ISO 14531-2:2004
(Main)Plastics pipes and fittings — Crosslinked polyethylene (PE-X) pipe systems for the conveyance of gaseous fuels — Metric series — Specifications — Part 2: Fittings for heat-fusion jointing
Plastics pipes and fittings — Crosslinked polyethylene (PE-X) pipe systems for the conveyance of gaseous fuels — Metric series — Specifications — Part 2: Fittings for heat-fusion jointing
ISO 14531-2:2004 specifies the physical properties and mechanical performance requirements of crosslinked polyethylene (PE-X) and polyethylene (PE) socket, saddle and spigot fittings for the connection by socket or saddle heat-fusion jointing techniques of PE-X pipes manufactured in accordance with ISO 14531-1. In addition, it lays down dimensional requirements and specifies some general material properties (including chemical resistance) together with a classification scheme for PE-X fitting base materials produced in the form of pipe. When used in conjunction with the other parts of ISO 14531, it provides the basis for the design, manufacture and installation of PE-X piping systems (PE-X pipes, PE-X fusion fittings and mechanical fittings) for the supply of category D and category E gaseous fuels.
Tubes et raccords en matières plastiques — Systèmes de tubes en polyéthylène réticulé (PE-X) pour le transport de combustibles gazeux — Série métrique — Spécifications — Partie 2: Raccords pour assemblage par fusion
L'ISO 14531:2004 spécifie les propriétés physiques et les exigences de performance mécanique des raccords à emboîture, à selle et à bout mâle en polyéthylène réticulé (PE-X) et en polyéthylène (PE) destinés au raccordement par techniques d'assemblage par fusion d'emboîture ou de selle de tubes en PE-X fabriqués conformément à l'ISO 14531-1. En outre, elle spécifie les exigences dimensionnelles et certaines propriétés générales de la matière (y compris la résistance chimique), ainsi qu'un système de classification pour les matériaux de base de raccords en PE-X produits sous forme de tube. L'ISO 14531:2004, lorsqu'elle est utilisée conjointement avec les autres parties de l'ISO 14531, est applicable comme base pour la conception, la fabrication et l'installation de systèmes de canalisations en PE-X (tubes en PE-X, raccords par fusion et raccords mécaniques en PE-X) pour le transport de combustibles gazeux des catégories D et E.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 14531-2
First edition
2004-07-01
Plastics pipes and fittings — Crosslinked
polyethylene (PE-X) pipe systems for the
conveyance of gaseous fuels — Metric
series — Specifications —
Part 2:
Fittings for heat-fusion jointing
Tubes et raccords en matières plastiques — Systèmes de tubes en
polyéthylène réticulé (PE-X) pour le transport de combustibles
gazeux — Série métrique — Spécifications —
Partie 2: Raccords pour assemblage par fusion
Reference number
ISO 14531-2:2004(E)
©
ISO 2004
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ISO 14531-2:2004(E)
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Published in Switzerland
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ISO 14531-2:2004(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope. 1
2 Normative references . 2
3 Terms and definitions. 3
4 Materials. 7
5 Fittings . 9
6 Elastomeric seals. 20
7 Marking . 20
8 Packaging . 21
Annex A (informative) Method of test of the integrity of a fitting after an external blow. 22
Annex B (normative) Resistance to gas constituents . 24
Annex C (normative) Constant-strain thermal-cycling test . 25
Annex D (normative) Validation of fitting design pressure DP . 27
F
Bibliography . 29
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ISO 14531-2:2004(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 14531-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the
transport of fluids, Subcommittee SC 4, Plastics pipes and fittings for the supply of gaseous fuels.
ISO 14531 consists of the following parts, under the general title Plastics pipes and fittings — Crosslinked
polyethylene (PE-X) pipe systems for the conveyance of gaseous fuels — Metric series — Specifications:
Part 1: Pipes
Part 2: Fittings for heat-fusion jointing
Part 3: Fittings for mechanical jointing (including PE-X/mechanical transitions)
Part 4: System design and installation guidelines
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ISO 14531-2:2004(E)
Introduction
Further to the publication of International Standards for crosslinked polyethylene (PE-X) hot-water pipes, it has
become evident that the properties of PE-X, in particular its high fracture resistance and a recently established
socket and saddle fusion jointing capability, render it suitable for use in high-performance gas distribution
systems. The philosophy of ISO 14531 is to provide the basis for the introduction of PE-X gas pipe systems by
the specification of a performance range beyond that covered by existing PE standards in order to take its
application into regimes of higher operating pressures and extremes of operating temperature.
ISO 14531-2 is therefore one part of a four-part system standard covering pipes, fittings for heat-fusion
jointing, fittings for mechanical jointing and design and installation guidelines. The content is suitable for use
by procurement authorities and distribution engineers responsible for the design, installation and operation of
pipeline systems.
ISO 14531-2 is structured to provide for the supply of heat-fusion fittings with an associated heating method
(e.g. electrofusion and induction fusion) that enables pipes and fittings to be pre-assembled in a separate
operation prior to the commencement of the fusion-jointing process.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 14531-2:2004(E)
Plastics pipes and fittings — Crosslinked polyethylene (PE-X)
pipe systems for the conveyance of gaseous fuels — Metric
series — Specifications —
Part 2:
Fittings for heat-fusion jointing
1 Scope
This part of ISO 14531 specifies the physical properties and mechanical performance requirements of
crosslinked polyethylene (PE-X) and polyethylene (PE) socket, saddle and spigot fittings for the connection by
socket or saddle heat-fusion jointing techniques of PE-X pipes manufactured in accordance with ISO 14531-1.
In addition, it lays down dimensional requirements and specifies some general material properties (including
chemical stability) together with a classification scheme for PE-X fitting base materials produced in the form of
pipe.
This part, when used in conjunction with the other parts of ISO 14531, provides the basis for the design,
manufacture and installation of PE-X piping systems (PE-X pipes, PE-X fusion fittings and mechanical fittings)
for the supply of category D and category E gaseous fuels (see ISO 13623) at:
1)
a) maximum operating pressures (MOP) up to and including 16 bar ;
b) a maximum operating temperature of + 60 °C;
c) a minimum operating temperature of
i) − 50 °C
ii) − 35 °C
iii) − 20 °C.
