ISO 11542-2:1998
(Main)Plastics — Ultra-high-molecular-weight polyethylene (PE-UHMW) moulding and extrusion materials — Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties
Plastics — Ultra-high-molecular-weight polyethylene (PE-UHMW) moulding and extrusion materials — Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties
This part of ISO 11542 specifies the methods of preparation of test specimens and the test methods to be used in determining the properties of PE-UHMW moulding and extrusion materials. Requirements for handling test material and for conditioning both the test material before moulding and the specimens before testing are given here. Procedures and conditions for the preparation of test specimens and procedures for measuring properties of the materials from which these specimens are made are given. Properties and test methods which are suitable and necessary to characterize PE-UHMW moulding and extrusion materials are listed. The properties have been selected from the general test methods in ISO 10350-1. Other test methods in wide use for or of particular significance to these moulding and extrusion materials are also included in this part of ISO 11542, as are the designatory properties specified in part 1. In order to obtain reproducible and comparable test results, it is necessary to use the methods of preparation and conditioning, the specimen dimensions and the test procedures specified herein. Values determined will not necessarily be identical to those obtained using specimens of different dimensions or prepared using different procedures.
Plastiques — Matériaux à base de polyéthylène à très haute masse moléculaire (PE-UHMW) pour moulage et extrusion — Partie 2: Préparation des éprouvettes et détermination des propriétés
La présente partie de l'ISO 11542 prescrit les méthodes de préparation des éprouvettes et les méthodes d'essai à appliquer pour déterminer les propriétés des PE-UHMW pour moulage et extrusion. Elle indique les exigences requises lors de la manipulation du matériau pour essai, ainsi que lors du conditionnement dudit matériau avant moulage et des éprouvettes avant l'essai. Elle précise les modes opératoires et les conditions nécessaires à la préparation des éprouvettes, ainsi que les modes opératoires de mesurage des propriétés des matériaux à partir desquels ces éprouvettes sont fabriquées. Elle fournit également une liste des propriétés et des méthodes d'essai appropriées et nécessaires à la caractérisation des PE-UHMW pour moulage et extrusion. Les propriétés ont été choisies à partir des méthodes d'essai générales données dans l'ISO 10350. D'autre méthodes d'essai présentant une importance particulière ou largement utilisées dans le cas de ces matériaux pour moulage et extrusion, sont également incluses dans la présente partie de l'ISO 11542, de même qu'elles figurent dans les propriétés de désignation de l'ISO 11542-1. Pour obtenir des résultats d'essai reproductibles et comparables, il est nécessaire d'utiliser les méthodes de préparation et de conditionnement, ainsi que les dimensions d'éprouvettes et les modes opératoires d'essai prescrits ci-après. Les valeurs ainsi déterminées ne seront pas nécessairement identiques à celles obtenues en utilisant des éprouvettes de dimensions différentes, ou préparées selon des modes opératoires différents.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 11542-2
First edition
1998-11-15
Plastics — Ultra-high-molecular-weight
polyethylene (PE-UHMW) moulding
and extrusion materials —
Part 2:
Preparation of test specimens
and determination of properties
Plastics — Matériaux à base de polyéthylène à très haute masse
moléculaire (PE-UHMW) pour moulage et extrusion —
Partie 2: Préparation des éprouvettes et détermination des propriétés
A
Reference number
ISO 11542-2:1998(E)
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ISO 11542-2:1998(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be represented
on that committee. International organizations, governmental and non-
governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 11542-2 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 9, Thermoplastic materials.
ISO 11542 consists of the following parts, under the general title Plastics —
Ultra-high-molecular-weight polyethylene (PE-UHMW) moulding and
extrusion materials:
— Part 1: Designation system and basis for specifications
— Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties
Annexes A and B form an integral part of this part of ISO 11542.
