ISO 105-A01:1987
(Main)Textiles — Tests for colour fastness — Part A01: General principles of testing
Textiles — Tests for colour fastness — Part A01: General principles of testing
Textiles — Essais de solidité des teintures — Partie A01: Principes généraux pour effectuer les essais
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
IS0
INTERNATIONAL STANDARD
105-A01
Third edition
1987-12-1 5
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOAHAR OPTAHMBAUMR no CTAHAAPTM3AUMM
Textiles - Tests for colour fastness -
Part A01 :
General principles of testing
Textiles - Essais de solidité des teintures -
Partie A01: Principes généraux pour effectuer les essais
Reference number
IS0 105-A01 : 1987 (E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 105-A01 was prepared by Technical Committee ISO/TC 38,
Textiles.
This third edition cancels and replaces the second edition (included in IS0 105-A: 19841,
of which it constitutes a minor revision.
IS0 105 was previously published in thirteen "parts", each designated by a letter (e.g.
"Part A"), with publication dates between 1978 and 1985. Each part contained a series
of "sections" each designated by the respective part letter and by a two-digit serial
number (e.g. "Section AOI"). These sections are now being republished as separate
documents, themselves designated "parts" but retaining their earlier alphanumeric
designations.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
O International Organization for Standardization, 1987
Printed in Switzerland
II
---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 105-A01 : 1987 (El
Contents of IS0 105
(See Foreword)
General principles:
A01 General principles of testing
A02
Grey scale for assessing change in colour
A03 Grey scale for assessing staining
Colour fastness to light and weathering:
BO1
Colour fastness to light: Daylight
BO2 Colour fastness to artificial light: Xenon arc fading lamp test
BO3 Colour fastness to weathering : Outdoor exposure
BO4 Colour fastness to weathering: Xenon arc
BE Detection and assessment of photochromism
Colour fastness to washing and laundering:
CO1 Colour fastness to washing: Test 1
Colour fastness to washing: Test 2
CO2
CO3 Colour fastness to washing: Test 3
CO4 Colour fastness to washing: Test 4
CO5 Colour fastness to washing: Test 5
CO6 Colour fastness to domestic and commercial laundering
Colour fastness to dry cleaning:
DO1 Colour fastness to dry cleaning
DO2 Colour fastness to rubbing: Organic solvents
Colour fastness to aqueous agencies:
E01 Colour fastness to water
E02 Colour fastness to sea water
Colour fastness to chlorinated water (swimming-bath water)
E03
EO4 Colour fastness to perspiration
E05 Colour fastness to spotting : Acid
Colour fastness to spotting: Alkali
E06
Colour fastness to spotting : Water
E07
E08 Colour fastness to water: Hot water
EO9 Colour fastness to potting
E10 Colour fastness to decatizing
Ell Colour fastness to steaming
Colour fastness to milling: Alkeline milling
E12
E13 Colour fastness to acid-felting : Severe
Colour fastness to acid-felting: Mild
E14
Reference adjacent fabrics:
FOI Specification for reference adjacent fabric Wool
Specification for reference adjacent fabric Cotton and viscose
F02
Polyamide
F03 Specification for reference adjacent fabric
Specification for reference adjacent fabric Polyester
FO4
Acrylic
FE Specification for reference adjacent fabric
Silk
Specification for reference adjacent fabric
FO6
...
