ISO 11520-1:1997
(Main)Agricultural grain driers — Determination of drying performance — Part 1: General
Agricultural grain driers — Determination of drying performance — Part 1: General
Séchoirs à grains agricoles — Détermination des performances de séchage — Partie 1: Généralités
General Information
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Standards Content (Sample)
IS0
INTERNATIONAL
11520-I
STANDARD
First edition
1997-07-01
Agricultural grain driers - Determination
of drying performance -
Part 1:
General
Skhoirs & grains agricoles - Dktermination des performances
deskhage-
Partie I: G&n&alit&
Reference number
IS0 11520-1:1997(E)
IS0 11520-l : 1997(E)
Contents Page
1 Scope .
2 Normative references . 1
3 Definitions .
4 Symbols and abbreviations .
5 Principle . 4
6 Instrumentation and specifications .
7 Preparation for test . 6
a .
Grain sampling 7
9 Test procedures .
10 Calculation of results . 11
11 Test report .
Annexes
A Correction to standard conditions . . .*. 15
B Estimation of uncertainty of derived measures of performance
C Checklist . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 23
D
Air flow measurement and calculations . . . .*. 25
E Example format for test report . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.
0 IS0 1997
Ail rights resewed. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Internet central @ iso.ch
x.400
c=ch; a=4OOnet; p=iso; o=isocs; s=central
Printed in Switzerland
ii
IS0 115204:1997(E)
@ IS0
Foreword
lS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be represented
on that committee. International organizations, governmental and non-
governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard IS0 11520-l was prepared by Technical Committee
ISORC 23, Tractors and machinery for agriculture and forestry,
Subcommittee SC 7, Equipment for hawesting and conservation.
IS0 11520 consists of the following parts, under the general title
Agricultural grain driers - Determination of drying performance:
- Part I: General
- Part 2: Specification of crop quality, moisture content and perform-
ance correction method
Annex A forms an integral part of this part of IS0 11520. Annexes B to E
are for information only.
. . .
Ill
IS0 l,lS204:1997(E) @ IS0
Introduction
It is envisaged that many grain drier tests will be carried out by
independent bodies, either to help manufacturers in development work or
for specification of performance to potential purchaser/owner or other
interested.body. While it is possible to conduct a test on the basis that only
input and output parameters are recorded, the extra cost of making internal
measurements is likely to be small relative to the benefit in a diagnostic
sense of the additional data. For this reason the standard includes
procedures to make such measurements.
iv
NTERNATIONAL STANDARD @ IS0 IS0 il520=1:1997(E)
Determination of drying performance -
Agricultural grain driers -
Part 1:
General
I Scope
This part of IS0 11520 describes methods for evaluating the drying performance of continuous flow and batch grain
driers. The methods specified are for determining the evaporation rate which the machines concerned are able to
achieve under the steady-state conditions prevailing during the tests. Methods for correcting observed performance
to other input and standard ambient conditions are described.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this part of
IS0 11520. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are subject to revision, and
parties to agreements based on this part of IS0 11520 are encouraged to investigate the possibility of applying the
most recent editions of the standards listed below. Members of IEC and IS0 maintain registers of currently valid
International Standards.
IS0 520:1977, Cereals and p&es - Determination of the mass of 1 000 grains.
Determination of moisture content (Routine reference method).
IS0 712:1985, Cereals and cereal products -
Velocity area method using Pitot static tubes.
IS0 3966:1977, Measurement of fluid flow in closed conduits -
IS0 7194:1983, Measurement of fluid flow in closed conduits - Velocity-area methods of flow measurement in
swirling or asymmetrical flow conditions in circular ducts by means of current-meters or Pitot static tubes.
IS0 7971 :1986, Cereals - Determination of bulk density, called “mass per hectolitre” (Reference method).
3 Definitions
For the purposes of this part of IS0 11520, the following definitions apply.
3.1 continuous-flow drier: Drier in which the material being dried moves through the machine in a substantially
continuous stream and is discharged without being recirculated.
3.2 batch drier: Drier in which the drying chamber is completely emptied between the drying of separate batches
of grain.
3.3 ambient air temperature and relative humidity: Mean dry bulb temperature and mean relative humidity of
the atmosphere measured as close as possible to the main air intake(s) of the drier, but not affected by the drier;
@ ISQ
ISO11520-1:1997(E)
the mean value of relative humidity over a period is that corresponding to the mean absolute humidity and mean dry
bulb temperature of the air over that period.
