Glass in building — Destructive-windstorm-resistant security glazing — Test and classification

1.1 This document determines resistance of security glazing products to natural threats characterized by simulated destructive-windstorm events. 1.2 The test method determines the performance of security-glazing for use in fenestration assemblies under conditions representative of events that occur in severe, destructive-windstorm environments using simulated missile impact(s) followed by the application of cyclic static-pressure differentials. 1.3 A missile-propulsion device, an air pressure system and a test chamber are used to model some conditions that can be representative of windborne debris and pressures in a windstorm environment. 1.4 The performance determined by this test method relates to the ability of glazing in the building envelope to remain without openings during a windstorm.

Verre dans la construction — Vitrages de sécurité résistants aux tempêtes destructrices — Essais et classification

1.1 Le présent document détermine la résistance des vitrages de protection aux risques naturels caractérisés par des simulations de tempêtes destructrices. 1.2 La méthode d'essai détermine les performances des vitrages de protection destinés à être utilisés dans des ensembles menuisés, dans des conditions représentatives d'événements qui se produisent dans des environnements exposés à des tempêtes violentes et destructrices, en simulant un ou plusieurs impacts de projectile, suivis de l'application de pressions différentielles statiques cycliques. 1.3 Un dispositif de propulsion de projectile, un circuit de pression d'air et une chambre d'essai sont utilisés pour la modélisation de certaines conditions pouvant être représentatives des débris éoliens et des pressions observés dans un environnement exposé aux tempêtes. 1.4 La performance déterminée par la présente méthode d'essai concerne la capacité du vitrage de l'enveloppe du bâtiment à ne pas présenter d'ouverture au cours d'une tempête.

General Information

Status
Published
Publication Date
25-Feb-2020
Current Stage
6060 - International Standard published
Start Date
26-Feb-2020
Due Date
17-Nov-2020
Completion Date
26-Feb-2020
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ISO 16932:2020 - Glass in building -- Destructive-windstorm-resistant security glazing -- Test and classification
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ISO 16932:2020 - Verre dans la construction -- Vitrages de sécurité résistants aux tempetes destructrices -- Essais et classification
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 16932
Third edition
2020-02
Glass in building — Destructive-
windstorm-resistant security glazing
— Test and classification
Verre dans la construction — Vitrages de protection résistant aux
tempêtes destructrices — Essai et classification
Reference number
ISO 16932:2020(E)
©
ISO 2020

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ISO 16932:2020(E)

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All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
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Website: www.iso.org
Published in Switzerland
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ISO 16932:2020(E)

Contents Page
Foreword .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle and significance. 3
4.1 General . 3
4.2 Purpose . 3
4.3 Options . 3
5 Apparatus . 3
5.1 General . 3
5.2 Equipment . 3
5.3 Calibration . 4
5.3.1 Speed-measuring system . 4
5.3.2 Pressure transducers . 5
5.3.3 Manometers . 5
6 Test specimens. 5
6.1 General . 5
6.2 Glazing material . 5
6.3 Number of samples . 5
6.4 Order of testing . 5
7 Test procedure . 5
7.1 General . 5
7.2 Preparation . 6
7.2.1 Installation . 6
7.2.2 Conditioning . 6
7.2.3 Missile impact . . 6
7.3 Missile impact test . 6
7.3.1 Projectile descriptions . 6
7.3.2 Impact-speed tolerance . 7
7.3.3 Impact angle . 7
7.3.4 Impact location . 7
7.3.5 Retesting . 7
7.4 Air-pressure-cycling test . 8
7.4.1 General. 8
7.4.2 Leakage . 8
7.4.3 Air-pressure differential . . . 8
7.4.4 Cyclic test load . 8
8 Test requirements . 9
8.1 General . 9
8.2 Openings . 9
8.3 Edge releases .10
9 Classification .10
9.1 Requirements .10
9.2 Applicable missile.10
9.3 Levels of protection .10
9.4 Basic wind-speed zones .10
10 Report .11
10.1 General .11
10.2 Impact test .12
10.3 Air cyclic pressure test .12
10.4 Results .12
© ISO 2020 – All rights reserved iii

