Measurement of liquid flow in closed conduits — Weighing method

Specifies a method of determining the liquid flow-rate by measuring the mass of liquid delivered into a weighing tank in a known time intervall. Deals in particular with the measuring apparatus, the procedure, the method for calculating the flow-rate and the uncertainties associated with the measurement. Does not cover the cases of corrosive or toxic liquids.

Mesure de débit des liquides dans les conduites fermées — Méthode par pesée

La présente Norme internationale spécifie une méthode de mesurage d'un débit de liquide en conduite fermée par mesurage de la masse de liquide déversé dans une cuve de pesée pendant un certain temps. Elle traite en particulier de l'appareillage de mesure, du mode opératoire, de la méthode de calcul du débit et des incertitudes sur les résultats de mesure. La méthode décrite peut être facilement étendue à tout liquide autre que l'eau, à condition que sa pression de vapeur saturante soit telle que la perte de liquide par évaporation lors de la pesée soit suffisamment faible pour ne pas affecter la précision de mesure recherchée. L'emploi d'une cuve de pesée fermée pour la mesure de débit des liquides ayant une pression de vapeur saturante élevée n'est pas pris en considération dans la présente Norme internationale. Le cas des liquides agressifs ou toxiques n'est pas envisagé dans la présente Norme internationale. Théoriquement, il n'y a aucune limite pour l'emploi de la prése

Measurement of liquid flow in closed conduits - Weighing method

General Information

Status
Published
Publication Date
30-Nov-1980
Current Stage
9020 - International Standard under periodical review
Start Date
15-Oct-2024
Due Date
15-Oct-2024
Completion Date
15-Oct-2024

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ISO 4185:1997
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ISO 4185:1980 - Measurement of liquid flow in closed conduits -- Weighing method
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ISO 4185:1980 - Mesure de débit des liquides dans les conduites fermées -- Méthode par pesée
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Standards Content (Sample)


SLOVENSKI STANDARD
01-september-1997
Measurement of liquid flow in closed conduits - Weighing method
Measurement of liquid flow in closed conduits -- Weighing method
Mesure de débit des liquides dans les conduites fermées -- Méthode par pesée
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 4185:1980
ICS:
17.120.10 Pretok v zaprtih vodih Flow in closed conduits
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

