SIST ISO 3783:1996

Paper and board -- Determination of resistance to picking -- Accelerating speed method using the IGT tester (Electric model)

Specifies a method of operating the electrical model of the IGT printability tester in order to provide a measure of the picking resistance of paper, and applies to any kind of paper or board likely to be used for printing, mainly by lithographic or letterpress process.

Papier et carton -- Détermination de la résistance à l'arrachage -- Méthode d'impression à vitesse accélérée avec l'appareil IGT (modèle électrique)

Papir, karton in lepenka - Določanje odpornosti proti cepljenju - Metoda IGT s pospešeno hitrostjo (električni model)

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 31-Mar-1996
• Withdrawal Date: 06-Apr-2011
• ICS: 85.060 - Paper and board
• Technical Committee: VPK - Pulp, paper, board and products
• Current Stage: 9900 - Withdrawal (Adopted Project)
• Start Date: 07-Apr-2011
• Due Date: 30-Apr-2011
• Completion Date: 07-Apr-2011
• Ref Project: ISO 3783:1980 - Paper and board — Determination of resistance to picking — Accelerating speed method using the IGT tester (Electric model)

Relations

• Revised: ISO 3783:2006 - Paper and board — Determination of resistance to picking — Accelerated speed method using the IGT-type tester (electric model)
• Effective Date: 12-May-2008
• Revised: SIST ISO 3783:2011 - Paper and board -- Determination of resistance to picking -- Accelerated speed method using the IGT-type tester (electric model)
• Effective Date: 01-May-2011

Standards Content (Sample)

International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlON.ME~YHAPO~HAR OPrAHM3AUklR l-IO CTAH~APTbl3ALWWORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Paper and board - Determination of resistance to
picking -
Accelerating speed method using the
IGT tester (Electric model)
Papier et carton - D&termination de la kistance ;i l ’arrachage - Methode d ’impression 2 vitesse acc&V&be avec l ’appareil IGT
(modkle blec trigue)
First edition - 1980-02-15
Ref. No. ISO 37834980 (E)
UDC 676.017.435.2
Descriptors : papers, paperboards, tests, pull out tests, tear strength, printing equipment.
Price based on 7 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards institutes (IS0 member bodies). The work of developing Inter-
national Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 3783 was developed by Technical Committee IS0 /TC 6,
Paper, board and pulps, and was circulated to the member bodies in October 1978.
It has been approved by the member bodies of the following countries :
Belgium India Poland
Brazil Iran Romania
Canada Ireland South Africa, Rep. of
Chile Israel Spain
Czechoslovakia Italy Sweden
Egypt, Arab Rep. of Kenya Switzerland
Finland
Mexico Turkey
Germany, F. R. Netherlands United Kingdom
Hungary Norway USSR
The member bodies of the following countries expressed disapproval of the document
on technical grounds :
Austria
France
USA
0 International Organization for Standardization, 1980
Printed in Switzerland

