ISO/DIS 17657-3

Resistance welding -- Welding current measurement for resistance welding

Soudage par résistance -- Mesurage des courants en soudage par résistance

Standards Content (sample)

DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 17657-3
ISO/TC 44/SC 6 Secretariat: DIN
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2002-04-18 2002-09-18

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION • МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ • ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION

Resistance welding — Welding current measurement for
resistance welding —
Part 3:
Current sensing coil
Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par résistance —
Partie 3: Tore de mesure de courant
ICS 25.160.10

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INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STANDARDS TO WHICH

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ISO/DIS 17657-3
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ISO/DIS 17657-3
Contents Page

Foreword.....................................................................................................................................................................iv

1 Scope...............................................................................................................................................................5

2 Normative references ....................................................................................................................................5

3 Terms and definitions....................................................................................................................................5

4 Physical environment and operating conditions........................................................................................2

5 Classification of current sensing coils and designation of product ........................................................2

5.1 Class of current sensing coils......................................................................................................................2

5.2 Standard values of the conversion coefficient ...........................................................................................2

5.3 Designation of products................................................................................................................................3

6 Requirements for current sensing coils......................................................................................................3

6.1 Current sensing coil and connecting lead ..................................................................................................3

6.2 Conversion coefficient ..................................................................................................................................3

6.3 Measuring accuracy.......................................................................................................................................3

6.4 Mechanical strength ......................................................................................................................................4

6.5 Setting position error.....................................................................................................................................4

6.6 Influence of ambient temperature ................................................................................................................4

6.7 Thermal property of cover materials............................................................................................................4

6.8 Test..................................................................................................................................................................4

6.8.1 Type test .........................................................................................................................................................4

6.8.2 Acceptance test..............................................................................................................................................4

7 Test procedures .............................................................................................................................................5

7.1 Conversion coefficient ..................................................................................................................................5

7.2 Measuring accuracy.......................................................................................................................................6

7.3 Mechanical tests ............................................................................................................................................6

7.3.1 General............................................................................................................................................................6

7.3.2 Tension test....................................................................................................................................................6

7.3.3 Pressure test ..................................................................................................................................................7

7.3.4 Bending test ...................................................................................................................................................7

7.3.5 Repeat bending test.......................................................................................................................................7

7.3.6 Crush test .......................................................................................................................................................8

7.4 Setting position error test .............................................................................................................................8

7.5 Thermal test....................................................................................................................................................8

7.6 Contact test ....................................................................................................................................................8

8 Marking ...........................................................................................................................................................8

Annex A (informative) Design of current sensing coils.........................................................................................10

A.1 Construction of current sensing coils.......................................................................................................10

A.2 Adjustment of the conversion coefficient .................................................................................................11

Annex B (informative) Governing parameters of the conversion coefficient......................................................12

Annex C (informative) Type of current sensing coils and their recommended specification range ................13

Annex D (informative) Frequency response of current sensing coils .................................................................15

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ISO/DIS 17657-3
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO

member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical

committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has

the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in

liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical

Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.

Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.

Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this part of ISO 17657 may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.

International Standard ISO 17657-3 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied

processes, Subcommittee SC 6, Resistance welding.

ISO 17657 consists of the following parts, under the general title Resistance welding — Welding current

measurement for resistance welding:
 Part 1: Guideline for measurement;
 Part 2: Welding current meter with current sensing coil;
 Part 3: Current sensing coil;
 Part 4: Calibration system;
 Part 5: Verification of welding current measuring system.
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ISO/DIS 17657-3
Resistance welding — Welding current measurement for
resistance welding —
Part 3:
Current sensing coil
1 Scope

This International Standard specifies current sensing coils of the toroidal-coil type as a current sensor for welding

current meters or a welding current measuring system used to monitor the welding current in resistance welding,

and is applicable for both current types, i.e. ac of 50 Hz or 60 Hz and dc.
2 Normative references

The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of

this part of ISO 17657. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these publications

do not apply. However, parties to agreements based on this part of ISO 17657 are encouraged to investigate the

possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated

references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain

registers of currently valid International Standards.

ISO 669, Resistance welding — Resistance welding equipment — Mechanical and electrical requirements.

ISO/DIS 17657-1:2001, Resistance welding — Welding current measurement for resistance welding — Part 1:

Guideline for measurement.

