ISO 4256:1978
(Main)Liquefied petroleum gases — Determination of vapour pressure — LPG method
Liquefied petroleum gases — Determination of vapour pressure — LPG method
Gaz de pétrole liquéfiés — Détermination de la pression de vapeur — Méthode GPL
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INTERNATIONAL STANDARD 4256
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INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlON*~E~YHAPO~HAR OPrAHM3AL&iR fl0 CTAH~Af'TM3AL(MM~RGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
0 Liquefied petroleum gases - Determination of vapour
pressure - LPG method
Gaz de pétrole liquéfiés - Détermination de la pression de vapeur - Méthode GPL
First edition - 1978-11 -01
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I
UDC 665.725 : 536.423.15 Ref. No : IS0 4256-1978 (E)
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FOREWORD
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national standards institutes (IS0 member bodies). The work of developing
International Standards is carried out through IS0 technical committees. Every
member body interested in a subject for which a technical committee has been set
up has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated
to the member bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the IS0 Council.
International Standard IS0 4256 was developed by Technical Committee
ISO/TC 28, Petroleum products, and was circulated to the member bodies in
March 1976.
It has been approved by the member bodies of the following countries :
Austria Ireland Romania
Belgium Israel South Africa, Rep. of
Brazil Italy Spain
Canada Japan Sweden
Czechoslovakia Mexico Turkey
France Netherlands United Kingdom
Germany, F.R.
Peru U.S.A.
Hungary Philippines U.S.S.R.
India Poland
Iran
Portugal
No member body expressed disapproval of the document.
0 International Organization for Standardization, 1978
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STANDARD IS0 4256-1978 (E)
Liquefied petroleum gases - Determination of vapour
pressure - LPG method
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION 33 113 or 40 % by volume of the liquid content of the
apparatus is immediately withdrawn to provide adequate
This International Standard specifies a method for the
free space for product expansion. The apparatus is then
determination of the gauge vapour pressures (see note 1)
immersed in a water bath maintained at the standard test
of liquefied petroleum gas products (see note 2) at temper-
temperature of 37.8 OC or, optionally, at some higher
atures of 37,8 OC up to and including a test temperature
test temperature up to and including a test temperature
of 70 OC.
of 70 OC.
NOTES
3.2 The observed gauge pressure at equilibrium, after
1 Information on the gauge vapour pressures of liquefied
correcting for gauge error and correcting to a standard
petroleum gas products under test temperature conditions in the
barometric pressure, is reported as the "LPG vapour
range from 37.8 to 70 OC is pertinent to problems of selecting
properly designed storage vessels, shipping containers, and customer
pressure " at the selected test temperature.
utilization equipment to ensure the safe handling of such products,
2 For the purpose of this test method, liquefied petroleum gas
products are defined as narrow boiling range hydrocarbon mixtures
consisting predominantly of propane or propylene, or both, butanes
or butylenes, or both, in which the content of hydrocarbon
compounds of boiling point higher than O "C is less than 5 % by
4 APPARATUS
liquid volume, and whose gauge vapour pressure at 37.8 OC is not
greater than approximately 1 550 kPa.1)
0
4.1 Vapour pressure apparatus, constructed as illustrated
in the figure, consisting of two chambers, designated as the
2 REFERENCES
upper and lower chambers, complying with the require-
IS0 3007, Petroleum products - Determination of vapour ments in4.1.1 to4.1.7.
pressure - Reid method.
NOTES
IS0 4257, Liquefied petroleum gases - Determination of
1 CAUTION - To maintain the correct volume ratio between the
sampling characteristics )
upper and lower chambers, they shall be matched in pairs and the
units shall not be interchanged without recalibrating to ascertain
that the volume ratio is within satisfactory limits.
3 PRINCIPLE
2 The "air chamber" of the method described in IS0 3007 is
interchangeable with the "upper chamber" of this method. Similarly,
3.1 The test apparatus, consisting of two interconnected
the "liquid chamber'' (two-opening type) of IS0 3007 is inter-
chambers and equipped with a suitable pressure gauge, is
changeable with the "20 % lower chamber" of this method. The
purged with a portion of the sample which is then
apparatus assembly of IS0 3007 must pass, as a safety precaution,
discarded. The apparatus is then filled completely with a
the hydrostatic test specified in 4.1.6 before being used for
test portion of the test sample to be tested. testing liquefied petroleum gas.
