ISO 14118:2000

Safety of machinery — Prevention of unexpected start-up

Sécurité des machines — Prévention de la mise en marche intempestive

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 20-Sep-2000
• Withdrawal Date: 20-Sep-2000
• ICS: 13.110 - Safety of machinery
• Technical Committee: ISO/TC 199 - Safety of machinery
• Drafting Committee: ISO/TC 199 - Safety of machinery
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 08-Dec-2017

Relations

• Revised: ISO 14118:2017 - Safety of machinery — Prevention of unexpected start-up
• Effective Date: 03-May-2014

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 14118
First edition
2000-09-15
Safety of machinery — Prevention of
unexpected start-up
Sécurité des machines — Prévention de la mise en marche intempestive
Reference number
ISO 14118:2000(E)
©
ISO 2000

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ISO 14118:2000(E)
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Printed in Switzerland
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ISO 14118:2000(E)
Contents
Foreword.iv
Introduction.v
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Terms and definitions .1
4 General requirements.2
4.1 Isolation and energy dissipation.2
4.2 Other means to prevent unexpected [unintended] start-up.3
5 Means for isolation and energy dissipation.3
5.1 Devices for isolation from power supplies .3
5.2 Locking [securing] devices .3
5.3 Devices for stored-energy dissipation or restraint [containment] .4
5.4 Verification .5
6 Measures, other than isolation and energy dissipation, to prevent unexpected start-up .5
6.1 Design strategy.5
6.2 Measures to prevent accidental generation of start commands .6
6.3 Measures to prevent accidental start commands resulting in unexpected start-up.6
6.4 Automatic monitoring of the category 2 stopped condition .9
Annex A (informative) Examples of tasks which can require the presence of persons in danger zones .10
Annex B (informative) Signalling and warning.11
Bibliography.12
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ISO 14118:2000(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 14118 was prepared by Technical Committee ISO/TC 199, Safety of machinery.
ISO 14118 has been prepared to be a harmonized standard in the sense of the Machinery Directive of the
European Union and associated regulations of the European Free Trade Association (EFTA). It is in relationship
with, in particular, the essential safety requirements expressed in subclauses 1.2.3, 1.2.6, 1.2.7, 1.6.3 and 1.6.4 of
annex A of ISO/TR 12100-2:1992.
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ISO 14118:2000(E)
Introduction
Keeping a machine in a stopped condition while persons are present in danger zones is one of the most important
conditions of the safe use of machinery and hence one of the major aims of the machine designer and machine
user.
In the past, the concepts of "operating machine" and "stopped machine" were generally unambiguous; a machine
was:
� operating when its movable elements, or some of them, were moving;
� stopped when its movable elements were at rest.
Machine automation has made the relationship between "operating" and "moving" on the one hand and "stopped"
and "at rest" on the other hand, more difficult to define. Automation has also increased the potential for unexpected
start-up, and a significant number of accidents have occurred where machines, stopped for diagnostic work or
corrective actions, started up unexpectedly.
Hazards other than mechanical hazards generated by movable elements (e.g. from a laser beam) also need to be
taken into account.
The risk assessment relating to the presence of persons in a danger zone of a stopped machine needs to take into
account the probability of an unexpected start-up of the hazard-generating elements.
This International Standard provides machine designers and machinery safety standard technical committees with
a survey of built-in measures which can be used to prevent unexpected start-up.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 14118:2000(E)
Safety of machinery — Prevention of unexpected start-up
1 Scope
This International Standard specifies designed-in means aimed at preventing unexpected machine start-up
(see 3.2) to allow safe human interventions in danger zones (see annex A).
This International Standard applies to unexpected start-up from all types of energy source, i.e.:
� power supply, e.g. electrical, hydraulic, pneumatic;
� stored energy due to, e.g., gravity, compressed springs;
� external influences, e.g. from wind.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these
publications do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For
undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC
maintain registers of currently valid International Standards.
ISO/TR 12100-1:1992, Safety of machinery — Basic concepts, general principles for design — Part 1: Basic
terminology, methodology.
ISO/TR 12100-2:1992, Safety of machinery — Basic concepts — General principles for design — Part 2: Technical
principles and specifications.