---------------------- Page: 2 ----------------------
INTERNATIONALSTANDARD IS0 3783-1980 (E)
Paper and board - Determination of resistance to
picking -
Accelerating speed method using the
IGT tester (Electric model)
0 Introduction 4 Definitions
A number of methods for assessing the picking resistance of 4.1 picking : The rupture of the surface of a paper or board
during printing, which occurs when an external tensile force
paper, i.e. the ability of paper to withstand the forces involved
in splitting of ink films in printing processes, have been applied to the surface is greater than the cohesion of the paper
developed and accepted in different countries. However, it has or board.
not been possible to achieve reproducibility between the results
NOTE - In the case of coated papers, the rupture may take the form
obtained by the different methods; nevertheless several of the
of particles of coating or fibres wholly or partly detached from the
methods do rank particular papers in the same order and to this
sheet, “blistering” of the surface or gross stripping of the surface. In
extent enable comparisons to be made.
the case of board, “blistering” is called delamination and this is often
reported separately from picking. In the case of uncoated papers the
It is hoped that it will eventually be possible to achieve genuine
rupture normally takes the form of the removal of fibre aggregates.
reproducibility, but meanwhile it is considered necessary to
provide internationally agreed guidance on the use of
4.2 picking velocity : The velocity of printing at which the
instruments that are employed in many countries. One of the
picking of the surface of the printed paper begins.
most widely used pick testers is the IGTl) instrument. This
International Standard deals with the electric model of that
tester. IS0 3782 deals with other IGT instruments (pendulum
5 Principle
or spring model), and the preparation of further methods is
being considered.
A strip of paper or board is printed at constant force and in-
creasing velocity with a standard oil.
The minimum velocity at which picking occurs is a measure of
1 Scope
the picking resistance of the paper or board.
This International Standard specifies a method of operating the
electric model of the IGT printability tester in order to provide a
6 Apparatus and materials
measure of the picking resistance of paper and board.
6.1 IGT tester
The tester comprises two separate units : an oil applicator
2 Field of application
which enables an oil film of known (controlled) thickness to be
placed on a printing disc, and a printing unit on which the drive
This International Standard applies to the testing of any kind of
is electric. Printing force is controlled by variable spring
paper and board likely to be used for printing, mainly by
loading.
lithographic or letterpress processes.
Slightly different versions of the electric model of the IGT tester
are in existence, the differences being of detail and affecting
mainly the positions of certain controls.
3 References
The description of the IGT tester given in 6.1, together with the
IS0 186, Paper and board - Sampling for testing.
detailed instructions given in clauses 10 and 11, apply to a ver-
sion of the electric model in common use and a diagram of the
IS0 187, Paper and board - Conditioning of samples.
printing unit is given in annex A.2)
1)Stichting lnstituut voor Grafische Techniek TNO, Postbus 4150, 1009 AD Amsterdam.
2) See also Bibliography.
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 3783-1980 (E)
Annex B gives the amendments required to the text of 6.1 .l
6.2 Standard picking oils
and 11.4 when using the version of IGT tester (electric model)
available from the manufacturer during 19771). A diagram of
6.3 Standard card packing material
the electric model printing unit, in this version, is included in
annex B.
The packing shall be 1,5 IL 0,l mm thick.
-
NOTE If there is any doubt concerning which version of I GT tes ter is
NOTE - The Nederlands Normalisatie-lnstituut (NNI), Postbus 5810,
being used, the instrument manufacturer should be consu lted.
2280 HV, Rijswijk (ZH) Netherlands, is willing to provide information as
to the source of supply of appropriate oils and cards.
6.1.1 Printing apparatus
6.4 Oil-measuring devices
The printing apparatus consists of a semi-circular sector (81,
A balance capable of weighing a mass of approximately 60 g to
having a radius of 85 mm, which is covered with standard
an accuracy of * 0,l mg.
packing against which the test piece is secured. The part of the
sector used for the pick test is approximately 15OO. This sector
A graduated ink pipette to dispense a volume to an accuracy of
rotates with an increasing velocity against a smooth metal prin-
+ 0,Ol ml.
ting disc. The disc, which is 65 mm in diameter and 10 mm
wide, presses against the test piece with a force that is
adjustable to 345 I!I 10 N (35 kgf)?
7 Sampling
NOTE - Special attention is drawn to the importance of ensuring cor-
Sample in accordance with IS0 186.
rect adjustment of the distance between the sector and the shaft (12)
that carries the printing disc during printing, preferably in consultation
with the instrument manufacturer.
8 Conditioning
The increasing velocity setting (14) that is required for the test
is selected on the instrument only when the sector is in the star-
Condition the sample in accordance with IS0 187.
ting position. The selector switch (3) is initially turned to the
low velocity position. Maximum velocities up to 4 m/s may be
selected by adjustment of the velocity control knob (5).
9 Preparation of test pieces
nding velocity
For each point on the test strip, the correspo
Cut 10 test pieces each for each side of the test material (for
should be know n.
example, top side and wire side respectively) and also in the
machine and cross directions, or as appropriate. Each test
NOTE - Diagrams are supplied with the appara tus showing velocity
piece shall measure 350 mm x 35 mm.
versus distance on the strip (see 12.3 and 12.4).
Mark the sides, and the machine and cross direction, on the
The printing force is adjusted (9). The test piece is placed on
test pieces. This marking shall be carried out in such a manner
the packing and secured. The printing disc on shaft (12) is in
that it is possible, after the test pieces have been cut, both to
contact with the strip.
identify each side of the test material and the machine direction
and cross direction, and to test half the machine direction test
NOTE - Special attention is drawn to the importance of ensuring
pieces in one direction and half in the other.
accurate calibration of the apparatus, preferably in consultation with
the instrument manufacturer.
10 Preparing the tester
6.1.2 Oil application system
10.1 Mounting and tensioning of packing
The distribution roller used for oil application shall be of
Turn the two small milled screws on the sector counter-
polyurethane. The printing disc shall be provided with an even
clockwise as far as possible.
layer of oil 7,6 + 0,6 pm in thickness. This will normally be
produced by the application of 1 ml of oil to the distribution
Press open the packing clamp (18) on the left-hand side of the
system.
sector and insert the glued edge of the packing as far as
possible. Ensure that the packing is positioned exactly straight
NOTE - The oil film thickness on the printing disc is checked by
on the sector and clamp the glued end by means of the large
weighing the printing disc before and after inking, using a knowledge
of the density of the oil.
milled nut.
1) See also Bibliography.
2) In view of the IS0 decision to use SI units a nd their preferred in this International Standard;
multiples and sub-multiples, these have been adopted
metric
tee hnical units are given in pa rentheses as many existing instruments use these units for their scale readings.
2

---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 37834980 (El
Press open the packing clamp (7) on the right-hand side of the 11.4 Making a test
sector and insert the other end of the packing as far as possible
Set the selector pin (14) to the increasing velocity setting.
between the two jaws. Clamp by tightening the large milled
nut.
Set the selector switch (3) to the low velocity position.
Stretch packing by turning clockwise, alternately, the small
Turn the top printing-disc lifter (I I) clockwise as far as possible
milled screws of the sector.
and place the oiled printing disc on the shaft (12) until it snaps
Renew the packing if it becomes damaged
...

SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 3783:1996
01-april-1996
3DSLUNDUWRQLQOHSHQND'RORþDQMHRGSRUQRVWLSURWLFHSOMHQMX0HWRGD,*7V
SRVSHãHQRKLWURVWMRHOHNWULþQLPRGHO
Paper and board -- Determination of resistance to picking -- Accelerating speed method
using the IGT tester (Electric model)
Papier et carton -- Détermination de la résistance à l'arrachage -- Méthode d'impression
à vitesse accélérée avec l'appareil IGT (modèle électrique)
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 3783:1980
ICS:
85.060 Papir, karton in lepenka Paper and board
SIST ISO 3783:1996 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST ISO 3783:1996

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SIST ISO 3783:1996
International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlON.ME~YHAPO~HAR OPrAHM3AUklR l-IO CTAH~APTbl3ALWWORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Paper and board - Determination of resistance to
picking -
Accelerating speed method using the
IGT tester (Electric model)
Papier et carton - D&termination de la kistance ;i l ’arrachage - Methode d ’impression 2 vitesse acc&V&be avec l ’appareil IGT
(modkle blec trigue)
First edition - 1980-02-15
Ref. No. ISO 37834980 (E)
UDC 676.017.435.2
Descriptors : papers, paperboards, tests, pull out tests, tear strength, printing equipment.
Price based on 7 pages

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SIST ISO 3783:1996
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards institutes (IS0 member bodies). The work of developing Inter-
national Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 3783 was developed by Technical Committee IS0 /TC 6,
Paper, board and pulps, and was circulated to the member bodies in October 1978.
It has been approved by the member bodies of the following countries :
Belgium India Poland
Brazil Iran Romania
Canada Ireland South Africa, Rep. of
Chile Israel Spain
Czechoslovakia Italy Sweden
Egypt, Arab Rep. of Kenya Switzerland
Finland
Mexico Turkey
Germany, F. R. Netherlands United Kingdom
Hungary Norway USSR
The member bodies of the following countries expressed disapproval of the document
on technical grounds :
Austria
France
USA
0 International Organization for Standardization, 1980
Printed in Switzerland

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SIST ISO 3783:1996
INTERNATIONALSTANDARD IS0 3783-1980 (E)
Paper and board - Determination of resistance to
picking -
Accelerating speed method using the
IGT tester (Electric model)
0 Introduction 4 Definitions
A number of methods for assessing the picking resistance of 4.1 picking : The rupture of the surface of a paper or board
during printing, which occurs when an external tensile force
paper, i.e. the ability of paper to withstand the forces involved
in splitting of ink films in printing processes, have been applied to the surface is greater than the cohesion of the paper
developed and accepted in different countries. However, it has or board.
not been possible to achieve reproducibility between the results
NOTE - In the case of coated papers, the rupture may take the form
obtained by the different methods; nevertheless several of the
of particles of coating or fibres wholly or partly detached from the
methods do rank particular papers in the same order and to this
sheet, “blistering” of the surface or gross stripping of the surface. In
extent enable comparisons to be made.
the case of board, “blistering” is called delamination and this is often
reported separately from picking. In the case of uncoated papers the
It is hoped that it will eventually be possible to achieve genuine
rupture normally takes the form of the removal of fibre aggregates.
reproducibility, but meanwhile it is considered necessary to
provide internationally agreed guidance on the use of
4.2 picking velocity : The velocity of printing at which the
instruments that are employed in many countries. One of the
picking of the surface of the printed paper begins.
most widely used pick testers is the IGTl) instrument. This
International Standard deals with the electric model of that
tester. IS0 3782 deals with other IGT instruments (pendulum
5 Principle
or spring model), and the preparation of further methods is
being considered.
A strip of paper or board is printed at constant force and in-
creasing velocity with a standard oil.
The minimum velocity at which picking occurs is a measure of
1 Scope
the picking resistance of the paper or board.
This International Standard specifies a method of operating the
electric model of the IGT printability tester in order to provide a
6 Apparatus and materials
measure of the picking resistance of paper and board.
6.1 IGT tester
The tester comprises two separate units : an oil applicator
2 Field of application
which enables an oil film of known (controlled) thickness to be
placed on a printing disc, and a printing unit on which the drive
This International Standard applies to the testing of any kind of
is electric. Printing force is controlled by variable spring
paper and board likely to be used for printing, mainly by
loading.
lithographic or letterpress processes.
Slightly different versions of the electric model of the IGT tester
are in existence, the differences being of detail and affecting
mainly the positions of certain controls.
3 References
The description of the IGT tester given in 6.1, together with the
IS0 186, Paper and board - Sampling for testing.
detailed instructions given in clauses 10 and 11, apply to a ver-
sion of the electric model in common use and a diagram of the
IS0 187, Paper and board - Conditioning of samples.
printing unit is given in annex A.2)
1)Stichting lnstituut voor Grafische Techniek TNO, Postbus 4150, 1009 AD Amsterdam.
2) See also Bibliography.
1

