ISO 12224-1:1997
(Main)Solder wire, solid and flux cored — Specification and test methods — Part 1: Classification and performance requirements
Solder wire, solid and flux cored — Specification and test methods — Part 1: Classification and performance requirements
Fils d'apport de brasage, pleins et à flux incorporé — Spécifications et méthodes d'essai — Partie 1: Classification et exigences de performance
General Information
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Standards Content (Sample)
IS0
INTERNATIONAL
STANDARD 12224-l
First edition
1997-06-01
Solder wire, solid and flux cored -
Specification and test methods -
Part 1:
Classification and performance requirements
Fils d ’appor? de brasage, pleins et 2 flux incorpork - Spkcifications et
mkthodes d ’essai -
Partie I: Classification et exigences de performance
Reference number
IS0 12224-1:1997(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 12224-l : 1997(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (IS0
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through IS0 technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. IS0 collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
L
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
International Standard IS0 12224-1 was prepared by Technical Committee lSO/TC 44, We/ding and allied
processes, Subcommittee SC 12, Soldering and brazing materials.
IS0 12224 consists of the following parts, under the general title Solder wire, so/id and flux cored - Specification
and test methods:
- Part I: Classification and performance requirements
- Part 2: Determination of flux content
- Part 3: Wetting balance test
Annexes A and B form an integral part of this International Standard. Annexes C and D are for information only.
0 IS0 1997
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Internet central @ iso.ch
x.400
c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Printed in Switzerland
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 12224-l : 1997(E)
INTERNATIONAL STANDARD o Iso
Solder wire, solid and flux cored - Specification and test
methods -
Part 1:
Classification and performance requirements
1 Scope
This part of IS0 12224 specifies a coding system for the classification and designation of solid and flux cored solder
wire, and the performance requirements to be met by flux cored wire and its constituents. Requirements for
sampling, labelling and packaging are also specified.
Annex A specifies a method for the solvent extraction of flux incorporated in flux cored solder wire. The solution so
obtained may be used for testing purposes.
Annex B specifies the method for measuring the mean diameter of flux cored solder wire.
Annex C gives guidance on the test methods appropriate for the flux types incorporated in flux cored solder wire.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this part of
IS0 12224. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are subject to revision, and
parties to agreements based on this part of IS0 12224 are encouraged to investigate the possibility of applying the
most recent editions of the standards indicated below. Members of IEC and IS0 maintain registers of currently valid
International Standards.
Chemical compositions and forms.
IS0 9453:1990, Soft solder alloys -
Classification and requirements -
IS0 9454-l :I 990, Soft soldering fluxes - Part I: Classification, labeling and
packaging.
IS0 9455-l 0: --I ), Soft soldering fluxes - Test methods - Part IO: Flux efficacy test, solder spread method.
IS0 9455-l 2:1992, Soft soldering fluxes - Test methods - Parf 12: Steel tube corrosion test.
IS0 9455-l 5:1996, Soft soldering fluxes - Test methods - Par? 15: Copper corrosion test.
IS0 9455-l 7: -I ), Soft soldering fluxes - Test methods - Par? 17: S&ace insulation resistance comb test and
electrical migration test of flux residues.
IS0 10564: 1993, Soldering and brazing materials - Methods for the sampling of soft solders for analysis.
IS0 12224-2:- l) , Solder wire solid and flux cored - Specification and test methods - Part 2: Determination of
7
flux con tent.
1) To be published.
1
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0 IS0
IS0 12224-l : 1997(E)
3 Classification and designation
3.1 Solder alloy designation
The solder alloy used for solid wire, and for the solder component of flux cored solder wire, shall be designated in
accordance with the solder alloy designations given in IS0 9453.
3.2 Flux classification
The flux component of flux cored solder wire shall be classified in accordance with the system, based on the main
fluxing ingredients, given in IS0 9454-l.
3.3 Designation of flux cored solder wire
The designations for solid and flux cored solder wire shall consist of the following parts:
a) reference to this part of IS0 12224 (i.e. IS0 12224-1 j;
the appropriate soft solder alloy designation in accordance with IS0 9453;
W
in the case of flux cored solder wire, the appropriate flux classification in accordance with IS0 9454-l.
C>
The three parts of the designation shall be separated by an oblique stroke (/).
