ISO/R 640:1967

Calibration of standardized blocks to be used for Vickers hardness testing machines

Étalonnage des blocs de référence à utiliser pour les machines d'essai de dureté Vickers

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 31-Oct-1967
• Withdrawal Date: 31-Oct-1967
• ICS: 77.040.10 - Mechanical testing of metals
• Technical Committee: ISO/TC 164 - Mechanical testing of metals
• Drafting Committee: ISO/TC 164 - Mechanical testing of metals
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 01-Nov-1984

Relations

• Consolidated By: ISO 3452-3:1998 - Non-destructive testing — Penetrant testing — Part 3: Reference test blocks
• Effective Date: 06-Jun-2022

Standards Content (Sample)

UDC 669.14 Ref. No.: ISO/R 640 - 1967 (E)
IS0
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IS0 RECOMMENDATION
i
R 640
CALIBRATION OF STANDARDIZED BLOCKS TO BE USED
FOR VICKERS HARDNESS TESTING MACHINES
1st EDITION
November 1967
COPYRIGHT RESERVED
of IS0 Recommendations and IS0 Standards
The copyright
belongs to IS0 Member Bodies. Reproduction of these
documents, in any country, may be authorized therefore only
by the national standards organization of that country, being
a member of ISO.
For each individual country the only valid standard is the national standard of that country.
Printed in Switzerland
Also issued in French and Russian. Copies to be obtained through the national standards organizations

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BRIEF HISTORY
The IS0 Recommendation R 640, Calibration of Standardized Blocks to be Used for Vickers
Hardness Testing Machines, was drawn up by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, the Secre-
tariat of which is held by the British Standards Institution (BSI).
Work on this question by the Technical Committee began in 1961 and led, in 1965, to the
adoption of a Draft IS0 Recommendation.
L
In February 1966, this Draft IS0 Recommendation (No. 923) which superseded Draft IS0
Recommendation No. 524, was circulated to all the IS0 Member Bodies for enquiry. It was
approved, subject to a few modifications of an editorial nature, by the following Member Bodies:
Hungary Republic of South Africa
Argentina
Australia India Romania
Austria Israel Spain
Belgium Italy Sweden
Turkey
Canada Japan
Chile Korea, Rep. of U.A.R.
Czechoslovakia Mexico United Kingdom
Denmark Net herlands U.S.A.
U.S.S.R.
Finland New Zealand
France Norway Yugoslavia
Germany Poland
No Member Body opposed the approval of the Draft.
The Draft IS0 Recommendation was then submitted by correspondence to the IS0
Council, which decided, in November 1967, to accept it as an IS0 RECOMMENDATION.
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ISO/R 640 - 1961 (E)
IS0 Recommendation R 640 November 1967
CALIBRATION OF STANDARDIZED BLOCKS TO BE USED
FOR VICKERS HARDNESS TESTING MACHINES
1. SCOPE
This IS0 Recommendation applies to the calibration of standardized blocks for the indirect
verification of hardness testing machines as described in IS0 Recommendation R 146,* VeriJica-
tion of Vickers Hardness Testing Machines. It does not necessarily apply to the calibration of test
blocks which are used in the routine checking of the testing machine by the user, but it is not
intended to preclude the use of blocks calibrated in accordance with this IS0 Recommendation
for the routine checking of a machine.**
2. MANUFACTURE
2.1 Each metal block to be standardized should be of a thickness not less than 6 mm (1/4 in).
2.2 The block should be especially prepared and the attention of the manufacturer is drawn to
the need to use a manufacturing process which will give the necessary homogeneity, stability
of structure and uniformity of surface hardness. It is recommended that the fineness and
regularity of grain and the uniformity of the metallurgical structure be verified by micro-
scopical examination. A microscopical examination may also be made by the standardizing
authority.
2.3 It is recommended that the manu-
The standardized blocks should not be magnetized.
facturer should ensure that the blocks, if of steel, have been demagnetized.
2.4 The upper and lower surfaces of the standardized block should be flat within 0.005 mm and
the parallelism of the block should be such that the thickness does not vary by more than
0.010 mm per 50 mm.
2.5 The lower surface of the standardized block should have a fine ground finish.
2.6 The test surface (upper surface) should be highly polished and its surface roughness should
not exceed 0.0001 mm (centre line average). It should also be free from scratches which
interfere with the measurement of the indentations.
2.7 To permit checking that no material is subsequently removed from the standardized block,
its thickness at the time of standardization should be marked on it to the nearest 0.01 mm
(0.0004 in), or an official mark should be made on the test surface (see section 13).
* 2nd edition, at present Draft IS0 Recommendation No. 922.
** Test blocks that are used in routine checking of the testing machine may be calibrated, using the load duration specified
in clause 4.2 of IS0 Recommendation R 81 (2nd edition - 1967), Vickers Hardness Test for Sreel (Load5 to 100 kgf).
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ISO/R 640 - 1967 (E)
3. STANDARDIZING PROCEDURE
The standardized blocks should be calibrated in a standardizing machine complying with the
requirements of sections 4 to 8 at a temperature of 20 f 2 "C in temperate climates and 27 f 2 "C
in tropical climates using the general procedure described in IS0 Recommendation R 8 1,
(2nd edition - 1967) Vickers Hardness Test for Steel (Load 5 to 100 kgf).
4. STANDARDIZING MACHINE
The standardizing machine is one in which the load applied, the form of the indenter and the
measuring device can be verified by fundamental measurement. The load should be applied by
means of weights giving correct values of force.
5. LOADS
The loads should be correct within & 0.1 %.
6. FORM OF INDENTER
6.1
The four faces of the diamond pyramid at the tip of the indenter should be highly polished,
free from flaws, and flat within 0.0002 mm.
The angle between opposite faces of the diamond pyramid should be 136 f 0.1".
The angle between the four faces of the pyramid and the axis of the indenter should be
68 it 0.3".
6.2 The p
...

