Gas cylinders — 17E and 25E taper threads for connection of valves to gas cylinders — Part 2: Inspection gauges

ISO 11363-2:2010 specifies types, dimensions and principles of use of gauges, to be used in conjunction with the taper threads specified in ISO 11363-1 (i.e. 17E and 25E threads). It provides examples of calculations for thread gauge dimensions on the large end diameter and draws attention to the limitations of the gauging system specified.

Bouteilles à gaz — Filetages coniques 17E et 25E pour le raccordement des robinets sur les bouteilles à gaz — Partie 2: Calibres de contrôle

L'ISO 11363-2:2010 spécifie les types, les dimensions et les principes d'utilisation des calibres, à utiliser conjointement avec les cônes filetés spécifiés dans l'ISO 11363-1 (c'est-à-dire à filetages 17E et 25E). Elle donne des exemples de calculs des dimensions de calibres filetés fondés sur le diamètre de la grosse extrémité et elle attire l'attention sur les limites du système de vérification par calibres spécifié.

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
05-May-2010
Withdrawal Date
05-May-2010
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
30-Oct-2017
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ISO 11363-2:2010 - Gas cylinders -- 17E and 25E taper threads for connection of valves to gas cylinders
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ISO 11363-2:2010 - Bouteilles a gaz -- Filetages coniques 17E et 25E pour le raccordement des robinets sur les bouteilles a gaz
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 11363-2
First edition
2010-05-15

Gas cylinders — 17E and 25E taper
threads for connection of valves to gas
cylinders —
Part 2:
Inspection gauges
Bouteilles à gaz — Filetages coniques 17E et 25E pour le raccordement
des robinets sur les bouteilles à gaz —
Partie 2: Calibres de contrôle




Reference number
ISO 11363-2:2010(E)
©
ISO 2010

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ISO 11363-2:2010(E)
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Published in Switzerland

ii © ISO 2010 – All rights reserved

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ISO 11363-2:2010(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction.v
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 Terms and definitions .1
4 Requirements.2
4.1 Materials .2
4.2 Thread profile.2
4.3 Thread handedness.4
4.4 Taper.4
4.5 Pitch, P.4
5 Gauge dimensions .4
6 Inspection gauges .5
6.1 Gauges for cylinder neck thread .5
6.2 Gauges for valve stem thread .7
7 Check gauges .9
8 Use of inspection gauges.9
8.1 Plain gauges .9
8.2 Threaded plug gauges .9
8.3 Accept or reject criteria using plug gauges .9
8.4 Accept or reject criteria using ring gauges .10
9 Verification of inspection gauges.11
9.1 General .11
9.2 Plug gauges .12
9.3 Ring gauges .12
9.4 Use of check plug gauges .12
10 Identification .12
10.1 Inspection gauges .12
10.2 Check gauges .13
Annex A (informative) Examples of calculation for thread gauge dimensions on the large end
diameter.14
Annex B (informative) Limitation of gauging system.16
Bibliography.18

© ISO 2010 – All rights reserved iii

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ISO 11363-2:2010(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 11363-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 58, Gas cylinders, Subcommittee SC 2, Cylinder
fittings.
This first edition of ISO 11363-2 cancels and replaces ISO 11116-2:1999 and ISO 11191:1997.
ISO 11363 consists of the following parts, under the general title Gas cylinders — 17E and 25E taper threads
for connection of valves to gas cylinders:
⎯ Part 1: Specifications
⎯ Part 2: Inspection gauges
iv © ISO 2010 – All rights reserved

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ISO 11363-2:2010(E)
Introduction
Gas cylinders intended to contain compressed, liquefied or dissolved gas under pressure are fitted with
accessories to allow release and refilling of gas. Hereinafter, the term “valve” will apply to such accessories.
The connection between cylinder and valve is obtained by assembly of two taper-threads (an external one on
the valve stem and an internal one in the cylinder neck), both having the same nominal taper, thread pitch and
thread profile.

© ISO 2010 – All rights reserved v

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 11363-2:2010(E)

Gas cylinders — 17E and 25E taper threads for connection of
valves to gas cylinders —
Part 2:
Inspection gauges
1 Scope
This part of ISO 11363 specifies types, dimensions and principles of use of gauges, to be used in conjunction
with the taper threads specified in ISO 11363-1 (i.e. 17E and 25E threads).
It provides examples of calculations for thread gauge dimensions on the large end diameter (Annex A) and
draws attention to the limitations of the gauging system specified (Annex B).
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 11363-1, Gas cylinders — 17E and 25E taper threads for connection of valves to gas cylinders — Part 1:
Specifications
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 11363-1 and the following apply.
3.1
check gauge
gauge for checking dimensional conformity of inspection gauges
NOTE This gauge is not used for gauging cylinder neck threads or valve stem threads.
3.2
inspection gauge
gauge used for the routine gauging of cylinder neck and valve stem threads
NOTE This gauge is not used for checking other gauges.
3.3
single-part gauge
gauge of sufficient length to contact the length of full form taper threads
NOTE These gauges are either plugs or rings, plain or threaded.
© ISO 2010 – All rights reserved 1

