ISO/TR 2801:2007
(Main)Clothing for protection against heat and flame — General recommendations for selection, care and use of protective clothing
Clothing for protection against heat and flame — General recommendations for selection, care and use of protective clothing
ISO/TR 2801:2007 sets out guidance for the selection, use, care and maintenance of clothing designed to provide protection against heat and flame.
Vêtements de protection contre la chaleur et les flammes — Recommandations générales pour la sélection, l'entretien et l'utilisation des vêtements de protection
L'ISO/TR 2801:2006 expose des recommandations concernant l'utilisation, l'entretien et la maintenance des vêtements de protection contre la chaleur et les flammes.
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TECHNICAL ISO/TR
REPORT 2801
First edition
2007-02-01
Clothing for protection against heat and
flame — General recommendations for
selection, care and use of protective
clothing
Vêtements de protection contre la chaleur et les flammes —
Recommandations générales pour la sélection, l'entretien et l'utilisation
des vêtements de protection
Reference number
ISO/TR 2801:2007(E)
©
ISO 2007
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ISO/TR 2801:2007(E)
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Published in Switzerland
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ISO/TR 2801:2007(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope .1
2 Terms and definitions .1
3 Selection .2
3.1 General.2
3.2 Risk assessment.2
3.3 Defining the level of protection required for each activity from the protective clothing.2
3.4 Collecting information on available protective clothing.2
3.5 Wearer trials .3
3.6 Additional testing.3
3.7 Other considerations.4
4 Use .4
4.1 General.4
4.2 Training.4
4.3 Introducing protective clothing into service.5
4.4 Record keeping.5
4.5 Routine examination .6
4.6 In-service evaluation and monitoring.6
5 Care .6
5.1 General.6
5.2 Cleaning.7
5.3 Decontamination.8
5.4 Storage.8
6 Maintenance .9
6.1 General.9
6.2 Inspection .9
6.3 Repairs and alterations .11
6.4 Disposal .11
Annex A (informative) ISO standards and their performance levels relating to clothing designed
to provide protection from heat and flame .12
Annex B (informative) Risk assessment.15
Annex C (informative) Examples of relationship between type of heat/flame hazard and clothing
to be chosen for protection .16
Annex D (informative) Guidance on some of the items that may be addressed in labelling, subject
to the required use of garments.18
Bibliography .19
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ISO/TR 2801:2007(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
In exceptional circumstances, when a technical committee has collected data of a different kind from that
which is normally published as an International Standard (“state of the art”, for example), it may decide by a
simple majority vote of its participating members to publish a Technical Report. A Technical Report is entirely
informative in nature and does not have to be reviewed until the data it provides are considered to be no
longer valid or useful.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO/TR 2801 was prepared by Technical Committee ISO/TC 94, Personal safety — Protective clothing and
equipment, Subcommittee SC 13, Protective clothing.
ISO/TR 2801 cancels and replaces ISO 2801:1998, which has been technically revised. ISO/TR 2801 is
based on CEN/TR 14560:2003.
iv © ISO 2007 – All rights reserved
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ISO/TR 2801:2007(E)
Introduction
The information in this Technical Report has been produced to assist employers (or people who advise
employers) in making the necessary decisions regarding the selection, use, care and maintenance of
protective clothing, for employees exposed to risks related to heat and flame (e.g. welding, firefighting).
The purpose of this Technical Report is to highlight the main areas that an employer needs to consider. Most
paragraphs of this Technical Report contain bullet-lists. These lists are provided to give guidance only and are
not exhaustive.
Normative references are not provided in this Technical Report. All references are of an informative nature
only. Annex A gives details of the current International Standards relating to clothing designed to provide
protection from heat and flame.
For European legislation on personal protective equipment (PPE), see Directive 89/656/EEC and Directive
89/686/EEC.
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TECHNICAL REPORT ISO/TR 2801:2007(E)
Clothing for protection against heat and flame — General
recommendations for selection, care and use of protective
clothing
1 Scope
This Technical Report sets out guidance for the selection, use, care and maintenance of clothing designed to
provide protection against heat and flame.
2 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
2.1
hazard
substances, situations or events that can cause harm/injury
2.2
risk
combination of the probability of the occurrence of a hazard in a particular situation and the consequences or
extent of harm to the individual to be expected from the hazard
2.3
selection
the process of determining the type of protective clothing assembly (garment) that is necessary for the
required protection
2.4
use
application of protective clothing including its limitations
2.5
care
keeping in good working order, including procedures for cleaning, decontamination and storage
2.6
maintenance
procedure for inspection, care and repair with the aim of retaining the protective properties and preventing
excessive deterioration of the clothing
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ISO/TR 2801:2007(E)
3 Selection
3.1 General
Subject to requirements, the process of selecting protective clothing can be divided into a number of stages.
