ISO 293:1986
(Main)Plastics — Compression moulding test specimens of thermoplastic materials
Plastics — Compression moulding test specimens of thermoplastic materials
Specifies the general principles and the procedures to be followed with thermoplastics in the preparation of specimens, which are homogeneous and isotropic and from which test specimens may be machined or stamped. In order to obtain mouldings in a reproducible state, the main steps of the procedure, including four different cooling methods, are standardized. Two alternative kinds of moulds, flash moulds and positive moulds, are specified.
Plastiques — Moulage par compression des éprouvettes en matières thermoplastiques
La présente Norme internationale spécifie les principes généraux et les modes opératoires à suivre, dans le cas de matières thermoplastiques, pour la préparation d'éprouvettes moulées par compression et de plaques nécessaires pour l'usinage ou la découpe d'éprouvettes. Pour obtenir un état reproductible des moulages, les principales étapes du mode opératoire, y compris quatre méthodes différentes de refroidissement, sont normalisées. Pour chaque matière, la température de moulage convenable et les méthodes de refroidissement doivent être spécifiées dans la Norme internationale relative à la matière ou agréées entre les parties intéressées. NOTE -- Le mode opératoire n'est pas recommandé pour les thermoplastiques renforcés.
Polimerni materiali - Preskušanci plastomerov, oblikovani s stiskanjem
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
International Standard
INTERNATiONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlON.MEX~YHAPO~HAR OPrAHM3ALWlR 00 CTAH~APTM3A~Wl.ORGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Plastics - Compression moulding test specimens
of thermoplastic materials
Moulage par compression des eprouvettes en matikres thermoplastiques
Plastigues -
Second edition - 1986-10-01
Ref. No. IS0 2934986 (E)
UDC 678.073 : 678.027.72 : 620.11
Descriptors : plastics, thermoplastic resins, moulding materials, compression moulding, test specimens, specimen preparation.
Price based on 4 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
international Standard IS0 293 was prepared by Technical Committee ISO/TC 61,
Plastics.
This second edition cancels and replaces the first edition (IS0 293-19741, of which it
constitutes a technical revision.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless othennlise stated.
0 International Organization for Standardization, 1986
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD IS0 293-1986 (E)
Plastics - Compression moulding test specimens
of thermoplastic materials
0 Introduction moulding temperature: The temperature of the mould
31
0; the press platens during the preheating and moulding time,
For reproducible test results, specimens with a defined state measured in the nearest vicinity to the moulded material.
are required. In contrast to injection moulding, the aim of com-
pression moulding is to produce test specimens and sheets for
3.2 demoulding temperature: The temperature of the
machining or stamping of test specimens that are homo-
mould or the press platens at the end of the cooling time,
geneous and isotropic.
measured in the nearest vicinity to the moulded material.
In the process of compression moulding, mixing of material
NOTE - For positive moulds, holes are normally drilled in the mould
takes place on a negligible scale. Granules and powders fuse
for measuring the temperatures defined in 3.1 and 3.2.
only at their surfaces and preforms (milled sheets) are only par-
tially softened.
3.3 preheating time: The time required to heat the material
Isotropic and homogeneous specimens can, therefore, only be
in the mould up to the moulding temperature while maintaining
obtained when the moulding material is itself homogeneous
the contact pressure.
and isotropic. This has to be considered when processing
multiphase materials, such as ABS, which retain their internal
structure.
moulding time: The time during which full pressure is
3.4
applied while maintaining the moulding temperature.
1 Scope and field of application
3.5 average cooling rate (non-linear) : Rate of cooling by a
constant flow of the cooling fluid, calculated by dividing the
This International Standard specifies the general principles and
difference between moulding and demoulding temperatures by
the procedures to be followed with thermoplastics in the prep-
the time required to cool the mould to the demoulding tem-
aration of compression-moulded test specimens and sheets
perature.
from which test specimens may be machined or stamped.