3.4 standard ambient conditions: Ambient conditions of temperature, pressure and relative humidity to which
the results of a drier test shall be corrected.
NOTE - See IS0 11520-2.
3.5 steady state: For a continuous-flow drier, a period during which both the moisture content of discharged grain
and the temperature of the exhaust air are stable.
3.6 residence time: For a continuous-flow drier, the mean time taken for grain to travel from the input to the
output.
3.7 stabilization period: Period during which a continuous-flow drier is operated so that it approaches steady
state.
3.8 test period: Period during which a continuous-flow drier, operating at a single steady state for at, least one
residence time, or a batch drier, completing a single full cycle of drying and cooling, is monitored to enable its
thermodynamic performance to be assessed.
3.9 input moisture content: Mean wet basis moisture content (m.c.w.b.) of the grain entering the drier during the
period of time equal to a test period and beginning one residence time prior to the start of the test period.
3.10 output moisture content: Mean wet basis moisture content (m.c.w.b.) of the grain leaving the drier during a
test period.
3.11 input: Mean mass flow rate of damp grain at the input moisture content into a continuous-flow drier during a
test period.
3.12 output: (continuous-flow drier) Mean mass flow rate of dried grain which is output during a test period.
3.13 output: (batch drier) Mass of the dried batch divided by the sum of the test period and the filling and
emptying period.
3.14 volumetric drier holding capacity: (continuous-flow drier) Volume of grain in the drier after a period of
stable operation.
3.15 volumetric drier holding capacity: (batch drier) Volume of grain required to fill the drier at the input
moisture content.
3.16 drying air temperature: Mean temperature of the air to be used for drying the grain, measured at a number
of points as close as practicable to its entry to the grain bed.
3.17 cooling air temperature: Mean temperature of the air to be used for cooling the grain, measured at a
number of points as close as practicable to its entry to the grain bed.
3.18 exhaust air temperature: Mean temperature of the air exhausting from the drier.
3.19 discharged grain temperature: Temperature of grain immediately after discharge from the drier.
3.20 evaporation: Total mass of water evaporated during a test period.
@ IS0
IS0 11520=1:1997(E)
ration rate: Mean rate of evaporation measured over the test period for a continuous-flow drier or
ence time for a batch drier.
3.22 specific total energy consumption: Total energy used per kilogram of water evaporated.
NOTE - Energy used by conveyors and elevators is not included unless they form an integral part of the drier.
3.23 specific thermal energy consumption: Thermal energy used per kilogram of water evaporated.
3.24 indirect heating: Form of heating in which a heat exchanger is used to heat the air for drying.
3.25 direct heating: Form of heating in which a drier uses fuel that is cornbusted in the air which is passed
through the crop.
4 Symbols and abbreviations
Symbol Quantity Unit
A total mass of grain required for test
kg
B rated output kg/s
E evaporation mass
kg
F fuel consumption kg/s
G holding capacity of drier
kg
H J/kg
net calorific value of fuel
I electrical current A
J specific fuel consumption
Wkg
M moisture content of grain, wet basis / 0
N anticipated number of test periods 1
P power w
specific heat consumption J/kg
Q
S specific energy consumption J/kg
u electrical tension V
V volumetric capacity of drier m3
W energy consumption J
kg/s
X flow rate of heating media in heat exchanger
c specific heat capacity J/( kg*K)
m
d depth of grain bed
face area at point of air entry to grain bed m*
f
correction factor for air density 1
g
h specific enthalpy J/kg
m mass of grain
kg
m' mass flow of grain kg/s
Pa
pressure
P
ma/s
air volume flow rate
4V
air mass flow rate kg/s
4m
r proportion of air recirculation 1
s standard deviation
t duration of test period S
V air superficial velocity an/S
W mass of water
kg
x absolute humidity of air
wkg
IS0 11520=1:1997(E)
Symbol Quantity Unit
Y
K
0 thermodynamic temperature of air
& relative error
e Celsius temperature of air C
density kg/m3
P
z residence time in drier S
2) ma/kg
specific volume of dry air
relative humidity of air
w
cos@ 1
power-factor
thermal efficiency of heater
r7
Subscripts
ambient, atmosphere
barometric
cooling
drying
electrical
final; at drier exit
grain
heating media in heat exchanger
initial, at drier inlet
total
observed value
corrected value at standard or specified conditions
thermal
vapour
wet bulb
exhaust
5 Principle
For continuous-flow drying the basis of the test is to monitor the drier during a relatively short period with steady-
state conditions fully established, rather than over a long period with fluctuating conditions. For batch driers the
basis is to monitor the drier during a full cycle of operation. This approach allows
the drier to achieve maximum evaporation for the test conditions;
-
- the comparison of results between different driers;
the results to be corrected to specified input and standard ambient conditions.