EXAMPLE 1
A solid wire, conforming to this part of IS0 12224, in 60/40 tin/lead solder, is designated as follows:
IS0 122249l/S-SnGOPb40
EXAMPLE 2
A flux cored solder wire, conforming to this part of IS0 12224, consisting of 60/40 tin/lead solder having a core of
halide activated colophony flux, is designated as follows:
IS0 12224-l/S=SnGOPb40/1 .I .2
4 Requirements
4.1 Solder alloy composition of solid and flux cored solder wire
Solid solder wire shall conform to the requirements for the appropriate alloy given in IS0 9453.
The solder component of flux cored solder wire shall conform to the requirements for the appropriate alloy given in
IS0 9453.
4.2 Flux composition of flux cored solder wire
After extraction from a sample of the flux cored solder wire, using the method given in annex A, the flux composition
shall conform to the requirements for the appropriate flux type given in IS0 9454-l.
4.3 Flux content
Table 1 gives the recommended (or preferred) nominal flux contents which are generally available for flux cored
solder wire.
When tested in accordance with the method given in IS0 12224-2, the flux content of the sample shall be within the
permitted range for the appropriate nominal content given in table 1.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 12224-l : 1997(E)
Table 1 - Recommended (preferred) nominal flux contents
Percentage mass flux contents
Recommended Permitted range
nominal content
min.
(see note) max.
NIL
0,15 0,45
03
092
OS 098
07
190 193
112
13 198
-L7
290 23
23 292 28
390 297 393
395 32 398
NOTE - Other nominal flux contents may be specified, subject to agreement
between purchaser and supplier. In all cases, the permitted range shall be based
on a tolerance of t 0,15 % for nominal contents less than 0,5 %, and t 0,3 % for
nominal contents 0,5 % and above.
The flux core(s) shall be continuous and uniform along the length of the flux cored solder wire.
4.4 Dimensions and tolerances
Table 2 gives the recommended (or preferred) nominal sizes of solid and flux cored solder wire, which are generally
available and the associated tolerance values.
maximum and minimum
When tested in accordance with annex B, the mean diameter (i.e. the average of the
tolerances given for the
diameters at any one cross-section of the wire) at each location shall conform to the
appropriate nominal diameter in table 2.
Table 2 - Recommended (preferred) nominal diameters
and tolerances
Dimensions in mm
Recommended nominal Tolerance on
mean diameter
diameter (see note)
03
t 0,03
04
03
096
07
098
1
t 0,05
12
195
196
2
293
2S
3 t 0,l
NOTE - Other nominal diameters may be specified, and the
associated tolerance, subject to agreement between the purchaser
and the supplier.
---------------------- Page: 5 ----------------------
0 IS0
IS0 12224-l : 1997(E)
4.5 Wetting efficiency of flux cored solder wire - spread test
4.51 Applicability
The spread test shall only be applicable to flux cored solder wires of I,5 mm nominal diameter, having a nominal
flux content not less than 2,0 %, and a solder component consisting of one of the alloys: S-Sn63Pb37,
S-Sn63Pb37E, S-Sn60Pb40, S-SnGOPb40E or S-Sn62Pb36Ag2.
4.5.2 Minimum area of spread or ratio of spread
For flux cored solder wires to which the area of spread test or ratio of spread test is applicable (see 4.5.1) when
tested in accordance with the method given in IS0 9455-10, the minimum area or ratio of spread shall conform to
the appropriate requirement in table 3.
- Minimum areas of spread for specific flux cored solder wire
Table 3
Flux core type Minimum area of Minimum ratio of
(IS0 9454-l :I 990) spread spread
0
mm* / 0
1.1.1 and 1.2.1 80 65
1 .I .2 and 1.2.2 200 85
1 .I .3 and 1.2.3 110 80
2.1.1 and 2.2.1 80 65
2.1.2 and 2.2.2 150 85
2.1.3 and 2.2.3 100 80
3.1 .I and 3.1.2 180 85 ’)
3.3.1 120 70 ’)
1) Figures to be confirmed.
NOTE - A test for assessing the wetting efficiency of a flux, using a wetting balance, is being developed.
4.6 Corrosion by residues (applicable only to flux
...