1) 1kPa= 10-2bar
2) In preparation.
1
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IS0 4256-1978 (E)
Straight-through valve
Gauge coupling
Bleeder-valve coupling Lower
chamber
-Upper chamber
-
FIGURE - Typical LPG vapour pressure apparatus
4.1.1 Upper chamber 4.1.3 Lower chamber, 33 I 13 %
This chamber shall be a cylindrical vessel of such a
This chamber shall be a cylindrical vessel 51 f 3 mm in
volume that the ratio of the volume of the upper chamber
diameter and 254 f 3 mm in length, inside dimensions,
of the ends slightly sloped to to the volume of the lower chamber is 2 f 0,03 (see
with the inner surfaces
provide complete drainage from either end when held in a note 1 to 4.1.4).
vertical position. At one end of the chamber, a suitable
bleeder-valve coupling shall be provided to receive the
4.1.4 Lower chamber, 20 %
bleeder-valve assembly and the pressure gauge. At the other
This chamber shall be a cylindrical vessel of such a volume
end of the chamber an opening approximately 13 mm in
that the ratio of the volume of the upper chamber to the
diameter shall be provided for coupling with the lower
volume of the lower chamber is 4 f 0,05 (see notes 1 and
chamber. Care shall be taken that the connections to the
2 below).
end openings do not prevent the chamber from draining
completely.
NOTES
1 In determining the volumetric capacities of the chambers, the
4.1.2 Bleeder-valve assembly
volume of the lower chamber shall be considered as that which is
below the "straight-through" valve closure. The volume above the
The bleeder-valve for purging the apparatus shall be a
"straight-through" valve closure, including the portion of the
nominal 6 mm valve fitted into the side of the bleeder-
coupling attached to the upper chamber, shall be considered as a
valve coupling. The lower end shall be threaded to fit
part of the upper chamber volume. The volume ratios of the
into the end fitting of the upper chamber, and the upper
chambers shall be determined in accordance with the procedure
be threaded to receive the gauge coupling. outlined in the annex of IS0 3007.
end shall
2
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IS0 4256-1978 (E)
2 The apparatus requirements for this method, excluding the
4.3 Vapour pressure water bath, of such dimensions that
bleeder-valve assembly, are identical with those of IS0 3007 with
the vapour pressure apparatus may be immersed so as to
33 1/3 %lower chamber. Although the test
the exception of the
completely cover the bleeder-valve when the assembly
procedural details are different, the air and liquid chambers of
is in an upright position.
IS0 3007 may be used in the present method provided that they
are of sufficient strength to withstand the higher test pressures
(4.1.6).
4.4 Means for maintaining the bath at the test temperature
within the limits as follows :
4.1.5 Valves and method of coupling upper and lower a) test temperature 50 OC and below : +_ 0.1 OC;
chambers
b) test temperature above 50 OC : 0,3 OC.
At one end of the lower chamber, an opening approxi-
In order to check the bath temperatures, the appropriate
mately 19 mm in diameter shall be provided to receive a
bath thermometer (see 4.5) shall be immersed to the test
suitable straight-through valve having a minimum internal
temperature graduation mark on the thermometer scale
channel of 13 mm diameter. The other end of the chamber
throughout the vapour pressure determination.
shall be equipped with a nominal 6 mm inlet valve.
Any method of coupling the chambers may be employed
4.5 Thermometers, complying with the appropriate
provided that the volumetric requirements are met and
specification in table 2 :
that the assembly is free from leaks under the conditions
- low range for indicating test temperatures between
of the test.
35 and 40 OC;
-- middle range for indicating test temperatures
4.1.6 Hydrostatic test
between 40 and 70 OC;
The assembled chambers shall be certified by the
- high range for indicating test temperatures between
manufacturer to withstand approximately 7 O00 kPa gauge
50 and 80 OC.
hydrostatic pressure without permanent deformation.
4.6 Read-weight tester, of satisfactory range, as a means
4.1.7 Checking for freedom from leaks
for checking the accuracy of vapour pressure gauges.