6 Instrumentation and specifications
6.1 Automatic recording
If an automatic recording system is used, it should be as immune as possible to electrical interference induced in
the sensor cables by nearby electrical equipment. Sensor cables should be installed, as far as possible, away from
cables carrying large currents.
IS0 11520-1:1997(E)
@ IS0
6.2 Sensors for air properties
6.2.1 Air temperature
The temperature measuring system shall have a maximum error of 1 OC or 15 % of the measured value in degrees
Celsius, whichever is greater. Radiation shielding shall be used where a sensor is in direct line of sight of surfaces
which have temperatures greater than 500 OC.
Sensors shall be capable of maintaining the prescribed accuracy when operating in an airstream which may contain
dust and fine particles.
6.2.2 Air humidity
Measuring systems for relative humidity (r.h.) shall have a maximum error of five percentage points of relative
humidity. Other sensors shall be sufficiently accurate to enable r.h. to be calculated to within five percentage points.
6.2.3 Static pressure
Sensors shall be constructed in accordance with IS0 3966. A manometer of suitable range, and able to operate in
different mode, is required. It shall have a maximum measurement error of 5 % of the measured value.
6.2.4 Barometric pressure
If an aneroid barometer is used, its calibration shall be checked.
6.3 Grain properties .
6.3.1 Grain moisture content
The moisture content of samples of grain shall be determined in accordance with IS0 712.
NOTE - If moisture content is determined by the rapid method, although rapid moisture meters are not, in general, very
accurate they are normally consistent between samples over short periods and so provide a very good indication of trends in
the moisture content of grain being discharged from the drier.
6.3.2 Grain mass
The mass of grain discharged from the drier shall be measured on a device with a maximum error of 1 % of the
measured grain mass.
NOTE - The mass of any tare, e.g. trailer, should be as small as feasible. If the mass of grain is determined by subtraction of
two masses, this will increase the error in the measurement of grain mass
...
NORME Iso
INTERNATIONALE
Première edition
1997-07-01
Séchoirs à grains agricoles -
Détermination des performances
de séchage -
Partie 1:
Généralités
Agricultural grain driers - Determination of drying perfomiance -
Part 1: General
Numéro de référence
ISO 115204 : 1997(F)
ISO 11520-l : 1997(F)
Sommaire
Page
1 Domaine d’application
...............................................................
2 Réferences normatives
.............................................................
3 Définitions .
4 Symboles et unités
...................................................................
5 Principe .
Instrumentation et spécifications
6 .
7 Préparation pour l‘essai
............................................................
a Échantillonnage de grain .
9 Techniques d’essai
...................................................................
10 Calcul des résultats .
11 Rapport d’essai .
Annexes
A Corrections a des conditions normalisées
l . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
B Estimation de l’incertitude des mesures de performance
dérivées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.*.
Liste de vérification
C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.
D Mesurage de l’écoulement d’air et calculs
................................
E Exemple de présentation d’un rapport d’essai
..........................
0 ISO 1997
Droits de reproduction reservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cede, electronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’editeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Internet central @ iso.ch
x.400 c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Imprime en Suisse
ii
ISO 11520-l : 1997(F)
@ ISO
Avant-propos
LYS0 (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confi6e aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéresse par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 11520-l a été élaborée par le comité technique
ISOTTC 23, Tracteurs et mafériels agricoles et forestiers, sous-comité
SC 7, Matériel de récolte et de consetvation.
L’ISO 11520 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre
général Séchoirs à grains agricoles - Détermination des performances de
séchage:
- Partie 1: Généralités
- Partie 2: Spécifica tion de qualité du grain, de teneur en eau et de
performance
méthode de correction de
L’annexe A fait partie intégrante de la présente partie de I’ISO 11520. Les
annexes B a E sont données uniquement a titre d’information.