NORME
ISO
INTERNATIONALE
122244
Première édition
1997-06-01
Fils d’apport de brasage, pleins et à flux
incorporé - Spécifications et méthodes
d’essai -
Partie 1:
Classification et exigences de performance
Solder wire, solid and flux cored
- Specification and test methods -
Part 1: Classification and performance requirements
Numéro de référence
ISO 12224-I :1997(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
SO 12224-l : 1997(F)
Avant-propos
LIS0 (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de
normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
La Norme internationale ISO 12224-I a été élaborée par le comité technique ISOTTC 44, Soudage et techniques
connexes, sous-comité SC 12, Produits d’apport pour brasage tendre et brasage fort.
L’ISO 12224 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Fils d’appor? de brasage, pleins et à
flux incorporé - Spécifica fions et méthodes d’essai:
- Partie 1: Classification et exigences de performance
- Partie 2: Détermination de la teneur en flux
- Paflie 3: Essai à la balance de mouillage
Les annexes A et B font partie intégrante de la présente Norme internationale. Les annexes C et D sont données
uniquement à titre d’information.
0 ISO 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Internet central @ iso.ch
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Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 12224-l :1997(F)
NORME INTERNATIONALE o ISO
Fils d’apport de brasage, pleins et à flux incorporé -
Spécifications et méthodes d’essai -
Partie 1:
Classification et exigences de performance
1 Domaine d’application
La présente partie de I’ISO 12224 spécifie un système de codification pour la classification et la désignation des fils
pleins et à flux incorporé destinés au brasage tendre, ainsi que les prescriptions relatives aux performances des fils
à flux incorporé et de leurs constituants. Des prescriptions relatives à l’échantillonnage, à l’étiquetage et à
l’emballage sont également présentées.
L’annexe A prescrit une méthode pour l’extraction par solvant des flux contenus dans les fils d’apport de brasage
tendre à flux incorporé. La solution obtenue peut être utilisée à des fins de contrôles et d’essais.
L’annexe B prescrit la méthode de mesurage du diamètre moyen des fils d’apport de brasage tendre à flux
incorporé.
L’annexe C donne les lignes directrices pour les méthodes d’essai adaptées aux types de flux utilisés dans les fils
d’apport de brasage tendre à flux incorporé.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite constituent des
dispositions valables pour la présente partie de I’ISO 12224. Au moment de la publication, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
partie de I’ISO 12224 sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
à un moment donné.
ISO 9453:1990, Alliages de brasage tendre - Composition chimique et formes.
ISO 9454-l :1990, Flux de brasage tendre - Classification et caractéristiques - Partie 1: Classification, marquage
et emballage.
ISO 9455-l 0: -l), Flux de brasage tendre - Méthodes d’essai - Partie 10: Essais d’efficacité des flux, méthode
basée sur l’étalement des produits d’apport.
ISO 9455-l 2:1992, Flux de brasage tendre - Méthodes d’essai - Partie 12: Essai de corrosion des tubes d’acier.
ISO 9455-l 5:1996, Flux de brasage tendre - Méthodes d’essai - Partie 15: Essai de corrosion du cuivre.
1) À publier.
---------------------- Page: 3 ----------------------
0 ISO
ISO 12224-l : 1997(F)
ISO 9455-l 7:- *) , Flux de brasage tendre - Méthodes d’essai - Partie 17: Essai au peigne et essai de migration
électrochimique de résistance d’isolement de surface des résidus de flux.
ISO 10564:1993, Produits d’apport pour brasage tendre et brasage for? - Méthode d’échantillonnage des produits
d’apport de brasage tendre pour analyse.
ISO 12224-2:- *), Fils d’appor? de brasage, pleins et à flux incorporé - Spécifica Cons et méthodes d’essai -
Partie 2: Détermination de la teneur en flux.
3 Classification et désignation
3.1 Désignation des métaux d’apport de brasage tendre
Les alliages utilisés pour les fils pleins, et entrant dans la composition des fils d’apport à flux incorporé, doivent être
désignés conformément aux prescriptions de NS0 9453.
3.2 Classification des flux
Les flux entrant dans la composi tion des fils d’apport de brasage tendre à flux incorporé doivent être classés
conformément au système décrit d ans NS0 9454-1, sur la base des principaux élém ents de flu xage.
