Resistance welding — Welding current measurement for resistance welding — Part 2: Welding current meter with current sensing coil

ISO 17657-2:2005 specifies a welding current meter with a current sensing coil to measure the weld time and the r.m.s. value of the welding current during a certain interval using single phase alternating current of frequency of 50 Hz or 60 Hz, or direct current.

Soudage par résistance— Mesurage des courants en soudage par résistance — Partie 2: Ampèremètre avec tore de mesure de courant

L'ISO 17657-2:2005 spécifie les mesureurs du courant de soudage (couramment désignés ampèremètres) avec tore de mesure de courant utilisés pour le mesurage du temps de soudage et de la valeur efficace (r.m.s.) du courant de soudage sur un intervalle donné en courant alternatif monophasé à 50 Hz ou à 60 Hz, ou en courant continu. Elle est applicable pour un système de mesurage du courant de soudage comportant un afficheur ou un port de sortie étalonné, pouvant être relié à un contrôleur de soudage.

General Information

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Published
Publication Date
18-Sep-2005
Current Stage
9093 - International Standard confirmed
Completion Date
05-Sep-2019
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ISO 17657-2:2005 - Resistance welding -- Welding current measurement for resistance welding
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ISO 17657-2:2005 - Soudage par résistance— Mesurage des courants en soudage par résistance
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 17657-2
First edition
2005-09-15

Resistance welding — Welding current
measurement for resistance welding —
Part 2:
Welding current meter with current
sensing coil
Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par
résistance —
Partie 2: Ampèremètre avec tore de mesure de courant





Reference number
ISO 17657-2:2005(E)
©
ISO 2005

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ISO 17657-2:2005(E)
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Published in Switzerland

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ISO 17657-2:2005(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope. 1
2 Normative references. 1
3 Terms and definitions. 1
4 Physical environment and operating conditions . 2
5 Classification of welding current meters with their current sensing coil, and designation
of product . 2
5.1 Classes of welding current meter with current sensing coil . 2
5.2 Designation of product. 3
6 Requirements for welding current meter with current sensing coil. 3
6.1 Welding current meter. 3
6.2 Current sensing coil. 3
6.3 Welding current meter with its current sensing coil.4
6.4 Integrator. 4
6.5 Data processing unit . 4
6.6 Display unit and output ports. 4
6.7 Minimum and maximum duration of welding current. 4
6.8 Maximum measuring current. 5
6.9 Minimum measuring current . 5
6.10 Phase-controlled current. 5
6.11 Minimum time for current measurement. 5
6.12 Fluctuation of supply voltage. 5
6.13 Mechanical strength of current sensing coil . 5
6.14 Setting position error of current sensing coil . 5
6.15 Influence of ambient temperature . 5
6.16 Test. 6
6.16.1 Type test. 6
6.16.2 Acceptance test. 6
7 Test procedures. 6
7.1 Maximum measuring current. 6
7.2 Minimum measuring current . 6
7.3 Phase-controlled current. 7
7.4 Minimum time for current measurement. 7
7.5 Fluctuation of supply voltage. 7
7.6 Thermal test. 8
8 Marking. 8
Annex A (normative) Definition of indicated measuring time and its indicated current value. 9
A.1 Indicated measuring time . 9
A.2 Welding current value for the indicated measuring time . 10
Annex B (informative) Set-up of a current sensing coil and construction of welding current
meters . 11

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ISO 17657-2:2005(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 17657-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee
SC 6, Resistance welding.
ISO 17657 consists of the following parts, under the general title Resistance welding — Welding current
measurement for resistance welding:
 Part 1: Guidelines for measurement
 Part 2: Welding current meter with current sensing coil
 Part 3: Current sensing coil
 Part 4: Calibration system
 Part 5: Verification of welding current measuring system
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ISO 17657-2:2005(E)
Introduction
Requests for official interpretations of any aspect of this part of ISO 17657 should be directed to the
Secretariat of ISO/TC 44/SC 6 via your national standards body. A complete listing of these bodies can be
found at http://www.iso.org.