ISO 115204 : 1997(F) @ ISO
Introduction
II est prévu que des organismes indépendants procèdent a de nombreux
essais de séchoirs à grains, soit pour aider les fabricants dans leur travail
de développement, soit pour la spécification de performances envers
le client/propriétaire potentiel ou tout autre organisme intéressé. S’il est
possible de conduire un essai sachant que seuls les paramètres d’entrée
et de sortie sont enregistrés, le coût supplémentaire induit par des
mesurages internes est probablement faible, par rapport au bénefice retiré,
en termes de résultat, des données additionnelles. C’est la raison pour
laquelle la norme inclut des modes opératoires, pour effectuer ces
mesurages.
iv
NORME INTERNATIONALE 0 ISO
Séchoirs à grains agricoles - Détermination des performances
de séchage -
Partie 1:
Généralités
1 Domaine d’application
La présente partie de I’ISO 11520 décrit les méthodes d’évaluation des performances de séchage de séchoirs a
grains, continus et discontinus. Les méthodes spécifiées permettent de déterminer le taux d’évaporation que les
machines concernées sont capables d’atteindre, lorsqu’un régime stabilisé prédomine au cours des essais. Des
méthodes de correction des performances observées pour d’autres entrées et des conditions ambiantes
normalisées sont décrites.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente partie de I’ISO 11520. Au moment de la publication, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette a révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
partie de I’ISO 11520 sont invitées a rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
a un moment donné.
ISO 520: 1977, Céréales et légumineuses - Détermination de la masse de 7 000 grains.
ISO 712:1985, Céréales et produits céréaliers - Détermination de la teneur en eau (Méthode de référence
pratique).
ISO 3966:1977, Mesure du débit des fluides dans les conduites fermées - Méthode d’exploration du champ des
vitesses au moyen de tubes de Pitot doubles.
ISO 7194:1983, Mesure de débit des fluides dans les conduites fermées - Mesure de débit dans les conduites
circulaires dans le cas d’un écoulement giratoire ou dissymétrique par exploration du champ des vitesses au moyen
de moulinets ou de tubes de Pitot doubles.
ISO 7971 :1986, Céréales - Détermination de la masse volumique, dite «masse à /‘hectolitre» (Méthode de référence).
3 Définitions
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 11520, les définitions suivantes s’appliquent.
3.1 séchoir continu: Séchoir à l’intérieur duquel la matiére en cours de séchage se déplace en un flux
essentiellement continu et est déchargée sans être recyclee.
@ ISO
ISO 11520-l : 1997(F)
3.2 séchoir discontinu: Séchoir a I’interieur duquel la chambre de séchage est complétement vidée entre deux
séchages séparés de lots de grains.
3.3 température de l’air ambiant et humidité relative: Température moyenne au thermomètre sec et humidité
relative moyenne de I’atmosphére mesurées le plus près possible de I’arrivéeldes arrivées d’air principale(s) du
séchoir, sans qu’elles ne soient affectees par le séchoir. La valeur moyenne de l‘humidité relative pendant une
période correspond a l’humidité moyenne absolue et a la température moyenne de l’air au thermométre sec
pendant cette même période.
3.4 conditions ambiantes normalisées: Conditions ambiantes de température, de pression et d’humidité
relative auxquelles les résultats d’un essai de séchoir doivent être corrigés.
NOTE - Voir ISO 11520-2.
3.5 état stable: Pour un séchoir continu, période durant laquelle la teneur en eau du grain déchargé et la
température de l’air de sortie sont stables.
3.6
temps de transit: Pour un séchoir continu, temps moyen mis par le grain pour aller de l’entrée a la sortie.
3.7 période de stabilisation: Temps mis par un séchoir continu pour s’approcher du régime stabilisé.
3.8 période d’essai: Période au cours de laquelle un séchoir continu, fonctionnant en régime stabilisé simple
pendant au moins un temps de transit, ou un séchoir discontinu, achevant un cycle complet unique de séchage et
de refroidissement est contrôlé, afin de permettre l’évaluation de ses performances thermodynamiques.
3.9 teneur en eau à l’entrée: Teneur en eau sur la base d’une humidité moyenne (m.c.w.b.) du grain entrant
dans le séchoir au cours d’une duree équivalant a une période d’essai et qui commence un temps de transit avant
le début de la période d’essai.
3.10 teneur en eau à la sortie: Teneur en humidité sur la base d’une humidité moyenne (m.c.w.b.) du grain
quittant le séchoir au cours d’une période d’essai.
3.11
entrée: Débit massique moyen du grain humide a la teneur en eau a l’entrée, dans un séchoir continu, au cours
d’une période d’essai.
3.12 sortie: (séchoir continu) Débit massique moyen du grain séché en sortie, au cours d’une période d’essai.
