ISO 28927-1:2019
(Main)Hand-held portable power tools — Test methods for evaluation of vibration emission — Part 1: Angle and vertical grinders
Hand-held portable power tools — Test methods for evaluation of vibration emission — Part 1: Angle and vertical grinders
This document specifies a laboratory method for measuring hand-transmitted vibration emission at the handles of hand-held power-driven angle and vertical grinders. It is a type-test procedure for establishing the magnitude of vibration in the gripping areas of a machine fitted with a specified test wheel and run under no‑load conditions. The method has been established for surface grinding tasks only. Cutting and sanding generally create lower vibrations. It is intended that the results be used to compare different models of the same type of machine. This document is applicable to hand-held machines (see Clause 5), driven pneumatically or by other means, intended for grinding, cutting-off and rough sanding, with bonded, coated and super-abrasive products and with wire brushes for use on all kinds of materials. It is not applicable to die grinders or straight grinders. NOTE To avoid confusion with the terms "power tool" and "inserted tool", machine is used for the former throughout this document.
Machines à moteur portatives — Méthodes d'essai pour l'évaluation de l'émission de vibrations — Partie 1: Meuleuses verticales et meuleuses d'angles
Le présent document spécifié une méthode de mesure en laboratoire des émissions de vibrations transmises aux mains s'exerçant au niveau des poignées des meuleuses verticales et des meuleuses d'angle. Il s'agit d'une méthode d'essai de type définissant l'amplitude des vibrations aux zones de préhension de la machine fonctionnant à vide avec une meule artificielle spécifiée. La méthode n'a été mise au point que pour les travaux de meulage de surface. La coupe et le ponçage créent généralement moins de vibrations. Il est prévu d'utiliser les résultats pour comparer différents modèles d'un même type de machine. Le présent document est applicable aux machines portatives à moteur (voir l'Article 5) à entraînement pneumatique ou d'autres moyens destinés à meuler, tronçonner et poncer grossièrement à l'aide de produits agglomérés, appliqués, superabrasifs et avec des brosses métalliques destinées à être utilisées sur tout type de matériau. Il ne s'applique pas aux meuleuses sous pression ou aux meuleuses droites. NOTE Pour éviter toute confusion avec les termes "outil électrique" et "outil inséré", la machine est utilisée pour les premiers tout au long de ce document.
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 28927-1
Second edition
2019-11
Hand-held portable power tools —
Test methods for evaluation of
vibration emission —
Part 1:
Angle and vertical grinders
Machines à moteur portatives — Méthodes d'essai pour l'évaluation
de l'émission de vibrations —
Partie 1: Meuleuses verticales et meuleuses d'angles
Reference number
ISO 28927-1:2019(E)
©
ISO 2019
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ISO 28927-1:2019(E)
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be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
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Published in Switzerland
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ISO 28927-1:2019(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
3.1 Terms and definitions . 2
3.2 Symbols . 2
4 Basic standards and vibration test codes . 2
5 Description of the family of machines. 3
6 Characterization of vibration . 5
6.1 Direction of measurement . 5
6.2 Location of measurements . 5
6.3 Magnitude of vibration. 8
6.4 Combination of vibration directions . 8
7 Instrumentation requirements . 8
7.1 General . 8
7.2 Mounting of transducers . 8
7.2.1 Specification of transducer . 8
7.2.2 Fastening of transducers . 8
7.3 Frequency weighting filter . 9
7.4 Integration time . 9
7.5 Auxiliary equipment . 9
7.6 Calibration . 9
8 Testing and operating conditions of the machinery . 9
8.1 General . 9
8.2 Operating conditions .10
8.2.1 Pneumatic machines . .10
8.2.2 Hydraulic machines .10
8.2.3 Electrical machines .10
8.3 Other quantities to be specified .10
8.4 Attached equipment, work piece and task .10
8.4.1 Test wheel .10
8.4.2 Feed force .11
8.4.3 Test procedure .13
8.5 Operators .13
9 Measurement procedure and validity .13
9.1 Reported vibration values .13
9.2 Declaration and verification of the vibration emission value.14
9.3 Correction factor .14
10 Measurement report .15
Annex A (informative) Model test report for vibration emission of angle and vertical grinders .16
Annex B (normative) Determination of uncertainty .18
Annex C (normative) Design of test wheel .20
Bibliography .28
© ISO 2019 – All rights reserved iii
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ISO 28927-1:2019(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/
iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 118, Compressors and pneumatic tools,
machines and equipment, Subcommittee SC 3, Pneumatic tools and machines.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 28927-1:2009) and (ISO 28927-1:2009/
Amd.1:2017), of which it constitutes a minor revision. The changes compared to the previous edition
are as follows:.