© ISO 2005 – All rights reserved v

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 17657-2:2005(E)

Resistance welding — Welding current measurement for
resistance welding —
Part 2:
Welding current meter with current sensing coil
1 Scope
This part of ISO 17657 specifies a welding current meter with a current sensing coil to measure the weld time
and the r.m.s. value of the welding current during a certain interval using single-phase alternating current of
frequency of 50 Hz or 60 Hz, or direct current.
This part of ISO 17657 is applicable for a welding current measuring system, with a display or calibrated
output port, which may be connected to a welding controller.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 669, Resistance welding — Resistance welding equipment — Mechanical and electrical requirements
ISO 17657-1:2005, Resistance welding — Welding current measurement for resistance welding — Part 1:
Guidelines for measurement
ISO 17657-3:2005, Resistance welding — Welding current measurement for resistance welding — Part 3:
Current sensing coil
ISO 17657-4:2005, Resistance welding — Welding current measurement for resistance welding — Part 4:
Calibration system
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 669 and the following apply.
3.1
minimum measuring time
minimum settable value of the measuring time
See Figure A.1.
3.2
maximum measuring time
maximum settable value of the measuring time, which will depend on the types of component making up the
welding current meter
See Figure A.1.
© ISO 2005 – All rights reserved 1

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ISO 17657-2:2005(E)
3.3
indicated measuring time
duration of measuring time, from start time to finish time, while the welding current is flowing
NOTE Normally the start and finish times for measuring current flow are automatically set. If the start time is set at
zero or at a value greater than zero, and the finish time is set at a smaller value than the weld time, as shown in Figure A.1,
then the welding current is calculated for the measuring duration between the start time and the finish time.
3.4
automatic zero level correction
device that allows removal of the effect of zero drift of output when direct welding current measurement is
incorporated
3.5
drift
amount of shift in the zero position
3.6
measuring accuracy
scatter limit of indicated or output values permissible, which is indicated against the full scale value
4 Physical environment and operating conditions
Unless otherwise specified, the welding current meter shall be capable of operating under the following
conditions without any adverse effect on its accuracy:
 at an ambient air temperature between of +5 °C and +40 °C;
 in relative humidity up to 95 %;
 at altitudes up to 1 000 m above mean sea level;
 where gas, fine dust, oil mist, spatters, etc. are included in the air such as those caused by ordinary arc or
spot welding work.
When the operating conditions deviate from those specified above, an agreement shall be made between the
manufacturer and the purchaser.
5 Classification of welding current meters with their current sensing coil, and
designation of product
5.1 Classes of welding current meter with current sensing coil
Welding current meters with their current sensing coil are classified as in Table 1 depending on the measuring
accuracy.
Table 1 — Classification of welding current meters with current sensing coil by measuring accuracy
Classification Measuring accuracy Application
Highly accurate class ± 1,0 % of full scale Laboratory use
Accurate class ± 2,0 % of full scale Routine use for highly accurate systems
Ordinary class ± 5,0 % of full scale Routine use for ordinary systems

2 © ISO 2005 – All rights reserved

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ISO 17657-2:2005(E)
5.2 Designation of product
The following shall be indicated:
 current type that can be measured i.e. alternating current and/or direct current;
 maximum current measurable;
 specified accuracy as a welding current meter.
EXAMPLE 1 Only single-phase alternating current measurable, ordinary class, and maximum measuring current value
of 15 kA.
15 kA ac class 5.0
EXAMPLE 2 Single-phase alternating current and direct current measurable, accurate class, and maximum measuring
current value of 20 kA.
20 kA ac/dc class 2.0
6 Requirements for welding current meter with current sensing coil
6.1 Welding current meter
The welding current meter shall consist of a data processing unit, and a display of the welding current and
weld time. An example of the construction is illustrated in Annex B.
The welding current shall be indicated as at least the true r.m.s. (root-mean-square) value. The weld time
should be counted on a cycle basis or the length indicated in milliseconds, calculated as the product of the
length of 1 cycle and the number of cycles.
Welding current meters alone (without the current sensing coil) are classified as in Table 2 depending on the
measuring accuracy.
Table 2 — Requirements for measuring accuracy of welding current meters
Classification Measuring accuracy Application
Highly accurate class Laboratory use
± 0,5 % of full scale
Accurate class ± 1,0 % of full scale Routine use for highly accurate systems
Ordinary class ± 2,0 % of full scale Routine use for ordinary systems

The scatter shall be checked against the rated value of the test welding current meter in accordance
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 17657-2
Première édition
2005-09-15

Soudage par résistance — Mesurage des
courants en soudage par résistance —
Partie 2:
Ampèremètre avec tore de mesure de
courant
Resistance welding — Welding current measurement for resistance
welding —
Part 2: Welding current meter with current sensing coil





Numéro de référence
ISO 17657-2:2005(F)
©
ISO 2005

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ISO 17657-2:2005(F)
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veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.