3.13 sortie: (séchoir discontinu) Masse du lot séché divisée par la somme de la période d’essai et de la période
de remplissage et de vidage.
3.14 capacité volumétrique du séchoir: (séchoir continu) Volume de grain dans le séchoir, après une période
de fonctionnement stabilisé.
3.15 capacité volumétrique du séchoir: (séchoir discontinu) Volume de grain nécessaire pour remplir le séchoir
a la teneur en eau à l’entrée.
3.16
température de l’air de séchage: Température moyenne de l’air utilisé pour le séchage du grain, mesurée
en un certain nombre de points, le plus prés possible de son introduction vers le lit de grain.
3.17 température de l’air de refroidissement: Température moyenne de l’air utilisé pour le refroidissement du
grain, mesurée en un certain nombre de points, le plus pres possible de son introduction vers le lit de grain.
3.18 température de l’air de sortie: Température moyenne de l’air s’échappant du séchoir.
@ ISO ISOll520-1:1997(F)
3.19 température du grain déchargé: Température du grain immédiatement après son déchargement du séchoir.
évaporation: Masse totale d’eau évaporée au cours d’une période d’essai.
3.20
3.21 taux d’évaporation: Taux moyen d’évaporation mesure au cours de la période d’essai, pour un sechoir
continu, ou pendant le temps de séjour pour un sechoir discontinu.
3.22 consommation d’énergie totale spécifique: Énergie totale utilisée par kilogramme d’eau évaporée.
NOTE - L’énergie utilisée par des convoyeurs et des élévateurs n’est pas prise en compte, à moins que ces derniers ne
fassent partie intégrante du séchoir.
3.23 consommation d’énergie thermique spécifique: Énergie thermique utilisée par kilogramme d’eau évaporée.
chauffage indirect: Type de chauffage selon lequel un échangeur de chaleur est utilisé pour chauffer l’air
3.24
de séchage.
3.25 chauffage direct: Type de chauffage selon lequel un séchoir utilise un combustible qui entre en combustion
dans l’air qui passe a travers la masse de grain.
4 Symboles et unités
Unité
Symbole Grandeur
A quantité totale de grain nécessaire à l’essai
kg
débit nominal kgis
B
E évaporation
kg
kg/s
F consommation en combustible
G capacité du séchoir
kg
Jlkg
H pouvoir calorifique net du combustible
A
I intensité de courant électrique
J consommation en combustible spécifique
wkg
A4 teneur en eau du grain, base d’humidité / 0
N nombre anticipé de périodes d’essai 1
P puissance W
Jlkg
consommation thermique spécifique
Q
Jlkg
S consommation d’énergie spécifique
V
u tension électrique
m3
V capacité volumétrique du séchoir
J
W consommation d’énergie
X débit du support de chauffage dans l’échangeur thermique kgfs
c capacité thermique spécifique J/( kg-K)
hauteur du lit de grain m
d
surface du point d’entrée d’air au lit de grain m*
f
facteur de correction pour la densité d’air
g
h J/kg
enthalpie spécifique
m masse de grain
kg
kgls
m' débit massique du grain
Pa
pression
P
m%
débit volumique de l’air
qv
kg/s
débit massique de l’air
4m
r proportion d’air recyclé
@ ISO
PS0 11520-P : 1997(F)
Symbole Grandeur Unité
S écart-type
t durée de la période d’essai S
V vitesse surfacique de l’air m/s
W masse d’eau
kg
x humidité absolue de l’air
wkg
Y
0 température thermodynamique de l’air K
& erreur relative 1
e température Celsius de l’air C
masse volumique kg/mJ
P
z temps de séjour dans le séchoir
S
volume spécifique d’air sec
2) m3/kg
humidité relative de l’air 1
Y
coq facteur de puissance 1
efficacité thermique du brûleur 1
r7
Indices
ambiant, de l’atmosphère
a
barométrique
b
C de refroidissement
d de séchage
e électrique
f final; en sortie de séchoir
grain
g
h support de chauffage dans l’échangeur thermique
i initial, à l’entrée du séchoir
n total
0 valeur observée
valeur corrigée, dans des conditions normalisées ou spécifiées
S
t thermique
V vapeur
W thermomètre humide
X échappement
5 Principe
Dans le cadre d’un séchage à débit continu, l’essai consiste à contrôler le séchoir pendant une durée relativement
courte, en régime stabilisé, plutôt que sur une longue durée avec des conditions fluctuantes. Pour les séchoirs par
lots, l’essai repose sur la surveillance du séchoir pendant un cycle complet de fonctionnement. Grâce à cette
approche, le séchoir peut atteindre une évaporation maximale pour les conditions d’essai, ce qui permet de
comparer les résultats entre différents séchoirs et autorise d’opérer la correction des résultats pour des entrées
spécifiées et des conditions ambiantes normalisées.
