ISO/DIS 17657-2

Resistance welding -- Welding current measurement for resistance welding

Soudage par résistance— Mesurage des courants en soudage par résistance

Standards Content (sample)

DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 17657-2
ISO/TC 44/SC 6 Secretariat: DIN
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2002-04-18 2002-09-18

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION • МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ • ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION

Resistance welding — Welding current measurement for
resistance welding —
Part 2:
Welding current meter with sensing coil
Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par résistance —
Partie 2: Ampèremètre avec tore de mesure de courant
ICS 25.160.10

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THIS DOCUMENT IS A DRAFT CIRCULATED FOR COMMENT AND APPROVAL. IT IS THEREFORE SUBJECT TO CHANGE AND MAY NOT BE REFERRED TO

AS AN INTERNATIONAL STANDARD UNTIL PUBLISHED AS SUCH.

IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNOLOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES, DRAFT

INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STANDARDS TO WHICH

REFERENCE MAY BE MADE IN NATIONAL REGULATIONS.
© International Organization for Standardization, 2002
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ISO/DIS 17657-2
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This ISO document is a Draft International Standard and is copyright-protected by ISO. Except as permitted

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reproduced, stored in a retrieval system or transmitted in any form or by any means, electronic,

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ISO/DIS 17657-2
Contents Page

Foreword.....................................................................................................................................................................iv

1 Scope...............................................................................................................................................................1

2 Normative references ....................................................................................................................................1

3 Terms and definitions....................................................................................................................................1

4 Physical environment and operating conditions........................................................................................2

5 Classification of welding current meters and designation of product.....................................................2

5.1 Class of welding current meters ..................................................................................................................2

5.2 Designation of product..................................................................................................................................3

6 Requirements for welding current meter with current sensing coil.........................................................3

6.1 Welding current meter...................................................................................................................................3

6.2 Current sensing coil ......................................................................................................................................3

6.3 Welding current measuring system.............................................................................................................4

6.4 Integrator ........................................................................................................................................................4

6.5 Data processing unit......................................................................................................................................4

6.6 Display unit and output ports .......................................................................................................................4

6.7 Minimum and maximum duration of welding current ................................................................................5

6.8 Maximum measuring current........................................................................................................................5

6.9 Minimum measuring current.........................................................................................................................5

6.10 Phase-controlled current ..............................................................................................................................5

6.11 Minimum time for current measurement .....................................................................................................5

6.12 Fluctuation of supply voltage .......................................................................................................................5

6.13 Mechanical strength of current sensing coil ..............................................................................................5

6.14 Setting position error of current sensing coil.............................................................................................5

6.15 Influence of ambient temperature ................................................................................................................5

6.16 Test..................................................................................................................................................................6

7 Test procedures .............................................................................................................................................6

7.1 Maximum measuring current........................................................................................................................6

7.2 Minimum measuring current.........................................................................................................................7

7.3 Phase-controlled current ..............................................................................................................................8

7.4 Minimum time for current measurement .....................................................................................................8

7.5 Fluctuation of supply voltage .......................................................................................................................8

7.6 Thermal test....................................................................................................................................................8

8 Marking ...........................................................................................................................................................8

Annex A (normative) Definition of indicated measuring time and its indicated current value ...........................9

A.1 Indicated measuring time..............................................................................................................................9

A.2 Welding current value for the indicated measuring time.........................................................................10

Annex B (informative) Setup of a current sensing coil and construction of welding current meters..............11

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ISO/DIS 17657-2
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO

member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical

committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has

the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in

liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical

Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.

Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.

Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this part of ISO 17657 may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.

International Standard ISO 17657-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied

processes, Subcommittee SC 6, Resistance welding.

ISO 17657 consists of the following parts, under the general title Resistance welding — Welding current

measurement for resistance welding:
 Part 1: Guideline for measurement;
 Part 2: Welding current meter with current sensing coil;
 Part 3: Current sensing coil;
 Part 4: Calibration system;
 Part 5: Verification of welding current measuring system.
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DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 17657-2
Resistance welding — Welding current measurement for
resistance welding —
Part 2:
Welding current meter with sensing coil
1 Scope

This International Standard specifies a welding current meter with a current sensing coil to measure the weld time

and the effective value or peak one of the welding current during a certain interval in single phase ac of frequency

of 50 Hz or 60 Hz, or dc.