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ISO 16932:2020(E)

Annex A (normative) Required information .13
Annex B (normative) Standard test frame .14
Annex C (informative) Recommended missile-propulsion devices .16
Annex D (informative) Basic wind speed .17
Bibliography .18
iv © ISO 2020 – All rights reserved

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ISO 16932:2020(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www .iso .org/
iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 160, Glass in building, Subcommittee SC 2,
Use considerations.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 16932:2016), which has been technically
revised. The main changes compared to the previous edition are as follows:
— updated hazard classifications;
— modification of missile impact weight requirements.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 16932:2020(E)
Glass in building — Destructive-windstorm-resistant
security glazing — Test and classification
1 Scope
1.1 This document determines resistance of security glazing products to natural threats characterized
by simulated destructive-windstorm events.
1.2 The test method determines the performance of security-glazing for use in fenestration assemblies
under conditions representative of events that occur in severe, destructive-windstorm environments
using simulated missile impact(s) followed by the application of cyclic static-pressure differentials.
1.3 A missile-propulsion device, an air pressure system and a test chamber are used to model some
conditions that can be representative of windborne debris and pressures in a windstorm environment.
1.4 The performance determined by this test method relates to the ability of glazing in the building
envelope to remain without openings during a windstorm.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 48-2, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of hardness — Part 2: Hardness between
10 IRHD and 100 IRHD
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
3.1
windstorm-resistant security glazing
glass-based fenestration glazing product, usually transparent or translucent, intended to protect
property or people from natural threats
3.2
destructive windstorm
severe weather event with high winds and turbulent gusts, such as a tropical cyclone having a basic
wind speed (3.3) equal to or greater than 50 m/s, capable of generating windborne debris (3.11)
© ISO 2020 – All rights reserved 1

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ISO 16932:2020(E)

3.3
basic wind speed
V
velocity of the wind used in calculation as determined by the authority having jurisdiction
Note 1 to entry: The basic wind speed is intended to represent the gust wind speed design basis for a tropical
cyclone such as used to describe a 50-year recurrence period or annual 0,02 probability of being exceeded.
3.4
fenestration assembly
glazing system intended to be installed in a building
EXAMPLE Exterior windows and glazed doors.
3.5
air-pressure differential
P
specified maximum differential in static air pressure across the specimen, creating an inward or
outward load
Note 1 to entry: The air-pressure differential is expressed in pascal or its multiples.
3.6
missile
object that is propelled towards a test specimen (3.8)
3.7
cyclic test load
specified differential in static air pressure, creating an inward or outward load, to which the specimen
is subjected in a series of cycles
Note 1 to entry: The cyclic test load can be positive or negative.
3.8
test specimen
glazing materials and glazing unit assembled in a standard frame
Note 1 to entry: See Annex B.
3.9
test-loading programme
entire sequence of air-pressure cycles applied to the test specimen (3.8)
3.10
lumber missile
dressed piece of surface-dried, soft-wood, structural timber that impacts the glazing surface of the
specimen
3.11
windborne debris
objects carried by the wind in windstorms
3.12
design pressure
uniform, static air-pressure difference, inward or outward, for which the test specimen (3.8) is designed
under service load conditions, using local conventional structural engineering specifications and
concepts
Note 1 to entry: This pressure is determined by either analytical or wind-tunnel procedures.
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ISO 16932:2020(E)