6 Instrumentation et spécifications
6.1 Enregistrement automatique
Si un système d’enregistrement automatique est utilisé, il convient qu’il soit exempt, le plus possible, d’interférences
électriques induites dans les câbles de capteurs par un équipement électrique proche. II convient d’installer les
câbles de capteurs aussi loin que possible des câbles porteurs de hautes tensions.
@ ISO ISO 11520=1:1997(F)
6.2 Capteurs pour les propriétés de l’air
6.2.1 Température de l’air
L’erreur du système de mesure de la température ne doit pas être supérieure à 1 OC ou à 1,5 % de la valeur
mesurée en degrés Celsius, en retenant la plus grande des deux valeurs. La protection contre les rayonnements
doit être
...
NORME Iso
INTERNATIONALE
Première edition
1997-07-01
Séchoirs à grains agricoles -
Détermination des performances
de séchage -
Partie 1:
Généralités
Agricultural grain driers - Determination of drying perfomiance -
Part 1: General
Numéro de référence
ISO 115204 : 1997(F)
ISO 11520-l : 1997(F)
Sommaire
Page
1 Domaine d’application
...............................................................
2 Réferences normatives
.............................................................
3 Définitions .
4 Symboles et unités
...................................................................
5 Principe .
Instrumentation et spécifications
6 .
7 Préparation pour l‘essai
............................................................
a Échantillonnage de grain .
9 Techniques d’essai
...................................................................
10 Calcul des résultats .
11 Rapport d’essai .
Annexes
A Corrections a des conditions normalisées
l . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
B Estimation de l’incertitude des mesures de performance
dérivées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.*.
Liste de vérification
C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.
D Mesurage de l’écoulement d’air et calculs
................................
E Exemple de présentation d’un rapport d’essai
..........................
0 ISO 1997
Droits de reproduction reservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cede, electronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’editeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Internet central @ iso.ch
x.400 c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Imprime en Suisse
ii
ISO 11520-l : 1997(F)
@ ISO
Avant-propos
LYS0 (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confi6e aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéresse par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 11520-l a été élaborée par le comité technique
ISOTTC 23, Tracteurs et mafériels agricoles et forestiers, sous-comité
SC 7, Matériel de récolte et de consetvation.
L’ISO 11520 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre
général Séchoirs à grains agricoles - Détermination des performances de
séchage:
- Partie 1: Généralités
- Partie 2: Spécifica tion de qualité du grain, de teneur en eau et de
performance
méthode de correction de
L’annexe A fait partie intégrante de la présente partie de I’ISO 11520. Les
annexes B a E sont données uniquement a titre d’information.
ISO 115204 : 1997(F) @ ISO
Introduction
II est prévu que des organismes indépendants procèdent a de nombreux
essais de séchoirs à grains, soit pour aider les fabricants dans leur travail
de développement, soit pour la spécification de performances envers
le client/propriétaire potentiel ou tout autre organisme intéressé. S’il est
possible de conduire un essai sachant que seuls les paramètres d’entrée
et de sortie sont enregistrés, le coût supplémentaire induit par des
mesurages internes est probablement faible, par rapport au bénefice retiré,
en termes de résultat, des données additionnelles. C’est la raison pour
laquelle la norme inclut des modes opératoires, pour effectuer ces
mesurages.
iv
NORME INTERNATIONALE 0 ISO
Séchoirs à grains agricoles - Détermination des performances
de séchage -
Partie 1:
Généralités
1 Domaine d’application
La présente partie de I’ISO 11520 décrit les méthodes d’évaluation des performances de séchage de séchoirs a
grains, continus et discontinus. Les méthodes spécifiées permettent de déterminer le taux d’évaporation que les
machines concernées sont capables d’atteindre, lorsqu’un régime stabilisé prédomine au cours des essais. Des
méthodes de correction des performances observées pour d’autres entrées et des conditions ambiantes
normalisées sont décrites.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente partie de I’ISO 11520. Au moment de la publication, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette a révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
partie de I’ISO 11520 sont invitées a rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
a un moment donné.