The average cooling rate is usually expressed in kelvins per
In order to obtain mouldings in a reproducible state, the main
minute.
steps of the procedure, including four different cooling
methods, are standardized. For each material, the required
moulding temperature and cooling methods shall be as
cooling rate: Constant rate of cooling in a defined tem-
3.6
specified in the appropriate International Standard for the
perature range obtained by controlling the flow of the cooling
material or as agreed between the interested parties.
fluid in such a way that over each 10 min interval the deviation
from this specified cooling rate shall not exceed the specified
NOTE - The procedure is not recommended for reinforced thermo-
tolerance.
plastics.
The cooling rate is usually expressed in kelvins per hour.
2 References
IS01 R 286, /SO system of limits and fits - Part I: General,
4 Apparatus
tolerances and deviations.
IS0 468, Surface roughness - Parameters, their values and
4.1 Moulding press
general rules for specifying requirements.
The press shall have a clamping force capable of applying a
pressure (conventionally given as the ratio of the clamping
force to the area of the mould cavity) of at least 10 MPa.
3 Definitions
For the purpose of this International Standard, the following The pressure shall be maintained to within 10 % of the
specified pressure during the moulding cycle.
definitions apply.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 2934986 (El
condition on the specimens (recommended surface roughness
The platens shall be capable of
0,16 I?,, see IS0 468). Specimen removal can be made easier
a) being heated to at least 240 OC; by chromium plating these surfaces. For specimens of small
dimensions a 2O taper is strongly recommended.
being cooled at a rate given in the table.
b)
Blind holes may be drilled in the mould so that temperature can
The difference between the temperatures of any points of the
be measured in the vicinity of the moulded material by using
mould surfaces shall not vary by more than +2 K during thermocouples or mercury thermometers.
heating and k4 K during cooling.
NOTES
rated in the
When the heating and cooling system is incorpo
1 Depending on the performance of the press (see 43, the moulds
mould, it shall comply with the same conditions.
may have built-in heating and/or cooling devices similar to those
described for the press platens.
The platens or mould shall be heated either by high-pressure
2 An alloy steel, resistant to mechanical shock and heat treated to
steam, by a heat-conducting fluid in an appropriate channel
provide a tensile strength of 2 200 MPa, will generally be satisfactory
system, or by using electric heating elements. The platens or
for the moulds. However, in the special case of PVC moulding
mould are cooled by a heat-conducting fluid (usually cold
materials, the use of martensite stainless steel treated to provide a ten-
water) in a channel system.
sile strength of 1 050 MPa is recommended.
For quench cooling (see method C in the table), two presses
4.2.3 Types
shall be used, one for heating during moulding and the other
for cooling.
The type of mould used shall be capable of producing test
specimens of the types and states specified in the appropriate
NOTES
International Standard for the material or shall be agreed upon
1 For a specified cooling method, the flow rate of the heat-
between the interested parties.
conducting fluid should be predetermined in a test without any material
in the mould.
4.2.3.1 Flash ( “picture frame ”) moulds
2 The temperature may be constantly controll ed in the centre
and lower platen of the press.
between each upper
With this type of mould, the excess material is squeezed out
and the moulding pressure during cooling is only exerted on the
4.2 Moulds
frame and not on the material. The thickness in the centre of
the mouldings is slightly less than at the edges due to the
4.2.1
General
shrinkage during cooling. Directly moulded test bars may also
have sink marks or voids if the shrinkage is hindered by sticking
The characteristics of the test specimens prepared by using dif-
...
SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 293:1996
01-junij-1996
Polimerni materiali - Preskušanci plastomerov, oblikovani s stiskanjem
Plastics -- Compression moulding test specimens of thermoplastic materials
Plastiques -- Moulage par compression des éprouvettes en matières thermoplastiques
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 293:1986
ICS:
83.080.20 Plastomeri Thermoplastic materials
SIST ISO 293:1996 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
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SIST ISO 293:1996
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SIST ISO 293:1996
International Standard
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Plastics - Compression moulding test specimens
of thermoplastic materials
Moulage par compression des eprouvettes en matikres thermoplastiques
Plastigues -
Second edition - 1986-10-01
Ref. No. IS0 2934986 (E)
UDC 678.073 : 678.027.72 : 620.11
Descriptors : plastics, thermoplastic resins, moulding materials, compression moulding, test specimens, specimen preparation.