4 Principle and significance
4.1 General
This test method consists of mounting the test specimen and testing to an appropriate class, by
impacting the test specimen with (a) missile(s) and then applying cyclic static-pressure differentials
across the test specimen in accordance with a specified test-loading programme. The condition of the
test specimen is observed and measured, and the results reported.
4.2 Purpose
The purpose of this document is to determine the resistance of various glazing materials and glazing
systems to threats characteristic of destructive windstorms. Qualification under this document
provides a basis for judgment of the ability of elements of the building envelope to remain without
openings during a tropical cyclone. This minimizes the damaging effects of a destructive windstorm on
the building interior and reduces the magnitude of internal pressurization.
Classification is intended as a basis for judging the ability of glazing to remain essentially without
openings during a tropical cyclone with wind speed of 50 m/s or greater. Impact by missile(s) and
subsequent cyclic static-pressure differentials simulate conditions representative of windborne debris
and pressures in a destructive windstorm. Glazing is tested in a standard frame. Classification is
based on the potential hazard to human life using the appropriate wind speed, pressure and level of
protection.
4.3 Options
The user of this document either
a) tests the glazing material to a specified and required “level of protection” for classification
according to 9.3, or
b) tests the glazing material to other conditions without classification as requested by the authority
having jurisdiction, in which case the required information, as described in Annex A, shall be
provided for the test procedure.
5 Apparatus
5.1 General
Any equipment capable of performing the test procedure within the allowable tolerances may be used.
5.2 Equipment
5.2.1 Mounting frame supporting the outer specimen test frame(s) described in Annex B in a vertical
position during testing. The maximum mounting-frame deflection of the longest member (either during
impact or at the maximum specified static air-pressure differential) shall not exceed L/360, where
L denotes the greatest unsupported length of a member of the mounting frame. Frame-deflection
measurements shall be made normal to the plane of the specimen at the point of maximum deflection.
The mounting frame shall be either integral with the test chamber or capable of being installed into the
test chamber prior to or following missile impact(s). The mounting frame shall be anchored so it does not
move when the specimen is impacted. The specifications for the inner and the outer specimen-support
frame shall be as specified in Annex B.
5.2.2 Air-pressure cycling test chamber, consisting of an enclosure or box with an opening against
which the test specimen is installed. It shall be capable of withstanding the specified cyclic static-
pressure differential. The chamber shall be deep enough to avoid contact with the test specimen during
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ISO 16932:2020(E)

pressure cycling. Pressure taps shall be provided to facilitate measurement of the cyclic static-pressure
differential. They shall be located such that the measurements are unaffected by the air supplied to or
evacuated from the test chamber or by any other air movements.
5.2.3 Air-pressure system, consisting of a controllable blower, a compressed-air supply/vacuum
system or other suitable system capable of providing the required maximum air-pressure differential
(inward and outward acting) across the test specimen. Specified pressure differentials across the test
specimen shall be imposed and controlled through any system that subjects the test specimen to the
prescribed test-loading programme. Examples of suitable control systems include manually operated
valves, electrically operated valves or computer-controlled servo-operated valves.
5.2.4 Air-pressure-measuring apparatus.
Pressure differentials across the test specimen shall be measured by an air-pressure-measuring
apparatus with an accuracy of ±2 % of its maximum rated capacity, or ±100 Pa, whichever is the lowest,
and with a response time of less than 50 ms.
EXAMPLE Mechanical pressure gages and electronic pressure transducers are acceptable.
5.2.5 Missile-propulsion device(s), capable of propelling a missile at a specified speed and
orientation towards a specified impact location; see Annex C. The missile shall not be accelerating upon
impact due to the force of gravity along a line normal to the specimen.
5.2.6 Speed-measuring system, capable of measuring missile speeds within the tolerances defined
in 7.3.2.
5.2.7 Missiles.
5.2.7.1 General
Missiles shall be one or more of the following as appropriate to classification; see 9.2. Any other
representative missiles shall have mass, size, shape and impact speed determined by engineering
analysis considering the design basic wind speed.
5.2.7.2 Small-ball missile
A solid steel ball weighing 2 g ± 5 %, with an 8 mm nominal diameter, and an impact speed between
0,40 and 0,80 of the basic wind speed; see Table 4.
5.2.7.3 Lumber missile
The lumber missiles typically have a relative density of 0,48; a hardness of 2 600 N, as measured by a
[8]
modified Janka hardness test ; and cross-section dimensions of 38 mm × 89 mm, with a linear density
of between 1,61 kg/m and 1,79 kg/m. The timber, generally called “2 ⋅ 4s” in reference to its nominal
dimensions of 2 in by 4 in, shall have a mass and an impact speed as shown in Table 1. The missile shall
have no defects, such as knots, splits, checks, shakes or wane, within 30 cm of the impact end. The
impact end shall be trimmed square. If required for propulsion, a circular sabot having a mass of no
more than 0,2 kg may be applied to the trailing edge of a large missile. The mass of the large missile
includes the mass of the sabot.
5.3 Calibration
5.3.1 Speed-measuring system
The speed-measuring system shall be calibrated to an accuracy of ±2 % of the elapsed time required
to measure the speed of the specified missile. Calibration shall be performed at the manufacturer’s
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ISO 16932:2020(E)