3.3 Désignation des fils d’apport de brasage tendre à flux incorporé
Les désignations des fils d’apport de brasage tendre, pleins et à flux incorporé, doivent comporter les parties
suivantes :
a) la référence de la présente partie de I’ISO 12224 (c’est-à-dire ISO 12224-I);
la désignation correspondante du métal d’apport de brasage tendre, conformément à I’ISO 9453;
b)
en ce qui concerne les fils d’apport de brasage tendre à flux incorporé, la classification du flux conformément à
C)
I’ISO 9454-l.
Les trois parties de la désignation doivent être séparées par une barre oblique (/).
EXEMPLE 1
Un fil plein destiné au brasage tendre, conforme à la présente partie de I’ISO 12224, en alliage contenant 60 %
d’étain et 40 % de plomb, est désigné comme suit:
ISO 12224~lBSnGOPb40
EXEMPLE 2
Un fil d’apport de brasage tendre à flux incorporé, conforme à la présente partie de I’ISO 12224, en alliage
contenant 60 % d’étain et 40 % de plomb, contenant un flux colophanique activé par des halogénures, est désigné
comme suit:
ISO 12224=1/SSn60Pb40/1 A.2
2) À publier.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
0 ISO ISO 12224-l : 1997(F)
4 Prescriptions
4.1 Composition des alliages utilisés pour les fils d’apport de brasage tendre, pleins et à flux
incorporé
Les fils pleins destinés au brasage tendre doivent être conformes aux prescriptions relatives à l’alliage
correspondant présentées dans I’ISO 9453.
Les fils d’apport de brasage tendre à flux incorporé doivent être conformes aux prescriptions relatives à l’alliage
correspondant présentées dans I’ISO 9453.
4.2 Composition des flux utilisés dans les fils d’apport de brasage tendre à flux incorporé
Après extraction du flux sur un échantillon de fil d’apport à flux incorporé, suivant la méthode décrite dans
l’annexe A, la composition du flux doit être conforme aux prescriptions relatives au type de flux correspondant
présentées dans I’ISO 9454-l.
4.3 Teneur en flux
Le tableau 1 donne les teneurs nominales en flux recommandées (ou utilisées de préférence) qui sont
généralement disponibles pour les fils d’apport de brasage tendre à flux incorporé.
Lorsqu’elle est déterminée conformément à la méthode décrite dans I’ISO 12224-2, la teneur en flux de l’échantillon
doit être comprise dans les fourchettes admissibles des teneurs nominales correspondantes indiquées dans le
tableau 1.
Tableau 1 - Teneurs nominales en flux recommandées
(ou utilisées de préférence)
Teneurs massiques en flux en pourcentage
Teneur nominale Fourchette admissible
recommandée
(voir note) min. max.
ZÉRO
093 0,15 0,45
095 092 098
190 07 13
1,5 112 118
290 197 293
23 22 298
315 30 297 32 9 33 38 9
NOTE - D’autres teneurs nominales en flux peuvent être spécifiées, sous réserve
d’un accord entre l’acheteur et le fournisseur. Dans tous les cas, la fourchette
admissible doit comporter une tolérance de t 0,15 % pour les teneurs nominales
de moins de 0,5 %, et de ? 0,3 % pour des teneurs nominales égales ou
supérieures à 0,5 %.
Le flux contenu doit être réparti d’une manière continue et uniforme sur toute la longueur du fil d’apport à flux
incorporé.
---------------------- Page: 5 ----------------------
0 ISO
ISO 12224-l : 1997(F)
4.4 Dimensions et tolérances
Le tableau 2 donne les dimensions nominales recommandées (ou utilisées de préférence) pour les fils d’apport de
brasage tendre, pleins ou à flux incorporé, qui sont généralement disponibles, ainsi que les tolérances
correspondantes.
Lorsqu’il est déterminé conformément à l’annexe B, le diamètre moyen du fil (c’est-à-dire la moyenne des diamètres
maximal et minimal dans n’importe quelle coupe transversale du fil) doit être conforme aux tolérances relatives au
diamètre nominal correspondant indiquées dans le tableau 2.
