ISO 105-B02:1994
(Main)Textiles — Tests for colour fastness — Part B02: Colour fastness to artificial light: Xenon arc fading lamp test
Textiles — Tests for colour fastness — Part B02: Colour fastness to artificial light: Xenon arc fading lamp test
Specifies a method intended for determining the resistance of the colour of textiles to the action of an artificial light source representative of natural daylight (D65). The method is also applicable to white/bleached or optically brightened textiles.
Textiles — Essais de solidité des teintures — Partie B02: Solidité des teintures à la lumière artificielle: Lampe à arc au xénon
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
IS0
STANDARD 105B02
Fourth edition
1994-09-I 5
Textiles - Tests for colour fastness -
Part B02:
Colour fastness to artificial light: Xenon arc
fading lamp test
- Essais de solidit des teintures -
Textiles
Par-tie 602: Solidit des teintures 9 la /urn&e artificielle: Lampe & arc au
x&on
Reference number
IS0 105-B02:1994(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 105-B02:1994(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard IS0 105-B02 was prepared by Technical Committee
ISOFC 38, Textiles, Subcommittee SC 1, Tests for coloured textiles and
colorants.
This fourth edition cancels and replaces the third edition
(IS0 105-B02:1988), of which it constitutes a technical revision.
IS0 105 was previously published in 13 “parts”, each designated by a
letter (e.g. “Part A”), with publication dates between 1978 and 1985. Each
part contained a series of “sections”, each designated by the respective
part letter and by a two-digit serial number (e.g. “Section A01 “). These
sections are now being republished as separate documents, themselves
designated “parts” but retaining their earlier alphanumeric designations.
A complete list of these parts is given in IS0 105-AOI .
Annexes A and B form an integral part of this part of IS0 105. Annex C is
for information only.
0 IS0 1994
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
~~~~
INTERNATIONAL STANDARD 0 IS0 IS0 105-B02:1994(E)
Textiles - Tests for colour fastness -
Part BOZ:
Colour fastness to artificial light: Xenon arc fading lamp test
ness - Part A02: Grey scale for assessing change in
1 Scope
co/our.
This part of IS0 105 specifies a method intended for
IS0 105-AO5:4 Textiles - Tests for colour fastness
determining the resistance of the colour of textiles of
- Part A05: Method for the instrumental assessment
all kinds and in all forms to the action of an artificial
of the change in colour of a test specimen.
light source representative of natural daylight (Des).
The method is also applicable to white (bleached or
I SO 1050BO 1 :-*I, Textiles - Tests for colour fastness
optically brightened) textiles.
- Part 801: Co/our fastness to light: Daylight.
This method allows the use of two different sets of
IS0 105-B05:1993, Textiles - Tests for co/our fast-
blue wool references. The results from the two dif-
ness - Part B05: Detection and assessment of
ferent sets of references may not be identical.
photochromism.
NOTE 1 General information on colour fastness to light
IS0 3696: 1987, Water for analytical laboratory use -
is given in annex C.
Specification and test methods.
CIE Publication No. 51, Method for assessing the
quality of daylight simulators for calorimetry.
2 Normative references
The following standards contain provisions which,
through reference in this text, constitute provisions
of this part of IS0 105. At the time of publication, the
editions indicated were valid. All standards are subject 3 Principle
to revision, and parties to agreements based on this
A specimen of the textile to be tested is exposed to
part of IS0 105 are encouraged to investigate the
artificial light under prescribed conditions, along with
possibility of applying the most recent editions of the
a set of blue wool references. The colour fastness is
standards indicated below. Members of IEC and IS0
maintain registers of currently valid International assessed by comparing the change in colour of the
Standards. test specimen with that of the references used.
For white (bleached or optically brightened) textiles,
IS0 105-AOl : 1994, Textiles - Tests for co/our fast-
the colour fastness is assessed by comparing the
ness -
Part AOl: General principles of testing.
change in whiteness of the specimens with that of
IS0 %05-AO2:1993, Textiles - Tests for co/our fast- the reference used.
1) To be published.
2) To be published. (Revision of IS0 105-B01:1989)
---------------------- Page: 3 ----------------------
0 IS0
IS0 105-B02:1994(E)
proportions of wool dyed with Cl Mordant Blue 1
4 Reference materials and apparatus
(Colour Index, third edition, 43830) and wool dyed
with Cl Solubilized Vat Blue 8 (Colour Index, third
4.1 Reference materials
edition, 73801) so that each higher-numbered refer-
ence is approximately twice as fast as the preceding
Either of two sets of blue wool references may be
reference.
used. The results from the two sets of references are
not interchangeable.
4.1.3 Humidity test control
The colour fastness ratings mentioned in this part of
Effective humidity is defined as the combination of air
IS0 105 are obtained by comparison with either blue
and surface temperatures and air relative humidity
wool references 1 to 8 (preferable in Europe) or blue
which governs the moisture content of the surface
wool references L2 to L9 (preferable in America).
of the test specimen during exposure. The effective
humidity can be measured only by determining the
4.1.1 References 1 to 8
colour fastness of a specific humidity test control.
Blue wool references developed and produced in
For the purposes of this part of IS0 105, the humidity
Europe are identified by the numerical designation 1
test control is a red azoic dyed cotton cloth.
to 8. These references are blue wool cloths dyed with
the dyes listed in table 1. They range from 1 (very low
This control has been calibrated by exposing it facing
colour fastness) to 8 (very high fastness) so that each
south in several Western European locations at dif-
higher-numbered reference is approximately twice as
ferent times of the year, the exposures being made
fast as the preceding one.
together with the references in sealed vessels con-
taining air maintained at constant humidities between
4.1.2 References L2 to L9
0 and 100 %; the results did not vary greatly and the
mean values are shown in figure 1.
Blue wool references developed and produced in the
When this control was exposed under the conditions
United States are identified by the letter L followed
specified in IS0 105-BOl in temperate zones, its
by the numerical designation 2 to 9. These eight ref-
erences are specially prepared by blending varying colour fastness was found to be, on average, 5.
Table 1 - Dyes for blue wool references 1 to 8
Reference Dye (Colour Index designation) 1)
Cl Acid Blue 104
Cl Acid Blue 109
Cl Acid Blue 83
Cl Acid Blue 121
Cl Acid Blue 47
Cl Acid Blue 23
Cl Solubilized Vat Blue 5
8 Cl Solubilized Vat Blue 8
1) The Colour Index (third edition) is published by the Society of Dyers and
Colourists, P.O. Box 244, Perkin House, 82 Grattan Road, Bradford BDI ZJB,
West Yorks, UK, and by the American Association of Textile Chemists and
Colorists, P.O. Box 12215, Research Triangle Park, NC 27709-2215, USA.
.>
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 1059B02:1994(E)
7
6-7 ’
6
!!
x
cc 5
E
cn
.-
NJ
4
3
2 ’
20 30 40 50 60 70 80 90 100
0 10
Effective humidity, %
Mean values obtained from humidity test control exposures
Figure 1 -
a) Light source, in a well-ventilated exposure
4.2 Apparatus
chamber.
The light source shall consist of a xenon arc lamp
of correlated colour temperature 5 500 K to
4.2.1 Xenon arc lamp apparatus, either air-cooled
6 500 K, the size of which will depend on the type
or water-cooled.
of apparatus used.
The specimens and the references are exposed in one
b) Light filter, placed between the light source and
of the two types of apparatus (see 4.2.1 .l and
the specimens and references so that the ultra-
4.2.1.2). The variation in light intensity over the area
violet spectrum is steadily reduced.
covered by the specimens and references shall not
exceed + 10 % of the mean. The recommended level
The transmission of the filter system used shall
of irradiance (radiant power per unit area) measured
be at least 90 % between 380 nm and 750 nm,
by a radiometer (4.2.6) is 42 W/m’ x wavelength, in
falling to 0 between 310 nm and 320 nm.
nanometres, at 300 nm to 400 nm, equivalent in
cases of water-cooled xenon arc apparatus to c) Heat filter, placed between the light source and
1,l W/m* x wavelength, in nanometres, at 420 nm. the specimens and references so that the amount
of infrared (IR) radiation contained in the xenon arc
The distances from the surface of the specimen and
spectrum is steadily reduced (see A.1 .l and
from the surfaces of the references to the lamp shall
A.2.2).
be the same.
If a glass or water filter is used to eliminate ex-
cess infrared radiation so as to meet the tem-
perature conditions specified in 4.2, frequent
4.2.1.1 Air-cooled xenon arc lamp apparatus (see
cleaning shall be carried out to avoid unwanted
annex A), consisting of the following elements:
filtering caused by dirt (see B.l.4).
NOTE 2 For exposure conditions preferable for use in
Europe, see 6.1.
---------------------- Page: 5 ----------------------
0 IS0
IS0 105-B02:1994(E)
4.2.1.2 Water-cooled xenon arc lamp apparatus the spectrum of light reaching the specimen; the side
of the panel not facing the light source shall be
(see annex B), consisting of the following elements:
thermally insulated (see also B.l.5).
a) Light source, in a well-ventilated exposure
chamber.
4.2.3.2 The black-standard thermometer (BST) shall
consist of a plane of stainless steel plate measuring
The light source shall consist of a xenon arc lamp
about 70 mm x 30 mm and with a thickness of about
of correlated colour temperature 5 500 K to
0,5 mm, whose temperature is measured by a ther-
6 500 K, the size of which will depend on the type
mal resistor, with good heat-conducting properties,
of apparatus used.
fitted to the reverse side. The metal plate is fixed to
a plastics plate so that it is thermally insulated. It is
b) Light filter, consisting of inner and outer filter
coated with a black layer which has an absorption of
glass containing and directing the flow of cooling
at least 95 %, even in the infrared range.
water, placed between the light source and the
specimens and references so that the ultraviolet
4.2.4 Grey scale for assessing change in colour,
spectrum and a part of the infrared spectrum are
complying with IS0 105-A02.
steadily reduced.
4.2.5 Colour-matching lamp, in accordance with
For exposure conditions preferable for use in Eur-
CIE Publication No. 51, for assessing change in
ope [see 6.1 a) and 6.1 b)]: inner and outer IR filter
whiteness.
glass and a lantern, equipped with European win-
dow glass. The transmission of the filter system
used shall be at least 90 % between 380 nm and 4.2.6 Radiometer, (when available/specified) for
750 nm, falling to 0 between 310 nm and measuring irradiance and radiant exposure in the
320 nm. wavelength range 300 nm to 400 nm or at a specific
wavelength (e.g. 420 nm) (see A.l.7 and B.1.8).
