Buried, high-impact poly(vinyl chloride) (PVC-HI) pipes for the supply of gaseous fuels — Specifications

Tubes enterrés en poly(chlorure de vinyle) à résistance au choc améliorée (PVC-HI) pour réseaux de combustibles gazeux — Spécifications

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
12-Dec-2001
Withdrawal Date
12-Dec-2001
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
14-Jun-2006
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ISO 6993:2001 - Buried, high-impact poly(vinyl chloride) (PVC-HI) pipes for the supply of gaseous fuels -- Specifications
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ISO 6993:2001 - Tubes enterrés en poly(chlorure de vinyle) a résistance au choc améliorée (PVC-HI) pour réseaux de combustibles gazeux -- Spécifications
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6993
Second edition
2001-12-01


Buried, high-impact poly(vinyl chloride)
(PVC-HI) pipes for the supply of gaseous
fuels — Specifications
Tubes enterrés en poly(chlorure de vinyle) à résistance au choc améliorée
(PVC-HI) pour réseaux de combustibles gazeux — Spécifications




Reference number
ISO 6993:2001(E)
©
 ISO 2001

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ISO 6993:2001(E)
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Printed in Switzerland

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ISO 6993:2001(E)
Contents Page
Foreword.iv
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 Terms and definitions .2
4 Symbols and abbreviated terms .4
5 Operating conditions.5
6 Product requirements.6
7 Functional requirements.9
8 Test specimens.10
9 Marking.10
Annex A (normative) Examination for contaminant particles .11
Annex B (normative) Weathering procedure.12
Annex C (normative) Determination of resistance to impact at 0 °C.13
Annex D (normative) Determination of resistance to gas constituents .14
Annex E (normative) Determination of resistance to internal hydrostatic pressure .16
Annex F (normative) Determination of ring stiffness of pipes with d WWWW 63 mm .17
n
Bibliography.18

© ISO 2001 – All rights reserved iii

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ISO 6993:2001(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 6993 was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and
valves for the transport of fluids, Subcommittee SC 4, Plastics pipes and fittings for the supply of gaseous fuels.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 6993:1990), which has been technically revised.
Substantial changes have been made to the specifications for the PVC-HI material and to those for the mechanical
properties of the PVC-HI pipe. In addition, references have been added to ISO test methods which were not
published at the time the first edition was issued.
Annexes A to F form a normative part of this International Standard.
iv © ISO 2001 – All rights reserved

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 6993:2001(E)