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SIST ISO 3783:1996
IS0 3783-1980 (E)
Annex B gives the amendments required to the text of 6.1 .l
6.2 Standard picking oils
and 11.4 when using the version of IGT tester (electric model)
available from the manufacturer during 19771). A diagram of
6.3 Standard card packing material
the electric model printing unit, in this version, is included in
annex B.
The packing shall be 1,5 IL 0,l mm thick.
-
NOTE If there is any doubt concerning which version of I GT tes ter is
NOTE - The Nederlands Normalisatie-lnstituut (NNI), Postbus 5810,
being used, the instrument manufacturer should be consu lted.
2280 HV, Rijswijk (ZH) Netherlands, is willing to provide information as
to the source of supply of appropriate oils and cards.
6.1.1 Printing apparatus
6.4 Oil-measuring devices
The printing apparatus consists of a semi-circular sector (81,
A balance capable of weighing a mass of approximately 60 g to
having a radius of 85 mm, which is covered with standard
an accuracy of * 0,l mg.
packing against which the test piece is secured. The part of the
sector used for the pick test is approximately 15OO. This sector
A graduated ink pipette to dispense a volume to an accuracy of
rotates with an increasing velocity against a smooth metal prin-
+ 0,Ol ml.
ting disc. The disc, which is 65 mm in diameter and 10 mm
wide, presses against the test piece with a force that is
adjustable to 345 I!I 10 N (35 kgf)?
7 Sampling
NOTE - Special attention is drawn to the importance of ensuring cor-
Sample in accordance with IS0 186.
rect adjustment of the distance between the sector and the shaft (12)
that carries the printing disc during printing, preferably in consultation
with the instrument manufacturer.
8 Conditioning
The increasing velocity setting (14) that is required for the test
is selected on the instrument only when the sector is in the star-
Condition the sample in accordance with IS0 187.
ting position. The selector switch (3) is initially turned to the
low velocity position. Maximum velocities up to 4 m/s may be
selected by adjustment of the velocity control knob (5).
9 Preparation of test pieces
nding velocity
For each point on the test strip, the correspo
Cut 10 test pieces each for each side of the test material (for
should be know n.
example, top side and wire side respectively) and also in the
machine and cross directions, or as appropriate. Each test
NOTE - Diagrams are supplied with the appara tus showing velocity
piece shall measure 350 mm x 35 mm.
versus distance on the strip (see 12.3 and 12.4).
Mark the sides, and the machine and cross direction, on the
The printing force is adjusted (9). The test piece is placed on
test pieces. This marking shall be carried out in such a manner
the packing and secured. The printing disc on shaft (12) is in
that it is possible, after the test pieces have been cut, both to
contact with the strip.
identify each side of the test material and the machine direction
and cross direction, and to test half the machine direction test
NOTE - Special attention is drawn to the importance of ensuring
pieces in one direction and half in the other.
accurate calibration of the apparatus, preferably in consultation with
the instrument manufacturer.
10 Preparing the tester
6.1.2 Oil application system
10.1 Mounting and tensioning of packing
The distribution roller used for oil application shall be of
Turn the two small milled screws on the sector counter-
polyurethane. The printing disc shall be provided with an even
clockwise as far as possible.
layer of oil 7,6 + 0,6 pm in thickness. This will normally be
produced by the application of 1 ml of oil to the distribution
Press open the packing clamp (18) on the left-hand side of the
system.
sector and insert the glued edge of the packing as far as
possible. Ensure that the packing is positioned exactly straight
NOTE - The oil film thickness on the printing disc is checked by
on the sector and clamp the glued end by means of the large
weighing the printing disc before and after inking, using a knowledge
of the density of the oil.
milled nut.
1) See also Bibliography.
2) In view of the IS0 decision to use SI units a nd their preferred in this International Standard;
multiples and sub-multiples, these have been adopted
metric
tee hnical units are given in pa rentheses as many existing instruments use these units for their scale readings.
2

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SIST ISO 3783:1996
IS0 37834980 (El
Press open the packing clamp (7) on the right-hand side of the 11.4 Making a test
sector and insert the other end of the packing as far as poss
...

Norme internationale 3783
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDlZATION.MEXJIYHAPO~HAR OPI-AHM3AlJMR il0 CTAHAAPTl43A~W.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Papier et carton - Détermination de la résistance à
l’arrachage - Méthode d’impression à vitesse accélérée
avec l’appareil IGT (modèle électrique)
Paper and board - Determina tion of resistance to picking -
Accelerating speed method using the IGT tester (Electric modef)
Première édition - 1980-02-15
CDU 676.017.435.2 Réf. no : ISO 37834980 (FI
Descripteurs : papier, carton, essai, essai d’arrachement, résistance au déchirement, matériel d’impression.
Prix basé sur 7 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 3783 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 6,
Papiers, cartons et pâtes, et a été soumise aux comités membres en octobre 1978.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’ Hongrie Pays-Bas ’
Allemagne, R. F. Inde Pologne
Belgique Iran Roumanie
Brésil Irlande Royaume-Uni
Canada Israël Suède
Italie Suisse
Chili
Égypte, Rép. arabe d’ Kenya Tchécoslovaquie
Espagne Mexique Turquie
Finlande Norvège URSS
Les comites membres des pays suivants l’ont désapprouvée pour des raisons techni-
ques :
Autriche
France
USA
0 Organisation internationale de normalisation, 1980 0
Imprimé en Suisse

