ISO 14329:2003

Resistance welding — Destructive tests of welds — Failure types and geometric measurements for resistance spot, seam and projection welds

ISO 14329:2003 specifies the definitions of the geometric measurements and fracture types to be used in relation to the testing of resistance spot, projection and seam welds in which different loading configurations cause different stress distributions in the weld. The aim of these definitions is to give a base for all other related standards.

Soudage par résistance — Essais destructifs des soudures — Types de rupture et dimensions géométriques pour les assemblages soudés par résistance par points, à la molette et par bossages

L'ISO 14329:2003 donne les définitions des mesures géométriques et des types de rupture devant être utilisées dans le domaine des essais de résistance des soudures par résistance par points, à la molette et par bossages, dans lesquelles différentes configurations de chargement entraîneront des répartitions de contraintes différentes dans la soudure. Le but de ces définitions est de fournir une base pour toutes les autres normes concernées.

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 06-Jul-2003
• Withdrawal Date: 06-Jul-2003
• ICS: 25.160.40 - Welded joints and welds
• Technical Committee: ISO/TC 44/SC 6 - Resistance welding and allied mechanical joining
• Drafting Committee: ISO/TC 44/SC 6/WG 3 - Quality management and testing
• Parallel Committee: ISO/TC 44/SC 6 - Resistance welding and allied mechanical joining
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 20-Jul-2020

Relations

• Consolidates: ISO 12124:2001 - Acoustics — Procedures for the measurement of real-ear acoustical characteristics of hearing aids
• Effective Date: 06-Jun-2022

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 14329
First edition
2003-07-01


Resistance welding — Destructive tests
of welds — Failure types and geometric
measurements for resistance spot, seam
and projection welds
Soudage par résistance — Essais destructifs des soudures — Types
de rupture et dimensions géométriques pour les assemblages soudés
par résistance par points, à la molette et par bossages




Reference number
ISO 14329:2003(E)
©
ISO 2003

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ISO 14329:2003(E)
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ISO 14329:2003(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 14329 was prepared in collaboration with the International Institute of Welding which has been approved
by the ISO Council as an international standardizing body in the field of welding.

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 14329:2003(E)

Resistance welding — Destructive tests of welds — Failure
types and geometric measurements for resistance spot, seam
and projection welds
1 Scope
This International Standard specifies the definitions of the geometric measurements and fracture types to be
used in relation to the testing of resistance spot, projection and seam welds in which different loading
configurations cause different stress distributions in the weld (see Figure 1). The aim of these definitions is to
give a base for all other related standards.

Key
1 shear testing 3 peel testing
2 cross tension testing 4 torsion testing
a
Testing load
Figure 1 — Schematic illustrations showing stress distribution depending on
direction of the testing load
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ISO 14329:2003(E)
2 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
2.1 Failure modes of specimens and components
2.1.1
interface failure
fracture through the weld nugget between the sheets at the place of the interface
See Figure 2.
2.1.2
partial plug failure
fracture in which a combination of plug and interface failures are present
See Figure 3.
2.1.3
plug
metal pulled from one sheet remaining attached to the surface of the other after testing
See Figure 3.
2.1.4
plug failure
fracture in the base metal, the heat affected zone (HAZ) or in the nugget leaving a lug
See Figure 3.
2.1.5
solid phase weld
pressure weld without a fused zone
See Figure 5 d).
2.2 Measurements made on broken test specimens (Figures 2, 3 and 4)
2.2.1
asymmetrical welds
elongated or oval welds
NOTE Diameters “d ” and “d ” should be measured along the two main axes and reported separately (see Figure 3).
1 2
2.2.2
weld diameter
d
〈interface failure〉 mean of the minimum and the maximum diameters of the fused zone measured at the
interface omitting the corona bond area
See Figure 2.
2.2.3
weld diameter
d
〈partial plug failure〉 mean of the diameter of the fused zone measured at the interface, omitting the corona
bond area, and the maximum diameter of the plug segment
See Figure 3.
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ISO 14329:2003(E)
2.2.4
weld diameter
d
〈plug failure〉 mean of the minimum and maximum diameters of the plug measured at the base of the plug
See Figure 3.
2.2.5
minimum width of resistance seam weld
w
〈plug failure〉 width of the weld plugs measured at the base of the plug
See Figure 4.
2.2.6
minimum width of resistance seam weld
w
〈interface failure〉 width of the nugget in the plane of the interface at right angles to the longitudinal axis of the
seam
2.3 Measurements made on sections taken from the weld
2.3.1
brazed zone
〈welding of metallic coated sheets〉 area over which the bond is formed between the coatings only
See Figure 5c).
2.3.2
brazed zone diameter
d
sb
diameter of the brazed zone measured in the plane of the interface between the joined pieces
NOTE The mean value should be used [see Figure 5c)].
2.3.3
corona bond diameter
d

c
diameter of the area surrounding the nugget of a spot or projection weld at the faying surfaces in which solid
phase bonding only has occurred
See Figure 2.
NOTE The mean value should be use
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 14329
Première édition
2003-07-01