ISO/DIS 17657-4, Resistance welding — Welding current measurement for resistance welding — Part 4:

Calibration system.
3 Terms and definitions

For the purposes of this part of ISO 17657, the terms and definitions given in ISO 669 and the following apply:

3.1
current sensing coil (toroidal coil)

multi-wound coils, in which wire is wound around a non-inductive core of constant cross section, for detecting the

magnetic flux generated by current

NOTE The coil is mounted around or encircles a conductor through which the current, to be measured, passes.

3.2
reference current sensing coil

a current sensing coil calibrated at a higher accuracy than the high accurate class defined in this standard

3.3
conversion coefficient

the ratio of output voltage from a current sensing coil against the welding current. The value is described with a unit

[mV/kA]

NOTE The value is proportional to the frequency of the measured current, and is defined with a perfectly full wave current

of 50 Hz as the test current.
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ISO/DIS 17657-3
3.4
frequency response

a feature indicating the influence of frequency of test current on the conversion coefficient and phase shift against

the test current

NOTE When the current sensing coil connects to an integrator for converting to the welding current waveform, the

maximum value of output voltage from the coil should be considered rather than the frequency response due to measurements

without wave distortion.
3.5
accuracy
scatter and deviation of the conversion coefficient

NOTE The output load of the current sensing coil strongly influences the value of the conversion coefficient. If the output

load and/or input impedance of an integrator changes, the conversion coefficient may deviate even though both devices have

been separately calibrated at a high accurate class.
4 Physical environment and operating conditions

Unless otherwise specified, the current sensing coil shall be capable of operating under the following conditions:

 at an ambient air temperature between + 5 °C and + 40 °C;
 in relative humidity up to 95 %;
 at altitudes up to 1 000 m above mean sea level;

 where gas, fine dust, oil mist, spatters, etc. are included in the air such as those caused by ordinary arc or spot

welding work.

When the operating conditions are out of those specified above, an agreement may be needed between the

manufacturer and the purchaser.
5 Classification of current sensing coils and designation of product
5.1 Class of current sensing coils

The current sensing coils shall be classified depending on the construction, conversion coefficient, and measuring

accuracy. Classifications by the accuracy are shown in table 1.
Table 1 — Classification of current sensing coils
Classification Measuring accuracy Explanation
High accurate class Laboratory use
± 0,5 % of full scale
Accurate class ± 2,0 % of full scale Routine use for high accurate systems
Ordinary class ± 5,0 % of full scale Routine use for ordinary systems
5.2 Standard values of the conversion coefficient

Rated values of the standard conversion coefficient K shall be of 150 mV/kA, 220 mV/kA, and 1,5 V/kA for full wave

alternating current of 50 Hz.

NOTE If a different test frequency is used for defining the conversion coefficient, the value can be converted by using

equation (1) described in 7.1.
2 © ISO 2001 – All rights reserved
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ISO/DIS 17657-3
5.3 Designation of products

The following shall be indicated: design type as designated by type of construction, conversion coefficient,

specified accuracy limit, and the coil size (length for flexible type, and inner diameter for rigid type). The designation

of length is enable to be omitted if the value is not needed.

EXAMPLE 1 Flexible type of 800 mm length, conversion coefficient of 150 mV/kA in 50 Hz, and accurate class.

Flexible (800 mm) 150 mV/kA, 50Hz, class 2.0

EXAMPLE 2 Rigid type of 200 mm inner diameter, conversion coefficient of 180 mV/kA in 60 Hz, and high accurate class.

Rigid (200 mm) 180 mV/kA, 60Hz, class 0.5
6 Requirements for current sensing coils
6.1 Current sensing coil and connecting lead

The current sensing coil, connector, and connecting lead from the coil to the integrator/amplifier shall be designed

such that the coil is sensitive only to magnetic flux generated by current flow through the conductor within the coil.

Any external magnetic flux across the coil is not measured. The output of the coil is proportional to a derivative of

the measured current waveform.

Both ends of the current sensing coil shall be closely fixed with metal fittings leaving very little, or no space

between them when a flexible type or rigid hatched type is used as the coil. The connecting lead, and connector

shall be protected from only magnetic flux, and low inductivity when applied the measurement of heat-controlled ac

or medium frequency dc without wave distortion. In addition, a low inductive resistance shall be connected to the

ends of the connecting lead as the output load R . The value should be constant between 200 Ω to 1 kΩ.

NOTE For new products, a low inductive resistance of 1 kΩ (± 0.2 %) is recommended as the output load of the current

sensing coil in order to realize compatibility among products.
6.2 Conversion coefficient

The rated conversion coefficient of current sensing coils should be those described in 5.2. The values shall be

checked, and adjusted according to the method described in 7.1 using full wave currents. The scatter of the

conversion coefficient shall be checked using a reference current meter and data acquisition system, or a reference

current sensing coil and a data acquisition system. The
...

PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 17657-3
ISO/TC 44/SC 6 Secrétariat: DIN
Début du vote Vote clos le
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Soudage par résistance — Mesurage des courants en
soudage par résistance —
Partie 3:
Tore de mesure de courant
Resistance welding — Welding current measurement for resistance welding —
Part 3: Current sensing coil
ICS 25.160.10

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CE DOCUMENT EST UN PROJET DIFFUSÉ POUR OBSERVATIONS ET APPROBATION. IL EST DONC SUSCEPTIBLE DE MODIFICATION ET NE PEUT ÊTRE

CITÉ COMME NORME INTERNATIONALE AVANT SA PUBLICATION EN TANT QUE TELLE.

OUTRE LE FAIT D'ÊTRE EXAMINÉS POUR ÉTABLIR S'ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COMMERCIALES,

AINSI QUE DU POINT DE VUE DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE CONSIDÉRÉS DU POINT

DE VUE DE LEUR POSSIBILITÉ DE DEVENIR DES NORMES POUVANT SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTATION NATIONALE.

© Organisation internationale de normalisation, 2002
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ISO/DIS 17657-3
Notice de droits d’auteur

Ce document de l’ISO est un projet de Norme internationale qui est protégé par les droits d’auteur de l’ISO.

Sauf autorisé par les lois en matière de droits d’auteur du pays utilisateur, aucune partie de ce projet ISO ne

peut être reproduite, enregistrée dans un système d’extraction ou transmise sous quelque forme que ce soit

et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, les enregistrements ou autres,

sans autorisation écrite préalable.

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Les contrevenants pourront être poursuivis.
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Sommaire Page

Avant-propos ...................................................................................................................................................... iv

1 Domaine d'application............................................................................................................................. 1

2 Références normatives ........................................................................................................................... 1

3 Termes et définitions............................................................................................................................... 1

4 Environnement physique et conditions opératoires.............................................................................. 2

5 Classification des tores de mesure de courant et désignation du produit ........................................... 2

5.1 Classe des tores de mesure de courant................................................................................................. 2

5.2 Valeurs standard du coefficient de conversion ..................................................................................... 3

5.3 Désignation du produit ........................................................................................................................... 3

6 Exigences relatives aux tores de mesure de courant............................................................................ 3

6.1 Tore de mesure de courant et fil de connexion ..................................................................................... 3

6.2 Coefficient de conversion....................................................................................................................... 4

6.3 Exactitude de mesurage.......................................................................................................................... 4

6.4 Résistance mécanique ............................................................................................................................ 4

6.5 Erreur de positionnement ....................................................................................................................... 4

6.6 Influence de la température ambiante .................................................................................................... 4

6.7 Propriétés en température des matériaux de revêtement ..................................................................... 4

6.8 Essais....................................................................................................................................................... 5

7 Modes opératoires d’essai...................................................................................................................... 5

7.1 Coefficient de conversion....................................................................................................................... 5

7.2 Exactitude de mesurage.......................................................................................................................... 7

7.3 Essais mécaniques ................................................................................................................................. 7

7.4 Essai d’erreur de positionnement .......................................................................................................... 9

7.5 Essai en température ............................................................................................................................ 10

7.6 Essai de contact .................................................................................................................................... 10

8 Marquage............................................................................................................................................... 10

Annexe A (informative) Conception des tores de mesure de courant ............................................................. 11

A.1 Fabrication des tores de mesure de courant ....................................................................................... 11

A.2 Ajustement du coefficient de conversion............................................................................................. 12

Annexe B (informative) Paramètres essentiels du coefficient de conversion................................................. 14

Annexe C (informative) Types de tore de mesure de courant et leurs caractéristiques spécifiées

recommandées...................................................................................................................................... 15

Annexe D (informative) Fréquence de réponse du tore de mesure de courant ............................................. 17

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ISO/DIS 17657-3
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de

normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux

comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité

technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en

liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission

électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.

Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.

Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour

vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités

membres votants.

L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente partie de l’ISO 17657 peuvent faire

l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de

ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.

La Norme internationale ISO 17657-3 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques

connexes, sous-comité SC 6, Soudage par résistance.

