ISO 3506-6:2020

Fasteners — Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners — Part 6: General rules for the selection of stainless steels and nickel alloys for fasteners

This document specifies general rules and provides technical information on stainless steels and their properties, which are relevant when using other parts of the ISO 3506 series. It includes specifications for corrosion-resistant stainless steels and nickel alloys, which are suitable for the manufacture of fasteners. It applies to austenitic, martensitic, ferritic and duplex (austenitic-ferritic) stainless steel grades and nickel alloys for fasteners, and is intended to be used together with the relevant parts of the ISO 3506 series. Common designations of stainless steels and nickel alloys used for fasteners are given in Annex A.

Fixations — Caractéristiques mécaniques des fixations en acier inoxydable résistant à la corrosion — Partie 6: Règles générales pour la sélection des aciers inoxydables et des alliages de nickel pour les fixations

Le présent document spécifie les règles générales et fournit des informations techniques sur les aciers inoxydables et leurs propriétés qui sont adéquates pour l'utilisation des autres parties de l'ISO 3506. Il comprend des spécifications pour les aciers inoxydables et les alliages de nickel résistant à la corrosion, qui sont appropriés pour la fabrication de fixations. Il s'applique aux grades d'aciers inoxydables austénitiques, martensitiques, ferritiques et duplex (austéno-ferritique) ainsi qu'aux alliages de nickel pour les fixations, et il est destiné à être utilisé conjointement avec les autres parties pertinentes de l'ISO 3506. Les désignations courantes des aciers inoxydables et des alliages de nickel utilisés pour les fixations sont données à l'Annexe A.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 13-Apr-2020
• ICS: 21.060.01 - Fasteners in general
• Technical Committee: ISO/TC 2 - Fasteners
• Drafting Committee: ISO/TC 2/WG 17 - Stainless steel fasteners
• Current Stage: 6060 - International Standard published
• Start Date: 14-Apr-2020
• Due Date: 11-Aug-2020
• Completion Date: 14-Apr-2020

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3506-6
First edition
2020-04
Fasteners — Mechanical properties
of corrosion-resistant stainless steel
fasteners —
Part 6:
General rules for the selection of
stainless steels and nickel alloys for
fasteners
Fixations — Caractéristiques mécaniques des fixations en acier
inoxydable résistant à la corrosion —
Partie 6: Règles générales pour la sélection des aciers inoxydables et
des alliages de nickel pour les fixations
Reference number
ISO 3506-6:2020(E)
©
ISO 2020

