO 294-1, ISO 295
ou ISO 10724-1, comme il convient, soit usinées conformément à l’ISO 2818 dans des feuilles moulées
par compression ou par injection à partir de la composition, extrudées à partir de la composition ou
polymérisées et coulées.
Un contrôle strict de toutes les conditions de préparation de l’éprouvette est essentiel pour s’assurer que
toutes les éprouvettes d’une série sont dans le même état.
Toutes les surfaces des éprouvettes doivent être exemptes de fissures visibles, de rayures ou de tout
autre défaut. Toute bavure éventuelle sur les éprouvettes moulées doit complètement être éliminée en
veillant à ne pas endommager la surface moulée.
Les parties larges des éprouvettes à usages multiples doivent être convenablement marquées (voir la
Note), de manière que, pour les éprouvettes moulées par injection, il soit possible de différencier le côté
de la plaque à empreintes et celui de la plaque fixe du moule (voir ISO 294-1 ou ISO 10724-1), et que, pour
les éprouvettes moulées par compression et usinées, on puisse identifier toute asymétrie résultant du
processus de moulage.
Pour les éprouvettes moulées par injection, les côtés peuvent être identifiés par les empreintes des
broches d’éjecteurs et par l’angle de dépouille. Les éprouvettes moulées par compression et usinées
doivent être marquées au niveau de leurs épaulements. Les barreaux ISO prélevés sur la section centrale
des éprouvettes à usages multiples doivent être marqués en dehors de la section centrale de 64 mm, qui
est mise sous charge pendant l’essai de flexion.
NOTE L’asymétrie en ce qui concerne l’épaisseur peut avoir une influence sur les propriétés de flexion, y
compris sur la température de fléchissement sous charge (voir Annexe A).
4.2 Moulage par injection des éprouvettes
Les éprouvettes doivent être moulées par injection selon les spécifications données dans les normes
ISO 294-1 ou ISO 10724-1, comme il convient, et dans les conditions définies dans la Norme internationale
© ISO 2008 – Tous droits réservés 3
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 20753:2008(F)
pertinente pour le matériau soumis à l’examen ou, si cette norme n’existe pas, selon les recommandations
du fabricant du matériau ou selon accord entre les parties intéressées.
4.3 Moulage par compression des éprouvettes
Les éprouvettes doivent être moulées par compression selon les spécifications données dans les normes
ISO 293 ou ISO 295, comme il convient, et dans les conditions définies dans la Norme internationale
pertinente pour le matériau soumis à l’examen ou, si cette norme n’existe pas, selon les recommandations
du fabricant du matériau ou selon accord entre les parties intéressées.
4.4 Préparation des éprouvettes par usinage
4.4.1 La préparation des éprouvettes par usinage doit être réalisée selon les spécifications données
dans l’ISO 2818 ou selon accord entre les parties intéressées, en utilisant des feuilles moulées par injection
ou par compression ou des articles façonnés traités de façon adéquate.
4.4.2 Les barreaux ayant une largeur de 10 mm doivent être découpés symétriquement dans la section
parallèle centrale d’une éprouvette de type A1 ou de type A2.
La surface de la section parallèle centrale des éprouvettes doit rester telle que moulée:
— La largeur des sections usinées de l’éprouvette ne doit pas être inférieure à celle de la section
parallèle centrale, mais ne doit pas être supérieure de plus de 0,2 mm à la largeur de cette section.
— Lors de l’opération d’usinage, il y a lieu d’éviter d’endommager les surfaces moulées de la section
centrale parallèle.
Pour la préparation, à partir d’éprouvettes de type A1 ou de type A2, d’éprouvettes parallèles de plus de
80 mm de longueur (dans le cas des éprouvettes de type A1) ou de plus 60 mm de longueur (dans le cas
des éprouvettes de type A2), les extrémités larges de l’éprouvette doivent être usinées à la largeur de la
section parallèle centrale.
Lors de l’usinage d’éprouvettes dans des feuilles ou des plaques dont les antécédents ne sont pas connus,
usiner
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.