© ISO 1998
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Switzerland
Internet iso@iso.ch
Printed in Switzerland
ii
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©
INTERNATIONAL STANDARD ISO ISO 11542-2:1998(E)
Plastics — Ultra-high-molecular-weight polyethylene (PE-UHMW)
moulding and extrusion materials —
Part 2:
Preparation of test specimens and determination of properties
1 Scope
This part of ISO 11542 specifies the methods of preparation of test specimens and the test methods to be used in
determining the properties of PE-UHMW moulding and extrusion materials. Requirements for handling test material
and for conditioning both the test material before moulding and the specimens before testing are given here.
Procedures and conditions for the preparation of test specimens and procedures for measuring properties of the
materials from which these specimens are made are given. Properties and test methods which are suitable and
necessary to characterize PE-UHMW moulding and extrusion materials are listed.
The properties have been selected from the general test methods in ISO 10350-1. Other test methods in wide use
for or of particular significance to these moulding and extrusion materials are also included in this part of ISO 11542,
as are the designatory properties specified in part 1.
In order to obtain reproducible and comparable test results, it is necessary to use the methods of preparation and
conditioning, the specimen dimensions and the test procedures specified herein. Values determined will not
necessarily be identical to those obtained using specimens of different dimensions or prepared using different
procedures.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this part of
ISO 11542. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are subject to revision, and
parties to agreements based on this part of ISO 11542 are encouraged to investigate the possibility of applying the
most recent editions of the standards indicated below. Members of IEC and ISO maintain registers of currently valid
International Standards.
1)
ISO 62:— , Plastics — Determination of water absorption.
ISO 75-1:1993, Plastics — Determination of temperature of deflection under load — Part 1: General test method.
ISO 75-2:1993, Plastics — Determination of temperature of deflection under load — Part 2: Plastics and ebonite.
ISO 178:1993, Plastics — Determination of flexural properties.
1)
To be published. (Revision of ISO 62:1980)
1
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ISO 11542-2:1998(E) ISO
2)
ISO 179-1:— , Plastics — Determination of Charpy impact properties — Part 1: Non-instrumented impact test.
ISO 291:1997, Plastics — Standard atmospheres for conditioning and testing.
ISO 293:1986, Plastics — Compression moulding test specimens of thermoplastic materials.
ISO 527-1:1993, Plastics — Determination of tensile properties — Part 1: General principles.
ISO 527-2:1993, Plastics — Determination of tensile properties — Part 2: Test conditions for moulding and
extrusion plastics.
ISO 527-4:1997, Plastics — Determination of tensile properties — Part 4: Test conditions for isotropic and
orthotropic fibre-reinforced plastics composites.
ISO 899-1:1993, Plastics — Determination of creep behaviour — Part 1: Tensile creep.
ISO 1183:1987, Plastics — Methods for determining the density and relative density of non-cellular plastics.
3)
ISO 1210/IEC 60695-11-10:— , Determination of the burning behaviour of horizontal and vertical specimens in
contact with a small-flame (50 W) ignition source.
ISO 1628-3:1991, Plastics — Determination of viscosity number and limiting viscosity number — Part 3:
Polyethylenes and polypropylenes.
ISO 2818:1994, Plastics — Preparation of test specimens by machining.
4)
ISO 3146:— , Plastics — Determination of melting behaviour (melting temperature or melting range) of semi-
crystalline polymers by capillary tube and polarizing-microscope methods.
ISO 3167:1993, Plastics — Multipurpose test specimens.
ISO 4589-1:1996, Plastics — Determination of burning behaviour by oxygen index — Part 1: Guidance.
ISO 4589-2:1996, Plastics — Determination of burning behaviour by oxygen index — Part 2: Ambient-temperature
test.
ISO 8256:1990, Plastics — Determination of tensile-impact strength.
ISO 10350:1993, Plastics — Acquisition and presentation of comparable single-point data.
ISO 11542-1:1994, Plastics — Ultra-high-molecular-weight polyethylene (PE-UHMW) moulding and extrusion
materials — Part 1: Designation system and basis for specifications.