Buried, high-impact poly(vinyl chloride) (PVC-HI) pipes for the
supply of gaseous fuels — Specifications
1 Scope
This International Standard specifies the requirements for pipes made of high-impact poly(vinyl chloride) (PVC-HI)
intended to be used for the supply of gaseous fuels through buried pipelines with an operating temperature range
of 0 °C to 30 °C and a maximum operating pressure of 1 bar.
Such pipes are only suitable for those gases which do not contain potentially damaging components in such
concentrations as to impair the properties of the pipe material.
5 2
NOTE 1 bar = 10 N/m = 100 kPa
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these
publications do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For
undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC
maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 3, Preferred numbers — Series of preferred numbers
ISO 161-1, Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids — Nominal outside diameters and nominal
pressures — Part 1: Metric series
ISO 877:1994, Plastics — Methods of exposure to direct weathering, to weathering using glass-filtered daylight,
and to intensified weathering by daylight using Fresnel mirrors
EN 922, Plastics piping and ducting systems — Pipes and fittings of unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) —
Specimen preparation for determination of the viscosity number and calculation of the K-value
ISO 1167, Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids — Resistance to internal pressure — Test method
ISO 2505-1:1994, Thermoplastics pipes — Longitudinal reversion — Part 1: Determination methods
ISO 2505-2:1994, Thermoplastics pipes — Longitudinal reversion — Part 2: Determination parameters
ISO 2507-1, Thermoplastics pipes and fittings — Vicat softening temperature — Part 1: General test method
ISO 2507-2, Thermoplastics pipes and fittings — Vicat softening temperature — Part 2: Test conditions for
unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) or chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C) pipes and fittings and for high
impact resistance poly(vinyl chloride) (PVC-HI) pipes
ISO 3127, Thermoplastics pipes — Determination of resistance to external blows — Round-the-clock method
ISO 4065, Thermoplastics pipes — Universal wall thickness table
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ISO 6993:2001(E)
ISO/TR 9080:1992, Thermoplastics pipes for the transport of fluids — Methods of extrapolation of hydrostatic
stress rupture data to determine the long-term hydrostatic strength of thermoplastics pipe materials
ISO 9852, Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) pipes — Dichloromethane resistance at specified temperature
(DCMT) — Test method
ISO 9969, Thermoplastics pipes — Determination of ring stiffness
ISO 11922-1, Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids — Dimensions and tolerances — Part 1: Metric
series
3 Terms and definitions
For the purposes of this International Standard, the following terms and definitions apply.
3.1 Geometrical definitions
3.1.1
nominal outside diameter
d
n
numerical designation of size which is common to all components in a thermoplastics piping system, other than
flanges and components designated by thread size, and is a convenient round number for reference purposes
NOTE For metric pipes conforming to ISO 161-1, the nominal outside diameter, expressed in millimetres, is the minimum
mean outside diameter d .
em,min
3.1.2
mean outside diameter
d
em
measured length of the outer circumference of the pipe divided by p and rounded up to the nearest 0,1 mm
NOTE The value of p is taken to be 3,142.
3.1.3
minimum mean outside diameter
d
em,min
minimum value of the mean outside diameter specified in this International Standard
NOTE It is equal to the nominal outside diameter d , expressed in millimetres.
n
3.1.4
maximum mean outside diameter
d
em,max
maximum value of the mean outside diameter specified in this International Standard
3.1.5
outside diameter at any point
d
ey
outside diameter measured through the cross-section at any point along the pipe, rounded up to the nearest
0,1 mm
3.1.6
out-of-roundness
difference between the measured maximum outside diameter and the measured minimum outside diameter in the
same cross-sectional plane of the pipe
2 © ISO 2001 – All rights reserved

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ISO 6993:2001(E)
3.1.7
nominal wall thickness
e
n
wall thickness, in millimetres, tabulated in ISO 4065, corresponding to the minimum wall thickness at any point
e
y,min
3.1.8
mean wall thickness
e
m
arithmetic mean of at least four measurements regularly spaced around the same cross-sectional plane of the pipe,
including the measured minimum and maximum values obtained, rounded up to the nearest 0,1 mm
3.1.9
wall thickness at any point
e
y
wall thickness measured at any point around the circumference of the pipe, rounded up to the nearest 0,1 mm
3.1.10
minimum wall thickness
e
y,min
minimum wall thickness specified for the pipe in this International Standard
3.1.11
maximum wall thickness
e
y,max
maximum wall thickness of the pipe, not specified in this International Standard but which can be determined from
the tolerance on e given in ISO 11922-1
y,min
3.1.12
standard dimension ratio
SDR
numerical designation of a pipe series, which is equal to the ratio of the nominal outside diameter d to the nominal
n
wall thickness e
n
d
n
SDR =
e
n
3.2 Material definitions
3.2.1
high-impact PVC
mixture of unplasticized PVC and an impact-resistance modifier
3.2.2
lower confidence limit
σ
lcl
quantity with the dimensions of stress, in megapascals, which can be considered as a property of the material and
represents the 97,5 % lower confidence limit of the mean long-term hydrostatic strength at 20 °C for 50 years
determined by pressurizing internally with water
[ISO 8085-1]
© ISO 2001 – All rights reserved 3