Price based on 4 pages
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Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
international Standard IS0 293 was prepared by Technical Committee ISO/TC 61,
Plastics.
This second edition cancels and replaces the first edition (IS0 293-19741, of which it
constitutes a technical revision.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless othennlise stated.
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Printed in Switzerland
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SIST ISO 293:1996
INTERNATIONAL STANDARD IS0 293-1986 (E)
Plastics - Compression moulding test specimens
of thermoplastic materials
0 Introduction moulding temperature: The temperature of the mould
31
0; the press platens during the preheating and moulding time,
For reproducible test results, specimens with a defined state measured in the nearest vicinity to the moulded material.
are required. In contrast to injection moulding, the aim of com-
pression moulding is to produce test specimens and sheets for
3.2 demoulding temperature: The temperature of the
machining or stamping of test specimens that are homo-
mould or the press platens at the end of the cooling time,
geneous and isotropic.
measured in the nearest vicinity to the moulded material.
In the process of compression moulding, mixing of material
NOTE - For positive moulds, holes are normally drilled in the mould
takes place on a negligible scale. Granules and powders fuse
for measuring the temperatures defined in 3.1 and 3.2.
only at their surfaces and preforms (milled sheets) are only par-
tially softened.
3.3 preheating time: The time required to heat the material
Isotropic and homogeneous specimens can, therefore, only be
in the mould up to the moulding temperature while maintaining
obtained when the moulding material is itself homogeneous
the contact pressure.
and isotropic. This has to be considered when processing
multiphase materials, such as ABS, which retain their internal
structure.
moulding time: The time during which full pressure is
3.4
applied while maintaining the moulding temperature.
1 Scope and field of application
3.5 average cooling rate (non-linear) : Rate of cooling by a
constant flow of the cooling fluid, calculated by dividing the
This International Standard specifies the general principles and
difference between moulding and demoulding temperatures by
the procedures to be followed with thermoplastics in the prep-
the time required to cool the mould to the demoulding tem-
aration of compression-moulded test specimens and sheets
perature.
from which test specimens may be machined or stamped.
The average cooling rate is usually expressed in kelvins per
In order to obtain mouldings in a reproducible state, the main
minute.
steps of the procedure, including four different cooling
methods, are standardized. For each material, the required
moulding temperature and cooling methods shall be as
cooling rate: Constant rate of cooling in a defined tem-
3.6
specified in the appropriate International Standard for the
perature range obtained by controlling the flow of the cooling
material or as agreed between the interested parties.
fluid in such a way that over each 10 min interval the deviation
from this specified cooling rate shall not exceed the specified
NOTE - The procedure is not recommended for reinforced thermo-
tolerance.
plastics.
The cooling rate is usually expressed in kelvins per hour.
2 References
IS01 R 286, /SO system of limits and fits - Part I: General,
4 Apparatus
tolerances and deviations.
IS0 468, Surface roughness - Parameters, their values and
4.1 Moulding press
general rules for specifying requirements.
The press shall have a clamping force capable of applying a
pressure (conventionally given as the ratio of the clamping
force to the area of the mould cavity) of at least 10 MPa.
3 Definitions
For the purpose of this International Standard, the following The pressure shall be maintained to within 10 % of the
specified pressure during the moulding cycle.
definitions apply.
1
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SIST ISO 293:1996
IS0 2934986 (El
condition on the specimens (recommended surface roughness
The platens shall be capable of
0,16 I?,, see IS0 468). Specimen removal can be made easier
a) being heated to at least 240 OC; by chromium plating these surfaces. For specimens of small
dimensions a 2O taper is strongly recommended.
being cooled at a rate given in the table.
b)
Blind holes may be drilled in the mould so that temperature can
The difference between the temperatures of any points of the
be measured in the vicinity of the moulded material by using
mould surfaces shall not vary by more than +2 K during thermocouples or mercury thermometers.
heating and k4 K during cooling.