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 37834980 (FI
NORME INTERNATIONALE
Détermination de la résistance à
Papier et carton -
l’arrachage - Méthode d’impression à vitesse accélérée
avec l’appareil I%T (modèle électrique)
0 Introduction 4 Définitions
Plusieurs méthodes d’évaluation de la résistance à l’arrachage Rupture de la surface du papier ou du car-
4.1 arrachage :
du papier, c’est-à-dire l’aptitude du papier à résister aux forces ton se produisant durant l’impression lorsque la force de trac-
développées lors du partage des films d’encre au cours des
tion appliquée à l’extérieur est plus grande que la cohésion du
impressions, ont été mises au point et adoptées dans différents papier ou du carton. .
pays. Cependant, il n’a pas été possible d’assurer une repro-
ductibilité entre les résultats donnés par les différentes métho- NOTE - Dans le cas du papier couché, la rupture peut se manifester
sous forme de particules de couche, ou de fibres entiérement ou par-
des. Néanmoins, certaines d’entre elles classent les papiers de
tiellement détachées de la feuille, par des boursouflures, ou par un
la même facon et permettent par la suite de faire des comparai-
,
décollement de la surface. Dans le cas du carton, les boursouflures
sons.
sont appelées ((délaminatiorw et ceci est souvent noté indépendam-
ment de l’arrachage. Dans le cas du papier non couché, la rupture se
On espère qu’il sera possible d’obtenir une bonne reproductibi-
manifeste en général par l’enlèvement de paquets de fibres.
lité, mais en attendant, il est nécessaire de donner des conseils,
acceptés sur le plan international, relatifs à l’emploi des appa-
Vitesse d’impression à laquelle
4.2 vitesse d’arrachage :
reils utilisés dans de nombreux pays. L’un des plus largement
commence l’arrachage de la surface du papier imprimé.
utilisés pour l’évaluation de la résistance à l’arrachage est
l’appareil IGTl). La présente Norme internationale traite du
modele électrique de cet appareil d’essai. L’ISO 3782 traite de
deux autres appareils IGT (modèle à pendule ou à ressort), et la 5 Principe
préparation de nouvelles méthodes est prise en considération.
Impression d’une bande de papier ou de carton sous une force
constante, à une vitesse croissante et avec une huile spécifiée.
1 Objet
La vitesse minimale à laquelle l’arrachage se produit constitue la
valeur de la résistance du papier ou du carton à l’arrachage.
La présente Norme internationale spécifie une méthode pour
l’emploi du modéle électrique IGT, afin de disposer d’un moyen
de détermination de la résistance à l’arrachage du papier et du
6 Appareillage et matériaux
carton.
6.1 Appareil IGT
L’appareil est constitué de deux parties distinctes : un applica-
2 Domaine d’application
teur d’huile qui permet de répartir un film d’huile d’épaisseur
connue (réglable) sur une molette et un appareil d’impression
La présente Norme internationale est applicable aux papiers et
actionné électriquement. La force est réglée par tension d’un
cartons de tous genres destinés à l’imprimerie, principalement
ressort.
par impression lithographique ou typographique.
II existe des versions légèrement différentes de l’appareil IGT
(modèle électrique), les différences étant de détail et concer-
nant principalement les modalités de certains réglages.
3 Références
La description de l’appareil IGT figurant au paragraphe 6.1,
I SO 186, Papier et carton - khantillonnage pour essais.
ainsi que les indications détaillées figurant aux chapitres 10 et
Conditionnement des échan til- 11 s’appliquent à une version courante du modèle électrique et
ISO 187, Papier et carton -
un schéma de l’appareil d’impression est donné en annexe A?
Ions.
1) Stiching Instituut voor Grafische Techniek TNO, Postbus 4150, 1009 AD Amsterdam.
2) Voir également Bibliographie.
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 37834980 (FI
L’annexe B donne les modifications à apporter au texte des
6.2 Huiles d’arrachage de référence
paragraphes 6.1.1 et 11.4 lorsqu’on utilise la version de I’appa-
reil IGT (modèle électrique) réalisé par le constructeur en
6.3 Habillage papier de référence
19771). Un schéma du modèle électrique de cet appareil
d’impression de cette version est compris dans l’annexe B.
Doit être d’une épaisseur de 1,5 + 0,l mm.
NOTE - S’il v a le moindre doute au sujet de la version de l’appareil
.
NOTE - Le Nederlands Normalisatie Instituut (NNI), Postbus 5810,
IGT utilisé, consulter le constructeur.
2280 HV Rijswijck (ZH) Pays-Bas, peut fournir des renseignements sur
les fournisseurs d’huiles d’arrachage et d’habillage papier appropriés.
6.1.1 Appareil d’impression
6.4 Dispositifs de mesurage de I’huile
Cet appareil est constitué d’un secteur semi-circulaire (8) de
rayon 85 mm, recouvert d’un habillage normalisé sur lequel est
Balance capable de peser une masse d’environ 60 g avec une
fixée l’éprouvette. La partie du secteur utilisée pour l’essai
précision de + 0,l mg.
d’arrachage est approximativement de 1 50°. Ce secteur tourne
à une vitesse croissante au contact d’une molette d’impression
Pipette graduée pour le mesurage d’un volume d’encre avec
de métal poli. Cette dernière, qui a un diamètre de 65 mm et
une précision de $r 0,Ol ml.
une largeur de 10 mm;exerce sur l’éprouvette une force régla-
ble jusqu’à 345 + 10 N (35 kgf)?
7 Échantillonnage
NOTE - L’attention est attirée tout spécialement sur l’importance de
s’assurer d’un réglage correct de la distance entre le secteur et l’arbre
Échantillonner selon les prescriptions de I’ISO 186.
(12) qui entraîne la molette d’impression durant l’impression, de préfé-
rence en consultant le constructeur de l’appareil.
8 Conditionnement
Le bouton (14) est placé en position vitesse croissante seule-
ment quand le secteur est dans la position «départ)). Le com-
Conditionner l’échantillon selon les prescriptions de I’ISO 187.
mutateur (3) est au préalable mis sur la position «faible vitesse)).
On peut choisir des vitesses maximales allant jusqu’à 4 m/s, au
moyen du bouton de réglage (5).
9 Préparation des éprouvettes
Pour chaque point de la bande d’essai, il faut connaître la
Découper 10 éprouvettes pour chaque face du matériau, par
vitesse correspondante.
exemple respectivement côté feutre et côté toile pour le sens
machine et pour le sens travers, ou comme indiqué. Chaque
NOTE - Des graphiques fournis avec l’appareil indiquent la vitesse en
éprouvette mesurera 350 mm x 35 mm.
fonction de la distance sur la bande (voir 12.3 et 12.4).
Repérer les faces, ainsi que le sens sur les éprouvettes. Effec-
La force d’impression est réglée (9). L’éprouvette est placée et
tuer le repérage de facon qu’il soit possible, après avoir
fixée sur l’habillage. La molette est en contact avec I’éprou-
découpé les éprouvettes, d’identifier à la fois la face et le sens,
vette.
et d’utiliser la moitié des éprouvettes correspondant au sens
machine, et la seconde moitié dans l’autre sens.
NOTE - II faut porter une attention particulière à la réalisation d’un
étalonnage précis, de préférence en accord avec le fabricant.
10 Préparation de l’appareil
6.1.2 Dispositif applicateur d’huile
10.1 Mise en place et serrage de l’habillage
Le rouleau distributeur utilisé pour l’application de I’huile doit
être en polyuréthane. La molette d’impression doit être recou-
Tourner à fond, dans le sens des aiguilles d’une montre, les
verte d’une couche d’huile uniforme, d’une épaisseur de
deux petits écrous moletés sur le secteur.
7,6 + 0,6 pm. Cela est normalement réalisé par l’application
de 1 ml d’huile sur le dispositif de distribution.
Ouvrir la pince (18) placée du côté gauche du secteur et y
glisser le plus loin possible le côté encollé de l’habillage.
NOTE - L’épaisseur du film d’huile sur la molette d’impression est
S’assurer que ce dernier est bien parallèle au secteur et bloquer
vérifiée en pesant la molette d’impression avant et après encrage, la
masse volumique de I’huile étant connue.
l’extrémité encollée au moyen du grand écrou moleté.
1) Voir également Bibliographie.
2) En raison de la décision ISO d’utiliser les unités SI, leurs multiples et sous multiples, ceux-ci ont été adoptés dans la présente Norme internatio-
nale; les unités métriques sont données entre parenthèses car de nombreux appareils en service sont gradués avec ces unités.
2

