ISO 899-1:2017
(Main)Plastics — Determination of creep behaviour — Part 1: Tensile creep
Plastics — Determination of creep behaviour — Part 1: Tensile creep
ISO 899-1 specifies a method for determining the tensile creep of plastics in the form of standard test specimens under specified conditions such as those of pretreatment, temperature and humidity. The method is suitable for use with rigid and semi-rigid non-reinforced, filled and fibre-reinforced plastics materials in the form of dumb-bell-shaped test specimens moulded directly or machined from sheets or moulded articles. The method is intended to provide data for engineering-design and research and development purposes. Data for engineering-design purposes requires the use of extensometers to measure the gauge length of the specimen. Data for research or quality-control purposes may use the change in distance between the grips (nominal extension). Tensile creep can vary significantly with differences in specimen preparation and dimensions and in the test environment. The thermal history of the test specimen can also have profound effects on its creep behaviour (see Annex A). Consequently, when precise comparative results are required, these factors are intended to be carefully controlled. If tensile-creep properties are used for engineering-design purposes, the plastics materials are intended to be tested over a broad range of stresses, times and environmental conditions.
Plastiques — Détermination du comportement au fluage — Partie 1: Fluage en traction
L'ISO 899-1 spécifie une méthode de détermination du fluage en traction des plastiques sous forme d'éprouvettes normalisées dans des conditions spécifiées, telles qu'en matière de traitement préalable, température et humidité. Cette méthode est destinée aux plastiques rigides et semi rigides, non renforcés, chargés et renforcés par des fibres sous forme d'éprouvettes en forme d'haltères moulées directement ou usinées à partir de feuilles ou d'objets moulés. Cette méthode est proposée pour fournir des données utiles pour la conception en ingénierie, la recherche et le développement. Les données utiles pour la conception en ingénierie nécessitent l'emploi d'extensomètres positionnés sur la longueur de référence de l'éprouvette. Les données pour la recherche ou le contrôle qualité peuvent utiliser la méthode de fluage en traction nominale. Le fluage en traction peut dépendre étroitement des différences existant en matière de dimensions et préparation des éprouvettes ainsi qu'en ce qui concerne l'environnement d'essai. L'histoire thermique de l'éprouvette peut également influencer profondément son comportement au fluage (voir Annexe A). En conséquence, lorsque des résultats comparatifs précis sont requis, ces facteurs sont destinés à être soigneusement contrôlés. Si les caractéristiques de fluage en traction sont destinées à des fins de conception en ingénierie, les matériaux plastiques sont destinés à être soumis à essai dans une large gamme de contraintes, durées et environnements.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 899-1
Third edition
2017-09
Plastics — Determination of creep
behaviour —
Part 1:
Tensile creep
Plastiques — Détermination du comportement au fluage —
Partie 1: Fluage en traction
Reference number
ISO 899-1:2017(E)
©
ISO 2017
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ISO 899-1:2017(E)
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ISO 899-1:2017(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Apparatus . 3
5 Test specimens. 4
6 Procedure. 4
6.1 Conditioning and test atmosphere . 4
6.2 Measurement of test-specimen dimensions . 5
6.3 Mounting the test specimens . 5
6.4 Selection of stress value . 5
6.5 Loading procedure . 5
6.5.1 Preloading . 5
6.5.2 Loading . 5
6.6 Extension-measurement schedule . 5
6.7 Time measurement . 5
6.8 Temperature and humidity control . 6
6.9 Measurement of recovery rate (optional) . 6
7 Expression of results . 6
7.1 Method of calculation . 6
7.1.1 Tensile-creep modulus, E . 6
t
7.1.2 Nominal tensile-creep modulus, E* . 6
t
7.2 Presentation of results . 7
7.2.1 Creep curves . 7
7.2.2 Creep-modulus/time curves . 7
7.2.3 Isochronous stress-strain curves . 8
7.2.4 Three-dimensional representation . 8
7.2.5 Creep-to-rupture curves. 8
7.3 Precision . 9
8 Test report . 9
Annex A (informative) Physical-ageing effects on the creep of polymers .10
Bibliography .14
© ISO 2017 – All rights reserved iii
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ISO 899-1:2017(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www.iso.org/iso/foreword.html
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 2,
Mechanical behaviour.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 899-1:2003), of which it constitutes a
minor revision to update the normative references in Clause 2. It also incorporates the Amendment
ISO 899-1:2003/Amd.1:2015.