Conformity to this part of ISO 14531 of PE fittings for heat-fusion jointing produced in accordance with
ISO 8085-3 may be claimed subject to the satisfactory conclusion of the tests listed in 5.11 and an end use
restriction on operating temperature of from − 20 °C to + 40 °C with a maximum operating pressure as
determined by ISO 8085-3.
NOTE Provision is made in ISO 14531-4 for the use on a restricted temperature basis of ISO 8085 fittings conforming
to 5.11 in conjunction with PE-X pipe conforming to ISO 14531-1. The technical file of the fitting manufacturer should also
be consulted for relevant supporting information.
For installation purposes, this part of ISO 14531 provides for the jointing of heat-fusion fittings to PE-X pipes
within the temperature range − 5 °C to + 40 °C.
5 2
1) 1 bar = 10 N/m = 100 kPa
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ISO 14531-2:2004(E)
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 3, Preferred numbers Series of preferred numbers
ISO 497, Guide to the choice of series of preferred numbers and of series containing more rounded values of
preferred numbers
ISO 1167-1, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of
the resistance to internal pressure — Part 1: General method
ISO 3126, Plastics piping systems — Plastics components — Determination of dimensions
ISO 3127, Thermoplastics pipes Determination of resistance to external blows Round-the-clock method
ISO 3458, Assembled joints between fittings and polyethylene (PE) pressure pipes Test of leakproofness
under internal pressure
ISO 4437, Buried polyethylene (PE) pipes for the supply of gaseous fuels Metric series Specifications
ISO 6447, Rubber seals Joint rings used for gas supply pipes and fittings Specification for material
ISO 8085-3, Polyethylene fittings for use with polyethylene pipes for the supply of gaseous fuels Metric
series — Specifications Part 3: Electrofusion fittings
ISO 9080, Plastics piping and ducting systems Determination of the long-term hydrostatic strength of
thermoplastics materials in pipe form by extrapolation
ISO 9356, Polyolefin pipe assemblies with or without jointed fittings Resistance to internal pressure Test
method
ISO 9624, Thermoplastics pipes for fluids under pressure Mating dimensions of flange adapters and loose
backing flanges
ISO 10147, Pipes and fittings made of crosslinked polyethylene (PE-X) Estimation of the degree of
crosslinking by determination of the gel content
ISO/TR 10837, Determination of the thermal stability of polyethylene (PE) for use in gas pipes and fittings
ISO 10838-1:2000, Mechanical fittings for polyethylene piping systems for the supply of gaseous fuels
Part 1: Metal fittings for pipes of nominal outside diameter less than or equal to 63 mm
ISO/TS 10839, Polyethylene pipes and fittings for the supply of gaseous fuels Code of practice for design,
handling and installation
ISO 11413, Plastics pipes and fittings — Preparation of test piece assemblies between a polyethylene (PE)
pipe and an electrofusion fitting
2)
ISO 12092 , Fittings, valves and other piping system components made of unplasticized poly(vinyl chloride)
(PVC-U), chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C), acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) and acrylonitrile-
styrene-acrylester (ASA) for pipes under pressure — Resistance to internal pressure — Test method
2) Under revision as ISO 1167-3.
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ISO 14531-2:2004(E)
ISO 12162, Thermoplastics materials for pipes and fittings for pressure applications Classification and
designation Overall service (design) coefficient
ISO 13479, Polyolefin pipes for the conveyance of fluids Determination of resistance to crack
propagation Test method for slow crack growth on notched pipes (notch test)
ISO 13623, Petroleum and natural gas industries Pipeline transportation systems
ISO 13954, Plastics pipes and fittings Peel decohesion test for polyethylene (PE) electrofusion assemblies
of nominal outside diameter greater than or equal to 90 mm
ISO 13955, Plastics pipes and fittings Crushing decohesion test for polyethylene (PE) electrofusion
assemblies
ISO 13957, Plastics pipes and fittings Polyethylene (PE) tapping tees Test method for impact resistance
ISO 14531-1, Plastics pipes and fittings Crosslinked polyethylene (PE-X) pipe systems for the conveyance
of gaseous fuels Metric series Specifications Part 1: Pipes
ISO 14531-3, Plastics pipes and fittings Crosslinked polyethylene (PE-X) pipe systems for the conveyance
of gaseous fuels Metric series Specifications Part 3: Fittings for mechanical jointing (including PE-
X/metal transitions)
ISO 14531-4, Plastics pipes and fittings Crosslinked polyethylene (PE-X) pipe systems for the conveyance
of gaseous fuels Metric series Specifications Part 4: System design and installation guidelines
ISO 18553, Method for the assessment of the degree of pigment or carbon black dispersion in polyolefin pipes,
fittings and compounds
IEC 60529, Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1 Fitting types
3.1.1
socket fitting
fitting with one or more cylindrical sockets into which pipes or fitting spigots can be inserted to form an
assembly for subsequent jointing by heat fusion and the creation of an integral pipe/fitting connection
3.1.2
spigot fitting
fitting with one or more tubular ends capable of insertion into a socket fitting to form an assembly for
subsequent jointing by heat fusion and the creation of an integral pipe-to-fitting connection
3.1.3
saddle fitting
fitting for placement on or around the outer surface of a pipe to form a saddle assembly for subsequent
jointing by heat fusion and the creation of an integral pipe-to-fitting connection
3.1.4
tapping tee
saddle fitting, with various outlet configurations, containing an intrinsic tool designed to perforate the wall of
the pipe whilst the pipe is under internal pressure
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ISO 14531-2:2004(E)
3.1.5
branch saddle
saddle fitting, with various outlet configurations, with provision made for the location of a separate tool
designed to perforate the wall of the pipe whilst the pipe is under internal pressure or in a non-pressurised
state
3.2 Terms relating to the geometry
3.2.1
nominal outside diameter
d
n
numerical designation of the pipe size which is common to all components in a thermoplastics piping system,
other than flanges and components designated by thread size
NOTE It is a convenient round number used for reference purposes.