NOTES
rated in the
When the heating and cooling system is incorpo
1 Depending on the performance of the press (see 43, the moulds
mould, it shall comply with the same conditions.
may have built-in heating and/or cooling devices similar to those
described for the press platens.
The platens or mould shall be heated either by high-pressure
2 An alloy steel, resistant to mechanical shock and heat treated to
steam, by a heat-conducting fluid in an appropriate channel
provide a tensile strength of 2 200 MPa, will generally be satisfactory
system, or by using electric heating elements. The platens or
for the moulds. However, in the special case of PVC moulding
mould are cooled by a heat-conducting fluid (usually cold
materials, the use of martensite stainless steel treated to provide a ten-
water) in a channel system.
sile strength of 1 050 MPa is recommended.
For quench cooling (see method C in the table), two presses
4.2.3 Types
shall be used, one for heating during moulding and the other
for cooling.
The type of mould used shall be capable of producing test
specimens of the types and states specified in the appropriate
NOTES
International Standard for the material or shall be agreed upon
1 For a specified cooling method, the flow rate of the heat-
between the interested parties.
conducting fluid should be predetermined in a test without any material
in the mould.
4.2.3.1 Flash ( “picture frame ”) moulds
2 The temperature may be constantly controll ed in the centre
and lower platen of the press.
between each upper
With this type of mould, the excess mate
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlON*MEX~YHAPO~HAR OPI-AHM3ALUdR IlO CTAH,IJAPTl’l3AL(Ml4.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Moulage par compression des eprouvettes
Plastiques -
en mati&res thermoplastiques
Plastics - Compression moulding test specimens of thermoplastic materials
Deuxi&me hdition - 1986-10-01
CDU 678.073 : 678.027.72 : 620.11 Rbf. no : IS0 293-1986 (F)
-
moulage par compression, specimen d’essai, preparation de spkimen d’essai.
Descripteurs : plastique, @sine thermoplastique, matikre B mouler,
Prix base sur 4 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une federation mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comites membres de I’ISO). L’elaboration
des Normes internationales est confide aux comites techniques de I’ISO. Chaque
comite membre interesse par une etude a le droit de faire partie du comite technique
tree a cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO participent egalement aux travaux.
Les projets de Normes internationales adopt& par les comites techniques sont soumis
aux comites membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvees confor-
mement aux procedures de I’ISO qui requierent I’approbation de 75 % au moins des
comites membres votants.
La Norme internationale IS0 293 a ete ela boree par le comite tech nique ISO/TC 61,
P/as tiques.
Cette deuxieme edition annule et remplace la premiere edition (IS0 293-19741, dont elle
constitue une revision technique.
L’attention des utilisateurs est attiree sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises a revision et que toute reference faite a une autre
Norme internationale dans le present document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la derniere edition.
0 Organisation internationale de normaiisation, 1986
Imprime en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 293-1986 (F)
NORME INTERNATIONALE
Plastiques - Moulage par compression des bprouvettes
en matieres thermoplastiques
0 Introduction 3 Definitions
Dans le cadre de la presente Norme internationale, les defini-
Pour obtenir des resultats reproductibles, il est necessaire de
tions suivantes sont applicables.
disposer d’eprouvettes dans un etat defini. A la difference du
moulage par injection, le moulage par compression vise
I’obtention d’eprouvettes d’essais et de plaques dans lesquelles
3.1 temperature de moulage: Temperature du moule ou
ces eprouvettes seront usinees ou decouples, avec un etat
des plateaux de la presse, durant le prechauffage et le moulage,
d’homogeneite et d’isotropie, presque exempt de contraintes
mesuree le plus pres possible de la mat&e moulee.
et d/orientation, en n’utilisant que le minimum de matiere a
mouler.