recommended frequency, but in any event, not more than six months prior to the test date. The speed
measuring system shall be calibrated by at least one of the following methods:
— photographically, using a stroboscope and a still camera;
— photographically, using a high-speed motion-picture or video camera with a frame rate exceeding
500 frames per second capable of producing a clear image and a device that allows single-frame
viewing;
— using gravity to accelerate a free-falling object having negligible air drag through the timing system
and comparing measured and theoretical elapsed times;
— using any independently calibrated speed-measuring system with an accuracy of ±1 %.
5.3.2 Pressure transducers
Electronic pressure transducers shall be calibrated at six-month intervals using a standardized
calibrating system or a manometer readable to 10 Pa (1 mm of water).
5.3.3 Manometers
The calibration of manometers is normally not required, provided that the instruments are used at a
temperature near their design temperature.
6 Test specimens
6.1 General
The test specimens shall consist of the glazing panel mounted in a test frame.
Entire fenestration assemblies may be tested in a similar way.
6.2 Glazing material
The glazing material tested shall be nominally (1 100 ± 5) mm × (900 ± 5) mm and shall be representative
of the commercial production.
6.3 Number of samples
Three test specimens shall be submitted for the lumber-missile or small-ball-missile test.
6.4 Order of testing
Test specimens passing the acceptance criteria of the lumber-missile or small-ball-missile impact test
shall be submitted for the air-pressure-cycle test.
7 Test procedure
7.1 General
Glazing materials shall be tested to a class appropriate to its use, as described in Clause 9. Basic wind
speed and level of protection are specified by the authority having jurisdiction or as directed by the
test client. If the intent is to classify the glazing, the following test information shall be provided:
a) basic wind speed;
b) level of protection;
© ISO 2020 – All rights reserved 5

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ISO 16932:2020(E)

c) maximum specified air-pressure differential (if different from Table 4).
If the glazing material is tested at other conditions required by the authority having jurisdiction, then
the required information shall be provided, as described in Annex A.
7.2 Preparation
7.2.1 Installation
Support and secure the test specimen into the standard mounting frame in a vertical position. The test
specimen shall not be removed from the mounting frame at any time during the test sequence.
7.2.2 Conditioning
Condition the specimens separately for at least 4 h within a temperature range of 18 °C to 28 °C.
7.2.3 Missile impact
Take the following steps to prepare the specimen for missile impact.
— Secure the specimen and mounting frame such that the missile (lumber missile or small-ball missile)
impacts the exterior side of the specimen as installed.
— Locate the end of the propulsion device from which the missile exits at least 1,5 times the length of
the missile from the specimen. This distance shall be no less than 1,80 m.
— Set up appropriate signal/warning devices to prevent test and/or other personnel from coming
between the propulsion device and the test specimen during testing.
— Weigh each missile prior to starting the test.
— Load the missile into the propulsion device.
— Reset the speed-measuring system.
— Align the missile-propulsion device such that the specified missile impacts the test specimen at the
specified location.
7.3 Missile impact test
7.3.1 Projectile descriptions
Propel the small ball or proper lumber missile at the impact speed specified in Table 1. For classification,
refer to Table 3.
a
Table 1 — Applicable missiles
Missile type Missile Impact speed
m/s
A (2 ± 0,1) g (small steel ball) 39,7
B (1 ± 0,1) kg (small lumber) 15,3
C (2,05 ± 0,1) kg (small lumber) 12,2
D (4,1 ± 0,1) kg (medium lumber) 15,3
E (4,1 ± 0,1) kg (medium lumber) 24,4
a
Missile type, mass and speed correlate with
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 16932
Troisième édition
2020-02-26
Verre dans la construction — Vitrages
de sécurité résistants aux tempêtes
destructrices — Essais et classification
Glass in building — Destructive-windstorm-resistant security glazing
— Test and classification
Numéro de référence
ISO 16932:2020(F)
©
ISO 2020