111
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IS0 105-A01 : 1987 (E)
Specification for reference adjacent fabric : Secondary acetate
F07
FO8 Specification for reference adjacent fabric : Triacetate
FO9 Specification for reference rubbing cloth : Cotton
Specification for reference adjacent fabric: Multifibre')
FI0
Colour fastness to atmospheric contaminants:
GO1 Colour fastness to nitrogen oxides
GO2 Colour fastness to burnt gas fumes
GO3 Colour fastness to ozone in the atmosphere
Measurement of colour and colour differences:
JO1 Method for the measurement of colour and colour differences
JO2 Method for the instrumental assessment of whiteness
Colour fastness to bleaching agencies:
NO1 Colour fastness to bleaching: Hypochlorite
Colour fastness to bleaching : Peroxide
NO2
Colour fastness to bleaching: Sodium chlorite: Mild
NO3
NO4 Colour fastness to bleaching: Sodium chlorite: Severe
NO5 Colour fastness to stoving
Colour fastness to heat treatments:
PO1 Colour fastness to dry heat (excluding pressing)
PO2 Colour fastness to pleating: Steam pleating
Colour fastness to vulcanizing :
Colour fastness to vulcanizing: Hot air
SO1
SO2 Colour fastness to vulcanizing: Sulfur monochloride
Colour fastness to vulcanizing: Open steam
SO3
Miscellaneous tests:
xo1 Colour fastness to carbonizing : Aluminium chloride
x02 Colour fastness to carbonizing : Sulfuric acid
X03 Colour fastness to chlorination
XO4 Colour fastness to mercerizing
Colour fastness to organic solvents
XW
XO6 Colour fastness to soda boiling
X07 Colour fastness to cross-dyeing : Wool
XO8 Colour fastness to degumming
XO9 Colour fastness to formaldehyde
Assessment of migration of textile colours into polyvinyl chloride coatings
XI0
XI 1 Colour fastness to hot pressing
Colour fastness to rubbing
XI2
XI3 Colour fastness of wool dyes to processes using chemical means for creas-
ing, pleating and setting
Colour fastness to acid chlorination of wool : Sodium dichloroisocyanurate
XI4
Colorant characteristics:
201 Colour fastness to metals in the dye-bath: Chromium salts
Colour fastness to metals in the dye-bath: Iron and copper
202
1) To be published.
IV
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INTERNATIONAL STANDARD
ISO 105-A01 : 1987 (E)
Textiles - Tests for colour fastness -
Part A01 :
General principles of testing
1 Scope and field of application
2 General principle
A specimen of the textile to be tested, with adjacent fabric at-
1.1 This part of IS0 105 provides general information about tached if staining is to be assessed, is subjected to the action of
the methods for testing colour fastness of textiles for the the agency in question. The extent of any change in colour and
guidance of users. The uses and the limitations of the methods that of any staining of the adjacent fabric are assessed and
expressed in fastness numbers.
are pointed out, several terms are defined, an outline of the
form of the methods is given and the contents of the clauses
constituting the methods are discussed. Procedures common
to a number of the methods are discussed briefly. 3 Outline of form of the methods
The headings of the principal clauses of the individual test
methods are as follows:
1.2 By colour fastness is meant the resistance of the colour
of textiles to the different agencies to which these materials
"Introduction"
may be exposed during manufacture and the subsequent use.
The change of colour and staining of undyed adjacent fabrics
"Scope and field of application"
are assessed as fastness ratings. Other visible changes of the
"References"
textile material under test, for example surface effects, change
in gloss or shrinkage, should be considered as separate proper-
"Principle"
tigs and reported as such. Any loose fibres from the specimen
adhering to the adjacent fabrics shall be removed before
"Apparatus and reagents" (or "Standards and apparatus")
assessment of staining.
"Test specimen"
"Procedure"
1.3 The methods may be used not only for assessing colour
"Test report"
fastness of textiles but also for assessing colour fastness of
dyes. When a method is so used, the dye is applied to the tex-
"Note(s)"
tile in specified depths of colour by stated procedures and the
material is then tested in the usual way.
4 The "Scope and field of application"
clause
1.4 For the most part, individual methods are concerned with
colour fastness to a single agency, as the agencies of interest in
4.1 Under this heading in each method are given the in-
a particular case, and the order of application, will generally
tended use of the method, its limitations and .the definitions of
vary. It is recognized that experience and future developments
any terms that may not be clear.
in practice may justify procedures in which two or more
agencies are combined.
4.2 Details of tk,e principal natural and man-made fibres
which can be submitted to each test are given. These lists are
by no means exclusive, and any dyed or printed material not
1.5 The conditions in the tests have been chosen to corre-
mentioned in the method (whether manufactured wholly from
spond closely to treatments usually employed in manufacture
one fibre or from a mixture of fibres) can be submitted to test.
and to conditions of ordinary use. At the same time, they have
In such cases it is necessary to verify and note whether the pro-
been kept as simple and reproducible as possible. As it cannot
cedure is likely to cause any alteration in the material under
be hoped that the tests will duplicate all the conditions under
test. This applies particularly to all man-made fibres (acrylic,
which textiles are processed or used, the fastness ratings
pure or copolymer; polyvinyl, pure or copolymer; polyester,
should be interpreted according to the particular needs of each
etc.) currently being developed, of which any list is always
user. They provide, however, a common basis for testing and
likely to be incomplete.
reporting colour fastness.
