ISO 8033:1991
(Main)Rubber and plastics hose — Determination of adhesion between components
Rubber and plastics hose — Determination of adhesion between components
Covers all bore sizes and the following construction types: woven textile fabric, braided yarns and wires, spirally yarns and wires, knitted yarns, circular woven yarns, textile cord fabric, hoses containing a supporting helix. This second edition cancels and replaces the first edition (1985).
Tuyaux en caoutchouc et en plastique — Détermination de l'adhérence entre éléments
Une adhérence adéquate entre les différents éléments d'un tuyau est essentielle pour obtenir des performances satisfaisantes en service. La présente Norme internationale prescrit des méthodes pour la détermination de l'adhérence entre tube et armature, entre revêtement et armature et entre les couches d'armature. Elle couvre tous les diamètres intérieurs et les types suivants de confection : -- plis de tissu -- fils textiles tressés -- fils textiles guipés -- fils textiles tricotés -- fils textiles tissés sur métier circulaire -- nappes de fils textiles -- fils métalliques tressés -- fils métalliques guipés -- tuyaux contenant une hélice support
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
ISO
INTERNATIONAL
8033
STANDARD
Second edition
1991-12-01
Rubber and plastics hose - Determination of
adhesion between components
- Determination de I’adhkence
Tuyaux en caoutchouc et en plastique
en fr-e Mmen ts
--
-- ---
Reference number
-----~- ISO 8033: 1991 (E)
._ _- . ._ _.-- ____ -_.--_. ._
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8033:1991(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Inter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard ISO 8033 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Sub-Committee SC 1, Hoses
(rubber and plastics).
This second edition cancels and replaces the first edition
(ISO 8033:1985), of which it constitutes a minor revision.
0 ISO 3991
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form
or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without
Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 * CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzertand
ii
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 8033:1991 (E)
- Determination of adhesion
Rubber and plastics hose
between components
ISO 471:1983, Rubber - Standard temperatures, hu-
1 Scope
midities and firnes for the conditioning and testing
of test pieces.
between the various com-
Adequate adhesion
ponents of a hose js essential if it is to perform sat-
ISO 1826: 1981, Rubber, vulcanized - Time-interval
isfactorily in Service.
between vulcanization and testing - Specification.
This International Standard specifies methods for
ISO 5893:1985, Rubber and plastics fest equipmenf
the determination of the adhesion between lining
- Tenside, f7exural and compression types (constant
and reinforcement, between cover and reinforce-
rate of traverse) - Descripfion.
ment and between reinforcement layers. lt covers
all bore sizes and the following types of hose con-
ISO 6133:1981, Rubber and plasfics - Analysis of
struction:
multi-peak traces obtained in determinations of tear
- strength and adhesion strength.
woven textile fabric
- braided yarns
3 Principle
-
spiralled yarns
Using test pieces of Standard dimensions, the ad-
- knitted yarns
hesion strength between lining and reinforcement,
between cover and reinforcement and between re-
-
circular woven yarns
inforcement layers is measured under specified
conditions.
- textile cord fabric
- braided wires
4 Apparatus
-
spiralled wires
A test machine having the following characteristics
is required.
-- hoses containing a supporting helix
4.1 The machine shall be power driven, equipped
with a suitable dynamometer, capable of maintain-
2 Normative references
ing a substantially constant rate of traverse of the
moving head during the test and fitted with an
The following Standards contain provisions which,
autographic recorder. It shall comply with the re-
through reference in this text, constitute provisions
quirement for grade A of ISO 5893.
.
of this International Standard. At the time of publi-
cation, the editions indicated were valid. All stan-
NOTE 1 An inertiaiess dynamometer should be used.
dards are subject to revision, and Parties to
agreements based on this International Standard
are encouraged to investigate the possibility of ap-
4.2 The grips shall be capable of holding the test
plying the most recent editions of the Standards in-
piece without Slippage.
dicated below. Members of IEC and ISO maintain
registers of currently valid International Standards. NOTE 2 Self-tightening grips are recommended.