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COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
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Published in Switzerland
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Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Groups and grades of stainless steels . 2
4.1 General . 2
4.2 Stainless steel group A (austenitic structure) . 2
4.2.1 General. 2
4.2.2 Grade A1 . 3
4.2.3 Grade A2 . 3
4.2.4 Grade A3 . 3
4.2.5 Grade A4 . 3
4.2.6 Grade A5 . 3
4.2.7 Grade A8 . 3
4.3 Stainless steel group C (martensitic structure) . 4
4.3.1 General. 4
4.3.2 Grade C1 . 4
4.3.3 Grade C3 . 4
4.3.4 Grade C4 . 4
4.4 Stainless steel group F (ferritic structure) — Grade F1 . 4
4.5 Stainless steel group D (austenitic-ferritic structure) . 4
4.5.1 General. 4
4.5.2 Grades D2 and D4. 5
4.5.3 Grades D6 and D8. 5
4.6 Stainless steels and nickel alloys for elevated and high temperatures . 5
5 Chemical composition specifications for stainless steels and nickel alloys .5
6 Resistance to stress corrosion cracking . 8
7 Resistance to pitting and crevice corrosion . 9
8 Resistance to intergranular corrosion . 9
9 Susceptibility to formation of intermetallic compounds .11
10 Magnetic permeability properties of stainless steels .12
Annex A (informative) Common designations of stainless steels and nickel alloys used for
fasteners .13
Bibliography .20
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ISO 3506-6:2020(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/
iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 2, Fasteners.
A list of all parts in the ISO 3506 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
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Introduction
When revising ISO 3506-1 and ISO 3506-2, annexes common to several parts have been withdrawn and
included in this document in order to avoid uncessery repetition and to ease further revision of parts as
necessary (these annexes have also been technically revised). This document replaces:
— ISO 3506-1:2009, Annexes B, C, D, E, G and H, and
— ISO 3506-2:2009, Annexes A, B, C, D, F and G.
The ISO 3506 series consists of the following parts, under the general title Fasteners — Mechanical
properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners:
— Part 1: Bolts, screws and studs with specified grades and property classes
— Part 2: Nuts with specified grades and property classes
1)
— Part 3 : Set screws and similar fasteners not under tensile stress
1)
— Part 4 : Tapping screws
2)
— Part 5 : Special fasteners (also including fasteners from nickel alloys) for high temperature applications
— Part 6: General rules for the selection of stainless steels and nickel alloys for fasteners
1) It is intended to revise ISO 3506-3 and ISO 3506-4 in the future in order to include the reference to ISO 3506-6.
2) Under preparation.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 3506-6:2020(E)
Fasteners — Mechanical properties of corrosion-resistant
stainless steel fasteners —
Part 6:
General rules for the selection of stainless steels and nickel
alloys for fasteners
1 Scope
This document specifies general rules and provides technical information on stainless steels and their
properties, which are relevant when using other parts of the ISO 3506 series. It includes specifications
for corrosion-resistant stainless steels and nickel alloys, which are suitable for the manufacture of
fasteners.
It applies to austenitic, martensitic, ferritic and duplex (austenitic-ferritic) stainless steel grades and nickel
alloys for fasteners, and is intended to be used together with the relevant parts of the ISO 3506 series.
Common designations of stainless steels and nickel alloys used for fasteners are given in Annex A.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 3506-1, Fasteners — Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners — Part 1:
Bolts, screws and studs with specified grades and property classes
ISO 3506-2, Fasteners — Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners — Part 2:
Nuts with specified grades and property classes
3)
ISO 3506-5 , Fasteners — Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners — Part 5:
Special fasteners (also including fasteners from nickel alloys) for high temperature applications
3 Terms and definitions
For the purpose of this document, terms and definitions specified in ISO 3506-1, ISO 3506-2 and
ISO 3506-5 apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
3) Under preparation.
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4 Groups and grades of stainless steels
4.1 General
The ISO 3506 series deals with stainless steel grades of the following groups:
— austenitic steel A1 to A5 and A8,
— martensitic steel C1, C3 and C4,
— ferritic steel F1,
— duplex (austenitic-ferritic) steel D2, D4, D6 and D8.
Stainless steels cover a great variety of materials providing different corrosion resistant properties and
different functional properties. A specific fastener manufactured from stainless steel shall be carefully
chosen by taking into account all the conditions in the expected environment of the bolted joint.
The condition of the surface of the fasteners (passivated, surface roughness, etc.) can influence the
capacity of the fastener to resist corrosion.
In special cases, it is advised to consult an experienced fastener manufacturer and/or stainless steel
metallurgist in order to make the appropriate choice for a given application.
Corrosion depends on several factors related to the fasteners themselves, the design of the bolted joint,
service environment, surface and material conditions, mechanical stresses, temperature and corrosion
caused by contact between dissimilar metals (known as galvanic corrosion or contact corrosion), etc.
NOTE When combining different stainless steel grades, the corrosion resistance of the assembly depends on
the lowest corrosion resistance grade.
When stainless steel fasteners are intended to be used in a high or low temperature environment:
4)
— austenitic stainless steels are suitable for service environment typically down to –196 °C and up to
+300 °C;
— martensitic stainless steels are suitable for service environment typically down to −40 °C and up to
+230 °C;
— ferritic stainless steels are suitable for service environment typically down to −20 °C and up to
+250 °C;
— duplex stainless steels are suitable for service environment typically down to −40 °C and up to
+280 °C.
4.2 Stainless steel group A (austenitic structure)
4.2.1 General
Several grades of austenitic stainless steels (A1 to A5 and A8) are included in the ISO 3506 series.
They are generally classified as chromium-nickel austenitic grades (A1 to A3) and chromium-nickel-
molybdenum austenitic grades (A4 to A8).
Austenitic stainless steels cannot be hardened by quenching; the mechanical properties of the fasteners
are usually achieved by work hardening. Copper may be added in order to enhance the plasticity of the
austenitic matrix (see chemical compositions specified in ISO 3506-1 and ISO 3506-2).
Stainless steel grades A2 and A4 with carbon content lower than 0,030 % may be identified by adding
the letter L to the grade, i.e. A2L and A4L, respectively. Stainless steel grades A2 and A4 with carbon
4)  –196 °C is a limit for testability corresponding to liquid nitrogen at a normal atmosphere pressure.
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content above 0,030 % and/or exposed to high temperatures (either during the manufacturing process,
welding process or in the service environment) can have a higher susceptibility to intergranular
corrosion; see Clause 8. In these cases, the purchaser may choose stainless steel grades A2L or A4L,