A list of all parts in the ISO 899 series can be found on the ISO website.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 899-1:2017(E)
Plastics — Determination of creep behaviour —
Part 1:
Tensile creep
1 Scope
This document specifies a method for determining the tensile creep of plastics in the form of standard
test specimens under specified conditions such as those of pretreatment, temperature and humidity.
The method is suitable for use with rigid and semi-rigid non-reinforced, filled and fibre-reinforced
plastics materials in the form of dumb-bell-shaped test specimens moulded directly or machined from
sheets or moulded articles.
The method is intended to provide data for engineering-design and research and development purposes.
Data for engineering-design purposes requires the use of extensometers to measure the gauge length
of the specimen. Data for research or quality-control purposes may use the change in distance between
the grips (nominal extension).
Tensile creep can vary significantly with differences in specimen preparation and dimensions and in
the test environment. The thermal history of the test specimen can also have profound effects on its
creep behaviour (see Annex A). Consequently, when precise comparative results are required, these
factors are intended to be carefully controlled.
If tensile-creep properties are used for engineering-design purposes, the plastics materials are intended
to be tested over a broad range of stresses, times and environmental conditions.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 291, Plastics — Standard atmospheres for conditioning and testing
ISO 472, Plastics — Vocabulary
ISO 527-1:2012, Plastics — Determination of tensile properties — Part 1: General principles
ISO 527-2, Plastics — Determination of tensile properties — Part 2: Test conditions for moulding and
extrusion plastics
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 472 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http://www.electropedia.org/
— ISO Online browsing platform: available at http://www.iso.org/obp
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ISO 899-1:2017(E)
3.1
creep
increase in strain with time when a constant force is applied
3.2
initial stress
σ
tensile force per unit area of the initial cross-section within the gauge length
Note 1 to entry: It is given by the formula
F
σ =
A
where
F is the force, in newtons;
A is the average initial cross-sectional area within the narrow (gauge) section of the specimen, in square
millimetres.
Note 2 to entry: It is expressed in megapascals.
3.3
extension
(ΔL)
t
increase in the distance between the gauge marks, expressed in millimetres, at time t
Note 1 to entry: It is given by the formula
()ΔLL=−L
tt 0
where
L is the gauge length, in millimetres, at any given time t during the test;
t
L is the original gauge length, in millimetres, of the specimen after application of a preload but prior to
0
application of the test load.
3.4
nominal extension
(ΔL*)
t
increase in the distance between the grips (increase in grip separation)
Note 1 to entry: It is given by the formula
∗∗ ∗
()ΔLL=− L
tt 0
where
L* is the distance between the grips at any given time t during the test, in millimetres;
t
L* is the initial distance between the grips, expressed in millimetres, holding the specimen after application
0
of a preload but prior to application of the test load.
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ISO 899-1:2017(E)
3.5
tensile-creep strain
ε
t
change in the distance between the gauge marks, relative to the initial distance, produced by the applied
load at any given time t during a creep test
Note 1 to entry: It is given by the formula
()ΔL
t
ε =
t
L
0
Note 2 to entry: It is expressed as a dimensionless ratio or as a percentage.
3.6
nominal tensile-creep strain
ε*
t
change in the distance between the grips, relative to the initial distance, produced by the applied load
at any given time t during a creep test
Note 1 to entry: It is given by the formula
∗
()ΔL
∗ t
ε =
t
∗
L
0
Note 2 to entry: It is expressed as a dimensionless ratio or as a percentage.
3.7
tensile-creep modulus
E
t
ratio of initial stress to tensile-creep strain
3.8
nominal tensile-creep modulus
E*
t
ratio of initial stress to nominal tensile-creep strain
3.9
isochronous stress-strain curve
Cartesian plot of stress versus creep strain, at a specific time after application of the test load
3.10
time to rupture
period of time the specimen is under full load until rupture
3.11
creep-strength limit
initial stress which will just cause rupture (σ ) or will produce a specified strain (σ ) at a specified
B,t ε,t
time t, at a given temperature and relative humidity
3.12
recovery from creep
decrease in strain at any given time after completely unloading the specimen, expressed as a percentage
of the strain just prior to the removal of the load
4 Apparatus
4.1 Gripping device, capable of ensuring that the direction of the load applied to the test specimen
coincides as closely as possible with the longitudinal axis of the specimen. This ensures that the test
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ISO 899-1:2017(E)
specimen is subjected to simple stress and that the stresses in the loaded section of the specimen may be
assumed to be uniformly distributed over cross-sections perpendicular to the direction of the applied load.