Before placing new apparatus in service, and as often as
necessary thereafter, the assembled vapour pressure
apparatus shall be checked for freedom from leaks by
5 SAMPLING AND SAMPLE HANDLING
filling it with air, natural gas, nitrogen, or other similar
gases, to 3 500 kPa gauge pressure, and then completely
5.1 Samples shall be obtained and stored in accordance
immersing it in a water bath. Only apparatus that will
with IS0 4257 unless the test samples can be taken directly
withstand this test without leaking shall be used.
from the source of the material to be tested.
5.2 Any convenient method of coupling the vapour
4.2 Pressure gauge. Bourdon-type spring gauge of test
pressure apparatus to the sample source may be employed.
gauge quality 114 to 140 mm in diameter provided with a
A minimum length of tubing, 6 to 7 mm in diameter, of
nominal 6 mm male thread connection with a passageway
grade appropriate to the pressure range involved in the test
not less than 5 mm in diameter from the Bourdon tube
and made of material corrosion-resistant to the products
to the atmosphere. The range and graduations of the
being sampled, is satisfactory for this purpose. A flexible
pressure gauge used shall be governed by the vapour
tubing connection of any satisfactory type greatly
press
...
NORME INTERNATIONALE 4256
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONOME~YHAPOLIHAR OPrAHH3AUWR no CTAHnAPTH3AUHH.OAGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
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Gaz de pétrole liquéfiés - Détermination de la pression de
r)
vapeur - Méthode GPL
Liquefied petroleum gases - Determination of vapour pressure - LPG method
Premiere édition - 1978-11 -01
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-
CDU 665.725 : 536.423.15 Réf. no : IS0 4256-1978 (F)
Descripteurs : produit p6trolier. gaz liquéfié, gaz de pétrole liquéfié, essai, essai physique, rnesurage de pression, pression de vapeur.
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Prix basé sur 6 pages
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AVANT-PROPOS
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
a
gouvernementales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont
soumis aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes internationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme internationale IS0 4256 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 28, Produits pétroliers, et a été soumise aux comités membres en
mars 1976.
Les comités membres des pays suivants l'ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d' Iran Portugal
Roumanie
Allemagne, R. F. Irlande
Royaume-U ni
Autriche Israël
Italie Suède
Belgique
Brésil Japon Tchécoslovaquie
Canada Mexique Turquie
Espagne Pays-Bas U.R.S.S.
France Pérou U.S.A.
e
Philippines
Hongrie
Pologne
Inde
Aucun comité membre ne l'a désapprouvée.
O Organisation internationale de normalisation, 1978 O
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE IS0 4256-1978 (F)
Gaz de pétrole liquéfiés - Détermination de la pression de
vapeur - Méthode GPL
1 OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION 33 1/3 ou 40 % du volume de liquide contenu dans
l'appareil sont immédiatement soutirés afin de laisser
La présente Norme internationale spécifie une méthode de
suffisamment de place pour que le produit puisse se
détermination des pressions de vapeur (voir note 1) des gaz
détendre. L'appareil est alors immergé dans un bain d'eau
de pétrole liquéfiés (voir note 2) à des températures d'essai
maintenu à une température d'essai de 37,8 OC ou éven-
comprises entre 37,8 et 70 "C inclus.
tuellement à des températures d'essai plus élevées allant
-
jusqu'à 70 "C inclus.
NOTES
1 Les renseignements à propos de la pression de vapeur des gaz
de pétrole liquéfiés sous des conditions de temperatures d'essai
3.2 Lorsque l'équilibre est obtenu, la pression mano-
comprises entres 37,8 et 70 "C sont très utiles pour résoudre les
problèmes du choix des récipients de stockage, des récipients de métrique observée, corrigée de l'erreur du manomètre et
transport et des équipements dans lesquels les GPL sont utilisés
ramenée à la pression atmosphérique, est notée en tant que
en vue d'assurer une manipulation sans danger de tels produits.
((pression de vapeur des GPL» à la température d'essai
2 Pour les besoins de la présente méthode d'essai, les gaz de pétrole
choisie.
liquéfies sont définis comme étant des mélanges d'hydrocarbures
à intervalle d'ébullition étroit, constitués essentiellement de propane
ou propylène ou d'un mélange de ces produits, de butanes ou
butènes ou d'un mélange de ces produits, ou d'un mélange des
deux, dans lesquels la teneur en hydrocarbures dont le point d'ébul- 4 APPAREILLAGE
lition est supérieur à O "C est inférieure à 5 % (!//VI et dont la
pression de vapeur à 37,8 OC n'est pas Supérieure à environ
1 550 kPa1).