1
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ISO 8033:1991 (E)
fferen t di-
For Strip test pieces, Provision shall be made to hoses of the sa me construction but of di
maintain the Strip in the appropriate plane of the amete rs are not comparable.
grips during the test, for example by the attachment
of sufficient weights to the free end of the test piece
5.3 Test piece preparation
or by fitting a supporting plate, coated with a low
friction material such as polytetrafluoroethylene
5.3.1 Type 1
(PTFE), to the non-driven grip.
Cut a ring 25 mm + 0,5 mm wide from the hose at
4.3 For testing a ring test piece, a mandrel shall
right angles to its-longitudinal axis. Cut the ring
be provided that is a close sliding fit in the test
transversely and open it out to form a Strip (see fig-
piece. This mandrel shall be capable of being fitted
ure 1).
*
into the driven head of the machine so that it will
rotate freely during the test (type 6).
NOTE 3 The test pieces should be prepared by a
method that does not Cause high temperatures due to the
cutting blade. Where heat build-up might Cause a deterio-
5 Test pieces
ration of properties, type 2, 3, 5 or 6 test pieces should
be used.
5.1 Types of test piece
5.3.2 Type 2
Seven types of test piece are specified to cover the
range of hose construction for methods and bore
Cut the test piece in half longitudinally. From one of
size normally encountered.
the halves make two cuts parallel to the axis of the
test piece 25 mm + 0,5 mm, 10 mm + 0,5 mm or
51.1 Type 1 5 mm + 0,2 mm apart, depending o< the width
-
available, taking care not to tut through the yarns.
Ring, tut from the hose 25 mm + 0,5 mm wide and
-
Separate a layer for a distance sufficient to enable
tut transversely to form a Strip.
the separated ends to be held in the grips of the test
machine (see figure 2).
5.1.2 Type 2
5.3.3 Type 3
Strip, 160 mm x half the hose circumference.
Cut a ring 35 mm + 2 mm wide from the hose at
-
51.3 Type 3
right angles to its longitudinal axis. Cut the ring
transversely and open it to form a Strip.
Ring, tut from the hose 35 mm + 2 mm wide and tut
transversely to form a Strip. -
Make two parallel cuts on the Strip 25 mm + 0,5 mm
-
apart, taking care not to tut through the yarns.
5.1.4 Type 4
Separate a layer for a distance sufficient to enable
Strip, 160 mm x half the hose circumference or
the separated ends to be held in the qrips of the test
L
10 mm whichever is smaller.
machine (see figure 3).
51.5 Type 5
5.3.4 Type 4
Strip, 160 mm long x half the hose circumference.
C
...
ISO
NORME
INTERNATIONALE
8033
Deuxième édition
1991-12-01
Tuyaux en caoutchouc et en plastique -
Détermination de l’adhérence entre éléments
Rubber and plastics hose - Determination of adhesion between
components
Numéro de référence
ISO 8033:1991(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8033:1991(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fi!dération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8033 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 45, Élastomères et produits à base d’élastomères, sous-
comité SC 1, Tuyaux (élastomères et plastiques).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 8033:1985), dont elle constitue une révision mineure.
0 ISO 1991
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
de normalisation
Organisation internationale
56 l CH-1211 Genève 20 l Suisse
Case Postale
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
_-----_ ~-- -
ISO 8033:1991 (F)
NORME INTERNATIONALE
Tuyaux en caoutchouc et en plastique - Détermination de
l’adhérence entre éléments
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
1 Domaine d’application
internationales en vigueur à un moment donné.
Une adhérence adéquate entre les différents élé-
ISO 471:1983, Caoutchouc - Températures, humidi-
ments d’un tuyau est essentielle pour obtenir des
tés et durées normales pour le conditionnement et
performances satisfaisantes en service.
l’essai des éprouvettes.
La présente Norme internationale prescrit des mé-
ISO 1826:3981, Caoutchouc vulcanisé - Délai entre
thodes pour la détermination de l’adhérence entre
vulcanisation et essai - Spécifications.
tube et armature, entre revêtement et armature et
entre les couches d’armature. Elle couvre tous les
ISO 5893:1985, Appareils d’essai du caoutchouc et
diamètres intérieurs et les types suivants de
des plastiques - Types pour traction, flexion et
confection:
compression (vitesse de translation constante) -
Description.