3.2 tempkrature de demoulage: Temperature du moule
ou des plateaux de la presse a la fin de la periode de refroidisse-
Dans l’operation de moulage par compression, I’ecoulement de
ment, mesuree le plus pres possible de la matiere moulee.
la matiere reste tres faible. Les granules et la poudre ne s’inter-
penetrent qu’a leur surface et les preformes (feuilles preparees
NOTE - Pour des moules positifs, les tempkatures d6finies en 3.1 et
au malaxeur a cylindre) ne se ramollissent que partiellement.
3.2 sont normalement mesurkes dans des trous perk dans le moule.
Des eprouvettes isotropes et homogenes ne peuvent done etre
3.3 dur6e de pkhauffage: Temps necessaire pour chauf-
obtenues que si la matiere a mouler est elle-meme homogene et
fer la matiere dans le moule jusqu’a la temperature de moulage
isotrope. II faut en tenir compte dans le cas de la mise en ceuvre
en maintenant une pression de contact.
de matieres a plusieurs phases, telles que les plastiques ABS
qui conservent leur structure interne.
3.4 duke de moulage: Temps durant lequel la pression prin-
cipale est appliquee en maintenant 5 la temperature de moulage.
1 Objet et domaine d’application
3.5 vitesse moyenne de refroidissement (non lineaire):
Vitesse de refroidissement a un debit constant du fluide de
La presente Norme internationale specific les principes gene-
refroidissement, calculee en divisant la difference entre la tem-
raux et les modes operatoires a suivre, dans le cas de matieres
perature de moulage et celle de demoulage par le temps neces-
thermoplastiques, pour la preparation d’eprouvettes moulees
saire pour refroidir le moule a la temperature de demoulage.
par compression et de plaques necessaires pour I’usinage ou la
decoupe d’eprouvettes.
La vitesse moyenne de refroidissement est generalement expri-
mee en kelvins par minute.
Pour obtenir un etat reproductible des moulages, les principales
etapes du mode operatoire, y compris quatre methodes diffe-
vitesse de refroidissement: Vitesse constante de refroi-
3.6
rentes de refroidissement, sont normalisees. Pour chaque
dissement dans un intervalle de temperature defini, obtenue en
matiere, la temperature de moulage convenable et les metho-
controlant le debit du fluide de refroidissement de telle facon
des de refroidissement doivent etre specifiees dans la Norme
que, toutes les 10 min, I’ecart par rapport a cette vitesse de
internationale relative a la matiere ou agreees entre les parties
refroidissement specifiee ne depasse pas la tolerance specifiee.
interessees.
La vitesse de refroidissement est generalement exprimee en
NOTE - Le mode operatoire n’est pas recommandi, pour les thermo-
kelvins par heure.
plastiques renforcb.
4 Appareiliage
2 Rbfgrences
4.1 Presse
ISO/R 286, Systkme IS0 de tokrances et d’ajustements -
Partie 7 : G&&alit&s, tokrances et &carts. La presse doit avoir une force de fermeture permettant d’appli-
quer une pression (definie conventionnellement comme le rap-
I SO 468, Rugositk de surface - Paramktres, leurs valeurs et port de la force de fermeture a I’aire de la cavite du moule) d’au
rkgles gh&ales pour I% tablissemen t des spkifications.
moins 10 MPa.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
Is0 2934986 (F)
La pression doit Stre maintenue durant le cycle de moulage ZI des eprouvettes consolidees, avec des surfaces moulees, et est
10 % prks de la valeur spkifiee. par consequent particulikrement recommande pour I’obtention
de surfaces planes ou pour obtenir des eprouvettes sans forma-
Les plateaux doivent &re aptes 5 tion de caviths interieures.
a) etre chauffes jusqu’ti au moins 240 OC;
4.2.2 R6alisatisn
b) &re refroidis 5 la vitesse prevue dans le tableau.
Les moules doivent gtre realis& en matkiaux appropriits pou-
vant resister aux temperatures et aux pressions de moulage.
La diffhrence des tempkratures de tout point de la surface du
Les surfaces en contact avec la mat&-e doivent &re parfaite-
moule ne doit pas etre supkieure ZI +2 K durant le chauffage.
ment polies, afin que I’on puisse obtenir un bon etat de surface
Durant le refroidissement, la difference des temphratures de
des hprouvettes (la rugositk de surface recommandee est
tout point du moule ne doit pas &re supkrieure ZI +4 K.