— Table C.4, in "Radius to centre of hole", change rh to r ;
h
— Table C.4, in "Radius to centre of threaded hole", change rt to r ;
t
— Figure C.4, change r to r ;
s t
— Figure C.4, change r to r ;
t h
— Figure C.4, in the key, change r to r .
s h
A list of all parts in the ISO 28927 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
iv © ISO 2019 – All rights reserved
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ISO 28927-1:2019(E)
Introduction
This document is a type-C standard as stated in ISO 12100.
When requirements of this type-C standard are different from those which are stated in type-A or -B
standards, the requirements of this type-C standard take precedence over the requirements of the
other standards for machines that have been designed and built according to the requirements of this
type-C standard.
The vibration test codes for portable hand-held machines given in ISO 28927 are based on ISO 20643,
which gives general specifications for the measurement of the vibration emission of hand-held and
hand-guided machinery. ISO 28927 specifies the operation of the machines under type-test conditions
and other requirements for the performance of type tests. The structure/numbering of its clauses
follows that of ISO 20643.
The basic principle for transducer positioning first introduced in the EN 60745 series of European
standards is followed, representing a deviation from ISO 20643 for reasons of consistency. The
transducers are primarily positioned next to the hand in the area between the thumb and the index
finger, where they give the least disturbance to the operator gripping the machine.
It has been found that vibrations generated by grinders vary considerably in typical use. This is largely
due to the variances in the unbalance of the machine with the grinding wheel mounted. The unbalance
also changes when the wheel is worn through operation.
In order to provide a method that gives good measurement reproducibility, the procedure adopted in
this document uses a test wheel of known unbalance mounted on a machine and run under no-load
conditions. The unbalance for the different types of test wheel are chosen to give vibration values that
are as far as possible in accordance with ISO 20643. The procedures of ISO 5349 are required whenever
exposure at the workplace is to be assessed.
Underestimation of the vibration for machines equipped with technical means to automatically reduce
unbalances is taken into account by multiplying the vibration values of such machines with a correction
factor of 1,3.
For grinders that are intended to be used with cupped wire brushes, the vibration value is obtained by
using a correction factor of 1,6.
The values obtained are type-test values intended to be representative of the average of the upper
quartile of typical vibration magnitudes in real-world use of the machines. However, the actual
magnitudes will vary considerably from time to time and depend on many factors, including the
operator, the task and the inserted tool or consumable. The state of maintenance of the machine itself
might also be of importance. Under real working conditions the influences of the operator and process
can be particularly important at low magnitudes. It is therefore not recommended that emission values
2
below 2,5 m/s be used for estimating the vibration magnitude under real working conditions. In such
2
cases, 2,5 m/s is the recommended vibration magnitude for estimating the machine vibration.
If accurate values for a specific work place are required, then measurements (according to ISO 5349)
in that work situation could be necessary. Vibration values measured in real working conditions can be
either higher or lower than the values obtained using this document.
Higher vibration magnitudes can easily occur in real work situations, caused by the use of excessively
unbalanced grinding wheels, worn flanges or bent spindles.
The vibration test codes given in ISO 28927 supersede those given in ISO 8662, whose parts have been
replaced by the corresponding parts of ISO 28927 (see Foreword).
NOTE ISO 8662-11, Hand-held portable power tools — Measurement of vibrations at the handle — Part 11:
Fastener driving tools could be replaced by a future part of ISO 28927.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 28927-1:2019(E)
Hand-held portable power tools — Test methods for
evaluation of vibration emission —
Part 1:
Angle and vertical grinders
1 Scope
This document specifies a laboratory method for measuring hand-transmitted vibration emission
at the handles of hand-held power-driven angle and vertical grinders. It is a type-test procedure for
establishing the magnitude of vibration in the gripping areas of a machine fitted with a specified test
wheel and run under no-load conditions. The method has been established for surface grinding tasks
only. Cutting and sanding generally create lower vibrations. It is intended that the results be used to
compare different models of the same type of machine.
This document is applicable to hand-held machines (see Clause 5), driven pneumatically or by other
means, intended for grinding, cutting-off and rough sanding, with bonded, coated and super-abrasive
products and with wire brushes for use on all kinds of materials. It is not applicable to die grinders or
straight grinders.
NOTE To avoid confusion with the terms “power tool” and “inserted tool”, machine is used for the former
throughout this document.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 2787, Rotary and percussive pneumatic tools — Performance tests
ISO 5349 (all parts), Mechanical vibration — Measurement and evaluation of human exposure to
hand-transmitted vibration
ISO 5391, Pneumatic tools and machines — Vocabulary
ISO 17066, Hydraulic tools — Vocabulary
ISO 20643:2005, Mechanical vibration — Hand-held and hand-guided machinery — Principles for
evaluation of vibration emission
EN 755-2, Aluminium and aluminium alloys — Extruded rod/bar, tube and profiles — Part 2: Mechanical
properties
EN 12096, Mechanical vibration — Declaration and verification of vibration emission values
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 5391, ISO 17066 and
ISO 20643, and the following terms, definitions and symbols, apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
© ISO 2019 – All rights reserved 1
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ISO 28927-1:2019(E)
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
3.1 Terms and definitions
3.1.1
grinder
machine driving a rotary output spindle adapted to carry an abrasive wheel/device for material removal
[SOURCE: ISO 5391:2003, 2.1.3, modified — Definition rephrased and note deleted.]