Tableau 2 - Diamètres nominaux recommandés
(ou utilisés de préférence) et tolérances correspondantes
Dimensions en millimètres
Diamètre nominal Tolérance sur le diamètre
recommandé (voir note) moyen
093
04 t 0,03
J
05
016
097
08
1’
12 t 0,05
13
196
2
273
2S
3 t 0,l
OTE - D’autres diamètres nominaux ainsi que les tolérances
irrespondantes peuvent être spécifiés, sous réserve d’un accord
Litre l’acheteur et le fournisseur.
4.5 Efficacité du mouillage d’un fil d’apport de brasage tendre à flux incorpore; essai
d’étalement
4.5.1 Applicabilité
L’essai d’étalement ne doit être applicable qu’aux fils d’apport de brasage tendre à flux incorporé de diamètre
nominal 1,5 mm, ayant une teneur nominale en flux > 2,0 % et constitués de l’un des alliages suivants :
SSn63Pb37, S-Sn63Pb37E, S-Sn60Pb40, S-SnGOPb40E ou S-Sn62Pb36Ag2.
4.5.2 Surface d’étalement minimale ou rapport d’étalement
Lorsque les fils d’apport de brasage tendre à flux incorporé pour lesquels la surface de l’essai d’étalement ou le
rapport de l’essai d’étalement est applicable (voir 4.5.1) sont soumis à l’essai conformément à la méthode décrite
dans I’ISO 9455-10, la surface d’étalement minimale ou le rapport d’étalement minimal doit être conforme aux
valeurs prescrites dans le tableau 3.
---------------------- Page: 6 ----------------------
0 ISO ISO 12224-I : 1997(F)
Tableau 3 - Surfaces d’étalement minimales pour un fil spécifique
à flux incorporé
Type de flux Surface d’étalement Rapport d’étalement
(ISO 9454-l :1990) minimale minimal
0
0
mm* /
et 1.2.1 80 65
1.1.1
85
1 .1.2 et 1.2.2 200
80
1 .1.3 et 1.2.3 110
65
2.1.1 et 2.2.1 80
et 2.2.2 85
2.1.2 150
et 2.2.3 80
2.1.3 100
et 3.1.2 85’)
3.1 .l 180
70’)
3.3.1 120
1) Chiffres à confirmer.
Un essai permettant d’évalue
...
NORME
ISO
INTERNATIONALE
122244
Première édition
1997-06-01
Fils d’apport de brasage, pleins et à flux
incorporé - Spécifications et méthodes
d’essai -
Partie 1:
Classification et exigences de performance
Solder wire, solid and flux cored
- Specification and test methods -
Part 1: Classification and performance requirements
Numéro de référence
ISO 12224-I :1997(F)
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SO 12224-l : 1997(F)
Avant-propos
LIS0 (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de
normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
La Norme internationale ISO 12224-I a été élaborée par le comité technique ISOTTC 44, Soudage et techniques
connexes, sous-comité SC 12, Produits d’apport pour brasage tendre et brasage fort.
L’ISO 12224 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Fils d’appor? de brasage, pleins et à
flux incorporé - Spécifica fions et méthodes d’essai:
- Partie 1: Classification et exigences de performance
- Partie 2: Détermination de la teneur en flux
- Paflie 3: Essai à la balance de mouillage
Les annexes A et B font partie intégrante de la présente Norme internationale. Les annexes C et D sont données
uniquement à titre d’information.
0 ISO 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
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NORME INTERNATIONALE o ISO
Fils d’apport de brasage, pleins et à flux incorporé -
Spécifications et méthodes d’essai -
Partie 1:
Classification et exigences de performance
1 Domaine d’application
La présente partie de I’ISO 12224 spécifie un système de codification pour la classification et la désignation des fils
pleins et à flux incorporé destinés au brasage tendre, ainsi que les prescriptions relatives aux performances des fils
à flux incorporé et de leurs constituants. Des prescriptions relatives à l’échantillonnage, à l’étiquetage et à
l’emballage sont également présentées.
L’annexe A prescrit une méthode pour l’extraction par solvant des flux contenus dans les fils d’apport de brasage
tendre à flux incorporé. La solution obtenue peut être utilisée à des fins de contrôles et d’essais.
L’annexe B prescrit la méthode de mesurage du diamètre moyen des fils d’apport de brasage tendre à flux
incorporé.