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ISO 16932:2020(F)

DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2020
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
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être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Publié en Suisse
ii © ISO 2020 – Tous droits réservés

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ISO 16932:2020(F)

Sommaire Page
Avant-propos .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe et signification . 3
4.1 Généralités . 3
4.2 Objectif . 3
4.3 Options . 3
5 Appareillage . 3
5.1 Généralités . 3
5.2 Équipement . 3
5.2.1 Châssis de montage . 3
5.2.2 Chambre pour l'essai de cycles de pression d'air . 3
5.2.3 Système de pression d'air . 4
5.2.4 Appareillage de mesure de la pression d'air . . 4
5.2.5 Dispositif(s) de propulsion de projectiles . . 4
5.2.6 Système de mesure de la vitesse . 4
5.2.7 Projectiles . 4
5.3 Étalonnage . 5
5.3.1 Système de mesure de la vitesse . 5
5.3.2 Capteurs de pression . 5
5.3.3 Manomètres . 5
6 Éprouvettes . 5
6.1 Généralités . 5
6.2 Produit verrier . 5
6.3 Nombre d'échantillons . 5
6.4 Séquence d'essais . 5
7 Mode opératoire d'essai . 6
7.1 Généralités . 6
7.2 Préparation . 6
7.2.1 Mise en place . 6
7.2.2 Conditionnement . 6
7.2.3 Impact du projectile . 6
7.3 Essai d'impact par le projectile . 7
7.3.1 Descriptions des projectiles . 7
7.3.2 Tolérance applicable à la vitesse à l'impact . 7
7.3.3 Angle d'impact . 7
7.3.4 Point d'impact . 7
7.3.5 Répétition de l'essai . 8
7.4 Essai de cycles de pression d'air . 8
7.4.1 Généralités . 8
7.4.2 Fuites . 8
7.4.3 Pression d'air différentielle . 8
7.4.4 Charge d'essai cyclique . . . 9
8 Exigences d'essai .10
8.1 Généralités .10
8.2 Ouvertures .10
8.3 Déchaussement des bords .10
9 Classification .10
9.1 Exigences .10
9.2 Projectile applicable .11
© ISO 2020 – Tous droits réservés iii

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ISO 16932:2020(F)

9.3 Niveaux de protection .11
9.4 Zones de vitesse de base du vent .11
10 Rapport d'essai .12
10.1 Généralités .12
10.2 Essai d'impact .13
10.3 Essai cyclique de pression d'air .13
10.4 Résultats .13
Annexe A (normative) Informations requises .14
Annexe B (normative) Châssis d'essai standard .15
Annexe C (informative) Dispositifs de propulsion de projectiles recommandés .17
Annexe D (informative) Vitesse de base du vent .18
Bibliographie .19
iv © ISO 2020 – Tous droits réservés

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ISO 16932:2020(F)

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir http://
www .iso .org/ directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 160, Verre dans la construction, sous-
comité SC 2, Utilisation.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 16932:2016), qui a fait l’objet d’une
révision technique. Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— mise à jour de la classification des risques;
— modification des masses requises pour les projectiles.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
© ISO 2020 – Tous droits réservés v