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ISO 11363-2:2010(E)
3.4
two-part gauge
gauge consisting of two separate inspection gauges, used in combination, where one is used to contact the
large end of the taper cone and the other the small end
NOTE These sets of gauges are either plugs or rings, plain or threaded.
4 Requirements
4.1 Materials
All gauges shall be manufactured from material of suitable strength, stability and hardness.
4.2 Thread profile
The thread profile of threaded inspection and check gauges shall be as shown in Figure 1.
1)
The thread profile is a British Standard Whitworth (BSW) form with a 55° angle (see Figure 1).

1) A coarse thread devised and standardized in 1841 by British engineer Sir Joseph Whitworth (1803-87). It has an
angle of thread of 55° and ranges in size from 1/16 in to 2 1/2 in. It is used in many types of engineering throughout the
world, although in the UK its use is now being superseded by the ISO metric system (ISO 68-1).
2 © ISO 2010 – All rights reserved

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ISO 11363-2:2010(E)
Dimensions in millimetres

Key
P pitch
1 plug gauge thread profile
2 ring gauge thread profile
a d g
Gauge plane. Pitch diameter. Minor diameter.
b e h
Thread axis. Maximum minor diameter. Maximum major diameter.
c f i
Major diameter. Minimum minor diameter. Minimum major diameter.
Figure 1 — Thread profiles
© ISO 2010 – All rights reserved 3

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ISO 11363-2:2010(E)
4.3 Thread handedness
The thread shall be a right-hand thread, such that it moves away from an observer when rotated clockwise.
4.4 Taper
The nominal values for the taper are the following.
⎯ Taper ratio: 3/25.
⎯ Taper angle: 6° 52′.
⎯ Taper slope: 12 %.
4.5 Pitch, P
25,4
The nominal pitch is 1,814 mm (derived from mm ) (see Figure
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 11363-2
Première édition
2010-05-15


Bouteilles à gaz — Filetages coniques
17E et 25E pour le raccordement des
robinets sur les bouteilles à gaz —
Partie 2:
Calibres de contrôle
Gas cylinders — 17E and 25E taper threads for connection of valves to
gas cylinders —
Part 2: Inspection gauges




Numéro de référence
ISO 11363-2:2010(F)
©
ISO 2010

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ISO 11363-2:2010(F)
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Publié en Suisse

ii © ISO 2010 – Tous droits réservés

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ISO 11363-2:2010(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction.v
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives.1
3 Termes et définitions .1
4 Exigences.2
4.1 Matériaux.2
4.2 Profil du filetage .2
4.3 Sens du filetage .4
4.4 Conicité.4
4.5 Pas, P .4
5 Dimensions des calibres .4
5.1 Généralités .4
6 Calibres de contrôle .5
6.1 Calibres pour le filetage du goulot de la bouteille .5
6.2 Calibres pour le filetage de la queue de robinet .8
7 Calibres étalons.10
8 Utilisation des calibres de contrôle.10
8.1 Calibres lisses .10
8.2 Calibres-tampons filetés.10
8.3 Critères d'acceptation ou de rejet lors de l'utilisation des calibres-tampons .11
8.4 Critères d'acceptation ou de rejet lors de l'utilisation des calibres-bagues.12
9 Vérification des calibres de contrôle.13
9.1 Généralités .13
9.2 Calibres-tampons .13
9.3 Calibres-bagues.13
9.4 Utilisation des calibres-tampons étalons .13
10 Identification .14
10.1 Calibres de contrôle .14
10.2 Calibres étalons.14
Annexe A (informative) Exemples de calculs des dimensions de calibres filetés fondés sur le
diamètre de la grosse extrémité .15
Annexe B (informative) Limites du système de vérification par calibres .17
Bibliographie.19

© ISO 2010 – Tous droits réservés iii

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ISO 11363-2:2010(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 11363-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 58, Bouteilles à gaz, sous-comité SC 2,
Accessoires de bouteilles.
La première édition de l'ISO 11363-2 annule et remplace l'ISO 11116-2:1999 et l'ISO 11191:1997.
L'ISO 11363 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Bouteilles à gaz — Filetages
coniques 17E et 25E pour le raccordement des robinets sur les bouteilles à gaz:
⎯ Partie 1: Spécifications
⎯ Partie 2: Calibres de contrôle
iv © ISO 2010 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 11363-2:2010(F)
Introduction
Les bouteilles à gaz destinées à contenir des gaz comprimés, liquéfiés ou dissous sous pression sont
équipées d'accessoires permettant la vidange et le remplissage en gaz. Le terme «robinet» employé ci-après
s'applique à de tels accessoires.
Le raccordement du robinet sur la bouteille est obtenu par l'assemblage de deux filetages coniques (un
filetage extérieur sur la queue du robinet, et un filetage intérieur sur le goulot de la bouteille); tous deux ont la
même conicité nominale, le même pas et le même profil.