It is recommended that grips be used that will allow the specimen to be fixed in place, correctly aligned,
prior to applying the load. Self-locking grips which allow the specimen to move as the load increases are
not suitable for this test.
4.2 Loading system, capable of ensuring that the load is applied smoothly, without causing transient
overloading, and that the load is maintained to within ± 1 % of the desired load. In creep-to-rupture tests,
provision shall be made to prevent any shocks which occur at the moment of rupture being transmitted
to adjacent loading systems. The loading mechanism shall allow rapid, smooth and reproducible loading.
4.3 Extension-measuring device, comprising any contactless or contact device capable of measuring
the extension of the specimen gauge length or the increase in the distance between the clamp grips under
load without influencing the specimen behaviour by mechanical effects (e.g. undesirable deformations,
notches), other physical effects (e.g. heating of the specimen) or chemical effects.
In the case of contactless (optical) measurement of the strain, the longitudinal axis of the specimen
shall be perpendicular to the optical axis of the measuring device. To determine the increase in length
of the test specimen, an extensometer shall be used which records the increase in the distance between
the clamp grips. The accuracy of the extension-measuring device shall be better than ± 0,01 mm.
For creep-to-rupture tests, it is recommended that the extension be measured by means of a contactless
optical system operating on the cathetometer principle. Automatic indication of time to rupture is
highly desirable. The gauge length shall be marked on the specimen, either by attaching (metal) clips
with scratched-on gauge marks, or by ruling the gauge marks with an inert, thermally stable paint.
Electrical-resistance strain gauges are suitable only if the material tested is of s
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 899-1
Troisième édition
2017-09
Plastiques — Détermination du
comportement au fluage —
Partie 1:
Fluage en traction
Plastics — Determination of creep behaviour —
Part 1: Tensile creep
Numéro de référence
ISO 899-1:2017(F)
©
ISO 2017
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ISO 899-1:2017(F)
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ISO 899-1:2017(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Appareillage . 4
5 Éprouvettes . 4
6 Mode opératoire. 5
6.1 Conditionnement et atmosphère d'essai . 5
6.2 Mesurage des dimensions des éprouvettes . . 5
6.3 Fixation des éprouvettes . 5
6.4 Choix de la valeur de la contrainte . 5
6.5 Mode opératoire de mise en charge. 5
6.5.1 Mise en précontrainte . 5
6.5.2 Mise en charge . 5
6.6 Programme de mesurage de l'allongement . 6
6.7 Mesurage du temps . 6
6.8 Contrôle de la température et de l'humidité . 6
6.9 Mesurage de la relaxation (facultatif) . 6
7 Expression des résultats. 6
7.1 Méthode de calcul . 6
7.1.1 Module de fluage en traction, E . 6
t
7.1.2 Module nominal de fluage en traction, E* . 7
t
7.2 Présentation des résultats . 7
7.2.1 Courbes de fluage . 7
7.2.2 Courbes module de fluage en traction/temps . 7
7.2.3 Courbes contrainte/déformation isochrones . 8
7.2.4 Représentation en trois dimensions . 9
7.2.5 Courbes de rupture au fluage . 9
7.3 Fidélité .10
8 Rapport d’essai .10
Annexe A (informative) Effets du vieillissement physique sur le fluage des polymères .11
Bibliographie .15
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ISO 899-1:2017(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/avant-propos.
Le comité chargé de l'élaboration du présent document est ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 2,
Comportement mécanique.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 899-1:2003), dont elle constitue
une révision mineure pour mettre à jour les références normatives dans l’Article 2. Elle inclut aussi
l’amendement ISO 899-1:2003/Amd.1:2015.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 899 se trouve sur le site web de l’ISO.
