ISO 2063-1:2019
(Main)Thermal spraying — Zinc, aluminium and their alloys — Part 1: Design considerations and quality requirements for corrosion protection systems
Thermal spraying — Zinc, aluminium and their alloys — Part 1: Design considerations and quality requirements for corrosion protection systems
This document specifies requirements for the protection of iron and steel surfaces against corrosion by applying thermal-sprayed metallic coatings of zinc, aluminium or their alloys. In this document, requirements for the planning of the corrosion protection system and for the constructive design of the component to be protected are specified, where thermal spraying is intended to be the process for the deposition of the metallic corrosion protection. Some field-related basic terms are defined and instructions for corrosion behaviour of the zinc and aluminium materials under different environment conditions are provided. Characteristic properties of the coating, e.g. coating thickness, minimum adhesive strength and surface appearance, are specified and test procedures for thermal-sprayed corrosion protection coatings of zinc, aluminium or their alloys are determined. This document is valid for applying thermal-sprayed zinc and aluminium protection coatings against corrosion in the temperature range between −50 °C to +200 °C, taking into consideration the service conditions of any sealants used. Heat-resistant protective coatings of aluminium are covered by ISO 17834 and are not in the scope of this document. Other corrosion protection processes, e.g. hot-dip galvanizing (galvanic coating), sherardizing, electroplating or selection and deposition of organic coatings/paints are not in the scope of this document. Requirements for the manufacturing of thermal-sprayed coatings are specified in ISO 2063-2.
Projection thermique — Zinc, aluminium et alliages de ces métaux — Partie 1: Considérations de conception et exigences de qualité pour les systèmes de protection contre la corrosion
Le présent document spécifie les exigences relatives à la protection contre la corrosion des surfaces en fer et en acier par l'application de revêtements métalliques obtenus par projection thermique de zinc, d'aluminium ou de leurs alliages. Le présent document spécifie les exigences relatives à la planification du système de protection contre la corrosion et à la conception du composant à protéger, lorsqu'un procédé de projection thermique est prévu pour le dépôt du revêtement métallique de protection contre la corrosion. Certains termes principaux liés au domaine sont définis et des informations sont données sur le comportement à la corrosion des matériaux en zinc et en aluminium dans différentes conditions d'environnement. Les propriétés caractéristiques du revêtement, telles que l'épaisseur du revêtement, l'adhérence minimale et l'aspect de surface, sont spécifiées et des modes opératoires d'essai des revêtements de protection contre la corrosion obtenus par projection thermique de zinc, d'aluminium ou de leurs alliages sont déterminés. Le présent document est valable pour l'application de revêtements de protection contre la corrosion par projection thermique de zinc et d'aluminium dans la plage de températures entre ?50 °C et +200 °C en tenant compte des conditions de service de tous les produits de colmatage utilisés. Les revêtements de protection en aluminium résistant à la chaleur sont couverts par l'ISO 17834 et ne relèvent pas du domaine d'application du présent document. Les autres procédés de protection contre la corrosion, par exemple la galvanisation à chaud (revêtement galvanique), la shérardisation, le dépôt électrolytique, ou la sélection et le dépôt de revêtements organiques/peintures, ne relèvent pas du domaine d'application du présent document. Les exigences relatives à la fabrication de revêtements par projection thermique sont spécifiées dans l'ISO 2063‑2.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 2063-1
Second edition
2019-02
Thermal spraying — Zinc, aluminium
and their alloys —
Part 1:
Design considerations and quality
requirements for corrosion
protection systems
Projection thermique — Zinc, aluminium et alliages de ces métaux —
Partie 1: Considérations de conception et exigences de qualité pour les
systèmes de protection contre la corrosion
Reference number
©
ISO 2019
© ISO 2019
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2019 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Criteria for corrosion and corrosion protection by thermal-sprayed coatings .3