Soudage par résistance — Essais
destructifs des soudures — Types de
rupture et dimensions géométriques pour
les assemblages soudés par résistance
par points, à la molette et par bossages
Resistance welding — Destructive tests of welds — Failure types and
geometric measurements for resistance spot, seam and projection
welds




Numéro de référence
ISO 14329:2003(F)
©
ISO 2003

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ISO 14329:2003(F)
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Publié en Suisse

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ISO 14329:2003(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 14329 a été élaborée en collaboration avec l’Institut international de la soudure, qui a été agréé comme
organisme de normalisation international dans le domaine du soudage par le Conseil de l’ISO.
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NORME INTERNATIONALE ISO 14329:2003(F)

Soudage par résistance — Essais destructifs des soudures —
Types de rupture et dimensions géométriques pour les
assemblages soudés par résistance par points, à la molette et
par bossages
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale donne les définitions des mesures géométriques et des types de rupture
devant être utilisées dans le domaine des essais de résistance des soudures par résistance par points, à la
molette et par bossages, dans lesquelles différentes configurations de chargement entraîneront des
répartitions de contraintes différentes dans la soudure (voir Figure 1). Le but de ces définitions est de fournir
une base pour toutes les autres normes concernées.

Légende
1 essai de cisaillement 3 essai de pelage
2 essai de traction en croix 4 essai de torsion
a
Charge d’essai
Figure 1 — Représentation schématique de la répartition de la contrainte
en fonction du sens de la charge d'essai
© ISO 2003 — Tous droits réservés 1

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ISO 14329:2003(F)
2 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
2.1 Types de ruptures des éprouvettes et des composants
2.1.1
rupture à l’interface, f
rupture traversant le noyau de soudure entre les tôles sur le plan de l’interface
Voir Figure 2.
2.1.2
déboutonnage partiel, m
rupture dans laquelle se produisent à la fois une rupture dans le noyau (déboutonnage) et une rupture à
l’interface
Voir Figure 3.
2.1.3
bouton, m
métal tiré d’une des tôles restant attaché à la surface de l’autre tôle après l’essai
Voir Figure 3.
2.1.4
déboutonnage, m
rupture dans le métal de base, la zone affectée thermiquement (ZAT) ou dans le noyau laissant un bouton
Voir Figure 3.
2.1.5
soudure en phase solide, f
soudure par pression sans zone fondue
Voir Figure 5 d).
2.2 Mesures réalisées sur des éprouvettes rompues (Figures 2, 3 et 4)
2.2.1
soudures asymétriques, f
soudures allongées ou ovales
NOTE Il convient de mesurer les diamètres «d » et «d » le long des deux axes principaux et de les noter
1 2
séparément (voir Figure 3).
2.2.2
diamètre de la soudure, m
d
〈rupture à l’interface〉 moyenne entre le diamètre minimal et le diamètre maximal de la zone fondue mesurés à
l’interface, sans tenir compte de la zone de liaison de la couronne
Voir Figure 2.
2 © ISO 2003 — Tous droits réservés

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ISO 14329:2003(F)
2.2.3
diamètre de la soudure, m
d
〈déboutonnage partiel〉 moyenne entre le diamètre de la zone fondue mesuré à l’interface, sans tenir compte
de la zone de liaison de la couronne, et le diamètre maximal du segment du bouton
Voir Figure 3.
2.2.4
diamètre de la soudure, m
d
〈déboutonnage〉 moyenne entre le diamètre maximal et le diamètre minimal du bouton mesurés à la base de
ce dernier
Voir Figure 3.
2.2.5
largeur minimale d’une soudure par résistance à la molette, f
w
〈déboutonnage〉 largeur des boutons de soudure mesurée à la base du bouton
Voir Figure 4.
2.2.6
largeur minimale d’une soudure par résistance à la molette, f
w
〈rupture à l’interface〉 largeur du noyau dans le plan de l’interface mesurée perpendiculairement à l’axe
longitudinal du joint
2.3 Mesures sur des coupes provenant de la soudure
2.3.1
zone brasée, f
〈soudage des tôles revêtues de métal〉 zone dans laquelle la liaison se forme uniquement entre les
revêtements
Voir Figure 5 c).
2.3.2
diamètre de la zone brasée, m
d
sb
diamètre de la zone brasée mesuré dans le plan de l’interface entre les pièces assemblées
NOTE Il convient d’utiliser la valeur moyenne [voir Figure 5 c)].
2.3.3
diamètre de la couronne, m
d
c
diamètre de la zone environnant le noyau d’une soudure par points ou par bossages aux surfaces à
assembler, dans lesquelles seule une liaison en phase solide s’est produite
Voir Figure 2.
NOTE Il convient d’utiliser la valeur moyenne, si possible [voir Figure 5 a) et b)].
© ISO 2003 — Tous droits réservés 3

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