1
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IS0 105-A01 : 1987 (E)
5 The "References" clause be given in the test report, including dimensions, since there
may be differences in test results when multi-fibre adjacent
fabrics are used instead of single-fibre adjacent fabrics.
Under this heading in each method is given a complete list of
other documents which are indispensable for the application of
the method.
7.5.1 Types of adjacent fabrics
Either of the following procedures may be used.
6 The "Principle" clause
a) Two single-fibre adjacent fabrics. The first adjacent
Under this heading in each method is given a concise statement
fabric should be of the same generic kind of fibre as the
of the principle of the method to enable the user to decide
material under test or that predominating in the case of
whether the method is the one that he is seeking.
blends. The second adjacent fabric should be that indicated
in the individual test or as otherwise specified.
b) One multi-fibre adjacent fabric. In this case no other ad-
7 The "Apparatus and reagents"
jacent fabric may be present as this can affect the degree of
(or "Standards and apparatus") clause staining of the multi-fibre fabric.
Under this heading in each method the equipment and
7.1
7.5.2 Dimensions and use of adjacent fabrics
supplies required for the test are described.
7.5.2.1 When single-fibre adjacent fabrics are used, these
7.2 Test solutions should be prepared using distilled water.
shall be of the same dimensions as the specimen under test
The concentrations of baths are given in millilitres per litre
(normally 10 cm x 4 cm). As a general principle, each surface
(ml/l) or grams per litre (g/l). The qualities of chemicals to be
of the specimen is completely covered by each of the adjacent
ussd are given in each method. For crystalline substances the
in 8.6.
fabrics. Special requirements are outlined
amount of water of crystallization is given and, for liquids, the
relative density at 20 OC.
7.5.2.2 When a multi-fibre adjacent fabric is used, this shall
be of the same dimensions as the specimen under test (nor-
7.3 By adjacent fabric is meant a small piece of undyed
mally 10 cm x 4 cm). As a general principle, it shall cover the
cloth of a single or of several generic kinds of fibres to be used
face side only of the specimen.
during the test for assessing staining.
7.3.1 Single-fibre adjacent fabrics, if not otherwise
8 The "Test specimen" clause
specified, should be of plain weave, medium mass per unit area
and free from chemically damaged fibres, finishes, residual
chemicals, dyes or fluorescent whitening agents.
8.1 Under this heading in each method are given the par-
ticular requirements for the specimen to be used in the test.
7.3.2 Properties and preparation of the single-fibre adjacent
Definitions of the following terms are given below:
fabrics are given under the different adjacent fabric specifi-
cations.
- "specimen";
7.3.3 Multi-fibre adjacent fabrics are made of yarns of
- "composite specimen";
various generic kinds of fibres each of which forms a stripe of at
least 1,5 cm width providing even thickness of the fabric. The
- "test control specimen".
staining properties of generic fibres used in single-fibre and
multi-fibre adjacent fabrics must be identical.
General directions for their preparation are also given below.
7.4 By standard of fading is meant a dyed fabric of similar
appearance as the test control (see 8.41, showing the colour to
8.2 By specimen is meant a small piece of textile material
which the test control should fade during the test. Test controls
it is usually taken from a
that is to be submitted to the test;
are produced by a central organization and are made available
larger sample representing a lot of the dyed or printed textile
through national standards bodies.
material.
7.5 Selection and use of adjacent fabrics
8.3 By composite specimen is meant the specimen
together with one or two selected adjacent fabrics used for
Two alternative procedures for selection of adjacent fabrics are
assessing staining.
provided, and details of the type of adjacent fabrics used shall
2
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IS0 105-A01 : 1987 (E)
8.4 By test-control specimen is meant a specimen of
8.6.2.4 If the specimen is yarn or loose fibre, an amount ap-
known extent of col
...