For exposure conditions preferable for use in
Since irradiance at the test specimen face can vary
America (see 6.2): an inner filter of Pyrex
(borosilicate) glass and an outer filter of clear as a function of lamp intensity and lamp-to-specimen
distance, a monitoring radiometer may be used to
(soda lime) glass are used so that the irradiation
control uniformity of exposure. The radiometer per-
at the specimen has a lower spectral cut-off ap-
mits exposure to an established level of irradiance
proximately equal to that of window glass (see
(radiant energy flux per unit area) at a point in the
B.l.2).
plane of the specimen rack.
c) Heat filter, comprising grade 3 water (see
IS0 3696) circulating through the lamp assembly
5 Test specimens
between the inner and outer filter glass, cooled
by passing through a heat-exchange unit (see
The size of the test specimen will depend on the
B.1.4).
number of specimens to be tested and on the shape
and dimensions of the specimen holders supplied
with the apparatus.
4.2.2 Opaque cardboard or other thin opaque ma-
terial, for example thin sheet aluminium or cardboard
covered with aluminium foil, for partial covering of
5.1 In apparatus of the air-cooled type (4.2.1.1), an
samples and references.
area of the textile not less than 45 mm x 10 mm is
usually used when several periods of exposure are
made side by side on the same specimen, which is
4.2.3 Temperature sensor, either a black-panel
the preferred practice. The specimen may be a strip
thermometer (BPT) or black-standard thermometer
of cloth, yarn wound close together on a card or laid
(BST).
parallel and fastened on a card, or a mat of fibres
combed and compressed to give a uniform surface
4.2.3.1 The black-panel thermometer (BPT) shall
and fastened on a card. Each exposed and unexposed
consist of a metal panel at least 45 mm x 100 mm
area shall be not less than 10 mm x 8 mm.
whose temperature is measured with a thermometer
or a thermocouple whose sensitive portion is located
5.2 To facilitate handling, the specimen or speci-
in the centre of and in good contact with the panel.
mens to be tested and similar strips of the references
The side of the panel facing the light source shall be may be mounted on one or more cards as indicated
black with a reflectance of less than 5 % throughout in figure 2 or 3.
4
---------------------- Page: 6 ----------------------
0 IS0 IS0 105-B02:1994(E)
2) high effective humidity:
5.3 In apparatus of the water-cooled type, specimen
holders are fitted to take specimens of approximately
- colour fastness of the humidity test con-
70 mm x 120 mm. When desired, specimens of dif-
trol: 3;
ferent sizes to fit alternative sizes of specimen holder
may be used. References shall be exposed on a white
- maximum black-standard temperature
cardboard backing. Specimens may also be mounted
45 “C.
on white cardboard if desired.
NOTE 3 Measurements with the black-panel
thermometer (BPT) (4.2.3.1) yield a temperature 5 “C lower
The covers (4.2.2) shall make close contact with
5.4
than the more modern black-standard thermometer (BST)
the surface of the unexposed areas of the specimens
(4.2.3.2).
and the references, in order to give a sharp line of
demarcation between exposed and unexposed areas,
6.2 Conditions preferable for use in America
but shall not compress the specimen unnecessarily.
Black-panel temperature (63 + 1) “C (see 4.2.3.1); the
5.5 The specimens to be tested and the blue wool
controls of the apparatus a; adjusted so that the
references shall be of equal size and shape in order
relative humidity of the air in the test chamber is
to avoid errors in assessment due to overrating the
(30 + 5) %. Effective humidity: low. Colour fastness
visual contrast between exposed and unexposed
of the humidity test control: 6-7.
parts on a larger pattern as against a narrower refef-
ence (see 8.4).
These conditions shall be controlled by continuous
operation of a blower, with concomitant measuring
and thermostatic control of the temperature of a con-
5.6 When testing pile fabrics, the references shall
stant volume of air whose relative humidity is in-
be arranged so that they are the same distance from
creased by adding moisture to the air as it passes
the light source as the surface of the pile fabrics. This
through the conditioning chamber by means of an
can be achieved for example by using pieces of card-
electrically operated atomizer.
board as underlay. Covers for the unexposed portions
shall avoid surface compression.
7 Procedure
Pile fabrics, such as carpets, which have fibres that
may shift position or texture which may make evalu-
7.1 Adjustment of the humidity (see
ation of small areas difficult, shall be tested with an
clause 6)
exposed area not less than 50 mm x 40 mm and
preferably larger.
7.1.1 Check that the apparatus is in good running
order and that it is equipped with a clean xenon
burner tube. (Follow the manufacturer’s directions
6 Exposure conditions
and see annexes A and B.)
61 . Conditions preferable for use in Europe
7.1.2 Place a portion of the humidity test control
(4.1.3) measuring not less than 45 mm x 10 mm, to-
Normal conditions (temperate zone): moderate
a)
gether with the blue wool references (4.1 .l or 4.1.21,
effective humidity (see 4.1.3); colour fastness of
on a card, if possible in the middle area of the speci-
the humidity test control: 5; maximum black-
men holder (see 5.3).
standard temperature: 50 “C (see 4.2.3.2).
7.1.3 Place the filled specimen holders on the
Extreme conditions: For testing the sensitivity
b)
specimen rack of the apparatus, with the holders
of specimens to different humidity during
supported both top and bottom and in proper vertical
irradiation, the following extreme conditions are
alignment. Completely fill all remaining spaces in the
useful:
specimen rack with holders containing white card-
board.
1) low effective humidity:
7.1.4 Operate the apparatus with the light on con-
- colour fastness of the humidity test con-
tinuously until a test is completed unless the lamp
trol: 6-7;
requires cleaning or the burner, outer filter or inner
- maximum black-standard temperature: filter requires changing because it has reached the
65 “C; maximum number of hours of recommended usage.
5
---------------------- Page: 7 ----------------------
IS0 105-B02:1994( E)
7.1.5 Expose the partially covered strip of the hu-
C A
midity test control and the references simultaneously
-w-
l--l -1
until a contrast between the exposed and unexposed
r
x --i
portions equal to grade 4 on the grey scale is pro-
I
Specimen
I
duced on the humidity test control.
I
under test
I
d
I
I
I
I Reference 1 or L2
7.1.6 Assess the colour fastness of the humidity I
I
test control at this stage and, if necessary, adjust the
Reference 2 or L3
I
I
controls on the apparatus to give the selected ex-
I
I Reference 3 or L4
posure conditions. Check daily and when necessary
I
readjust the controls to maintain the specified black- I
I Reference 4 or L5
panel (black-standard) temperature and humidity.
I
I
I
Reference 5 or L6
I
I
Reference 6 or L7
I
I
I
I
7.2 Exposure methods
Reference 7 or L8
I
I
Reference 8 or L9
I
Expose the specimen (or group of specimens) and the
I
references simultaneously, under the desired con-
I
I
ditions, in such a manner and for such a time as is
necessary to evaluate fully the colour fastness of each
specimen relative to that of the references, by pro-
gressively covering both the specimens and the ex-
AB: Opaque cover; may be hinged at X-X so that it can
posed references during the test (using either method
be lifted and returned to the same place over the
1 or method 2). Covering arrangements other than
specimen and references
those described, for instance covering specimens and
references on both ends and exposing the middle
CD: Second cover
third or half, are also allowed.
Figure 2 - Mounting of specimen and references
for exposure method 1
7.2.1 Method 1
If there is a possibility of the sample being
This method is considered most exact and should be
photochromic, then at this stage the test for
used in cases of dispute over the numerical rating.
photochromism shall be applied additionally (see
The basic feature is the control of the exposure period
IS0 1 OS-BOS).
by inspection of the specimen, and therefore only one
set of blue wool references is required for each
For all specimens except for white (bleached or op-
specimen under test.
tically brightened) specimens, continue the procedure
as described in 7.2.1.2 to 7.2.1.4. For optically bright-
ened textiles, continue with the procedure as de-
7.2.1.1 Arrange the test specimen and the refer-
scribed in 7.2.1.5.
ences as shown in figure2 with an opaque cover AB
across the middle one-third of the specimen and ref-
erences. Expose to the xenon arc light under the
7.2.1.2 Continue to expose until the contrast be-
conditions enumerated in 7.1. Follow the effect of
tween the exposed and the unexposed portions of the
light by removing the cover and inspecting the speci-
specimen is equal to grey scale grade 4. Cover the
men frequently. When a change in the test specimen
left-hand one-third of the specimen and references
can be perceived equal to grey scale 4-5, note the with an additional opaque cover (CD in figure 2).
ntimber of the blue wool reference showing a similar
change. (This is a preliminary assessment of colour
7.2.1.3 Continue to expose until the contrast be-
firstness.)
tween the fully exposed and unexposed portions of
the test specimen is equal to grey scale grade 3.
---------------------- Page: 8 ----------------------
0 IS0 IS0 1059B02:1994(E)
cover, CD, in the position shown in figure3),
7.2.1.4 If reference 7 or L7 fades to a contrast equal
overlapping the first cover, AB.
to grey scale grade 4 before the test specimen does,
the exposure is terminated at this stage. When a
specimen has a colour fastness equal to or greater 7.2.2.4 Continue to expose the specimens until a
than 7 or L7, it would require unduly long exposure to change in reference 6 or L5 can be perceived equal
produce a contrast equal to grey scale grade 3; to grey scale 4-5, then fix the final cover, EF, in the
position shown in figure3, the other two covers re-
moreover, this contrast would be impossible to obtain
maining in position.
when the colour fastness is 8 or L9. Assessments in
the region of 7-8 or L7-L8 are made, therefore, when
the contrast produced on reference 7 or L7 is equal 7.2.2.5 Expose until either
to grey scale 4, the time required to produce this
a) a contrast is produced on reference 7 or L7 equal
contrast being long enough to eliminate any error
to the contrast illustrated by grey scale grade 4;
which might result from inadequate exposure.
or
7.2.1.5 For white (bleached or optically brightened)
b) a contrast equal to grey scale grade 3 has been
textiles, continue to expose until the contrast be-
produced on the most resistant specimen; or
tween the exposed and unexposed portions of the
specimen is equal to grey scale grade 4.
c) for white (bleached or optically brightened) tex-
tiles, a contrast equal to grey scale grade 4 has
7.2.2 Method 2
been produced on the most resistant specimen;
whichever occurs first.
7.2.2.1 This method should be used when a large
number of specimens have to be tested simul-
NOTE 4 The contrast referred to in a) and b) may occur
taneously. The basic feature is the control of the ex-
before the fading defined in 722.3 or 7.2.2.4 has taken
posure periods by inspection of the references, which
place.
allows a number of specimens differing in colour
fastness to be tested against a single set of refer-
7.2.3 Method 3
ences, thus conserving supplies.