3.1.2
angle grinder
grinder where the output spindle is at a given angle (usually a right angle) to the motor axis
[SOURCE: ISO 5391:2003, 2.1.3.3]
3.1.3
vertical grinder
grinder where the handle or handles are at an angle to the coaxially aligned motor and output spindle axis
[SOURCE: ISO 5391:2003, 2.1.3.2]
3.1.4
test wheel
aluminium wheel geometrically similar to a real grinding wheel, with holes on specified radii to give
defined unbalances
3.2 Symbols
Symbol Description Unit
2
a root-mean-square (r.m.s.) single-axis acceleration value of the frequen- m/s
hw
cy-weighted hand-transmitted vibration
2
a vibration total value of frequency-weighted r.m.s. acceleration; root sum of m/s
hv
squares of a values for the three measured axes of vibration
hw
2
a a as measured during testing m/s
hvmeas hv
2
a a at rated no-load speed m/s
hvrat hv
2
arithmetic mean value of a values of runs for one operator for one hand m/s
a hv
hv
position
2
a m/s
h arithmetic mean value of a values for all operators for one hand position
hv
2
m/s
arithmetic mean value of a values for one hand position on several machines
a
h
h
2
a declared vibration emission value m/s
hd
n measured no-load speed during testing with the test wheel mounted r/min
meas
n rated no-load speed: maximum rotational-speed of the machine according to r/min
rat
the speed marking of the machine
2
s standard deviation for a test series (for a sample, s) m/s
n−1
2
σ standard deviation of reproducibility (for a population, σ) m/s
R
C coefficient of variation for a test series
V
2
K uncertainty m/s
4 Basic standards and vibration test codes
This document is based on the requirements of ISO 20643 and corresponds to its structure in respect of
clause subjects and numbering except for the annexes.
2 © ISO 2019 – All rights reserved
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ISO 28927-1:2019(E)
Annex A presents a model test report, Annex B the means for determining the uncertainty, K, and
Annex C specifies test wheel design.
5 Description of the family of machines
This document applies to hand-held machines fitted with guards, which are intended for grinding,
cutting-off and rough sanding, with bonded, coated and super abrasive products for use on all kinds of
materials.
For sanders without guards, see ISO 28927-3.
For applicable wheel types, as defined in ISO 603-14 and ISO 603-16, see Table 1.
The family of machines covered by this document comprises the following machines:
— angle and vertical grinders with type 27 wheels of diameters 80 mm to 300 mm; when the same
guard is also used for type 41 cutting-off wheels then only the vibration value for the type 27 test
wheel need be declared (see 8.4.1 for test wheel specifications);
— angle and vertical grinders with special guards for type 41 cut off wheels; the test shall be carried
out using a type 27 test wheel (see 8.4.1 for test wheel specifications);
— angle and vertical grinders with special guards for stone cutting wheels; the test shall be carried
out using the most appropriate wheel from the types described in Table 2;
— angle and vertical grinders for types 6 and 11 cup wheels with diameters 100 mm to 180 mm;
— angle and vertical grinders, as well as sanders, for fibre discs and flap wheels with diameters
80 mm to 300 mm.
NOTE For wheels with a diameter less than 80 mm, see ISO 603-14.
Figures 1 to 6 show examples of typical grinders covered by this document.
Figure 1 — Electrical angle grinder with separate main handle
Figure 2 — Electrical angle grinder whose motor serves as main handle
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ISO 28927-1:2019(E)
Figure 3 — Pneumatic angle grinder whose motor serves as main handle
Figure 4 — Pneumatic angle grinder with separate main handle
Figure 5 — Pneumatic vertical grinder
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ISO 28927-1:2019(E)
Figure 6 — Angle grinder intended for one-handed operation
NOTE This document only covers wheel dimensions included in ISO 603-14. For other wheel dimensions, use
ISO 20643.
6 Characterization of vibration
6.1 Direction of measurement
The vibration transmitted to the hand shall be measured and reported for three directions of an
orthogonal coordinate system. At each hand position, the vibration shall be measured simultaneously
in the three directions shown in Figures 7 to 12.
6.2 Location of measurements
Measurements shall be made at the gripping zones, where the operator normally holds the machine and
applies the feed force. For machines intended for one-handed operation, it is only necessary to measure
at a single point.