0,16 R,; voir IS0 468). Le chromage de ces surfaces peut faci-
liter le dkmoulage des eprouvettes. Pour le moulage d’eprou-
Lorsque le systkme de chauffage et de refroidissement est
vettes de petites dimensions, un angle de dbpouille de 2O est
incorpore dans le moule, il doit satisfaire aux memes condi-
vivement recommandk
tions.
Les moules peuvent Gtre per&s de trous borgnes permettant le
Le chauffage des plateaux ou du moule doit etre realis& soit
mesurage de la temperature au voisinage de la mat&e moulee,
par circulation de vapeur 3 haute pression ou d’un fluide calori-
ZI I’aide de thermocouples ou de thermometres ZI mercure.
porteur dans un systeme de canaux appropri& soit au moyen
de rkistances electriques. Le refroidissement des plateaux ou
NOTES
du moule peut &re rbalise par un fluide caloriporteur (g&&ale-
ment I’eau froide) dans des canaux pr&us 5 cet effet. 1 Selon les performances de la presse utilis6e (voir 4.1), les moules
peuvent comporter ou non un dispositif de chauffage et/au de refroi-
dissement incorpor6, similaire ti celui qui est dkcrit pour les plateaux de
Pour un refroidissement 8 trempe (voir le tableau, methode C),
la presse.
il est nkcessaire de disposer de deux presses, I’une pour le
chauffage du moule et l’autre pour le refroidissement.
2 Un acier all@, Gsistant aux chocs mkaniques et 6 la chaleur, trait6
thermiquement pour avoir une r&istance 5 la traction de 2 200 MPa,
NOTES conviendra g&Gralement pour les moules. Cependant, dans le cas par-
ticulier des mati&es A mouler PVC, il est conseilk d’utiliser un acier
1 Pour obtenir une condition de refroidissement spkifiee, le debit du
inoxydable martensitique trait6 thermiquement pour avoir une r&is-
fluide caloriporteur devrait &e prr?d6termin6 au tours d’un essai sans
tance 2 la traction de 1 050 MPa.
aucune matihre dans le moule.
2 La temperature peut &re contr6ke en permanence dans la partie
4.2.3 Types
centrale entre chacun des plateaux superie ur et inferieur de la presse.
Le type de moule utilisb doit permettre d’obtenir les eprou-
vettes dont les types et les etats sont sp&zifi& dans la Norme
4.2 Modes
internationale relative 5 la mati&re ou agr& entre les parties
int&es&es.
4.2.1 GbkraIit6s
4.2.3.1 Moules ZI khappement
Les caractkristiques des eprouv
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlON*MEX~YHAPO~HAR OPI-AHM3ALUdR IlO CTAH,IJAPTl’l3AL(Ml4.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Moulage par compression des eprouvettes
Plastiques -
en mati&res thermoplastiques
Plastics - Compression moulding test specimens of thermoplastic materials
Deuxi&me hdition - 1986-10-01
CDU 678.073 : 678.027.72 : 620.11 Rbf. no : IS0 293-1986 (F)
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moulage par compression, specimen d’essai, preparation de spkimen d’essai.
Descripteurs : plastique, @sine thermoplastique, matikre B mouler,
Prix base sur 4 pages
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une federation mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comites membres de I’ISO). L’elaboration
des Normes internationales est confide aux comites techniques de I’ISO. Chaque
comite membre interesse par une etude a le droit de faire partie du comite technique
tree a cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO participent egalement aux travaux.
Les projets de Normes internationales adopt& par les comites techniques sont soumis
aux comites membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvees confor-
mement aux procedures de I’ISO qui requierent I’approbation de 75 % au moins des
comites membres votants.
La Norme internationale IS0 293 a ete ela boree par le comite tech nique ISO/TC 61,
P/as tiques.
Cette deuxieme edition annule et remplace la premiere edition (IS0 293-19741, dont elle
constitue une revision technique.