Where the test is to be used to check conformity with
7.2.2.2 Arrange the test specimens and the refer-
a performance specification, it is permissible to ex-
ences as shown in figure3 with the cover AB covering
pose the specimens with two blue wool references
one-quarter of the total length of each specimen and
only: that specified as minimum and the one below it.
reference. Expose under the conditions enumerated
Continue exposure until grey scale grade 4 and grey
in 7.1.1 and 7.1.2. Follow the effect of light by lifting
scale grade 3 contrasts have been produced on sep-
the cover AB periodically and inspecting the refer-
arate areas of the minimum blue wool reference. For
ences. When a change in reference 3 or L2 can be
white (bleached or optically brightened) textiles, con-
perceived equal to grey scale grade 4-5, inspect the
tinue exposure until a grey scale grade 4 contrast has
specimens and rate their colour fastness by compar-
been produced between separate areas of the mini-
ing any change that has occurred with the changes
mum blue wool reference.
that have occurred in references 1, 2 and 3 or L2.
(This is a preliminary assessment of colour fastness.)
7.2.4 Method 4
If there is a possibility of the sample being
Where the test is to be used to check conformity with
photochromic,
then at this stage the test for
an agreed-upon reference sample, it is permissible to
photochromism shall be applied additionally (see
expose the specimens with the reference sample
IS0 105-805).
only. Continue exposure until grey scale grade 4
and/or grey scale grade 3 contrasts have been pro-
duced on the reference sample. For white (bleached
7.2.2.3 Replace the cover AB in exactly the same
position and continue to expose the specimens until or optically brightened) textiles, continue exposure
a change in reference 4 or L3 can be perceived equal until a grey scale grade 4 contrast has been produced
to grey scale grade 4-5; at this point fix an additional on the reference sample.
7
---------------------- Page: 9 ----------------------
IS0 1059B02: 1994( E) Q IS0
I
1
1st 2nd 3rd f
Un-
exposed period period period
, .
E
---
X
r
1
C
Specimens
under test
Reference 1 or L2
Reference 2
or L3
Reference 3 or L4
Reference 4 or L5
Reference 5 or L6
Reference 6 or L7
Reference 7 or L8
Reference 8 or L9
AB: Opaque cover; may be hinged at X-X so that it can be lifted and returned to the same place over the specimen
and references
CD: Second cover
EF: Third cover
Figure 3 - Mounting of specimens and references for exposure method 2
7.2.5 Method 5
ratings is based on a contrast equal to grey scale
grade 4 between exposed and unexposed portions of
Where the test is to be used to check conformity to
the specimen.
agreed-upon radiant energy levels, it is permissible to
expose the specimens alone or with blue wool refer-
8.2 Remove all the covers, thus revealing on test
ences. The specimens should be exposed until the
specimens and references two or three areas, de-
specified amount of radiant energy is reached then
pending on the method used, which have been ex-
removed, together with the blue wool references, and
posed for different times, together with at least one
evaluated in accordance with 8.9.
area which has not been exposed to light. Compare
the changes in the specimen with the relevant
changes in the references under suitable illumination
8 Assessment of colour fastness
(see IS0 105-A01 :1994, clause 14).
The final assessment given as numerical For white (bleached or optically brightened) textiles,
ratings, is based on contrasts equal to grey scale the use of artificial daylight produced by a colour-
grade 3 between exposed and unexposed portions of matching lamp (4.2.5) is recommended and is
,b:he test specimen. For white (bleached or optically necessary in cases of dispute, unless otherwise
briyhtened) textiles, the final assessment in numerical
agreed.
h
a
---------------------- Page: 10 ----------------------
0 IS0
IS0 105-B02:1994(E)
The colour fastness of the specimen is the number
8.7 The term “change in colour” includes change in
of the reference which shows similar changes in
hue, chroma, lightness, or any combination of these
colour (visual contrast between exposed and unex-
characteristics of colour (see IS0 105-AO2:1993, sub-
posed parts of the specimen). If the specimen shows
clause 2.6).
changes in colour which are nearer to the imaginary
reference midway between any two consecutive ref-
8.8 Exposures based on a performance reference
erences, an intermediate rating, for example 3-4 or
(see 7.2.3) or together with an agreed-upon reference
L2-L3, shall be given.
sample (see 7.2.4) shall be assessed by comparison
of the colour changes of the test specimen and the
If different assessments are obtained at the different
references. If the specimen shows no greater change
degrees of contrast, the colour fastness of the speci-
in colour than the performance reference or the ref-
men is taken as the arithmetic mean of these, ex-
erence sample, the colour fastness shall be classified
pressed to the nearest half or whole grade. When
“satisfactory”; if the specimen shows a greater
three areas are being rated, take the mean of the
change in colour than the performance reference or
contrasts closest to grey scale grades 4 and 3. As-
the reference sample, the colour fastness shall be
sessments, however, shall be confined to whole or
classified “unsatisfactory”.
midway ratings only. When the arithmetic mean gives
a quarter or three-quarters rating, the assessment is
8.9 The assessment of the colour fastness accord-
defined as the next higher half or whole grade.
ing to method 5 (see 7.2.5) is performed either by
compar
...
NORME
TERNATIONALE
Quatrième édition
1994-09-l 5
Textiles - Essais de solidité des teintures -
Partie B02:
Solidité des teintures à la lumière artificielle:
Lampe à arc au xénon
- Tests for colour fastness -
Textiles
Part BO2 Colour fastness to artificial light: Xenon arc fading /amp test
Numéro de référence
ISO 105-B02:1994(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
OS0 105~BO2:1994(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
et non gouverne-
organisations internationales, gouvernementales
mentales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO
collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale
(CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 105-BO2 a été élaborée par le comité
technique ISO/TC 38, Plastiques, sous-comité SC 1, Essais des textiles
colorés et des colorants.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition
(ISO 105-B02:1988), dont elle constitue une révision technique.
L’ISO 105 a été auparavant publiée en 13 ((parties), chacune désignée par
une lettre (par exemple ((Partie A»), avec des dates de publication allant de
1978 a 1985. Chaque partie contenait une série de (Sections) dont
chacune était désignée par la lettre correspondant à la partie respective et
par un numéro de série à deux chiffres (par exemple (Section A01 ))). Ces
sections sont à présent publiées à nouveau comme documents séparés,
eux-mêmes désignes ((Parties) mais en conservant leurs désignations
alphanumériques antérieures. Une liste complète des ces parties est
donnée dans I’ISO 105-AOI.
Les annexes A et B font partie intégrante de la présente partie de
I’ISO 105. L’annexe C est donnée uniquement à titre d’information.
0 ISO 1994
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun
procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans
l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Version française tirée en 1995
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE o ISO ISO 105-B02:1994(F)
Essais de solidité des teintures -
Textiles -
Partie BO2
Solidité des teintures à la lumière artificielle: Lampe à arc au xénon
ISO 105-AO2:1993, Textiles - Essais de solidité des
1 Domaine d’application
teintures - Partie A02: Échelle de gris pour I’évalu-
a tion des dégradations.
La présente partie de I’ISO 105 prescrit une méthode
pour la détermination de la résistance des teintures
ISO 105-A05:-1), Textiles - Essais de solidité des
sur les textiles de toute nature, à tous leurs stades de
Partie A05: Évaluation instrumentale des
teintures -
transformation, à l’action d’une source de lumière
dégradations pour la détermination du degré de
artificielle, représentative de la lumière naturelle du
l’échelle de gris.
jour (D&. La méthode est applicable également aux
textiles ayant subi un traitement de blanchiment ou
ISO 105-Bol:--*), Textiles - Essais de solidité des
d’azurage optique.
teintures - Partie BO 7 : Solidité des teintures à la
lumière: Lumière du jour.
La présente méthode prévoit l’emploi de deux
gammes différentes de références. Les résultats
ISO 105-B05:1993, Textiles - Essais de solidité des
obtenus à partir de ces deux gammes de références
teintures - Partie B05: Détection et évaluation de la
peuvent ne pas être identiques.
phototropie.
NOTE 1 Des informations générales sur la solidité des
ISO 3696:1987, Eau pour laboratoire à usage analy-
teintures à la lumière sont données dans l’annexe C.
tique - Spécification et méthodes d’essai.
Publication CIE no 51 :1981, Méthode pour l’évaluation
de la qualité des simulateurs de lumière du jour pour
2 Références normatives
la colorimé trie.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente
3 Principe -
partie de I’ISO 105. Au moment de la publication, les
éditions indiquées étaient en vigueur. Toute norme
Une éprouvette de textile à essayer est exposée à la
est sujette à révision et les parties prenantes des
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 105 lumière artificielle dans des conditions prescrites, à
côté de huit références de laine teinte en bleu. La
sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les
solidité est évaluée par comparaison de la dégradation
éditions les plus récentes des normes indiquées ci-
de la coloration de l’éprouvette avec celle des
après. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent
références.
le registre des Normes internationales en vigueur à un
moment donné.
Pour les textiles traités par azurage optique ou
blanchiment, la solidité des teintures est évaluée par
ISO 105-AOI : 1994, Textiles - Essais de solidité des
comparaison de la dégradation de la blancheur de
teintures - Partie AOl: Principes généraux pour
l’éprouvette par rapport à celle des références.
effectuer les essais.
1) À publier.
2) À publier. (Révision de I’ISO 105-B01:1989)
---------------------- Page: 3 ----------------------
0 ISO
ISO 105B02: 1994(F)
geant, en proportions différentes, de la laine teinte
4 Références et appareillage
avec du Cl Mordant Bleu 1 (Colour Index, 3e édition,
43830) et de la laine teinte avec du Cl Solubilized Vat
4.1 Références
Blue 8 (Colour Index, 3e édition, 73801), de façon que
chaque référence d’un numéro supérieur soit approxi-
Deux gammes de références de laine teinte en bleu mativement deux fois plus solide que la référence
précédente.
peuvent être utilisées. Les résultats obtenus avec ces
deux gammes de références ne sont pas inter-
changeables. 4.1.3 Témoin de contrôle d’humidité
Les indices de solidité à la lumière mentionnés dans la L’humidité effective est définie par l’effet combiné
présente partie de I’ISO 105 sont obtenus par compa- des températures de l’air et de la surface de
raison avec les références de laine teinte en bleu l’éprouvette et de l’humidité relative, qui régit le taux
désignées 1 à 8 (les plus fréquentes en Europe) ou d’humidité de la surface de l’éprouvette au cours de
avec les références de laine teinte en bleu désignées
l’exposition. L’humidité effective ne peut être
L2 à L9 (les plus fréquentes en Amérique).
mesurée qu’en déterminant la solidité à la lumière
d’un témoin caractéristique pour le contrôle de
4.1.1 Références 1 à 8 l’humidité.
Les références de laine teinte en bleu utilisées et Le témoin de contrôle d’humidité est un tissu de
fabriquées en Europe sont identifiées par la dési- coton teint à l’aide d’un colorant azoi’que rouge.
gnation numérique 1 à 8. Ces références sont des
tissus de laine teinte en bleu avec les colorants
Ce témoin de contrôle a été étalonné en l’exposant
indiqués dans le tableau 1. Elles s’échelonnent de 1
face au sud en plusieurs lieux de l’ouest de l’Europe à
(très faible solidité des teintures) à 8 (très haute
différentes époques de l’année; ces expositions ont
solidité des teintures) de sorte que chaque référence
été faites en présence des références placées dans
d’un numéro supérieur est approximativement plus
des récipients fermés hermétiquement, contenant de
solide que la précédente. l’air maintenu à des humidités constantes entre 0 et
100 %; les résultats obtenus sont peu dispersés, et
leurs valeurs moyennes sont illustrées par la figure 1.