L’annexe C donne les lignes directrices pour les méthodes d’essai adaptées aux types de flux utilisés dans les fils
d’apport de brasage tendre à flux incorporé.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite constituent des
dispositions valables pour la présente partie de I’ISO 12224. Au moment de la publication, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
partie de I’ISO 12224 sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
à un moment donné.
ISO 9453:1990, Alliages de brasage tendre - Composition chimique et formes.
ISO 9454-l :1990, Flux de brasage tendre - Classification et caractéristiques - Partie 1: Classification, marquage
et emballage.
ISO 9455-l 0: -l), Flux de brasage tendre - Méthodes d’essai - Partie 10: Essais d’efficacité des flux, méthode
basée sur l’étalement des produits d’apport.
ISO 9455-l 2:1992, Flux de brasage tendre - Méthodes d’essai - Partie 12: Essai de corrosion des tubes d’acier.
ISO 9455-l 5:1996, Flux de brasage tendre - Méthodes d’essai - Partie 15: Essai de corrosion du cuivre.
1) À publier.
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0 ISO
ISO 12224-l : 1997(F)
ISO 9455-l 7:- *) , Flux de brasage tendre - Méthodes d’essai - Partie 17: Essai au peigne et essai de migration
électrochimique de résistance d’isolement de surface des résidus de flux.
ISO 10564:1993, Produits d’apport pour brasage tendre et brasage for? - Méthode d’échantillonnage des produits
d’apport de brasage tendre pour analyse.
ISO 12224-2:- *), Fils d’appor? de brasage, pleins et à flux incorporé - Spécifica Cons et méthodes d’essai -
Partie 2: Détermination de la teneur en flux.
3 Classification et désignation
3.1 Désignation des métaux d’apport de brasage tendre
Les alliages utilisés pour les fils pleins, et entrant dans la composition des fils d’apport à flux incorporé, doivent être
désignés conformément aux prescriptions de NS0 9453.
3.2 Classification des flux
Les flux entrant dans la composi tion des fils d’apport de brasage tendre à flux incorporé doivent être classés
conformément au système décrit d ans NS0 9454-1, sur la base des principaux élém ents de flu xage.
3.3 Désignation des fils d’apport de brasage tendre à flux incorporé
Les désignations des fils d’apport de brasage tendre, pleins et à flux incorporé, doivent comporter les parties
suivantes :
a) la référence de la présente partie de I’ISO 12224 (c’est-à-dire ISO 12224-I);
la désignation correspondante du métal d’apport de brasage tendre, conformément à I’ISO 9453;
b)
en ce qui concerne les fils d’apport de brasage tendre à flux incorporé, la classification du flux conformément à
C)
I’ISO 9454-l.
Les trois parties de la désignation doivent être séparées par une barre oblique (/).
EXEMPLE 1
Un fil plein destiné au brasage tendre, conforme à la présente partie de I’ISO 12224, en alliage contenant 60 %
d’étain et 40 % de plomb, est désigné comme suit:
ISO 12224~lBSnGOPb40
EXEMPLE 2
Un fil d’apport de brasage tendre à flux incorporé, conforme à la présente partie de I’ISO 12224, en alliage
contenant 60 % d’étain et 40 % de plomb, contenant un flux colophanique activé par des halogénures, est désigné
comme suit:
ISO 12224=1/SSn60Pb40/1 A.2
2) À publier.
2
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0 ISO ISO 12224-l : 1997(F)
4 Prescriptions
4.1 Composition des alliages utilisés pour les fils d’apport de brasage tendre, pleins et à flux
incorporé
Les fils pleins destinés au brasage tendre doivent être conformes aux prescriptions relatives à l’alliage
correspondant présentées dans I’ISO 9453.
Les fils d’apport de brasage tendre à flux incorporé doivent être conformes aux prescriptions relatives à l’alliage
correspondant présentées dans I’ISO 9453.
4.2 Composition des flux utilisés dans les fils d’apport de brasage tendre à flux incorporé
Après extraction du flux sur un échantillon de fil d’apport à flux incorporé, suivant la méthode décrite dans
l’annexe A, la composition du flux doit être conforme aux prescriptions relatives au type de flux correspondant
présentées dans I’ISO 9454-l.