The prescribed transducer location shall be as close as possible to the hand between the thumb and
index finger. This shall apply to both hand positions, with the machine held as in normal operation.
Whenever possible, measurements shall be made at the prescribed locations.
A secondary location is defined as being on the side of, and as close as possible to, the inner end of
the handle where the prescribed location is found. If a prescribed location of the transducer cannot be
used, this secondary location shall be used instead.
The prescribed or secondary locations shall also be used on anti-vibration handles.
Figures 7 to 12 show the prescribed and secondary locations and measurement directions for the hand
positions normally used for the different types of machines in this family.
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ISO 28927-1:2019(E)
Key
1 prescribed location
2 secondary location
Figure 7 — Measurement locations — Electrical angle grinder with separate main handle
Key
1 prescribed location
2 secondary location
Figure 8 — Measurement locations — Electrical angle grinder whose motor serves as main handle
Key
1 prescribed location
2 secondary location
Figure 9 — Measurement locations — Pneumatic angle grinder whose motor serves as main
handle
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ISO 28927-1:2019(E)
Key
1 prescribed location
2 secondary location
Figure 10 — Measurement locations — Pneumatic angle grinder with separate main handle
Key
1 prescribed location
2 secondary location
Figure 11 — Measurement locations — Pneumatic vertical grinder
Key
1 prescribed location
2 secondary location
Figure 12 — Measurement locations — Angle grinder intended for one-handed operation
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ISO 28927-1:2019(E)
6.3 Magnitude of vibration
The definitions for the magnitude of vibration given in ISO 20643:2005, 6.3, apply.
6.4 Combination of vibration directions
The vibration total value defined in ISO 20643:2005, 6.4, shall be reported for both hand positions when
applicable. It is acceptable to report and carry out tests on the hand position having the highest reading.
The vibration total value at that hand position shall be at least 30 % higher than the other. This result
may be obtained during a preliminary test carried out by a single operator during five test runs.
To obtain the vibration total value of the frequency-weighed acceleration, a , at the measured no-
hvmeas
load speed for each test run, the result in each direction shall be combined using Formula (1):
22 2
aa=+ aa+ (1)
hvmeas hwxhwy hwz
The a value for each test run is corrected to the frequency-weighed acceleration, a , at the
hvmeas hvrat
rated no-load speed using Formula (2):
n
rat
aa= (2)
hvrathvmeas
n
meas
where
n is the rated no-load speed i.e. the maximum rotational speed of the machine as marked on
rat
the machine;
n is the measured no-load speed during testing.
meas
7 Instrumentation requirements
7.1 General
The instrumentation shall be in accordance with ISO 20643:2005, 7.1.
7.2 Mounting of transducers
7.2.1 Specification of transducer
The specification of the transducer given in ISO 20643:2005, 7.2.1, applies.
The total mass of the transducers and mounting device shall be small enough, compared with that of
the machine, handle, etc., so as not to influence the measurement result.
This is particularly important for low-mass plastic handles (see ISO 5349-2).
7.2.2 Fastening of transducers
The transducer or mounting block used shall be rigidly attached to the surface of the handle.
If three single-axis transducers are used, these shall be attached to three sides of a suitable
mounting block.
8 © ISO 2019 – All rights reserved
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ISO 28927-1:2019(E)
For the two axes aligned parallel to the vibrating surface, the measurement axes of the two transducers
— or the two transducer elements in a triaxial transducer — shall be at a maximum of 10 mm from the
surface.
NOTE It is normally not necessary that mechanical filters be used for the measurements.
7.3 Frequency weighting filter
Frequency weighting filters shall be in accordance with ISO 5349-1.
7.4 Integration time
The integration time shall be in accordance with ISO 20643:2005, 7.4. The integration time for each test
run shall be at least 16 s, so as to be consistent with the duration of machine operation defined in 8.4.3.
7.5 Auxiliary equipment
For pneumatic machines, the air pressure shall be measured using a pressure gauge with an accuracy
1)
equal to or better than 0,1 bar .
For hydraulic machines, the flow shall be measured using a flow meter with an accuracy equal to or
better than 0,25 l/min.
For electrical machines, the voltage shall be measured using a volt meter with an accuracy equal to or
better than 3 % of the actual value.
The rotational speed shall be measured and reported with an accuracy better than 5 % of the actual
value, using either a tachometer or frequency analysis of the measured vibration signal. When a
tachometer transducer is placed on the machine, it should be small enough not to influence the vibration
of the machine.
The feed force shall be measured with an accuracy equal to or better than 5 % of the actual value.
7.6 Calibration
The specifications for calibration given in ISO 20643:2005, 7.6, apply.