or stabilized stainless steels A3 or A5 including titanium or niobium. A8 is a highly alloyed austenitic
stainless steel with corrosion resistance much higher than A1 to A5.
Austenitic steels in the annealed state are usually non-magnetic; however, cold working occurring during
the fastener manufacture can create some residual magnetism; see Clause 10. Where low magnetic
permeability is an important consideration, the advice of a stainless steel expert should be sought.
4.2.2 Grade A1
Stainless steels of grade A1 are specially designed for machining. Due to high sulfur content, this grade
has lower resistance to corrosion than corresponding stainless steels with normal sulfur content. This
grade is neither suitable for use in non-oxidizing acids and agents, nor in an environment with chloride
(e.g. in swimming pools using chloride as a cleaning agent, or marine environments).
4.2.3 Grade A2
Stainless steels of grade A2 are the most frequently used stainless steel. This grade is not suitable for
use in non-oxidizing acids and agents, or in an environment with chloride (e.g. in swimming pools using
chloride as a cleaning agent, or marine environments).
4.2.4 Grade A3
Stainless steels of grade A3 have properties similar to grade A2, but with increased resistance to
temperature (typically up to 350 °C). They are stabilized by addition of titanium or niobium that
combines with carbon and nitrogen. This grade is neither suitable for use in non-oxidizing acids and
agents, nor in an environment with chloride (e.g. in swimming pools using chloride as a cleaning agent,
or marine environments).
4.2.5 Grade A4
Stainless steels of grade A4, often known as “acid proof steels”, are molybdenum alloyed which gives
a considerably better resistance to corrosion. This grade may be used in some environments where
chloride is present; however, it is still not suitable in swimming pools using chloride as a cleaning agent,
or many marine environments.
4.2.6 Grade A5
Stainless steels of grade A5 are stabilized stainless steels with properties of grade A4, but with increased
resistance to temperature (typically up to 350 °C). Stainless steels of grade A5 have properties similar
to grade A4 and are resistant to many acids. They are stabilized by addition of titanium or niobium that
combines with carbon and nitrogen. This grade may be used in some environments where chloride is
present; however, it is still not suitable in swimming pools using chloride as a cleaning agent, or many
marine environments.
4.2.7 Grade A8
Stainless steels of grade A8 are known as “6 % Mo” stainless steels. They have a high level of resistance
to all forms of corrosion including pitting, crevice and stress corrosion cracking. They are suitable for
use in swimming pools using chloride as a cleaning agent. However, there can be specific requirements
and/or regulations for buildings and construction. Grade A8 is also suitable for applications in marine
environments.
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4.3 Stainless steel group C (martensitic structure)
4.3.1 General
Three grades of martensitic stainless steels (C1, C3 and C4) are included in the ISO 3506 series. They
can be hardened by quenching and tempering. Mechanical properties increase when the carbon
content rises, inducing the necessary rise of chromium content in order to achieve a suitable corrosion
resistance.
Martensitic grades C1, C3 and C4 normally have a lower corrosion resistance than austenitic grades.
However, other martensitic steels with improved corrosion resistance (see Table A.2) can also be used
for special fasteners.
Caution should be taken when using martensitic stainless steels at sub-zero temperatures due to their
poor impact strength and ductility.
Martensitic steel grades are always highly magnetic.
4.3.2 Grade C1
Stainless steels of grade C1 have limited resistance to corrosion.
4.3.3 Grade C3
Stainless steels of grade C3 have limited resistance to corrosion, though better resistance than C1.
4.3.4 Grade C4
Stainless steels of grade C4 are similar to grade C1 but with a lower resistance to corrosion due to their
sulfur content. They are primarily intended for machining.
4.4 Stainless steel group F (ferritic structure) — Grade F1
One single ferritic stainless steel grade F1 is included in the ISO 3506 series. The steels within F1 can
be hardened by work hardening (cold working); however, the cold working effect has a lower efficiency
than for austenitic stainless steels. F1 steels are always magnetic.
When lower corrosion resistance than provided by grades A2 or A3 is suitable for the planned
application, stainless steel grade F1 can be a good economical compromise. However, grade F1 should
not be used at temperatures lower than −20 °C because ferritic stainless steels have poor impact
strength and ductility.
4.5 Stainless steel group D (austenitic-ferritic structure)
4.5.1 General
Duplex stainless steel is a mixture of ferrite and austenite grains with a ferrite content typically 40 %
to 60 % by volume.
In the solution annealed condition, the strength of duplex stainless steels is significantly higher than
the strength of austenitic stainless steels and can be further increased by cold working, but ductility
could then be lower.
Four grades of duplex stainless steels (D2, D4, D6 and D8) are included in the ISO 3506 series: the higher
the digit in the grade, the better the corrosion resistance. Families of duplex stainless steel are usually
described as follows:
— “lean-duplex” (D2 and D4) with lower alloying content (specifically nickel and molybdenum);
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— “standard-duplex” (D6);
— “super-duplex” (D8) with higher alloying content.
Duplex stainless steels have much improved resistance to stress corrosion cracking when compared to
austenitic stainless steels A1 to A5.
It is not recommended to use duplex stainless steels for application outside the temperature range of
−40 °C to +280 °C.
4.5.2 Grades D2 and D4
D2 and D4 are “lean-duplex” characterized by their molybdenum content below 2 %, and even below 1 %.
With respect to pitting and crevice corrosion, D2 has at least an equivalent corrosion resistance
compared to A2, and D4 has at least an equivalent corrosion resistance compared to A4.
4.5.3 Grades D6 and D8
D6 is a “standard-duplex” with molybdenum content above 2,5 %, which has improved corrosion
resistance when compared to A1 to A5 and D4, particularly with respect to pitting and crevice
corrosion.
D8 is a “super-duplex” and has a corrosion resistance comparable to A8.
4.6 Stainless steels and nickel alloys for elevated and high temperatures
Elevated temperatures refer to the temperature range of 300 °C to 550°C, and high temperatures refer
to temperatures above 550 °C:
— for high temperature applications, fasteners require a sufficient resistance to oxidation and high
temperature corrosion, as well as long-term creep resistance at the service temperature;
— for elevated temperature applications, time-dependent properties are generally not considered to
be critical.
Stainless steels and nickel alloys for elevated and high temperature applications are dealt with in
ISO 3506-5.
5 Chemical composition specifications for stainless steels and nickel alloys
Chemical composition for stainless steel fasteners is specified in ISO 3506-1 for bolts, screws and studs,
ISO 3506-2 for nuts, ISO 3506-3 for set screws, ISO 3506-4 for tapping screws and ISO 3506-5 for special
fasteners for high temperature applications. Tables 1 to 3 give the most widely used standardized
materials, included in ISO 15510, EN 10269 and/or DIN 267-13.