3.2.2
mean outside diameter
d
e
3)
〈pipe〉 quotient of the outer circumference of the pipe measured at any cross-section and π , rounded up to
the nearest 0,1 mm
3.2.3
mean outside diameter
D
1,sp
〈spigot fitting〉 quotient of the outer circumference of a tubular spigot, measured in any radial plane over a
4)
distance extending up to L from its leading face, and π , rounded up to the nearest 0,1 mm
1,sp
3.2.4
minimum mean outside diameter
d
e,min
minimum value of the mean outside diameter of a pipe, specified for a given nominal outside diameter d
n
See ISO 14531-1.
3.2.5
wall thickness
e
y
〈pipe〉 value of the measured wall thickness at any point around the circumference of a pipe, rounded up to the
nearest 0,1 mm
3.2.6
wall thickness
E
y
〈fitting〉 value of the measured wall thickness at any point around the circumference of a socket, spigot or
saddle fitting that is exposed to internal pressure, rounded up to the nearest 0,1 mm
3.2.7
minimum wall thickness
e
y,min
〈pipe〉 minimum permissible value of the wall thickness e at any point around the circumference of a pipe
y
See ISO 14531-1.
3) Taken to be 3,141 592 6…, as specified in ISO 31-11.
4 © ISO 2004 – All rights reserved
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ISO 14531-2:2004(E)
3.2.8
minimum wall thickness
E
y,min
〈fitting〉 minimum permissible value, defined by the manufacturer, of the wall thickness E at any point around
y
the circumference of a socket, spigot or saddle fitting that is exposed to internal pressure
3.2.9
penetration length
L
1,so
length from the entry face of a socket to the face of an inserted pipe or fitting spigot, selected as the basis for
the fitting design
3.2.10
fusion length
L
2,so
nominal length of the fusion zone between a pipe or fitting spigot and a fitting socket
3.2.11
entry length
L
3,so
nominal length from the entry face of a socket to the beginning of the fusion zone
3.2.12
mean inside diameter
D
1,so
arithmetic mean of at least two measured inside diameters of a socket perpendicular to each other in a plane
parallel to the plane of the entry face at a distance of L + 0,5L from that face
3,so 2,so
3.2.13
minimum bore
D
2,so
〈socket fitting〉 minimum diameter of the flow channel through the bore of a socket fitting
3.2.14
minimum bore
D
2,sp
〈spigot fitting〉 minimum diameter of the flow channel through the bore of a spigot fitting
3.2.15
out-of-roundness
〈socket fitting〉 difference between the maximum inside diameter and minimum inside diameter in any radial
cross-section of a socket fitting
NOTE In the context of this part of ISO 14531, out-of-roundness is measured in millimetres.
3.2.16
out-of-roundness
〈spigot fitting〉 difference between the maximum outside diameter and minimum outside diameter in any radial
cross-section of a spigot fitting
NOTE In the context of this part of ISO 14531, out-of-roundness is measured in millimetres.
3.2.17
tubular length
L
1,sp
length of tubular spigot designed to fit within a socket fitting
© ISO 2004 – All rights reserved 5
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ISO 14531-2:2004(E)
3.3 Terms relating to fuel and service conditions
3.3.1
gaseous fuel
fuel which is in the gaseous state at a temperature of + 15 °C and at a pressure of 1 bar
3.3.2
category D gaseous fuel
natural gas
NOTE Categories of gaseous fuel are defined in detail in ISO 13623.
3.3.3
category E gaseous fuel
LPG vapour; natural gas or LPG vapour conveyed in association with intrinsic liquid condensates
NOTE Categories of gaseous fuel are defined in detail in ISO 13623.
3.3.4
fitting design pressure
DP
F
pressure on which design calculations are based
3.3.5
pipeline operator
private or public organisation authorised to design, construct and/or operate and maintain a gas supply
system
3.4 Terms relating to materials
3.4.1
crosslinked polyethylene PE-X
polyethylene structure within which the polymer chains are interconnected by chemical bonds to create a
three-dimensional polymer network
NOTE The properties of the three-dimensional structure ensure that it is not possible to melt or dissolve the polymer.
The extent of crosslinking is related to the mass of insoluble material remaining following solvent extraction and can be
determined by measurement of the gel content.
3.4.2
base material
physical blend of non-crosslinked polyethylene(s) and additives formulated to facilitate conversion to PE-X
during the production of fittings to conform to this part of ISO 14531
3.4.3
lower confidence limit of the predicted hydrostatic strength
σ
LPL
quantity, with the dimensions of stress, which represents the 97,5 % lower confidence limit of the predicted
hydrostatic strength at a temperature θ and time t in water
NOTE It is denoted by σ = σ .
LPL (θ, t, 0,975)
3.4.4
overall service (design) coefficient
C
overall coefficient, with a value greater than 1,0, that takes into consideration service conditions as well as
properties of the components of a piping system other than those represented in σ
LPL
6 © ISO 2004 – All rights reserved
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ISO 14531-2:2004(E)
3.4.5
minimum required strength
MRS
value of σ at a temperature of 20 °C and a time of 50 years (σ ) rounded down to the
LPL (20, 50 years, 0,975)
nearest value in the R10 or R20 series specified in ISO 3 or ISO 497, depending on the value of σ
LPL
4 Materials
4.1 General
Where PE-X and PE materials are used in the manufacture of fittings conforming to this part of ISO 14531
they shall conform to 4.2 and 4.3 as appropriate. Interlayers may be introduced to facilitate the fusion jointing
of PE-X fittings to PE-X pipes provided they conform to a relevant standard. Pipe/fitting assemblies with
interlayers shall meet the requirements specified in this part of ISO 14531.
Other materials (e.g. plastics, rubbers and metals) utilised in the manufacture of fittings to this part of
ISO 14531 shall be supplied in accordance with a relevant ISO standard. For rubber ring seals, the applicable
standard shall be ISO 6447. Alternative standards may be utilised in cases where suitable ISO standards do
not exist. In such cases, fitness for purpose shall be demonstrated by the fitting manufacturer.
All metal parts susceptible to corrosion shall be adequately protected. When dissimilar metallic materials are
used which may be in contact with moisture, steps shall be taken to avoid the possibility of galvanic corrosion.