IS0
NORME INTERNATIONALE
105 -A0 1
Troisième édition
1987-12-15
~~~ ~
~ -~
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDlZATtON
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
fl0 CTAHAAPTMSAUMM
MEXAYHAPOAHAR OPTAHMSAUMR
______
~- - -
Textiles - Essais de solidité des teintures -
Partie A01 :
Principes géneraux pour effectuer les essais
Textiles - Tests for colour fastness -
Part AOI: General principles of testing
Numéro de référence
IS0 105-A01 : 1987 (F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d‘organismes nationaux de normalisation (comités membres de I‘ISO). L’élaboration
des Normes internationales est normalement confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I‘ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 105-A01 a été élaborée par le comité technique
ISOITC 38, Textiles.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (incorporée dans
I’ISO 105-A: 19841, dont elle constitue une révision mineure.
L’ISO 105 a été auparavant publiée en treize ((parties)), chacune désignée par une lettre
(par exemple ((Partie A))), avec des dates de publication allant de 1978 A 1985. Chaque
partie contenait une série de ((sections)) dont chacune était désignée par la lettre cor-
respondant à la partie respective et par un numéro de série à deux chiffres (par exemple
((Section AOl))). Ces sections sont à présent publiées à nouveau comme documents
séparés, eux-mêmes désignés ((parties)) mais en conservant leurs désignations alpha-
numériques antérieures.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises A révision et que toute référence faite B une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
O Organisation internationale de normalisation, 1987
Imprime en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 105-A01 : 1987 (FI
Sommaire de I'ISO 105
(Voir l'Avant-propos)
Principes généraux:
A01 Principes généraux pour effectuer les essais
A02 Échelle de gris pour I'évaluation des dégradations
A03
Echelle de gris pour I'évaluation des dégorgements
Solidité des teintures à la lumière et aux intempéries:
601 Solidité des teintures à la lumière: Lumihre du jour
602 Solidité des teintures à la lumière artificielle: Lampe à arc au xénon
603 Solidité des teintures aux intempéries: Exposition en plein air
604 Solidité des teintures aux intempéries: Lampe à arc au xénon
BO5 Détection et évaluation de la phototropie
Solidité des teintures au lavage:
CO1 Solidité des teintures au lavage: Essai 1
Solidité des teintures au lavage: Essai 2
CO2
CO3 Solidité des teintures au lavage: Essai 3
CM Solidité des teintures au lavage: Essai 4
CO5 Solidité des teintures au lavage: Essai 5
CO6 Solidité des teintures aux lavages domestiques et industriels
Solidité des teintures au nettoyage à sec:
DO1 Solidité des teintures au nettoyage $I sec
DO2 Solidité des teintures au frottement: Solvants organiques
Solidité des teintures aux agents aqueux:
E01 Solidité des teintures à l'eau
E02 Solidité des teintures à l'eau de mer
E03 Solidité des teintures 8 l'eau chlorée (eau de piscine)
E04 Solidité des teintures à la sueur
EO5 Solidité des teintures aux acides
E06 Solidité des teintures aux alcalis
E07 Solidité des teintures à la goutte d'eau
E08 Solidité des teintures à I'ea,u: Eau chaude
E09 Solidité des teintures au décatissage à l'eau bouillante
E10 Solidité des teintures au décatissage
à la pression atmosphérique
Ell Solidité des teintures au vaporisage
E12 Solidité des teintures au foulon: Foulon alcalin
Solidité des teintures au foulon acide: Essai fort
E13
E14 Solidité des teintures au foulon acide: Essai doux
Tissus témoins de référence:
FOI Spécification pour le tissu témoin de référence: Laine
F02 Spécification pour le tissu témoin de référence: Coton et viscose
Spécification pour le tissu témoin de référence: Polyamide
F03
Spécification pour le tissu témoin de référence: Polyester
FOQ
FO5 spécification pour le tissu témoin de référence: Acrylique
Spécification pour le tissu témoin de référence: Soie
F06
...