L’attention des utilisateurs est attiree sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises a revision et que toute reference faite a une autre
Norme internationale dans le present document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la derniere edition.
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NORME INTERNATIONALE
Plastiques - Moulage par compression des bprouvettes
en matieres thermoplastiques
0 Introduction 3 Definitions
Dans le cadre de la presente Norme internationale, les defini-
Pour obtenir des resultats reproductibles, il est necessaire de
tions suivantes sont applicables.
disposer d’eprouvettes dans un etat defini. A la difference du
moulage par injection, le moulage par compression vise
I’obtention d’eprouvettes d’essais et de plaques dans lesquelles
3.1 temperature de moulage: Temperature du moule ou
ces eprouvettes seront usinees ou decouples, avec un etat
des plateaux de la presse, durant le prechauffage et le moulage,
d’homogeneite et d’isotropie, presque exempt de contraintes
mesuree le plus pres possible de la mat&e moulee.
et d/orientation, en n’utilisant que le minimum de matiere a
mouler.
3.2 tempkrature de demoulage: Temperature du moule
ou des plateaux de la presse a la fin de la periode de refroidisse-
Dans l’operation de moulage par compression, I’ecoulement de
ment, mesuree le plus pres possible de la matiere moulee.
la matiere reste tres faible. Les granules et la poudre ne s’inter-
penetrent qu’a leur surface et les preformes (feuilles preparees
NOTE - Pour des moules positifs, les tempkatures d6finies en 3.1 et
au malaxeur a cylindre) ne se ramollissent que partiellement.
3.2 sont normalement mesurkes dans des trous perk dans le moule.
Des eprouvettes isotropes et homogenes ne peuvent done etre
3.3 dur6e de pkhauffage: Temps necessaire pour chauf-
obtenues que si la matiere a mouler est elle-meme homogene et
fer la matiere dans le moule jusqu’a la temperature de moulage
isotrope. II faut en tenir compte dans le cas de la mise en ceuvre
en maintenant une pression de contact.
de matieres a plusieurs phases, telles que les plastiques ABS
qui conservent leur structure interne.
3.4 duke de moulage: Temps durant lequel la pression prin-
cipale est appliquee en maintenant 5 la temperature de moulage.
1 Objet et domaine d’application
3.5 vitesse moyenne de refroidissement (non lineaire):
Vitesse de refroidissement a un debit constant du fluide de
La presente Norme internationale specific les principes gene-
refroidissement, calculee en divisant la difference entre la tem-
raux et les modes operatoires a suivre, dans le cas de matieres
perature de moulage et celle de demoulage par le temps neces-
thermoplastiques, pour la preparation d’eprouvettes moulees
saire pour refroidir le moule a la temperature de demoulage.
par compression et de plaques necessaires pour I’usinage ou la
decoupe d’eprouvettes.
La vitesse moyenne de refroidissement est generalement expri-
mee en kelvins par minute.
Pour obtenir un etat reproductible des moulages, les principales
etapes du mode operatoire, y compris quatre methodes diffe-
vitesse de refroidissement: Vitesse constante de refroi-
3.6
rentes de refroidissement, sont normalisees. Pour chaque
dissement dans un intervalle de temperature defini, obtenue en
matiere, la temperature de moulage convenable et les metho-
controlant le debit du fluide de refroidissement de telle facon
des de refroidissement doivent etre specifiees dans la Norme
que, toutes les 10 min, I’ecart par rapport a cette vitesse de
internationale relative a la matiere ou agreees entre les parties
refroidissement specifiee ne depasse pas la tolerance specifiee.
interessees.
La vitesse de refroidissement est generalement exprimee en
NOTE - Le mode operatoire n’est pas recommandi, pour les thermo-
kelvins par heure.
plastiques renforcb.
