ISO 17657-5:2005

Resistance welding - Welding current measurement for resistance welding - Part 5: Verification of welding current measuring system

ISO 17657-5:2005 specifies a verification procedure for welding current meters and monitoring devices with current sensing coil, which are applied in measuring welding current in resistance welding using alternating current of 50 Hz or 60 Hz, or with direct current.

Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par résistance — Partie 5: Vérification des systèmes de mesurage du courant de soudage

L'ISO 17657-5:2005 spécifie un mode opératoire de vérification des mesureurs du courant de soudage et des dispositifs de surveillance avec tore de mesure de courant utilisés pour le mesurage du courant de soudage en soudage par résistance, en courant alternatif à 50 Hz ou à 60 Hz ou en courant continu. Ce mode opératoire de vérification est applicable pour une étendue de courant comprise entre 0,5 kA et 25 kA.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 18-Sep-2005
• ICS: 25.160.10 - Welding processes
• Technical Committee: ISO/TC 44/SC 6 - Resistance welding and allied mechanical joining
• Drafting Committee: ISO/TC 44/SC 6 - Resistance welding and allied mechanical joining
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Start Date: 09-Dec-2024
• Completion Date: 13-Dec-2025

Overview

ISO 17657-5:2005 is an international standard developed by ISO, focusing on resistance welding – specifically, the verification of welding current measuring systems. This part of the ISO 17657 series establishes a comprehensive verification procedure for welding current meters and monitoring devices equipped with current sensing coils. It applies to systems measuring welding currents during resistance welding processes using either alternating current (AC) at 50 Hz or 60 Hz, or direct current (DC).

The standard covers verification techniques for systems operating within a current range of 0.5 kA to 25 kA, ensuring measurement accuracy in critical welding applications. It provides guidelines for test setups, environmental conditions, equipment calibration, and the procedural steps necessary to confirm the reliability and precision of welding current measurement devices.

Key Topics

• Scope and Application
  The verification procedure applies to welding current meters and monitoring devices with current sensing coils used in resistance welding, including spot welding, projection welding, and seam welding machines.

• Test Setup and Requirements
  Verification necessitates a master measuring system with higher accuracy calibrated by a recognized reference, a welding machine serving as a current source, and the device under test. Positioning of current sensors (current transformers or Rogowski coils) must comply with specified standards to guarantee consistent results.

• Environmental and Operating Conditions
  Verification systems must maintain accuracy under varying ambient conditions: temperatures between +5 °C and +40 °C, relative humidity up to 95%, altitudes up to 1000m, and typical industrial atmospheres containing welding fumes, dust, or oil mist.

• Measurement Accuracy and Classification
  The master measuring system used for verification shall have an accuracy better than the system under test. The guide defines classes of measurement precision to standardize verification levels:

  • High accuracy class: ±1.0% of full scale
  • Normal accuracy class: ±2.0% of full scale
    Systems with ±5.0% accuracy are not suited for verification purposes.

• Verification Procedure and Reporting
  The standard prescribes conducting tests at three current levels, including near full scale and midrange currents, with a minimum current duration of 0.1 seconds. Results should be documented in a detailed verification report, including all relevant parameters such as model numbers, calibration certificates, measurement deviations, environmental conditions, and test dates.

Applications

• Quality Assurance in Resistance Welding
  Ensures that current measurement instruments used during resistance welding processes provide accurate data, critical for maintaining weld quality and repeatability.

• Calibration Laboratories and Equipment Manufacturers
  Supports labs and manufacturers in checking welding current measuring systems to meet stringent standards, facilitating international compliance.

• Welding Production Facilities
  Enables onsite verification of welding current meters and monitoring devices, ensuring efficient operation and early detection of measurement drift or failure.

• Industrial Equipment Maintenance
  Provides a systematic approach to periodic checking and calibration, preventing potential defects caused by inaccurate current readings.

Related Standards

• ISO 17657 Series

  • Part 1: Guidelines for measuring welding current
  • Part 2: Current measuring ammeter with current transformer
  • Part 3: Current measuring transformer (toroidal coil)
  • Part 4: Calibration system for welding current measurement devices

• ISO 669
  Specifies mechanical and electrical requirements for resistance welding equipment and complements ISO 17657-5 by standardizing welding hardware.

• IEC 61984 (Related Electrotechnical Standard)
  Covers connectors and related equipment commonly interfacing with welding measurement systems.

---

Keywords: ISO 17657-5 verification, resistance welding current measurement, welding current meter calibration, welding current sensor verification, welding current monitoring, welding quality assurance, resistance welding standards, welding equipment verification, welding current accuracy, ISO welding standards.

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 17657-5
First edition
2005-09-15
Resistance welding — Welding current
measurement for resistance welding —
Part 5:
Verification of welding current measuring
system
Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par
résistance —
Partie 5: Vérification des systèmes de mesurage du courant de
soudage
Reference number
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E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Published in Switzerland
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Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Terms and definitions .1
4 Test set-up.2
5 Physical environment and operating conditions .2
6 Verification requirements .2
6.1 Master welding current measuring system.2
6.2 Master (current sensing) coil.3
6.3 Welding machine used for verification.3
7 Test report .3
8 Test procedure.4
Annex A (informative) Items to be recorded or filed as reference documentation for verification .5
Annex B (informative) Test report for verification of a welding current measuring system in
accordance with this part of ISO 17657.6

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 17657-5 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee
SC 6, Resistance welding.
ISO 17657 consists of the following parts, under the general title Resistance welding — Welding current
measurement for resistance welding:
 Part 1: Guidelines for measurement
 Part 2: Welding current meter with current sensing coil
 Part 3: Current sensing coil
 Part 4: Calibration system
 Part 5: Verification of welding current measuring system
iv © ISO 2005 – All rights reserved