4.12 Références L2 à L9
Les références de laine teinte en bleu utilisées et Lorsque ce témoin de contrôle a été exposé en région
fabriquées aux USA sont identifiées par la lettre L tempérée dans les conditions prescrites dans
suivie de la désignation numérique 2 à 9. Ces huit I’ISO 105-BOI, sa solidité à la lumière a été trouvée,
références sont spécialement préparées en mélan- en moyenne, égale à 5.
Tableau 1 - Colorants pour les références 1 à 8 de laine teinte en bleu
Référence Colorants (Désignation selon le Colour Indexl))
Cl Acid Blue 104
Cl Acid Blue 109
Cl Acid Blue 83
Cl Acid Blue 121
Cl Acid Blue 47
Cl Acid Blue 23
Cl Solubilized Vat Blue 5
Cl Solubilized Vat Blue 8
1) Le Colour Index (3e édition) a été publié par la Society of Dyers and
Colourists, P.O. Box 244, Perkin House, 82 Grattan Road, Bradford BD1 ZJB,
West Yorks, Royaume-Uni, et par I’American Association of Textile Chemists and
Colorists, P.O. Box 12215, Research Triangle Park, NC 27709-2215, USA.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 105-B02:1994(F)
0 ISO
6-7
6
L
.*
E
2
s
du
‘k!
l 5
0
cn
Humidité effective, %
Figure 1 - Valeurs moyennes obtenues par les expositions du témoin de contrôle de l’humidité
b) Filtre pour la lumière, placé entre la source de
4.2 Appareillage
lumière et les éprouvettes et références, de façon
à réduire de manière régulière le rayonnement
4.2.1 Appareillage à arc au xénon, à refroidissement
ultraviolet.
par air ou par eau.
Le système de filtrage utilisé doit avoir une
Les éprouvettes et les références sont exposées
transparence d’au moins 90 % entre 380 nm et
dans l’un des deux types d’appareil (voir 4.2.1 .l ou
750 nm, qui tombe à 0 % entre 310 nm et
4.2.1.2). La variation de l’intensité d’éclairement sur
320 nm.
l’aire occupée par les éprouvettes et les références
ne doit pas dépasser +lO % de la moyenne. Le
c) Filtre pour la chaleur, placé entre la source de
niveau recommandé d’irradiation (énergie incidente
lumière et les éprouvettes et références, de façon
par unité de surface), mesuré à l’aide d’un radiomètre
à réduire de manière régulière le rayonnement
2
(4.2.6) est de 42 W/m de 300 nm à 400 nm,
infrarouge appréciable (voir A.1 .l et A.2.2).
équivalent à 1 ,l W/m* à 420 nm dans le cas d’un
appareillage à lampe à arc au xénon refroidi par eau.
Si un filtre en verre ou à circulation d’eau est
utilisé pour éliminer l’excès de rayonnement infra-
Les distances de la surface des éprouvettes et des
rouge afin de se conformer aux conditions de
références à la lampe doivent être les mêmes.
température prescrites en 4.2, le nettoyer
éviter une filtration non
fréquemment pour
souhaitée due à la saleté (voir B.1.4).
4.2.1.1 Appareillage à lampe à arc au xénon à
refroidissement par air (voir annexe A), constitué des
éléments suivants.
4.2.1.2 Appareillage à lampe à arc au xénon à
NOTE 2 Pour les conditions d’exposition les plus fré-
refroidissement par eau (voir annexe B), constitué
quentes en Europe, voir 6.1.
des éléments suivants.
a) Source de lumière, dans une chambre d’expo-
a) Source de lumière, dans une chambre d’expo-
sition bien ventilée.
sition bien ventilée.
La source de lumière consiste en une lampe à arc
La source de lumière consiste en une lampe à arc
au xénon dont la température de couleur est
au xénon dont la température de couleur est
comprise entre 5 500 K et 6 500 K et dont la taille
comprise entre 5 500 K et 6 500 K et dont la taille
varie en fonction de celle de l’appareillage, refroidi
varie en fonction de celle de l’appareillage, refroidi
par air ou par eau.
par air ou par eau.
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 105-B02: 1994( F) 0 ISO
b) Filtre pour la lumière, en verre à double paroi 4.2.4 Échelle de gris pour l’évaluation des dégra-
pour contenir et diriger le débit d’eau de refroidis- dations, conforme à I’ISO 105-A02.
sement, placé entre la source de lumière et les
éprouvettes et références, de façon à réduire de
4.2.5 Source lumineuse pour l’évaluation des
manière régulière le rayonnement ultraviolet et
couleurs, conforme à la Publication CIE no 51, per-
une partie du rayonnement infrarouge.
mettant d’évaluer la variation de la blancheur.
Pour les conditions d’exposition les plus fré-
quentes en Europe [voir 6.1 a) et 6.1 b)]: filtre à
4.2.6 Radiomètre lorsqu’il est disponible et/ou
infrarouge en verre à double paroi et brûleur,
spécifié, pour le mesurage de l’irradiation et de
équipé d’un verre à vitre européen. La trans-
l’exposition incidente dans a gamme d’ondes se
parence du système de filtrage utilisé doit être
situant entre 300 nm et 400 nm ou à une longueur
d’au moins 90 % entre 380 nm et 750 nm,
d’onde spécifique (par exemp e 420 nm) (voir A.l.7 et
tombant à 0 % entre 310 nm et 320 nm.
B.l.8).
Pour les conditions d’exposition les plus fré-
L’irradiation à la surface de l’éprouvette pouvant varier
quentes en Amérique (voir 6.2): filtre à paroi
en fonction de l’intensité de la lampe et de la distance
interne en verre Pyrex (borosilicaté) et un filtre
séparant cette dernière de l’éprouvette, l’uniformité
externe de verre clair afin de ramener la
de l’exposition peut être contrôlée à l’aide d’un
transmission spectrale de l’irradiation au niveau de
radiomètre de contrôle qui permettra une exposition
l’éprouvette à celle d’un verre à vitre (voir B.1.2).
jusqu’au niveau d’irradiation prescrit (énergie incidente
par unité de surface) en un point situé dans le plan du
c) Filtre pour la chaleur, eau de qualité 3 (voir
porte-éprouvette.
ISO 3696) circulant à travers le dispositif d’éclai-
rage entre les deux parois du filtre, refroidie par
passage dans un système échangeur de chaleur
5 Éprouvettes
(voir B.1.4).
La taille des éprouvettes peut varier selon le nombre
4.2.2 Carton opaque, ou autre matière mince
d’éprouvettes à soumettre à l’essai et selon les
opaque, par exemple feuille mince d’aluminium ou
formes et dimensions des porte-éprouvettes fournis
carton recouvert d’une lamelle d’aluminium afin de
avec l’appareil.
recouvrir partiellement les éprouvettes et les réfé-
rences.
5.1 Dans l’appareil du type à refroidissement par air
4.2.3 Capteur de température, soit un thermo- (4.2.1 .l), utiliser une surface de matériau de dimen-
mètre à panneau noir (BPT ou un thermomètre noir de sions minimales 45 mm x 10 mm lorsque différentes
référence BST). périodes d’exposition sont effectuées côte à côte sur
la même éprouvette, ce qui est recommandé.
L’éprouvette peut être une bande d’étoffe, des fils
4.2.3.1 Le thermomètre à panneau noir doit être
enroulés et serrés côte à côte ou placés parallèlement
constitué par une plaque métallique d’au moins
et fixés sur une carte, ou une nappe de fibres
45 mm x 100 mm dont la température est mesurée
peignées et comprimées pour donner une surface
au moyen d’un thermomètre ou d’un couple thermo-
uniforme, fixée sur une carte. Chaque surface
électrique dont l’élément sensible est placé au centre
exposée ou non exposée ne doit pas être inférieure à
de la plaque et en contact étroit avec celle-ci.
lOmmx8mm.
La surface du panneau tournée vers la source
lumineuse doit être noire et avoir une réflectance
5.2 En vue de faciliter les manipulations, I’éprou-
inférieure à 5 % pour tout le spectre atteignant
vette ou les éprouvettes à soumettre à l’essai, ainsi
l’éprouvette; la face du panneau tournée du côté
que les bandes de références similaires, peuvent être
opposé à la source lumineuse doit être isolée du point
montées sur une carte ou plusieurs cartes, comme
de vue thermique (voir aussi B.1.5).
illustré par la figure 2 ou la figure 3.
4.2.3.2 Le thermomètre de référence (BST) doit être
5.3 Dans l’appareil du type de refroidissement par
constitué d’une plaque plane en acier inoxydable
eau, les porte-éprouvettes sont conçus de façon à
d’environ 70 mm x 30 mm et environ 0,5 mm d’épais-
supporter des éprouvettes d’environ 70 mm x
seur, dont la température est mesurée au moyen
d’une thermorésistance bonne conductrice de la 120 mm. II est possible d’utiliser des éprouvettes de
chaleur, placée sur l’envers de la plaque. La plaque tailles différentes susceptibles de s’adapter à d’autres
métallique est fixée sur une plaque en plastique porte-éprouvettes.
assurant son isolation thermique; elle est revêtue
d’une couche noire dont l’absorption est d’au moins
Les références doivent être exposées sur une carte
95 %, même dans la gamme des infrarouges.
blanche, les éprouvettes doivent être montées sur
des cartes blanches, si nécessaire.
4
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 105-B02:1994(F)
0 ISO
Les étoffes à velours, tels que des tapis, contenant
A
C
des fibres susceptibles de changer d’orientation ou de
-v--
-1
r texture rendant difficile l’évaluation des petites sur-
-
X
A-
faces doivent être soumises à l’essai en exposant une
Éprouvette soumise
l
surface minimale de 50 mm x 40 mm et, de préfé-
à l’essai
1 I
I rence, plus grande.