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NORME INTERNATIONALE ISO 16932:2020(F)
Verre dans la construction — Vitrages de sécurité
résistants aux tempêtes destructrices — Essais et
classification
1 Domaine d’application
1.1 Le présent document détermine la résistance des vitrages de protection aux risques naturels
caractérisés par des simulations de tempêtes destructrices.
1.2 La méthode d'essai détermine les performances des vitrages de protection destinés à être utilisés
dans des ensembles menuisés, dans des conditions représentatives d'événements qui se produisent
dans des environnements exposés à des tempêtes violentes et destructrices, en simulant un ou plusieurs
impacts de projectile, suivis de l'application de pressions différentielles statiques cycliques.
1.3 Un dispositif de propulsion de projectile, un circuit de pression d'air et une chambre d'essai sont
utilisés pour la modélisation de certaines conditions pouvant être représentatives des débris éoliens et
des pressions observés dans un environnement exposé aux tempêtes.
1.4 La performance déterminée par la présente méthode d'essai concerne la capacité du vitrage de
l'enveloppe du bâtiment à ne pas présenter d'ouverture au cours d'une tempête.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour
les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition
du document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 48-2, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la dureté — Partie 2: Dureté
comprise entre 10 DIDC et 100 DIDC
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse http:// www .iso .org/ obp
3.1
vitrage de protection résistant aux tempêtes destructrices
vitrage à base de verre pour menuiserie, généralement transparent ou translucide, destiné à protéger
les biens ou les personnes contre les risques naturels
3.2
tempête destructrice
événement météorologique violent avec vents forts et rafales turbulentes, par exemple cyclones
tropicaux dont la vitesse de base du vent (3.3) est égale ou supérieure à 50 m/s, capable de générer des
débris éoliens (3.11)
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3.3
vitesse de base du vent
V
vitesse du vent déterminée par l'autorité compétente
Note 1 à l'article: La vitesse de base du vent est destinée à représenter la base de conception pour des rafales
de vent d'un cyclone tropical, afin de décrire une période de retour de 50 ans avec une probabilité annuelle de
dépassement égale à 0,02.
3.4
ensemble menuisé
ensemble vitré destiné à être installé dans un bâtiment
EXEMPLE Fenêtres extérieures et portes vitrées.
3.5
pression d'air différentielle
P
pression différentielle statique maximale de l'air spécifiée s'exerçant sur l'éprouvette, générant une
charge intérieure ou extérieure
Note 1 à l'article: La pression d'air différentielle est exprimée en Pascal ou en ses multiples.
3.6
projectile
objet propulsé en direction d'une éprouvette (3.8)
3.7
charge d'essai cyclique
pression différentielle statique spécifiée de l'air, générant une charge intérieure ou extérieure, à laquelle
l'éprouvette est soumise au cours d'une série de cycles
Note 1 à l'article: la charge d’essai peut être appliquée dans un sens positif ou négatif
3.8
éprouvette
produits verriers et accessoires assemblés dans un châssis normalisé
Note 1 à l'article: Voir l'Annexe B.
3.9
programme de chargement d'essai
séquence complète de cycles de pression d'air appliqués à l'éprouvette (3.8)
3.10
projectile en bois
élément préparé en bois tendre de construction à surface sèche, qui heurte la surface de l'éprouvette
de vitrage
3.11
débris éoliens
objets transportés par le vent pendant les tempêtes
3.12
pression de conception
pression différentielle statique uniforme de l'air, vers l'intérieur ou vers l'extérieur, pour laquelle
l'éprouvette (3.8) est conçue dans des conditions de charge de service, sur la base des spécifications
d’ingénierie conventionnelles
Note 1 à l'article: Cette pression est déterminée soit par des méthodes analytiques, soit par des essais en
soufflerie.
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4 Principe et signification
4.1 Généralités