111
---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 105-A01 : 1987 (FI
Spécification pour le tissu témoin de référence: Acétate secondaire
F07
Spécification pour le tissu témoin de référence: Triacétate
F08
Spécification pour le tissu témoin de frottement de référence: Coton
FO9
Spécification pour le tissu témoin de référence: Multifibrel)
FI0
Solidité des teintures aux agents atmosphériques de dégradation :
GO1 Solidité des teintures aux oxydes d’azote
GO2 Solidité des teintures aux fumées de gaz brûlés
à l‘ozone dans l’atmosphère
GO3 Solidité des teintures
Mesurage de la couleur et des différences de couleur:
JO1 Méthode de rnesurage de la couleur et des différences de couleur
JO2 Méthode instrumentale de détermination de la blancheur
Solidité des teintures aux agents de blanchiment:
NO1 Solidité des teintures au blanchiment: Hypochlorite
NO2 Solidité des teintures au blanchiment: Peroxyde
NO3 Solidité des teintures au blanchiment: Chlorite de sodium: Essai doux
NO4 Solidité des teintures au blanchiment: Chlorite de sodium: Essai fort
NO5 Solidité des teintures au soufre
Solidité des teintures aux traitements thermiques:
PO1 Solidité des teintures à la chaleur sèche (à l’exclusion du repassage)
PO2 Solidité des teintures au plissage: Plissage à la vapeur
Solidité des teintures A la vulcanisation:
SO1 Solidité des teintures à la vulcanisation: Air chaud
SO2 Solidité des teintures à la vulcanisation: Monochlorure de soufre
SO3 Solidité des teintures à la vulcanisation: Vapeur saturée
Essais divers
Solidité des teintures au carbonisage: Chlorure d’aluminium
xo1
x02 Solidité des teintures au carbonisage: Acide sulfurique
Solidité des teintures au chlorage acide
X03
XO4 Solidité des teintures au mercerisage
XE Solidité des teintures aux solvants organiques
XO6 Solidité des teintures au débouillissage à l’air libre
X07 Solidité des teintures à la surteinture: Laine
XO8 Solidité des teintures au décreusage
XO9 Solidité des teintures au formaldéhyde
XI0 Évaluation de la migration des teintures des textiles dans les enductions de
polychlorure de vinyle
à chaud
XI 1 Solidité des teintures au repassage
XI2 Solidité des teintures au frottement
Solidité des teintures sur laine aux traitements effectués avec des produits
XI3
chimiques en vue du plissage et du fixage
XI4 Solidité des teintures sur laine au chlorage acide: Dichloroisocyanurate de
sodium
Caractéristiques des colorants:
Solidité des teintures aux métaux dans les bains de teinture: Sels de chrome
ZO1
202 Solidité des teintures aux métaux dans les bains de teinture: Fer et cuivre
1) A publier.
iv
---------------------- Page: 4 ----------------------
,---
NOR M E I NTE R NAT1 ON ALE
IS0 105-A01 : 1987 (F)
Textiles - Essais de solidité des teintures -
Partie A01 :
Principes généraux pour effectuer les essais
les sont traités ou employés, les indices de solidité doivent être
1 Objet et domaine d'application
interprétés en fonction des besoins particuliers de chaque utili-
sateur. Toutefois, ils fournissent une base commune pour le
1.1 La présente partie de I'ISO 105 contient des indications
contrôle et la définition de la solidité des teintures.
générales, à l'usage des utilisateurs, sur les méthodes d'essai
de solidité des teintures et impressions des textiles. Elle con-
tient des précisions sur les domaines d'application et les limites
des méthodes, des définitions de certains termes et des com-
2 Principe général
mentaires sur la forme adoptée pour la rédaction des méthodes
et sur le contenu des chapitres constituants les méthodes. Les
L'éprouvette du textile à examiner, à laquelle est attaché du
modes opératoires communsà un certain nombre de méthodes
tissu témoin s'il y a lieu d'évaluer le dégorgement, est soumiseà
sont brièvement commentés.
l'action du facteur d'altération que l'on désire étudier. L'impor-
tance de la dégradation, ainsi que celle du dégorgement sur le
tissu témoin, sont évaluées et exprimées par un chiffre appelé
1.2 Par solidité des teintures et impressions, on entend
indice de solidité.