4.3 Teneur en flux
Le tableau 1 donne les teneurs nominales en flux recommandées (ou utilisées de préférence) qui sont
généralement disponibles pour les fils d’apport de brasage tendre à flux incorporé.
Lorsqu’elle est déterminée conformément à la méthode décrite dans I’ISO 12224-2, la teneur en flux de l’échantillon
doit être comprise dans les fourchettes admissibles des teneurs nominales correspondantes indiquées dans le
tableau 1.
Tableau 1 - Teneurs nominales en flux recommandées
(ou utilisées de préférence)
Teneurs massiques en flux en pourcentage
Teneur nominale Fourchette admissible
recommandée
(voir note) min. max.
ZÉRO
093 0,15 0,45
095 092 098
190 07 13
1,5 112 118
290 197 293
23 22 298
315 30 297 32 9 33 38 9
NOTE - D’autres teneurs nominales en flux peuvent être spécifiées, sous réserve
d’un accord entre l’acheteur et le fournisseur. Dans tous les cas, la fourchette
admissible doit comporter une tolérance de t 0,15 % pour les teneurs nominales
de moins de 0,5 %, et de ? 0,3 % pour des teneurs nominales égales ou
supérieures à 0,5 %.
Le flux contenu doit être réparti d’une manière continue et uniforme sur toute la longueur du fil d’apport à flux
incorporé.
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ISO 12224-l : 1997(F)
4.4 Dimensions et tolérances
Le tableau 2 donne les dimensions nominales recommandées (ou utilisées de préférence) pour les fils d’apport de
brasage tendre, pleins ou à flux incorporé, qui sont généralement disponibles, ainsi que les tolérances
correspondantes.
Lorsqu’il est déterminé conformément à l’annexe B, le diamètre moyen du fil (c’est-à-dire la moyenne des diamètres
maximal et minimal dans n’importe quelle coupe transversale du fil) doit être conforme aux tolérances relatives au
diamètre nominal correspondant indiquées dans le tableau 2.
Tableau 2 - Diamètres nominaux recommandés
(ou utilisés de préférence) et tolérances correspondantes
Dimensions en millimètres
Diamètre nominal Tolérance sur le diamètre
recommandé (voir note) moyen
093
04 t 0,03
J
05
016
097
08
1’
12 t 0,05
13
196
2
273
2S
3 t 0,l
OTE - D’autres diamètres nominaux ainsi que les tolérances
irrespondantes peuvent être spécifiés, sous réserve d’un accord
Litre l’acheteur et le fournisseur.
4.5 Efficacité du mouillage d’un fil d’apport de brasage tendre à flux incorpore; essai
d’étalement
4.5.1 Applicabilité
L’essai d’étalement ne doit être applicable qu’aux fils d’apport de brasage tendre à flux incorporé de diamètre
nominal 1,5 mm, ayant une teneur nominale en flux > 2,0 % et constitués de l’un des alliages suivants :
SSn63Pb37, S-Sn63Pb37E, S-Sn60Pb40, S-SnGOPb40E ou S-Sn62Pb36Ag2.
4.5.2 Surface d’étalement minimale ou rapport d’étalement
Lorsque les fils d’apport de brasage tendre à flux incorporé pour lesquels la surface de l’essai d’étalement ou le
rapport de l’essai d’étalement est applicable (voir 4.5.1) sont soumis à l’essai conformément à la méthode décrite
dans I’ISO 9455-10, la surface d’étalement minimale ou le rapport d’étalement minimal doit être conforme aux
valeurs prescrites dans le tableau 3.
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0 ISO ISO 12224-I : 1997(F)
Tableau 3 - Surfaces d’étalement minimales pour un fil spécifique
à flux incorporé
Type de flux Surface d’étalement Rapport d’étalement
(ISO 9454-l :1990) minimale minimal
0
0
mm* /
et 1.2.1 80 65
1.1.1
85
1 .1.2 et 1.2.2 200
80
1 .1.3 et 1.2.3 110
65
2.1.1 et 2.2.1 80
et 2.2.2 85
2.1.2 150
et 2.2.3 80
2.1.3 100
et 3.1.2 85’)
3.1 .l 180
70’)
3.3.1 120
1) Chiffres à confirmer.
Un essai permettant d’évalue
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.