ISO 520: 1977, Céréales et légumineuses - Détermination de la masse de 7 000 grains.
ISO 712:1985, Céréales et produits céréaliers - Détermination de la teneur en eau (Méthode de référence
pratique).
ISO 3966:1977, Mesure du débit des fluides dans les conduites fermées - Méthode d’exploration du champ des
vitesses au moyen de tubes de Pitot doubles.
ISO 7194:1983, Mesure de débit des fluides dans les conduites fermées - Mesure de débit dans les conduites
circulaires dans le cas d’un écoulement giratoire ou dissymétrique par exploration du champ des vitesses au moyen
de moulinets ou de tubes de Pitot doubles.
ISO 7971 :1986, Céréales - Détermination de la masse volumique, dite «masse à /‘hectolitre» (Méthode de référence).
3 Définitions
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 11520, les définitions suivantes s’appliquent.
3.1 séchoir continu: Séchoir à l’intérieur duquel la matiére en cours de séchage se déplace en un flux
essentiellement continu et est déchargée sans être recyclee.
@ ISO
ISO 11520-l : 1997(F)
3.2 séchoir discontinu: Séchoir a I’interieur duquel la chambre de séchage est complétement vidée entre deux
séchages séparés de lots de grains.
3.3 température de l’air ambiant et humidité relative: Température moyenne au thermomètre sec et humidité
relative moyenne de I’atmosphére mesurées le plus près possible de I’arrivéeldes arrivées d’air principale(s) du
séchoir, sans qu’elles ne soient affectees par le séchoir. La valeur moyenne de l‘humidité relative pendant une
période correspond a l’humidité moyenne absolue et a la température moyenne de l’air au thermométre sec
pendant cette même période.
3.4 conditions ambiantes normalisées: Conditions ambiantes de température, de pression et d’humidité
relative auxquelles les résultats d’un essai de séchoir doivent être corrigés.
NOTE - Voir ISO 11520-2.
3.5 état stable: Pour un séchoir continu, période durant laquelle la teneur en eau du grain déchargé et la
température de l’air de sortie sont stables.
3.6
temps de transit: Pour un séchoir continu, temps moyen mis par le grain pour aller de l’entrée a la sortie.
3.7 période de stabilisation: Temps mis par un séchoir continu pour s’approcher du régime stabilisé.
3.8 période d’essai: Période au cours de laquelle un séchoir continu, fonctionnant en régime stabilisé simple
pendant au moins un temps de transit, ou un séchoir discontinu, achevant un cycle complet unique de séchage et
de refroidissement est contrôlé, afin de permettre l’évaluation de ses performances thermodynamiques.
3.9 teneur en eau à l’entrée: Teneur en eau sur la base d’une humidité moyenne (m.c.w.b.) du grain entrant
dans le séchoir au cours d’une duree équivalant a une période d’essai et qui commence un temps de transit avant
le début de la période d’essai.
3.10 teneur en eau à la sortie: Teneur en humidité sur la base d’une humidité moyenne (m.c.w.b.) du grain
quittant le séchoir au cours d’une période d’essai.
3.11
entrée: Débit massique moyen du grain humide a la teneur en eau a l’entrée, dans un séchoir continu, au cours
d’une période d’essai.
3.12 sortie: (séchoir continu) Débit massique moyen du grain séché en sortie, au cours d’une période d’essai.
3.13 sortie: (séchoir discontinu) Masse du lot séché divisée par la somme de la période d’essai et de la période
de remplissage et de vidage.
3.14 capacité volumétrique du séchoir: (séchoir continu) Volume de grain dans le séchoir, après une période
de fonctionnement stabilisé.
3.15 capacité volumétrique du séchoir: (séchoir discontinu) Volume de grain nécessaire pour remplir le séchoir
a la teneur en eau à l’entrée.
3.16
température de l’air de séchage: Température moyenne de l’air utilisé pour le séchage du grain, mesurée
en un certain nombre de points, le plus prés possible de son introduction vers le lit de grain.
3.17 température de l’air de refroidissement: Température moyenne de l’air utilisé pour le refroidissement du
grain, mesurée en un certain nombre de points, le plus pres possible de son introduction vers le lit de grain.
3.18 température de l’air de sortie: Température moyenne de l’air s’échappant du séchoir.
@ ISO ISOll520-1:1997(F)
3.19 température du grain déchargé: Température du grain immédiatement après son déchargement du séchoir.
évaporation: Masse totale d’eau évaporée au cours d’une période d’essai.