4.1 General . 3
4.2 Corrosivity categories and environment conditions . 3
4.3 Corrosion rate . 3
4.4 Coating materials and corrosion behaviour . 3
4.4.1 General. 3
4.4.2 Zinc and zinc alloys . 4
4.4.3 Aluminium and aluminium alloys . 4
5 Requirements for the corrosion protection systems and their planning .4
5.1 General rules — Technical requirements . 4
5.2 Used spray materials and coating thickness . 5
5.2.1 Spray materials. 5
5.2.2 Coating thickness . 5
5.3 Construction design requirements for iron and steel components for thermal spraying . 6
5.3.1 General. 6
5.3.2 Recommendations for the design of the part — Avoidance of corrosion
creating areas . 6
5.3.3 Requirements for welding in combination with thermal-sprayed
protective coatings . 6
5.3.4 Thermal spraying of corrosion protected fastenings . 6
6 Pre-conditions and requirements for the manufacturing process .6
6.1 General — Requirements . 6
6.2 Reference areas . 6
6.3 Preparation of the surface to be coated . 7
6.4 Thermal spraying . 7
6.5 Sealing of thermal-sprayed coatings . 7
6.6 Metallic coatings and additional organic top coatings . 8
6.7 Requirements for the tests — Test procedures . 8
6.7.1 General. 8
6.7.2 Visual inspection — Appearance . 8
6.7.3 Coating thickness . 8
6.7.4 Adhesion strength . . 9
6.7.5 Metallographic investigation . 9
7 Requirements for the manufacturer . 9
7.1 General . 9
7.2 Coating specification — Requirements for the spray coating .10
8 Documentation .10
Annex A (informative) Corrosivity categories — Environment conditions — Exposure.11
Annex B (informative) Summary of the corrosion behaviour of thermal-sprayed coatings of
zinc, aluminium and their alloys .13
Annex C (informative) Recommended values for the thickness of the metallic coating .15
Annex D (informative) Examples of design and explanations .17
Annex E (informative) Example test certificate for work specimen for thermal sprayer used
on-site in accordance with ISO 2063-2 .22
Annex F (informative) Appearance of surfaces in different treated conditions .24
Annex G (informative) Checklist for this document — Work and test steps and connection
to relevant standards or recommendations .25
Bibliography .27
iv © ISO 2019 – All rights reserved
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www .iso
.org/iso/foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 107, Metallic and other inorganic coatings.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 2063-1:2017), of which it constitutes a
minor revision.
The changes compared to the previous edition are as follows:
— Table C.1 has been corrected;
— citations for Annex E, Annex F and Annex G have been added in the text.
A list of all the parts in the ISO 2063 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
Introduction
In order to protect iron- and steel-based structures (e.g. for steel construction, bridge construction,
steel structures for water construction, onshore and offshore wind energy constructions, petrol and
natural gas industry) against corrosion, protective coatings are usually deposited. Corresponding to
type, shape and required functionality of the part, numerous procedures are available. The deposition
of corrosion protection coatings or coating systems can be done by applying hot-dip galvanizing,
organic coatings or thermal spraying of zinc, aluminium and their alloys. Using combinations of metallic
and organic coatings, duplex corrosion protection coating systems can be produced.
Thermal-sprayed corrosion protection coatings made of zinc, aluminium and their alloys can be
sprayed onto all steels which make up the components used in the relevant industrial application. This
may be carried out on-site, as well as in the workshop, regardless of the article’s size. Due to the usually
low heat input into the surface of the part, only a slight thermal loading of the substrate occurs, so that
changes in steel properties and deformation of the part do not occur.
Corrosion protection coatings can be used as repairs or rework of defects of other coatings (e.g. uncoated
hot-dip zinc galvanized areas) or worn coatings where thermal spraying can be applied on the spot. Due
to relative low investment costs, thermal spraying can also be economically applied for single parts.
The ISO 2063 series applies to thermal-sprayed metallic coatings to protect iron and steel against
corrosion by deposition of zinc, aluminium or their alloys onto the uncoated surface to be protected.