3.2 Risk assessment
The process of carrying out a risk assessment should include:
⎯ identification of the activities to be undertaken by the person(s) who will require to wear the protective
clothing;
⎯ a list of the hazards present;
⎯ a quantification of the risks that would result from exposure to the hazards;
⎯ considerations of the protection provided by other control measures before the application of PPE;
⎯ determination of the level and extent of protection required from the protective clothing (in absolute or
relative terms);
⎯ determining whether adding badges to a garment may increase the risk (e.g. adding a badge may create
a raised surface to which molten splash can cling).
A number of risk assessment models may be used to determine the level of risk associated with the activities.
Annex B gives reference to some of the existing documents on this subject.
3.3 Defining the level of protection required for each activity from the protective clothing
The process of defining the level of protection required for each activity from the protective clothing should
include:
⎯ determining what parts of the body require protection;
⎯ identifying the appropriate standard or method which will provide the protection required;
⎯ determining the level(s) of protection required (for the relevant parts of the body) in relative or absolute
terms for each item of protective clothing.
Annex C provides guidance and examples of hazards and applicable standards.
3.4 Collecting information on available protective clothing
The process of collecting information on available protective clothing should include:
⎯ carrying out market research to determine products that are available;
⎯ obtaining information from the potential suppliers on performance levels and manufacturer information;
NOTE 1 Depending on the region, some types of protective clothing can be subject to specific requirements and are
therefore certified by a notified body.
⎯ gathering information from comparable organizations using similar items of protective clothing for similar
tasks;
⎯ determining compatibility of all items of PPE to be used.
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ISO/TR 2801:2007(E)
NOTE 2 If after collating all available data, it is established that suitable protective clothing is not available, then it can
be necessary for an organization to carry out research and development work.
Annex A provides a list of the relevant ISO standards for clothing designed to protect against heat and flame.
3.5 Wearer trials
The purpose of a wearer trial is to assess the compatibility and the ergonomic practicality of the protective
clothing. Obtaining feedback from the intended users is imperative at this stage, as such information will
provide valuable data relating to the practical performance of the protective clothing, and also give confidence
to the users, thus ensuring that the selected items are used.
When conducting wearer trials, the following issues should be considered:
a) ease and speed of putting on and taking off;
b) ease and extent of adjustability;
c) acceptance in terms of comfort and weight;
d) compatibility with all other items of PPE;
e) ability to undertake all tasks expected without hindrance or difficulty;
f) preservation of the protection in all working positions;
g) whether adding badges to a garment may increase the risk, i.e. the positioning of a badge (e.g. will it be
in a high risk area?) and the type of badge (e.g. is it flame retardant?) should be considered;
When wearer trials are conducted a systematic approach should be adopted:
⎯ participants should be selected based on a cross section of the relevant occupational group (height,
weight, age, gender, etc.);
⎯ participants should evaluate individually each item of the protective clothing assembly they wear;
⎯ evaluation feedback should be obtained in a structured manner allowing for both qualitative and
quantitative data collection and analysis: this may be achieved by using a structured questionnaire,
structured or semi-structured interviews and/or group discussions;
⎯ the number of participants should be sufficient to ensure that the results obtained are statistically
significant and representative of the total workforce.
3.6 Additional testing
To assist any decision making process, additional testing may be required, e.g.
⎯ instrumented manikin testing;
⎯ laboratory testing:
⎯ assessment of/behaviour after laundry/cleaning;
⎯ assessment of/behaviour after decontamination;
⎯ assessment of/behaviour after UV exposure;
⎯ abrasion resistance;
⎯ chemical repellency.
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3.7 Other considerations
In order to establish the overall performance and the total cost of ownership of the protective clothing, other
considerations may need to be made, e.g.
⎯ is training offered as part of the procurement package (including training provided by third parties)?
⎯ is a post procurement service offered?
⎯ what quality assurance measures are in place prior to the delivery?
⎯ what are the requirements for cleaning and decontamination?
⎯ what are the inspection and maintenance requirements?
⎯ what are the replacement requirements and costs for components?
⎯ what is the delivery time for standard and special sizes?
⎯ what sizes are available?
⎯ are stock items held by the supplier?
⎯ what are the collection and delivery arrangements?
⎯ should stock be held within the organization?
⎯ how is the internal distribution to the users to be organized?
⎯ how is the protective clothing to be safely disposed of?
⎯ can corporate/role identity be incorporated without affecting performance?
NOTE When the outcome of a selection process results in the employer providing a number of items of protective
clothing for different tasks/activities, the user/wearer can be permitted (after being provided with appropriate training) to
select the item(s) that provide the necessary protection at the time of use. Any selection made at that stage is based upon
the risk assessment carried out by the employer or based upon an informed dynamic risk assessment by the user at the
time of use.
4 Use
4.1 General
After the selection of the protective clothing, a number of stages should be followed to ensure its correct use.