IEC 60093:1980, Methods of test for volume resistivity and surface resistivity of solid electrical insulating materials.
IEC 60112:1979, Method for determining the comparative and the proof tracking indices of solid insulating materials
under moist conditions.
IEC 60243-1:1998, Electrical strength of insulating materials — Test methods — Part 1: Tests at power frequencies.
IEC 60250:1969, Recommended methods for the determination of the permittivity and dielectric dissipation factor of
electrical insulating materials at power, audio and radio frequencies including metre wavelengths.
IEC 60296:1982, Specification for unused mineral insulating oils for transformers and switchgear.
2)
To be published. (Revision of ISO 179:1993)
3)
To be published. (Revision of ISO 1210:1992)
4)
To be published. (Revision of ISO 3146:1985)
2
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ISO ISO 11542-2:1998(E)
3 Preparation of test specimens
It is essential that specimens are always prepared by the same procedure using the same conditions. The test
specimens shall be prepared by compression moulding.
3.1 Treatment of the material before moulding
Before processing, no pretreatment of the material sample is normally necessary.
3.2 Compression moulding
Compression-moulded sheets shall be prepared in accordance with ISO 293 using the conditions specified in
table 1. The test specimens for the determination of the properties shall be machined from the compression-
moulded sheets in accordance with ISO 2818 or stamped.
Table 1 — Compression-moulding conditions
Moulding Average Demoulding Full-pressure Preheating Preheating
Material Full pressure
temperature cooling rate temperature time pressure time
°C °C/min °C MPa min MPa min
All grades 210 15 < 40 10 30 5 5 to 15
A type 1 (frame) mould may be used, but it is necessary to start cooling whilst simultaneously applying the full
pressure. This avoids the melt being pressed out of the frame and avoids sink marks.
For thicker sheet (» 4 mm), a type 2 (positive) mould has been found to work satisfactorily. The preheating time
depends on the type of mould and the type of energy input (steam, electricity). For frame moulds, 5 min is usually
sufficient but for positive moulds, due to the bigger mass, a preheating time of 5 min to 15 min can be necessary,
especially if electric heating is used.
4 Conditioning of test specimens
Test specimens shall be conditioned in accordance with ISO 291 for at least 40 h at 23 °C – 2 °C and (50 – 5) %
relative humidity.
5 Determination of properties
In the determination of properties and the presentation of data, the standards, supplementary instructions and notes
given in ISO 10350 shall be applied. All tests shall be carried out in the standard atmosphere of 23 °C – 2 °C and
(50 5) % relative humidity unless specifically stated otherwise in the tables which follow.
–
Table 2 is compiled from ISO 10350, and the properties listed are those which are appropriate to PE-UHMW
moulding and extrusion materials. These properties are those considered useful for comparisons of data generated
for different thermoplastics.
Table 3 contains those properties, not found specifically in table 2, which are in wide use or of particular significance
in the practical characterization of PE-UHMW moulding and extrusion materials.
3
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ISO 11542-2:1998(E) ISO
Table 2 — General properties and test conditions (selected from ISO 10350)
Specimen type Test conditions
Property Unit Standard
(dimensions in mm) and supplementary instructions
Mechanical properties
Tensile modulus MPa Test speed 1 mm/min
�
Yield stress MPa Test speed 50 mm/min
�
ISO 527-1,
Yield strain % Test speed 50 mm/min
�
�
ISO 527-2
Nominal strain at break % See ISO 3167 Test speed 50 mm/min
�
ISO 527-4
�
Stress at 50 % strain MPa Test speed 50 mm/min
�
Stress at break MPa Test speed 5 mm/min. Only to be quoted
�
� if strain at break is , 10 %
Strain at break %
Tensile creep modulus MPa ISO 899-1 See ISO 3167 At 1 h
Strain < 0,5 %
}
At 1 000 h
Flexural modulus MPa ISO 178 80 · 10 · 4 Test speed 2 mm/min
2
Tensile notched impact kJ/m ISO 8256 80 · 10 · 4
strength double V-notch,
r = 1
Thermal properties
Melting temperature °C ISO 3146 Powder Method C (DSC or DTA). Use 10 °C/min.