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ISO 37834980 (FI
Ouvrir la pince (7) du côté droit du secteur et insérer l’autre 11.4 Exécution d’un essai
extrémité de l’habillage aussi loin que possible entre les deux
Placer l’aiguille de sélection (14) à la position de vitesse crois-
mâchoires. Bloquer en vissant le grand écrou moleté.
sante.
Tendre l’habillage en tournant, dans le sens des aiguilles d’une
montre, alternativement les deux petits écrous moletés du Placer le commutateur de vitesse (3) à la position de la vitesse la
plus faible.
secteur.
Renouveler l’habillage s’il a subi des dommages où s’il présente Tourner à fond, dans le sens des aiguilles d’une montre, la
des signes évidents d’usure. manette de la molette supérieure (11) et pousser le disque
d’impression huilé sur l’axe (12) jusqu’à enclenchement.
Amener le secteur et l’éprouvette dans la position de départ,
10.2 Réglage de la force
position correspondant à l’allumage de la lampe (15) à l’arrière
du bouton de départ sur la face avant de l’appareil.
Vérifier que la distance entre le secteur et l’arbre
d’entraînement (12) de la molette d’impression a été
Tourner à fond, dans le sens inverse des aiguilles d’une montre,
correctement réglée.
la manette de commande de la molette supérieure.
Placer l’éprouvette sur le secteur de facon qu’elle repose à plat
Placer la brosse (16)
...

Norme internationale 3783
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDlZATION.MEXJIYHAPO~HAR OPI-AHM3AlJMR il0 CTAHAAPTl43A~W.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Papier et carton - Détermination de la résistance à
l’arrachage - Méthode d’impression à vitesse accélérée
avec l’appareil IGT (modèle électrique)
Paper and board - Determina tion of resistance to picking -
Accelerating speed method using the IGT tester (Electric modef)
Première édition - 1980-02-15
CDU 676.017.435.2 Réf. no : ISO 37834980 (FI
Descripteurs : papier, carton, essai, essai d’arrachement, résistance au déchirement, matériel d’impression.
Prix basé sur 7 pages