4.2 Training
All employees/users should be trained how to use their protective clothing correctly, prior to the equipment
being introduced into active service. Such training should include:
a) information concerning limitations and capabilities of the protective clothing:
⎯ what the protective clothing will protect from;
⎯ what the protective clothing will not protect from;
⎯ what the effects are (if any) of long term use;
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ISO/TR 2801:2007(E)
b) how to use/wear the protective clothing;
c) the importance of complying with the manufacturers or suppliers instructions;
d) how to store the protective clothing when not in use;
e) information concerning arrangements for cleaning and decontamination;
f) how to determine when the protective clothing is no longer fit for purpose and should be discarded;
g) procedures for discarding clothing no longer fit for purpose in an environmentally correct way;
h) how to obtain replacements;
i) the importance of using garments which are not contaminated by inflammable liquids or substances
which could create a spontaneous combustion.
NOTE The instructions/training provided to the wearer/user will depend on the level of risk and complexity of the
protective clothing to be provided. The provision of written instructions or information might not be sufficient and the
users/wearers might need to be involved in practical demonstrations, training and exercise.
4.3 Introducing protective clothing into service
WARNING — When individual items of a PPE ensemble are replaced, care should be taken to ensure
that the required level of protection to the body is maintained.
4.4 Record keeping
In the overall management of protective clothing, it is essential to build a full life history for each item, from
manufacture to disposal.
Record keeping should incorporate the following:
a) the specification of the protective clothing (manufacturer, delivery date, batch number, .);
b) the service history of the protective clothing (date of issue, name of wearer, .);
c) training records of operatives using the protective clothing, including the duration of exposure to risks and
the identity of the risks;
d) details of hazards to which the protective clothing has been exposed;
e) information relating to care:
⎯ cleaning (number and conditions);
⎯ decontamination (when, how and by whom);
⎯ storage;
f) records of maintenance:
⎯ inspection (when, how and by whom);
⎯ damage and repair;
⎯ disposal;
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g) problems arising from the use of the protective clothing.
These records should be easily available to the current user.
4.5 Routine examination
Each individual item of protective clothing should be examined before and after use. Ideally, the examinations
should be carried out by the user, who should be trained appropriately.
Routine examinations should include checks for:
a) soiling;
b) contamination from hazardous materials, including biological agents;
c) physical damage (rips, tears, cuts, missing hardware and closing systems);
d) thermal damage (charring, burn holes, melting, change in colour);
e) damaged or missing accessories (reflective trimming, labelling);
f) on-going evaluation of system fit and interfaces/overlaps.
4.6 In-service evaluation and monitoring
A system should be in place to ensure that the performance of all protective clothing is constantly evaluated
and monitored.
The items to be monitored may include:
⎯ accident/injury statistics;
⎯ failure rates of protective clothing, including trends for similar repairs, etc.;
⎯ feedback from users;
⎯ feedback from service companies;
⎯ changes in working conditions and available protective clothing on the market.
5 Care
5.1 General
Protective clothing should be provided with manufacturer information, including care instructions (either on a
label attached to the item and/or separately in writing).
Based on this information, the employer should determine the arrangements for care and inform all parties
involved (including the user).
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Care arrangements should include:
a) cleaning:
⎯ what cleaning methods should be used?
⎯ who will carry out the cleaning?
⎯ when should the items be cleaned?
⎯ is there third party collection and deliveries?
⎯ is re-application of finishes/treatments necessary?
b) decontamination:
⎯ what are the established decontamination procedures?
c) storage:
⎯ what are the parameters for the storage of the protective clothing (e.g. humidity, temperature, time,
light, etc.)?
⎯ where should the protective clothing be stored?
⎯ how are the items stored:
⎯ prior to use?
⎯ when in use?
⎯ when not in use?
NOTE See Annex D for guidance regarding labelling.
5.2 Cleaning
Good cleaning practice will ensure that:
⎯ there is limited deterioration to any components of the protective clothing and a preservation of the
integrity of protection;
⎯ the items are visibly clean;
⎯ the protective clothing is hygienically clean;
⎯ no unpleasant odour remains;
⎯ there are no residues of the cleaning products;
⎯ the possibility of the size of the garment changing is limited;
⎯ re-application of finishes/treatments is done according to the instructions of the supplier.
WARNING — Flammable residues in garments after cleaning can ignite in proximity to an ignition
source.
NOTE 1 The number of cleaning cycles can be a determinant of the operational life of the protective clothing.
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ISO/TR 2801:2007(E)
NOTE 2 The effectiveness of the cleaning process might need to be confirmed by (batch) testing.
5.3 Decontamination
Items of protective clothing require decontamination when a hazardous substance (both flammable and
hazardous for the health of the wearer/user) is present. Examples of hazardous substances include:
⎯ asbestos,
⎯ fuel,
⎯ greases,
⎯ paint,
⎯ body contamination, and
⎯ chemicals.
In order to avoid the risk of cross-contamination and re-contamination of protective clothing, both for
individuals and the environment, decontamination procedures should be set in place, giving instructions for
the:
a) removal,
b) handling,
c) segregation,
d) storage,
e) transportation,
f) treatment, and
g) disposal
of all protective clothing.