Temperature of °C ISO 75-1, 110 · 10 · 4 0,45 MPa and 1,8 MPa
deflection under load ISO 75-2 edgewise
or 80 · 10 · 4
flatwise
–1
Quote the secant value over the
Coefficient of linear °C TMA (see Prepared from Parallel
}
temperature range 23 °C to 55 °C
thermal expansion ISO 10350) ISO 3167 Normal
Flammability mm/min ISO 1210 125 · 13 · 3 Method A — linear burning rate of horizontal
specimens
Ignitability % ISO 4589-1, 80 · 10 · 4 Procedure A — top surface ignition
ISO 4589-2
Electrical properties
Relative permittivity —
Frequency 100 Hz and 1 MHz (compensate
IEC 250 > 80 · > 80 · 1
}
for electrode edge effect)
Dissipation factor —
Volume resistivity W�m
IEC 93 > 80 · > 80 · 1 Voltage 100 V
}
Surface resistivity W
Use 25 mm/75 mm coaxial-cylinder electrode
> 80 · > 80 · 1
Electric strength kV/mm IEC 243-1 configuration. Immerse in IEC 296 transformer
{
> 80 · > 80 · 3
oil. Use short time (rapid rise) test
Comparative tracking — IEC 112 > 15 · > 15 · 4 Use solution A
index
Other properties
Water absorption % ISO 62 50 · 50 · 3 or 24 h immersion in water at 23 °C
˘ 50 · 3 disc
3
Density kg/m ISO 1183 10 · 10 · 4 Test specimen to be taken from moulded
specimen
4
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©
ISO ISO 11542-2:1998(E)
Table 3 — Additional properties and test conditions of particular utility to PE-UHMW
moulding and extrusion materials
Property Unit Standard Specimen type Test conditions
(dimensions in mm) and supp
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 11542-2
Première édition
1998-11-15
Plastiques — Matériaux à base de
polyéthylène à très haute masse
moléculaire (PE-UHMW) pour moulage
et extrusion —
Partie 2:
Préparation des éprouvettes et détermination
des propriétés
Plastics — Ultra-high-molecular-weight polyethylene (PE-UHMW) moulding
and extrusion materials —
Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties
A
Numéro de référence
ISO 11542-2:1998(F)
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ISO 11542-2:1998(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de
l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 11542-2 a été élaborée par le comité
technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 9, Matériaux thermo-
plastiques.
l’ISO 11542 comprend les parties suivantes, présentes sous le titre général
Plastiques — Matériaux à base de polyéthylène à très haute masse
moléculaire (PE-UHMW) pour moulage et extrusion:
— Partie 1: Système de désignation et base de spécification
— Partie 2: Préparation des éprouvettes et détermination des propriétés
Les annexes A et B font partie intégrante de la présente partie de
l’ISO 11542.
© ISO 1998
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord
écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Suisse
Internet iso@iso.ch
Imprimé en Suisse
ii
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©
NORME INTERNATIONALE ISO ISO 11542-2:1998(F)
Plastiques — Matériaux à base de polyéthylène à très haute masse
moléculaire (PE-UHMW) pour moulage et extrusion —
Partie 2:
Préparation des éprouvettes et détermination des propriétés
1 Domaine d'application
La présente partie de l’ISO 11542 prescrit les méthodes de préparation des éprouvettes et les méthodes d’essai à
appliquer pour déterminer les propriétés des PE-UHMW pour moulage et extrusion. Elle indique les exigences
requises lors de la manipulation du matériau pour essai, ainsi que lors du conditionnement dudit matériau avant
moulage et des éprouvettes avant l’essai.
Elle précise les modes opératoires et les conditions nécessaires à la préparation des éprouvettes, ainsi que les
modes opératoires de mesurage des propriétés des matériaux à partir desquels ces éprouvettes sont fabriquées.