I
I
1 Référence 1 ou L2
I
6 Conditions d’exposition
Référence 2 ou L3
I
I
I
Référence 3 ou L4
I 6.1 Conditions les plus fréquentes en Europe
I
Réfbrence 4 ou L5
I
I
1
a) Conditions normales (zone tempérée): humidité
I
Référence 5 ou L6
effective modérée (voir 4.1.3); solidité à la lumière
I
-4
du témoin de contrôle d’humidité: 5; température
Référence 6 ou L7
I I
maximale du panneau noir: 50 “C (voir 4.2.3.2).
l
I
Référence 7 ou L8
I
b) Conditions limites: Pour vérifier la sensibilité des
I
1
éprouvettes à différentes conditions d’humidité
Référence 8 ou L9
1
I
pendant l’irradiation, on peut utiliser les conditions
I
limites suivantes:
m- J
1) humidité effective basse:
B
- solidité à la lumière du témoin de contrôle
d’humidité: 6-7;
AB: Cache opaque; peut être monté de façon a tourner
- température maximale du panneau noir:
autour de la ligne X-X pour pouvoir être relevé et
65°C.
remis à la même place sur l’éprouvette et les
références
2) humidité effective élevée:
CD Deuxième cache
- solidité à la lumière du témoin de contrôle
d’humidité: 3;
Figure 2 - Montage des éprouvettes et des
références pour la méth ode d’exposi tion 1
- température maximale du panneau noir:
45OC.
5.4 Les caches (4.2.2) doivent réaliser un contact
NOTE 3 Les mesurages effectués avec le thermomètre à
étroit avec les surfaces des zones non exposées des
panneau noir (BPT) (4.2.3.1) donnent une température
éprouvettes et des références de façon à avoir une
inférieure de 5 “C par rapport au thermomètre à panneau
ligne de démarcation nette entre les zones exposées
noir de référence plus moderne (BST) (4.2.3.2).
et non exposées, mais les caches ne doivent pas
comprimer les éprouvettes plus qu’il n’est nécessaire.
6.2 Conditions les plus fréquentes en
5.5 Les éprouvettes à soumettre à l’essai et les
Amérique
bandes bleues de la gamme de références doivent
être de mêmes dimensions et de même forme, afin
Température du panneau noir de (63 + 1) “C (voir
d’éviter des erreurs de cotation dues à une cotation
4.2.3.1); les organes de contrôle de l’appareillage sont
trop élevée du contraste visuel entre les parties
réglés de façon à avoir une humidité relative de l’air
exposées et non exposées d’un échantillon plus grand
égale à (30 k 5) % dans la chambre d’essai. Humidité
placé à côté des références plus étroites (voir 8.4).
effective: basse. Solidité des teintures du témoin de
contrôle de l’humidité: 6-7.
5.6 Lorsqu’on soumet à l’essai des étoffes à
velours, les références doivent être disposées de Ces conditions doivent être contrôlées par un fonc-
façon qu’elles soient à la même distance de la source tionnement continu du ventilateur avec mesurage
de lumière que la surface des éprouvettes d’étoffe à concomitant et contrôle thermostatique de la tempé-
velours. Cela peut être réalisé, par exemple, au rature du volume constant de l’air, dont on augmente
moyen de carton placé sous les références. Les l’humidité relative lorsqu’il passe dans la chambre de
caches utilisés pour les parties non exposées ne conditionnement par addition de vapeur d’eau, au
moyen d’un atomiseur électrique.
doivent pas comprimer la surface.
5
---------------------- Page: 7 ----------------------
0 ISO
ISO 105-B02:1994( F)
Non
Pbriode PCriode Période
expost5
l 1 1 2 3 1
A
E
‘X
X
-;----- c
r --m 1
wœ
I
1 !
I J
4
I
,, i I
I I 1
I T 1 1 1
Éprouvettes
I
I 1 1 1 1 soumises
I J
à l’essai
1 A
I l!
. w 1
I p ! 1 I 1
*
I I ’ I
I 1
Référence 1 ou L2
Référence 2 ou L3
Référence 3 ou L4
Référence 4 ou L5
Référence 5 ou L6
Référence 6 ou L7
Référence 7 ou L8
Référence 8 ou L9
AB: Cache opaque; peut être monté de façon à tourner autour de la ligne X-X pour pouvoir être relevé et remis à la même
place sur les éprouvettes et les références
CD Deuxième cache
EF: Troisième cache
Figure 3 - Montage des éprouvettes et des références pour la méthode d’exposition 2
un plan vertical. Remplir complètement le cadre sup-
7 Mode opératoire
port de l’appareil avec des porte-éprouvettes munis
de carton blanc aux endroits non couverts par les
7.1 Contrôle des conditions d’humidité (voir
éprouvettes.
article 6)
7.1.4 Mettre l’appareil en marche de manière que la
7.1.1 Vérifier que l’appareil est en bon état de
lumière soit continue pendant toute la durée de
marche et qu’il est équipé d’une lampe à arc au xénon
l’essai. Vérifier que la lampe ne nécessite pas un
propre. (Suivre les instructions du constructeur et voir
nettoyage, ou que le brûleur, le filtre extérieur ou le
annexes A et B.)
filtre intérieur ne nécessitent pas d’être changés
lorsqu’ils ont atteint le nombre maximal recommandé
7.12 Placer ensemble un morceau de tissu témoin
d’heures d’utilisation.
de contrôle d’humidité (4.1.3) de dimensions mini-
males de 45 mm x 10 mm, et les références de laine
bleue (4.1 .l ou 4.X!), montés sur un carton, si pos-
7.1.5 Exposer simultanément, en les couvrant par-
sible au milieu de l’aire du porte-éprouvette (voir 5.3).
tiellement, les bandes du témoin de contrôle d’humi-
dité et les références jusqu’à ce qu’un contraste entre
7.1.3 Placer les porte-éprouvettes garnis sur leur les parties exposées et non exposées, égal au degré 4
cadre support dans l’appareil; les sommets et les de l’échelle de gris, apparaisse sur le témoin de
bases des porte-éprouvettes doivent se trouver dans contrôle d’humidité.
6
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 105-B02:1994(F)
0 ISO
l’éprouvette et des références avec un deuxième
7.1.6 Évaluer la solidité des teintures du témoin de
. cache (CD à la figure 2).
contrôle d’humidité à ce stade et, si nécessaire,
ajuster les réglages de l’appareil de façon à donner les
7.2.1.3 Poursuivre l’exposition jusqu’à ce que le
conditions d’exposition choisies. Vérifier quotidien-
nement et si nécessaire rajuster les contrôles afin de contraste entre la partie complètement exposée et la
partie non exposée de l’éprouvette soit égal au
maintenir l’humidité et la température du panneau noir
choisies. degré 3 de l’échelle de gris.
7.2.1.4 Si la référence 7 ou L7 présente, avant
7.2 Conditions d’exposition
l’éprouvette, une dégradation égale au degré 4 de
l’échelle de gris, arrêter l’exposition à ce stade.
Exposer simultanément l’éprouvette (ou une série
Lorsque la solidité des teintures de l’éprouvette est
d’éprouvettes) et les références dans les conditions
égale ou supérieure à 7 ou L7, l’obtention d’un
désirées, pendant une durée suffisante pour que l’on
contraste égal au degré 3 de l’échelle de gris
puisse évaluer complètement la solidité des teintures
nécessite indûment une exposition de longue durée.
de chaque éprouvette par rapport aux références, en
De plus, ce contraste est impossible à obtenir lorsque
procédant à des recouvrements successifs des
la solidité des teintures est égale à 8 ou L9. Des
éprouvettes et des références pendant toute la durée
évaluations dans la zone 7-8 ou L7-L8 sont alors
de l’essai (soit suivant la méthode 1, soit suivant la
effectuées, une dégradation sur la référence 7 ou L7
méthode 2). II n’est pas exclu d’utiliser d’autres recou-
égale au degré 4 de l’échelle de gris nécessitant un
par exemple des
vrements que ceux décrits,
temps d’obtention suffisamment long pour éliminer
éprouvettes et des références de recouvrement aux
une erreur susceptible de résulter d’une exposition
deux extrémités, exposant la moitié ou le tiers central.
incorrecte.
7.21 Méthode 1
7.2.1.5 Pour les textiles traités par azurage optique
ou blanchiment, poursuivre l’exposition jusqu’à ce que
La présente méthode est considérée comme étant la
le contraste entre la partie exposée et la partie non
plus exacte et doit être utilisée dans les cas de
exposée de l’éprouvette soit égal au degré 4 de
contestation relative à l’indice. La particularité fonda-
l’échelle de gris.
mentale est le contrôle des périodes d’exposition par
examen d’une seule éprouvette à la fois, et, par
conséquent, elle nécessite une gamme de références
7.2.2 Méthode 2
bleues pour chaque éprouvette soumise à l’essai.
7.2.2.1 La présente méthode doit être utilisée
7.2.1 A Disposer l’éprouvette et les références
lorsque le nombre d’éprouvettes à soumettre à l’essai
comme illustré par la figure 2, avec un cache opaque
simultanément est si grand que la méthode 1 est
AB en travers du tiers central de l’éprouvette et des
impraticable. La particularité fondamentale de cette
références. Exposer à la lumière de la lampe à arc au
méthode est le contrôle des périodes d’exposition par
xénon dans les conditions indiquées en 7.1. Suivre
examen des références, ce qui permet de soumettre
l’action de la lumière en retirant le cache et en
à l’essai un certain nombre d’éprouvettes de solidité
examinant fréquemment l’éprouvette. Lorsque la
des teintures différentes au moyen d’une seule
dégradation peut être perçue comme étant égale au
gamme de références, et ainsi d’en économiser la
degré 4 à 5 de l’échelle de gris, noter le numéro de la
fourniture.
référence présentant une dégradation semblable.
(Cela constitue l’évaluation préliminaire de la solidité
7.2.2.2 Disposer les éprouvettes à soumettre à
des teintures.) l’essai et la gamme de références comme illustré par
la figure 3, le cache AB couvrant un quart de la
S’il existe une possibilité que l’échantillon soit
longueur totale de chaque éprouvette et référence.
phototropique, l’essai de détection et d’évaluation de
Exposer dans les conditions indiquées en 7.1 .l et
la phototropie doit de plus être effectué (voir
7.1.2. Suivre l’action de la lumière en retirant
ISO 1 OS-BOS).
périodiquement le cache AB et en examinant les
références. Lorsque la dégradation de la référence 3
Pour toutes les éprouvettes, à l’exception des éprou-
ou L2 est perçue comme étant égale au degré 4-5 de
vettes traitées par azurage optique ou blanchiment,
l’échelle de gris, examiner les éprouvettes et coter
poursuivre le mode opératoire décrit de 7.2.1.2 à
leur solidité des teintures en comparant leurs
7.2.1.4. Pour les textiles traités par azurage optique,
dégradations à celles des références 1, 2 et 3 ou L2.
poursuivre en utilisant le mode opératoire décrit en
(Cela constitue l’évaluation préliminaire de la solidité
7.2.1.5.
des teintures.)