4.1 Appareil pour détermination de la pression de vapeur,
tel que représenté par la figure, comportant deux chambres,
désignées l'une en tant que chambre supérieure, et l'autre
2 RÉFÉRENCES
en tant que chambre inférieure, et conforme aux spécifi-
cations de 4.1.1 à 4.1.7.
ISO3007, Produits pétroliers - Détermination de la
pression de vapeur - Méthode Reid. NOTES
1 ATTENTION - Afin que le rapport volumatrique correct,
IS0 4257, Gaz de pétrole liquéfiés - Détermination des
entre la chambre supérieure et la chambre inférieure, soit maintenu,
caractéristiques d'échantillonnage.
ces chambres doivent être appariées et de nouveaux couples ne
doivent pas être constitués sans s'assurer au préalable que le rapport
volumétrique est compris entre les limites prévues.
3 PRINCIPE 2 La chambre a air de la méthode spécifiée dans I'ISO 3007 est
interchangeable avec la chambre supérieure de la présente méthode.
3.1 L'appareil d'essai, comprenant deux chambres commu- De même, la chambre pour liquide à deux ouvertures décrite dans
l'lS0 3007 est interchangeable avec la chambre inférieure - réglage
nicantes et muni d'un manomètre approprié, est purgé à
à 20%- de la présente méthode. Afin de pouvoir être utilise en
l'aide d'une portion d'échantillon qui est jetée après utilisa-
toute sécurité, l'ensemble de l'appareillage décrit dans I'ISO 3007
tion. L'appareil est alors rempli complètement avec une
doit être soumis à l'essai hydrostatique décrit en 4.1.6 avant de
prise d'essai de l'échantillon à analyser.
servir à la détermination sur des gaz de pétrole liquéfiés.
1) 1 kPa = 10-2 bar
2) En préparation.
1
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IS0 4256-1978 (F)
Vanne à passage direct
Raccord du
manomètre
Raccord de la
-Chambre inférieure
vanne de purge
Vanne d'entrée
FIGURE - Appareil typique pour relever la pression de vapeur des GPL
4.1.1 Chambre supérieure 4.1.3 Chambre inférieure à 33 1 I3 %
Cette chambre doit être constituée par un récipient cylin-
Cette chambre doit être constituée par un récipient cylin-
drique dont le diamètre intérieur est 51 * 3 mm et la
drique d'un volume tel que le rapport du volume de la
longueur intérieure 254 I 3 mm; les surfaces intérieures
chambre supérieure à celui de la chambre inférieure soit
des extremités doivent être légèrement coniques de manière
de 2 1: 0,03 (voir note 1 en 4.1.4).
à permettre un égouttage complet par l'une ou l'autre de
celles-ci, lorsque l'appareil est tenu en position verticale.
A l'une des extrémités de la chambre, un raccord pour une
4.1.4 Chambre inférieure a' 20 %
vanne de purge est adapté pour recevoir l'ensemble consti-
Cette chambre doit être constituée par un récipient cylin-
tue par la vanne de purge et le manomètre; l'autre extrémité
drique, d'un volume tel que le rapport du volume de la
de la chambre comporte une ouverture d'environ 13 mm de
chambre supérieure à celui de la chambre inférieure soit de
diamètre, destinée à la liaison avec la chambre inférieure.
4 f 0,05 (voir notes 1 et 2).
Eviter que les raccords prévus aux ouvertures des extrémités
n'empêchent la chambre de s'égoutter complétement.
NOTES
1 Lors de la détermination des rapports volumétriques des
4.1.2 Vanne de purge
chambres, le volume de la chambre inférieure doit être considéré
comme étant celui au-dessous de la fermeture de la vanne à passage
Cette vanne, destinée à la vidange de l'appareil, de dimension
direct. Le volume au-dessus de la fermeture de la vanne à passage
nominale 6 mm, doit être montée dans le raccord prévu à
direct, y compris la partie constituée par le raccord assurant la
cet effet. L'une des extrémités de la vanne est filetée pour
liaison avec la chambre supérieure, doit être considéré comme
s'adapter au raccord prévu à cet effet sur la chambre étant une partie du volume de la chambre supérieure. Le rapport
du volume des deux chambres doit être déterminé suivant le mode
supérieure, et l'autre extrémité est filetée pour recevoir
opératoire spécifié dans l'annexe de I'ISO 3007.
le raccord pour le manomètre.