8 Testing and operating conditions of the machinery
8.1 General
Measurements shall be carried out on new, and properly serviced and lubricated machines. During
testing, the machine shall be equipped and held
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 28927-1
Deuxième édition
2019-11
Machines à moteur portatives —
Méthodes d'essai pour l'évaluation de
l'émission de vibrations —
Partie 1:
Meuleuses verticales et meuleuses
d'angles
Hand-held portable power tools — Test methods for evaluation of
vibration emission —
Part 1: Angle and vertical grinders
Numéro de référence
ISO 28927-1:2019(F)
©
ISO 2019
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ISO 28927-1:2019(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Fax: +41 22 749 09 47
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Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2019 – Tous droits réservés
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ISO 28927-1:2019(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
3.1 Termes et définitions . 2
3.2 Symboles . 2
4 Normes de référence et codes d’essai de vibration . 3
5 Description de la famille de machines . 3
6 Caractérisation des vibrations . 5
6.1 Direction du mesurage . 5
6.2 Emplacement des mesurages . 5
6.3 Amplitude des vibrations . 8
6.4 Combinaison des directions de vibrations . 8
7 Spécifications pour l’appareillage . 9
7.1 Généralités . 9
7.2 Montage des transducteurs . 9
7.2.1 Spécifications du transducteur . 9
7.2.2 Fixation des transducteurs . 9
7.3 Filtre de pondération fréquentielle . 9
7.4 Durée d’intégration . 9
7.5 Matériel auxiliaire . 9
7.6 Étalonnage .10
8 Conditions d’essai et de fonctionnement de la machine .10
8.1 Généralités .10
8.2 Conditions de fonctionnement .10
8.2.1 Meuleuses pneumatiques .10
8.2.2 Meuleuses hydrauliques .11
8.2.3 Meuleuses électriques .11
8.3 Autres valeurs à spécifier.11
8.4 Équipement accessoire, pièce et tâche .11
8.4.1 Meule artificielle .11
8.4.2 Force d’avance .12
8.4.3 Mode opératoire d'essai .14
8.5 Opérateur .14
9 Modes opératoires de mesurage et validation .14
9.1 Valeurs de vibration consignées .14
9.2 Déclaration et vérification des valeurs d'émissions vibratoires .15
9.3 Facteur de correction .15
10 Rapport de mesurage .15
Annexe A (informative) Modèle de rapport d’essai pour les émissions vibratoires
des meuleuses verticales et les meuleuses d’angles .17
Annexe B (normative) Détermination de l’incertitude .19
Annexe C (normative) Conception des meules artificielles .21
Bibliographie .29
© ISO 2019 – Tous droits réservés iii
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ISO 28927-1:2019(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaborée par le comité technique ISO/TC 118, Compresseurs, machines
portatives pneumatiques, machines et équipements pneumatiques, sous-comité SC 3, Machines portatives
pneumatiques et machines pneumatiques.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 28927-1:2009) et (ISO 28927-1:2009/
Amd.1:2017), qui a fait l'objet d'une révision rédactionnelle.
L’ISO 28927-1:2009/Amd.1:2017 avec des corrections rédactionnelles est incorporée dans cette édition
comme suit:
— Tableau C.4 – Dans ”Rayon au centre du trou” – Modifier rh en r ;
h
— Tableau C.4 – Dans ”Rayon au centre du trou fileté” – Modifier rt en r ;
t
— Figure C.4 – Modifier r en r ;
s t
— Figure C.4 – Modifier r en r ;
t h
— Figure C.4, dans la légende, Modifier r en r .
s h
Une liste de toutes les parties de la série ISO 28927 est disponible sur le site Web de l'ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
iv © ISO 2019 – Tous droits réservés
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ISO 28927-1:2019(F)
Introduction
Le présent document est une norme de type C telle que définie dans l’ISO 12100.
Lorsque des exigences de la présente norme de type C sont différentes de celles mentionnées dans les
normes de type A ou B, les spécifications de la présente norme de type C prennent le pas sur les exigences
des autres normes, pour les machines qui ont été conçues et fabriquées suivant les dispositions de la
présente norme de type C.
Les codes d'essai pour les mesures des vibrations des machines portatives tenues à la main indiqués
dans la l’ISO 28927 sont basés sur l’ISO 20643, qui donne des spécifications générales pour la mesure
de l'émission de vibrations des machines tenues à la main et guidées à la main. L’ISO 28927 spécifie
le fonctionnement des machines dans des conditions d'essai de type et d'autres exigences pour la
réalisation des essais de type. La structure/numérotation de ses Articles suit celle de l’ISO 20643.
Le principe de base relatif à l'emplacement du transducteur, introduit tout d’abord dans la série
EN 60745, est utilisé dans la présente norme. Cela représente un écart par rapport à l’ISO 20643 pour
des raisons de cohérence avec l’EN 60745. Ces transducteurs sont principalement positionnés prêt de la
main dans la zone entre le pouce et l’index, là où ils gênent le moins l’opérateur saisissant l’outil.