International Standard 4185
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONeME>tUlYHAPO,D.HAR oprAH~3AU~R noCTAH,D.APT~3AU~~e()RGANISATIONINTERNATIONALE DE NORMALISATION
Measurement of liquid flow in closed conduits
Weighing method
Mesure de debit des liquides dans les conduites fermees - Methode par pesee
First edition - 1980-12-15
UDC 532.575: 531.753
Ref. No. ISO 4185-1980 (E)
~
~ Descriptors : flow measurement, liquid flow, pipe flow, measuring instruments, flowmeters, calibrating, weight measurement, error analysis.
~
:;
o
~ Price based on 21 pages
Forevvord
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards institutes (ISO member bodies). The work of developing Inter­
national Standards is carried out through ISO technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council.
International Standard ISO 4185 was developed by Technical Committee ISO/TC 30,
Measurement of fluid flow in closed conduits, and was circulated to the member
bodies in August 1978.
It has been approved by the member bodies of the following countries:
Australia Germany, F.R. Poland
Belgium India Romania
Brazil Italy Spain
Chile Korea, Rep. of United Kingdom
Czechoslovakia Mexico USA
Egypt, Arab Rep. of Netherlands USSR
France Norway Yugoslavia
The member bodies of the following countries expressed disapproval of the document
on technical grounds :
Japan
South Africa, Rep. of
© International Organization for Standardization, 1980 •
Printed in Switzerland
ii
CONTENTS
Page
1 General 1
1.1 Scope and field of application .
1.2 References .
1.3 Definitions .
1.4 Units .
1.5 Notation. . 2
1.6 Certification. 2
2 Principle. . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Statement of the principle. 2
2.2 Accuracy of the method. 7
3 Apparatus -. . 7
3.1 Diverter . . 7
3.2 Time-measuring apparatus. . . . . . . . . 8
3.3 Weighing tank. 9
3.4 Weighing machine. . . . . . . . . . . 9
3.5 Auxiliary measurements. 9
4 Procedure. 10
4.1 Static weighing method. 10
4.2 Dynamic weighing method. 10
4.3 Common provisions. 10
5 Calculation of flow-rate 10
5.1 Calculation of mass flow-rate. . 10
5.2 Calculation of volume flow-rate . 10
iii
6 Calculation of the overall uncertainty of the measurement of the flow-rate. 10
6.1 Presentation of results. . . . . . 10
6.2 Sources of error. . . . . . . . . . . . 11
6.3 Calculation of uncertainty in flow-rate measurement. 14
Annexes
A Corrections on the measurement of filling time. 16
B Density of pure water 18
C Definition of terms and procedures used in error analysis. . 19
D Student's I-distribution 21
iv
INTERNATIONAL STANDARD ISO 4185-1980 (E)
Measurement of liquid flow in closed conduits­
Weighing method
1 General OIML, Recommendations Nos. 1, 2, 3, 20, 28, 33.
1.1 Scope and field of application
1.3 Definitions
This International Standard specifies a method of liquid flow­
Only terms which are used in a special sense or the meaning of
rate measurement in closed conduits by measuring the mass of
which merits restatement are defined below.
liquid delivered into a weighing tank in a known time interval. It
deals in particular with the measuring apparatus, the pro­
1.3.1 static weighing : The method in which the net mass of
cedure, the method for calculating the flow-rate and the uncer­
liquid collected is deduced from tare and gross weighings made
tainties associated with the measurement.
respectively before and after the liquid has been diverted for a
measured time interval into the weighing tank.
The method described may be applied to any liquid provided
that its vapour pressure is such that any escape of liquid from
the weighing tank by vaporization is not sufficient to affect the
1.3.2 dynamic weighing: The method in which the net
required measurement accuracy. Closed weighing tanks and
mass of liquid collected is deduced from weighings made while
their application to the flow measurement of liquids of high
fluid flow is being delivered into the weighing tank. (A diverter
vapour pressure are not considered in this International Stan­
is not required with this method.)
dard.
1.3.3 diverter: A device which diverts the flow either to the
This International Standard does not cover the cases of cor­
weighing tank or to its by-pass without changing the flow-rate
rosive or toxic liquids.
during the measurement interval.
Theoretically, there is no limit to the application of this method
which is used generally in fixed laboratory installations only.
1.3.4 flow stabilizer: A structure forming part of the
However, for economic reasons, usual hydraulic laboratories
measuring system, ensuring a stable flow-rate in the conduit
using this method can produce flow-rates of 1.5 m /s or less.
being supplied with liquid; for example, a constant level head
tank, the level of liquid in which is controlled by a weir of suffi­
Owing to its high potential accuracy, this method is often used
cient length.
as a primary method for calibration of other methods or devices
for mass flow-rate measurement or volume flow-rate measure­
1.3.5 buoyancy correction : The correction to be made to
mentprovidedthatthe density of the liquid is known accurately.
the readings of a weighing machine to take account of the dif­
It must be ensured that the pipeline is running full with no air or
ference between the upward thrust exerted by the atmosphere,
vapour pockets present in the measuring section.
on the liquid being weighed and on the reference weights used
during the calibration of the weighing machine.
1.2 References
ISO 4006, Measurement of fluid flow in closed conduits 1.4 Units
Vocabulary and symbols.
The units used in this International Standard are the SI units,
ISO 5168, Measurement of fluid flow - Estimation of uncer­
metre, kilogram, and second; the degree Celsius is used for
tainty of a flow-rate measurement. convenience instead of the kelvin.
ISO 4185-1980 (E)
1.5 Notation
stated intervals. If a national metrology service does not exist, a
certified record of the basic measurement standards (weight
and time), and error analysis in accordance with this Inter­
Symbol Designation Dimension SI Units
national Standard and ISO 5168, shall also constitute certifica­
MT-l
Mass flow-rate kg/s
qm
tion for legal metrology purposes.
L3T-l 3
Volume flow-rate m /s
qv
m Mass M kg
L3
V Volume m
2 Principle
t Time T s
ML-3
{l Density of liquid kg/m
2.1 Statement of the principle
Density of air (at 20 QC
{la
ML-3
and 1 bar*) kg/m
ML-3
Density of standard weights kg/m
{lp 2.1.1 Static weighing
Estimated standard deviation
Sx
G Standard deviation of
The principle of the flow-rate measurement method by static
x
variable x
weighing (for schematic diagrams of typical installations, see
Uncertainty of measurement
e
figures 1A, 1S, 1C) is :
e Systematic uncertainty
s
Percentage systematic
E
to determine the initial mass of the tank plus any
s
uncertainty
residual liquid;
Random uncertainty
eR
Percentage random
ER
to divert the flow into the weighing tank (until it is con­
uncertainty
sidered to contain a sufficient quantity to attain the desired
* 1 bar = 1()5 Pa
accuracy) by operation of the diverter, which actuates a
timer to measure the filling time;
1.6 Certification
to determine the final mass of the tank plus the liquid
collected in it.
If the installations for flow-rate measurement by the weighing
method are used for purposes of legal metrology, they should
The flow-rate is then derived from the mass collected, the
be certified and registered by the national metrology service. collection time and other data as discussed in clause 5 and
Such installations are then subject to periodical inspection at
annex A.
ISO 4185-1980 (E)
Constant level head tank
Flow control
valve
Device under
calibration
Overflow
-------
Pump
Sump
Figure 1A - Diagram of an installation for calibration by weighing (static method, supply by a constant
level head tank)
ISO 4185-1980 (E)
Constant level head tank
Machine being
tested
Overflow
--------
Pump
Sump
Figure 18 - Diagram of an installation for flow-rate measure by weighing (used for an hydraulic machine test;
static method, supply by a constant level head tank)
ISO 4185-1980 (E)
Flow control
valve
Device under
calibration
Sump
Pump
Figure 1C - Diagram of an installation for calibration by weighing (static method, direct pumping supply)
ISO 4185-1980 (E)
Constant level head tank
Flow control
valve
Device under
calibration
Weighing
tank Timer
Overflow
Switches
Pump
Sump
Figure 1,0 - Diagram of an installation for calibration by weighing (dynamic method, supply
by a constant level head tank)
ISO 4185-1980 (E)
b) there is no accumulation (or depletion) of liquid in a part
2.1.2 Dynamic weighing
of the circuit by thermal contraction (or expansion) and
there is no accumulation (or depletion) by change of vapour
The principle of the flow-rate measurement method by dynamic
weighing (see figure 10 for a schematic diagram of a typical or gas volume contained unknowingly in the flow circuit;
installation) is :
to let the liquid collect in the tank to a predetermined c) necessary corrections for the influence of atmospheric
initial mass, when the timer is then started; buoyancy are made; this correction may be made when
calibrating the weighing apparatus;
to stop the timer when a predetermined final mass of
collected liquid is reached.
d) the weighing machine, the timer and means for starting
The flow-rate is then derived from the mass collected, the
and stopping it achieve the necessary accuracy;
collection time and other data as discussed in clause 5 and
annex A.
e) the time required by the diverter for traversing is small
Comparison of instantaneous and mean
2.1.3
with respect to the filling time, the timer being started and
flow-rate
stopped while the diverter is crossing the hydraulic centre
line;
It should, however, be emphasized that only the mean value of
flow-rate for the filling is given by the weighing method.
Instantaneous values of flow-rate as obtained on another f) in the case of the dynamic weighing method the effects
instrument or meter in the flow circuit can be compared with
of the dynamic phenomena are sufficiently small.
the mean rate only if the flow is maintained stable during the
measurem.ent interval by a flow-stabilizing system, or if the
instantaneous values are properly time-averaged during the
3 Apparatus
whole filling period.
2.2 Accuracy of the method
3.1 Diverter
2.2.1 Overall uncertainty on the weighing
The diverter is a moving device used to direct flow alternately
measurement
along its normal course or towards the weighing tank. It can be
made up of a conduit or moving gutter, or, better, by a baffle
The weighing method gives an absolute measurement of flow
plate pivoting around a horizontal or vertical axis (see figure 2).
which in principle requires only mass and time measurements.
Provided that the precautions listed in 2.2.2 are taken, this
method may be considered as one of the most accurate of all
The motion of the diverter should be sufficiently fast (less than
flow-rate measuring methods, and for this reason it is often
0,1 s, for example) to reduce the possibility of a significant
used as a calibration method. When the installation is carefully
error occurring in the measurement of the filling time. This is
constructed, maintained and used, an uncertainty of ± 0, 1 0/0
accomplished by rapid diverter travel through a thin liquid sheet
(with 95 % confidence limits for the random part of that uncer­
as formed by a nozzle slot. Generally, this liquid sheet has a
tainty) can be achieved.
15 to 50 times its width in the direction of diverter travel.
length
The pressure drop across the nozzle slot should not exceed
about 20 000 Pa to avoid splashing, air entrainment ) and flow
2.2.2 Requirements for accurate measurements
across the diverter and turbulence in the weighing tank. This
The weighing method gives an accurate measurement of flow motion of the diverter can be generated by various electrical or
rate provided that: mechanical devices, for example by a spring or torsion bar or by
electrical or pneumatic actuators. The diverter should in no way
a) there is no leak in the flow circuit and there is no influence the flow in the circuit during any phase of themeasur­
ing procedure.
unmetered leakage flow across the diverter;
1) In certain designs o
...