- plis de tissu
ISO 6133:1981, Caoutchouc et plastiques - Analyse
- fils textiles tressés
des tracés multi-pics obtenus lors des détermi-
nations de la résistance au déchirement et de la
- fils textiles guipés
force d’adhérence.
- fils textiles tricotés
-
fils textiles tissés sur métier circulaire
3 Principe
-
nappes de fils textiles
Au moyen d’éprouvettes de dimensions normali-
sées, on mesure la force d’adhérence entre tube et
- fils métalliques tressés
armature, entre revêtement et armature et entre les
couches d’armature, dans des conditions prescrites.
- fils métalliques guipés
-
tuyaux contenant une hélice support
4 Appareillage
Une machine d’essai ayant les caractéristiques sui-
vantes est requise.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions
4.1 La machine doit être pourvue d’un moteur
qui, par suite de la référence qui en est faite,
d’entraînement, équipé d’un dynamomètre conve-
constituent des dispositions valables pour la pré-
nable, capable de maintenir une vitesse de traverse
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
de la tête mobile réellement constante au cours de
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
l’essai, et équipé d’un enregistreur graphique. Elle
Toute norme est sujette à révision et les parties
doit être conforme aux prescriptions de la classe A
prenantes des accords fondés sur la présente
de I’ISO 5893.
Norme internationale sont invitees à rechercher la
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes II convient d’utiliser un dynamomètre sans
NOTE 1
des normes indiquées ci-après. Les membres de la inertie.
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 8033:1991 (F)
4.2 Les mors doivent être capables de maintenir 5.1.7 Type 7
l’éprouvette sans glisse #ment.
Bande, coupée le long d’une hélice de renfort, de
Des mors auto-serreurs sont recommandés.
25 mm + 0,5 mm de largeur ou du maximum réali-
sable. -
Pour des éprouvettes en forme de bande, le néces-
saire doit être fait pour maintenir la bande dans le
5.2 Choix d’éprouvette
plan approprié des mors durant l’essai; par exem-
ple, en attachant des poids suffisants à I’extrémite
Sauf prescription dans la norme de produit corres-
libre de l’éprouvette ou en adaptant une plaque
pondante ou accord différent entre les parties inté-
support, recouverte d’un matériau de faible coeffi-
ressées, le type d’éprouvette doit être choisi d’après
cient de frottement tel que le polytétrafluoroéthylène
le tableau 1. Les résultats obtenus avec des éprou-
(PTFE), au mors fixe.
vettes différentes et/ou avec des tuyaux de même
confection de différents diamètres ne sont pas com-
4.3 Pour les éprouvettes en forme de bague, il faut
parables.
se pourvoir d’un mandrin s’emboîtant juste dans
l’éprouvette. Ce mandrin doit pouvoir s’adapter à la
tête mobile de la machine de facon à tourner li-
5.3 Préparation des éprouvettes
brement au cours de l’essai (type 6).
5.3.1 Type 1
5 Éprouvettes
Découper une bague de 25 mm + 0,5 mm de Iar-
5.1 Types d’éprouvette geur dans le tuyau perpendiculairement à l’axe lon-
gitudinal. Couper la bague transversalement et
Sept types d’éprouvette sont prescrits pour couvrir
l’ouvrir pour former une bande (voir figure 1).
la gamme de confections de tuyaux correspondant
aux méthodes de fabrication et aux diamètres inté- NOTE 3 II convient de préparer les éprouvettes par une
méthode qui ne cause pas de hautes températures dues
rieurs normalement rencontrés.
à la lame de coupe. Lorsque la chaleur dégagée risque
d’entraîner une détérioration des propriétés, il y a lieu
s.l.1 Type 1
d’utiliser des éprouvettes de type 2, 3, 5 ou 6.
Bague, coupée dans le tuyau, de 25 mm + 0,s mm
de largeur, coupée transversalement po6 former 5.3.2 Type 2
une bande.