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ISO 6993:2001(E)
3.2.3
minimum required strength
MRS
value of s rounded down to the next value in the R 10 series when s is less than 10 MPa, or to the next lower
lcl lcl
value in the R 20 series when s is greater than or equal to 10 MPa
lcl
NOTE The R 10 and R 20 series are the Renard number series as defined in ISO 3 and ISO 497.
[ISO 8085-1]
3.2.4
overall service (design) coefficient
C
overall coefficient with a value greater than 1, which takes into consideration service conditions as well as
properties of the components of a piping system other than those represented in the lower confidence limit
NOTE For gas applications, C can have any value W 2,0.
3.3 Definitions related to service conditions
3.3.1
natural gas
gaseous fuel containing a mixture of hydrocarbons, primarily methane, but generally also including ethane,
propane and higher hydrocarbons in much smaller amounts
NOTE 1 Natural gas generally also includes some inert gases, such as nitrogen and carbon dioxide, plus minor amounts of
trace constituents.
NOTE 2 Natural gas remains in the gaseous state under the temperature and pressure conditions normally found in service.
3.3.2
pressure
overpressure relative to atmospheric pressure
3.3.3
maximum operating pressure
MOP
maximum effective pressure of the gas in a piping system, expressed in bars, which is allowed in continuous use
NOTE It takes into account the physical and the mechanical characteristics of the components of the piping system and is
given by the equation:
20¥ MRS
MOP =
C¥-SDR 1
()
[ISO 8085-1]
4 Symbols and abbreviated terms
4.1 Symbols
C overall service (design) coefficient
DD indentation, in millimetres
d outside diameter at any point
ey
d mean outside diameter
em
4 © ISO 2001 – All rights reserved

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ISO 6993:2001(E)
d maximum mean outside diameter
em,max
d minimum mean outside diameter
em,min
d mean diameter (= d − e )
m em m
d nominal outside diameter
n
E initial modulus of elasticity
mod
e mean wall thickness
m
e nominal wall thickness
n
e wall thickness at any point
y
e maximum wall thickness
y,max
e minimum wall thickness
y,min
I moment of inertia
p internal hydraulic pressure
b
e strain, in percent
s hoop stress
s lower confidence limit
lcl
4.2 Abbreviated terms
PVC-AK acrylate-modified PVC
PVC-CPE chlorinated polyethylene modified PVC
PVC-EPR ethylene propylene rubber modified PVC
MOP maximum operating pressure
MRS minimum required strength
PVC-HI high-impact PVC
PVC-U unplasticized PVC
SDR standard dimension ratio
STIS specific tangential initial stiffness
THT tetrahydrothiophene
5 Operating conditions
When considering the use of PVC-HI pipes, the impact strength and the environmental conditions may have more
influence on performance than the internal pressure.
The most commonly used SDR values are 41 and 33. For specific applications, other SDR values can be taken
from all series given in ISO 4065 and ISO 161-1. SDR 41 series pipes are suitable for use under a maximum
service pressure of 0,2 bar. SDR 33 series pipes are suitable for use under a maximum service pressure of 1,0 bar.
© ISO 2001 – All rights reserved 5

---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 6993:2001(E)
Transport, handling and storage, climatic conditions and the buried environment (notably soil loading) will vary in
different countries. It will therefore be necessary to refer to the codes of practice and the
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 6993
Deuxième édition
2001-12-01


Tubes enterrés en poly(chlorure de vinyle)
à résistance au choc améliorée (PVC-HI)
pour réseaux de combustibles gazeux —
Spécifications
Buried, high-impact poly(vynyl chloride) (PVC-HI) pipes for the supply of
gaseous fuels — Specifications




Numéro de référence
ISO 6993:2001(F)
©
 ISO 2001

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6993:2001(F)
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Imprimé en Suisse

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ISO 6993:2001(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d'application.1
2 Références normatives.1
3 Termes et définitions.2
4 Symboles et abréviations .5
5 Conditions de fonctionnement.6
6 Exigences relatives aux produits.6
7 Exigences fonctionnelles.9
8 Méthodes d’essai.10
9 Marquage.10
Annexe A (normative) Observation des particules de contaminants.11
Annexe B (normative) Détermination de la résistance aux intempéries.12
Annexe C (normative) Détermination de la résistance aux chocs à 0 °C.13
Annexe D (normative) Détermination de la résistance aux constituants gazeux .14
Annexe E (normative) Détermination de la résistance à la pression hydraulique interne.16
Annexe F (normative) Détermination de la rigidité annulaire des tubes de diamètre d WWWW 63 mm.17
n
Bibliographie.18