International Standard 4185
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONeME>tUlYHAPO,D.HAR oprAH~3AU~R noCTAH,D.APT~3AU~~e()RGANISATIONINTERNATIONALE DE NORMALISATION
Measurement of liquid flow in closed conduits
Weighing method
Mesure de debit des liquides dans les conduites fermees - Methode par pesee
First edition - 1980-12-15
UDC 532.575: 531.753
Ref. No. ISO 4185-1980 (E)
~
~ Descriptors : flow measurement, liquid flow, pipe flow, measuring instruments, flowmeters, calibrating, weight measurement, error analysis.
~
:;
o
~ Price based on 21 pages
Forevvord
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards institutes (ISO member bodies). The work of developing Inter­
national Standards is carried out through ISO technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council.
International Standard ISO 4185 was developed by Technical Committee ISO/TC 30,
Measurement of fluid flow in closed conduits, and was circulated to the member
bodies in August 1978.
It has been approved by the member bodies of the following countries:
Australia Germany, F.R. Poland
Belgium India Romania
Brazil Italy Spain
Chile Korea, Rep. of United Kingdom
Czechoslovakia Mexico USA
Egypt, Arab Rep. of Netherlands USSR
France Norway Yugoslavia
The member bodies of the following countries expressed disapproval of the document
on technical grounds :
Japan
South Africa, Rep. of
© International Organization for Standardization, 1980 •
Printed in Switzerland
ii
CONTENTS
Page
1 General 1
1.1 Scope and field of application .
1.2 References .
1.3 Definitions .
1.4 Units .
1.5 Notation. . 2
1.6 Certification. 2
2 Principle. . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Statement of the principle. 2
2.2 Accuracy of the method. 7
3 Apparatus -. . 7
3.1 Diverter . . 7
3.2 Time-measuring apparatus. . . . . . . . . 8
3.3 Weighing tank. 9
3.4 Weighing machine. . . . . . . . . . . 9
3.5 Auxiliary measurements. 9
4 Procedure. 10
4.1 Static weighing method. 10
4.2 Dynamic weighing method. 10
4.3 Common provisions. 10
5 Calculation of flow-rate 10
5.1 Calculation of mass flow-rate. . 10
5.2 Calculation of volume flow-rate . 10
iii
6 Calculation of the overall uncertainty of the measurement of the flow-rate. 10
6.1 Presentation of results. . . . . . 10
6.2 Sources of error. . . . . . . . . . . . 11
6.3 Calculation of uncertainty in flow-rate measurement. 14
Annexes
A Corrections on the measurement of filling time. 16
B Density of pure water 18
C Definition of terms and procedures used in error analysis. . 19
D Student's I-distribution 21
iv
INTERNATIONAL STANDARD ISO 4185-1980 (E)
Measurement of liquid flow in closed conduits­
Weighing method
1 General OIML, Recommendations Nos. 1, 2, 3, 20, 28, 33.
1.1 Scope and field of application
1.3 Definitions
This International Standard specifies a method of liquid flow­
Only terms which are used in a special sense or the meaning of
rate measurement in closed conduits by measuring the mass of
which merits restatement are defined below.
liquid delivered into a weighing tank in a known time interval. It
deals in particular with the measuring apparatus, the pro­
1.3.1 static weighing : The method in which the net mass of
cedure, the method for calculating the flow-rate and the uncer­
liquid collected is deduced from tare and gross weighings made
tainties associated with the measurement.
respectively before and after the liquid has been diverted for a
measured time interval into the weighing tank.
The method described may be applied to any liquid provided
that its vapour pressure is such that any escape of liquid from
the weighing tank by vaporization is not sufficient to affect the
1.3.2 dynamic weighing: The method in which the net
required measurement accuracy. Closed weighing tanks and
mass of liquid collected is deduced from weighings made while
their application to the flow measurement of liquids of high
fluid flow is being delivered into the weighing tank. (A diverter
vapour pressure are not considered in this International Stan­
is not required with this method.)
dard.
1.3.3 diverter: A device which diverts the flow either to the
This International Standard does not cover the cases of cor­
weighing tank or to its by-pass without changing the flow-rate
rosive or toxic liquids.
during the measurement interval.
Theoretically, there is no limit to the application of this method
which is used generally in fixed laboratory installations only.
1.3.4 flow stabilizer: A structure forming part of the
However, for economic reasons, usual hydraulic laboratories
measuring system, ensuring a stable flow-rate in the conduit
using this method can produce flow-rates of 1.5 m /s or less.
being supplied with liquid; for example, a constant level head
tank, the level of liquid in which is controlled by a weir of suffi­
Owing to its high potential accuracy, this method is often used
cient length.
as a primary method for calibration of other methods or devices
for mass flow-rate measurement or volume flow-rate measure­
1.3.5 buoyancy correction : The correction to be made to
mentprovidedthatthe density of the liquid is known accurately.
the readings of a weighing machine to take account of the dif­
It must be ensured that the pipeline is running full with no air or
ference between the upward thrust exerted by the atmosphere,
vapour pockets present in the measuring section.
on the liquid being weighed and on the reference weights used
during the calibration of the weighing machine.
1.2 References
ISO 4006, Measurement of fluid flow in closed conduits 1.4 Units
Vocabulary and symbols.
The units used in this International Standard are the SI units,
ISO 5168, Measurement of fluid flow - Estimation of uncer­
metre, kilogram, and second; the degree Celsius is used for
tainty of a flow-rate measurement. convenience instead of the kelvin.
ISO 4185-1980 (E)
1.5 Notation
stated intervals. If a national metrology service does not exist, a
certified record of the basic measurement standards (weight
and time), and error analysis in accordance with this Inter­
Symbol Designation Dimension SI Units
national Standard and ISO 5168, shall also constitute certifica­
MT-l
Mass flow-rate kg/s
qm
tion for legal metrology purposes.
L3T-l 3
Volume flow-rate m /s
qv
m Mass M kg
L3
V Volume m
2 Principle
t Time T s
ML-3
{l Density of liquid kg/m
2.1 Statement of the principle
Density of air (at 20 QC
{la
ML-3
and 1 bar*) kg/m
ML-3
Density of standard weights kg/m
{lp 2.1.1 Static weighing
Estimated standard deviation
Sx
G Standard deviation of