Découper l’éprouvette moitié, longitudi-
Par
51.2 Type 2 nalement. Dans l’une des moitiés, faire deux coupes
parallèles à l’axe de l’éprouvette, espacées de
Bande, 160 mm x la moitié de la circonférence du
25 mm + 0,5 mm, 10 mm + 05 mm ou 5 mm
tuyau. + 0,2 mm, en fonction de la-largeur disponible, en
prenant soin de ne pas couper les fils.
5.1.3 Type 3
Séparer une couche sur une distance suffisante
pour permettre de saisir dans les mors les extrémi-
Bague, coupée dans le tuyau, de 35 mm + 2 mm de
tés séparées (voir figure 2).
largeur, coupée transversalement pour former une
bande.
5.3.3 Type 3
51.4 Type 4
Découper une bague de 35 mm + 2 mm de largeur
Bande, 160 mm x la moitié de la circonférence du
dans le tuyau perpendiculairement à l’axe longi-
tuyau ou 10 mm, le plus petit des deux étant retenu.
tudinal. Couper la bague transversalement et I’ou-
vrir pour former une bande.
5.1.5 Type 5
Faire deux coupes parallèles sur la bande, espa-
Bande, 160 mm x la moitié de la circonférence du
cées de 25 mm + 0,5 mm, en prena
...
ISO
NORME
INTERNATIONALE
8033
Deuxième édition
1991-12-01
Tuyaux en caoutchouc et en plastique -
Détermination de l’adhérence entre éléments
Rubber and plastics hose - Determination of adhesion between
components
Numéro de référence
ISO 8033:1991(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8033:1991(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fi!dération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8033 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 45, Élastomères et produits à base d’élastomères, sous-
comité SC 1, Tuyaux (élastomères et plastiques).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 8033:1985), dont elle constitue une révision mineure.
0 ISO 1991
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
de normalisation
Organisation internationale
56 l CH-1211 Genève 20 l Suisse
Case Postale
Imprimé en Suisse
ii
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_-----_ ~-- -
ISO 8033:1991 (F)
NORME INTERNATIONALE
Tuyaux en caoutchouc et en plastique - Détermination de
l’adhérence entre éléments
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
1 Domaine d’application
internationales en vigueur à un moment donné.
Une adhérence adéquate entre les différents élé-
ISO 471:1983, Caoutchouc - Températures, humidi-
ments d’un tuyau est essentielle pour obtenir des
tés et durées normales pour le conditionnement et
performances satisfaisantes en service.
l’essai des éprouvettes.
La présente Norme internationale prescrit des mé-
ISO 1826:3981, Caoutchouc vulcanisé - Délai entre
thodes pour la détermination de l’adhérence entre
vulcanisation et essai - Spécifications.
tube et armature, entre revêtement et armature et
entre les couches d’armature. Elle couvre tous les
ISO 5893:1985, Appareils d’essai du caoutchouc et
diamètres intérieurs et les types suivants de
des plastiques - Types pour traction, flexion et
confection:
compression (vitesse de translation constante) -
Description.
- plis de tissu
ISO 6133:1981, Caoutchouc et plastiques - Analyse
- fils textiles tressés
des tracés multi-pics obtenus lors des détermi-
nations de la résistance au déchirement et de la
- fils textiles guipés
force d’adhérence.
- fils textiles tricotés
-
fils textiles tissés sur métier circulaire
3 Principe
-
nappes de fils textiles
Au moyen d’éprouvettes de dimensions normali-
sées, on mesure la force d’adhérence entre tube et
- fils métalliques tressés
armature, entre revêtement et armature et entre les
couches d’armature, dans des conditions prescrites.
- fils métalliques guipés
-
tuyaux contenant une hélice support
4 Appareillage
Une machine d’essai ayant les caractéristiques sui-
vantes est requise.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions
4.1 La machine doit être pourvue d’un moteur
qui, par suite de la référence qui en est faite,
d’entraînement, équipé d’un dynamomètre conve-
constituent des dispositions valables pour la pré-
nable, capable de maintenir une vitesse de traverse
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
de la tête mobile réellement constante au cours de
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
l’essai, et équipé d’un enregistreur graphique. Elle
Toute norme est sujette à révision et les parties
doit être conforme aux prescriptions de la classe A
prenantes des accords fondés sur la présente
de I’ISO 5893.