leur résistance aux divers facteurs d'altération auxquels les tex-
tiles peuvent être exposés au cours de leur fabrication et au
cours de leur utilisation ultérieure. La dégradation et le dégor-
gement sur des tissus témoins sont évalués comme indices de
3 Apercu sur le plan type des méthodes
solidité. D'autres changements visibles du textile soumis à
l'essai, par exemple aspect de surface, changement de lustre
Les titres des principaux chapitres utilisés dans la description
ou retrait, doivent être considérés comme des caractéristiques
des méthodes d'essai individuelles sont les suivants:
séparées et notées comme telles. Toutes fibres provenant de
I'éprouvette et adhérant aux tissus témoins doivent être enle-
((Introduction))
vées avant d'évaluer le dégorgement.
((Objet et domaine d'application))
1.3 Les méthodes peuvent être utilisées non seulement pour
((Références))
évaluer la solidité des teintures des textiles mais aussi pour
déterminer la solidité des colorants. Dans ce dernier cas, le
((Principe))
colorant est appliqué sur le textile à une profondeur de teinte
déterminée, par des procédés spécifiés, et le matériau est
((Appareillage et réactifs)) (ou ((Étalons et appareillage)))
ensuite contrôlé de la manière habituelle.
(( Éprouvette))
1.4 Chaque méthode ne concerne, dans la plupart des cas,
((Mode opératoire))
que la solidité à un seul facteur d'altération, car les facteurs
((Procès-verbal d'essai))
offrant un intérêt dans un cas particulier, de même que l'ordre
de leur application, peuvent généralement varier. II est admis
ctNote(s)n
que l'expérience et les futurs développements de la pratique
peuvent justifier des modes opératoires dans lesquels sont
associés deux ou plusieurs facteurs d'altération.
4 Le chapitre ((Objet et domaine
1.5 Les méthodes d'essai ont été choisies de manière qu'elles
d'a p plica t ion))
correspondent au plus près aux traitements habituels de la
fabrication et aux conditions courantes d'usage. En même
4.1 Sous cette rubrique sont précisés, pour chaque
temps, ces conditions d'essai ont été maintenues aussi simples
méthode, le but de l'essai, son domaine d'application, ainsi que
et aussi reproductibles que possible. Les essais ne pouvant pas
les termes qui demandent à être définis.
prétendre imiter toutes les conditions dans lesquelles les texti-
1
---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 105-A01 : 1987 (FI
7.4 Par témoin de dégradation, on entend un tissu teint
4.2 Des précisions sont données sur les principales fibres
naturelles et chimiques qui peuvent être soumises à chaque d‘aspect similaire au témoin de contrôle (voir 8.4) montrant la
essai. Ces indications ne sont nullement limitatives et toute coloration à laquelle le témoin de contrôle devra se dégrader
pendant l‘essai. Les témoins de contrôle sont fabriqués par un
teinture ou impression réalisée sur une fibre (seule ou en
mélange) non signalée dans le texte d‘une méthode peut être organisme central et doivent être disponibles auprès des comi-
tés membres nationaux.
soumise à l‘essai. Dans ce cas, il est nécessaire de vérifier et de
signaler si le mode opératoire ne risque pas d‘altérer la fibre.
Cette remarque est particulièrement valable pour toutes les
ou en copolymère; polyvinyle
fibres chimiques (acrylique pur
7.5 Choix et emploi des tissus témoins
pur ou en copolymère; polyester, etc.), dont le développement
est actuellement en pleine évolution et dont l‘énumération ris-
Deux modes de sélection des tissus témoins sont donnés, et les
querait toujours d’être incomplète.
détails du type et des dimensions des tissus témoins utilisés
doivent être indiqués dans le procès-verbal d’essai, étant donné
qu’il peut y avoir des différences dans les résultats d’essais
5 Le chapitre ((Références))
lorsque des tissus témoins multifibres sont utilisés à la place des
tissus témoins monofibres.
Sous cette rubrique est donnée, dans chaque méthode, une
liste complète des autres documents, qui sont indispensables
7.5.1 Types de tissus témoins
Pour la mise en œuvre de la méthode.