© ISO 2010 – Tous droits réservés v

---------------------- Page: 5 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 11363-2:2010(F)

Bouteilles à gaz — Filetages coniques 17E et 25E pour le
raccordement des robinets sur les bouteilles à gaz —
Partie 2:
Calibres de contrôle
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 11363 spécifie les types, les dimensions et les principes d'utilisation des calibres,
à utiliser conjointement avec les cônes filetés spécifiés dans l'ISO 11363-1 (c'est-à-dire à filetages 17E et
25E).
Elle donne des exemples de calculs des dimensions de calibres filetés fondés sur le diamètre de la grosse
extrémité (Annexe A) et elle attire l'attention sur les limites du système de vérification par calibres spécifié
(Annexe B).
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 11363-1, Bouteilles à gaz — Filetages coniques 17E et 25E pour le raccordement des robinets sur les
bouteilles à gaz — Partie 1: Spécifications
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 11363-1 ainsi que les
suivants s'appliquent.
3.1
calibre étalon
calibre utilisé pour la vérification de la conformité dimensionnelle des calibres de contrôle
NOTE Ce calibre ne sert pas à vérifier le filetage du goulot de la bouteille ou le filetage de la queue du robinet.
3.2
calibre de contrôle
calibre utilisé pour la vérification de routine des filetages du goulot de la bouteille et de la queue du robinet
NOTE Ce calibre n'est pas utilisé pour vérifier d'autres calibres.
© ISO 2010 – Tous droits réservés 1

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 11363-2:2010(F)
3.3
calibre en une pièce
calibre de longueur suffisante pour vérifier les filetages coniques complets sur toute leur longueur
NOTE Ces calibres peuvent être un tampon ou une bague et être lisses ou filetés.
3.4
calibre en deux pièces
calibre qui consiste en deux calibres de contrôle séparés, utilisés en combinaison, dont l'un vérifie la grosse
extrémité du cône et l'autre la petite extrémité
NOTE Ces jeux de calibres sont soit des tampons soit des bagues, lisses ou filetés.
4 Exigences
4.1 Matériaux
Tous les calibres doivent être fabriqués en matériaux de résistance, stabilité et dureté appropriées.
4.2 Profil du filetage
Le profil du filetage des calibres de contrôle et des calibres étalons filetés doit être tel qu'indiqué à la Figure 1.
1)
Le profil du filetage provient du système BSW (British Standard Whitworth) , avec un angle de 55° (voir
Figure 1).

1) Un filetage à pas gros conçu et normalisé en 1841 par l'ingénieur britannique Sir Joseph Whitworth (1803-1887). Il a
un angle de filetage de 55° et les tailles vont de 1/16 in à 2 1/2 in. Il est utilisé dans de nombreux types d'ingénierie dans le
monde entier, même si, au Royaume-Uni, il est désormais remplacé par le système métrique ISO (ISO 68-1).
2 © ISO 2010 – Tous droits réservés

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ISO 11363-2:2010(F)
Dimensions en millimètres

Légende
P pas
1 profil du filetage d'un calibre-tampon
2 profil du filetage d'un calibre-bague
a d g
Plan du calibre. Diamètre sur flancs. Diamètre intérieur.
b e h
Axe du filetage. Diamètre intérieur maximal. Diamètre extérieur maximal.
c f i
Diamètre extérieur. Diamètre intérieur minimal. Diamètre extérieur minimal.
Figure 1 — Profils du filetage
© ISO 2010 – Tous droits réservés 3

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ISO 11363-2:2010(F)
4.3 Sens du filetage
Le filetage doit être un filetage à droite; il s'éloigne d'un observateur, lorsque le filetage tourne dans le sens
des aiguilles d'une montre.
4.4 Conicité
Les valeurs nominales de la conicité sont les suivantes:
⎯ Rapport de conicité: 3/25.
⎯ Angle de cône: 6° 52.
⎯ Pente du cône: 12 %.
4.5 Pas, P
25,4
Le pas nominal est 1,814 mm (obtenu à partir de mm ) (voir Figure 1).
14
5 Dimensions des calibres
5.1 Généralités
Les exigences dimensionnelles suivantes s'appliquent aux calibres représentés aux Figures 2 à 15 complètes.
Toutes les dimensions sont données en millimètres.
Les tolérances sur les dimensions spécifiées de tous les calibres sont les suivantes:
⎯ ±0,01 mm sur toutes les longueurs;
⎯ ±0,01 mm sur les diamètres des calibres de contrôle;
−0,01mm
⎯ sur les diamètres des calibres étalons.
−0,
...

Questions, Comments and Discussion

Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.