The principle of the flow-rate measurement method by static
x
variable x
weighing (for schematic diagrams of typical installations, see
Uncertainty of measurement
e
figures 1A, 1S, 1C) is :
e Systematic uncertainty
s
Percentage systematic
E
to determine the initial mass of the tank plus any
s
uncertainty
residual liquid;
Random uncertainty
eR
Percentage random
ER
to divert the flow into the weighing tank (until it is con­
uncertainty
sidered to contain a sufficient quantity to attain the desired
* 1 bar = 1()5 Pa
accuracy) by operation of the diverter, which actuates a
timer to measure the filling time;
1.6 Certification
to determine the final mass of the tank plus the liquid
collected in it.
If the installations for flow-rate measurement by the weighing
method are used for purposes of legal metrology, they should
The flow-rate is then derived from the mass collected, the
be certified and registered by the national metrology service. collection time and other data as discussed in clause 5 and
Such installations are then subject to periodical inspection at
annex A.
ISO 4185-1980 (E)
Constant level head tank
Flow control
valve
Device under
calibration
Overflow
-------
Pump
Sump
Figure 1A - Diagram of an installation for calibration by weighing (static method, supply by a constant
level head tank)
ISO 4185-1980 (E)
Constant level head tank
Machine being
tested
Overflow
--------
Pump
Sump
Figure 18 - Diagram of an installation for flow-rate measure by weighing (used for an hydraulic machine test;
static method, supply by a constant level head tank)
ISO 4185-1980 (E)
Flow control
valve
Device under
calibration
Sump
Pump
Figure 1C - Diagram of an installation for calibration by weighing (static method, direct pumping supply)
ISO 4185-1980 (E)
Constant level head tank
Flow control
valve
Device under
calibration
Weighing
tank Timer
Overflow
Switches
Pump
Sump
Figure 1,0 - Diagram of an installation for calibration by weighing (dynamic method, supply
by a constant level head tank)
ISO 4185-1980 (E)
b) there is no accumulation (or depletion) of liquid in a part
2.1.2 Dynamic weighing
of the circuit by thermal contraction (or expansion) and
there is no accumulation (or depletion) by change of vapour
The principle of the flow-rate measurement method by dynamic
weighing (see figure 10 for a schematic diagram of a typical or gas volume contained unknowingly in the flow circuit;
installation) is :
to let the liquid collect in the tank to a predetermined c) necessary corrections for the influence of atmospheric
initial mass, when the timer is then started; buoyancy are made; this correction may be made when
calibrating the weighing apparatus;
to stop the timer when a predetermined final mass of
collected liquid is reached.
d) the weighing machine, the timer and means for starting
The flow-rate is then derived from the mass collected, the
and stopping it achieve the necessary accuracy;
collection time and other data as discussed in clause 5 and
annex A.
e) the time required by the diverter for traversing is small
Comparison of instantaneous and mean
2.1.3
with respect to the filling time, the timer being started and
flow-rate
stopped while the diverter is crossing the hydraulic centre
line;
It should, however, be emphasized that only the mean value of
flow-rate for the filling is given by the weighing method.
Instantaneous values of flow-rate as obtained on another f) in the case of the dynamic weighing method the effects
instrument or meter in the flow circuit can be compared with
of the dynamic phenomena are sufficiently small.
the mean rate only if the flow is maintained stable during the
measurem.ent interval by a flow-stabilizing system, or if the
instantaneous values are properly time-averaged during the
3 Apparatus
whole filling period.
2.2 Accuracy of the method
3.1 Diverter
2.2.1 Overall uncertainty on the weighing
The diverter is a moving device used to direct flow alternately
measurement
along its normal course or towards the weighing tank. It can be
made up of a conduit or moving gutter, or, better, by a baffle
The weighing method gives an absolute measurement of flow
plate pivoting around a horizontal or vertical axis (see figure 2).
which in principle requires only mass and time measurements.
Provided that the precautions listed in 2.2.2 are taken, this
method may be considered as one of the most accurate of all
The motion of the diverter should be sufficiently fast (less than
flow-rate measuring methods, and for this reason it is often
0,1 s, for example) to reduce the possibility of a significant
used as a calibration method. When the installation is carefully
error occurring in the measurement of the filling time. This is
constructed, maintained and used, an uncertainty of ± 0, 1 0/0
accomplished by rapid diverter travel through a thin liquid sheet
(with 95 % confidence limits for the random part of that uncer­
as formed by a nozzle slot. Generally, this liquid sheet has a
tainty) can be achieved.
15 to 50 times its width in the direction of diverter travel.
length
The pressure drop across the nozzle slot should not exceed
about 20 000 Pa to avoid splashing, air entrainment ) and flow
2.2.2 Requirements for accurate measurements
across the diverter and turbulence in the weighing tank. This
The weighing method gives an accurate measurement of flow motion of the diverter can be generated by various electrical or
rate provided that: mechanical devices, for example by a spring or torsion bar or by
electrical or pneumatic actuators. The diverter should in no way
a) there is no leak in the flow circuit and there is no influence the flow in the circuit during any phase of themeasur­
ing procedure.
unmetered leakage flow across the diverter;
1) In certain designs of nozzle slot, however, special vents to allow air ingress to the fluid jetmay be necessary to ensure stable flow within the test
circuit.
ISO 4185-1980 (E)
Flow input
+ Nozzle
~
Splitter plate u
\ Flow output
Figure 2 - Examples of diverter design
For large flow-rates which could involve excessive stresses,
figure 3, which represent flow variation with time, are equal. In
however, a diverter with a proportionately slow performance practice, however, it is generally accepted that this point corre­
rate (1 to 2 s, for example) can be used provided that the sponds to the mid-travel position of the diverter in the fluid jet.
operating law is constant and the variation of the flow-rate The error will be negligible provided that the time of passage of
distribution as a function of the diverter stroke is prefe
...


Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEX,tiYHAPO~HAR OPrAHM3Al.&lR l-l0 CTAHC\APTM3AL(MM.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Mesure de débit des liquides dans les conduites
- Méthode par pesée
fermées
Measurement of liquid flow in closed conduits - Weighing method
Première édition - 1980-12-15
CDU 532.575 : 531.753 Réf. no : ISO 4185-1980 (F)

Descripteurs : mesure de débit, écoulement de liquide, écoulement en conduite fermée, instrument de mesurage, débitmètre, étalonnage,
pesage, calcul d’erreur.
Prix basé sur 21 pages
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 4185 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 30,
Mesure de d&bit des fluides dans les conduites fermées, et a été soumise aux comités
membres en août 1978.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Allemagne, R.F. Pologne
Espagne
Australie France Roumanie
Belgique Royaume-Uni
Inde
Brésil Italie Tchécoslovaquie
Chili Mexique URSS
Corée, Rép. de USA
Norvège
Égypte, Rép. arabe d’ Pays- Bas Yougoslavie
pour des
Les comités membres des suivants l’ont désapprouvée raisons techni-
Pays
ques :
Afrique du Sud, Rép. d’
Japon
Organisation internationale de normalisation, 1980
Imprimé en Suisse
ii
SOMMAIRE
Page
1 Généralités .
......................................................
1 .l Objet et domaine d’application
1.2 Références .
1.3 Définitions .
.....................................................................................
1.4 Unités
1.5 Notation .
1.6 Agrément .
2 Principe .
2.1 Exposé du principe .
Précision de la méthode .
2.2
3 Appareillage .
3.1 Partiteur .
Appareillage de mesure du temps .
3.2
...........................................................................
3.3 Cuve de pesée
3.4 Bascule .
..................................................................... 9
3.5 Mesures auxiliaires
4 Mode opératoire .
4.1 Méthode de pesée statique .
.......................................................
4.2 Méthode de pesée dynamique
...............................................................
4.3 Dispositions communes
5 Calcul du débit .
5.1 Calcul du débit-masse .
5.2 Calcul du débit-volume .
. . .
Ill
6 Calcul de l’erreur limite globale sur une mesure de débit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
6.1 Présentation des résultats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
6.2 Sources d’erreurs .,.,.,. II
6.3 Calcul de l’erreur limite sur la mesure du débit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Annexes
A Corrections de mesurage du temps de remplissage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
B Masse volumique de l’eau pure *.,,. 18
C Définition des termes et méthodes utilisés dans l’analyse des erreurs. . . . . . . . . . . . 19
D Loi du t de Student . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ISO 4185-1980 (F)
NORME INTERNATIONALE
Mesure de débit des liquides dans les conduites
fermées - Méthode par pesée
OIML, Recommandations nos 1, 2, 3, 20, 28, 33.
1 Généralités
1.1 Objet et domaine d’application
1.3 Définitions
La présente Norme internationale spécifie une méthode de
Les définitions suivantes ne sont données que pour les termes
mesurage d’un débit de liquide en conduite fermée par mesu-
employés dans un sens particulier ou dont il semble utile de rap-
rage de la masse de liquide déversé dans une cuve de pesée
peler la signification.
pendant un certain temps. Elle traite en particulier de I’appareil-
lage de mesure, du mode opératoire, de la méthode de calcul
du débit et des incertitudes sur les résultats de mesure.
1.3.1 pesée statique : Méthode selon laquelle la masse nette
du liquide écoulé est déduite de la pesée de la tare et de la
La méthode décrite peut être facilement étendue à tout liquide
masse brute, ces mesures étant faites, respectivement, avant la
autre que l’eau, à condition que sa pression de vapeur satu-
déviation de l’écoulement vers la bascule et après sa déviation
rante soit telle que la perte de liquide par évaporation lors de la
vers le circuit de contournement.
pesée soit suffisamment faible pour ne pas affecter la précision
de mesure recherchée. L’emploi d’une cuve de pesée fermée
pour la mesure de débit des liquides ayant une pression de
: Méthode selon laquelle la masse
1.3.2 pesée dynamique
vapeur saturante élevée n’est pas pris en considération dans la
nette du liquide écoulé est déduite de pesées faites pendant
présente Norme internationale.
que le liquide s’écoule dans la bascule. (Avec cette méthode,
un partiteur n’est pas nécessaire.)
Le cas des liquides agressifs ou toxiques n’est pas envisagé
dans la présente Norme internationale.
1.3.3 partiteur : Dispositif qui oriente l’écoulement soit vers
Théoriquement, il n’y a aucune limite pour l’emploi de la pré- la bascule, soit vers son circuit de contournement sans pertur-
sente méthode qui n’est généralement utilisée que dans des ber le débit au cours de la mesure.
installations fixes de laboratoire. Toutefois, pour des raisons
économiques, les laboratoires d’hydraulique courants utilisant
cette méthode ne peuvent mettre en œuvre que des débits ne stabilisateur de débit : Dispositif inséré dans le circuit
1.3.4
dépassant pas 1,5 m3ls. de mesure, assurant dans celui-ci un écoulement stable. II peut
s’agir par exemple d’un bac à niveau constant dans lequel le
Du fait de la grande précision qu’elle peut atteindre, cette
niveau est réglé par une arête déversante suffisamment longue.
méthode est souvent utilisée comme méthode primaire pour
étalonner d’autres méthodes ou appareils de mesure du débit-
masse, ou bien de mesure du débit-volume, sous réserve que la 1.3.5 correction de poussée aérostatique : Correction à
masse volumique du fluide soit connue exactement. II faut apporter aux indications d’une bascule pour tenir compte de la
s’assurer que la conduite est complètement remplie de liquide différence de poussée exercée par l’atmosphère sur le liquide
dans la section de mesurage et qu’elle ne renferme ni air ni pesé et sur les poids de référence utilisés lors de l’étalonnage de
vapeur. la bascule.
1.2 Références
1.4 Unités
ISO 4006, Mesure de débit des fluides dans les conduites fer-
Les unités utilisées dans la présente Norme internationale sont
mées - Vocabulaire et symboles.
celles du Système International : le mètre, la seconde, le kilo-
gramme, tandis que par commodité on utilise le degré Celsius
ISO 5168, Mesure de débit des fluides - Calcul de l’erreur
au lieu du kelvin.
limite sur une mesure de débit.