4 Appareiliage
2 Rbfgrences
4.1 Presse
ISO/R 286, Systkme IS0 de tokrances et d’ajustements -
Partie 7 : G&&alit&s, tokrances et &carts. La presse doit avoir une force de fermeture permettant d’appli-
quer une pression (definie conventionnellement comme le rap-
I SO 468, Rugositk de surface - Paramktres, leurs valeurs et port de la force de fermeture a I’aire de la cavite du moule) d’au
rkgles gh&ales pour I% tablissemen t des spkifications.
moins 10 MPa.
1
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Is0 2934986 (F)
La pression doit Stre maintenue durant le cycle de moulage ZI des eprouvettes consolidees, avec des surfaces moulees, et est
10 % prks de la valeur spkifiee. par consequent particulikrement recommande pour I’obtention
de surfaces planes ou pour obtenir des eprouvettes sans forma-
Les plateaux doivent &re aptes 5 tion de caviths interieures.
a) etre chauffes jusqu’ti au moins 240 OC;
4.2.2 R6alisatisn
b) &re refroidis 5 la vitesse prevue dans le tableau.
Les moules doivent gtre realis& en matkiaux appropriits pou-
vant resister aux temperatures et aux pressions de moulage.
La diffhrence des tempkratures de tout point de la surface du
Les surfaces en contact avec la mat&-e doivent &re parfaite-
moule ne doit pas etre supkieure ZI +2 K durant le chauffage.
ment polies, afin que I’on puisse obtenir un bon etat de surface
Durant le refroidissement, la difference des temphratures de
des hprouvettes (la rugositk de surface recommandee est
tout point du moule ne doit pas &re supkrieure ZI +4 K.
0,16 R,; voir IS0 468). Le chromage de ces surfaces peut faci-
liter le dkmoulage des eprouvettes. Pour le moulage d’eprou-
Lorsque le systkme de chauffage et de refroidissement est
vettes de petites dimensions, un angle de dbpouille de 2O est
incorpore dans le moule, il doit satisfaire aux memes condi-
vivement recommandk
tions.
Les moules peuvent Gtre per&s de trous borgnes permettant le
Le chauffage des plateaux ou du moule doit etre realis& soit
mesurage de la temperature au voisinage de la mat&e moulee,
par circulation de vapeur 3 haute pression ou d’un fluide calori-
ZI I’aide de thermocouples ou de thermometres ZI mercure.
porteur dans un systeme de canaux appropri& soit au moyen
de rkistances electriques. Le refroidissement des plateaux ou
NOTES
du moule peut &re rbalise par un fluide caloriporteur (g&&ale-
ment I’eau froide) dans des canaux pr&us 5 cet effet. 1 Selon les performances de la presse utilis6e (voir 4.1), les moules
peuvent comporter ou non un dispositif de chauffage et/au de refroi-
dissement incorpor6, similaire ti celui qui est dkcrit pour les plateaux de
Pour un refroidissement 8 trempe (voir le tableau, methode C),
la presse.
il est nkcessaire de disposer de deux presses, I’une pour le
chauffage du moule et l’autre pour le refroidissement.
2 Un acier all@, Gsistant aux chocs mkaniques et 6 la chaleur, trait6
thermiquement pour avoir une r&istance 5 la traction de 2 200 MPa,
NOTES conviendra g&Gralement pour les moules. Cependant, dans le cas par-
ticulier des mati&es A mouler PVC, il est conseilk d’utiliser un acier
1 Pour obtenir une condition de refroidissement spkifiee, le debit du
inoxydable martensitique trait6 thermiquement pour avoir une r&is-
fluide caloriporteur devrait &e prr?d6termin6 au tours d’un essai sans
tance 2 la traction de 1 050 MPa.
aucune matihre dans le moule.
2 La temperature peut &re contr6ke en permanence dans la partie
4.2.3 Types
centrale entre chacun des plateaux superie ur et inferieur de la presse.
Le type de moule utilisb doit permettre d’obtenir les eprou-
vettes dont les types et les etats sont sp&zifi& dans la Norme
4.2 Modes
internationale relative 5 la mati&re ou agr& entre les parties
int&es&es.
4.2.1 GbkraIit6s
4.2.3.1 Moules ZI khappement
Les caractkristiques des eprouv
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.