Il a été constaté que les vibrations engendrées par les meuleuses présentent des variations importantes
dans des conditions d’utilisation typiques.
Ceci est dû, pour une large part, à la variation du balourd de la machine et de sa meule. Ce balourd
change également lorsque la meule présente une usure liée à son utilisation.
Pour définir une méthode donnant une bonne reproductibilité de mesurage, le mode opératoire adopté
dans le présent document utilise une meule artificielle de balourd connu, montée sur la meuleuse et
tournant à vide. Le balourd des différents types de meules artificielles est choisi dans le but de fournir
des valeurs de vibrations les plus conformes possibles à l’ISO 20643. Les procédures de l’ISO 5349 sont
requises chaque fois que l'exposition sur le lieu de travail est à évaluer.
La sous-estimation des vibrations des machines équipées de moyens techniques permettant de réduire
automatiquement les balourds doit être prise en compte en multipliant la valeur des vibrations de ces
machines par un facteur de correction de 1,3.
Pour les meuleuses destinées à être utilisées avec des brosses métalliques en godet, la valeur de
vibration est obtenue en utilisant un facteur de correction de 1,6.
Les valeurs obtenues selon la présente norme sont des valeurs d’essai de type; destinées à être
représentatives de la moyenne du quartile supérieur des amplitudes des vibrations typiques de
l’utilisation réelle des machines. Cependant, les amplitudes réelles varieront considérablement au
court du temps et dépendront de beaucoup de facteurs comprenant l’opérateur, la tâche et l’outil ou
consommable inséré. L’état de l'entretien de la machine lui-même peut également avoir de l’importance.
Dans des conditions de travail réelles, l’influence de l’opérateur et du procédé peuvent être
particulièrement importantes pour les amplitudes faibles. C’est pourquoi il n’est pas recommandé que
2
des valeurs valeurs d’émission en dessous de 2,5 m/s soient utilisées comme estimation de l’amplitude
2
de vibrations des conditions de travail réelles. Dans de tels cas, 2,5 m/s est amplitude de vibrations
recommandée pour estimer les vibrations de la machine.
Si, pour un travail spécifique, des valeurs exactes sont requises, il peut être nécessaire de réaliser des
mesurages (conformément à l’ISO 5349) dans cette situation de travail. Les valeurs des vibrations
mesurées dans les conditions de travail réelles peuvent être supérieures ou inférieures à celles obtenues
en utilisant le présent document.
Des amplitudes de vibration plus élevées peuvent facilement se produire dans des conditions de travail
réelles dues à une utilisation de meules, de flasques usés ou d’une broche déformée ayant un balourd
excessif.
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ISO 28927-1:2019(F)
Les codes d'essai de vibrations indiqués dans l’ISO 28927 remplacent ceux indiqués dans l’ISO 8662,
dont les parties ont été remplacées par les parties correspondantes de la norme ISO 28927 (voir Avant-
propos).
NOTE ISO 8662-11, Machines à moteur portatives - Mesurage des vibrations au niveau des poignées — Partie 11:
Outils d'enfoncement des fixations pourrait être remplacée par une future partie de ISO 28927.
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NORME INTERNATIONALE ISO 28927-1:2019(F)
Machines à moteur portatives — Méthodes d'essai pour
l'évaluation de l'émission de vibrations —
Partie 1:
Meuleuses verticales et meuleuses d'angles
1 Domaine d'application
Le présent document spécifié une méthode de mesure en laboratoire des émissions de vibrations
transmises aux mains s’exerçant au niveau des poignées des meuleuses verticales et des meuleuses
d’angle. Il s’agit d’une méthode d’essai de type définissant l’amplitude des vibrations aux zones de
préhension de la machine fonctionnant à vide avec une meule artificielle spécifiée. La méthode n'a été
mise au point que pour les travaux de meulage de surface. La coupe et le ponçage créent généralement
moins de vibrations. Il est prévu d'utiliser les résultats pour comparer différents modèles d'un même
type de machine.
Le présent document est applicable aux machines portatives à moteur (voir l'Article 5) à entraînement
pneumatique ou d’autres moyens destinés à meuler, tronçonner et poncer grossièrement à l’aide de
produits agglomérés, appliqués, superabrasifs et avec des brosses métalliques destinées à être utilisées
sur tout type de matériau. Il ne s'applique pas aux meuleuses sous pression ou aux meuleuses droites.