© ISO 2020 – All rights reserved 5

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ISO 3506-6:2020(E)

Table 1 — Chemical composition of austenitic stainless steels (ISO 3506-1 to ISO 3506-4)
a
Chemical composition Corres-
ponding
Cast analysis, mass fraction in %
ISO number fastener
(maximum values unless stated otherwise)
grade/
b
symbol
C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu N Nb Ti
Austenitic stainless steels
17,0 to 8,0 to
4305-303-00-I 0,12 1,00 2,00 0,060 ≥0,15 — 1,00 0,10 — — A1
19,0 10,0
17,5 to 8,0 to
4301-304-00-I 0,07 1,00 2,00 0,045 0,030 — — 0,10 — — A2
19,5 10,5
17,5 to 8,0 to
4307-304-03-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 — — 0,10 — — A2/A2L
19,5 10,5
17,5 to 8,0 to 0,12 to
4311-304-53-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 — — — — A2/A2L
19,5 11,0 0,22
17,0 to 8,0 to 1,00 to
4567-304-98-X 0,08 1,70 2,00 0,045 0,030 — — — — A2
19,0 10,5 3,00
17,0 to 8,0 to 3,00 to
4567-304-30-I 0,040 1,00 2,00 0,045 0,030 — 0,10 — — A2
19,0 10,5 4,0
17,0 to 9,0 to 5 × C to
4541-321-00-I 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 — — — — A3
19,0 12,0 0,70
17,0 to 9,0 to 10 × C
4550-347-00-I 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 — — — — A3
19,0 12,0 to 1,00
16,0 to 2,00 to 10,0 to
4401-316-00-I 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 — 0,10 — — A4
18,0 3,00 13,0
16,5 to 2,00 to 10,0 to
4404-316-03-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 — 0,10 — — A4/A4L
18,5 3,00 13,0
16,5 to 2,00 to 10,0 to 0,12 to
4406-316-53-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 — — — A4/A4L
18,5 3,00 12,5 0,22
16,5 to 2,00 to 10,0 to 3,00 to
4578-316-76-E 0,040 1,00 2,00 0,045 0,015 0,10 — — A4
17,5 2,50 11,0 3,5
16,5 to 2,00 to 10,5 to 5 × C to
4571-316-35-I 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 — — — A5
18,5 2,50 13,5 0,70
19,0 to 6,0 to 24,0 to 0,50 to 0,15 to
4529-089-26-I 0,020 0,75 2,00 0,035 0,015 — — A8
21,0 7,0 26,0 1,50 0,25
19,5 to 6,0 to 17,5 to 0,50 to 0,18 to
4547-312-54-I 0,020 0,70 1,00 0,035 0,015 — — A8
20,5 7,0 18,5 1,00 0,25
20,0 to 6,0 to 23,5 to 0,18 to
4478-083-67-U 0,030 1,00 2,00 0,040 0,030 0,75 — — A8
22,0 7,0 25,5 0,25
a
Elements not quoted shall not be intentionally added to the stainless steel without the agreement of the purchaser, other than for
the purpose of finishing the heat. All reasonable precautions shall be taken to prevent the addition, from scrap or other material used in
manufacture, of such elements which affect the hardenability, mechanical properties and applicability.
b
The stainless steel grades are those which are nearest to the composition ranges specified in ISO 3506-1 and ISO 3506-2; however,
inclusion in this table does not necessarily imply full conformance.
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ISO 3506-6:2020(E)

Table 2 — Chemical composition of martensitic, ferritic and duplex stainless steels (ISO 3506-1
to ISO 3506-4)
a
Chemical composition Corres-
ponding
Cast analysis, mass fraction in %
ISO number fastener
(maximum values unless stated otherwise)
grade/
b
C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu N Nb Ti symbol
Martensitic stainless steels
0,08 to 11,5 to
4006-410-00-I 1,00 1,50 0,040 0,030 — 0,75 — — — — C1
0,15 13,5
0,16 to 12,0 to
4021-420-00-I 1,00 1,50 0,040 0,030 — — — — — — C1
0,25 14,0
0,26 to 12,0 to
4028-420-00-I 1,00 1,50 0,040 0,030 — — — — — — C1
0,35 14,0
0,12 to 15,0 to 1,50 to
4057-431-00-X 1,00 1,50 0,040 0,030 — — — — — C3
0,22 17,0 2,50
0,08 to 12,0 to
4005-416-00-I 1,00 1,50 0,040 ≥ 0,15 0,60 — — — — — C4
0,15 14,0
Ferritic stainless steels
16,0 to
4016-430-00-I 0,08 1,00 1,00 0,040 0,030 — — — — — — F1
18,0
Duplex stainless steels
4,0 to 19,5 to 0,10 to 1,50 to 0,05 to
c
4482-320-01-X 0,030 1,00 0,035 0,030 1,00 — — D2
6,0 21,5 0,60 3,5 0,20
22,0 to 0,10 to 3,5 to 0,10 to 0,05 to
c
4362-323-04-I 0,030 1,00 2,00 0,035 0,015 — — D2
24,5 0,60 5,5 0,60 0,20
21,5 to 1,00 to 0,16 to
4062-322-02-U 0,030 1,00 2,00 0,040 0,010 0,45 — — — D4
24,0 2,90 0,28
4,0 to 21,0 to 0,10 to 1,35 to 0,10 to 0,20 to
4162-321-01-E 0,040 1,00 0,040 0,015 — — D4
6,0 22,0 0,80 1,90 0,80 0,25
2,50 23,0 to 1,00 to 3,00 to 0,10 to 0,20 to
4662-824-41-X 0,030 0,70 0,035 0,005 — — D4
to 4,0 25,0 2,00 4,5 0,80 0,30
21,0 to 2,50 to 4,5 to 0,10 to
4462-318-03-I 0,030 1,00 2,00 0,035 0,015 — — — D6
23,0 3,5 6,5 0,22
24,0 to 2,50 to 5,5 to 0,08 to
4481-312-60-J 0,030 1,00 1,50 0,040 0,030 — — — D6
26,0 3,5 7,5 0,30
24,0 to 3,00 to 6,0 to 0,24 to
4410-327-50-I 0,030 1,00 2,00 0,035 0,015 — — — D8
26,0 4,5 8,0 0,35
24,0 to 3,00 to 6,0 to 0,50 to 0,20 to
d
4501-327-60-I 0,030 1,00 1,00 0,030 0,010 — — D8
26,0 4,0 8,0 1,00 0,30
24,0 to 3,00 to 6,0 to 1,00 to 0,20 to
4507-325-20-I 0,030 0,70 2,00 0,035 0,015 — — D8
26,0 4,0 8,0 2,50 0,30
a
Elements not quoted shall not be intentionally added to the stainless steel without the agreement of the purchaser, other than for
the purpose of finishing the heat. All reasonable precautions shall be taken to prevent the addition, from scrap or other material used in
manufacture, of such elements which affect the hardenability, mechanical properties and applicability.
b
The stainless steel grade
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 3506-6
Première édition
2020-04
Fixations — Caractéristiques
mécaniques des fixations en acier
inoxydable résistant à la corrosion —
Partie 6:
Règles générales pour la sélection des
aciers inoxydables et des alliages de
nickel pour les fixations
Fasteners — Mechanical properties of corrosion-resistant stainless
steel fasteners —
Part 6: General rules for the selection of stainless steels and nickel
alloys for fasteners
Numéro de référence
ISO 3506-6:2020(F)
©
ISO 2020