This standard is applicable for a welding current measuring system with a display or output port calibrated, which

may be connected into a welding controller. When the welding current meter is used for measuring pulsed currents

as capacitor discharge current, an agreement concerning additional specifications may be needed between the

manufacturer and the purchaser.
2 Normative references

The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of

this Part of ISO 17657. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these publications

do not apply. However, parties to agreements based on this Part of ISO 17657 are encouraged to investigate the

possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated

references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain

registers of currently valid International Standards.

ISO 669, Resistance welding — Resistance welding equipment — Mechanical and electrical requirements.

ISO/DIS 17657-1:2001, Resistance Welding — Welding current measurement for resistance welding — Part 1:

Guideline for measurement.

ISO/DIS 17657-3:2001, Resistance Welding — Welding current measurement for resistance welding — Part 3:

Current sensing coil.
3 Terms and definitions

For the purposes of this International Standard, the terms and definitions given in ISO 669 and the following apply:

3.1
indicated measuring time
The measuring duration of welding current flow to be indicated

NOTE Normally the start and finish times for measuring current flow is automatically set. If the start time is set at zero or at

a value greater than zero, and the finish time is set at a smaller value than the weld time as shown in figure A.1 of annex A, then

the welding current is calculated for the measuring duration between the start time and the finish time.

3.2
maximum measuring time

Maximum value of the measuring time can be set as the finish time of measurement, see figure A.1 of annex A

© ISO 2001 – All rights reserved 1
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ISO/DIS 17657-2
3.3
minimum measuring time

Minimum value of the measuring time, can be set as the start time, see figure A.1 of annex A

3.4
initial cut-off time
The time due to omit a transient effect to measure steady current value

NOTE This effect should eliminate by setting the start value of the indicated measuring time to a positive value. The initial

up-slope condition is caused switching transient phenomena, or up-slope control of the welding current etc..

3.5
automatic zero level correction

A device which allows to remove the effect of zero drift of output when direct welding current measurement is

incorporated
3.6
drift
The amount of shift in the zero position

NOTE This phenomenon can occur in both analog and digital devices, but can be avoided by careful design of the

appropriate circuitry.
3.7
measuring accuracy

A scatter limit of indicated or output values allowable, which is indicated against the full scale value

4 Physical environment and operating conditions

Unless otherwise specified, the welding current meter shall be capable of operating under the following conditions

without any adverse effect on its accuracy:
 at an ambient air temperature between + 5°C and + 40°C;
 in relative humidity up to 95 %;
 at altitudes up to 1 000 m above mean sea level;

 where gas, fine dust, oil mist, spatters, etc. are included in the air such as those caused by ordinary arc or spot

welding work.

When the operating conditions deviate from those specified above, an agreement shall be needed between the

manufacturer and the purchaser.
5 Classification of welding current meters and designation of product
5.1 Class of welding current meters

Welding current meters are classified as in table 1 depending on the measuring accuracy.

2 © ISO 2001 – All rights reserved
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ISO/DIS 17657-2
Table 1 — Classification of welding current meters by the measuring accuracy
Classification Measuring accuracy Explanation
High accurate class ± 0,5 % of full scale Laboratory use
Accurate class Routine use for high accurate system
± 2,0 % of full scale
Ordinary class Routine use for ordinary system
± 5,0 % of full scale
5.2 Designation of product
The following shall be indicated:
 current type which can be measures i.e. ac and/or dc;
 maximum current measurable;
 and specified accuracy.

EXAMPLE 1 Only single-phase ac measurable, ordinary class, and maximum measuring current value of 15 kA:

15 kA ac class 5.0.

EXAMPLE 2 Single phase ac and dc current measurable, accurate class, and maximum measuring current value of 20 kA:

20 kA ac/dc class 2.0.
6 Requirements for welding current meter with current sensing coil
6.1 Welding current meter

The welding current meter shall consist of a data processing unit, and a display of the welding current and weld

time. The welding current shall be indicated at least the true R.M.S. (root-mean-square) value. The weld time

should be counted on a cycle basis or the length indicated in ms. An example of the construction is illustrated in

annex B.
The scatter shall be checked against the rated values of te
...

PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 17657-2
ISO/TC 44/SC 6 Secrétariat: DIN
Début du vote Vote clos le
2002-04-18 2002-09-18

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION • МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ • ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION

Soudage par résistance — Mesurage des courants en
soudage par résistance —
Partie 2:
Ampèremètre avec tore de mesure de courant
Resistance welding — Welding current measurement for resistance welding —
Part 2: Welding current meter with sensing coil
ICS 25.160.10

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CE DOCUMENT EST UN PROJET DIFFUSÉ POUR OBSERVATIONS ET APPROBATION. IL EST DONC SUSCEPTIBLE DE MODIFICATION ET NE PEUT ÊTRE

CITÉ COMME NORME INTERNATIONALE AVANT SA PUBLICATION EN TANT QUE TELLE.

OUTRE LE FAIT D'ÊTRE EXAMINÉS POUR ÉTABLIR S'ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COMMERCIALES,

AINSI QUE DU POINT DE VUE DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE CONSIDÉRÉS DU POINT

DE VUE DE LEUR POSSIBILITÉ DE DEVENIR DES NORMES POUVANT SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTATION NATIONALE.

© Organisation internationale de normalisation, 2002
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ISO/DIS 17657-2
Notice de droits d’auteur

Ce document de l’ISO est un projet de Norme internationale qui est protégé par les droits d’auteur de l’ISO.

Sauf autorisé par les lois en matière de droits d’auteur du pays utilisateur, aucune partie de ce projet ISO ne

peut être reproduite, enregistrée dans un système d’extraction ou transmise sous quelque forme que ce soit

et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, les enregistrements ou autres,

sans autorisation écrite préalable.

Les demandes d’autorisation de reproduction doivent être envoyées à l’ISO à l’adresse ci-après ou au

comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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ISO/DIS 17657-2
Sommaire Page

Avant-propos ...................................................................................................................................................... iv

1 Domaine d'application............................................................................................................................. 1

2 Références normatives ........................................................................................................................... 1

3 Termes et définitions............................................................................................................................... 1

4 Environnement physique et conditions opératoires.............................................................................. 3

5 Classification des mesureurs de courant de soudage (ampèremètres) et désignation du

produit...................................................................................................................................................... 3

5.1 Classe des mesureurs de courant de soudage (ampèremètres)........................................................... 3

5.2 Désignation du produit ........................................................................................................................... 3

6 Exigences relatives aux mesureurs de courant avec tore de mesure de courant................................ 4

6.1 Mesureur de courant ............................................................................................................................... 4

6.2 Tore de mesure de courant..................................................................................................................... 4

6.3 Système de mesurage de courant de soudage...................................................................................... 4

6.4 Intégrateur ............................................................................................................................................... 4

6.5 Unité de traitement de données.............................................................................................................. 5

6.6 Unité d’affichage et ports de sortie ........................................................................................................ 5

6.7 Durée minimale et maximale du courant de soudage............................................................................ 5

6.8 Courant maximal mesurable................................................................................................................... 5

6.9 Courant minimal mesurable.................................................................................................................... 5

6.10 Courant à contrôle de phase................................................................................................................... 5

6.11 Temps minimal de mesurage du courant............................................................................................... 6

6.12 Variation de la tension d’alimentation .................................................................................................... 6

6.13 Résistance mécanique du tore de mesure de courant .......................................................................... 6

6.14 Erreur de positionnement du tore de mesure de courant ..................................................................... 6

6.15 Influence de la température ambiante .................................................................................................... 6

6.16 Essais....................................................................................................................................................... 7

7 Modes opératoires d’essai...................................................................................................................... 7

7.1 Essai de courant maximal mesurable .................................................................................................... 7

7.2 Courant minimal mesurable.................................................................................................................... 8

7.3 Courant avec contrôle de phase............................................................................................................. 9

7.4 Temps minimal de mesurage de courant ............................................................................................... 9

7.5 Variation de la tension d’alimentation .................................................................................................... 9

7.6 Essai en température .............................................................................................................................. 9

8 Marquage................................................................................................................................................. 9

Annexe A (normative) Définition du temps de mesurage affiché et de la valeur indiquée du courant .......... 11

A.1 Temps de mesurage affiché.................................................................................................................. 11

A.2 Valeur du courant de soudage pour le temps de mesurage affiché ................................................... 12

Annexe B (informative) Disposition d'un tore de mesure de courant et constitution d'un mesureur de

courant de soudage .............................................................................................................................. 13

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ISO/DIS 17657-2
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de

normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux

comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité

technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en

liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission

électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.

Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.

Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour

vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités

membres votants.

L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente partie de l’ISO 17657 peuvent faire

l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de

ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.

La Norme internationale ISO 17657-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques

connexes, sous-comité SC 6, Soudage par résistance.

L'ISO 17657 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Soudage par résistance — Mesurage

des courants en soudage par résistance :
 Partie 1 : Lignes directrices pour le mesurage ;
 Partie 2 : Ampèremètre avec tore de mesure de courant ;
 Partie 3 : Tore de mesure de courant ;
 Partie 4 : Système d’étalonnage ;
 Partie 5 : Vérification des systèmes de mesurage de courant de soudage.
iv © ISO 2002 – Tous droits réservés
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PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 17657-2
Soudage par résistance — Mesurage des courants en
soudage par résistance —
Partie 2:
Ampèremètre avec tore de mesure de courant
1 Domaine d'application

La présente norme internationale spécifie les mesureurs de courant de soudage (couramment désignés

ampèremètres) avec tore de mesure de courant utilisés pour le mesurage du temps de soudage et de la valeur

efficace ou de la valeur pic du courant de soudage sur un intervalle donné en courant alternatif monophasé à

50 Hz ou 60 HZ, ou en courant continu.

La présente norme est utilisable pour un système de mesurage du courant de soudage comportant un afficheur ou

un port de sortie étalonné, pouvant être relié à un contrôleur de soudage. Lorsque le mesureur de courant de

soudage est utilisé pour le mesurage de courant avec pulsations comme dans le cas du courant de décharge de

condensateur, un accord relatif à des spécifications complémentaires peut s’avérer nécessaire entre le fabricant et

l’acheteur.
2 Références normatives

Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,

constituent des dispositions valables pour la présente partie de l'ISO 17657. Pour les références datées, les

amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes

aux accords fondés sur la présente partie de l'ISO 17657 sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les

éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière

édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des

Normes internationales en vigueur.

ISO 669, Soudage par résistance — Matériel de soudage par résistance — Exigences mécaniques et électriques.

ISO/DIS 17657-1:2002, Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par résistance — Partie 1 :

Lignes directrices pour le mesurage.

ISO/DIS 17657-3:2002, Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par résistance — Partie 3 :

Tore de mesure de courant.
3 Termes et définitions

Pour les besoins de la présente Norme internationale, les termes et définitions suivants ainsi que ceux donnés par

l'ISO 669 s'appliquent :
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ISO/DIS 17657-2
3.1
temps de mesurage affiché, m
durée de mesurage du courant de soudage devant être affichée

NOTE Habituellement, les temps de début et de fin de mesurage du courant sont fixés automatiquement. Dans le cas où le

temps de début est fixé à zéro ou à une valeur supérieure à zéro, et que le temps de fin est fixé à une valeur inférieure au

temps de soudage tel qu’indiqué à la Figure A.1 de l’annexe A, le courant de soudage est calculé en fonction de la durée de

mesurage entre le temps de début et le temps de fin.
3.2
temps de mesurage maximal, m

valeur maximale du temps de mesurage pouvant être fixée comme étant le temps de fin de mesurage, voir la

Figure A.1 de l’annexe A
3.3
temps de mesurage minimal, m

valeur minimale du temps de mesurage pouvant être fixée comme le temps de début de mesurage, voir la

Figure A.1 de l’annexe A
3.4
temps de déclenchement initial, m

laps de temps évitant un effet transitoire pour permettre le mesurage de la valeur d’un courant stable