The manufacturer of the fittings shall maintain the availability of a technical file (generally confidential) with all
relevant data to prove the conformity of fittings to this part of ISO 14531. It shall include all the results of type
testing. Any change in the materials used that is likely to affect product quality and performance shall require a
re-assessment of material performance against the requirements of this part of ISO 14531.
4.2 Crosslinked PE (PE-X)
4.2.1 General
Base material used in the manufacture of fittings meeting the performance requirements described in
Clause 5 shall be crosslinked by the peroxide (PE-Xa), silane (PE-Xb) or electron beam (PE-Xc) crosslinking
process or, subject to consultation with the pipeline operator, by another process.
4.2.2 Performance
PE-X shall conform to the requirements for fracture resistance given in Table 1 when tested in the form of pipe.
The chemical stability of PE-X shall be shown to meet the requirements listed in Table 2, using test pieces in
the form of pipe.
Conformity to this part of ISO 14531 shall be demonstrated by the material and/or fitting manufacturer and
shall relate to one source of base material and associated fitting-manufacturing method.
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ISO 14531-2:2004(E)
Table 1 — Fracture characteristics of PE-X material in the form of pipe
Characteristic Units Requirement Test parameters Test method
Slow crack growth h No failure when Temperature: 80 °C ISO 13479
tested to 5 000 h
Pressure: Pipe test piece
d W 110 mm or 125 mm,
n
PE-X 80: 8,0 bar
a
SDR 11
PE-X 100: 9,2 bar
PE-X 125: 10,8 bar
a
As specified in ISO 14531-1.
Table 2 — Chemical stability of PE-X in the form of pipe
Characteristic Units Requirement Test parameters Test method
Long-term stability h No failure when Temperature: 110 °C ISO 1167-1
tested to 8 760 h
a
Pipe hoop stress: 2,5 MPa
Type a) end caps
Pipe test piece
d = 32 mm
n
b
SDR 11
a
Internal/external environment — water/air.
b
As specified in ISO 14531-1.
4.2.3 Classification
PE-X shall conform to the MRS classification and material designation requirements given in Table 3.
Classification testing and evaluation shall be undertaken in the manner described in ISO 1167-1, ISO 12162,
and ISO 9080.
In addition, the long-term hydrostatic strength σ shall be derived from the available test data for the
LTHS
temperature range 10 °C to 100 °C and shall be expressed in the form:
B × logσ C
LTHS
logtA=+ + +D× logσ
LTHS
θθ
where
θ is the temperature, in kelvins;
t is the time, in hours;
σ is the predicted mean hydrostatic strength, in megapascals, at temperature θ and time t;
LTHS
A, B, C and D are coefficients determined from experimental data.
8 © ISO 2004 – All rights reserved
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ISO 14531-2:2004(E)
Table 3 — Classification of PE-X in the form of pipe
MRS
σ (20 °C, 50 years, 97,5 %)
LPL
Designation
MPa
MPa
W 8,00
PE-X 80 8,0
u 9,99
W 10,00
PE-X 100 10,0
u 12,49
W 12,50
PE-X 125 12,5
u 13,99
4.3 Polyethylene (PE)
4.3.1 General
PE shall conform to the material requirements of ISO 8085-3.
4.3.2 Reprocessable material
PE-X shall not be reprocessed and used in the manufacture of fittings to this part of ISO 14531.
Non-crosslinked base material fittings, produced in the course of manufacturing PE-X fittings to meet the
requirements of this part of ISO 14531, may be reprocessed if derived from the same non-crosslinked material
grade already employed in the relevant production. Products containing reprocessed material shall conform to
the requirements of this part of ISO 14531.
The use of reprocessable PE material shall be as specified in ISO 4437 and ISO 8085-3.
4.4 Surface coatings
Where applicable, materials used for external surface coatings, e.g. for colour-coded end-use identification
systems, shall not have a detrimental effect on the ability of the product to conform to the performance
requirements of this part of ISO 14531 or to withstand handling and installation in accordance with
ISO 14531-4.
5 Fittings
5.1 Design
Fittings produced in accordance with this part of ISO 14531 shall be of the socket, spigot or saddle type
designed for jointing by heat fusion to create socket- and saddle-jointed assemblies incorporating PE-X pipes.
The fitting design pressure DP at a temperature of 20 °C shall be declared by the fitting manufacturer in
F
accordance with Table 4 and recorded in the manufacturer's technical file. The declaration of design pressure
shall take into account stress concentration effects generated by the fitting and joint assembly geometries and
shall be supported by the provision of appropriate experimental data (see 5.10) and/or design calculations.
The effect on the design pressure at 20 °C of variations in temperature from 0 °C to + 60 °C shall be
determined for use in accordance with ISO 14531-4. For temperatures greater than 20 °C, up to and including
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ISO 14531-2:2004(E)
60 °C, derating factors shall be established and included in the technical file. Uprating factors for temperatures
in the range 0 °C to 20 °C shall also be established and incorporated in the manufacturer’s technical file.
NOTE The pipeline operator is required by ISO 14531-4 to ensure that MOP u DP .
F
Table 4 — Fitting design pressure DP at 20 °C
F
DP
F
Fitting type
bar
Type 1 2,0
Type 2 5,0
Type 3 10,0
Type 4 16,0
Fitting design shall take into account the expectation of a minimum pipe/fitting component temperature of
− 5 °C and a maximum of + 40 °C prior to fusion. Preheating of components is permissible and, if applicable,
both the equipment and guidance on use shall be supplied by the fitting manufacturer.
Fittings and associated fusion joints shall conform to the requirements detailed in 5.2 to 5.9 of this part of
ISO 14531, using an appropriate combination of PE-X and/or PE materials (MRS) and the minimum fitting wall
thickness E .
y,min
Account shall be taken in the fitting design of the need to avoid excessive deformation of fittings during
handling and storage in accordance with ISO 14531-4 and the combined effect of DP and installation
F
bending stresses (see ISO 14531-4) on the intended design life.
Flanged connections shall, in addition, meet the requirements of ISO 14531-3.
5.2 Fusion-jointing compatibility
Conformity to 5.8 shall be taken as a demonstration of the fusion-jointing compatibility of fittings with PE-X
pipes.