This document targets designers of components. It covers the planning engineering of the corrosion
protection system and deals with the basic rules for planning of corrosion protection systems and for
the constructive design of the components t
...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 2063-1
Second edition
2019-02
Thermal spraying — Zinc, aluminium
and their alloys —
Part 1:
Design considerations and quality
requirements for corrosion
protection systems
Projection thermique — Zinc, aluminium et alliages de ces métaux —
Partie 1: Considérations de conception et exigences de qualité pour les
systèmes de protection contre la corrosion
Reference number
©
ISO 2019
© ISO 2019
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
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CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
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Fax: +41 22 749 09 47
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2019 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Criteria for corrosion and corrosion protection by thermal-sprayed coatings .3
4.1 General . 3
4.2 Corrosivity categories and environment conditions . 3
4.3 Corrosion rate . 3
4.4 Coating materials and corrosion behaviour . 3
4.4.1 General. 3
4.4.2 Zinc and zinc alloys . 4
4.4.3 Aluminium and aluminium alloys . 4
5 Requirements for the corrosion protection systems and their planning .4
5.1 General rules — Technical requirements . 4
5.2 Used spray materials and coating thickness . 5
5.2.1 Spray materials. 5
5.2.2 Coating thickness . 5
5.3 Construction design requirements for iron and steel components for thermal spraying . 6
5.3.1 General. 6
5.3.2 Recommendations for the design of the part — Avoidance of corrosion
creating areas . 6
5.3.3 Requirements for welding in combination with thermal-sprayed
protective coatings . 6
5.3.4 Thermal spraying of corrosion protected fastenings . 6
6 Pre-conditions and requirements for the manufacturing process .6
6.1 General — Requirements . 6
6.2 Reference areas . 6
6.3 Preparation of the surface to be coated . 7
6.4 Thermal spraying . 7
6.5 Sealing of thermal-sprayed coatings . 7
6.6 Metallic coatings and additional organic top coatings . 8
6.7 Requirements for the tests — Test procedures . 8
6.7.1 General. 8
6.7.2 Visual inspection — Appearance . 8
6.7.3 Coating thickness . 8
6.7.4 Adhesion strength . . 9
6.7.5 Metallographic investigation . 9
7 Requirements for the manufacturer . 9
7.1 General . 9
7.2 Coating specification — Requirements for the spray coating .10
8 Documentation .10
Annex A (informative) Corrosivity categories — Environment conditions — Exposure.11
Annex B (informative) Summary of the corrosion behaviour of thermal-sprayed coatings of
zinc, aluminium and their alloys .13
Annex C (informative) Recommended values for the thickness of the metallic coating .15
Annex D (informative) Examples of design and explanations .17
Annex E (informative) Example test certificate for work specimen for thermal sprayer used
on-site in accordance with ISO 2063-2 .22
Annex F (informative) Appearance of surfaces in different treated conditions .24
Annex G (informative) Checklist for this document — Work and test steps and connection
to relevant standards or recommendations .25
Bibliography .27
iv © ISO 2019 – All rights reserved
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www .iso
.org/iso/foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 107, Metallic and other inorganic coatings.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 2063-1:2017), of which it constitutes a
minor revision.
The changes compared to the previous edition are as follows:
— Table C.1 has been corrected;
— citations for Annex E, Annex F and Annex G have been added in the text.
A list of all the parts in the ISO 2063 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
Introduction
In order to protect iron- and steel-based structures (e.g. for steel construction, bridge construction,
steel structures for water construction, onshore and offshore wind energy constructions, petrol and
natural gas industry) against corrosion, protective coatings are usually deposited. Corresponding to
type, shape and required functionality of the part, numerous procedures are available. The deposition
of corrosion protection coatings or coating systems can be done by applying hot-dip galvanizing,
organic coatings or thermal spraying of zinc, aluminium and their alloys. Using combinations of metallic
and organic coatings, duplex corrosion protection coating systems can be produced.
Thermal-sprayed corrosion protection coatings made of zinc, aluminium and their alloys can be
sprayed onto all steels which make up the components used in the relevant industrial application. This
may be carried out on-site, as well as in the workshop, regardless of the article’s size. Due to the usually
low heat input into the surface of the part, only a slight thermal loading of the substrate occurs, so that
changes in steel properties and deformation of the part do not occur.
Corrosion protection coatings can be used as repairs or rework of defects of other coatings (e.g. uncoated
hot-dip zinc galvanized areas) or worn coatings where thermal spraying can be applied on the spot. Due
to relative low investment costs, thermal spraying can also be economically applied for single parts.
The ISO 2063 series applies to thermal-sprayed metallic coatings to protect iron and steel against
corrosion by deposition of zinc, aluminium or their alloys onto the uncoated surface to be protected.