© ISO 2001 – Tous droits réservés iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 6993:2001(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l'objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 6993 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et
robinetterie en matières plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 4, Tubes et raccords en matières
plastiques pour réseaux de distribution de combustibles gazeux.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 6993:1990), dont elle constitue une révision
technique. En particulier, des modifications substantielles ont été apportées aux spécifications des caractéristiques
du composé PVC-HI et des propriétés mécaniques des tuyaux en PVC-HI. En outre, il est fait référence à des
méthodes d’essai décrites dans des normes ISO et des Rapports techniques qui n’étaient pas encore disponibles
au moment de la parution de la première édition.
Les annexes A à F constituent des éléments normatifs de la présente Norme internationale.
iv © ISO 2001 – Tous droits réservés

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NORME INTERNATIONALE ISO 6993:2001(F)

Tubes enterrés en poly(chlorure de vinyle) à résistance au choc
améliorée (PVC-HI) pour réseaux de combustibles gazeux —
Spécifications
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les exigences des tubes en poly(chlorure de vinyle) à résistance au choc
améliorée (PVC-HI), pour usage dans des réseaux de distribution de combustibles gazeux dans des canalisations
enterrées, à une plage de températures de service comprise entre 0 ∞C et 30 ∞C et une pression maximale de
service de 1 bar.
De tels tubes ne conviennent qu’aux gaz ne contenant pas de composants qui, par leur taux de concentration,
pourraient altérer les propriétés du matériau constituant les tubes.

5 2
NOTE 1 bar = 10 N/m = 100 kPa.
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO 3, Nombres normaux — Séries de nombres normaux
ISO 161-1, Tubes en matières thermoplastiques pour le transport des fluides — Diamètres extérieurs nominaux et
pressions nominales — Partie 1: Série métrique
ISO 877:1994, Plastiques — Méthodes d'exposition directe aux intempéries, ou d'exposition indirecte sous verre, et
à la lumière du jour intensifiée par des miroirs de Fresnel
EN 922, Systèmes de canalisations et de gaines en plastiques — Tubes et raccords en poly(chlorure de vinyle)
non-plastifié (PVC-U) — Préparation d’un échantillon pour la détermination de l’indice de viscosité et le calcul de la
valeur-K
ISO 1167, Tubes en matières thermoplastiques pour le transport des fluides — Résistance à la pression interne —
Méthode d'essai
ISO 2505-1, Tubes en matières thermoplastiques — Retrait longitudinal à chaud — Partie 1: Méthodes de
détermination
ISO 2505-2:1994, Tubes en matières thermoplastiques — Retrait longitudinal à chaud — Partie 2: Paramètres de
détermination
© ISO 2001 – Tous droits réservés 1