L'ISO 17657 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Soudage par résistance — Mesurage

des courants de soudage par résistance :
 Partie 1 : Lignes directrices pour le mesurage ;
 Partie 2 : Ampèremètre avec tore de mesure de courant ;
 Partie 3 : Tore de mesure de courant ;
 Partie 4 : Système d’étalonnage ;
 Partie 5 : Vérification des systèmes de mesurage de courant de soudage.
iv © ISO 2002 – Tous droits réservés
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PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 17657-3
Soudage par résistance — Mesurage des courants en
soudage par résistance —
Partie 3:
Tore de mesure de courant
1 Domaine d'application

La présente Norme internationale spécifie les tores de mesure de courant de type toroïdal agissant comme

capteurs dans les mesureurs de courant de soudage ou les systèmes de mesurage de courant de soudage utilisés

pour la surveillance du courant de soudage en soudage par résistance, et applicables aussi bien en courant

alternatif 50 Hz ou 60 Hz qu’en courant continu.
2 Références normatives

Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,

constituent des dispositions valables pour la présente partie de l'ISO 17657. Pour les références datées, les

amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes

aux accords fondés sur la présente partie de l'ISO 17657 sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les

éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci après. Pour les références non datées, la dernière

édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des

Normes internationales en vigueur.

ISO 669, Soudage par résistance — Matériel de soudage par résistance — Exigences mécaniques et électriques.

ISO/DIS 17657-1:2002, Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par résistance — Partie 1 :

Lignes directrices pour le mesurage.

ISO/DIS 17657-4, Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par résistance — Partie 4 :

Système d'étalonnage.
3 Termes et définitions

Pour les besoins de la présente Norme internationale, les termes et définitions suivants ainsi que ceux donnés par

l'ISO 669 s'appliquent :
3.1
tore de mesure de courant (tore sans fer ou tore de Rogowsky), m

tores multi-spire dans lesquels le fil est enroulé autour d’un noyau non inductif de section constante destiné à la

détection du flux magnétique créé par le courant

NOTE Le tore entoure ou est monté autour d’un conducteur dans lequel circule le courant à mesurer.

3.2
tore de mesure de courant de référence, m

tore de mesure de courant étalonné avec une exactitude supérieure à la classe de précision définie dans la

présente norme
© ISO 2002 – Tous droits réservés 1
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ISO/DIS 17657-3
3.3
coefficient de conversion, m

rapport de la tension de sortie d’un tore de mesure de courant au courant de soudage. La valeur est donnée avec

l’unité [mV/kA]

NOTE La valeur est proportionnelle à la fréquence du courant mesuré et est définie avec la pleine onde d’un courant

d’essai à 50 Hz.
3.4
réponse en fréquence, f

spécificité indiquant l’influence de la fréquence du courant d’essai sur le coefficient de conversion et le déphasage

en fonction du courant d’essai

NOTE Lorsque le tore de mesure de courant est connecté à un intégrateur pour la conversion en forme d’onde du courant

de soudage, il convient de prendre en considération la valeur maximale de la tension de sortie du tore plutôt que la réponse en

fréquence du fait des mesurages sans distorsion d’onde.
3.5
exactitude, f
dispersion et dérive du coefficient de conversion

NOTE La charge de sortie du tore de mesure de courant influe fortement sur la valeur du coefficient de conversion. Dans

le cas où la charge de sortie et/ou l’impédance d’entrée de l’intégrateur varie, le coefficient de conversion peut varier même si

les deux équipements ont été étalonnés séparément suivant une classe de haute exactitude.

4 Environnement physique et conditions opératoires

Sauf spécification contraire, le tore de mesure de courant doit être capable de fonctionner dans les conditions

suivantes :
 à température ambiante entre + 5 °C et + 40 °C ;
 en humidité relative jusqu’à 95 % ;
 à une altitude allant jusqu’à 1 000 m au-dessus du niveau moyen de la mer ;

 lorsque des gaz, des fines poussières, du brouillard d’huile, des projections, etc. tels que produits couramment

en soudage à l’arc ou en soudage par résistance sont présents dans l'air.

Lorsque les conditions opératoires varient par rapport à celles spécifiées ci-dessus, un accord est nécessaire entre

le fabricant et l’acheteur.
5 Classification des tores de mesure de courant et désignation du produit
5.1 Classe des tores de mesure de courant

Les tores de mesure de courant doivent être classés en fonction de leur constitution, de leur coefficient de

conversion et de leur exactitude de mesurage. La classification en fonction de l’exactitude est indiquée au

Tableau 1.
2 © ISO 2002 – Tous droits réservés
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ISO/DIS 17657-3
Tableau 1 — Classification des tores de mesure de courant
Classification Exactitude de mesurage Remarque
Classe de haute exactitude Utilisation en laboratoire
± 0,5 % de la pleine échelle
Classe d’exactitude normale Usage courant pour des systèmes de haute
± 2,0 % de la pleine échelle
précision

Classe ordinaire ± 5,0 % de la pleine échelle Usage courant pour des systèmes ordinaires

5.2 Valeurs standard du coefficient de conversion

Les valeurs assignées du coefficient de conversion standard K doivent être de 150 mV/kA, 220 mV/kA, et 1.5 V/kA

pour un courant alternatif pleine onde à 50 Hz.

