ISO 12192:2011
(Main)Paper and board — Determination of compressive strength — Ring crush method
Paper and board — Determination of compressive strength — Ring crush method
ISO 12192:2011 specifies a method for the determination of the edgewise compressive strength (ring crush resistance) of paper and paperboard, especially board used in the manufacture of fibreboard shipping containers. ISO 12192:2011 is applicable to all paper and paperboard with a thickness in the range 100 µm to 580 µm. For samples having a thickness below 280 µm, test values can result from a combination of both buckling failure and pure compression.
Papier et carton — Détermination de la résistance à la compression — Méthode d'écrasement en anneau
L'ISO 12192:2011 spécifie une méthode pour la détermination de la résistance à la compression sur chant (résistance à la compression en anneau) des papiers et cartons, notamment des cartons utilisés dans la fabrication des emballages d'expédition en carton. L'ISO 12192:2011 est applicable à tous les papiers et cartons dont l'épaisseur est comprise entre 100 μm et 580 μm. Pour les échantillons d'épaisseur inférieure à 280 µm, les valeurs d'essai peuvent résulter de la combinaison d'une rupture en flexion et d'une compression pure.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12192
Second edition
2011-09-15
Paper and board — Determination of
compressive strength — Ring crush
method
Papier et carton — Détermination de la résistance à la compression —
Méthode d’écrasement en anneau
Reference number
ISO 12192:2011(E)
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ISO 2011
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ISO 12192:2011(E)
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Published in Switzerland
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ISO 12192:2011(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Apparatus . 2
6 Sampling . 4
7 Conditioning . 4
8 Preparation of test pieces . 4
9 Procedure . 4
10 Calculation of results . 5
10.1 Ring crush resistance . 5
10.2 Ring-crush-resistance index . 6
11 Test report . 6
Annex A (informative) Precision . 7
Bibliography .10
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ISO 12192:2011(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International
Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 12192 was prepared by Technical Committee ISO/TC 6, Paper, board and pulps, Subcommittee SC 2, Test
methods and quality specifications for paper and board.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 12192:2002), which has been technically
revised. In the revision, the instrument is clarified in accordance with ISO 13820, relevant terms are defined, a
precision statement is added, and other minor text corrections have been made. Significant technical changes
in this revision include an expansion of the scope of the method to thinner specimens (lower grammage) and a
clarification of the procedure to indicate testing with alternating sides of the test piece facing outward.
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ISO 12192:2011(E)
Introduction
Fibreboard shipping containers are frequently subjected to in-plane compressive forces during shipment or storage.
Therefore, resistance to crushing is an important measure of the performance characteristics of the containers.
The resistance to crushing depends on the design of the containers and on the in-plane crush resistance of
the components of the board from which it is made. The in-plane crush resistance of these components can be
measured by the ring crush test.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 12192:2011(E)
Paper and board — Determination of compressive strength —
Ring crush method
1 Scope
This International Standard specifies a method for the determination of the edgewise compressive strength
(ring crush resistance) of paper and paperboard, especially board used in the manufacture of fibreboard
shipping containers.
This International Standard is applicable to all paper and paperboard with a thickness in the range 100 µm
to 580 µm. For samples having a thickness below 280 µm, test values can result from a combination of both
buckling failure and pure compression.
NOTE For samples having a thickness exceeding 580 µm, strain within the sample arising from bending the test
piece into a cylinder might affect the test result (see References [6] and [7] in the Bibliography).
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document
(including any amendments) applies.
ISO 186, Paper and board — Sampling to determine average quality
ISO 187, Paper, board and pulps — Standard atmosphere for conditioning and testing and procedure for
monitoring the atmosphere and conditioning of samples
ISO 534, Paper and board — Determination of thickness, density and specific volume
ISO 13820, Paper, board and corrugated fibreboard — Description and calibration of compression-testing equipment
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
compressive strength
maximum compressive force per unit length that a test piece of paper or board can withstand until the onset of failure
NOTE The compressive strength is expressed in kilonewtons per metre.
3.2
ring crush resistance
maximum compressive force per unit length that a narrow test piece bent into the form of a cylinder (ring) can
withstand on its edge without failure under the conditions defined in this International Standard
NOTE The ring crush resistance is expressed in kilonewtons per metre.