Introduction
Requests for official interpretations of any aspect of this part of ISO 17657 should be directed to the
Secretariat of ISO/TC 44/SC 6 via your national standards body. A complete listing of these bodies can be
found at http://www.iso.org.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 17657-5:2005(E)

Resistance welding — Welding current measurement for
resistance welding —
Part 5:
Verification of welding current measuring system
1 Scope
This part of ISO 17657 specifies a verification procedure for welding current meters and monitoring devices
with current sensing coil, which are applied in measuring welding current in resistance welding using
alternating current of 50 Hz or 60 Hz, or with direct current.
This verification procedure is applicable for a current range between 0,5 kA and 25 kA.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 669, Resistance welding — Resistance welding equipment — Mechanical and electrical requirements
ISO 17657-2:2005, Resistance welding — Welding current measurement for resistance welding — Part 2:
Welding current meter with current sensing coil
ISO 17657-4:2005, Resistance welding — Welding current measurement for resistance welding — Part 4:
Calibration system
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 669 and the following apply.
3.1
test (current sensing) coil
current sensor to be verified
3.2
master (current sensing) coil
current sensor known as Rogowski-type coil, calibrated against a reference current sensor
3.3
test welding current meter
welding current meter to be verified
3.4
master welding current meter
welding current meter that has been calibrated against a reference welding current meter
4 Test set-up
Test set-up for verification consists of a resistance welding machine, a master welding current meter with its
coil, and a test welding current measuring system or monitoring device with coil to be tested. A typical test
set-up is shown in Figure 1. The sensing coil positioning should be in accordance with positions B, F and H in
Figure
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 17657-5
Première édition
2005-09-15
Soudage par résistance — Mesurage des
courants en soudage par résistance —
Partie 5:
Vérification des systèmes de mesurage
du courant de soudage
Resistance welding — Welding current measurement for resistance
welding —
Part 5: Verification of welding current measuring system

Numéro de référence
©
ISO 2005
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E-mail [e-mail]
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Publié en Suisse
ii © ISO 2005 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions. 1
4 Montage d'essai . 2
5 Environnement physique et conditions opératoires. 2
6 Exigences de vérification. 3
6.1 Système maître de mesurage du courant de soudage . 3
6.2 Tore maître (de mesure de courant) . 3
6.3 Machine de soudage utilisée pour la vérification. 3
7 Rapport d'essai . 3
8 Mode opératoire d'essai. 4
Annexe A (informative) Informations à enregistrer ou à conserver comme documents de
référence dans le cadre de la vérification . 5
Annexe B (informative) Rapport d'essai pour la vérification d'un système de mesurage du courant
de soudage conformément à la présente partie de l'ISO 17657 . 6

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 17657-5 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 6, Soudage par résistance.
L'ISO 17657 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Soudage par résistance —
Mesurage des courants en soudage par résistance:
 Partie 1: Lignes directrices pour le mesurage
 Partie 2: Ampèremètre avec tore de mesure de courant
 Partie 3: Tore de mesure de courant
 Partie 4: Système d'étalonnage
 Partie 5: Vérification des systèmes de mesurage du courant de soudage
iv © ISO 2005 – Tous droits réservés

Introduction
Il convient de faire parvenir les demandes d'interprétations officielles de n'importe lequel des aspects de la
présente partie de l'ISO 17657 au secrétariat de l'ISO/TC 44/SC 6 via le comité membre national, dont une
liste exhaustive peut être trouvée à l'adresse http://www.iso.org.
NORME INTERNATIONALE ISO 17657-5:2005(F)

Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage
par résistance —
Partie 5:
Vérification des systèmes de mesurage du courant de soudage
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 17657 spécifie un mode opératoire de vérification des mesureurs du courant de
soudage et des dispositifs de surveillance avec tore de mesure de courant utilisés pour le mesurage du
courant de soudage en soudage par résistance, en courant alternatif à 50 Hz ou à 60 Hz ou en courant
continu.
Ce mode opératoire de vérification est applicable pour une étendue de courant comprise entre 0,5 kA et 25 kA.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 669, Soudage par résistance — Matériel de soudage par résistance — Exigences mécaniques et
électriques
ISO 17657-2:2005, Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par résistance — Partie 2:
Ampèremètre avec tore de mesure de courant
ISO 17657-4:2005, Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par résistance — Partie 4:
Système d'étalonnage
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 669 et les suivants
s'appliquent.
3.1
tore (de mesure de courant) en essai, m
capteur de courant à vérifier
3.2
tore maître (de mesure de courant), m
capteur de courant du type «tore de Rogowski», étalonné avec un capteur de courant de référence
3.3
mesureur du courant de soudage en essai, m
mesureur du courant de soudage à vérifier
3.4
mesureur maître du courant de soudage, m
mesureur du courant de soudage ayant été étalonné avec un mesureur du courant de soudage de référence
4 Montage d'essai
Le montage d'essai pour la vérification est constitué d'une machine de soudage par résistance, d'un mesureur
maître du courant de soudage avec son tore et d'un système de mesurage du courant de soudage en essai,
ou d'un dispositif de surveillance avec son tore à essayer. Un montage d'essai type est illustré à la Figure 1.
Il convient que le positionnement du tore de mesure soit conforme aux positions B, F et H de
l'ISO 17657-2:2005, Figure 1.
Légende
1 contrôleur de soudage 6 machine de soudage par résistance
2 tore maître 7 électrode
3 tore en essai 8 pièce de connexion
4 mesureur maître du courant de soudage 9 tore
5 mesureur du courant de soudage
...