CDU 869.14
RBf. No: ISO/R 640 - 1967 (F)
IS0
O RG A N I SAT1 ON I NT ERN AT1 ON A LE DE N O RM A LIS AT I O N
RECOMMANDATION IS0
R 640
ETALONNAGE DES BLOCS DE RÉFÉR
MACHINES D’ESSAI DE DURETE VICKERS
EDITION
Novembre 1967
REPRODUCTION INTERDITE
Le droit de reproduction des Recommandations IS0 et des Normes
IS0 est la propriété des &mit& Membres de 1’ISO. En consé-
quence, dans chaque pays, la reproduction de ces documents ne
peut être autorisée que par l’organisation nationale de normali-
sation de ce pays, membre de I’ISO.
Seules les normes nationales sont valables dans leurs pays respectifs.
Imprimé en Suisse
Ce document est égaiement édité en anglais et en russe. I1 peut être obtenu auprès des organisations
nationaies de normalisation.

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HISTORIQUE
La Recommandation ISO/R 640, Etalonnage des blocs de référence à utiliserpour les machines
d’essai de dureté Vickers, a été élaborée par le Comité Technique lSO/TC 17, Acier, dont le
Secrétariat est assuré par la British Standards Institution (BSI).
Les travaux relatifs à cette question furent entrepris par le Comité Technique en 1961 et
aboutirent, en 1965, à l’adoption d’un Projet de Recommandation ISO.
En février 1966, ce Projet de Recommandation IS0 (NO 923) qui annule et remplace le
Projet de Recommandation IS0 No 524, fut soumis à l’enquête de tous les Comités Membres de
1’ISO. I1 fut approuvé, sous réserve de quelques modifications d’ordre rédactionnel, par les
Comités Membres suivants :
Allemagne France République Sud-Africaine
Argentine Hongrie Roumanie
Inde Royaume-Uni
Australie
Israël Suède
Autriche
Belgique Italie Suisse
Canada Japon Tchécoslovaquie
Chili Nouvelle-Zélande Turquie
Norvège U.R.S.S.
Corée, Rép. de
Danemark Pays-Bas U.S.A.
Espagne Pologne Yougoslavie
Finlande R.A.U.
--
Aucun Comité Membre ne se déclara opposé à l’approbation du Projet.
Le Projet de Recommandation IS0 fut alors soumis par correspondance au Conseil de
1’ISO qui décida, en novembre 1967, de l’accepter comme RECOMMANDATION ISO.
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IÇO/R 640 - 1967 (F)
Recommandation IS0 R 640 Novembre 1967
ETALONNAGE DES BLOCS DE REFERENCE À UTILISER
POUR LES MACHINES D’ESSAI DE DURETE VICKERS
1. DOMAINE D’APPLICATION
La présente Recommandation IS0 concerne l’étalonnage des blocs de référence destinés au con-
trôle indirect des machines d’essai de dureté, décrit dans la Recommandation ISO/R 146,*
Contrôle des machines d’essai de dureté Vickers. Elle ne s’applique pas nécessairement à l’étalonna-
ge des blocs d’essai employés par l’utilisateur pour les vérifications de routine de la machine, mais
elle n’exclut pas l’utilisation des blocs étalonnés suivant les conditions de cette Recommandation
IS0 pour la vérification de routine d’une machine.**
2. FABRICATION
2.1 Chaque bloc métallique destiné à l’étalonnage doit avoir une épaisseur au moins égale à
6 mm (1/4 in).
2.2 Le bloc doit être spécialement préparé et l’attention du fabricant est attirée sur la nécessité