The fitting manufacturer shall declare the types of pipe/material conforming to ISO 14531-1 to which
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 14531-2
Première édition
2004-07-01
Tubes et raccords en matières
plastiques — Systèmes de tubes en
polyéthylène réticulé (PE-X) pour le
transport de combustibles gazeux —
Série métrique — Spécifications —
Partie 2:
Raccords pour assemblage par fusion
Plastics pipes and fittings — Crosslinked polyethylene (PE-X) pipe
systems for the conveyance of gaseous fuels — Metric series —
Specifications —
Part 2: Fittings for heat-fusion jointing
Numéro de référence
ISO 14531-2:2004(F)
©
ISO 2004
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ISO 14531-2:2004(F)
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Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 749 09 47
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Publié en Suisse
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ISO 14531-2:2004(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 2
3 Termes et définitions . 3
4 Matières. 7
5 Raccords. 10
6 Joints d’étanchéité en élastomères . 21
7 Marquage . 22
8 Emballage . 22
Annexe A (informative) Méthode d'essai de l'intégrité d'un raccord après un choc extérieur . 23
Annexe B (normative) Résistance aux constituants du gaz. 25
Annexe C (normative) Essai de cycle thermique à déformation constante . 26
Annexe D (normative) Validation de la pression de calcul du raccord DP . 28
F
Bibliographie . 30
© ISO 2004 – Tous droits réservés iii
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ISO 14531-2:2004(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 14531-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en
matières plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 4, Tubes et raccords en matières plastiques
pour réseaux de distribution de combustibles gazeux.
L'ISO 14531 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Tubes et raccords en matières
plastiques — Systèmes de tubes en polyéthylène réticulé (PE-X) pour le transport de combustibles gazeux —
Série métrique — Spécifications:
Partie 1: Tubes
Partie 2: Raccords pour assemblage par fusion
Partie 3: Raccords pour assemblage mécanique (y compris transitions PE-X/métal)
Partie 4: Conception du système et lignes directrices pour l'installation
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ISO 14531-2:2004(F)
Introduction
À la suite de la publication de Normes internationales relatives aux tubes en polyéthylène réticulé (PE-X) pour
le transport d’eau chaude, il est clairement apparu que, du fait de ses propriétés, en particulier sa résistance
élevée à la rupture et sa capacité récemment établie d’assemblage par fusion de raccords à emboîtures et
selles à souder, le PE-X est apte à une utilisation dans des systèmes de distribution de gaz haute
performance. L’ISO 14531 a pour philosophie de fournir la plate-forme pour l’introduction de systèmes de
tubes en PE-X pour le transport du gaz en englobant une enveloppe de performances plus complète que celle
des normes existantes relatives au PE et en soumettant son application à des régimes de pressions de
service supérieures et à des extrêmes de températures de fonctionnement.
Par conséquent, l’ISO 14531-2 constitue une partie d’une norme de système en quatre parties couvrant les
tubes, les raccords pour assemblage par fusion, les raccords pour assemblage mécanique et les lignes
directrices pour la conception et l’installation. Son contenu convient à l’utilisation par les autorités
responsables de l’approvisionnement et les ingénieurs chargés de distribution responsables de la conception,
de l’installation et de l’exploitation de systèmes de canalisation.
L‘ISO 14531-2 est structurée de façon à prévoir la fourniture de raccords assemblés par fusion avec une
méthode d’échauffement associée (par exemple électrosoudage et soudage par induction) permettant de
préassembler les tubes et les raccords en une opération distincte avant le début du processus d’assemblage
par fusion.
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NORME INTERNATIONALE ISO 14531-2:2004(F)
Tubes et raccords en matières plastiques — Systèmes de tubes
en polyéthylène réticulé (PE-X) pour le transport de
combustibles gazeux — Série métrique — Spécifications —
Partie 2:
Raccords pour assemblage par fusion
1 Domaine d'application
La présente partie de l’ISO 14531 spécifie les propriétés physiques et les exigences de performance
mécanique des raccords à emboîture, à selle et à bout mâle en polyéthylène réticulé (PE-X) et en
polyéthylène (PE) destinés au raccordement par techniques d’assemblage par fusion d’emboîture ou de selle
de tubes en PE-X fabriqués conformément à l’ISO 14531-1. En outre, elle spécifie les exigences
dimensionnelles et certaines propriétés générales de la matière (y compris la stabilité chimique), ainsi qu’un
système de classification pour les matériaux de base de raccords en PE-X produits sous forme de tube.
La présente partie de l’ISO 14531, lorsqu’elle est utilisée conjointement avec les autres parties de l’ISO 14531,
est applicable comme base pour la conception, la fabrication et l’installation de systèmes de canalisations en
PE-X (tubes en PE-X, raccords par fusion et raccords mécaniques en PE-X) pour le transport de combustibles
gazeux des catégories D et E (voir l’ISO 13623) à
1)
a) des pressions maximales de service (MOP) jusqu’à 16 bar inclus;
b) une température de fonctionnement maximale de + 60 °C;
c) une température minimale de fonctionnement de
i) − 50 °C
ii) − 35 °C
iii) − 20 °C.
La conformité à la présente partie de l’ISO 14531 de raccords en PE destinés à l’assemblage par fusion
produits conformément à l’ISO 8085-3 peut être revendiquée à condition que les essais énumérés en 5.11
soient conclus de manière satisfaisante et de prévoir une limitation de l’usage final pour des températures de
fonctionnement comprises entre − 20 °C et + 40 °C, avec une température maximale de fonctionnement telle
qu’établie par l’ISO 8085-3.
NOTE Des dispositions sont prises dans l’ISO 14531-4 pour l’utilisation sur une base de température limitée des
raccords selon l’ISO 8085 conformes à 5.11 en liaison avec un tube en PE-X selon l’ISO 14531-1. Il convient aussi que le
dossier technique du fabricant de raccords puisse être consulté pour les informations pertinentes.
Pour l’installation, la présente partie de l’ISO 14531 prévoit l’assemblage de raccords assemblés par fusion
avec des tubes en PE-X dans la plage de températures comprise entre − 5 °C et + 40 °C.