7.2.1.2 Poursuivre l’exposition jusqu’à ce que le
S’il existe une possibilité que l’échantillon soit
contraste entre la partie exposée et la partie non
phototropique, l’essai de détection et d’évaluation de
exposée de l’éprouvette soit égal au degré 4 de
la phototropie doit de plus être effectué (voir
l’échelle de gris. Puis, recouvrir un deuxième tiers de
ISO 1 OS-BOS).
---------------------- Page: 9 ----------------------
0 ISO
ISO 1050B02:1994(F)
les traités par azurage opti
7.2.2.3 Replacer le cache AB exactement dans la
que
uivre l’exposition jusqu’à ce
même position et poursuivre l’exposition jusqu’à ce
contrastes de degré 4 de
que la dégradation de la référence 4 ou L3 soit perçue
TantilIon de référence.
comme étant égale au degré 4-5 de l’échelle de gris; à
ce moment, fixer un cache supplémentaire CD dans la
position illustrée par la figure 3, chevauchant sur le
premier cache AB.
vérifier nité
sé pour la conforr
. .a r. * . . .
aux njveaux de l’énergie ncjdente taxés par accord, il
7.2.2.4 Poursuivre l’exposition jusqu’à ce que la
est permis d’exposer les éprouvettes seules ou avec
dégradation de la référence 6 ou L5 soit perçue
les références de laine b eue. Poursuivre l’exposition
comme étant égale au degré 4-5 de l’échelle de gris;
des éprouvettes jusqu’à ‘obtention de l’énergie inci-
fixer alors le cache final EF dans la position illustrée
dente spécifiée, puis les retirer avec les étalons de
par la figure 3, les deux autres caches restant en
laine bleue et procéder à ‘évaluation conformément à
place.
8.9.
7.2.2.5 Poursuivre l’exposition jusqu’à ce qu’il se
produise
8 Évaluation de solidité des teintures
a) soit, sur la référence 7 ou L7, une dégradation
8.1 L’évaluation finale en indices numériques est
égale au contraste illustré par le degré 4 de
basée sur les contrastes, égaux au degré 3 de
l’échelle de gris;
l’échelle de gris, entre les parties exposées et non
exposées de l’éprouvette. Pour les échantillons traités
b) soit, sur l’éprouvette la plus solide, une dégra-
par azurage optique ou blanchiment, l’évaluation finale
dation égale au degré 3 de l’échelle de gris;
en indices numériques est basée sur les contrastes,
c) ou
...
NORME
TERNATIONALE
Quatrième édition
1994-09-l 5
Textiles - Essais de solidité des teintures -
Partie B02:
Solidité des teintures à la lumière artificielle:
Lampe à arc au xénon
- Tests for colour fastness -
Textiles
Part BO2 Colour fastness to artificial light: Xenon arc fading /amp test
Numéro de référence
ISO 105-B02:1994(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
OS0 105~BO2:1994(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
et non gouverne-
organisations internationales, gouvernementales
mentales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO
collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale
(CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 105-BO2 a été élaborée par le comité
technique ISO/TC 38, Plastiques, sous-comité SC 1, Essais des textiles
colorés et des colorants.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition
(ISO 105-B02:1988), dont elle constitue une révision technique.
L’ISO 105 a été auparavant publiée en 13 ((parties), chacune désignée par
une lettre (par exemple ((Partie A»), avec des dates de publication allant de
1978 a 1985. Chaque partie contenait une série de (Sections) dont
chacune était désignée par la lettre correspondant à la partie respective et
par un numéro de série à deux chiffres (par exemple (Section A01 ))). Ces
sections sont à présent publiées à nouveau comme documents séparés,
eux-mêmes désignes ((Parties) mais en conservant leurs désignations
alphanumériques antérieures. Une liste complète des ces parties est
donnée dans I’ISO 105-AOI.
Les annexes A et B font partie intégrante de la présente partie de
I’ISO 105. L’annexe C est donnée uniquement à titre d’information.
0 ISO 1994
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun
procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans
l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Version française tirée en 1995
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE o ISO ISO 105-B02:1994(F)
Essais de solidité des teintures -
Textiles -
Partie BO2
Solidité des teintures à la lumière artificielle: Lampe à arc au xénon
ISO 105-AO2:1993, Textiles - Essais de solidité des
1 Domaine d’application
teintures - Partie A02: Échelle de gris pour I’évalu-
a tion des dégradations.
La présente partie de I’ISO 105 prescrit une méthode
pour la détermination de la résistance des teintures
ISO 105-A05:-1), Textiles - Essais de solidité des
sur les textiles de toute nature, à tous leurs stades de
Partie A05: Évaluation instrumentale des
teintures -
transformation, à l’action d’une source de lumière
dégradations pour la détermination du degré de
artificielle, représentative de la lumière naturelle du
l’échelle de gris.
jour (D&. La méthode est applicable également aux
textiles ayant subi un traitement de blanchiment ou
ISO 105-Bol:--*), Textiles - Essais de solidité des
d’azurage optique.
teintures - Partie BO 7 : Solidité des teintures à la
lumière: Lumière du jour.
La présente méthode prévoit l’emploi de deux
gammes différentes de références. Les résultats
ISO 105-B05:1993, Textiles - Essais de solidité des
obtenus à partir de ces deux gammes de références
teintures - Partie B05: Détection et évaluation de la
peuvent ne pas être identiques.
phototropie.
NOTE 1 Des informations générales sur la solidité des
ISO 3696:1987, Eau pour laboratoire à usage analy-
teintures à la lumière sont données dans l’annexe C.
tique - Spécification et méthodes d’essai.
Publication CIE no 51 :1981, Méthode pour l’évaluation
de la qualité des simulateurs de lumière du jour pour
2 Références normatives
la colorimé trie.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente
3 Principe -
partie de I’ISO 105. Au moment de la publication, les
éditions indiquées étaient en vigueur. Toute norme
Une éprouvette de textile à essayer est exposée à la
est sujette à révision et les parties prenantes des
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 105 lumière artificielle dans des conditions prescrites, à
côté de huit références de laine teinte en bleu. La
sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les
solidité est évaluée par comparaison de la dégradation
éditions les plus récentes des normes indiquées ci-
de la coloration de l’éprouvette avec celle des
après. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent
références.
le registre des Normes internationales en vigueur à un
moment donné.
Pour les textiles traités par azurage optique ou
blanchiment, la solidité des teintures est évaluée par
ISO 105-AOI : 1994, Textiles - Essais de solidité des
comparaison de la dégradation de la blancheur de
teintures - Partie AOl: Principes généraux pour
l’éprouvette par rapport à celle des références.
effectuer les essais.
1) À publier.
2) À publier. (Révision de I’ISO 105-B01:1989)
---------------------- Page: 3 ----------------------
0 ISO
ISO 105B02: 1994(F)
geant, en proportions différentes, de la laine teinte
4 Références et appareillage
avec du Cl Mordant Bleu 1 (Colour Index, 3e édition,
43830) et de la laine teinte avec du Cl Solubilized Vat
4.1 Références
Blue 8 (Colour Index, 3e édition, 73801), de façon que
chaque référence d’un numéro supérieur soit approxi-
Deux gammes de références de laine teinte en bleu mativement deux fois plus solide que la référence
précédente.
peuvent être utilisées. Les résultats obtenus avec ces
deux gammes de références ne sont pas inter-
changeables. 4.1.3 Témoin de contrôle d’humidité
Les indices de solidité à la lumière mentionnés dans la L’humidité effective est définie par l’effet combiné
présente partie de I’ISO 105 sont obtenus par compa- des températures de l’air et de la surface de
raison avec les références de laine teinte en bleu l’éprouvette et de l’humidité relative, qui régit le taux
désignées 1 à 8 (les plus fréquentes en Europe) ou d’humidité de la surface de l’éprouvette au cours de
avec les références de laine teinte en bleu désignées
l’exposition. L’humidité effective ne peut être
L2 à L9 (les plus fréquentes en Amérique).
mesurée qu’en déterminant la solidité à la lumière
d’un témoin caractéristique pour le contrôle de
4.1.1 Références 1 à 8 l’humidité.
Les références de laine teinte en bleu utilisées et Le témoin de contrôle d’humidité est un tissu de
fabriquées en Europe sont identifiées par la dési- coton teint à l’aide d’un colorant azoi’que rouge.
gnation numérique 1 à 8. Ces références sont des
tissus de laine teinte en bleu avec les colorants
Ce témoin de contrôle a été étalonné en l’exposant
indiqués dans le tableau 1. Elles s’échelonnent de 1
face au sud en plusieurs lieux de l’ouest de l’Europe à
(très faible solidité des teintures) à 8 (très haute
différentes époques de l’année; ces expositions ont
solidité des teintures) de sorte que chaque référence
été faites en présence des références placées dans
d’un numéro supérieur est approximativement plus
des récipients fermés hermétiquement, contenant de
solide que la précédente. l’air maintenu à des humidités constantes entre 0 et
100 %; les résultats obtenus sont peu dispersés, et
leurs valeurs moyennes sont illustrées par la figure 1.
4.12 Références L2 à L9
Les références de laine teinte en bleu utilisées et Lorsque ce témoin de contrôle a été exposé en région
fabriquées aux USA sont identifiées par la lettre L tempérée dans les conditions prescrites dans
suivie de la désignation numérique 2 à 9. Ces huit I’ISO 105-BOI, sa solidité à la lumière a été trouvée,
références sont spécialement préparées en mélan- en moyenne, égale à 5.
Tableau 1 - Colorants pour les références 1 à 8 de laine teinte en bleu
Référence Colorants (Désignation selon le Colour Indexl))
Cl Acid Blue 104
Cl Acid Blue 109
Cl Acid Blue 83
Cl Acid Blue 121
Cl Acid Blue 47
Cl Acid Blue 23
Cl Solubilized Vat Blue 5
Cl Solubilized Vat Blue 8
1) Le Colour Index (3e édition) a été publié par la Society of Dyers and
Colourists, P.O. Box 244, Perkin House, 82 Grattan Road, Bradford BD1 ZJB,
West Yorks, Royaume-Uni, et par I’American Association of Textile Chemists and
Colorists, P.O. Box 12215, Research Triangle Park, NC 27709-2215, USA.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 105-B02:1994(F)
0 ISO
6-7
6
L
.*
E
2
s
du
‘k!
l 5
0
cn
Humidité effective, %
Figure 1 - Valeurs moyennes obtenues par les expositions du témoin de contrôle de l’humidité
b) Filtre pour la lumière, placé entre la source de
4.2 Appareillage
lumière et les éprouvettes et références, de façon
à réduire de manière régulière le rayonnement
4.2.1 Appareillage à arc au xénon, à refroidissement
ultraviolet.
par air ou par eau.