ISO 14121, Safety of machinery — Principles for risk assessment.
IEC 60204-1:1997, Electrical equipment of industrial machines — Part 1: General requirements.
EN 1070, Safety of machinery — Terminology.
3 Terms and definitions
For the purposes of this International Standard, the terms and definitions given in EN 1070 and the following apply.
3.1
start-up
machine start-up
change from rest to motion of a machine or of one of its parts
NOTE The definition includes functions other than motion, e.g. switch-on of a laser beam.
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ISO 14118:2000(E)
3.2
unexpected [unintended] start-up
any start-up caused by:
� a start command which is the result of a failure in, or an external influence on, the control system;
� a start command generated by inappropriate action on a start control or other parts of the machine as, e.g., a
sensor or a power control element;
� restoration of the power supply after an interruption;
� external/internal influences (gravity, wind, self-ignition in internal combustion engines, etc.) on parts of the
machine.
NOTE Start-up by the normal operation of automatic machinery is not to be considered as unintended start-up, but can be
considered to be unexpected from the point of view of the operator. Prevention of accidents in this case involves the use of
safeguarding measures (see ISO/TR 12100-2:1992, clause 4).
3.3
isolation and energy dissipation
procedure which consists of all of the four following actions:
a) isolating (disconnecting, separating) the machine (or defined parts of the machine) from all power supplies;
b) locking (or otherwise securing), if necessary (for instance in large machines or in installations), all the isolating
units in the "isolated" position;
c) dissipating or restraining [containing] any stored energy which may give rise to a hazard.
NOTE Energy considered in c) above may be stored in e.g.:
� mechanical parts continuing to move through inertia;
� mechanical parts liable to move by gravity;
� capacitors, accumulators;
� pressurized fluids;
� springs.
d) verifying by using a safe working procedure that the actions taken according to a), b) and c) above have
produced the desired effect.
4 General requirements
4.1 Isolation and energy dissipation
Machines shall be provided with means intended for isolation and energy dissipation (see clause 5), especially with
a view to major maintenance, work on power circuits and decommissioning in accordance with the essential safety
requirement expressed in ISO/TR 12100-2:1992, annex A, 1.6.3.
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ISO 14118:2000(E)
4.2 Other means to prevent unexpected [unintended] start-up
If the use of isolation and energy dissipation is not appropriate (e.g. for frequent short interventions), the designer
shall provide, according to the risk assessment in accordance with ISO 14121, other measures (see clause 6) to
prevent unexpected start-up. Additional means such as signalling and/or warning may be appropriate (see
annex B).
NOTE 1 Examples of tasks which can require the presence of persons in danger zones are given in annex A.
NOTE 2 According to ISO/TR 12100-1:1992, 5.7.1, the designer should determine as completely as possible the different
machine operating modes and the need for the presence of persons in danger zones. Appropriate safety measures can then be
provided. These measures should prevent operators from being induced to use hazardous operating modes and hazardous
intervention techniques caused by technical difficulties in the use of the machine (see ISO/TR 12100-1:1992, 3.12).
5 Means for isolation and energy dissipation
5.1 Devices for isolation from power supplies
5.1.1 Isolation devices shall:
� ensure a reliable isolation (disconnection, separation);
� have a reliable mechanical link between the manual control and the isolating element(s);
� be equipped with clear and unambiguous identification of the state of the isolation device which corresponds to
each position of its manual control (actuator).
NOTE 1 For electrical equipment, a supply disconnecting device complying with IEC 60204-1:1997, 5.3 "Supply disconnecting
(isolating) device" meets this requirement.
NOTE 2 Plug and socket systems (for electrical supplies), or their pneumatic, hydraulic or mechanical equivalents, are
examples of isolating devices with which it is possible to achieve a visible and reliable discontinuity in the power supply circuits.
For electrical plug/socket combinations, see IEC 60204-1:1997, 5.3.2 d).
NOTE 3 For hydraulic and pneumatic equipment, see also EN 982:1996, 5.1.6 and EN 983:1996, 5.1.6.