L’un des modes opératoires suivants peut être utilisé
6 Le chapitre ((Principe))
a) Deux tissus témoins monofibres. Le premier tissu
témoin doit être de la même nature de fibre que celle de
Sous cette rubrique est donnée, dans chaque méthode, un
I’échantillon à soumettre A l’essai ou, dans le cas de mélan-
exposé succint du principe de la méthode, pour permettre à
ges, de la fibre prédominante. Le second tissu témoin doit
l‘utilisateur de vérifier s’il s’agit bien de celle qu‘il recherche.
être celui qui est spécifié par ailleurs.
b) Un tissu témoin multifibre. Dans ce cas, aucun autre
7 Le chapitre ((Appareillage et réactifs)) (ou tissu témoin ne peut être utilisé, car cela pourrait affecter le
degré de dégorgement sur le tissu multifibre.
((Étalons et appareillage)))
Sous cette rubrique sont décrits, dans chaque méthode,
7.1
7.5.2 Dimensions et emploi des tissus témoins
I’équipement et les produits nécessaires pour l’essai.
7.5.2.1 Lorsque les tissus témoins monofibres sont utilisés, ils
7.2 Les solutions d’essai doivent être préparées en utilisant
doivent être de mêmes dimensions que I‘éprouvette à soumet-
de l’eau distillée. Les concentrations des bains sont indiquées
tre à l’essai (normalement 10 cm x 4 cm). En regle générale,
en millilitres par litre (ml/l) ou en grammes par litre (g/l). Les
chaque face de I‘éprouvette est complètement recouverte par
qualités des produits chimiques employés sont indiquées dans
chaque tissu témoin. Des spécifications particulières sont don-
chaque méthode. la quantité d’eau de cristallisation est men-
8.6.
nées en
tionnée pour les substances cristallisées, et la masse volumique
à 20 OC est précisée pour les liquides.
7.5.2.2 Lorsqu‘un tissu témoin multifibre est utilisé, il doit être
de mêmes dimensions que I’éprouvette à soumettre à l’essai
7.3 Par tissu témoin, on entend un petit morceau de tissu
(normalement 10 cm x 4 cm). En règle générale, il doit recou-
non teint, d’un ou de plusieurs parmi les divers genres de fibres,
vrir la face endroit de I‘éprouvette.
à utiliser dans les essais pour apprécier le dégorgement.
7.3.1 Sauf spécifications contraires, les tissus témoins
8 Le chapitre ((Éprouvetten
monofibres doivent être en armure toile, d‘une masse
moyenne par unité de surface, et ne doivent comporter ni fibres
chimiquement endommagées, ni apprêts ni teintures chimiques
8.1 Sous cette rubrique sont données, dans chaque
résiduels, ni azurant optique.
méthode, les exigences particulières pour I’éprouvette à utiliser
pour l’essai.
7.3.2 Les caractéristiques des tissus témoins monofibres et
leur préparation sont données dans les différentes spécifica-
Les définitions des termes suivants sont données ci-après:
tions pour les tissus témoins.
- ((éprouvette));
7.3.3 Les tissus témoins multifibres sont composés de fils
- ((éprouvette composée));
des divers genres de fibres, chacun de ces fils formant une
- ((éprouvette témoin de contrôle)).
1,5 cm de large; les bandes doivent être de
bande d’au moins
même épaisseur. Les propriétés de dégorgement des divers
Des directives générales pour leur préparation sont également
genres de fibres des tissus témoins monofibres et multifibres
données ci-après.
doivent être identiques.
2
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IS0 105-A01 : 1987 (FI
8.2 Par éprouvette, on entend la petite quantité de matière l’autre face, I’échantillon doit êwe disposé entre les deux tissus
textile qui doit être soumise à l’essai; elle est habituellement
témoins de facon que la fibre prédominante soit au contact du
prélevée sur un échantillon plus grand représentatif du lot de tissu témoin composé de la même nature de fibre.
matière textile teintée ou imprimée.
8.6.2.3 Si I’échantillon est une étoffe imprimée, I‘éprouvette
8.3 Par éprouvette composée, on entend I’éprouvette avec
composée est confectionnée de facon que la face imprimée soit
le ou les tissus témoins choisis et utilisés pour évaluer le dégor-
au co
...
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