NOTE Pour éviter toute confusion avec les termes “outil électrique” et “outil inséré”, la machine est utilisée
pour les premiers tout au long de ce document.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 2787, Machines pneumatiques rotatives, percutantes et roto-percutantes — Essais de fonctionnement
ISO 5349 (toutes les parties), Vibrations mécaniques — Mesurage et évaluation de l’exposition des individus
aux vibrations transmises par la main
ISO 5391, Machines portatives pneumatiques et machines pneumatiques — Vocabulaire
ISO 17066, Outils hydrauliques — Vocabulaire
ISO 20643:2005, Vibration mécanique — Machines tenues et guidées à la main — Principes pour
l'évaluation d'émission de vibration
EN 755-2, Aluminium et alliages d'aluminium — Barres, tubes et profilés filés — Partie 2: Caractéristiques
mécaniques
EN 12096, Vibrations mécaniques — Déclaration et vérification des valeurs d’émission vibratoire
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans les ISO 5391, ISO 17066 et
ISO 20643 s’appliquent ainsi que les termes, définitions et symboles suivants.
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ISO 28927-1:2019(F)
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
3.1 Termes et définitions
3.1.1
meuleuse
machine entraînant une broche de sortie rotative permettant d’adapter une meule ou un dispositif
abrasif et travaillant par enlèvement de matière
[SOURCE: ISO 5391:2003, 2.1.3, modifiée — La définition a été réécrite et la note supprimée.]
3.1.2
meuleuse d’angle
meuleuse dont la broche de sortie est à un angle donné (en général un angle droit) par rapport à l’axe
du moteur
[SOURCE: ISO 5391:2003, 2.1.3.3]
3.1.3
meuleuse verticale
meuleuse dont la ou les poignées font un angle avec les axes alignés du moteur et de la broche de sortie
[SOURCE: ISO 5391:2003, 2.1.3.2]
3.1.4
meule artificielle
meule en aluminium, géométriquement similaire à une véritable meule, avec des trous sur les rayons
spécifiés qui donnent un balourd défini
3.2 Symboles
Symbole Description Unité
2
a valeur moyenne quadratique de l’accélération unidirectionnelle des vibrations m/s
hw
pondérées en fréquence transmises à la main
2
a valeur totale des vibrations de la moyenne quadratique de l’accélération pondérée m/s
hv
en fréquence; résultante quadratique des valeurs a pour les trois axes de
hw
vibration mesurées
2
a a telle que mesurée pendant l’essai m/s
hvmeas hv
2
a a à une vitesse nominale à vide m/s
hvrat hv
2
moyenne arithmétique des valeurs a entre les essais pour un opérateur pour m/s
a hv
hv
la position de main 1
2
a m/s
h moyenne arithmétique des valeurs a pour tous les opérateurs pour la position
hv
de main 1
moyenne arithmétique des valeurs a pour la position d’une main sur plusieurs
a h
h
machines
2
a valeur d’émission de vibrations déclarée m/s
hd
n vitesse à vide mesurée lors de l’essai avec une meule artificielle montée r/min
meas
n vitesse nominale à vide équivalant à la vitesse de rotation maximale de la machine r/min
rat
conformément à la vitesse inscrite sur la machine
2
s écart-type pour une série d’essais (pour un échantillon, s) m/s
n−1
2
σ écart-type de reproductibilité (pour une population σ) m/s
R
2 © ISO 2019 – Tous droits réservés
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ISO 28927-1:2019(F)
Symbole Description Unité
C coefficient de variation d’une série d’essais
V
2
K incertitude m/s
4 Normes de référence et codes d’essai de vibration
Le présent document est basé sur les exigences de l’ISO 20643 et correspond à sa structure en ce qui
concerne l'objet et la numérotation des Articles, sauf pour les annexes.
L'Annexe A présente un modèle de rapport d'essai, l'Annexe B les moyens de déterminer l'incertitude, K,
et l'Annexe C spécifie la conception des roues d'essai.
5 Description de la famille de machines
Le présent document s’applique aux machines à moteur portatives équipées de protections destinées
à meuler, tronçonner et poncer grossièrement tout type de matériau à l’aide de produits agglomérés,
appliqués et superabrasifs.
Pour les ponceuses dépourvues de protections, voir l’ISO 28927-3.
Pour les types de roues applicables, tels que définis dans les ISO 603-14 et ISO 603-16, voir Tableau 1.
La famille d’outils couverte par le présent document comprend:
— Les meuleuses d’angles et les meuleuses verticales pour les meules de type 27, de diamètre 80 mm
à 300 mm. Lorsque la même protection est utilisée pour les meules de tronçonnage de type 41, seule
la valeur de la vibration de la meule de tronçonnage de type 27 doit être déclarée (voir 8.4.1 pour les
spécifications concernant la meule artificielle).
— Les meuleuses d’angle et les meuleuses verticales avec protections spécifiques uniquement pour les
meules de tronçonnage de type 41. Pour ces meuleuses, l’essai doit s’effectuer à l’aide d’une meule
artificielle de type 27 (voir 8.4.1 pour les spécifications concernant la meule artificielle).