NOTE Il convient d’éliminer cet effet en fixant une valeur positive pour le départ du temps de mesure affiché. La condition

initiale de montée en régime est provoquée par un phénomène transitoire à l’enclenchement ou par la montée en régime du

courant de soudage, etc.
3.5
correction automatique du niveau zéro, f

dispositif intégré qui permet d’éliminer l’effet de dérive du zéro du signal de sortie dans le cas de mesurage de

courant continu
3.6
dérive, f
valeur du décalage de la position du zéro

NOTE Ce phénomène peut se produire aussi bien dans les appareils analogiques ou numériques mais peut être évité

grâce à une conception soignée des circuits concernés.
3.7
exactitude du mesurage, f

limite de dispersion admissible des valeurs affichées ou des valeurs de sortie indiquée en fonction de la valeur de

la pleine échelle
2 © ISO 2002 – Tous droits réservés
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ISO/DIS 17657-2
4 Environnement physique et conditions opératoires

Sauf spécification contraire, le mesureur de courant de soudage doit être capable de fonctionner dans les

conditions suivantes sans conséquence défavorable sur son exactitude :
 à température ambiante entre + 5 °C et + 40 °C ;
 en humidité relative jusqu’à 95 % ;
 à une altitude allant jusqu’à 1 000 m au-dessus du niveau moyen de la mer ;

 lorsque des gaz, des fines poussières, du brouillard d’huile, des projections, etc. tels que produits couramment

en soudage à l’arc ou en soudage par résistance sont présents dans l’air.

Lorsque les conditions opératoires varient par rapport à celles spécifiées ci-dessus, un accord est nécessaire entre

le fabricant et l’acheteur.

5 Classification des mesureurs de courant de soudage (ampèremètres) et désignation

du produit
5.1 Classe des mesureurs de courant de soudage (ampèremètres)

Les mesureurs de courant de soudage (ampèremètres) sont classés comme indiqué au Tableau 1 en fonction de

leur exactitude de mesurage.
Tableau 1 — Classification des ampèremètres suivant leur exactitude de mesurage
Classification Exactitude de mesurage Remarque

Classe de haute exactitude ± 0,5 % de la pleine échelle Utilisation en laboratoire

Classe d’exactitude normale ± 2,0 % de la pleine échelle Usage courant pour des systèmes de haute

précision

Classe ordinaire ± 5,0 % de la pleine échelle Usage courant pour des systèmes ordinaires

5.2 Désignation du produit
Les indications suivantes doivent être données :

 type de courant pouvant être mesuré, c’est-à-dire courant alternatif et/ou courant continu ;

 intensité maximale mesurable ;
 exactitude spécifiée.

EXEMPLE 1 Uniquement pour le courant alternatif monophasé mesurable, classe ordinaire et valeur maximale de l’intensité

égale à 15 kA :
15 kA ac classe 5.0.

EXEMPLE 2 Pour le courant alternatif monophasé et courant continu, classe de précision normale et valeur maximale de

l’intensité égale à 20 kA :
20 kA ac/dc classe 2.0.
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ISO/DIS 17657-2
6 Exigences relatives aux mesureurs de courant avec tore de mesure de courant
6.1 Mesureur de courant

L’ampèremètre doit être constitué d’une unité de traitement de données et d’un afficheur pour la valeur du courant

de soudage et du temps de soudage. L’intensité efficace vraie du courant de soudage (R.M.S. : valeur quadratique

moyenne) doit au moins être indiquée. Il convient d’exprimer le temps de soudage en nombre de périodes ou sa

durée indiquée en ms. Un exemple de constitution est donné dans l’annexe B.

La dispersion doit être vérifiée par comparaison avec les valeurs assignées du mesureur de courant de soudage

en essai, ou bien sa valeur à la sortie du mesureur est comparée avec certains résultats de mesurage provenant

d’un système de mesurage de courant de soudage de référence.
6.2 Tore de mesure de courant

Le tore de mesure de courant doit être conforme aux exigences de l’ISO/DIS 17657-3. Il convient que le coefficient

de conversion et la valeur de la résistance montée sur le fil de sortie du tore de mesure correspondent aux

exigences de l’intégrateur du mesureur de courant de soudage.

Il convient, dans le cas où un tore de mesure souple est utilisé, de fixer fermement les

...