5.1.2 The location and number of isolation devices will be determined by the configuration of the machine, the
need for the presence of persons in danger zones and the risk assessment. Each isolation device shall be readily
identifiable as to which machine, or part of it, it isolates (e.g. by durable marking where necessary).
NOTE For electrical equipment of machinery, see also IEC 60204-1:1997, 5.4.
5.1.3 When, during isolation of the machine, certain circuits have to remain connected to their power supply in
order, e.g., to hold parts, protect information or provide local lighting, special means shall be provided to ensure
operator safety.
NOTE Such means include enclosures which can be opened only with a key or a special tool, warning labels and/or
warning lights.
5.2 Locking [securing] devices
The isolation devices shall be capable of being locked or otherwise secured in the "isolated" position.
NOTE Locking devices may not be necessary when a plug/socket combination is used and the plug can be kept under
immediate supervision of the person present in the danger zone.
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ISO 14118:2000(E)
Locking devices include:
� facilities to apply one or more padlocks;
� trapped-key interlocking devices (see ISO 14119:1998, annex E), one of the locks of which is associated with
the manual control [actuator] of the isolating device;
� lockable housings or enclosures.
Locking devices are not required when reconnection cannot endanger persons.
5.3 Devices for stored-energy dissipation or restraint [containment]
5.3.1 General
5.3.1.1 Devices for stored-energy dissipation or restraint [containment] shall be incorporated into the machine
where stored energy can give rise to a hazard.
NOTE Such devices include brakes intended to absorb kinetic energy of moving parts, resistors and relevant circuitry to
discharge electrical capacitors, valves or similar devices to depressurize fluidic accumulators (see EN 982:1996, 5.1.6 and
EN 983:1996, 5.1.6).
5.3.1.2 When dissipation of stored energy would excessively reduce the ability of the machine to be used,
additional means shall be incorporated to reliably restrain or contain the remaining stored energy.
5.3.1.3 The devices for energy dissipation or restraint [containment] should be selected and arranged so that:
� dissipation or restraint [containment] results from the isolation of the machine (or part of it);
� the energy dissipation process does not give rise to hazardous situations.
5.3.1.4 The necessary procedures for energy dissipation or restraint [containment] shall be described in the
instruction handbook of the machine or in warnings on the machine itself.
5.3.2 Mechanical elements
When mechanical elements can give rise to a hazardous situation
� by virtue of their mass and position (e.g. unbalanced, or raised, or in any situation where they could move
under the effect of gravity),
� or as a result of the action upon them of spring load (whatever this "spring" is made of),
means shall be provided to bring them to the
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 14118
Première édition
2000-09-15
Sécurité des machines — Prévention de la
mise en marche intempestive
Safety of machinery — Prevention of unexpected start-up
Numéro de référence
ISO 14118:2000(F)
©
ISO 2000

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ISO 14118:2000(F)
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ISO 14118:2000(F)
Sommaire
Avant-propos.iv
Introduction.v
1 Domaine d'application.1
2Références normatives .1
3Termesetdéfinitions.1
4Généralités .3
4.1 Consignation.3
4.2 Autres mesures destinées à prévenir la mise en marche intempestive .3
5 Dispositifs conçus pour la consignation .3
5.1 Dispositifs de séparation des sources d'énergie.3
5.2 Dispositifs de condamnation.4
5.3 Dispositifs de dissipation ou de retenue [confinement] de l'énergie accumulée.4
5.4 Vérification .5
6 Mesures, autres que la consignation, destinéesàéviter la mise en marche intempestive.6
6.1 Stratégie de conception .6
6.2 Mesures destinées à empêcher la génération accidentelle d'ordres de mise en marche .6
6.3 Mesures destinées à empêcher que des ordres accidentels de mise en marche ne provoquent
une mise en marche intempestive .7
6.4 Surveillance automatique de l'arrêtdecatégorie 2.9
Annexe A (informative) Exemples de tâches pouvant nécessiter la présence de personnes dans des
zones dangereuses.10
Annexe B (informative) Signalisation, avertissement .11
Bibliographie .12
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ISO 14118:2000(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiéeaux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude aledroit de fairepartie ducomité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments delaprésente Norme internationale peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 14118 a étéélaboréepar le comité technique ISO/TC 199, Sécurité des machines.