5.4 Storage
Storage arrangements should include the following.
⎯ The storage of protective clothing should be organized so that it remains hygienic and clean until it is
required for use.
⎯ The method of storage should not adversely affect the performance characteristics of the protective
equipment.
⎯ Soiled protective clothing should be cleaned and dried before storage.
⎯ Protective clothing should be stored in a clean, dry, well-ventilated area, at a temperature that will not
adversely affect the items.
⎯ Manufacturers should indicate any specific storage requirements and the user should follow these
instructions.
⎯ If the life cycle of the protective clothing is influenced by the storage, this should be indicated by the
supplier.
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ISO/TR 2801:2007(E)
6 Maintenance
6.1 General
Protective clothing should be provided with manufacturer information, including maintenance instructions.
Based on these instructions, the employer should determine the arrangements for maintaining the protective
clothing, and they should inform all parties involved (including the user).
Maintenance arrangements should include:
a) inspection;
b) what inspection criteria should be applied;
c) who should carry out the inspections,
d) when inspection should be done;
e) repair;
f) what kind of repairs are acceptable;
g) who will be responsible for the repairs;
h) removal from service and ultimate disposal;
i) when the protective clothing should be disposed of;
j) how the protective clothing should be disposed of ensuring no damage to the environment.
Maintenance should only be performed by trained and competent personnel.
6.2 Inspection
6.2.1 General
Regular inspection of protective clothing is essential to ensure that it will provide the protection intended. Any
elements contaminated with hazardous materials, including biological agents, should be decontaminated
before inspection is initiated.
Users should conduct a routine examination of their protective clothing before and after each use (see 4.5).
In addition, protective clothing should be inspected by a qualified person appointed to this task. This person
needs to be familiar with the protective clothing, the relevant protective clothing standard(s) and the types of
wear and tear that could influence the performance. Inspections are necessary to establish that the protective
clothing is fit for its purpose and that it still meets with the initial requirements. An inspection programme
should be drawn up for each type of protective clothing and should include:
a) an inspection schedule;
b) elements to be inspected;
c) the decisions and actions based on the inspection results.
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ISO/TR 2801:2007(E)
6.2.2 Inspection schedule
The inspection schedule should include:
a) regular inspections, taking into account any recommendations from the manufacturer;
b) inspections out of the regular scheme:
⎯ after every deployment to an incident;
⎯ whenever the user suspects that the protective clothing is no longer fit for purpose;
⎯ after any repair;
⎯ prior to re-issue;
c) inspections after re-calling a whole batch or type of protective clothing, if damage to the protective
clothing, or injury to users, is frequent.
6.2.3 Elements to be inspected
The following elements should be considered during inspection:
a) soiling;
b) contamination of the protective clothing from hazardous materials or biological agents;
c) physical damage to all layers of the clothing (including inner liners – not always possible without
destruction);
d) thermal damage to all layers of the clothing (including inner liners – not always possible without
destruction);
e) material integrity (including all accessories); UV or chemical degradation;
f) loss of liner material, shifting of liner material;
g) loss of seam integrity; broken or missing stitches;
h) effectiveness of closure systems;
i) performance as stated on the label (batch or random sample testing will be needed in addition to
inspection);
j) integrity/legibility of the label;
k) verification that the size of garment has not been more affected than declared in manufacturer's
information.
Technical documentation should be available on the pass/fail criteria for all the above elements. In addition to
the inspections, it is important to carry out testing (in some cases destructive) to validate the inspection criteria.
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...