3.3
ring-crush-resistance index
ring crush resistance divided by the grammage
NOTE The ring-crush-resistance index is expressed in kilonewton metres per gram.
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ISO 12192:2011(E)
4 Principle
A test piece of paper or board, in the form of a narrow strip held in a ring form, is subjected to an increasing
edgewise compressive force until the onset of collapse.
The ring crush resistance is calculated from the maximum compressive force and the length of the test piece.
5 Apparatus
5.1 Cutting device, consisting of a die cutter, capable of accurately cutting the test pieces to the specified
dimensions with clean, sharp, parallel and straight edges. Other cutting devices, such as a double-knife cutter,
may be used provided they can be shown to give similar test results.
5.2 Test-piece holder (see Figure 1), consisting of a base block (item 1 in Figure 1), preferably cylindrical,
having a cylindrical recession which, together with a removable central disc (item 3 in Figure 1), forms an
annular groove (item 5 in Figure 1).
The recession shall have an inside diameter of 49,30 mm � 0,05 mm and be 6,35 mm � 0,25 mm deep with its
bottom parallel to the base of the block to within 0,01 mm. The disc (item 3 in Figure 1) is 6,35 mm � 0,25 mm
thick. To accommodate test pieces of various thicknesses, discs of various diameters shall be provided, so that
the width of the groove (item 5 in Figure 1) formed between the edge of the disc and the wall of the cylindrical
recess may be adjusted to be at least 150 %, but not more than 175 %, of the calliper of the test piece being
tested. Suitable disc diameters are given in Table 1.
A centring pin (item 4 in Figure 1) is fixed in the exact centre of the cylindrical recess. The pin can be recessed
from the base of the block but shall not protrude from the bottom. Each disc shall have a hole of slightly larger
diameter at its exact centre to accommodate the pin, which will then correctly centralize the disc and provide
a uniform annular groove.
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ISO 12192:2011(E)
Dimensions in millimetres
Key
1 base block
2 gap to allow discs to revolve freely
3 disc
4 centring pin
5 annular groove for test piece
6 tangential groove
Figure 1 — Test-piece holder
It is essential that the area of contact between the bottom of the cylindrical recess and its side be a right angle. Any
radius at this point prevents the test strip from resting squarely on the bottom and gives rise to erroneous results.
A tangential groove (item 6 in Figure 1) not more than 1,27 mm in width is cut from the edge of the block
tangential to the cylindrical recess to permit insertion of the test piece. This groove may be positioned for either
clockwise or counter-clockwise insertion.
5.3 Motor-driven, platen-type crush tester, in accordance with ISO 13820 except that the parallelism of
the platens shall be within 0,025 mm per 100 mm of surface (1:4 000). The testing machine shall be calibrated
in accordance with ISO 13820.
5.4 Cotton or plastic gloves, for use when the test pieces are inserted manually.
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ISO 12192:2011(E)
6 Sampling
If the tests are being made to evaluate a lot, the sample shall be selected in accordance with ISO 186. If the
tests are made on another type of sample, make sure that the specimens taken are representative of the
sample received.
7 Conditioning
Condition the samples in accordance with ISO 187 and keep them in the conditioning atmosphere throughout
the preparation of test pieces and the testing procedure.
8 Preparation of test pieces
If the ring-crush-resistance index is to be calculated, determine the grammage of the specimens in accordance
[1]
with ISO 536 .
Determine the thickness of the specimens in accordance with ISO 534.