This document targets designers of components. It covers the planning engineering of the corrosion
protection system and deals with the basic rules for planning of corrosion protection systems and for
the constructive design of the components t
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NORME ISO
INTERNATIONALE 2063-1
Deuxième édition
2019-02
Projection thermique — Zinc,
aluminium et alliages de ces
métaux —
Partie 1:
Considérations de conception et
exigences de qualité pour les systèmes
de protection contre la corrosion
Thermal spraying — Zinc, aluminium and their alloys —
Part 1: Design considerations and quality requirements for corrosion
protection systems
Numéro de référence
©
ISO 2019
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2019
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
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Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2019 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Critères de corrosion et protection contre la corrosion par des revêtements
obtenus par projection thermique . 3
4.1 Généralités . 3
4.2 Catégories de corrosivité et conditions d’environnement . 3
4.3 Vitesse de corrosion . 4
4.4 Matériaux de revêtement et comportement à la corrosion . 4
4.4.1 Généralités . 4
4.4.2 Zinc et alliages de zinc. 4
4.4.3 Aluminium et alliages d’aluminium . 4
5 Exigences relatives aux systèmes de protection contre la corrosion et leur planification .5
5.1 Règles générales — Exigences techniques. 5
5.2 Matériaux utilisés pour la projection thermique et épaisseur du revêtement . 6
5.2.1 Matériaux pour projection thermique . 6
5.2.2 Épaisseur du revêtement . 6
5.3 Exigences relatives à la conception des composants de construction en fer et en
acier en vue de la projection thermique . 6
5.3.1 Généralités . 6
5.3.2 Recommandations relatives à la conception de la pièce — Éviter les zones
induisant une corrosion . 6
5.3.3 Exigences relatives au soudage combiné à des revêtements de protection
obtenus par projection thermique . 7
5.3.4 Projection thermique sur des fixations protégées contre la corrosion . 7
6 Conditions préalables et exigences relatives au procédé de fabrication .7
6.1 Généralités — Exigences . 7
6.2 Surfaces de référence . 7
6.3 Préparation de la surface à revêtir . 8
6.4 Projection thermique . 8
6.5 Colmatage des revêtements obtenus par projection thermique. 8
6.6 Revêtements métalliques et revêtements organiques superficiels supplémentaires . 9
6.7 Exigences relatives aux essais — Modes opératoires d’essai . 9
6.7.1 Généralités . 9
6.7.2 Examen visuel — Aspect .10
6.7.3 Épaisseur du revêtement .10
6.7.4 Adhérence .10
6.7.5 Examen métallographique .10
7 Exigences relatives au fabricant .11
7.1 Généralités .11
7.2 Spécification du revêtement — Exigences relatives au revêtement obtenu par
projection thermique .11
8 Documentation .12
Annexe A (informative) Catégories de corrosivité — Conditions
environnementales — Exposition .13
Annexe B (informative) Résumé du comportement à la corrosion des revêtements de zinc,
d’aluminium et de leurs alliages, obtenus par projection thermique .15
Annexe C (informative) Valeurs recommandées pour l’épaisseur du revêtement métallique .17
Annexe D (informative) Exemples de conception et explications .19
Annexe E (informative) Exemple de certificat d’essai relatif à un échantillon de travail
réalisé par un agent en projection thermique utilisé sur site conformément à
l’ISO 2063-2 .25
Annexe F (informative) Aspect des surfaces dans différentes conditions de traitement .27
Annexe G (informative) Liste de contrôle pour le présent document — Étapes de travail et
d’essai et relation avec les normes ou recommandations pertinentes .28
Bibliographie .30
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 107, Revêtements métalliques et
autres revêtements inorganiques.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 2063-1:2017) dont elle constitue
une révision mineure.
Les modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— le Tableau C.1 a été corrigé;
— des citations relatives à l’Annexe E, à l’Annexe F et à l’Annexe G ont été ajoutées au texte.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 2063 se trouve sur le site Web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/fr/members .html.
Introduction
Pour protéger contre la corrosion les structures en fer et en acier (par exemple, les ouvrages en acier,
les ponts, les structures en acier pour ouvrages hydrauliques, les constructions d’éoliennes à terre et
en mer, les structures pour les industries du pétrole et du gaz naturel), des revêtements de protection
sont généralement déposés. Selon le type, la forme et la fonctionnalité requise de la pièce, différentes
méthodes sont disponibles. Le dépôt de revêtements ou systèmes de revêtement anticorrosion peut
être effectué par galvanisation à chaud, application de revêtements organiques ou projection thermique
de zinc, d’aluminium et de leurs alliages. Il est possible d’utiliser des combinaisons de systèmes de
revêtements anticorrosion duplex métalliques et organiques.