RAPPORT ISO/TR
TECHNIQUE 2801
Première édition
2007-02-01
Vêtements de protection contre la chaleur
et les flammes — Recommandations
générales pour la sélection, l'entretien et
l'utilisation des vêtements de protection
Clothing for protection against heat and flame — General
recommendations for selection, care and use of protective clothing
Numéro de référence
ISO/TR 2801:2007(F)
©
ISO 2007
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ISO/TR 2801:2007(F)
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Publié en Suisse
ii © ISO 2007 – Tous droits réservés
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ISO/TR 2801:2007(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application.1
2 Termes et définitions.1
3 Sélection .2
3.1 Généralités .2
3.2 Évaluation du risque .2
3.3 Définition du niveau de protection requis pour les vêtements de protection, pour chaque
activité.2
3.4 Recueil d’informations sur les vêtements de protection disponibles .2
3.5 Essais au porter.3
3.6 Essais supplémentaires.4
3.7 Autres aspects .4
4 Utilisation.5
4.1 Généralités .5
4.2 Formation .5
4.3 Mise en service des vêtements de protection .5
4.4 Tenue d’un dossier d’enregistrement.6
4.5 Contrôle de routine.6
4.6 Évaluation et surveillance en cours d’utilisation .7
5 Entretien .7
5.1 Généralités .7
5.2 Nettoyage.8
5.3 Décontamination.8
5.4 Stockage .9
6 Maintenance .9
6.1 Généralités .9
6.2 Contrôle .10
6.3 Réparations et modifications .12
6.4 Mise au rebut.12
Annexe A (informative) Normes ISO spécifiant des niveaux de performance pour les vêtements
de protection contre la chaleur et les flammes .13
Annexe B (informative) Évaluation du risque.16
Annexe C (informative) Exemples de corrélation entre le type de danger impliquant la chaleur/les
flammes et le choix des vêtements de protection.17
Annexe D (informative) Recommandations relatives à certains articles d’habillement pouvant
être mentionnées sur des étiquettes, en fonction de l’utilisation requise des articles
d’habillement.19
Bibliographie .20
© ISO 2007 – Tous droits réservés iii
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ISO/TR 2801:2007(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
Exceptionnellement, lorsqu'un comité technique a réuni des données de nature différente de celles qui sont
normalement publiées comme Normes internationales (ceci pouvant comprendre des informations sur l'état
de la technique par exemple), il peut décider, à la majorité simple de ses membres, de publier un Rapport
technique. Les Rapports techniques sont de nature purement informative et ne doivent pas nécessairement
être révisés avant que les données fournies ne soient plus jugées valables ou utiles.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO/TR 2801 a été élaboré par le comité technique ISO/TC 94, Sécurité individuelle — Vêtements et
équipements de protection, sous-comité SC 13, Vêtements de protection.
L'ISO/TR 2801 annule et remplace l’ISO 2801:1998, qui a fait l'objet d'une révision technique. L'ISO/TR 2801
est fondé sur le CEN/TR 14560:2003.
iv © ISO 2007 – Tous droits réservés
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ISO/TR 2801:2007(F)
Introduction
Les informations contenues dans le présent Rapport technique ont été élaborées dans le but d’aider les
employeurs (ou les personnes les conseillant) à prendre les décisions nécessaires relatives à la sélection,
l’utilisation, l’entretien et la maintenance des vêtements de protection destinés aux employés exposés à des
risques impliquant la chaleur et les flammes (par exemple les activités de soudage, la lutte contre l’incendie).
Le présent Rapport technique met l’accent sur les principaux domaines qu'il est nécessaire que l’employeur
prenne en compte. La plupart des paragraphes du présent Rapport technique contient des listes à puces. Ces
lignes sont fournies à titre indicatif uniquement et ne sont pas exhaustives.
Le présent Rapport technique ne contient aucune référence normative. Toutes les références y sont indiquées
uniquement pour l’information du lecteur. L’Annexe A détaille les Normes internationales en vigueur portant
sur les vêtements conçus pour la protection des personnes contre la chaleur et les flammes.
Pour plus d’informations sur la législation européenne relative aux équipements de protection individuelle
(EPI), voir les Directives 89/656/CEE et 89/686/CEE.
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RAPPORT TECHNIQUE ISO/TR 2801:2007(F)
Vêtements de protection contre la chaleur et les flammes —
Recommandations générales pour la sélection, l'entretien et
l'utilisation des vêtements de protection
1 Domaine d'application
Le présent Rapport technique expose des recommandations concernant l’utilisation, l’entretien et la
maintenance des vêtements de protection contre la chaleur et les flammes.
2 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
2.1
danger
substances, situations ou événements pouvant causer un dommage ou une blessure
2.2
risque
combinaison de la probabilité qu’un risque se produise dans une situation particulière et des conséquences
ou de l’importance du dommage pour la personne, induits par le risque
2.3
sélection
détermination du type d’assemblage de vêtements de protection (article d’habillement) qui est nécessaire à la
protection requise
2.4
utilisation
emploi de vêtements de protection, y compris leurs limites
2.5
entretien
conservation en parfait état de fonctionnement, comprenant les procédures de nettoyage, de décontamination
et de stockage
2.6
maintenance
procédure de contrôle, d’entretien et de réparation visant à conserver les propriétés protectrices et à
empêcher la détérioration excessive des vêtements
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3 Sélection
3.1 Généralités
En fonction des exigences, la sélection des vêtements de protection peut être répartie en plusieurs étapes.
3.2 Évaluation du risque
Il convient que l’évaluation du risque comprenne les aspects suivants:
⎯ l’identification des activités effectuées par la ou les personne(s) qui devront porter les vêtements de
protection;
⎯ une liste des dangers existants;
⎯ une quantification des risques susceptibles de résulter d’une exposition aux dangers;
⎯ la prise en compte des moyens de protection fournis par d’autres analyses des risques, en amont de
l’utilisation des EPI;
⎯ la détermination du niveau et du degré de protection, absolue ou relative, requis pour les vêtements de
protection;
⎯ l’évaluation de l’aggravation possible du risque en cas d’ajout de badges à un vêtement (par exemple des
projections de matières fondues peuvent rester collées à la surface d’un badge porté sur le vêtement).