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quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
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Publié en Suisse

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ISO 17657-2:2005(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application.1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions.1
4 Environnement physique et conditions opératoires.2
5 Classification des mesureurs du courant de soudage (ampèremètres) avec leurs tores de
mesure et désignation du produit.2
5.1 Classes de mesureurs du courant de soudage avec leurs tores de mesure .2
5.2 Désignation du produit .3
6 Exigences relatives aux mesureurs du courant de soudage avec tore de mesure de
courant.3
6.1 Mesureur du courant de soudage.3
6.2 Tore de mesure de courant.4
6.3 Mesureur du courant de soudage avec son tore de mesure .4
6.4 Intégrateur .4
6.5 Unité de traitement de données .4
6.6 Unité d'affichage et ports de sortie.4
6.7 Durées minimale et maximale du courant de soudage.5
6.8 Courant maximal mesurable.5
6.9 Courant minimal mesurable .5
6.10 Courant à contrôle de phase .5
6.11 Temps minimal de mesurage de courant.5
6.12 Variation de la tension d'alimentation .5
6.13 Résistance mécanique du tore de mesure de courant .5
6.14 Erreur de positionnement du tore de mesure de courant .5
6.15 Influence de la température ambiante .6
6.16 Essais.6
7 Modes opératoires d'essai.6
7.1 Courant maximal mesurable.6
7.2 Courant minimal mesurable .7
7.3 Courant avec contrôle de phase .7
7.4 Temps minimal de mesurage de courant.8
7.5 Variation de la tension d'alimentation .8
7.6 Essai en température .8
8 Marquage.8
Annexe A (normative) Définition du temps de mesurage affiché et de la valeur indiquée de
courant.9
Annexe B (informative) Disposition d'un tore de mesure de courant et constitution d'un mesureur
du courant de soudage .11

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ISO 17657-2:2005(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 17657-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 6, Soudage par résistance.
L'ISO 17657 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Soudage par résistance —
Mesurage des courants en soudage par résistance:
 Partie 1: Lignes directrices pour le mesurage
 Partie 2: Ampèremètre avec tore de mesure de courant
 Partie 3: Tore de mesure de courant
 Partie 4: Système d'étalonnage
 Partie 5: Vérification des systèmes de mesurage du courant de soudage
iv © ISO 2005 – Tous droits réservés

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ISO 17657-2:2005(F)
Introduction
Il convient de faire parvenir les demandes d'interprétations officielles de n'importe lequel des aspects de la
présente partie de l'ISO 17657 au secrétariat de l'ISO/TC 44/SC 6 via le comité membre national, dont une
liste exhaustive peut être trouvée à l'adresse http://www.iso.org.
© ISO 2005 – Tous droits réservés v

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NORME INTERNATIONALE ISO 17657-2:2005(F)

Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage
par résistance —
Partie 2:
Ampèremètre avec tore de mesure de courant
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 17657 spécifie les mesureurs du courant de soudage (couramment désignés
ampèremètres) avec tore de mesure de courant utilisés pour le mesurage du temps de soudage et de la
valeur efficace (r.m.s.) du courant de soudage sur un intervalle donné en courant alternatif monophasé à
50 Hz ou à 60 Hz, ou en courant continu.
Elle est applicable pour un système de mesurage du courant de soudage comportant un afficheur ou un port
de sortie étalonné, pouvant être relié à un contrôleur de soudage.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 669, Soudage par résistance — Matériel de soudage par résistance — Exigences mécaniques et
électriques
ISO 17657-1:2005, Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par résistance — Partie 1:
Lignes directrices pour le mesurage
ISO 17657-3:2005, Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par résistance — Partie 3:
Tore de mesure de courant
ISO 17657-4:2005, Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par résistance — Partie 4:
Système d'étalonnage
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 669 et les suivants
s'appliquent.
3.1
temps de mesurage minimal
valeur minimale réglable du temps de mesurage
Voir Figure A.1.
© ISO 2005 – Tous droits réservés 1