Le système de filtrage utilisé doit avoir une
Les éprouvettes et les références sont exposées
transparence d’au moins 90 % entre 380 nm et
dans l’un des deux types d’appareil (voir 4.2.1 .l ou
750 nm, qui tombe à 0 % entre 310 nm et
4.2.1.2). La variation de l’intensité d’éclairement sur
320 nm.
l’aire occupée par les éprouvettes et les références
ne doit pas dépasser +lO % de la moyenne. Le
c) Filtre pour la chaleur, placé entre la source de
niveau recommandé d’irradiation (énergie incidente
lumière et les éprouvettes et références, de façon
par unité de surface), mesuré à l’aide d’un radiomètre
à réduire de manière régulière le rayonnement
2
(4.2.6) est de 42 W/m de 300 nm à 400 nm,
infrarouge appréciable (voir A.1 .l et A.2.2).
équivalent à 1 ,l W/m* à 420 nm dans le cas d’un
appareillage à lampe à arc au xénon refroidi par eau.
Si un filtre en verre ou à circulation d’eau est
utilisé pour éliminer l’excès de rayonnement infra-
Les distances de la surface des éprouvettes et des
rouge afin de se conformer aux conditions de
références à la lampe doivent être les mêmes.
température prescrites en 4.2, le nettoyer
éviter une filtration non
fréquemment pour
souhaitée due à la saleté (voir B.1.4).
4.2.1.1 Appareillage à lampe à arc au xénon à
refroidissement par air (voir annexe A), constitué des
éléments suivants.
4.2.1.2 Appareillage à lampe à arc au xénon à
NOTE 2 Pour les conditions d’exposition les plus fré-
refroidissement par eau (voir annexe B), constitué
quentes en Europe, voir 6.1.
des éléments suivants.
a) Source de lumière, dans une chambre d’expo-
a) Source de lumière, dans une chambre d’expo-
sition bien ventilée.
sition bien ventilée.
La source de lumière consiste en une lampe à arc
La source de lumière consiste en une lampe à arc
au xénon dont la température de couleur est
au xénon dont la température de couleur est
comprise entre 5 500 K et 6 500 K et dont la taille
comprise entre 5 500 K et 6 500 K et dont la taille
varie en fonction de celle de l’appareillage, refroidi
varie en fonction de celle de l’appareillage, refroidi
par air ou par eau.
par air ou par eau.
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 105-B02: 1994( F) 0 ISO
b) Filtre pour la lumière, en verre à double paroi 4.2.4 Échelle de gris pour l’évaluation des dégra-
pour contenir et diriger le débit d’eau de refroidis- dations, conforme à I’ISO 105-A02.
sement, placé entre la source de lumière et les
éprouvettes et références, de façon à réduire de
4.2.5 Source lumineuse pour l’évaluation des
manière régulière le rayonnement ultraviolet et
couleurs, conforme à la Publication CIE no 51, per-
une partie du rayonnement infrarouge.
mettant d’évaluer la variation de la blancheur.
Pour les conditions d’exposition les plus fré-
quentes en Europe [voir 6.1 a) et 6.1 b)]: filtre à
4.2.6 Radiomètre lorsqu’il est disponible et/ou
infrarouge en verre à double paroi et brûleur,
spécifié, pour le mesurage de l’irradiation et de
équipé d’un verre à vitre européen. La trans-
l’exposition incidente dans a gamme d’ondes se
parence du système de filtrage utilisé doit être
situant entre 300 nm et 400 nm ou à une longueur
d’au moins 90 % entre 380 nm et 750 nm,
d’onde spécifique (par exemp e 420 nm) (voir A.l.7 et
tombant à 0 % entre 310 nm et 320 nm.
B.l.8).
Pour les conditions d’exposition les plus fré-
L’irradiation à la surface de l’éprouvette pouvant varier
quentes en Amérique (voir 6.2): filtre à paroi
en fonction de l’intensité de la lampe et de la distance
interne en verre Pyrex (borosilicaté) et un filtre
séparant cette dernière de l’éprouvette, l’uniformité
externe de verre clair afin de ramener la
de l’exposition peut être contrôlée à l’aide d’un
transmission spectrale de l’irradiation au niveau de
radiomètre de contrôle qui permettra une exposition
l’éprouvette à celle d’un verre à vitre (voir B.1.2).
jusqu’au niveau d’irradiation prescrit (énergie incidente
par unité de surface) en un point situé dans le plan du
c) Filtre pour la chaleur, eau de qualité 3 (voir
porte-éprouvette.
ISO 3696) circulant à travers le dispositif d’éclai-
rage entre les deux parois du filtre, refroidie par
passage dans un système échangeur de chaleur
5 Éprouvettes
(voir B.1.4).
La taille des éprouvettes peut varier selon le nombre
4.2.2 Carton opaque, ou autre matière mince
d’éprouvettes à soumettre à l’essai et selon les
opaque, par exemple feuille mince d’aluminium ou
formes et dimensions des porte-éprouvettes fournis
carton recouvert d’une lamelle d’aluminium afin de
avec l’appareil.
recouvrir partiellement les éprouvettes et les réfé-
rences.
5.1 Dans l’appareil du type à refroidissement par air
4.2.3 Capteur de température, soit un thermo- (4.2.1 .l), utiliser une surface de matériau de dimen-
mètre à panneau noir (BPT ou un thermomètre noir de sions minimales 45 mm x 10 mm lorsque différentes
référence BST). périodes d’exposition sont effectuées côte à côte sur
la même éprouvette, ce qui est recommandé.
L’éprouvette peut être une bande d’étoffe, des fils
4.2.3.1 Le thermomètre à panneau noir doit être
enroulés et serrés côte à côte ou placés parallèlement
constitué par une plaque métallique d’au moins
et fixés sur une carte, ou une nappe de fibres
45 mm x 100 mm dont la température est mesurée
peignées et comprimées pour donner une surface
au moyen d’un thermomètre ou d’un couple thermo-
uniforme, fixée sur une carte. Chaque surface
électrique dont l’élément sensible est placé au centre
exposée ou non exposée ne doit pas être inférieure à
de la plaque et en contact étroit avec celle-ci.
lOmmx8mm.
La surface du panneau tournée vers la source
lumineuse doit être noire et avoir une réflectance
5.2 En vue de faciliter les manipulations, I’éprou-
inférieure à 5 % pour tout le spectre atteignant
vette ou les éprouvettes à soumettre à l’essai, ainsi
l’éprouvette; la face du panneau tournée du côté
que les bandes de références similaires, peuvent être
opposé à la source lumineuse doit être isolée du point
montées sur une carte ou plusieurs cartes, comme
de vue thermique (voir aussi B.1.5).
illustré par la figure 2 ou la figure 3.
4.2.3.2 Le thermomètre de référence (BST) doit être
5.3 Dans l’appareil du type de refroidissement par
constitué d’une plaque plane en acier inoxydable
eau, les porte-éprouvettes sont conçus de façon à
d’environ 70 mm x 30 mm et environ 0,5 mm d’épais-
supporter des éprouvettes d’environ 70 mm x
seur, dont la température est mesurée au moyen
d’une thermorésistance bonne conductrice de la 120 mm. II est possible d’utiliser des éprouvettes de
chaleur, placée sur l’envers de la plaque. La plaque tailles différentes susceptibles de s’adapter à d’autres
métallique est fixée sur une plaque en plastique porte-éprouvettes.
assurant son isolation thermique; elle est revêtue
d’une couche noire dont l’absorption est d’au moins
Les références doivent être exposées sur une carte
95 %, même dans la gamme des infrarouges.
blanche, les éprouvettes doivent être montées sur
des cartes blanches, si nécessaire.
4
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 105-B02:1994(F)
0 ISO
Les étoffes à velours, tels que des tapis, contenant
A
C
des fibres susceptibles de changer d’orientation ou de
-v--
-1
r texture rendant difficile l’évaluation des petites sur-
-
X
A-
faces doivent être soumises à l’essai en exposant une
Éprouvette soumise
l
surface minimale de 50 mm x 40 mm et, de préfé-
à l’essai
1 I
I rence, plus grande.
I
I
1 Référence 1 ou L2
I
6 Conditions d’exposition
Référence 2 ou L3
I
I
I
Référence 3 ou L4
I 6.1 Conditions les plus fréquentes en Europe
I
Réfbrence 4 ou L5
I
I
1
a) Conditions normales (zone tempérée): humidité
I
Référence 5 ou L6
effective modérée (voir 4.1.3); solidité à la lumière
I
-4
du témoin de contrôle d’humidité: 5; température
Référence 6 ou L7
I I
maximale du panneau noir: 50 “C (voir 4.2.3.2).
l
I
Référence 7 ou L8
I
b) Conditions limites: Pour vérifier la sensibilité des
I
1
éprouvettes à différentes conditions d’humidité
Référence 8 ou L9
1
I
pendant l’irradiation, on peut utiliser les conditions
I
limites suivantes:
m- J
1) humidité effective basse:
B
- solidité à la lumière du témoin de contrôle
d’humidité: 6-7;
AB: Cache opaque; peut être monté de façon a tourner
- température maximale du panneau noir:
autour de la ligne X-X pour pouvoir être relevé et
65°C.
remis à la même place sur l’éprouvette et les
références
2) humidité effective élevée:
CD Deuxième cache
- solidité à la lumière du témoin de contrôle
d’humidité: 3;
Figure 2 - Montage des éprouvettes et des
références pour la méth ode d’exposi tion 1
- température maximale du panneau noir:
45OC.
5.4 Les caches (4.2.2) doivent réaliser un contact
NOTE 3 Les mesurages effectués avec le thermomètre à
étroit avec les surfaces des zones non exposées des
panneau noir (BPT) (4.2.3.1) donnent une température
éprouvettes et des références de façon à avoir une
inférieure de 5 “C par rapport au thermomètre à panneau
ligne de démarcation nette entre les zones exposées
noir de référence plus moderne (BST) (4.2.3.2).
et non exposées, mais les caches ne doivent pas
comprimer les éprouvettes plus qu’il n’est nécessaire.
6.2 Conditions les plus fréquentes en
5.5 Les éprouvettes à soumettre à l’essai et les
Amérique
bandes bleues de la gamme de références doivent
être de mêmes dimensions et de même forme, afin
Température du panneau noir de (63 + 1) “C (voir
d’éviter des erreurs de cotation dues à une cotation
4.2.3.1); les organes de contrôle de l’appareillage sont
trop élevée du contraste visuel entre les parties
réglés de façon à avoir une humidité relative de l’air
exposées et non exposées d’un échantillon plus grand
égale à (30 k 5) % dans la chambre d’essai. Humidité
placé à côté des références plus étroites (voir 8.4).
effective: basse. Solidité des teintures du témoin de
contrôle de l’humidité: 6-7.