Un certain nombre de modèles d’évaluation du risque peuvent être utilisés pour déterminer le niveau de
risque associé aux activités. L’Annexe B fournit les références de certains documents traitant de ce sujet.
3.3 Définition du niveau de protection requis pour les vêtements de protection, pour
chaque activité
Il convient que le processus de définition du niveau de protection requis pour les vêtements de protection,
pour chaque activité, comprenne les aspects suivants:
⎯ détermination des parties du corps nécessitant une protection;
⎯ identification de la norme ou de la méthode appropriée, qui fournira la protection requise;
⎯ détermination du ou des niveaux de protection, relative ou absolue (pour les parties du corps
concernées) requis pour chaque article de vêtement.
L’Annexe C contient des recommandations et des exemples de dangers, ainsi que les normes applicables.
3.4 Recueil d’informations sur les vêtements de protection disponibles
Il convient que le processus de recueil d’informations sur les vêtements de protection disponibles comprenne
les aspects suivants:
⎯ réalisation d’une étude de marché visant à déterminer les produits existants;
⎯ acquisition d’informations, de la part de fournisseurs potentiels, sur les niveaux de performance et
d’information de la part des fabricants;
NOTE 1 Selon la zone géographique, certains types de vêtements de protection peuvent faire l’objet d’exigences
spécifiques et, par conséquent, doivent être certifiés par un organisme agréé.
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⎯ recueil d’informations issues d’organisations comparables et utilisant des articles de vêtements de
protection similaires pour des tâches similaires;
⎯ détermination de la compatibilité de tous les articles EPI à utiliser.
NOTE 2 Lorsque toutes les données disponibles sont réunies, s’il est établi que des vêtements de protection adaptés
n’existent pas, il peut s’avérer nécessaire pour une organisation de mettre en œuvre des travaux de recherche et de
développement.
L’Annexe A fournit une liste des normes ISO traitant des vêtements de protection contre la chaleur et les
flammes.
3.5 Essais au porter
L’essai au porter effectué par l’utilisateur a pour objet d’évaluer la compatibilité et la fonctionnalité en termes
d’ergonomie des vêtements de protection. À ce stade, il est impératif d’obtenir, de la part des utilisateurs
potentiels, un retour d’informations; cela permet en effet de rassembler des données précieuses sur les
performances pratiques des vêtements de protection; en outre, cela donne confiance aux utilisateurs,
garantissant ainsi que les articles de vêtement sélectionnés sont bien utilisés.
Lors de la conduite des essais au porter, il convient que les aspects suivants soient pris en compte:
a) la facilité et la rapidité avec laquelle il est possible d’enfiler et de retirer les vêtements;
b) la facilité et le degré d’ajustage;
c) l’acceptation en termes de confort et de poids;
d) la compatibilité avec les autres articles de l’EPI;
e) la capacité d’exécuter toutes les tâches prévues, sans gêne ni difficulté;
f) la garantie que la protection est assurée quelle que soit la position de travail;
g) l’aggravation ou non du risque en raison de l’ajout d’un badge au vêtement. Il convient de tenir compte de
la position du badge (est-il porté sur une zone à risque élevé?) et de sa nature (est-il ignifugé?).
Il convient d’adopter une approche systématique lors de la conduite des essais au porter:
⎯ il convient que la sélection des participants soit effectuée selon une coupe transversale de la catégorie
socioprofessionnelle concernée (hauteur, poids, âge, sexe, etc.);
⎯ il convient que chaque participant évalue chaque article de l’assemblage de vêtements de protection qu’il
porte;
⎯ il convient que le retour d’informations obtenues à la suite des évaluations soit structuré, de sorte qu’il
soit possible de recueillir et d’analyser des données qualitatives et quantitatives. Pour ce faire, il est
possible d’utiliser un questionnaire structuré, d’instaurer des entretiens et/ou des groupes de discussion
structurés ou semi structurés;
⎯ il convient que le nombre de participants soit suffisant pour garantir la pertinence et la représentativité
statistiques des résultats obtenus, par rapport à l’ensemble du personnel.
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3.6 Essais supplémentaires
Des essais supplémentaires peuvent être nécessaires pour favoriser le processus décisionnel, par exemple
les suivants:
⎯ essais utilisant des mannequins munis d’instruments;
⎯ essais en laboratoire:
⎯ évaluation du comportement après passage en blanchisserie ou après nettoyage;
⎯ évaluation du comportement après la décontamination;
⎯ évaluation du comportement après exposition aux UV;
⎯ résistance à l’abrasion;
⎯ résistance chimique.
3.7 Autres aspects
Afin d’établir la performance globale ainsi que le coût global résultant de l’acquisition des vêtements de
protection, il peut s’avérer nécessaire de prendre en compte d’autres aspects, par exemple les suivants:
⎯ une formation est-elle proposée dans l’offre de livraison (y compris une formation dispensée par des
tiers)?