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ISO 3506-6:2020(F)

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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
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être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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CH-1214 Vernier, Genève
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Groupes et grades d'aciers inoxydables . 2
4.1 Généralités . 2
4.2 Acier inoxydable de groupe A (structure austénitique) . 2
4.2.1 Généralités . 2
4.2.2 Grade A1 . 3
4.2.3 Grade A2 . 3
4.2.4 Grade A3 . 3
4.2.5 Grade A4 . 3
4.2.6 Grade A5 . 3
4.2.7 Grade A8 . 4
4.3 Acier inoxydable de groupe C (structure martensitique) . 4
4.3.1 Généralités . 4
4.3.2 Grade C1 . 4
4.3.3 Grade C3 . 4
4.3.4 Grade C4 . 4
4.4 Acier inoxydable de groupe F (structure ferritique) — Grade F1 . 4
4.5 Acier inoxydable de groupe D (structure austéno-ferritique) . 5
4.5.1 Généralités . 5
4.5.2 Grades D2 et D4 . 5
4.5.3 Grades D6 et D8 . 5
4.6 Aciers inoxydables et d’alliages de nickel pour utilisation à températures élevées
et hautes. 5
5 Spécifications pour la composition chimique des aciers inoxydables et des alliages
de nickel . 6
6 Résistance à la corrosion sous contrainte . 9
7 Résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse .10
8 Résistance à la corrosion intergranulaire .10
9 Sensibilité à la formation de composés intermétalliques .12
10 Propriétés de perméabilité magnétique des aciers inoxydables .13
Annexe A (informative) Désignations courantes des aciers inoxydables et alliages de nickel
utilisés pour les fixations .14
Bibliographie .22
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ISO 3506-6:2020(F)

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité à l'intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/ iso/ fr/ avant -propos .html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 2, Fixations.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 3506 se trouve sur le site Web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html
iv © ISO 2020 – Tous droits réservés

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ISO 3506-6:2020(F)

Introduction
Lors de la révision des ISO 3506-1 et ISO 3506-2, les annexes communes à plusieurs parties ont été
supprimées et inclues dans le présent document afin d’éviter des répétitions inutiles et faciliter la
révision ultérieure éventuelle des différentes parties (ces annexes ont également fait l’objet d’une
révision technique). Le présent document remplace:
— les Annexes B, C, D, E, G et H de l’ISO 3506-1:2009, et
— les Annexes A, B, C, D, F et G de l’ISO 3506-2:2009.
La série ISO 3506 comprend les parties suivantes, sous le titre général Fixations — Caractéristiques
mécaniques des fixations en acier inoxydable résistant à la corrosion:
— Partie 1: Vis, goujons et tiges filetées de grades et classes de qualité spécifiés
— Partie 2: Écrous de grades et classes qualité spécifiés
1)
— Partie 3 : Vis sans tête et éléments de fixation similaires non soumis à des contraintes de traction
1
— Partie 4 : Vis à tôle
2)
— Partie 5 : Fixations spéciales (incluant également les fixations en alliages de nickel) pour utilisation à
hautes températures
— Partie 6: Règles générales pour la sélection des aciers inoxydables et des alliages de nickel pour les
fixations
1) Il est prévu de réviser l’ISO 3506-3 et l’ISO 3506-4 ultérieurement de façon à inclure la référence à l’ISO 3506-6.
2) En cours d'élaboration.
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NORME INTERNATIONALE ISO 3506-6:2020(F)
Fixations — Caractéristiques mécaniques des fixations en
acier inoxydable résistant à la corrosion —
Partie 6:
Règles générales pour la sélection des aciers inoxydables
et des alliages de nickel pour les fixations
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie les règles générales et fournit des informations techniques sur les aciers
inoxydables et leurs propriétés qui sont adéquates pour l'utilisation des autres parties de l'ISO 3506. Il
comprend des spécifications pour les aciers inoxydables et les alliages de nickel résistant à la corrosion,
qui sont appropriés pour la fabrication de fixations.
Il s'applique aux grades d'aciers inoxydables austénitiques, martensitiques, ferritiques et duplex
(austéno-ferritique) ainsi qu'aux alliages de nickel pour les fixations, et il est destiné à être utilisé
conjointement avec les autres parties pertinentes de l'ISO 3506.
Les désignations courantes des aciers inoxydables et des alliages de nickel utilisés pour les fixations
sont données à l'Annexe A.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 3506-1, Fixations — Caractéristiques mécaniques des fixations en acier inoxydable résistant à la
corrosion — Partie 1: Vis, goujons et tiges filetées de grades et classes de qualité spécifiés
ISO 3506-2, Fixations — Caractéristiques mécaniques des fixations en acier inoxydable résistant à la
corrosion — Partie 2: Écrous de grades et classes qualité spécifiées
3)
ISO 3506-5 , Fixations — Caractéristiques mécaniques des fixations en acier inoxydable résistant à
la corrosion — Partie 5: Fixations spéciales (incluant également les fixations en alliages de nickel) pour
utilisation à hautes à températures
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l’ISO 3506-1, l’ISO 3506-2 et de
l’ISO 3506-5 s’appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse http:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
3) En préparation.
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ISO 3506-6:2020(F)