L’ISO 14118 a été préparéeenvue d’être une norme harmonisée au sens de la Directive Machines de l’Union
européenne et des réglementations de l’Association européenne de libre échange (AELE) qui y sont associées.
Elle est en relation avec, en particulier, les exigences essentielles de sécurité formulées dans les paragraphes
1.2.3, 1.2.6, 1.2.7, 1.6.3 et 1.6.4 de l'annexe A de l’ISO/TR 12100-2:1992.
iv © ISO 2000 – Tous droits réservés

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ISO 14118:2000(F)
Introduction
Maintenir une machine à l'arrêt pendant que des personnes se trouvent dans des zones dangereuses est l'une des
conditions les plus importantes de l'utilisation en sécurité d'une machine et, pour cette raison, l'un des objectifs
prioritaires du concepteur et de l'utilisateur de la machine.
Autrefois, les notions de «machineenmarche» et de «machine à l'arrêt»étaient généralement sans ambiguïté;
une machine était:
� en marche lorsque ses éléments mobiles, ou certains d'entre eux, étaient en mouvement;
� à l'arrêt lorsque ses éléments mobiles étaient au repos
L'automatisation des machines a fait disparaître la correspondance stricte entre marche et mouvement, d'une part,
et entre arrêt et repos, d'autre part. L'automatisation a aussi accru la potentialité de mise en marche intempestive
et l'on a pu observer un nombre significatif d'accidents dans des cas où une machine, mise à l'arrêt pour des
opérations de diagnostic ou des actions correctives, s'est mise en marche intempestivement.
En outre, des risques autres que les risques mécaniques engendrés par des éléments mobiles (par exemple le
risque engendré par un rayonnement laser) doivent êtrepris enconsidération.
L'appréciation du risque liéà la présence de personnes dans une zone dangereuse d'une machine à l'arrêt
nécessite que l'on prenne en compte la probabilité d'une mise en marche intempestive des éléments de machine
générateurs de risque.
La présente Norme internationale procure aux concepteurs de machines, ainsi qu'aux comités techniques chargés
d'élaborer des normes relatives aux machines, un répertoire de mesures de prévention intégrée destinées à
prévenir la mise en marche intempestive.
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NORME INTERNATIONALE ISO 14118:2000(F)
Sécurité des machines — Préventiondelamiseenmarche
intempestive
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifiedes mesures desécurité intégrée destinées à empêcher la mise en
marche intempestive d'une machine (voir 3.2), afin que les interventions humaines dans des zones dangereuses
(voir annexe A) puissent avoir lieu en sécurité.
La présente Norme internationale s'applique à la mise en marche intempestive quelle que soit l'origine de l'énergie,
c'est-à-dire qu'elle prend en considération:
� les sources d'alimentation en énergie (par exemple électrique, hydraulique, pneumatique);
� l'énergie accumulée (par exemple à cause de la pesanteur, de ressorts comprimés);
� les influences externes (par exemple les effets du vent).
2Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO/TR 12100-1:1992, Sécurité des machines — Notions fondamentales, principes généraux de conception —
Partie 1 : Terminologie de base, méthodologie.
ISO/TR 12100-2:1992 Sécurité des machines — Notions fondamentales, principes généraux de conception —
Partie 2: Principes et spécifications techniques.
ISO 14121, Sécurité des machines — Principes pour l'appréciation du risque.
CEI 60204-1:1997, Équipement électrique des machines industrielles — Partie 1: Règles générales.
EN 1070, Sécurité des machines — Terminologie.
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les termes et définitions donnésdansl’EN 1070 ainsi que
lestermesetdéfinitions suivants s'appliquent.
© ISO 2000 – Tous droits réservés 1

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ISO 14118:2000(F)
3.1
mise en marche (d'une machine)
passage du repos au mouvement d'une machine ou de l'un de ses éléments
NOTE Cette définition inclut des fonctions autres que le mouvement, comme, par exemple, le déclenchement de l'émission
d'un faisceau laser.