Elle fournit également une liste des propriétés et des méthodes d’essai appropriées et nécessaires à la
caractérisation des PE-UHMW pour moulage et extrusion.
Les propriétés ont été choisies à partir des méthodes d’essai générales données dans l’ISO 10350. D’autre
méthodes d’essai présentant une importance particulière ou largement utilisées dans le cas de ces matériaux pour
moulage et extrusion, sont également incluses dans la présente partie de l’ISO 11542, de même qu’elles figurent
dans les propriétés de désignation de l’ISO 11542-1.
Pour obtenir des résultats d’essai reproductibles et comparables, il est nécessaire d’utiliser les méthodes de
préparation et de conditionnement, ainsi que les dimensions d’éprouvettes et les modes opératoires d’essai
prescrits ci-après. Les valeurs ainsi déterminées ne seront pas nécessairement identiques à celles obtenues en
utilisant des éprouvettes de dimensions différentes, ou préparées selon des modes opératoires différents.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente partie de l'ISO 11542. Au moment de la publication, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
partie de l'ISO 11542 sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de l'ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
à un moment donné.
1)
ISO 62:— , Plastiques — Détermination de l’absorption d’eau.
ISO 75-1:1993, Plastiques — Détermination de la température de fléchissement sous charge — Partie 1: Méthode
générale d’essai.
ISO 75-2:1993, Plastiques — Détermination de la température de fléchissement sous charge — Partie 2: Plastiques
et ébonite.
1)
À publier. (Révision de l’ISO 62:1980)
1
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©
ISO 11542-2:1998(F) ISO
ISO 178:1993, Plastiques — Détermination des propriétés en flexion.
2)
ISO 179-1:— , Plastiques — Détermination des caractéristiques au choc Charpie — Partie 1: Essai de choc non
instrumenté.
ISO 291:1997, Plastiques — Atmosphères normales de conditionnement et d’essai.
ISO 293:1986, Plastiques — Moulage par compression des éprouvettes en matières thermoplastiques.
ISO 527-1:1993, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 1: Principes généraux.
ISO 527-2:1993, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 2: Conditions d’essai des
plastiques pour moulage et extrusion.
ISO 527-4:1997, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 4: Conditions d’essai pour les
composites plastiques renforcés de fibres isotropes et orthotropes.
ISO 899-1:1993,
Plastiques — Détermination du comportement au fluage — Partie 1: Fluage en traction.
ISO 1183:1987, Plastiques — Méthodes pour déterminer la masse volumique et la densité relative des plastiques
non alvéolaires.
3)
ISO 1210/CEI 60695-11-10:— , Détermination du comportement au feu d’éprouvettes horizontales et verticales au
contact d’une petite flamme (50 W) comme source d’allumage.
ISO 1628-3:1991, Plastiques — Détermination de l’indice de viscosité et de l’indice limite de viscosité. — Partie 3:
Polyéthylènes et polypropylènes.
ISO 2818:1994, Plastiques — Préparation des éprouvettes par usinage.
4)
ISO 3146:— , Plastiques — Détermination du comportement à la fusion (température de fusion ou plage de
températures de fusion) des polymères semi-cristalins par méthodes du tube capillaire et du microscope polarisant.
ISO 3167:1993, Plastiques — Éprouvettes à usages multiples.
ISO 4589-1:1996, Plastiques — Détermination du comportement au feu au moyen de l’indice d’oxygène — Partie 1:
Guide.
ISO 4589-2:1996, Plastiques — Détermination du comportement au feu au moyen de l’indice d’oxygène — Partie 2:
Essai à la température ambiante.
ISO 8256:1990, Plastiques — Détermination de la résistance au choc-traction.
ISO 10350:1993, Plastiques — Acquisition et présentation de caractéristiques intrinsèques comparables.