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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 3783 a été élaborée par le comité technique ISO/TC
6,
Papiers, cartons et pâtes, et a été soumise aux comités membr *es en oct0 lbre 1978
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’ Hongrie Pays-Bas ’
Allemagne, R. F. Inde Pologne
Belgique Iran Roumanie
Brésil Irlande Royaume-Uni
Canada Israël Suède
Italie Suisse
Chili
Égypte, Rép. arabe d’ Kenya Tchécoslovaquie
Espagne Mexique Turquie
Finlande Norvège URSS
Les comites membres des pays suivants l’ont désapprouvée pour des raisons techni-
ques :
Autriche
France
USA
0 Organisation internationale de normalisation, 1980
Imprimé en Suisse

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ISO 3783-1980 (F)
NORME INTERNATIONALE
Détermination de la résistance à
Papier et carton -
l’arrachage - Méthode d’impression à vitesse accélérée
avec l’appareil I%T (modèle électrique)
0 Introduction 4 Définitions
Plusieurs méthodes d’évaluation de la résistance à l’arrachage Rupture de la surface du papier ou du car-
4.1 arrachage :
du papier, c’est-à-dire l’aptitude du papier à résister aux forces ton se produisant durant l’impression lorsque la force de trac-
développées lors du partage des films d’encre au cours des
tion appliquée à l’extérieur est plus grande que la cohésion du
impressions, ont été mises au point et adoptées dans différents papier ou du carton. .
pays. Cependant, il n’a pas été possible d’assurer une repro-
ductibilité entre les résultats donnés par les différentes métho- NOTE - Dans le cas du papier couché, la rupture peut se manifester
sous forme de particules de couche, ou de fibres entiérement ou par-
des. Néanmoins, certaines d’entre elles classent les papiers de
tiellement détachées de la feuille, par des boursouflures, ou par un
la même facon et permettent par la suite de faire des comparai-
,
décollement de la surface. Dans le cas du carton, les boursouflures
sons.
sont appelées ((délaminatiorw et ceci est souvent noté indépendam-
ment de l’arrachage. Dans le cas du papier non couché, la rupture se
On espère qu’il sera possible d’obtenir une bonne reproductibi-
manifeste en général par l’enlèvement de paquets de fibres.
lité, mais en attendant, il est nécessaire de donner des conseils,
acceptés sur le plan international, relatifs à l’emploi des appa-
Vitesse d’impression à laquelle
4.2 vitesse d’arrachage :
reils utilisés dans de nombreux pays. L’un des plus largement
commence l’arrachage de la surface du papier imprimé.
utilisés pour l’évaluation de la résistance à l’arrachage est
l’appareil IGTl). La présente Norme internationale traite du
modele électrique de cet appareil d’essai. L’ISO 3782 traite de
deux autres appareils IGT (modèle à pendule ou à ressort), et la 5 Principe
préparation de nouvelles méthodes est prise en considération.
Impression d’une bande de papier ou de carton sous une force
constante, à une vitesse croissante et avec une huile spécifiée.
1 Objet
La vitesse minimale à laquelle l’arrachage se produit constitue la
valeur de la résistance du papier ou du carton à l’arrachage.
La présente Norme internationale spécifie une méthode pour
l’emploi du modéle électrique IGT, afin de disposer d’un moyen
de détermination de la résistance à l’arrachage du papier et du
6 Appareillage et matériaux
carton.
6.1 Appareil IGT
L’appareil est constitué de deux parties distinctes : un applica-
2 Domaine d’application
teur d’huile qui permet de répartir un film d’huile d’épaisseur
connue (réglable) sur une molette et un appareil d’impression
La présente Norme internationale est applicable aux papiers et
actionné électriquement. La force est réglée par tension d’un
cartons de tous genres destinés à l’imprimerie, principalement
ressort.
par impression lithographique ou typographique.
II existe des versions légèrement différentes de l’appareil IGT
(modèle électrique), les différences étant de détail et concer-
nant principalement les modalités de certains réglages.
3 Références
La description de l’appareil IGT figurant au paragraphe 6.1,
I SO 186, Papier et carton - khantillonnage pour essais.
ainsi que les indications détaillées figurant aux chapitres 10 et
Conditionnement des échan til- 11 s’appliquent à une version courante du modèle électrique et
ISO 187, Papier et carton -
un schéma de l’appareil d’impression est donné en annexe A?
Ions.
1) Stiching Instituut voor Grafische Techniek TNO, Postbus 4150, 1009 AD Amsterdam.
2) Voir également Bibliographie.