4 Groupes et grades d'aciers inoxydables
4.1 Généralités
La série ISO 3506 traite des grades d'acier inoxydable des groupes suivants:
— acier austénitique A1 à A5 et A8,
— acier martensitique C1, C3 et C4,
— acier ferritique F1,
— acier duplex (austéno-ferritique) D2, D4, D6 et D8.
Les aciers inoxydables couvrent une grande variété de matériaux, induisant une diversité des propriétés
de résistance à la corrosion et des caractéristiques fonctionnelles différentes. Une fixation spécifique
fabriquée en acier inoxydable doit être soigneusement choisie, en tenant compte de toutes les conditions
d'environnement prévues de l'assemblage vissé.
Les conditions de surface des fixations (passivées, rugosité de surface, etc.) peuvent influencer la
capacité de la fixation à résister à la corrosion.
Dans des cas particuliers, il est conseillé de consulter un fabricant de fixations expérimenté et/ou un
métallurgiste expert en acier inoxydable, afin de faire le choix approprié pour une application donnée.
La corrosion dépend de plusieurs facteurs liés aux fixations elles-mêmes, à la conception de l'assemblage
vissé, à l'environnement d’utilisation, aux conditions de surface et de matériaux, aux contraintes
mécaniques, à la température, et à la corrosion générée par le contact entre des métaux différents
(appelée corrosion galvanique ou corrosion de contact), etc.
NOTE Lors de l’utilisation combinée de différents grades d’acier inoxydable, la résistance à la corrosion de
l’assemblage dépend du grade présentant la plus faible résistance à la corrosion.
Lorsque des fixations en acier inoxydable sont destinées à être utilisées dans un environnement sous
haute ou basse température:
— les aciers inoxydables austénitiques conviennent pour un environnement habituel d’utilisation
4)
jusqu’à –196 °C et jusqu’à + 300 °C;
— les aciers inoxydables matensitiques conviennent pour un environnement habituel d’utilisation
jusqu’à −40 °C et jusqu’à + 230 °C;
— les aciers inoxydables ferritiques conviennent pour un environnement habituel d’utilisation jusqu’à
−20 °C et jusqu’à + 250 °C;
— les aciers inoxydables duplex conviennent pour un environnement habituel d’utilisation jusqu’à
−40 °C et jusqu’à + 280 °C.
4.2 Acier inoxydable de groupe A (structure austénitique)
4.2.1 Généralités
Plusieurs grades d'aciers inoxydables austénitiques (A1 à A5 et A8) sont inclus dans la série ISO 3506. Ils
sont généralement classés en grades austénitiques chrome-nickel (A1 à A3) et en grades austénitiques
chrome-nickel-molybdène (A4 à A8).
Les aciers inoxydables austénitiques ne peuvent pas être trempés pour augmenter leur dureté; les
caractéristiques mécaniques des fixations sont habituellement obtenues par écrouissage. Il est possible
4)  –196 °C est une limite d’essai qui correspond à la température de l’azote liquide sous pression atmosphérique
normale.
2 © ISO 2020 – Tous droits réservés

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ISO 3506-6:2020(F)