⎯ un service après vente est-il prévu?
⎯ quelles mesures d’assurance de la qualité sont instaurées préalablement à la livraison?
⎯ quelles sont les exigences en matière de nettoyage et de décontamination?
⎯ quelles sont les exigences en matière de contrôle et d’entretien?
⎯ quelles sont les exigences en matière de remplacement et de coûts pour les composants?
⎯ quel est le délai de livraison pour les tailles standard et les tailles spéciales?
⎯ quelles sont les tailles disponibles?
⎯ le fournisseur maintient-il des articles en stock?
⎯ quelles sont les dispositions relatives à la collecte et à la livraison?
⎯ convient-il de maintenir un stock au sein de l’organisation?
⎯ comment doit être organisée la distribution interne vers les utilisateurs?
⎯ comment mettre au rebut les vêtements de protection en toute sécurité?
⎯ l’identité de l’entreprise ou de la fonction peut-elle être intégrée sans nuire à la performance?
NOTE Lorsqu’à la suite d’une sélection, l’employeur fournit plusieurs articles de vêtements de protection pour
diverses tâches ou activités, l’utilisateur ou le porteur des vêtements peut être autorisé (dès lors qu’il a reçu la formation
appropriée) à choisir le ou les articles qui procurent la protection nécessaire au moment de leur emploi. Tout choix
effectué à ce stade doit se fonder sur l’évaluation du risque effectuée par l’employeur ou sur une évaluation du risque
dynamique, avisée, effectuée par l’utilisateur au moment de l’utilisation des vêtements de protection.
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4 Utilisation
4.1 Généralités
Une fois les vêtements de protection choisis, il convient de procéder par étape afin de garantir une utilisation
correcte.
4.2 Formation
Tous les employés ou utilisateurs doivent avoir reçu une formation sur l’utilisation correcte de leurs vêtements
de protection, avant la mise en service effective des équipements. Il convient que cette formation couvre les
aspects suivants:
a) des explications sur les limites et les capacités des vêtements de protection;
⎯ contre quoi protègent les vêtements de protection;
⎯ contre quoi ne protègent pas les vêtements de protection;
⎯ la nature des effets, le cas échéant, lors d’une utilisation à long terme;
b) comment utiliser ou porter les vêtements de protection;
c) l’importance de se conformer aux instructions des fabricants ou des fournisseurs;
d) comment stocker les vêtements de protection non utilisés;
e) les informations relatives aux modes de nettoyage et de décontamination;
f) comment déterminer le moment où les vêtements de protection ne conviennent plus à l’emploi et doivent
être mis au rebut;
g) les procédures de mise au rebut des vêtements qui sont devenus inadaptés à l’emploi, en respectant
l’environnement;
h) comment obtenir des vêtements de remplacement;
i) l’importance d’utiliser des articles d’habillement non contaminés par des liquides inflammables ou des
substances susceptibles de combustion spontanée.
NOTE Les instructions ou la formation délivrées à l’utilisateur ou au porteur des vêtements dépendra du niveau de
risque et de la complexité des vêtements de protection fournis. La mise à disposition d’informations et d’instructions
écrites peut ne pas suffire. Par conséquent, les utilisateurs ou porteurs des vêtements peuvent avoir besoin de prendre
part à des démonstrations, des formations et des exercices pratiques.
4.3 Mise en service des vêtements de protection
AVERTISSEMENT — Lorsque des articles particuliers d’un assemblage d’EPI sont remplacés, il
convient de s’assurer que le niveau de protection du corps est maintenu.
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4.4 Tenue d’un dossier d’enregistrement
Dans le cadre de la gestion globale des vêtements de protection, il est essentiel d’élaborer un historique
couvrant la durée de complète de chaque article, depuis sa fabrication jusqu’à sa mise au rebut.
Il convient que ce dossier d’enregistrement comprenne les éléments suivants:
a) la spécification du vêtement de protection (fabricant, date de livraison, numéro de lot, …);
b) l’historique de l’utilisation du vêtement de protection (date de première utilisation, nom du porteur des
vêtements, …);
c) les enregistrements relatifs à la formation des opérateurs utilisant le vêtement de protection, y compris la
durée d’exposition aux risques ainsi que la nature des risques encourus;
d) les données relatives aux dangers auxquels le vêtement de protection a été exposé;
e) les informations relatives à l’entretien:
⎯ le nettoyage (nombre et conditions);
⎯ la décontamination (quand, comment et par qui);
⎯ le stockage;
f) les enregistrements de maintenance;
⎯ le contrôle (quand, comment et par qui);
⎯ les dommages et réparations;
⎯ la mise au rebut;
g) les problèmes induits par l’utilisation du vêtement de protection;
Il convient que l’utilisateur actuel ait facilement accès à ces enregistrements.
4.5 Contrôle de routine
Il convient de contrôler chaque article de vêtement de protection avant et après utilisation. L’idéal serait que
les contrôles soient effectués par l’utilisateur, qui doit avoir reçu la formation appropriée.