5 2
1) 1 bar = 10 N/m = 100 kPa
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ISO 14531-2:2004(F)
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 3, Nombres normaux — Séries de nombres normaux
ISO 497, Guide pour le choix des séries de nombres normaux et des séries comportant des valeurs plus
arrondies de nombres normaux
ISO 1167-1, Tubes, raccords et assemblages en matières thermoplastiques pour le transport des fluides —
Détermination de la résistance à la pression interne — Partie 1: Méthode générale
ISO 3126, Systèmes de canalisations plastiques — Composants plastiques — Détermination des dimensions
ISO 3127, Tubes en matières thermoplastiques — Détermination de la résistance aux chocs extérieurs —
Méthode autour du cadran
ISO 3458, Assemblages entre raccords et tubes sous pression en polyéthylène (PE) — Essai d'étanchéité à
la pression intérieure
ISO 4437, Canalisations enterrées en polyéthylène (PE) pour réseaux de distribution de combustibles
gazeux — Série métrique — Spécifications
ISO 6447, Caoutchouc — Garnitures d'étanchéité pour joints de canalisations de gaz — Spécifications des
matériaux
ISO 8085-3, Raccords en polyéthylène pour utilisation avec des tubes en polyéthylène pour la distribution de
combustibles gazeux — Série métrique — Spécifications — Partie 3 : Raccords électrosoudables
ISO 9080, Systèmes de canalisations et de gaines en matières plastiques — Détermination de la résistance
hydrostatique à long terme des matières thermoplastiques sous forme de tubes par extrapolation
ISO 9356, Assemblages de tubes en polyoléfines comportant ou non des raccords — Résistance à la
pression intérieure — Méthode d'essai
ISO 9624, Tubes en matières thermoplastiques destinés à la pression — Dimensions des collets et
dimensions de raccordement des brides folles plates
ISO 10147, Tubes et raccords en polyéthylène réticulé (PE-X) — Estimation du degré de réticulation par le
mesurage du taux de gel
ISO/TR 10837, Détermination de la stabilité thermique du polyéthylène (PE) destiné à être utilisé dans les
tubes et raccords pour la distribution du gaz
ISO 10838-1:2000, Raccords mécaniques pour systèmes de canalisation en polyéthylène destinée à la
distribution de combustibles gazeux — Partie 1: Raccords métalliques pour tubes de diamètre extérieur
nominal inférieur ou égal à 63 mm
ISO/TS 10839, Tubes et raccords en polyéthylène pour le transport de combustibles gazeux — Code de
pratique pour la conception, la manutention et l’installation
ISO 11413, Tubes et raccords en matières plastiques — Préparation d'éprouvettes par assemblage
tube/raccord électrosoudable en polyéthylène (PE)
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ISO 14531-2:2004(F)
2)
ISO 12092 , Raccords, robinets et autres composants de systèmes de canalisation en poly(chlorure de
vinyle) non plastifié (PVC-U), poly(chlorure de vinyle) chloré (PVC-C), acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) et
acrylonitrile-styrène-ester acrylique (ASA) pour canalisations sous pression — Résistance à la pression
interne — Méthode d'essai
ISO 12162, Matières thermoplastiques pour tubes et raccords pour applications avec pression —
Classification et désignation — Coefficient global de service (de calcul)
ISO 13479, Tubes en polyoléfines pour le transport des fluides — Résistance à la propagation de la fissure —
Méthode d'essai de la propagation lente de la fissure d'un tube entaillé (essai d'entaille)
ISO 13623, Industries du pétrole et du gaz naturel — Systèmes de transport par conduites
ISO 13954, Tubes et raccords en matières plastiques — Essai de décohésion par pelage des assemblages
électrosoudables en polyéthylène (PE) de diamètres extérieurs nominaux supérieurs ou égaux à 90 mm
ISO 13955, Tubes et raccords en matières plastiques — Essai de décohésion par écrasement des
assemblages électrosoudables en polyéthylène (PE)
ISO 13957, Tubes et raccords en matières plastiques — Prises de branchement en polyéthylène (PE) —
Méthode d'essai de la résistance au choc
ISO 14531-1, Tubes et raccords en matières plastiques — Systèmes de tubes en polyéthylène réticulé (PE-X)
pour le transport de combustibles gazeux — Série métrique — Spécifications — Partie 1: Tubes
ISO 14531-3, Tubes et raccords en matières plastiques — Systèmes de tubes en polyéthylène réticulé
(PE-X) pour le transport de combustibles gazeux — Série métrique — Spécifications — Partie 3: Raccords
pour assemblage mécanique (y compris transitions PE-X/métal)
ISO 14531-4, Tubes et raccords en matières plastiques — Systèmes de tubes en polyéthylène réticulé
(PE-X) pour le transport de combustibles gazeux — Série métrique — Spécifications — Partie 4: Conception
du système et lignes directrices pour l'installation
ISO 18553, Méthode d’estimation de la dispersion du pigment et du noir de carbone dans les tubes, raccords
et compositions à base de polyoléfines
CEI 60529, Degrés de protection procurés par les enveloppes (Code IP)
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1 Types de raccords
3.1.1
raccord à emboîture
raccord comportant une ou plusieurs emboîtures cylindriques dans lesquelles il est possible d’insérer des
tubes ou bouts mâles de façon à former un montage pour assemblage ultérieur par fusion et de créer un
raccordement intégral tube/raccord
3.1.2
raccord à bout mâle
raccord comportant une ou plusieurs extrémités tubulaires pouvant être insérées dans un raccord à emboîture
de façon à former un montage pour assemblage ultérieur par fusion et de créer un raccordement intégral
tube/raccord
2) En révision sous la référence ISO 1167-3.
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ISO 14531-2:2004(F)
3.1.3
raccord à selle
raccord destiné à être placé sur la surface extérieure d’un tube ou autour de celle-ci de façon à former un
montage en selle pour assemblage ultérieur par fusion et de créer un raccordement intégral tube/raccord
3.1.4
prise de branchement
raccord à selle avec diverses configurations de sortie, contenant un outil intégré permettant de percer la paroi
du tube lorsque ce dernier est soumis à une pression interne
3.1.5
selle de branchement
raccord à selle avec diverses configurations de sortie, avec emplacement prévu pour un outil distinct conçu
pour percer la paroi du tube lorsque ce dernier est soumis à une pression interne ou est dans un état de non-
pressurisation
3.2 Termes géométriques
3.2.1
diamètre extérieur nominal
d
n
désignation numérique de la dimension du tube commune à tous les composants d’un système de
canalisations en matières thermoplastiques, autres que les brides et les composants désignés par leur
dimension de filetage
NOTE C’est un nombre rond utilisé à des fins de référence.