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 6993:2001(F)
ISO 2507-1, Tubes et raccords en matières thermoplastiques — Température de ramollissement Vicat — Partie 1:
Méthode générale d'essai
ISO 2507-2, Tubes et raccords en matières thermoplastiques — Température de ramollissement Vicat — Partie 2:
Conditions particulières d'essai pour tubes et raccords en poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U) ou en
poly(chlorure de vinyle) chloré (PVC-C) et tubes en poly(chlorure de vinyle) à résistance au choc améliorée
(PVC-HI)
ISO 3127:1994, Tubes en matières thermoplastiques — Détermination de la résistance aux chocs extérieurs —
Méthode autour du cadran
ISO 4065, Tubes en matières thermoplastiques — Tableau universel des épaisseurs de paroi
ISO/TR 9080:1992, Tubes thermoplastiques pour le transport des fluides — Méthode d'extrapolation des essais de
rupture sous pression, en vue de la détermination de la résistance à long terme des matières thermoplastiques
pour les tubes
ISO 9852, Tubes en poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U) — Résistance au dichlorométhane à une
température spécifiée (DCMT) — Méthode d'essai
ISO 9969, Tubes en matières thermoplastiques — Détermination de la rigidité annulaire
ISO 11922-1, Tubes en matières thermoplastiques pour le transport des fluides — Dimensions et tolérances —
Partie 1: Série métrique
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1 Définitions géométriques
3.1.1
diamètre extérieur nominal
d
n
désignation numérique de la dimension commune à tous les composants d'un système de canalisation en matières
thermoplastiques, autres que les brides et les composants désignés par leur dimension de filetage, et qui est un
nombre rond utilisé à des fins de référence
NOTE Dans le cas des tubes métriques conformes à l’ISO 161-1, le diamètre extérieur nominal, exprimé en millimètres,
correspond au diamètre extérieur moyen minimal, d .
em, min
3.1.2
diamètre extérieur moyen
d
em
longueur mesurée de circonférence externe du tube divisée par p, arrondie au 0,1 mm immédiatement supérieur
NOTE La valeur de p à prendre est 3,142.
3.1.3
diamètre extérieur moyen minimal
d
em, min
valeur minimale du diamètre extérieur moyen spécifié dans la présente Norme internationale
NOTE Il est égal au diamètre extérieur nominal, d , exprimé en millimètres
n
2 © ISO 2001 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 6993:2001(F)
3.1.4
diamètre extérieur moyen maximal
d
em, max
valeur maximale du diamètre extérieur moyen spécifié dans la présente Norme internationale
3.1.5
diamètre extérieur en un point quelconque
d
ey
diamètre extérieur mesuré dans la section droite, en un point quelconque du tube, arrondi au 0,1 mm
immédiatement supérieur
3.1.6
ovalisation
différence entre le diamètre extérieur maximal mesuré et le diamètre extérieur minimal mesuré dans la même
section droite du tube
3.1.7
épaisseur nominale de paroi
e
n
épaisseur de paroi correspondant à l’épaisseur minimale de paroi admise en un point quelconque, e , exprimée
y,min
en millimètres, et telle que spécifiée dans l’ISO 4065
3.1.8
épaisseur moyenne de paroi
e
m
moyenne arithmétique d’au moins quatre mesures régulièrement espacées sur la même section droite du tube, y
compris les valeurs maximales et minimales mesurées, arrondies au 0,1 mm immédiatement supérieur
3.1.9
épaisseur de paroi en un point quelconque
e
y
épaisseur de paroi mesurée en un point quelconque sur la circonférence du tube, arrondie au 0,1 mm
immédiatement supérieur
3.1.10
épaisseur minimale de paroi
e
y, min
épaisseur minimale de paroi d’un tube, spécifiée dans la présente Norme internationale
3.1.11
épaisseur maximale de paroi
e
y, max
épaisseur maximale de paroi d’un tube, non spécifiée dans la présente Norme internationale, mais qui peut être
déterminée à partir des tolérances applicables à e indiquées dans l’ISO 11922-1
y, min
3.1.12
rapport des dimensions normalisées
SDR
désignation numérique d’une série de tubes, égale au quotient du diamètre extérieur nominal, d , et de l'épaisseur
n
nominale de paroi, e
n

d
n
SDR =
e
n
© ISO 2001 – Tous droits réservés 3

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 6993:2001(F)
3.2 Définition des matériaux
3.2.1
PVC à résistance au choc améliorée
mélange à base de PVC non plastifié et d’un modificateur de résistance aux chocs
3.2.2
limite inférieure de confiance
σ