ISO 4185-1980 (F)
1.5 Notation et une analyse des incertitudes selon les prescriptions de la pré-
sente Norme internationale et de I’ISO 5168, peuvent tenir lieu
d’agrément au regard de la métrologie légale.
Dhignation Dimension Unité SI
Symbole
MT-’
Débit-masse kgls
qn7
Débit-volume LST-’ m3ls
qv
2 Principe
m Masse M
kg
V Volume L3 m3
t Temps T S
2.1 Exposé du principe
Masse volumique du liquide ML-3 kglm3
e
Masse volumique de l’air
&l
(à 20 OC et 1 bar*) ML-3 kg/mJ
2.1.1 Méthode de pesée statique
Masse volumique des poids
QP
normalisés ML-3 kg/m3
Le principe de la méthode de mesure d’un débit par pesée stati-
Estimation de l’écart-type de
Sx
la variable x que (voir schémas d’installations-types sur les figures lA, lB,
IC) consiste à :
Écart-type de la variable x
%
e Erreur limite de mesure
Erreur limite systématique ’
es - déterminer la masse initiale de la cuve et du liquide rési-
Pourcentage d’erreur limite
Es
duel qu’elle contient;
systématique
Erreur limite fortuite
eR
-
détourner l’écoulement vers celle-ci puis (lorsqu’on
Pourcentage d’erreur limite
ER
fortuite considère que la cuve contient une quantité d’eau suffisante
pour obtenir la précision recherchée), le détourner à nou-
* 1 bar = 105 Pa
veau hors de celle-ci, à l’aide d’un partiteur commandant un
chronomètre pour la mesure du temps de remplissage;
1.6 Agrément
-
déterminer la masse finale de la cuve contenant l’eau
Si les installations de mesure par pesée sont utilisées pour les
recueillie.
buts de la métrologie légale, elles doivent être agréées par les
services métrologiques nationaux. Ces installations sont soumi-
On calcule alors le débit à partir de la masse d’eau recueillie, du
ses au renouvellement périodique de cet agrément à des inter-
temps de remplissage et de données auxiliaires, comme précisé
valles fixes. À défaut de service métrologique national, une
au chapitre 5 et à l’annexe A.
homologation des mesures physiques de base (masse et temps)
ISO4185-1980(F)
Vanne de réglage
Dispositif à étalonner
Pompe
Réservoir
Figure 1A - Schéma-type d’une installation d’étalonnage par pesée (méthode statique, alimentation par bac
à niveau constant)
. Bac à niveau constant
Machine à l’essai
Cuve inférieure
Trop-plein
--
--
Pompe
Réservoir
Figure 16 - Schéma-type d’une installation de mesure de débit par pesée utilisée pour un essai de machine
hydraulique (méthode statique, alimentation par bac à niveau constant)
ISO 41851980 (FI
Vanne de réglage
Dispositif à étalonner
I
Stabilisateur
-p--
--v
de débit
-- -e
Réservoir
Pompe
Figure 1C - Schéma-type d’une installation d’étalonnage par pesée (méthode statique, alimentation directe)
.
ISO 4185-1980 (F)
Bac à niveau constant,
\
Vanne de réglage
Dispositif à étalonner
Compteur
de temps
\
- ’
+
Contacteurs
----
---
em-
Réservoir
Fe-
Figure 1D - Schéma-type d’une installation d’étalonnage par pesée (méthode dynamique, alimentation
par bac à: niveau constant)
ISO 41854980 IF)
a
b) qu’il ne se produise pas d’accumulation de liquide (ou
2.1.2 Méthode de pesée dynamique
de restitution) dans une portion du circuit par contraction
Le principe de la méthode de mesure d’un débit par pesée dyna- (ou expansion) thermique ou par variation du volume de
vapeur ou de gaz contenu dans le circuit à l’insu de I’opéra-
mique (voir schéma d’une installation type sur la figure 1D)
consiste à : teur;
-
recueillir l’eau dans la cuve jusqu’à atteindre une masse
c) que l’on effectue les corrections nécessaires pour tenir
initiale préalablement choisie et déclencher alors le chrono-
compte de la poussée aérostatique; cette correction peut
mètre;
être établie une fois pour toutes lors de l’étalonnage de la
bascule;
-
arrêter le chronomètre lorsqu’une masse finale de l’eau
recueillie préalablement choisie est atteinte.
d) que la bascule, le chronomètre et le dispositif de com-
On calcule alors le débit à partir de la masse d’eau recueillie, du
mande de celui-ci assurent la précision requise;
temps de remplissage et de données auxiliaires, comme précisé
au chapitre 5 et à l’annexe A.
e) que le temps de basculement du partiteur soit petit par
rapport à la durée de remplissage, le chronomètre étant mis
2.1.3 Comparaison du débit moyen et du débit
en marche et arrêté lorsque le partiteur traverse la veine
instantané
moyenne de l’écoulement;
II y a toutefois lieu de souligner que seule la valeur moyenne du
débit pendant la durée du remplissage peut être obtenue par la
f) que, dans le cas de la méthode par pesée dynamique,
méthode de pesée. Les valeurs instantanées du débit, fournies
les effets des phénomènes dynamiques soient suffisamment
par un autre instrument placé dans le circuit, ne peuvent être
petits.
comparées à cette valeur moyenne que si le régime est stable
pendant la durée de la mesure, ce qui sera assuré par un dispo-
sitif de stabilisation de l’écoulement, ou si les valeurs instanta-
3 Appareillage
nées sont convenablement moyennées pendant toute la durée
du remplissage.
3.1 Partiteur
2.2 Précision de la méthode
Le partiteur est un dispositif mobile permettant de diriger alter-
nativement l’écoulement soit vers son cours normal, soit vers la
2.2.1 Incertitude globale sur la mesure par pesée cuve de pesée. II peut être constitué par une conduite ou une
goulott
...


Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEX,tiYHAPO~HAR OPrAHM3Al.&lR l-l0 CTAHC\APTM3AL(MM.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Mesure de débit des liquides dans les conduites
- Méthode par pesée
fermées
Measurement of liquid flow in closed conduits - Weighing method
Première édition - 1980-12-15
CDU 532.575 : 531.753 Réf. no : ISO 4185-1980 (F)

Descripteurs : mesure de débit, écoulement de liquide, écoulement en conduite fermée, instrument de mesurage, débitmètre, étalonnage,
pesage, calcul d’erreur.
Prix basé sur 21 pages
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 4185 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 30,
Mesure de d&bit des fluides dans les conduites fermées, et a été soumise aux comités
membres en août 1978.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Allemagne, R.F. Pologne
Espagne
Australie France Roumanie
Belgique Royaume-Uni
Inde
Brésil Italie Tchécoslovaquie
Chili Mexique URSS
Corée, Rép. de USA
Norvège
Égypte, Rép. arabe d’ Pays- Bas Yougoslavie
pour des
Les comités membres des suivants l’ont désapprouvée raisons techni-
Pays
ques :
Afrique du Sud, Rép. d’
Japon
Organisation internationale de normalisation, 1980
Imprimé en Suisse
ii
SOMMAIRE
Page
1 Généralités .
......................................................
1 .l Objet et domaine d’application
1.2 Références .
1.3 Définitions .
.....................................................................................
1.4 Unités
1.5 Notation .
1.6 Agrément .
2 Principe .
2.1 Exposé du principe .
Précision de la méthode .
2.2
3 Appareillage .
3.1 Partiteur .
Appareillage de mesure du temps .
3.2
...........................................................................
3.3 Cuve de pesée
3.4 Bascule .
..................................................................... 9
3.5 Mesures auxiliaires
4 Mode opératoire .
4.1 Méthode de pesée statique .
.......................................................
4.2 Méthode de pesée dynamique
...............................................................
4.3 Dispositions communes
5 Calcul du débit .
5.1 Calcul du débit-masse .
5.2 Calcul du débit-volume .
. . .
Ill
6 Calcul de l’erreur limite globale sur une mesure de débit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
6.1 Présentation des résultats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
6.2 Sources d’erreurs .,.,.,. II
6.3 Calcul de l’erreur limite sur la mesure du débit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Annexes
A Corrections de mesurage du temps de remplissage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
B Masse volumique de l’eau pure *.,,. 18
C Définition des termes et méthodes utilisés dans l’analyse des erreurs. . . . . . . . . . . . 19
D Loi du t de Student . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ISO 4185-1980 (F)
NORME INTERNATIONALE
Mesure de débit des liquides dans les conduites
fermées - Méthode par pesée
OIML, Recommandations nos 1, 2, 3, 20, 28, 33.
1 Généralités
1.1 Objet et domaine d’application
1.3 Définitions
La présente Norme internationale spécifie une méthode de
Les définitions suivantes ne sont données que pour les termes
mesurage d’un débit de liquide en conduite fermée par mesu-
employés dans un sens particulier ou dont il semble utile de rap-
rage de la masse de liquide déversé dans une cuve de pesée
peler la signification.
pendant un certain temps. Elle traite en particulier de I’appareil-
lage de mesure, du mode opératoire, de la méthode de calcul
du débit et des incertitudes sur les résultats de mesure.
1.3.1 pesée statique : Méthode selon laquelle la masse nette
du liquide écoulé est déduite de la pesée de la tare et de la
La méthode décrite peut être facilement étendue à tout liquide
masse brute, ces mesures étant faites, respectivement, avant la
autre que l’eau, à condition que sa pression de vapeur satu-
déviation de l’écoulement vers la bascule et après sa déviation
rante soit telle que la perte de liquide par évaporation lors de la
vers le circuit de contournement.
pesée soit suffisamment faible pour ne pas affecter la précision
de mesure recherchée. L’emploi d’une cuve de pesée fermée
pour la mesure de débit des liquides ayant une pression de
: Méthode selon laquelle la masse
1.3.2 pesée dynamique
vapeur saturante élevée n’est pas pris en considération dans la
nette du liquide écoulé est déduite de pesées faites pendant
présente Norme internationale.
que le liquide s’écoule dans la bascule. (Avec cette méthode,
un partiteur n’est pas nécessaire.)
Le cas des liquides agressifs ou toxiques n’est pas envisagé
dans la présente Norme internationale.
1.3.3 partiteur : Dispositif qui oriente l’écoulement soit vers
Théoriquement, il n’y a aucune limite pour l’emploi de la pré- la bascule, soit vers son circuit de contournement sans pertur-
sente méthode qui n’est généralement utilisée que dans des ber le débit au cours de la mesure.
installations fixes de laboratoire. Toutefois, pour des raisons
économiques, les laboratoires d’hydraulique courants utilisant
cette méthode ne peuvent mettre en œuvre que des débits ne stabilisateur de débit : Dispositif inséré dans le circuit
1.3.4
dépassant pas 1,5 m3ls. de mesure, assurant dans celui-ci un écoulement stable. II peut
s’agir par exemple d’un bac à niveau constant dans lequel le
Du fait de la grande précision qu’elle peut atteindre, cette
niveau est réglé par une arête déversante suffisamment longue.
méthode est souvent utilisée comme méthode primaire pour
étalonner d’autres méthodes ou appareils de mesure du débit-
masse, ou bien de mesure du débit-volume, sous réserve que la 1.3.5 correction de poussée aérostatique : Correction à
masse volumique du fluide soit connue exactement. II faut apporter aux indications d’une bascule pour tenir compte de la
s’assurer que la conduite est complètement remplie de liquide différence de poussée exercée par l’atmosphère sur le liquide
dans la section de mesurage et qu’elle ne renferme ni air ni pesé et sur les poids de référence utilisés lors de l’étalonnage de
vapeur. la bascule.
1.2 Références
1.4 Unités
ISO 4006, Mesure de débit des fluides dans les conduites fer-
Les unités utilisées dans la présente Norme internationale sont
mées - Vocabulaire et symboles.
celles du Système International : le mètre, la seconde, le kilo-
gramme, tandis que par commodité on utilise le degré Celsius
ISO 5168, Mesure de débit des fluides - Calcul de l’erreur
au lieu du kelvin.
limite sur une mesure de débit.