La présente méthode d'essai consiste à installer l'éprouvette et à la soumettre à essai conformément à
une classe appropriée, en l'exposant à l'impact d'un ou de plusieurs projectiles, puis lui appliquant des
cycles de pressions différentielles statiques conformément à un programme de charge d'essai spécifié.
L'état de l'éprouvette est ensuite observé et mesuré et les résultats sont consignés.
4.2 Objectif
Le présent document a pour objectif de déterminer la résistance de divers produits et assemblages
en verre aux risques caractéristiques de tempêtes destructrices. La qualification conformément à
ce document fournit une base d'évaluation de la capacité des éléments de l'enveloppe du bâtiment à
ne pas présenter d'ouverture au cours d'un cyclone tropical. Cela réduit ainsi au minimum les effets
préjudiciables d'une tempête destructrice sur la partie intérieure d'un bâtiment ainsi que l'ampleur de
la mise sous pression à l’intérieur.
4.3 Options
L'utilisateur du présent document a la possibilité :
a) de soumettre à essai le produit verrier visant un «niveau de protection» spécifié et requis pour la
classification conformément à 9.3; ou
b) de soumettre à essai le produit verrier selon d'autres conditions exigées par l'autorité compétente,
n'aboutissant pas à une classification, auquel cas les informations requises, telles que décrites dans
l'Annexe A, doivent être fournies pour le mode opératoire d'essai.
5 Appareillage
5.1 Généralités
Tout équipement permettant de mettre en œuvre le mode opératoire d'essai peut être utilisé.
5.2 Équipement
5.2.1 Châssis de montage
Ce système de fixation soutient au cours des essais le ou les châssis extérieurs d'essai de l'éprouvette
décrits dans l'Annexe B en position verticale. La flèche maximale du châssis de montage au niveau de
l'élément le plus long (soit lors de l'impact ou à la pression différentielle statique maximale spécifiée
de l'air) ne doit pas dépasser L/360, où L désigne la longueur maximale non soutenue d'un élément
du châssis. Les mesurages de la flèche du châssis doivent être effectués perpendiculairement au plan
de l'éprouvette au point de la flèche maximale. Le châssis de montage doit être intégré à la chambre
d'essai ou doit pouvoir être installé dans cette dernière préalablement ou après le ou les impacts de
projectile(s). Il doit également être fixé de manière à ne pas se déplacer lorsque l'éprouvette est soumise
à un impact. Les spécifications relatives aux châssis supports intérieur et extérieur de l'éprouvette sont
présentées à l'Annexe B.
5.2.2 Chambre pour l'essai de cycles de pression d'air
Enceinte ou caisson comportant une ouverture sur laquelle l'éprouvette est installée. La chambre d'essai
doit pouvoir résister à la pression différentielle statique cyclique spécifiée. Elle doit être suffisamment
profonde pour éviter tout contact avec l'éprouvette au cours des cycles de pression. Des prises de
pression doivent être prévues afin de faciliter le mesurage de la pression différentielle statique cyclique.
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Ces prises doivent être disposées de sorte que les mesurages ne soient pas affectés par l'air fourni ou
évacué de la chambre d'essai, ou par toute autre circulation d'air.
5.2.3 Système de pression d'air
Soufflerie réglable, circuit d'alimentation en air comprimé/de dépression ou autre système approprié,
pouvant fournir la pression d'air différentielle maximale requise (agissant vers l'intérieur et vers
l'extérieur) sur l'éprouvette. Les pressions différentielles spécifiées exercées sur l'éprouvette doivent
être appliquées et régulées par l'intermédiaire de tout système qui soumet ladite éprouvette au
programme de charge d'essai spécifié. Les systèmes de commande appropriés incluent, par exemple, les
robinets à commande manuelle, les robinets à commande électrique ou les robinets à servocommande
par ordinateur.
5.2.4 Appareillage de mesure de la pression d'air
Les pressions différentielles appliquées sur l'éprouvette doivent être mesurées à l'aide d'un
appareillage de mesure de la pression d'air assurant une exactitude correspondant à ± 2 % de sa
capacité nominale maximale ou ± 100 Pa, la plus petite des deux valeurs étant retenue, et un temps de