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NORME INTERNATIONALE ISO 899-1:2017(F)
Plastiques — Détermination du comportement au fluage —
Partie 1:
Fluage en traction
1 Domaine d'application
Ce document spécifie une méthode de détermination du fluage en traction des plastiques sous forme
d'éprouvettes normalisées dans des conditions spécifiées, telles qu'en matière de traitement préalable,
température et humidité.
Cette méthode est destinée aux plastiques rigides et semi rigides, non renforcés, chargés et renforcés
par des fibres sous forme d'éprouvettes en forme d'haltères moulées directement ou usinées à partir de
feuilles ou d'objets moulés.
Cette méthode est proposée pour fournir des données utiles pour la conception en ingénierie, la
recherche et le développement. Les données utiles pour la conception en ingénierie nécessitent l’emploi
d’extensomètres positionnés sur la longueur de référence de l’éprouvette. Les données pour la recherche
ou le contrôle qualité peuvent utiliser la méthode de fluage en traction nominale.
Le fluage en traction peut dépendre étroitement des différences existant en matière de dimensions et
préparation des éprouvettes ainsi qu'en ce qui concerne l'environnement d'essai. L'histoire thermique
de l'éprouvette peut également influencer profondément son comportement au fluage (voir Annexe A).
En conséquence, lorsque des résultats comparatifs précis sont requis, ces facteurs sont destinés à être
soigneusement contrôlés.
Si les caractéristiques de fluage en traction sont destinées à des fins de conception en ingénierie, les
matériaux plastiques sont destinés à être soumis à essai dans une large gamme de contraintes, durées
et environnements.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 291, Plastiques — Atmosphères normales de conditionnement et d’essai
ISO 472, Plastiques — Vocabulaire
ISO 527-1:2012, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 1: Principes généraux
ISO 527-2, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 2: Conditions d’essai des
plastiques pour moulage et extrusion
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 472 ainsi que les
suivants s'appliquent.
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ISO 899-1:2017(F)
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http://www.electropedia.org
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse http://www.iso.org/obp
3.1
fluage
accroissement de la déformation en fonction du temps lors de l'application d'une force constante
3.2
contrainte initiale
σ
force de traction par unité de surface de la section transversale initiale de la longueur de référence
Note 1 à l'article: Elle est donnée par la formule
F
σ =
A
où
F est la force, exprimée en newtons;
A est la section transversale initiale dans la partie étroite de l'éprouvette, exprimée en millimètres carrés.
Note 2 à l'article: La contrainte est exprimée en mégapascals.
3.3
allongement
(ΔL)
t
accroissement de la longueur de l'éprouvette entre les repères de référence, exprimé en millimètres
au temps t
Note 1 à l'article: L'allongement est donné par la formule
()ΔLL=−L
tt 0
où
L est la longueur de référence, exprimée en millimètres, à un temps donné, t, durant l'essai;
t
L est la longueur de référence initiale, exprimée en millimètres de l'éprouvette après application de la
0
précontrainte et avant application de la charge d'essai.
3.4
allongement nominal
(ΔL*)
t
accroissement de la distance entre les mâchoires (écartement des mâchoires)
Note 1 à l'article: Il est donné par la formule
∗∗ ∗
()ΔLL=− L
tt 0
où
2 © ISO 2017 – Tous droits réservés
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ISO 899-1:2017(F)
L* est la distance entre les mâchoires à un temps donné t durant l'essai, exprimé en millimètres;
t
L* est la distance initiale, exprimée en millimètres, entre les mâchoires après application de la précontrainte
0
et avant application de la charge d'essai.
3.5
déformation au fluage en traction
ε
t
variation, par rapport à la distance initiale, de la longueur entre les repères due à la charge appliquée à
un temps donné, t, au cours de l'essai de fluage
Note 1 à l'article: La déformation au fluage en traction est donnée par la formule
()ΔL
t
ε =
t
L
0
Note 2 à l'article: Elle est exprimée par un rapport sans dimension ou en pourcentage.