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ISO 17657-2:2005(F)
3.2
temps de mesurage maximal
valeur maximale réglable du temps de mesurage dépendant des types de composants du mesureur de
courant
Voir Figure A.1.
3.3
temps de mesurage affiché
durée du temps de mesurage, du début jusqu'à la fin du passage du courant
NOTE Habituellement, les temps de début et de fin de mesurage de courant sont fixés automatiquement. Dans le
cas où le temps de début est fixé à zéro ou à une valeur supérieure à zéro, et que le temps de fin est fixé à une valeur
inférieure au temps de soudage tel qu'indiqué à la Figure A.1, le courant de soudage est calculé en fonction de la durée
de mesurage entre le temps de début et le temps de fin.
3.4
correction automatique du niveau zéro
dispositif intégré qui permet d'éliminer l'effet de dérive du zéro du signal de sortie dans le cas de mesurage de
courant continu
3.5
dérive
valeur du décalage de la position du zéro
3.6
exactitude du mesurage
limite de dispersion admissible des valeurs affichées ou des valeurs de sortie indiquées en fonction de la
valeur de la pleine échelle
4 Environnement physique et conditions opératoires
Sauf spécification contraire, le mesureur du courant de soudage doit être capable de fonctionner dans les
conditions suivantes sans conséquence défavorable sur son exactitude:
 à température ambiante entre +5 °C et +40 °C;
 en humidité relative jusqu'à 95 %;
 à une altitude allant jusqu'à 1 000 m au-dessus du niveau moyen de la mer;
 lorsque des gaz, des fines poussières, du brouillard d'huile, des projections, etc., tels que produits
couramment en soudage à l'arc ou en soudage par résistance, sont présents dans l'air.
Lorsque les conditions opératoires varient par rapport à celles spécifiées ci-dessus, un accord doit être passé
entre le fabricant et l'acheteur.
5 Classification des mesureurs du courant de soudage (ampèremètres) avec leurs
tores de mesure et désignation du produit
5.1 Classes de mesureurs du courant de soudage avec tores de mesure
Les mesureurs du courant de soudage avec leurs tores de mesure sont classés de la façon indiquée dans le
Tableau 1, en fonction de leur exactitude de mesurage.
2 © ISO 2005 – Tous droits réservés

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ISO 17657-2:2005(F)
Tableau 1 — Classification des mesureurs du courant de soudage avec tores de mesure suivant leur
exactitude de mesurage
Classification Exactitude de mesurage Remarque
Classe de haute exactitude Utilisation en laboratoire
± 1,0 % de la pleine échelle
Classe d'exactitude normale ± 2,0 % de la pleine échelle Usage courant pour des systèmes de haute précision
Classe ordinaire ± 5,0 % de la pleine échelle Usage courant pour des systèmes ordinaires
5.2 Désignation du produit
Les indications suivantes doivent être données:
 type de courant pouvant être mesuré, c'est-à-dire courant alternatif et/ou courant continu;
 intensité maximale mesurable;
 exactitude spécifiée en tant que mesureur de courant de soudage.
EXEMPLE 1 Pour le mesurage du courant alternatif monophasé uniquement, classe ordinaire et valeur maximale de
l'intensité égale à 15 kA:
15 kA ac classe 5,0
EXEMPLE 2 Pour le mesurage du courant alternatif monophasé et du courant continu, classe d'exactitude normale et
valeur maximale de l'intensité égale à 20 kA:
20 kA ac/dc classe 2,0
6 Exigences relatives aux mesureurs du courant de soudage avec tore de mesure
de courant
6.1 Mesureur du courant de soudage
L'ampèremètre doit être constitué d'une unité de traitement de données et d'un afficheur pour la valeur du
courant de soudage et du temps de soudage. Un exemple de conception est donné dans l'Annexe B.
L'intensité du courant de soudage doit être indiquée, au moins en termes de valeur efficace (r.m.s.) vraie. Il
convient d'exprimer le temps de soudage en nombre de cycles ou sa durée, indiquée en millisecondes,
calculée en multipliant la durée d'un cycle par le nombre de cycles.
Les mesureurs de courant de soudage seuls (sans le tore de mesure) sont classés de la façon indiquée dans
le Tableau 2, en fonction de leur précision de mesurage.
Tableau 2 — Exigences pour l'exactitude de mesurage des mesureurs du courant de soudage
Classification Exactitude de mesurage Remarque
Classe de haute exactitude Utilisation en laboratoire
± 0,5 % de la pleine échelle
Classe d'exactitude normale ± 1,0 % de la pleine échelle Usage courant pour des systèmes de haute précision
Classe ordinaire ± 2,0 % de la pleine échelle Usage courant pour des systèmes ordinaires

La dispersion doit être vérifiée par comparaison avec la valeur assignée du mesureur du courant de soudage
en essai conformément aux modes opératoires d'essai spécifiés dans l'ISO 17657-4.
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ISO 17657-2:2005(F)
6.2 Tore de mesure de courant
Le tore de mesure de courant doit être conforme aux exigences de l'ISO 17657-3. Il convient que le coefficient
de conversion du tore de mesure de courant corresponde aux exigences de l'intégrateur intégré du mesureur
du courant de soudage. La valeur de la résistance de sortie à basse impédance doit satisfaire aux exigences
spécifiées par le fournisseur du tore de mesure de courant.
6.3 Mesureur du courant de soudage avec son tore de mesure
Il convient d'ajuster l'erreur du mesureur du courant de soudage avec son tore de mesure en fonction de
l'ensemble représenté par le mesureur du courant de soudage et le tore de mesure de courant. Dans le cas
où il
...

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