Il convient que les contrôles de routine incluent une vérification des aspects suivants:
a) la propreté;
b) l’absence de contamination par des matières dangereuses, y compris des agents biologiques;
c) le bon état général (absence de déchirures, d’accrocs, d’entailles, de matériels et systèmes de fermeture
manquants);
d) l’absence de dommages dus à la chaleur (carbonisation, trous de brûlures, matières fondues,
décoloration);
e) l’absence d’accessoires endommagés ou manquants (garnitures réfléchissantes, étiquetages);
f) le contrôle continu du bon ajustement, de la combinaison et de la superposition correctes des éléments
du système de vêtement.
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4.6 Évaluation et surveillance en cours d’utilisation
Il convient d’établir un système qui garantisse la surveillance et l’évaluation constantes de la performance de
l’ensemble des vêtements de protection.
Les points à surveiller peuvent être les suivants:
⎯ les statistiques d’accidents et des blessures;
⎯ le taux de fréquence des dommages des vêtements de protection, y compris un suivi des tendances des
réparations similaires, etc.;
⎯ le retour d’informations de la part des utilisateurs;
⎯ le retour d’informations de la part de la société de service (de type loueurs de linge);
⎯ les modifications des conditions de travail et des vêtements de protection disponibles sur le marché.
5 Entretien
5.1 Généralités
Les vêtements de protection doivent être fournis avec les informations du fabricant, y compris les instructions
d’entretien (sur une étiquette fixée sur l’article et/ou sur un document d’accompagnement).
Sur la base de ces informations, il convient que l’employeur détermine les dispositions d’entretien et tienne
informées l’ensemble des parties concernées (y compris l’utilisateur).
Il convient que les dispositions d’entretien comprennent les aspects suivants:
a) le nettoyage
⎯ quelles méthodes de nettoyage convient-il d’utiliser?
⎯ qui effectuera le nettoyage?
⎯ quand convient-il que les articles soient nettoyés?
⎯ collecte et livraisons effectuées par les tiers?
⎯ la réapplication d’apprêts ou de traitements est-elle nécessaire?
b) la décontamination
⎯ quelles sont les procédures de décontamination établies?
c) le stockage
⎯ quels sont les paramètres qui caractérisent les conditions de stockage des vêtements de protection
(par exemple, l’humidité, la température, la durée, la lumière)?
⎯ le lieu où il convient de stocker les vêtements de protection?
⎯ les modalités de stockage des articles?
⎯ avant utilisation?
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⎯ en cours d’utilisation?
⎯ non utilisés?
NOTE Voir l’Annexe D qui concerne l’étiquetage relatif à l’entretien.
5.2 Nettoyage
Un mode de nettoyage correct garantira les aspects suivants:
⎯ que la détérioration des éléments composant les vêtements de protection est limitée et que l’intégrité de
protection est maintenue;
⎯ que les articles paraissent propres;
⎯ que les vêtements de protection sont réellement propres;
⎯ qu’ils ne dégagent pas d’odeurs déplaisantes;
⎯ qu’ils sont exempts de résidus de produits de nettoyage;
⎯ qu’ils ne vont pas changer de taille;
⎯ que la réapplication d’apprêts ou de traitements a été faite conformément aux instructions du fournisseur.
AVERTISSEMENT — Les résidus inflammables du nettoyage sur les articles d’habillement peuvent
s’enflammer à proximité d’une source d’inflammation.
NOTE 1 Le nombre de cycles de nettoyage peut être un facteur déterminant de la durée de vie des vêtements de
protection.
NOTE 2 L’efficacité de la méthode de nettoyage peut avoir à être confirmée par des essais (par lots).
5.3 Décontamination
Les articles des vêtements de protection nécessitent une décontamination s’ils se sont trouvés au contact
d’une substance dangereuse (inflammable et dangereuse pour la santé de l’utilisateur ou du porteur des
vêtements). Voici des exemples de substances dangereuses:
⎯ amiante;
⎯ combustible;
⎯ graisses;
⎯ peinture;
⎯ contamination corporelle;
⎯ produits chimiques.
Pour éviter le risque de contamination croisée et de recontamination des vêtements de protection, à la fois
pour les personnes et l’environnement, il convient de mettre en œuvre des procédures de décontamination
comprenant des instructions relatives
a) au retrait,
b) à la manipulation,
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c) à la séparation,
d) au stockage,
e) au transport,
f) au traitement, et
g) à la mise au rebut
de tous les vêtements de protection.
5.4 Stockage
Il convient que les dispositions de stockage comprennent les aspects suivants:
⎯ il convient d’organiser le stockage des vêtements de protection de sorte qu’ils restent en parfait état
d’hygiène et de propreté jusqu’à leur utilisation;
⎯ il convient que la méthode de stockage n’affecte pas les caractéristiques de performance de l’équipement
de protec
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.