NOTE Dans le cas où une fréquence d’essai différente est utilisée pour définir le coefficient de conversion, la valeur peut

être convertie en utilisant l’équation (1) donnée en 7.1.
5.3 Désignation du produit

Les indications suivantes doivent être fournies : type de conception tel que désigné par type de constitution,

coefficient de conversion, limite d’exactitude spécifiée et dimension du tore (longueur dans le cas de tore souple,

diamètre intérieur dans le cas de tore rigide). La désignation de la longueur peut être omise si cette grandeur n’est

pas nécessaire.

EXEMPLE 1 Type souple de 800 mm de long, coefficient de conversion de150 mV/kA à 50 Hz, et classe d’exactitude

normale.
Souple (800 mm) 150 mV/kA, 50Hz, classe 2.0

EXEMPLE 2 Type rigide de 200 mm de diamètre intérieur, coefficient de conversion de 180 mV/kA à 60 Hz, et classe

d’exactitude élevée.
Rigide (200 mm) 180 mV/kA, 60Hz, classe 0.5
6 Exigences relatives aux tores de mesure de courant
6.1 Tore de mesure de courant et fil de connexion

Le tore de mesure de courant, le connecteur et les fils de connexion du tore à l’intégrateur/amplificateur doivent

être conçus de telle manière que le tore ne soit sensible qu’au flux magnétique créé par le courant circulant dans le

conducteur traversant le tore. Tout champ magnétique extérieur traversant le tore n’est pas mesuré. Le signal de

sortie du tore est proportionnel à la dérivée de l’onde de courant mesuré.

Les deux extrémités du tore de mesure de courant doivent être fixées fermement avec des accessoires métalliques

qui ne laissent pas d’espace ou très peu d’espace entre elles lorsqu’un tore souple ou un tore rigide à ouverture

est utilisé. Les fils de connexion et les connecteurs doivent être protégés du flux magnétique et doivent avoir une

faible induction dans le cas de mesurage de courant alternatif à énergie contrôlée ou de courant continu moyenne

fréquence sans distorsion d’onde. De plus, une résistance à faible induction représentant la charge de sortie R doit

être reliée aux extrémités du fil de connexion. Il convient que sa valeur soit constante et se situe entre 200 Ω et

1 kΩ.

NOTE Pour les nouveaux produits, une résistance faiblement inductive de 1 kΩ (± 0,2 %) est recommandée comme

charge de sortie du tore de mesure de courant en vue d’assurer la compatibilité des différents produits.

© ISO 2002 – Tous droits réservés 3
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ISO/DIS 17657-3
6.2 Coefficient de conversion

Il convient que le coefficient de conversion assigné des tores de mesure de courant soit conforme à ceux décrits

en 5.2. Les valeurs doivent être vérifiées et réglées suivant la méthode décrite en 7.1 en utilisant des courants

pleine onde. La dispersion du coefficient de conversion doit être vérifiée avec un mesureur de courant de référence

et un système d’acquisition de données ou un tore de mesure de courant de référence et un système d’acquisition

de données. La correction doit être effectuée en insérant une petite résistance r à l’extrémité du tore ou du fil de

connexion comme indiqué à la Figure A.1 de l’annexe A. Il convient de ne pas ajuster la valeur du coefficient en

réglant la valeur de la charge de sortie R .

Dans le cas où les tores sont vérifiés en courant alternatif 60 Hz, la valeur doit être divisée par 1,2 (= 60/50) pour

connaître la valeur du coefficient de conversion pour 50 Hz.

NOTE L’impédance d’entrée d’un intégrateur relié au tore de mesure de courant influe sur la valeur du coefficient de

conversion. Il convient de mesurer la tension de sortie avec un appareil à forte impédance d’entrée supérieure à 1 MΩ comme

système d’acquisition de données. Dans le cas où l’impédance d’entrée de l’intégrateur est inférieure à 50 kΩ – 100 kΩ, comme

indiqué à l’annexe B de l’ISO/DIS 17657-1:2002, il convient de relier une résistance faiblement inductive de même valeur au

port d’entrée. Les valeurs du coefficient de conversion pour u
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