d'ajouter du cuivre pour augmenter la ductilité de la matrice austénitique (voir les compositions
chimiques spécifiées dans l'ISO 3056-1 et l'ISO 3506-2).
Les grades d'acier inoxydable A2 et A4 dont la teneur en carbone est inférieure à 0,030 % peuvent
être identifiés en ajoutant la lettre « L » au grade, c'est-à-dire A2L et A4L respectivement. Les grades
d'acier inoxydable A2 et A4 dont la teneur en carbone est supérieure à 0,030 % et/ou exposées à des
températures élevées (soit pendant le processus de fabrication, soit lors d’un soudage, ou soit dans
l'environnement d’utilisation) peuvent présenter une susceptibilité accrue à la corrosion intergranulaire,
voir Article 8. Dans ces cas, le client peut choisir les grades d'acier inoxydable A2L ou A4L, ou des aciers
inoxydables stabilisés A3 ou A5 contenant du titane ou du niobium. Le grade A8 est un acier inoxydable
austénitique fortement allié avec une résistance à la corrosion bien plus élevée que les grades A1 à A5.
Les aciers austénitiques à l'état recuit sont généralement non magnétiques; toutefois, l'écrouissage
inhérent au processus de fabrication des fixations peut engendrer du magnétisme résiduel; voir
Article 10. Lorsqu'une faible perméabilité magnétique constitue un critère important, il est recommandé
de demander l'avis d'un expert en aciers inoxydables.
4.2.2 Grade A1
Les aciers inoxydables de grade A1 sont spécialement destinés à l'usinage. Du fait de sa teneur élevée
en soufre, ce grade a une résistance moindre à la corrosion que les aciers inoxydables correspondants
ayant une teneur normale en soufre. Ce grade n’est ni adapté pour une utilisation en présence d'acides
et d'agents non oxydants, ni dans un environnement contenant des chlorures (par exemple, dans les
piscines utilisant du chlore comme agent désinfectant, ou les environnements marins).
4.2.3 Grade A2
Les aciers inoxydables de grade A2 sont les aciers inoxydables les plus fréquemment utilisés. Ce
grade n’est pas adapté pour une utilisation en présence d'acides et d'agents non oxydants, ni dans un
environnement contenant des chlorures (par exemple, dans les piscines utilisant du chlore comme
agent désinfectant, ou les environnements marins).
4.2.4 Grade A3
Les aciers inoxydables de grade A3 ont des propriétés similaires à celles du grade A2, mais présentent
une résistance accrue à la température (en général jusqu'à 350 °C). Ils sont stabilisés par l’adjonction
de titane ou de niobium qui se combine avec le carbone et l'azote. Ce grade n’est ni adapté pour une
utilisation en présence d'acides et d'agents non oxydants, ni dans un environnement contenant
des chlorures (par exemple, dans les piscines utilisant du chlore comme agent désinfectant, ou les
environnements marins).
4.2.5 Grade A4
Les aciers inoxydables de grade A4, souvent appelés « aciers résistants aux acides », sont alliés au
molybdène ce qui leur confère une bien meilleure résistance à la corrosion. Ce grade peut être utilisé
dans des environnements où le chlore est présent; toutefois, il n’est pas adapté pour une utilisation dans
les piscines utilisant du chlore comme agent désinfectant, ni à la plupart des environnements marins.
4.2.6 Grade A5
Les aciers inoxydables de grade A5 sont des aciers inoxydables stabilisés, ayant les propriétés du
grade A4 mais présentant une résistance accrue à la température (en général jusqu'à 350 °C). Les aciers
inoxydables de grade A5 ont des propriétés similaires à celles des aciers de grade A4 et sont résistants
à bon nombre d'acides. Ils sont stabilisés par l’adjonction de titane ou de niobium qui se combine avec
le carbone et l'azote. Ce grade peut être utilisé dans certains environnements où du chlore est présent;
toutefois, il n’est pas non plus adapté aux piscines utilisant du chlore comme désinfectant ni à la plupart
des environnements marins.
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ISO 3506-6:2020(F)

4.2.7 Grade A8
Les aciers inoxydables de grade A8 sont appelés « aciers inoxydables à 6 % de Mo ». Ils présentent une
résistance élevée à toutes les formes de corrosion, y compris la corrosion par piqûres, la corrosion
caverneuse et la corrosion sous contraintes. Ils sont adaptés pour l'utilisation dans les piscines utilisant
le chlore comme agent désinfectant. Cependant, des exigences et/ou règlements spécifiques peuvent
exister pour les bâtiments et constructions. Le Grade A8 est également adapté pour des applications en
environnements marins.
4.3 Acier inoxydable de groupe C (structure martensitique)
4.3.1 Généralités
Trois grades d'aciers inoxydables martensitiques (C1, C3 et C4) sont inclus dans la série ISO 3506. Ils
peuvent être trempés et revenus pour augmenter leur dureté. Les propriétés mécaniques augmentent
en même temps que la teneur en carbone, induisant l'augmentation nécessaire de la teneur en chrome
pour obtenir une résistance appropriée à la corrosion.
Les grades martensitiques C1, C3 et C4 ont normalement une résistance à la corrosion plus faible que
les grades austénitiques. Toutefois, d'autres aciers martensitiques ayant une résistance améliorée à la
corrosion peuvent également être utilisés pour des fixations spéciales (voir Tableau A.2).
Il convient que des précautions soient prises pour des utilisations à des températures négatives car les
aciers inoxydables martensitiques ont une résistance aux chocs et une ductilité médiocres.
Les grades d'aciers martensitiques sont toujours hautement magnétiques.
4.3.2 Grade C1
Les aciers inoxydables de grade C1 ont une résistance à la corrosion limitée.
4.3.3 Grade C3
Les aciers inoxydables de grade C3 ont une résistance à la corrosion limitée, même si elle est meilleure
que celle du grade C1.
4.3.4 Grade C4
Les aciers inoxydables de grade C4 sont similaires au grade C1, mais ils présentent une résistance à la
corrosion plus faible en raison de leur teneur en soufre. Ils sont principalement destinés à l'usinage.
4.4 Acier inoxydable de groupe F (structure ferritique) — Grade F1
Un seul grade d’acier inoxydable ferritique de grade F1 est inclus dans la série ISO 3506. Les aciers de
grade F1 réagissent bien au phénomène d’écrouissage (frappe à froid) ce qui permet d’augmenter la
dureté; toutefois, cet effet d'écrouissage est moins efficace que pour les aciers inoxydables austénitiques.
Les aciers F1 sont toujours magnétiques.
Lorsqu'une résistance à la corrosion plus faible que celle des grades A2 ou A3 convient pour l'application
prévue, le grade d'acier inoxydable F1 peut être un bon compromis économique. Toutefois, il convient de
ne pas utiliser le grade F1 à des températures inférieures à – 20 °C car les aciers inoxydables ferritiques
ont une résistance aux chocs et une ductilité médiocres.
4 © ISO 2020 – Tous droits réservés