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ISO 37834980 (FI
L’annexe B donne les modifications à apporter au texte des
6.2 Huiles d’arrachage de référence
paragraphes 6.1.1 et 11.4 lorsqu’on utilise la version de I’appa-
reil IGT (modèle électrique) réalisé par le constructeur en
6.3 Habillage papier de référence
19771). Un schéma du modèle électrique de cet appareil
d’impression de cette version est compris dans l’annexe B.
Doit être d’une épaisseur de 1,5 + 0,l mm.
NOTE - S’il y a le moindre doute au sujet de la version de l’appareil
NOTE - Le Nederlands Normalisatie Instituut (NNI), Postbus 5810,
IGT utilisé, consulter le constructeur.
2280 HV Rijswijck (ZH) Pays-Bas, peut fournir des renseignements sur
les fournisseurs d’huiles d’arrachage et d’habillage papier appropriés.
6.1.1 Appareil d’impression
6.4 Dispositifs de mesurage de I’huile
Cet appareil est constitué d’un secteur semi-circulaire (8) de
rayon 85 mm, recouvert d’un habillage normalisé sur lequel est
Balance capable de peser une masse d’environ 60 g avec une
fixée l’éprouvette. La partie du secteur utilisée pour l’essai
précision de + 0,l mg.
d’arrachage est approximativement de 1 50°. Ce secteur tourne
à une vitesse croissante au contact d’une molette d’impression
Pipette graduée pour le mesurage d’un volume d’encre avec
de métal poli. Cette dernière, qui a un diamètre de 65 mm et
une précision de $r 0,Ol ml.
une largeur de 10 mm;exerce sur l’éprouvette une force régla-
ble jusqu’à 345 + 10 N (35 kgf)?
7 Échantillonnage
NOTE - L’attention est attirée tout spécialement sur l’importance de
s’assurer d’un réglage correct de la distance entre le secteur et l’arbre
Échantillonner selon les prescriptions de I’ISO 186.
(12) qui entraîne la molette d’impression durant l’impression, de préfé-
rence en consultant le constructeur de l’appareil.
8 Conditionnement
Le bouton (14) est placé en position vitesse croissante seule-
ment quand le secteur est dans la position «départ)). Le com-
Conditionner l’échantillon selon les prescriptions de I’ISO 187.
mutateur (3) est au préalable mis sur la position «faible vitesse)).
On peut choisir des vitesses maximales allant jusqu’à 4 m/s, au
moyen du bouton de réglage (5).
9 Préparation des éprouvettes
Pour chaque point de la bande d’essai, il faut connaître la
Découper 10 éprouvettes pour chaque face du matériau, par
vitesse correspondante.
exemple respectivement côté feutre et côté toile pour le sens
machine et pour le sens travers, ou comme indiqué. Chaque
NOTE - Des graphiques fournis avec l’appareil indiquent la vitesse en
éprouvette mesurera 350 mm x 35 mm.
fonction de la distance sur la bande (voir 12.3 et 12.4).
Repérer les faces, ainsi que le sens sur les éprouvettes. Effec-
La force d’impression est réglée (9). L’éprouvette est placée et
tuer le repérage de facon qu’il soit possible, après avoir
fixée sur l’habillage. La molette est en contact avec I’éprou-
découpé les éprouvettes, d’identifier à la fois la face et le sens,
vette.
et d’utiliser la moitié des éprouvettes correspondant au sens
machine, et la seconde moitié dans l’autre sens.
NOTE - II faut porter une attention particulière à la réalisation d’un
étalonnage précis, de préférence en accord avec le fabricant.
10 Préparation de l’appareil
6.1.2 Dispositif applicateur d’huile
10.1 Mise en place et serrage de l’habillage
Le rouleau distributeur utilisé pour l’application de I’huile doit
être en polyuréthane. La molette d’impression doit être recou-
Tourner à fond, dans le sens des aiguilles d’une montre, les
verte d’une couche d’huile uniforme, d’une épaisseur de
deux petits écrous moletés sur le secteur.
7,6 + 0,6 prn. Cela est normalement réalisé par l’application
de 1 ml d’huile sur le dispositif de distribution.
Ouvrir la pince (18) placée du côté gauche du secteur et y
glisser le plus loin possible le côté encollé de l’habillage.
NOTE - L’épaisseur du film d’huile sur la molette d’impression est
S’assurer que ce dernier est bien parallèle au secteur et bloquer
vérifiée en pesant la molette d’impression avant et après encrage, la
masse volumique de I’huile étant connue.
l’extrémité encollée au moyen du grand écrou moleté.
1) Voir également Bibliographie.
2) En raison de la décision ISO d’utiliser les unités SI, leurs multiples et sous
multiples, ceux-ci ont été adoptés dans la présente Norme internatio-
nale; les unités mé
triques sont données entre parenthèses car de nombreux a ppareils en service sont gradués avec ces
unités.
2

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ISO 37834980 (FI
Ouvrir la pince (7) du côté droit du secteur et insérer l’autre 11.4 Exécution d’un essai
extrémité de l’habillage aussi loin que possible entre les deux
Placer l’aiguille de sélection (14) à la position de vi tesse crois-
mâchoires. Bloquer en vissant le grand écrou moleté.
sante.
Tendre l’habillage en tournant, dans le sens des aiguilles d’une
montre, alternativement les deux petits écrous moletés du Placer le comm utateur de vitesse (3) à la position de la vitesse la
plus faible.
secteur.
i des do ges où s’il
Renouveler l’habillage s’il a sub présente Tourner à fond, dans le sens des aiguilles d’une montre, la
manette de la molette supérieure (II) et pousser le disque
des signes évidents d’usure.
d’impression huilé sur l’axe (12) jusqu’à enclenchement.
Amener le secteur et l’éprouvette dans la position de départ,
10.2 Réglage de la force
position correspondant à l’allumage de la lampe (15) à l’arrière
du bouton de départ sur la face avant de l’appareil.
Vérifier que la distance entre le secteur et l’arbre
d’entraînement (12) de la molette d’impression a été
aiguilles d’une
Tourner à fond, dans le sens inverse des montre,
correctement réglée.
la manette de commande de la molette supérieure.
Placer l’éprouvette sur le secteur de facon qu’elle repose à plat
Placer la brosse (16) au contact de l’éprouvette sur le secteur.
sur
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