2
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IS0 4256-1978 (F)
2 Les spécifications requises pour l'appareillage de cette méthode, 4.4 Moyens pour maintenir le bain à la température de
hormis le montage de la vanne de purge, sont identiques à celles
l'essai dans les limites suivantes :
de I'ISO 3007, avec une exception en ce qui concerne la chambre
inférieure à 33 1/3 %. Bien que les modalités opératoires pour l'essai
a) température d'essai de 50 OC et en dessous : f 0.1 C;
soient différentes, les chambres à air et pour liquide décrites dans
I'ISO 3007 peuvent être utilisées dans la présente méthode pourvu
b) température au-dessus de 50 OC : f 0.3 OC.
qu'elles puissent résister à des pressions élevées (voir 4.1.6).
Afin de vérifier les températures du bain, un thermomètre
approprié (voir 4.5) est immergé jusqu'à la graduation de
4.1.5 Vannes et méthodes de raccordement des chambres
la température d'essai pendant toute la durée de la déter-
supérieure et inférieure
mination proprement dite.
Une ouverture d'environ 19 mm de diamètre est prévue à
une extrémité de la chambre inférieure, pour recevoir une
4.5 Thermomètres, du type à immersion partielle, confor-
vanne à passage direct appropriée, ayant une canalisation
le tableau 2 :
mes aux spécifications données dans
intérieure de 13 mm de diamètre au minimum. L'autre
- échelle basse pour indiquer les températures d'essai
extrémité de la chambre doit être munie d'une vanne
d'entrée nominale de 6 mm. comprises entre 35 et 40 OC;
Toute méthode de raccordement des chambres peut être - échelle moyenne pour indiquer les températures
utilisée, à condition que les rapports volumétriques requis d'essai comprises entre 40 et 70 OC,
et que l'ensemble soit exempt de fuites,
soient respectés
0
- échelle haute pour indiquer les températures d'essai
dans les conditions d'essai.
comprises entre 50 et 80 OC.
4.1.6 Épreuve hydrostatique
4.6 Jauge à poids morts, comportant une gamme appro-
L'ensemble des chambres doit pouvoir résister à la pression
priée au contrôle de la pression des manomètres.
hydrostatique de 7 O00 kPa approximativement, sans subir
aucune déformation; ce fait doit être certifié par le cons-
tructeur.
4.1.7 Vérification de Ilabsence de fuites
5 ÉCHANTILLONNAGE ET MANIPULATION DE LA
PRISE D'ESSAI
Avant de mettre un nouvel appareil en service, et par la
suite aussi souvent que cela sera nécessaire, essayer I'appa-
5.1 Les échantillons doivent être prélevés et conservés
rei1 une fois monté, pour s'assurer qu'il ne fuit pas; pour
conformément aux prescriptions de I'ISO 4257, à moins
cela, le remplir d'air, de gaz naturel, d'azote ou de tout
que les prises d'essai ne soient prises directement depuis la
autre gaz similaire sous une pression manométrique de
source.
3 500 kPa puis l'immerger complètement dans un bain
d'eau. Seuls les appareils qui, au cours de cet essai, ne
5.2 Tout dispositif de raccordement permettant d'assurer
fuient pas, peuvent être utilisés.
la liaison entre l'appareil et la source peut être utilisé. Un
raccord de longueur aussi courte que possible, ayant un
4.2 Manomètre métallique à spirale, ayant un cadran de
diamètre de 6 à 7 mm, résistant à la pression à laquelle il
diamètre compris entre 114 et 140 mm, et muni d'un
0
sera soumis, et construit avec un matériau résistant à la
raccord fileté de 6 mm, laissant un passage de diamètre
corrosion pouvant être produite par les produits à échan-
minimal 5 mm à la partie inférieure de la spirale. Suivant la
tillonner, convient pour cet usage. Si ce raccord est flexible,
valeur de la pression de vapeur à mesurer, le manomètre
la purge et les opérations d'échantillonnage sont grande-
sera l'un des modèles spécifiés dans le tableau 1.
ment facilitées. Ce raccord doit être construit en un maté-
TABLEAU 1 - Spécifications des manomètr
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.