5.6 Lorsqu’on soumet à l’essai des étoffes à
velours, les références doivent être disposées de Ces conditions doivent être contrôlées par un fonc-
façon qu’elles soient à la même distance de la source tionnement continu du ventilateur avec mesurage
de lumière que la surface des éprouvettes d’étoffe à concomitant et contrôle thermostatique de la tempé-
velours. Cela peut être réalisé, par exemple, au rature du volume constant de l’air, dont on augmente
moyen de carton placé sous les références. Les l’humidité relative lorsqu’il passe dans la chambre de
caches utilisés pour les parties non exposées ne conditionnement par addition de vapeur d’eau, au
moyen d’un atomiseur électrique.
doivent pas comprimer la surface.
5
---------------------- Page: 7 ----------------------
0 ISO
ISO 105-B02:1994( F)
Non
Pbriode PCriode Période
expost5
l 1 1 2 3 1
A
E
‘X
X
-;----- c
r --m 1
wœ
I
1 !
I J
4
I
,, i I
I I 1
I T 1 1 1
Éprouvettes
I
I 1 1 1 1 soumises
I J
à l’essai
1 A
I l!
. w 1
I p ! 1 I 1
*
I I ’ I
I 1
Référence 1 ou L2
Référence 2 ou L3
Référence 3 ou L4
Référence 4 ou L5
Référence 5 ou L6
Référence 6 ou L7
Référence 7 ou L8
Référence 8 ou L9
AB: Cache opaque; peut être monté de façon à tourner autour de la ligne X-X pour pouvoir être relevé et remis à la même
place sur les éprouvettes et les références
CD Deuxième cache
EF: Troisième cache
Figure 3 - Montage des éprouvettes et des références pour la méthode d’exposition 2
un plan vertical. Remplir complètement le cadre sup-
7 Mode opératoire
port de l’appareil avec des porte-éprouvettes munis
de carton blanc aux endroits non couverts par les
7.1 Contrôle des conditions d’humidité (voir
éprouvettes.
article 6)
7.1.4 Mettre l’appareil en marche de manière que la
7.1.1 Vérifier que l’appareil est en bon état de
lumière soit continue pendant toute la durée de
marche et qu’il est équipé d’une lampe à arc au xénon
l’essai. Vérifier que la lampe ne nécessite pas un
propre. (Suivre les instructions du constructeur et voir
nettoyage, ou que le brûleur, le filtre extérieur ou le
annexes A et B.)
filtre intérieur ne nécessitent pas d’être changés
lorsqu’ils ont atteint le nombre maximal recommandé
7.12 Placer ensemble un morceau de tissu témoin
d’heures d’utilisation.
de contrôle d’humidité (4.1.3) de dimensions mini-
males de 45 mm x 10 mm, et les références de laine
bleue (4.1 .l ou 4.X!), montés sur un carton, si pos-
7.1.5 Exposer simultanément, en les couvrant par-
sible au milieu de l’aire du porte-éprouvette (voir 5.3).
tiellement, les bandes du témoin de contrôle d’humi-
dité et les références jusqu’à ce qu’un contraste entre
7.1.3 Placer les porte-éprouvettes garnis sur leur les parties exposées et non exposées, égal au degré 4
cadre support dans l’appareil; les sommets et les de l’échelle de gris, apparaisse sur le témoin de
bases des porte-éprouvettes doivent se trouver dans contrôle d’humidité.
6
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 105-B02:1994(F)
0 ISO
l’éprouvette et des références avec un deuxième
7.1.6 Évaluer la solidité des teintures du témoin de
. cache (CD à la figure 2).
contrôle d’humidité à ce stade et, si nécessaire,
ajuster les réglages de l’appareil de façon à donner les
7.2.1.3 Poursuivre l’exposition jusqu’à ce que le
conditions d’exposition choisies. Vérifier quotidien-
nement et si nécessaire rajuster les contrôles afin de contraste entre la partie complètement exposée et la
partie non exposée de l’éprouvette soit égal au
maintenir l’humidité et la température du panneau noir
choisies. degré 3 de l’échelle de gris.
7.2.1.4 Si la référence 7 ou L7 présente, avant
7.2 Conditions d’exposition
l’éprouvette, une dégradation égale au degré 4 de
l’échelle de gris, arrêter l’exposition à ce stade.
Exposer simultanément l’éprouvette (ou une série
Lorsque la solidité des teintures de l’éprouvette est
d’éprouvettes) et les références dans les conditions
égale ou supérieure à 7 ou L7, l’obtention d’un
désirées, pendant une durée suffisante pour que l’on
contraste égal au degré 3 de l’échelle de gris
puisse évaluer complètement la solidité des teintures
nécessite indûment une exposition de longue durée.
de chaque éprouvette par rapport aux références, en
De plus, ce contraste est impossible à obtenir lorsque
procédant à des recouvrements successifs des
la solidité des teintures est égale à 8 ou L9. Des
éprouvettes et des références pendant toute la durée
évaluations dans la zone 7-8 ou L7-L8 sont alors
de l’essai (soit suivant la méthode 1, soit suivant la
effectuées, une dégradation sur la référence 7 ou L7
méthode 2). II n’est pas exclu d’utiliser d’autres recou-
égale au degré 4 de l’échelle de gris nécessitant un
par exemple des
vrements que ceux décrits,
temps d’obtention suffisamment long pour éliminer
éprouvettes et des références de recouvrement aux
une erreur susceptible de résulter d’une exposition
deux extrémités, exposant la moitié ou le tiers central.
incorrecte.
7.21 Méthode 1
7.2.1.5 Pour les textiles traités par azurage optique
ou blanchiment, poursuivre l’exposition jusqu’à ce que
La présente méthode est considérée comme étant la
le contraste entre la partie exposée et la partie non
plus exacte et doit être utilisée dans les cas de
exposée de l’éprouvette soit égal au degré 4 de
contestation relative à l’indice. La particularité fonda-
l’échelle de gris.
mentale est le contrôle des périodes d’exposition par
examen d’une seule éprouvette à la fois, et, par
conséquent, elle nécessite une gamme de références
7.2.2 Méthode 2
bleues pour chaque éprouvette soumise à l’essai.
7.2.2.1 La présente méthode doit être utilisée
7.2.1 A Disposer l’éprouvette et les références
lorsque le nombre d’éprouvettes à soumettre à l’essai
comme illustré par la figure 2, avec un cache opaque
simultanément est si grand que la méthode 1 est
AB en travers du tiers central de l’éprouvette et des
impraticable. La particularité fondamentale de cette
références. Exposer à la lumière de la lampe à arc au
méthode est le contrôle des périodes d’exposition par
xénon dans les conditions indiquées en 7.1. Suivre
examen des références, ce qui permet de soumettre
l’action de la lumière en retirant le cache et en
à l’essai un certain nombre d’éprouvettes de solidité
examinant fréquemment l’éprouvette. Lorsque la
des teintures différentes au moyen d’une seule
dégradation peut être perçue comme étant égale au
gamme de références, et ainsi d’en économiser la
degré 4 à 5 de l’échelle de gris, noter le numéro de la
fourniture.
référence présentant une dégradation semblable.
(Cela constitue l’évaluation préliminaire de la solidité
7.2.2.2 Disposer les éprouvettes à soumettre à
des teintures.) l’essai et la gamme de références comme illustré par
la figure 3, le cache AB couvrant un quart de la
S’il existe une possibilité que l’échantillon soit
longueur totale de chaque éprouvette et référence.
phototropique, l’essai de détection et d’évaluation de
Exposer dans les conditions indiquées en 7.1 .l et
la phototropie doit de plus être effectué (voir
7.1.2. Suivre l’action de la lumière en retirant
ISO 1 OS-BOS).
périodiquement le cache AB et en examinant les
références. Lorsque la dégradation de la référence 3
Pour toutes les éprouvettes, à l’exception des éprou-
ou L2 est perçue comme étant égale au degré 4-5 de
vettes traitées par azurage optique ou blanchiment,
l’échelle de gris, examiner les éprouvettes et coter
poursuivre le mode opératoire décrit de 7.2.1.2 à
leur solidité des teintures en comparant leurs
7.2.1.4. Pour les textiles traités par azurage optique,
dégradations à celles des références 1, 2 et 3 ou L2.
poursuivre en utilisant le mode opératoire décrit en
(Cela constitue l’évaluation préliminaire de la solidité
7.2.1.5.
des teintures.)
7.2.1.2 Poursuivre l’exposition jusqu’à ce que le
S’il existe une possibilité que l’échantillon soit
contraste entre la partie exposée et la partie non
phototropique, l’essai de détection et d’évaluation de
exposée de l’éprouvette soit égal au degré 4 de
la phototropie doit de plus être effectué (voir
l’échelle de gris. Puis, recouvrir un deuxième tiers de
ISO 1 OS-BOS).
---------------------- Page: 9 ----------------------
0 ISO
ISO 1050B02:1994(F)
les traités par azurage opti
7.2.2.3 Replacer le cache AB exactement dans la
que
uivre l’exposition jusqu’à ce
même position et poursuivre l’exposition jusqu’à ce
contrastes de degré 4 de
que la dégradation de la référence 4 ou L3 soit perçue
TantilIon de référence.
comme étant égale au degré 4-5 de l’échelle de gris; à
ce moment, fixer un cache supplémentaire CD dans la
position illustrée par la figure 3, chevauchant sur le
premier cache AB.
vérifier nité
sé pour la conforr
. .a r. * . . .
aux njveaux de l’énergie ncjdente taxés par accord, il
7.2.2.4 Poursuivre l’exposition jusqu’à ce que la
est permis d’exposer les éprouvettes seules ou avec
dégradation de la référence 6 ou L5 soit perçue
les références de laine b eue. Poursuivre l’exposition
comme étant égale au degré 4-5 de l’échelle de gris;
des éprouvettes jusqu’à ‘obtention de l’énergie inci-
fixer alors le cache final EF dans la position illustrée
dente spécifiée, puis les retirer avec les étalons de
par la figure 3, les deux autres caches restant en
laine bleue et procéder à ‘évaluation conformément à
place.
8.9.
7.2.2.5 Poursuivre l’exposition jusqu’à ce qu’il se
produise
8 Évaluation de solidité des teintures
a) soit, sur la référence 7 ou L7, une dégradation
8.1 L’évaluation finale en indices numériques est
égale au contraste illustré par le degré 4 de
basée sur les contrastes, égaux au degré 3 de
l’échelle de gris;
l’échelle de gris, entre les parties exposées et non
exposées de l’éprouvette. Pour les échantillons traités
b) soit, sur l’éprouvette la plus solide, une dégra-
par azurage optique ou blanchiment, l’évaluation finale
dation égale au degré 3 de l’échelle de gris;
en indices numériques est basée sur les contrastes,
c) ou
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.