3.20
3.21 taux d’évaporation: Taux moyen d’évaporation mesure au cours de la période d’essai, pour un sechoir
continu, ou pendant le temps de séjour pour un sechoir discontinu.
3.22 consommation d’énergie totale spécifique: Énergie totale utilisée par kilogramme d’eau évaporée.
NOTE - L’énergie utilisée par des convoyeurs et des élévateurs n’est pas prise en compte, à moins que ces derniers ne
fassent partie intégrante du séchoir.
3.23 consommation d’énergie thermique spécifique: Énergie thermique utilisée par kilogramme d’eau évaporée.
chauffage indirect: Type de chauffage selon lequel un échangeur de chaleur est utilisé pour chauffer l’air
3.24
de séchage.
3.25 chauffage direct: Type de chauffage selon lequel un séchoir utilise un combustible qui entre en combustion
dans l’air qui passe a travers la masse de grain.
4 Symboles et unités
Unité
Symbole Grandeur
A quantité totale de grain nécessaire à l’essai
kg
débit nominal kgis
B
E évaporation
kg
kg/s
F consommation en combustible
G capacité du séchoir
kg
Jlkg
H pouvoir calorifique net du combustible
A
I intensité de courant électrique
J consommation en combustible spécifique
wkg
A4 teneur en eau du grain, base d’humidité / 0
N nombre anticipé de périodes d’essai 1
P puissance W
Jlkg
consommation thermique spécifique
Q
Jlkg
S consommation d’énergie spécifique
V
u tension électrique
m3
V capacité volumétrique du séchoir
J
W consommation d’énergie
X débit du support de chauffage dans l’échangeur thermique kgfs
c capacité thermique spécifique J/( kg-K)
hauteur du lit de grain m
d
surface du point d’entrée d’air au lit de grain m*
f
facteur de correction pour la densité d’air
g
h J/kg
enthalpie spécifique
m masse de grain
kg
kgls
m' débit massique du grain
Pa
pression
P
m%
débit volumique de l’air
qv
kg/s
débit massique de l’air
4m
r proportion d’air recyclé
@ ISO
PS0 11520-P : 1997(F)
Symbole Grandeur Unité
S écart-type
t durée de la période d’essai S
V vitesse surfacique de l’air m/s
W masse d’eau
kg
x humidité absolue de l’air
wkg
Y
0 température thermodynamique de l’air K
& erreur relative 1
e température Celsius de l’air C
masse volumique kg/mJ
P
z temps de séjour dans le séchoir
S
volume spécifique d’air sec
2) m3/kg
humidité relative de l’air 1
Y
coq facteur de puissance 1
efficacité thermique du brûleur 1
r7
Indices
ambiant, de l’atmosphère
a
barométrique
b
C de refroidissement
d de séchage
e électrique
f final; en sortie de séchoir
grain
g
h support de chauffage dans l’échangeur thermique
i initial, à l’entrée du séchoir
n total
0 valeur observée
valeur corrigée, dans des conditions normalisées ou spécifiées
S
t thermique
V vapeur
W thermomètre humide
X échappement
5 Principe
Dans le cadre d’un séchage à débit continu, l’essai consiste à contrôler le séchoir pendant une durée relativement
courte, en régime stabilisé, plutôt que sur une longue durée avec des conditions fluctuantes. Pour les séchoirs par
lots, l’essai repose sur la surveillance du séchoir pendant un cycle complet de fonctionnement. Grâce à cette
approche, le séchoir peut atteindre une évaporation maximale pour les conditions d’essai, ce qui permet de
comparer les résultats entre différents séchoirs et autorise d’opérer la correction des résultats pour des entrées
spécifiées et des conditions ambiantes normalisées.
6 Instrumentation et spécifications
6.1 Enregistrement automatique
Si un système d’enregistrement automatique est utilisé, il convient qu’il soit exempt, le plus possible, d’interférences
électriques induites dans les câbles de capteurs par un équipement électrique proche. II convient d’installer les
câbles de capteurs aussi loin que possible des câbles porteurs de hautes tensions.
@ ISO ISO 11520=1:1997(F)
6.2 Capteurs pour les propriétés de l’air
6.2.1 Température de l’air
L’erreur du système de mesure de la température ne doit pas être supérieure à 1 OC ou à 1,5 % de la valeur
mesurée en degrés Celsius, en retenant la plus grande des deux valeurs. La protection contre les rayonnements
doit être
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.