Norme internationale sont invitees à rechercher la
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes II convient d’utiliser un dynamomètre sans
NOTE 1
des normes indiquées ci-après. Les membres de la inertie.
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 8033:1991 (F)
4.2 Les mors doivent être capables de maintenir 5.1.7 Type 7
l’éprouvette sans glisse #ment.
Bande, coupée le long d’une hélice de renfort, de
Des mors auto-serreurs sont recommandés.
25 mm + 0,5 mm de largeur ou du maximum réali-
sable. -
Pour des éprouvettes en forme de bande, le néces-
saire doit être fait pour maintenir la bande dans le
5.2 Choix d’éprouvette
plan approprié des mors durant l’essai; par exem-
ple, en attachant des poids suffisants à I’extrémite
Sauf prescription dans la norme de produit corres-
libre de l’éprouvette ou en adaptant une plaque
pondante ou accord différent entre les parties inté-
support, recouverte d’un matériau de faible coeffi-
ressées, le type d’éprouvette doit être choisi d’après
cient de frottement tel que le polytétrafluoroéthylène
le tableau 1. Les résultats obtenus avec des éprou-
(PTFE), au mors fixe.
vettes différentes et/ou avec des tuyaux de même
confection de différents diamètres ne sont pas com-
4.3 Pour les éprouvettes en forme de bague, il faut
parables.
se pourvoir d’un mandrin s’emboîtant juste dans
l’éprouvette. Ce mandrin doit pouvoir s’adapter à la
tête mobile de la machine de facon à tourner li-
5.3 Préparation des éprouvettes
brement au cours de l’essai (type 6).
5.3.1 Type 1
5 Éprouvettes
Découper une bague de 25 mm + 0,5 mm de Iar-
5.1 Types d’éprouvette geur dans le tuyau perpendiculairement à l’axe lon-
gitudinal. Couper la bague transversalement et
Sept types d’éprouvette sont prescrits pour couvrir
l’ouvrir pour former une bande (voir figure 1).
la gamme de confections de tuyaux correspondant
aux méthodes de fabrication et aux diamètres inté- NOTE 3 II convient de préparer les éprouvettes par une
méthode qui ne cause pas de hautes températures dues
rieurs normalement rencontrés.
à la lame de coupe. Lorsque la chaleur dégagée risque
d’entraîner une détérioration des propriétés, il y a lieu
s.l.1 Type 1
d’utiliser des éprouvettes de type 2, 3, 5 ou 6.
Bague, coupée dans le tuyau, de 25 mm + 0,s mm
de largeur, coupée transversalement po6 former 5.3.2 Type 2
une bande.
Découper l’éprouvette moitié, longitudi-
Par
51.2 Type 2 nalement. Dans l’une des moitiés, faire deux coupes
parallèles à l’axe de l’éprouvette, espacées de
Bande, 160 mm x la moitié de la circonférence du
25 mm + 0,5 mm, 10 mm + 05 mm ou 5 mm
tuyau. + 0,2 mm, en fonction de la-largeur disponible, en
prenant soin de ne pas couper les fils.
5.1.3 Type 3
Séparer une couche sur une distance suffisante
pour permettre de saisir dans les mors les extrémi-
Bague, coupée dans le tuyau, de 35 mm + 2 mm de
tés séparées (voir figure 2).
largeur, coupée transversalement pour former une
bande.
5.3.3 Type 3
51.4 Type 4
Découper une bague de 35 mm + 2 mm de largeur
Bande, 160 mm x la moitié de la circonférence du
dans le tuyau perpendiculairement à l’axe longi-
tuyau ou 10 mm, le plus petit des deux étant retenu.
tudinal. Couper la bague transversalement et I’ou-
vrir pour former une bande.
5.1.5 Type 5
Faire deux coupes parallèles sur la bande, espa-
Bande, 160 mm x la moitié de la circonférence du
cées de 25 mm + 0,5 mm, en prena
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