ISO 11542-1:1994, Plastiques — Matériaux à base de polyéthylène à très haute masse moléculaire (PE-UHMW)
pour moulage et extrusion — Partie 1: Système de désignation et base de spécification.
CEI 60093:1980, Méthodes pour la mesure de la résistivité transversale et de la résistivité superficielle des
matériaux isolants électriques solides.
CEI 60112:1979, Méthodes pour déterminer les indices de résistance et de tenue au cheminement des matériaux
isolants solides dans des conditions humides.
2)
À publier. (Révision de l’ISO 179:1993)
3)
À publier. (Révision de l’ISO 1210:1992)
4)
À publier. (Révision de l’ISO 3146:1985)
2
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©
ISO ISO 11542-2:1998(F)
CEI 60243-1:1998, Méthode d’essai pour la détermination de la rigidité diélectrique des matériaux isolants solides —
Partie 1: Mesure aux fréquences industrielles.
CEI 60250:1969, Méthodes recommandées pour la détermination de permittivité et du facteur de dissipation des
isolants électriques aux fréquences industrielles, audibles, audibles et radioélectriques (ondes métriques comprises).
CEI 60296:1982, Spécification des huiles minérales isolantes neuves pour transformateurs et appareillage de
connexion.
3 Préparation des éprouvettes
Il est essentiel que les éprouvettes soient toujours préparées suivant le même mode opératoire (soit par moulage
par injection, soit par moulage par compression) en utilisant les mêmes conditions de mise en œuvre.
3.1 Traitement du matériau avant moulage
Avant la mise en œuvre, aucun traitement préalable de l’échantillon de matériau n’est normalement nécessaire.
3.2 Moulage par compression
Les feuilles moulées par compression doivent être préparées conformément à l’ISO 293, en appliquant les
conditions prescrites dans le tableau 1. Les éprouvettes nécessaires à la détermination des propriétés doivent être
usinées à partir des feuilles moulées par compression conformément à l’ISO 2818, ou poinçonnées.
Tableau 1 — Conditions à appliquer pour le moulage par compression des éprouvettes
Vitesse Température Durée à la
Température Pression Pression de Durée de
Matériau moyenne de de pression
de moulage maximale préchauffage préchauffage
refroidissement démoulage maximale
°C °C/min °C MPa min MPa min
Toutes les
210 15 < 40 10 30 5 5 à 15
qualités
Un moule de type 1 (moule à cadre) peut être utilisé mais il est nécessaire de commencer le refroidissement en
appliquant simultanément la pression maximale. Cela permet d’éviter que la matière en fusion ne sorte du cadre
sous l’effet de la pression, et les retassures.
Pour les plaques plus épaisses (» 4 mm), l’expérience a montré qu’un moule de type 2 (moule positif) est
satisfaisant. La durée de préchauffage est fonction du type du moule et du type d’énergie utilisé (vapeur, électricité).
Pour les moules à cadre, 5 min sont généralement suffisantes alors que pour les moules positifs, en raison de la
plus grande importance de la masse, une durée de préchauffage de 5 min à 15 min peut s’avérer nécessaire, en
particulier si le chauffage est électrique.
4 Conditionnement des éprouvettes
Les éprouvettes doivent être conditionnées conformément à l’ISO 291 pendant au moins 40 h à 23 °C – 2 °C et à
(50 – 5) % d’humidité relative.
5 Détermination des propriétés
Lors de la détermination des propriétés et pour la présentation des résultats, appliquer les normes, instructions
supplémentaires et notes données dans l’ISO 10350. Tous les essais doivent être réalisés dans l’atmosphère
normale à 23 °C – 2 °C et (50 – 5) % d’humidité relative sauf prescriptions contraires dans les tableaux 2 et 3.
3
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©
ISO 11542-2:1998(F) ISO
Le tableau 2 a été élaboré à partir de l’ISO 10350 et les propriétés énumérées sont celles qui sont appropriées au
PE-UHMW pour moulage et extrusion. Elles sont considérées comme étant utiles pour comparer les données
obtenues pour différents thermoplastiques.