3.6
déformation nominale de fluage en traction
ε*
t
variation, par rapport à la distance initiale, de la longueur entre les mâchoires due à la contrainte
appliquée à un temps donné, t, au cours de l'essai de fluage
Note 1 à l'article: Elle est donnée par la formule
∗
()ΔL
∗ t
ε =
t
∗
L
0
Note 2 à l'article: Elle est exprimée comme un rapport sans dimension ou en pourcentage
3.7
module de fluage en traction
E
t
rapport de la contrainte initiale à la déformation au fluage en traction
3.8
module nominal de fluage en traction
E*
t
rapport de la contrainte initiale à la déformation au fluage nominal en traction
3.9
courbe contrainte-déformation isochrone
diagramme cartésien de la contrainte par rapport à la déformation au fluage à un temps spécifique
après application de la charge d’essai
3.10
durée écoulée jusqu'à la rupture
durée qui s'écoule sous charge jusqu’à la rupture
3.11
limite de résistance au fluage
contrainte initiale entraînant la rupture (σ ) ou une déformation spécifiée (σ ) à un temps t spécifié,
B,t ε,t
à une température et à une humidité relative données
3.12
récupération au fluage
diminution de la déformation à un temps donné après déchargement complet de l'éprouvette, exprimée
en pourcentage de la déformation juste avant le retrait de la contrainte
© ISO 2017 – Tous droits réservés 3
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ISO 899-1:2017(F)
4 Appareillage
4.1 Dispositif de serrage, capable de garantir que la direction d'application de la charge à l'éprouvette
coïncide aussi étroitement que possible avec l'axe longitudinal de l'éprouvette. Ce qui permet, d'une part,
de garantir que l'éprouvette est soumise à une contrainte simple et, d'autre part, de supposer que les
contraintes dans la portion de l'éprouvette sous charge sont uniformément réparties sur les sections
transversales perpendiculaires à la direction d'application de la charge.
Il est recommandé d'utiliser des mâchoires permettant de procéder au centrage et à la fixation définitive
de l'éprouvette avant d'appliquer la charge. Les mâchoires à autoserrage permettant à l'éprouvette de
se déplacer au cours de l'accroissement de la charge ne conviennent pas pour cet essai.
4.2 Système de mise en charge, capable de garantir que la charge est appliquée sans à-coups, sans
surcharge temporaire, et qu'elle est maintenue à la valeur souhaitée à ± 1 % près. Lors des essais de
rupture au fluage, des dispositions doivent être prises pour éviter de transmettre des chocs aux systèmes
de charge adjacents au moment où intervient la rupture. Le mécanisme de mise en charge doit permettre
un chargement rapide, sans à-coups et reproductible.
4.3 Dispositif de mesure de l'allongement, comprenant un dispositif à contact ou sans contact
permettant de mesurer l'allongement de la longueur de référence de l'éprouvette sous charge ou
la distance entre les mâchoires, sans influer sur le comportement de l'éprouvette par des d'effets
mécaniques (déformations indésirables, entailles, par exemple), physiques (échauffement de
l'éprouvette, par exemple) ou chimiques.
Dans le cas d'un mesurage sans contact (optique) de la déformation, l'axe longitudinal de l'éprouvette
doit être perpendiculaire à l'axe optique du dispositif de mesure. Pour déterminer l’accroissement de
longueur de l’éprouvette, il faut prévoir un extensomètre pour enregistrer l’augmentation de la distance
entre les mâchoires. La précision du dispositif de mesure de l'allongement doit être de ± 0,01 mm.
Pour les essais de rupture au fluage, il est recommandé de mesurer l'allongement au moyen d'un système
optique sans contact fonctionnant selon le principe des cathétomètres. Une indication automatique de la
durée écoulée jusqu'à la rupture est hautement souhaitable. La longueur de référence doit être marquée
sur l'éprouvette soit au moyen de brides de fixation (en métal) comportant des repères de référence
gravés, soit par des repères de référence appliqués au moyen d'une peinture inerte et thermostable.
Les dispositifs de mesure de la déformation à résistance électrique conviennent uniquement si la
matière soumise à essai est de nature telle qu'elle permet d'être équipée de ce type de dispositifs par
collage et si la qualité de l'adhérence est constante pendant la durée de l'essai. Le module du dispositif
collé doit être tel qu’il ne renforce pas l’éprouvette.
4.4 Dispositif de mesure du temps, précis à 0,1 %.
4.5 Micromètre, avec une lecture à au moins 0,01 mm près en vue du mesurage de l'épaisseur initiale
et de la largeur de l'éprouvette.
5 Éprouvettes
Utiliser des éprouvettes de même format et de même dimensions telles que spécifiées pour la
détermina
...
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