3.2.2
diamètre extérieur moyen
d
e
3)
〈tube〉 quotient de la circonférence extérieure du tube dans toute section droite par π , arrondi au 0,1 mm
immédiatement supérieur
3.2.3
diamètre extérieur moyen
D
1,sp
〈raccord à emboîture〉 quotient de la circonférence extérieure d’un bout mâle tubulaire, mesurée dans tout
4)
plan radial sur une distance allant jusqu’à L à partir de sa face de pénétration, par π , arrondi au 0,1 mm
1,sp
immédiatement supérieur
3.2.4
diamètre extérieur moyen minimal
d
e,min
valeur minimale du diamètre extérieur moyen du tube tel que spécifié pour un diamètre extérieur nominal
donné d
n
Voir l’ISO 14531-1.
3.2.5
épaisseur de paroi
e
y
〈tube〉 valeur de la mesure de l’épaisseur de paroi en un point quelconque de la circonférence du tube
arrondie au 0,1 mm immédiatement supérieur
3) La valeur de π à prendre est 3,141 592 6., comme spécifié dans l’ISO 31-11.
4 © ISO 2004 – Tous droits réservés
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ISO 14531-2:2004(F)
3.2.6
épaisseur de paroi
E
y
〈raccord〉 valeur de la mesure de l’épaisseur de paroi en un point quelconque de la circonférence d’un raccord
à emboîture, à bout mâle ou à selle qui est exposé à une pression interne, arrondie au 0,1 mm
immédiatement supérieur
3.2.7
épaisseur minimale de paroi
e
y,min
〈tube〉 valeur minimale admissible de l’épaisseur de paroi e en un point quelconque de la circonférence du
y
tube
Voir l’ISO 14531-1.
3.2.8
épaisseur minimale de paroi
E
y,min
〈raccord〉 valeur minimale admissible, définie par le fabricant, de l’épaisseur de paroi E en un point
y
quelconque de la circonférence d’un raccord à emboîture, à bout mâle ou à selle qui est exposé à une
pression interne
3.2.9
longueur de pénétration
L
1,so
longueur entre la face d’entrée de l'emboîture et la face du tube ou du bout mâle inséré, choisie comme base
pour le calcul du raccord
3.2.10
longueur de fusion
L
2,so
longueur nominale de la zone de fusion entre un tube ou un bout mâle de raccord et une emboîture de
raccord
3.2.11
longueur d’entrée
L
3,so
longueur nominale entre la face d’entrée de l'emboîture et le début de la zone de fusion
3.2.12
diamètre intérieur moyen
D
1,so
moyenne arithmétique des mesures d’au moins deux diamètres intérieurs de l'emboîture, perpendiculaires
l’un à l’autre dans un plan parallèle au plan de la face d’entrée, à une distance de L + 0,5L de cette
3,so 2,so
dernière
3.2.13
alésage
D
2,so
〈raccord à emboîture〉 diamètre minimal du canal d’écoulement
3.2.14
alésage
D
2,sp
〈raccord à bout mâle〉 diamètre minimal du canal d’écoulement
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ISO 14531-2:2004(F)
3.2.15
ovalisation
〈raccord à emboîture〉 différence entre le diamètre intérieur maximal et le diamètre intérieur minimal dans
toute section radiale du raccord
NOTE Dans le cadre de la présente partie de l’ISO 14531, cette ovalisation est mesurée en millimètres.
3.2.16
ovalisation
〈raccord à bout mâle〉 différence entre le diamètre extérieur maximal et le diamètre extérieur minimal dans
toute section droite du raccord
NOTE Dans le cadre de la présente partie de l’ISO 14531, cette ovalisation est mesurée en millimètres.
3.2.17
longueur tubulaire
L
1,sp
longueur du bout mâle tubulaire conçu pour s’adapter à un raccord à emboîture
3.3 Termes relatifs aux conditions de service
3.3.1
combustible gazeux
combustible qui est gazeux à une température de + 15 °C, sous une pression de 1 bar
3.3.2
combustible gazeux de catégorie D
gaz naturel
NOTE Les catégories de combustibles gazeux sont définies dans le détail dans l’ISO 13623.
3.3.3
combustible gazeux de catégorie E
GPL vapeur ou gaz naturel ou GPL vapeur transporté en association avec des condensats liquides
intrinsèques
NOTE Les catégories des combustibles gazeux sont définies dans le détail dans l’ISO 13623.
3.3.4
pression de calcul du raccord
DP
F
pression sur laquelle les calculs de dimensionnement sont fondés
3.3.5
exploitant de canalisations
organisme privé ou public autorisé à dimensionner, construire et/ou exploiter et entretenir le réseau de
distribution du gaz
3.4 Termes relatifs à la matière
3.4.1
polyéthylène réticulé
PE-X
structure de polyéthylène dans laquelle les chaînes de polymères sont reliées par liaisons chimiques pour
créer un réticulat polymérique tridimensionnel
NOTE Les propriétés de la structure tridimensionnelle garantissent l’impossibilité de fondre ou de dissoudre le
polymère. Le degré de réticulation est relatif à la masse de matière insoluble subsistant après extraction des solvants et
peut être déterminé par le mesurage du taux de gel.
6 © ISO 2004 – Tous droits réservés
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ISO 14531-2:2004(F)
3.4.2
matière de base
mélange physique de polyéthylène(s) non réticulé(s) et d’additifs, formulé pour faciliter la conversion en PE-X
lors de la production de raccords en vue de satisfaire aux exigences de la présente partie de l’ISO 14531
3.4.3
limite inférieure de confiance de la résistance hydrostatique prévue
σ
LPL
quantité, exprimée dans les dimensions de la contrainte, qui représente la limite inférieure de confiance à
97,5 % de la résistance hydrostatique prévue, à une température θ et un temps t dans l’eau
NOTE Elle est notée comme σ = σ .