Le tableau 3 contient les propriétés ne figurant pas dans le tableau 2, qui sont largement utilisées ou qui présentent
une importance particulière lors de la caractérisation des PE-UHMW pour moulage et extrusion.
(sélectionnées de l’ISO 10350)
Tableau 2 — Propriétés générales et conditions d’essai
Type d’éprouvette Conditions d’essai
Propriété Unité Norme
(dimensions en mm)
et instructions supplémentaires
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité MPa Vitesse d’essai 1 mm/min
Contrainte au seuil MPa � Vitesse d’essai 50 mm/min
d’écoulement �
�
Déformation au seuil % Vitesse d’essai 50 mm/min
d’écoulement �
ISO 527-1,
�
Déformation nominale % Voir ISO 3167 Vitesse d’essai 50 mm/min
ISO 527-2
�
à la rupture
ISO 527-4
�
Contrainte à 50 % de MPa Vitesse d’essai 50 mm/min
�
déformation
�
Contrainte à la rupture MPa Vitesse d’essai 5 mm/min.
�
Déformation à la % À n’indiquer que si la déformation à la rupture
�
rupture est , 10 %
Module de fluage en MPa ISO 899-1 Voir ISO 3167 Au bout de 1 h Déformation
}
traction Au bout de 1 000 h
< 0,5 %
Module de flexion MPa ISO 178 80 · 10 · 4 Vitesse d’essai 2 mm/min
2
Résistance au choc- kJ/m ISO 8256 80 · 10 · 4 double
réaction sur entaille en V,
éprouvette entaillée r = 1
Propriétés thermiques
Température de fusion °C ISO 3146 Poudre Méthode C (DSC ou DTA). Utiliser 10 °C/min
Température de °C ISO 75-1, 110 · 10 · 4 0,45 MPa et 1,8 MPa
fléchissement sous ISO 75-2 de chant ou
charge 80 · 10 · 4 à plat
Indiquer la valeur sécante sur
–1
Coefficient de °C TMA (voir Préparée sur la Parallèle
la gamme de température de
dilatation linéique ISO 10350) base de ISO 3167 Perpendi-
}
culaire 23 °C à 55 °C
Inflammabilité mm/min ISO 1210 125 · 13 · 3 Méthode A — vitesse de combustion linéaire
des éprouvettes horizontales
Allumabilité % ISO 4589-1, 80 · 10 · 4 Procédure A — allumage du sommet
ISO 4589-2
Propriétés électriques
Permittivité relative
—
Fréquence 100 Hz et 1 MHz (compenser les
CEI 250 > 80 · > 80 · 1
}
Facteur de dissipation
effets de bord de l’électrode)
—
électrique
Résistivité transversale W�m
CEI 93 > 80 · > 80 · 1 Tension 100 V
}
Résistivité superficielle W
Utiliser la configuration d’électrodes donnée
> 80 · > 80 · 1
Rigidité diélectrique kV/mm CEI 243-1 par des cylindres coaxiaux de 25 mm/75 mm.
{
> 80 · > 80 · 3
Immersion dans de l’huile pour transformateurs,
conforme à la CEI 296. Essai de courte durée
(augmentation rapide)
Indice de résistance — CEI 112 > 15 · > 15 · 4 Utiliser la solution A
au cheminement
Autres propriétés
Absorption d’eau % ISO 62 50 · 50 · 3 ou
Immersion dans l’eau à 23 °C pendant 24 h
˘ 50 · 3 disc
3
Masse volumique kg/m ISO 1183 10 · 10 · 4 Prélever l’éprouvette dans l’échantillon moulé
4
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©
ISO ISO 11542-2:1998(F)
Tableau 3 — Propriétés additionnelles et conditions d’essai d’une utilité particulière
pour les matériaux PE-UHMW pour moulage et extrusion
Propriété Unité Norme Type d’éprouvette Conditions d’essai
(dimensions en
...
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