Les revêtements anticorrosion obtenus par projection thermique de zinc, d’aluminium et de leurs
alliages peuvent être appliqués sur tous les aciers qui composent les pièces employées dans les
applications industrielles concernées. Le dépôt d’un revêtement sur une pièce peut aussi bien se faire
en atelier que sur site, quelles que soient les dimensions de la pièce. L’apport de chaleur en surface de la
pièce éta
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 2063-1
Deuxième édition
2019-02
Projection thermique — Zinc,
aluminium et alliages de ces
métaux —
Partie 1:
Considérations de conception et
exigences de qualité pour les systèmes
de protection contre la corrosion
Thermal spraying — Zinc, aluminium and their alloys —
Part 1: Design considerations and quality requirements for corrosion
protection systems
Numéro de référence
©
ISO 2019
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Critères de corrosion et protection contre la corrosion par des revêtements
obtenus par projection thermique . 3
4.1 Généralités . 3
4.2 Catégories de corrosivité et conditions d’environnement . 3
4.3 Vitesse de corrosion . 4
4.4 Matériaux de revêtement et comportement à la corrosion . 4
4.4.1 Généralités . 4
4.4.2 Zinc et alliages de zinc. 4
4.4.3 Aluminium et alliages d’aluminium . 4
5 Exigences relatives aux systèmes de protection contre la corrosion et leur planification .5
5.1 Règles générales — Exigences techniques. 5
5.2 Matériaux utilisés pour la projection thermique et épaisseur du revêtement . 6
5.2.1 Matériaux pour projection thermique . 6
5.2.2 Épaisseur du revêtement . 6
5.3 Exigences relatives à la conception des composants de construction en fer et en
acier en vue de la projection thermique . 6
5.3.1 Généralités . 6
5.3.2 Recommandations relatives à la conception de la pièce — Éviter les zones
induisant une corrosion . 6
5.3.3 Exigences relatives au soudage combiné à des revêtements de protection
obtenus par projection thermique . 7
5.3.4 Projection thermique sur des fixations protégées contre la corrosion . 7
6 Conditions préalables et exigences relatives au procédé de fabrication .7
6.1 Généralités — Exigences . 7
6.2 Surfaces de référence . 7
6.3 Préparation de la surface à revêtir . 8
6.4 Projection thermique . 8
6.5 Colmatage des revêtements obtenus par projection thermique. 8
6.6 Revêtements métalliques et revêtements organiques superficiels supplémentaires . 9
6.7 Exigences relatives aux essais — Modes opératoires d’essai . 9
6.7.1 Généralités . 9
6.7.2 Examen visuel — Aspect .10
6.7.3 Épaisseur du revêtement .10
6.7.4 Adhérence .10
6.7.5 Examen métallographique .10
7 Exigences relatives au fabricant .11
7.1 Généralités .11
7.2 Spécification du revêtement — Exigences relatives au revêtement obtenu par
projection thermique .11
8 Documentation .12
Annexe A (informative) Catégories de corrosivité — Conditions
environnementales — Exposition .13
Annexe B (informative) Résumé du comportement à la corrosion des revêtements de zinc,
d’aluminium et de leurs alliages, obtenus par projection thermique .15
Annexe C (informative) Valeurs recommandées pour l’épaisseur du revêtement métallique .17
Annexe D (informative) Exemples de conception et explications .19
Annexe E (informative) Exemple de certificat d’essai relatif à un échantillon de travail
réalisé par un agent en projection thermique utilisé sur site conformément à
l’ISO 2063-2 .25
Annexe F (informative) Aspect des surfaces dans différentes conditions de traitement .27
Annexe G (informative) Liste de contrôle pour le présent document — Étapes de travail et
d’essai et relation avec les normes ou recommandations pertinentes .28
Bibliographie .30
iv © ISO 2019 – Tous droits réservés
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 107, Revêtements métalliques et
autres revêtements inorganiques.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 2063-1:2017) dont elle constitue
une révision mineure.
Les modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— le Tableau C.1 a été corrigé;
— des citations relatives à l’Annexe E, à l’Annexe F et à l’Annexe G ont été ajoutées au texte.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 2063 se trouve sur le site Web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/fr/members .html.
Introduction
Pour protéger contre la corrosion les structures en fer et en acier (par exemple, les ouvrages en acier,
les ponts, les structures en acier pour ouvrages hydrauliques, les constructions d’éoliennes à terre et
en mer, les structures pour les industries du pétrole et du gaz naturel), des revêtements de protection
sont généralement déposés. Selon le type, la forme et la fonctionnalité requise de la pièce, différentes
méthodes sont disponibles. Le dépôt de revêtements ou systèmes de revêtement anticorrosion peut
être effectué par galvanisation à chaud, application de revêtements organiques ou projection thermique
de zinc, d’aluminium et de leurs alliages. Il est possible d’utiliser des combinaisons de systèmes de
revêtements anticorrosion duplex métalliques et organiques.
Les revêtements anticorrosion obtenus par projection thermique de zinc, d’aluminium et de leurs
alliages peuvent être appliqués sur tous les aciers qui composent les pièces employées dans les
applications industrielles concernées. Le dépôt d’un revêtement sur une pièce peut aussi bien se faire
en atelier que sur site, quelles que soient les dimensions de la pièce. L’apport de chaleur en surface de la
pièce éta
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.