Prepare the test pieces in the same atmosphere as that used to condition th
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 12192
Deuxième édition
2011-09-15
Papier et carton — Détermination de la
résistance à la compression — Méthode
d’écrasement en anneau
Paper and board — Determination of compressive strength — Ring
crush method
Numéro de référence
ISO 12192:2011(F)
©
ISO 2011
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ISO 12192:2011(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit
de l’ISO à l’adresse ci-après ou du comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Publié en Suisse
ii © ISO 2011 – Tous droits réservés
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ISO 12192:2011(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 2
5 Appareillage . 2
6 Échantillonnage . 4
7 Conditionnement . 4
8 Préparation des éprouvettes . 4
9 Mode opératoire . 4
10 Calcul des résultats . 5
10.1 Résistance à l’écrasement en anneau . 5
10.2 Indice de résistance à l’écrasement en anneau . 6
11 Rapport d’essai . 6
Annexe A (informative) Fidélité . 7
Bibliographie .10
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ISO 12192:2011(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de droits
de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L’ISO 12192 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 6, Papiers, cartons et pâtes, sous-comité SC 2,
Méthodes d’essais et spécifications de qualité des papiers et cartons.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 12192:2002), qui a fait l’objet d’une révision
technique. Dans la révision, l’instrument est décrit de manière plus précise conformément à l’ISO 13820,
les termes pertinents sont définis, une annexe concernant la fidélité est ajoutée et d’autres corrections
mineures sont introduites. Les modifications techniques significatives présentes dans cette révision incluent
l’élargissement du domaine d’application de la méthode à des échantillons plus fins (grammage plus fin) et une
clarification du mode opératoire pour indiquer que l’essai est effectué en orientant alternativement les deux
faces de l’éprouvette vers l’extérieur.
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ISO 12192:2011(F)
Introduction
Les emballages d’expédition en carton sont fréquemment soumis à des forces de compression à plat au cours
de leur transport ou de leur stockage. Par conséquent, la résistance à l’écrasement constitue une mesure
importante des propriétés mécaniques des emballages.
La résistance à l’écrasement dépend de la conception de l’emballage et de la résistance à l’écrasement à plat
des composants du carton dont l’emballage est constitué. La résistance de ces composants à l’écrasement à
plat peut être mesurée au moyen de l’essai d’écrasement en anneau.
© ISO 2011 – Tous droits réservés v
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NORME INTERNATIONALE ISO 12192:2011(F)
Papier et carton — Détermination de la résistance à la
compression — Méthode d’écrasement en anneau
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie une méthode pour la détermination de la résistance à la compression
sur chant (résistance à la compression en anneau) des papiers et cartons, notamment des cartons utilisés
dans la fabrication des emballages d’expédition en carton.
La présente Norme internationale est applicable à tous les papiers et cartons dont l’épaisseur est comprise
entre 100 μm et 580 μm. Pour les échantillons d’épaisseur inférieure à 280 µm, les valeurs d’essai peuvent
résulter de la combinaison d’une rupture en flexion et d’une compression pure.
NOTE Pour les échantillons d’épaisseur supérieure à 580 µm, la contrainte exercée sur l’échantillon par la flexion de
l’éprouvette pour former un cylindre peut avoir une incidence sur le résultat de l’essai (voir les Références [6] et [7] dans
la Bibliographie).
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l’application du présent document. Pour les
références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s’applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 186, Papier et carton — Échantillonnage pour déterminer la qualité moyenne
ISO 187, Papier, carton et pâtes — Atmosphère normale de conditionnement et d’essai et méthode de
surveillance de l’atmosphère et de conditionnement des échantillons
ISO 534, Papier et carton — Détermination de l’épaisseur, de la masse volumique et du volume spécifique
ISO 13820, Papier, carton et carton ondulé — Description et étalonnage du matériel pour essai de compression
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1
résistance à la compression
force de compression maximale par unité de longueur qu’une éprouvette de papier ou carton peut supporter
jusqu’à l’apparition d’une défaillance
NOTE La résistance à la compression est exprimée en kilonewtons par mètre.
3.2
résistance à l’écrasement en anneau
force de compression maximale par unité de longueur qu’une éprouvette étroite enroulée en forme de cylindre
(anneau) peut supporter sur son chant sans rompre (ou sans rupture), dans les conditions définies dans la
présente Norme internationale
NOTE La résistance à l’écrasement en anneau est exprimée en kilonewtons par mètre.
3.3
indice de résistance à l’écrasement en anneau
résistance à l’écrasement en anneau divisée par le grammage
NOTE L’indice de résistance à l’écrasement en anneau est exprimé en kilonewtons-mètres par gramme.
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ISO 12192:2011(F)
4 Principe
Une éprouvette constituée de papier ou de carton, ayant la forme d’une bande étroite, maintenue dans un
gabarit en forme d’anneau, est soumise à une force de compression sur chant croissante, jusqu’à l’apparition
de l’affaissement de la bande.
La résistance à l’écrasement en anneau est calculée à partir de la force de compression maximale et de la
longueur de l’éprouvette.