ISO 4185-1980 (F)
1.5 Notation et une analyse des incertitudes selon les prescriptions de la pré-
sente Norme internationale et de I’ISO 5168, peuvent tenir lieu
d’agrément au regard de la métrologie légale.
Dhignation Dimension Unité SI
Symbole
MT-’
Débit-masse kgls
qn7
Débit-volume LST-’ m3ls
qv
2 Principe
m Masse M
kg
V Volume L3 m3
t Temps T S
2.1 Exposé du principe
Masse volumique du liquide ML-3 kglm3
e
Masse volumique de l’air
&l
(à 20 OC et 1 bar*) ML-3 kg/mJ
2.1.1 Méthode de pesée statique
Masse volumique des poids
QP
normalisés ML-3 kg/m3
Le principe de la méthode de mesure d’un débit par pesée stati-
Estimation de l’écart-type de
Sx
la variable x que (voir schémas d’installations-types sur les figures lA, lB,
IC) consiste à :
Écart-type de la variable x
%
e Erreur limite de mesure
Erreur limite systématique ’
es - déterminer la masse initiale de la cuve et du liquide rési-
Pourcentage d’erreur limite
Es
duel qu’elle contient;
systématique
Erreur limite fortuite
eR
-
détourner l’écoulement vers celle-ci puis (lorsqu’on
Pourcentage d’erreur limite
ER
fortuite considère que la cuve contient une quantité d’eau suffisante
pour obtenir la précision recherchée), le détourner à nou-
* 1 bar = 105 Pa
veau hors de celle-ci, à l’aide d’un partiteur commandant un
chronomètre pour la mesure du temps de remplissage;
1.6 Agrément
-
déterminer la masse finale de la cuve contenant l’eau
Si les installations de mesure par pesée sont utilisées pour les
recueillie.
buts de la métrologie légale, elles doivent être agréées par les
services métrologiques nationaux. Ces installations sont soumi-
On calcule alors le débit à partir de la masse d’eau recueillie, du
ses au renouvellement périodique de cet agrément à des inter-
temps de remplissage et de données auxiliaires, comme précisé
valles fixes. À défaut de service métrologique national, une
au chapitre 5 et à l’annexe A.
homologation des mesures physiques de base (masse et temps)
ISO4185-1980(F)
Vanne de réglage
Dispositif à étalonner
Pompe
Réservoir
Figure 1A - Schéma-type d’une installation d’étalonnage par pesée (méthode statique, alimentation par bac
à niveau constant)
. Bac à niveau constant
Machine à l’essai
Cuve inférieure
Trop-plein
--
--
Pompe
Réservoir
Figure 16 - Schéma-type d’une installation de mesure de débit par pesée utilisée pour un essai de machine
hydraulique (méthode statique, alimentation par bac à niveau constant)
ISO 41851980 (FI
Vanne de réglage
Dispositif à étalonner
I
Stabilisateur
-p--
--v
de débit
-- -e
Réservoir
Pompe
Figure 1C - Schéma-type d’une installation d’étalonnage par pesée (méthode statique, alimentation directe)
.
ISO 4185-1980 (F)
Bac à niveau constant,
\
Vanne de réglage
Dispositif à étalonner
Compteur
de temps
\
- ’
+
Contacteurs
----
---
em-
Réservoir
Fe-
Figure 1D - Schéma-type d’une installation d’étalonnage par pesée (méthode dynamique, alimentation
par bac à: niveau constant)
ISO 41854980 IF)
a
b) qu’il ne se produise pas d’accumulation de liquide (ou
2.1.2 Méthode de pesée dynamique
de restitution) dans une portion du circuit par contraction
Le principe de la méthode de mesure d’un débit par pesée dyna- (ou expansion) thermique ou par variation du volume de
vapeur ou de gaz contenu dans le circuit à l’insu de I’opéra-
mique (voir schéma d’une installation type sur la figure 1D)
consiste à : teur;
-
recueillir l’eau dans la cuve jusqu’à atteindre une masse
c) que l’on effectue les corrections nécessaires pour tenir
initiale préalablement choisie et déclencher alors le chrono-
compte de la poussée aérostatique; cette correction peut
mètre;
être établie une fois pour toutes lors de l’étalonnage de la
bascule;
-
arrêter le chronomètre lorsqu’une masse finale de l’eau
recueillie préalablement choisie est atteinte.
d) que la bascule, le chronomètre et le dispositif de com-
On calcule alors le débit à partir de la masse d’eau recueillie, du
mande de celui-ci assurent la précision requise;
temps de remplissage et de données auxiliaires, comme précisé
au chapitre 5 et à l’annexe A.
e) que le temps de basculement du partiteur soit petit par
rapport à la durée de remplissage, le chronomètre étant mis
2.1.3 Comparaison du débit moyen et du débit
en marche et arrêté lorsque le partiteur traverse la veine
instantané
moyenne de l’écoulement;
II y a toutefois lieu de souligner que seule la valeur moyenne du
débit pendant la durée du remplissage peut être obtenue par la
f) que, dans le cas de la méthode par pesée dynamique,
méthode de pesée. Les valeurs instantanées du débit, fournies
les effets des phénomènes dynamiques soient suffisamment
par un autre instrument placé dans le circuit, ne peuvent être
petits.
comparées à cette valeur moyenne que si le régime est stable
pendant la durée de la mesure, ce qui sera assuré par un dispo-
sitif de stabilisation de l’écoulement, ou si les valeurs instanta-
3 Appareillage
nées sont convenablement moyennées pendant toute la durée
du remplissage.
3.1 Partiteur
2.2 Précision de la méthode
Le partiteur est un dispositif mobile permettant de diriger alter-
nativement l’écoulement soit vers son cours normal, soit vers la
2.2.1 Incertitude globale sur la mesure par pesée cuve de pesée. II peut être constitué par une conduite ou une
goulott
...

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