LPL (θ, t, 0,975)
3.4.4
coefficient global de service (de calcul)
C
coefficient global d'une valeur supérieure à 1 qui prend en considération les conditions de service et les
propriétés des éléments d'un système de canalisations autres que celles prises en compte par σ
LPL
3.4.5
résistance minimale requise
MRS
valeur de σ à la température + 20 °C et au temps 50 ans (σ ), arrondie à la valeur inférieure
LPL (20, 50 ans, 0,975)
la plus proche de la série R10 ou R20 conformément à l’ISO 3 et à l’ISO 497, selon la valeur de σ .
LPL
4 Matières
4.1 Généralités
Lorsque des matières en PE-X et PE sont utilisées dans la fabrication de raccords conformes à la présente
partie de l’ISO 14531, ils doivent être conformes à 4.2 et à 4.3, selon ce qui convient. Il est possible
d’introduire des couches intermédiaires pour faciliter l’assemblage par fusion de raccords en PE-X et de tubes
en PE-X, à condition qu’elles soient conformes à une norme pertinente. Les assemblages tube/raccord avec
des couches intermédiaires doivent satisfaire aux exigences spécifiées dans la présente partie de l’ISO 14531.
Les autres matériaux (plastiques, élastomères et métaux) utilisés dans la fabrication de raccords conformes à
la présente partie de l’ISO 14531 doivent être fournis conformément à une norme ISO pertinente. Pour les
garnitures d’étanchéité en élastomères, la norme applicable doit être l’ISO 6447. Il est permis d’utiliser
d’autres normes lorsqu’il n’existe pas de norme ISO appropriée. Dans de tels cas, l’aptitude à l’emploi doit
être prouvée par les fabricants de raccords.
Toutes les pièces métalliques susceptibles de corrosion doivent être adéquatement protégées. Lorsque des
matériaux métalliques différents susceptibles de contact avec l’humidité sont employés, des dispositions
doivent être prises pour éviter la corrosion par effet galvanique.
Le fabricant des raccords doit tenir à disposition en permanence un dossier technique (en général
confidentiel) contenant toutes les données pertinentes pour prouver la conformité des raccords à la présente
partie de l’ISO 14531. Ce dossier doit inclure tous les résultats des essais de type. Toute modification des
matières utilisées susceptible d’influer sur la qualité et la performance du produit doit exiger une réévaluation
de la performance de la matière par rapport aux exigences de la présente partie de l’ISO 14531.
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ISO 14531-2:2004(F)
4.2 PE réticulé (PE-X)
4.2.1 Généralités
La matière de base utilisée pour la fabrication des raccords satisfaisant aux exigences de performance
spécifiées dans l’Article 5 doit être réticulée par un procédé de réticulation au peroxyde (PE-Xa), au silane
(PE-Xb), au faisceau d’électrons (PE-Xc), ou par un autre procédé soumis à la consultation de l’exploitant des
canalisations.
4.2.2 Performance du PE-X
Le PE-X doit être conforme aux exigences relatives à la résistance à la rupture données dans le Tableau 1
lorsqu’il est testé sous forme de tube.
La stabilité chimique du PE-X doit être démontrée en satisfaisant aux exigences figurant dans le Tableau 2 en
utilisant des éprouvettes sous forme de tube.
La conformité à la présente partie de l’ISO 14531 doit être démontrée par le fabricant de matières et/ou de
raccords et doit se rapporter à une seule source de matière de base et à la méthode associée de fabrication
de raccords.
Tableau 1 — Caractéristiques de stabilité à la rupture du PE-X sous forme de tube
Caractéristique Unité Exigence Paramètre d’essai Méthode d’essai
Propagation lente h Aucune défaillance Température: 80 °C ISO 13479
de la fissure pendant une durée
Pression: Éprouvette sous forme
u 5 000 h
de tube
PE-X 80: 8,0 bar
d W 110 mm ou 125 mm
n
PE-X100: 9,2 bar
a
SDR 11
PE-X125: 10,8 bar
a
Comme spécifié dans l’ISO 14531-1.
Tableau 2 — Stabilité chimique du PE-X sous forme de tube
Caractéristique Unité Exigence Paramètre d’essai Méthode d’essai
Stabilité à long terme h Aucune défaillance Température: 110 °C ISO 1167-1
pendant une durée
a
Contrainte
Embouts de type A
u 8 760 h
circonférentielle du tube:
Éprouvette sous forme
2,5 MPa
de tube
d = 32 mm
n
b
SDR 11
a
Environnements interne/externe – eau/air.
b
Comme spécifié dans l’ISO 14531-1.
4.2.3 Classification des PE-X
Le PE-X doit être conforme à la classification MRS et aux exigences relatives à la désignation de la matière
données dans le Tableau 3.
Les essais et évaluations de classification doivent être réalisés selon la manière décrite dans l’ISO 1167-1,
l’ISO 12162 et l’ISO 9080.
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ISO 14531-2:2004(F)
De plus, la résistance hydrostatique à long terme, σ , doit être calculée à partir des données d’essai
LTHS
produites couvrant la plage de températures de 10 °C à 100 °C et doit être exprimée sous la forme suivante:
B × logσ C
LTHS
logtA=+ + +D× logσ
LTHS
θθ
où
θ est la température, en kelvins;
t est le temps, en heures;
σ est la résistance hydrostatique moyenne prédite, en mégapascals, à la température θ et au
LTHS
temps t.
A, B, C et D sont des coefficients établis à partir des données expérimentales.
Tableau 3 — Classification des PE-X sous forme de tube
σ (20 °C, 50 ans, 97,5 %)
MRS
LPL
Désignation
MPa
MPa
W 8,00
PE-X 80 8,0
u 9,99
W 10,00
PE-X 100 10,0
u 12,49
W 12,50
PE-X 125 12,5
u 13,99
4.3 Polyéthylène (PE)
4.3.1 Généralités
Le PE doit être conforme aux exigences relatives à la matière de l’ISO 8085-3.
4.3.2 Matériau retraitable
Le PE-X ne doit pas être retraité et utilisé dans la fabrication de raccords conformes à la présente partie de
l’ISO 14531.
Les raccords en matériau de base non réticulé, produits lors de la fabrication de raccords en PE-X pour
satisfaire
...
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