d’utiliser un procédé de fabrication qui assurera l’homogénéité, la stabilité de structure et
l’uniformité de dureté de la surface nécessaire. I1 est recommandé de vérifier, par examen au
microscope, la finesse et la régularité du grain et l’uniformité de structure du métal. Un
examen au microscope peut également être fait par l’organisme qui procède à l’étalonnage
des blocs.
2.3 Les blocs de référence ne doivent pas être aimantés. Si donc ils sont constitués de matériaux
à les démagnétiser en fin de fabrication.
ferromagnétiques, le fabricant est invité
2.4 Les faces supérieure et inférieure du bloc de référence doivent être planes à 0,005 mm près,
et leur parallélisme doit être tel que l’épaisseur du bloc ne varie pas de plus de 0,010 mm sur
50 mm.
2.5 La face inférieure du bloc de référence doit être finie par rectification fine.
2.6 La face d’essai (face supérieure) doit présenter un haut degré de poli et la rugosité de sa
surface ne doit pas excéder 0,0001 mm (par rapport au niveau moyen de référence). Elle
doit également être exempte de rayures susceptibles d’interférer avec la mesure des
empreintes.
2.7
Afin de permettre de vérifier qu’il n’a pas été enlevé de matière sur le bloc de référence pos-
térieurement à l’étalonnage, l’épaisseur du bloc, lors de l’étalonnage, doit y être marquée
avec une précision de 0,Ol mm (0,0004 in) ou une marque officielle doit être apposée sur la
face d’essai (voir chapitre 13).
* 2e édition, actuellement Projet de Recommandation IS0 No 922.
** Les blocs d’essai utilisés pour les vérifications de routine de la machine d’essai peuvent être étalonnés, la durée d’application
de la charge étant celle prescrite au paragraphe 4.2, de la Recommandation ISO/R 81 (2e édition - 1967), Essai de
dureté Vickers pour l‘acier (Charges de 5 à 100 kgf).
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ISO/R 640 - 1967 (F)
3. MODE D'ÉTALONNAGE
Les blocs de référence doivent être étalonnés sur une machine d'étalonnage conforme aux pres-
criptions des chapitres 4 à 8. Les opérations seront conduites aux températures de 20 f 2 "C dans
les climats tempérés et de 27 f 2 "C dans les climats tropicaux suivant la méthode générale
décrite dans la Recommandation ISO/R 81 (2e édition - 1967), Essai de dureté Vickers pour l'acier
(Charges de 5 à 100 kg f) .
4. MACHINE D'ÉTALONNAGE
On utilise comme machine d'étalonnage une machine dans laquelle la charge appliquée, la forme
du pénétrateur et le dispositif de mesure peuvent être contrôlés par des mesures fondamentales.
La charge sera appliquée au moyen de poids donnant des valeurs plus précises de la force.
5. CHARGES
Les charges doivent être exactes à 0,1% près.
6. FORME DU PÉNÉTRATEUR
6.1
Les quatre faces de la pyramide de diamant formant la pointe du pénétrateur doivent pré-
senter un haut degré de poli, ne pas être affectées de fêlures et être planes à 0,0002 mm près.
L'angle formé par les faces opposées de la pyramide de diamant doit être de 136 f 0,l".
L'angle formé par ch
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