lcl
quantité ayant les dimensions d’une contrainte, en mégapascals, qui peut être considérée comme une propriété de
la matière et représente la limite inférieure de confiance à 97,5 % de la résistance hydrostatique moyenne à long
terme, à 20 ∞C pendant 50 ans, avec une pression interne d’eau
[ISO 8085-1]
3.2.3
résistance minimale requise
MRS
valeur σ arrondie à la valeur immédiatement inférieure de la série R 10 lorsque σ est inférieure à 10 MPa, ou à
lcl lcl
la valeur immédiatement inférieure de la série R 20 lorsque σ est supérieure ou égale à 10 MPa
lcl
NOTE Les séries R 10 et R 20 sont les séries de Renard telles que définies dans l'ISO 3 et l'ISO 497.
[ISO 8085-1]
3.2.4
coefficient global de service (de calcul)
C
coefficient global d’une valeur supérieure à 1 qui prend en considération les conditions de service ainsi que les
propriétés des composants d’un système de canalisation autres que celles prises en compte par la limite de
confiance inférieure
NOTE Pour les applications faisant intervenir du gaz, C peut avoir n’importe quelle valeur W 2,0.
3.3 Définitions se rapportant aux conditions de service
3.3.1
gaz naturel
mélange complexe d’hydrocarbures, composé principalement de méthane, mais également, en beaucoup plus
faibles quantités, d’éthane, de propane et d’hydrocarbures supérieurs
NOTE 1 Le gaz naturel peut également renfermer certains gaz non combustibles, tels que l’azote et le dioxyde de carbone,
ainsi que de petites quantités de constituants en traces.
NOTE 2 Le gaz naturel demeure à l’état gazeux dans les conditions de températures et de pressions normalement
rencontrées en service.
3.3.2
pression
surpression statique par rapport à la pression atmosphérique
3.3.3
pression maximale de service

MOP
pression maximale effective du gaz dans le système de canalisations, exprimée en bars, qui peut être admise en
utilisation continue
NOTE Elle tient compte des caractéristiques physiques et mécaniques des composants d'un système de canalisations et
elle est donnée par l’équation suivante:
20 ¥ MRS
MOP =
C¥-SDR 1
()
[ISO 8085-1]
4 © ISO 2001 – Tous droits réservés

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ISO 6993:2001(F)
4 Symboles et abréviations
4.1 Symboles
C contrainte globale de service (de calcul)
DD empreinte en creux, exprimée en millimètres
d diamètre extérieur en un point quelconque
ey

d diamètre extérieur moyen
em

d diamètre extérieur moyen maximal
em, max

d diamètre extérieur moyen minimal
em, min
d diamètre moyen (d − e )
m em m
d diamètre extérieur nominal
n

E module d’élasticité initial
mod
e épaisseur moyenne de paroi
m

e épaisseur de paroi nominale
n
e épaisseur de paroi en un point quelconque
y

e épaisseur maximale de paroi
y, max

e épaisseur minimale de paroi
y, min

I moment d’inertie
p pression hydraulique interne
b
e déformation, en pourcentage

s contrainte circonférentielle
s limite inférieure de confiance
lcl
4.2 Abréviations
PVC-AK PVC modifié acrylate
PVC-CPE PVC modifié polyéthylène chloré
PVC-EPR PVC modifié élastomère éthylène propylène
MOP pression maximale de service
MRS résistance minimale requise
PVC-HI PVC à résistance au choc améliorée
PVC-U PVC non plastifié
SDR rapport des dimensions normalisées
STIS rigidité tangentielle initiale spécifique
THT tétrahydrothiophène
© ISO 2001 – Tous droits réservés 5

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ISO 6993:2001(F)
5 Conditions de fonctionnement
Si l’on envisage l’utilisation de tubes et raccords en PVC à résistance au choc améliorée, les conditions
d’environnement et de résistance au choc peuvent avoir, sur les applications pour lesquelles le tube est approprié,
une influence plus importante que celle de la pression intérieure.
Les séries SDR 41 et SDR 33 sont les séries de tubes les plus couramment utilisées. Pour des applications
spécifiques, d’autres séries de tubes peuvent être choisies dans les séries indiquées dans l’ISO 4065 et dans
l’ISO 161-1. La série de tubes SDR 41 convient pour usage sous une pression maximale de 0,2 bar. La série de
tubes SDR 33 convient pour usage sous une pression maximale de 1,0 bar.
Les conditions de transport, de manutention et de stockage des tubes, les conditions climatiques et
l’environnement des tubes enterrés (notamment la réaction des sols), varieront d’un pays à l’autre. Il sera donc
nécessaire de se référer aux codes de pratique et aux règlements e
...

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