3.2
mise en marche intempestive
toute mise en marche causée par:
� un ordre de mise en marche résultant d'une défaillance à l'intérieur du système de commande ou d'une
influence extérieure sur ce système;
� un ordre de mise en marche engendré par une action humaine inopportune sur un organe de service de mise
en marche ou sur un autre élément de la machine, par exemple sur un capteur ou un préactionneur;
� le rétablissement de l'alimentation en énergie après une interruption;
� des influences externes/internes (pesanteur, vent, auto-allumage dans les moteurs à combustion interne.) sur
des éléments de la machine
NOTE La mise en marche automatique d'une machine en fonctionnement normal n'est pas intempestive, mais peut être
considérée comme inattendue du point de vue de l'opérateur. Dans ce cas, la prévention des accidents relève de l'application
de mesures de protection (voir ISO/TR 12100-2:1992, article 4).
3.3
consignation
procédure composée de l'ensemble des quatre actions suivantes:
a) séparation de la machine (ou d'éléments définis de la machine) de toute source d'énergie;
b) si nécessaire (par exemple pour les machines de grandes dimensions ou les installations), condamnation
(recours à un moyen d'empêcher l'actionnement) de tous les appareils de séparation en position de
séparation;
c) dissipation ou rétention [confinement] de toute énergie accumulée susceptible d'être à l'origine d'un
phénomène dangereux;
NOTE L'énergie peut être accumulée, par exemple, dans:
� des éléments mécaniques continuant à se mouvoir par inertie;
� des éléments mécaniques susceptibles de se déplacer par gravité;
� des condensateurs, des accumulateurs;
� des fluides sous pression;
� des ressorts.
d) vérification afin d'établir, par un mode opératoire sûr, que les mesures prises suivant a), b) et c) ci-dessus ont
produit l'effet désiré.
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ISO 14118:2000(F)
4Généralités
4.1 Consignation
Les machines doivent être munies de dispositifs destinés à permettre leur consignation (voir article 5),
principalement en vue de travaux importants de maintenance, de travaux sur les circuits de puissance et de la mise
hors service de la machine, conformément à l'exigence essentielle de sécurité formulée dans l’ISO/TR 12100-
2:1992, annexe A, 1.6.3.
4.2 Autres mesures destinées à prévenir la mise en marche intempestive
Dans les cas où le recours à la consignation n'est pas approprié (par exemple pour des interventions fréquentes et
de courte durée dans des zones dangereuses), le concepteur doit munir la machine, en fonction de l'appréciation
du risque selon ISO 14121, d'autres moyens de prévenir la mise en marche intempestive (voir article 6). Il peut être
opportun d'avoir recours à des dispositifs complémentaires comme, par exemple, des dispositifs de signalisation
et/ou d'alarme (voir annexe B).
NOTE 1 Des exemples de tâches pouvant requérir la présence de personnes dans des zones dangereuses sont donnés à
l'annexe A.
NOTE 2 Selon l’ISO/TR 12100-1:1992, 5.7.1, il convient que le concepteur détermine aussi complètement que possible les
différents modes de marche de la machine et les cas où la présence de personnes dans des zones dangereuses est
nécessaire. Des mesures appropriées de sécurité intégrée peuvent alors être prises afin d'empêcher que les opérateurs ne
soient amenés, à causededifficultés techniques, à utiliser des modes de marche et des techniques d'intervention dangereux
(voir ISO/TR 12100-1:1992, 3.12).
5 Dispositifs conçus pour la consignation
5.1 Dispositifs de séparation des sources d'énergie
5.1.1 Les dispositifs de séparation doivent:
� assurer une séparation fiable;
� assurer une liaison mécanique fiable entre l'organe de service et l'(les) élément(s) séparateur(s) associé(s);
� assurer la possibilité d'identifier sans ambiguïté l'état du dispositif de séparation qui correspond à chacune des
positions de son organe de service.
NOTE 1 Pour l'équipement électrique, un dispositif de séparation conforme à la CEI 60204-1:1997, 5.3 «Dispositif de
sectionnement de l'alimentation» répond à cette exigence.
NOTE 2 Une prise de courant électrique et sa fiche ou leur équivalent pneumatique, hydraulique ou mécanique, constituent
des exemples de dispositifs permettant d'assurer une interruption visible et fiable des circuits d'alimentation en énergie. Pour le
cas de la prise de courant électrique, voir la CEI 60204-1:1997, 5.3.2 d).