5 Appareillage
5.1 Appareil de découpage, constitué d’un emporte-pièce, permettant de découper avec précision les
éprouvettes aux dimensions spécifiées, en produisant des bords propres, nets, parallèles et droits. Il est
également possible d’utiliser d’autres appareils de découpage, comme un massicot à deux lames, à condition
qu’il soit démontré qu’ils permettent d’obtenir des résultats d’essai similaires.
5.2 Porte-éprouvette (voir Figure 1), constitué d’un support (1 sur la Figure 1), de préférence cylindrique,
comportant un évidement cylindrique qui, avec un disque central amovible (3 sur la Figure 1), forme une gorge
annulaire (5 sur la Figure 1).
L’évidement doit avoir un diamètre intérieur de 49,30 mm � 0,05 mm et une profondeur de 6,35 mm � 0,25 mm,
et son fond doit être parallèle à la base du support, à 0,01 mm près. Le disque (3 sur la Figure 1) a une épaisseur
de 6,35 mm � 0,25 mm. Afin d’accueillir des éprouvettes de différentes épaisseurs, des disques de différents
diamètres doivent être prévus de sorte que la largeur de la gorge (5 sur la Figure 1) formée entre le bord du
disque et la paroi de l’évidement cylindrique puisse être réglée à 150 % au minimum, et 175 % au maximum,
de l’épaisseur de l’éprouvette soumise à l’essai. Le Tableau 1 indique des diamètres de disque appropriés.
Un goujon de centrage (4 sur la Figure 1) est fixé exactement au centre de l’évidement cylindrique. Le goujon
peut être en retrait de la base du support, mais il ne doit pas dépasser de celle-ci. Chaque disque doit comporter
un trou exactement centré et de diamètre légèrement supérieur à celui du goujon pour permettre son passage,
ce qui permettra d’obtenir un centrage correct du disque et une gorge annulaire uniforme.
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ISO 12192:2011(F)
Dimensions en millimètres
Légende
1 base du support
2 jeu permettant la rotation libre des disques
3 disque
4 goujon de centrage
5 gorge annulaire pour les éprouvettes
6 gorge tangentielle
Figure 1 — Porte-éprouvette
Il est essentiel que la zone de contact entre le fond de l’évidement cylindrique et le côté de celui-ci forme un
angle droit. Tout rayon à ce niveau empêche la bande d’essai de reposer entièrement sur le fond de l’évidement
et fausse les résultats.
Une gorge tangentielle (6 sur la Figure 1) d’une largeur inférieure ou égale à 1,27 mm est aménagée au bord du
support, tangentiellement à l’évidement cylindrique, afin de permettre l’insertion de l’éprouvette. Cette gorge
peut être prévue pour une insertion dans le sens des aiguilles d’une montre ou en sens inverse.
5.3 Appareil d’essai de compression à plateaux, à moteur, conforme à l’ISO 13820, à l’exception du fait
que les plateaux doivent être parallèles à 0,025 mm près par 100 mm de surface (1:4 000). La machine d’essai
doit être étalonnée conformément à l’ISO 13820.
5.4 Gants en coton ou en matière plastique, pour utilisation lorsque les éprouvettes sont mises en place
manuellement.
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ISO 12192:2011(F)
6 Échantillonnage
Si les essais sont effectués dans le but d’évaluer un lot, l’échantillon doit être choisi conformément à l’ISO 186.
Si les essais sont réalisés sur un autre type d’échantillon, s’assurer que les feuilles échantillons prélevées sont
représentatives de l’échantillon reçu.
7 Conditionnement
Conditionner les échantillons conformément à l’ISO 187 et les conserver dans l’atmosphère de conditionnement
pendant toute la préparation des éprouvettes et tout au long de l’essai.
8 Préparation des éprouvettes
Si l’indice de résistance à l’écrasement en anneau doit être calculé, déterminer le grammage des feuilles
[1]
échantillons conformément à l’ISO 536 .
Déterminer l’épaisseur des feuilles échantillons conformément à l’ISO 534.
Préparer les éprouvettes dans la même atmosphère que celle utilisée pour le conditionnement des échantillons.
Il convient de porter des gants (5.4) pendant toute la préparation des échantillons et tout au long de l’essai, car
la présence d’impuretés su
...
Questions, Comments and Discussion
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