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4.5 Acier inoxydable de groupe D (structure austéno-ferritique)
4.5.1 Généralités
Un acier inoxydable duplex est un mélange de grains de ferrite et d'austénite, avec une teneur en ferrite
habituellement de 40 % à 60 % en volume.
À l'état hypertrempé, la résistance des aciers inoxydables duplex est significativement plus élevée que
la résistance des aciers inoxydables austénitiques, elle peut encore être augmentée par écrouissage
mais cela peut avoir pour conséquence une diminution de la ductilité.
Quatre grades d'aciers inoxydables duplex (D2, D4, D6 et D8) sont inclus dans la série ISO 3506: plus le
chiffre est élevé dans le grade et plus la résistance à la corrosion est importante. Les familles d'aciers
inoxydables duplex sont habituellement décrites comme suit:
— « lean-duplex » (D2 et D4) pour les teneurs plus faibles en éléments d'alliage (particulièrement en
nickel et molybdène);
— « duplex-standard » (D6);
— « super-duplex » (D8) pour les teneurs plus élevées en éléments d'alliage.
Les aciers inoxydables duplex ont une résistance à la corrosion sous contrainte bien supérieure à celle
des aciers inoxydables austénitiques A1 à A5.
Il n'est pas recommandé d'utiliser des aciers inoxydables duplex pour des applications hors de la plage
de température de −40 °C à + 280 °C.
4.5.2 Grades D2 et D4
D2 et D4 sont des « lean-duplex » caractérisés par leur teneur en molybdène inférieure à 2 %, voire à 1 %.
En ce qui concerne la corrosion par piqûres et la corrosion caverneuse, D2 présente une résistance au
moins équivalente à celle du A2, et D4 présente une résistance au moins équivalente à celle du A4.
4.5.3 Grades D6 et D8
D6 est un « duplex-standard » avec une teneur en molybdène supérieure à 2,5 %, qui présente une
résistance à la corrosion améliorée par rapport à celle des A1 à A5 et D4, notamment en ce qui concerne
la corrosion par piqûres et la corrosion caverneuse.
D8 est un « super-duplex » et présente une résistance à la corrosion comparable à celle du A8.
4.6 Aciers inoxydables et d’alliages de nickel pour utilisation à températures élevées
et hautes
Les températures élevées font référence à la plage de températures de 300 °C à 550°C, et les
températures hautes font référence à des températures au-delà de 550 °C:
— pour les applications à hautes températures, les fixations nécessitent une résistance suffisante à
l’oxydation et à la corrosion à haute température, ainsi qu’une résistance à long terme au fluage à la
température d’utilisation;
— pour les applications à températures élevées, les propriétés dépendantes du facteur « durée dans le
temps » ne sont généralement pas considérées comme critiques.
Les aciers inoxydables et alliages de nickel destinés à des applications à températures élevées et hautes
font l’objet de l’ISO 3506-5.
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ISO 3506-6:2020(F)

5 Spécifications pour la composition chimique des aciers inoxydables et des
alliages de nickel
La composition chimique des fixations en acier inoxydable est spécifiée dans l'ISO 3506-1 pour les vis,
goujons et tiges filetées, dans l'ISO 3506-2 pour les écrous, dans l'ISO 3506-3 pour les vis sans tête,
dans l'ISO 3506-4 pour les vis à tôle et dans l'ISO 3506-5 pour les fixations spéciales pour applications
à hautes températures. Les Tableaux 1 à 3 donnent les matériaux normalisés les plus couramment
utilisés, inclus dans l'ISO 15510, l'EN 10269 et/ou la DIN 267-13.
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ISO 3506-6:2020(F)

Tableau 1 — Composition chimique des aciers inoxydables austénitiques
(ISO 3506-1 à ISO 3506-4)
a
Composition chimique Grade/
symbole
Analyse coulée, fraction massique en %
corres-
Numéro ISO
pondant
(valeurs maximales, sauf indication contraire)
de la
C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu N Nb Ti b
fixation
Aciers inoxydables austénitiques
17,0 à 8,0 à
4305-303-00-I 0,12 1,00 2,00 0,060 ≥ 0,15 — 1,00 0,10 — — A1
19,0 10,0
17,5 à 8,0 à
4301-304-00-I 0,07 1,00 2,00 0,045 0,030 — — 0,10 — — A2
19,5 10,5
17,5 à 8,0 à
4307-304-03-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 — — 0,10 — — A2/A2L
19,5 10,5
17,5 à 8,0 à 0,12 à
4311-304-53-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 — — — — A2/A2L
19,5 11,0 0,22
17,0 à 8,0 à 1,00 à
4567-304-98-X 0,08 1,70 2,00 0,045 0,030 — — — — A2
19,0 10,5 3,00
17,0 à 8,0 à 3,00 à
4567-304-30-I 0,040 1,00 2,00 0,045 0,030 — 0,10 — — A2
19,0 10,5 4,0
17,0 à 9,0 à 5 × C à
4541-321-00-I 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 — — — — A3
19,0 12,0 0,70
17,0 à 9,0 à 10 × C à
4550-347-00-I 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 — — — — A3
19,0 12,0 1,00
16,0 à 2,00 à 10,0 à
4401-316-00-I 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 — 0,10 — — A4
18,0 3,00 13,0
16,5 à 2,00 à 10,0 à
4404-316-03-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 — 0,10 — — A4/A4L
18,5 3,00 13,0
16,5 à 2,00 à 10,0 à 0,12 à
4406-316-53-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 — — — A4/A4L
18,5 3,00 12,5 0,22
16,5 à 2,00 à 10,0 à
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