NOTE 3 Pour l'équipement hydraulique et l'équipement pneumatique, voir également l’EN 982:1996, 5.1.6 et l’EN 983:1996,
5.1.6.
5.1.2 L'emplacement et le nombre des dispositifs de séparation sont déterminés par la configuration de la
machine, la nécessité de la présence de personnes dans des zones dangereuses et l'appréciationdurisque.
Chaque dispositif de séparation doit permettre d'identifier facilement (par exemple grâce à un marquage durable, si
nécessaire) la machine ou la partie de machine qu'il permet d'isoler.
NOTE Pour l'équipement électrique des machines, voir également la CEI 60204-1:1997, 5.4.
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ISO 14118:2000(F)
5.1.3 Lorsque, pendant que la machine est consignée, certains circuits doivent rester reliés à leur source
d'alimentation en énergie afin, par exemple, de maintenir des pièces, de sauvegarder des informations ou
d'assurer un éclairage local, des mesures particulières doivent être prises pour garantir la sécurité de l'opérateur.
NOTE De telles mesures comprennent le recours à des enceintes ne pouvant être ouvertes qu'avec une clé ou un outil
spécial, à des pancartes et/ou à des voyants d'avertissement.
5.2 Dispositifs de condamnation
Les dispositifs de séparation doivent pouvoir être condamnés enposition deséparation.
NOTE Il peut ne pas être nécessaire d'avoir recours à des dispositifs de condamnation lorsqu'un connecteur à broches est
utilisé et que la fiche peut rester sous le contrôle visuel direct de l'opérateur intervenant sur/dans la machine.
Les dispositifs de condamnation peuvent consister en, ou comprendre:
� des dispositifs permettant l'emploi d'un ou plusieurs cadenas;
� des dispositifs de verrouillage à transfert de clé (voir ISO 14119:1998, annexe E) dont l'une des serrures sert à
condamner le dispositif de séparation;
� des couvercles ou des enveloppes susceptibles d'être condamnés.
Les moyens de condamnation ne sont pas nécessaires si la reconnexion ne peut mettre en danger les personnes
intervenant sur la machine.
5.3 Dispositifs de dissipation ou de retenue [confinement] de l'énergie accumulée
5.3.1 Généralités
5.3.1.1 Lorsque de l'énergie accumulée est susceptible d'engendrer un risque, la machine doit être équipéede
dispositifs permettant de dissiper cette énergie ou de la retenir [confiner].
NOTE Ces moyens peuvent être, par exemple, des freins conçus pour absorber l'énergie cinétique d'organes en
mouvement, des résistances et les parties de circuit associées destinées à décharger des condensateurs électriques, des
distributeurs ou des dispositifs similaires destinés à dépressuriser des accumulateurs fluidiques (voir l'EN 982:1996, 5.1.6 et
l'EN 983:1996, 5.1.6).
5.3.1.2 Dans les cas où la dissipation de l'énergie accumuléeréduirait excessivement la disponibilité de la
machine, des dispositifs additionnels doivent être installés pour retenir [confiner] d'une manière fiable l'énergie non
dissipée.
5.3.1.3 Il est recommandé que les dispositifs de dissipation ou de retenue [confinement] de l'énergie soient choisis
et disposés de manière que:
� la dissipation ou la retenue [confinement] résultedel'actionde séparer la machine (ou une partie de celle-ci)
de sa (ses) source(s) d'énergie;
� le processus de dissipation de l'énergie n'engendre pas de situation dangereuse.
5.3.1.4 Le mode opératoire à suivre pour dissiper ou retenir [confiner] l'énergie doit être indiqué dans la notice
d'instructions ou dans des avertissements apposés sur la machine.
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ISO 14118:2000(F)
5.3.2 Éléments mécaniques
Lorsque des éléments mécaniques peuvent engendrer une situation dangereuse
� à cause de leur poids et de leur position (par exemple s'ils sont en déséquilibre, placés en hauteur, ou dans
toute situation les prédisposant à se déplacer par gravité), ou
� à cause de l'action que peut exercer sur eux un ressort
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