— Les meuleuses d’angle et les meuleuses verticales avec protections spécifiques pour les meules de
tronçonnage de la pierre. Pour ces meuleuses, l’essai doit être réalisé à l’aide de la meule la plus
appropriée parmi les types décrits dans le Tableau 2.
— Les meuleuses d’angle et les meuleuses verticales pour les meules boisseau de type 6 et 11, de
diamètre 100 mm à 180 mm.
— Les meuleuses d’angle et les meuleuses verticales ainsi que les ponceuses pour disques en fibre et
meules à lamelles abrasives de diamètre 80 mm à 300 mm.
NOTE Pour les roues d'un diamètre inférieur à 80 mm, voir ISO 603-14.
Les Figures 1 à 6 sont des exemples de meuleuses couvertes par le présent document.
Figure 1 — Meuleuse d’angle électrique avec poignée principale séparée
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ISO 28927-1:2019(F)
Figure 2 — Meuleuse d’angle électrique où le moteur sert de poignée principale
Figure 3 — Meuleuse d’angle pneumatique où le moteur sert de poignée principale
Figure 4 — Meuleuse verticale pneumatique avec poignée principale séparée
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ISO 28927-1:2019(F)
Figure 5 — Meuleuse verticale pneumatique
Figure 6 — Meuleuse d'angle pour une utilisation à une main
NOTE Le présent document ne couvre que les dimensions des roues incluses dans l’ISO 603-14. Pour les
autres dimensions de roue, utiliser l'ISO 20643.
6 Caractérisation des vibrations
6.1 Direction du mesurage
Les vibrations transmises à la main doivent être mesurées et consignées pour trois directions dans un
système de coordonnées orthogonal. A chaque position de main, les vibrations doivent être mesurées
simultanément dans les trois directions indiquées aux Figures 7 à 12.
6.2 Emplacement des mesurages
Les mesurages doivent être effectués dans les zones de préhension, là où l’opérateur tient normalement
la machine et applique la force d’avance. Le mesurage n’est effectué qu’en un seul point pour les
machines destinées à être actionnées à l’aide d’une seule main.
L’emplacement spécifié du transducteur doit être aussi proche que possible de la main entre le pouce
et l’index. Cela doit s’appliquer pour les deux positions de main, avec la machine tenue comme lors du
fonctionnement normal. Dans la mesure du possible, les mesurages doivent être effectués en utilisant
les emplacements spécifiés.
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ISO 28927-1:2019(F)
Un emplacement secondaire est défini comme étant sur le coté de, et aussi proche que possible, de
l’extrémité intérieure de la poignée où es placé l’emplacement spécifié. Si un emplacement spécifié du
transducteur ne peut pas être utilisé, cet emplacement secondaire doit être utilisé à la place.
Les emplacements spécifié ou secondaire doivent également être utilisés pour les poignées anti-
vibrations.
Les Figures 7 à 12 illustrent les emplacements spécifiés et secondaires et les directions de mesurage
pour les positions de main normalement utilisées pour les différents types de machines appartenant à
cette famille.
Légende
1 emplacement spécifié
2 emplacement secondaire
Figure 7 — Emplacement des mesurages — Meuleuse d’angle électrique avec poignée
principale séparée
Légende
1 emplacement spécifié
2 emplacement secondaire
Figure 8 — Emplacement des mesurages — Meuleuse d’angle électrique où le moteur sert
de poignée principale
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ISO 28927-1:2019(F)
Légende
1 emplacement spécifié
2 emplacement secondaire
Figure 9 — Emplacement des mesurages — Meuleuse d’angle pneumatique où le moteur sert
de poignée principale
Légende
1 emplacement spécifié
2 emplacement secondaire
Figure 10 — Emplacement des mesurages — Meuleuse d'angle pneumatique avec poignée
principale séparée
Légende
1 emplacement spécifié
2 emplacement secondaire
Figure 11 — Emplacement des mesurages — Meuleuse verticale pneumatique
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ISO 28927-1:2019(F)
Légende
1 emplacement spécifié
2 emplacement secondaire
Figure 12 — Emplacement des mesurages — Meuleuse d’angle pour une utilisation à
une seule main
6.3 Amplitude des vibrations
Les définitions de l’amplitude des vibrations mentionnées dans l’ISO 20643:2005, 6.3, s’appliquent.
6.4 Combinaison des directions de vibrations
La valeur des vibrations totale définie dans l’ISO 20643:2005, 6.4, doit être consignée pour les deux
positions de main, le cas échéant. Il est acceptable de consigner et d’effectuer les essais avec la position
de main qui produit un relevé maximal. La valeur des vibrations totale à cette position de main doit être
au moins 30 % supérieure à celle obtenue avec l’autre position de main. Ce résultat peut être obtenu au
cours d’un essai préliminaire effectué par un seul opérateur pendant cinq séries d’essais.
Pour obtenir la valeur des vibrations totale a pour chaque série d’essais, à la va
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.