réponse inférieur à 50 ms.
EXEMPLE Des appareillages acceptables sont les manomètres mécaniques et les capteurs de pression
électroniques.
5.2.5 Dispositif(s) de propulsion de projectiles
Dispositif pouvant propulser un projectile à une vitesse et orientation spécifiées, ainsi que vers un point
d'impact spécifié, voir l'Annexe C. Le projectile ne doit pas accélérer au moment de l'impact en raison de
la force de pesanteur qui s'exerce le long d'une ligne perpendiculaire à l'éprouvette.
5.2.6 Système de mesure de la vitesse
Système pouvant mesurer les vitesses des projectiles dans les limites de tolérance définies en 7.3.2.
5.2.7 Projectiles
5.2.7.1 Généralités
Les projectiles doivent correspondre à un ou plusieurs des types suivants, selon la classification;
voir 9.2. La masse, la taille, la forme et la vitesse à l'impact de tout autre projectile représentatif doivent
être déterminées par une analyse technique prenant en compte la vitesse de base théorique du vent.
5.2.7.2 Petite bille
Bille en acier pleine d'une masse de 2 g ± 5 %, présentant un diamètre nominal de 8 mm et une vitesse à
l'impact correspondant à 0,40 à 0,80 fois la vitesse de base du vent; voir le Tableau 4.
5.2.7.3 Projectile en bois
En général, les projectiles en bois présentent une densité relative de 0,48 et une dureté de 2 600 N, telles
[8]
que mesurées par un essai de dureté Janka modifié, ainsi qu'une section de 38 mm x 89 mm avec
une masse linéique comprise entre 1,61 kg/m et 1,79 kg/m. Le projectile en bois, généralement appelé
«2 x 4» (en référence à ses dimensions nominales de 2 pouces sur 4 pouces), doit avoir une masse et une
vitesse à l'impact telles qu'indiquées dans le Tableau 1. Le projectile ne doit présenter aucun défaut,
tels que des nœuds, des fentes, des gerces, des gerçures ou des diminutions sur une longueur de 30 cm
à partir de l'extrémité d'impact. L'extrémité d'impact doit être de forme carrée régulière. Si nécessaire
pour la propulsion, un sabot circulaire dont la masse ne dépasse pas 0,2 kg peut être utilisé sur le bord
de fuite d'un projectile de grandes dimensions. La masse du projectile de grandes dimensions inclut la
masse du sabot.
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5.3 Étalonnage
5.3.1 Système de mesure de la vitesse
Le système de mesure de la vitesse doit être étalonné avec une exactitude de ± 2 % du temps écoulé
requis pour mesurer la vitesse du projectile spécifié. L'étalonnage doit être effectué selon l'intervalle
recommandé par le fabricant, mais dans tous les cas moins de six mois avant la date de réalisation
des essais. Le système de mesure de la vitesse doit être étalonné selon au moins l'une des méthodes
suivantes:
— méthode photographique utilisant un stroboscope et un appareil photo;
— méthode photographique utilisant une caméra cinématographique ou vidéo à grande vitesse, dont
la fréquence d'images est supérieure à 500 images par seconde, qui peut produire une image nette,
ainsi qu'un dispositif permettant un visionnement en format normal;
— méthode qui utilise la pesanteur pour accélérer la chute libre d'un objet dont la traînée atmosphérique
dans le dispositif de chronométrage est négligeable et qui compare les temps écoulés mesuré et
théorique;
— méthode utilisant tout système de mesure de la vitesse à étalonnage indépendant, avec une
exactitude de ± 1 %.
5.3.2 Capteurs de pression
Les capteurs de pression électroniques doivent être étalonnés tous les six mois à l'aide d'un système
d'étalonnage normalisé ou d'un manomètre ayant une précision de lecture de 10 Pa (1 mm de
colonne d'eau).
5.3.3 Manomètres
Il n'est généralement pas nécessaire d'étalonner les manomètres, à condition d'utiliser les instruments
à une température proche de leur température de conception.
6 Éprouvettes
6.1 Généralités
Les éprouvettes doivent être composées du panneau vitré monté dans un châssis d'essai.
Des ensembles menuisés complets peuvent être soumises à essai de manière similaire.
6.2 Produit verrier
Le produit verrier soumis à essai doit avoir les dimensions nominales suivantes:
(1 100 ± 5) mm × (900 ± 5) mm. I
...

Questions, Comments and Discussion

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