SIST ISO 3783:2011
Paper and board -- Determination of resistance to picking -- Accelerated speed method using the IGT-type tester (electric model)
Paper and board -- Determination of resistance to picking -- Accelerated speed method using the IGT-type tester (electric model)
This International Standard specifies an accelerated speed method for determining the surface strength in terms of the pick velocity and pick resistance of coated and uncoated paper and board, and in terms of the delamination resistance of the liner on paperboard, by simulating the behaviour in the printing process.
Because of the limited area tested and the general character of the test, it will not usually detect local imperfections such as surface debris.
This test is especially important for papers and boards which are to be printed in lithographic offset or letterpress, because the inks used in these techniques traditionally have a high viscosity and high tack values.
Due to the increasing tendency for the tack and viscosity of modern flexographic inks to be high, this method is also useful in that field.
In the interpretation of the test results, attention must be given to the fact that the results can be seriously influenced by differences in testing conditions, differences in instruments and differences in the calibration state of the test equipment.
The pick velocity, etc., determined here should not be interpreted as being the running speed of a printing press in practice.
NOTE 1 Although IGT-type testers of the pendulum type are outside the scope of this International Standard, the described method can also be used for these instruments. The results will be slightly different, due to the difference in velocity profile.
NOTE 2 The use of the Westvaco type device and the use of tack-graded inks are not covered by this International Standard.
Papier et carton -- Détermination de la résistance à l'arrachage -- Méthode d'impression à vitesse accélérée avec l'appareil de type IGT (modèle électrique)
L'ISO 3783:2006 spécifie une méthode à vitesse accélérée permettant de déterminer la résistance de la surface en termes de vitesse d'arrachage et de résistance à l'arrachage des papiers et cartons couchés ou non couchés et en termes de résistance au clivage de la couverture sur le carton, en simulant le comportement lors de l'impression. En général, l'essai ne permettra pas de détecter les imperfections locales telles que les débris de surface en raison de la faible surface soumise à l'essai et du caractère général de l'essai.
Cet essai est tout particulièrement important pour les papiers et cartons à imprimer en impression offset ou typographique car les encres utilisées dans ces techniques ont traditionnellement une viscosité élevée et des valeurs de tirant élevées. Les encres flexographiques modernes ayant de plus en plus tendance à avoir un tirant et une viscosité élevée, cette méthode est également utile dans ce domaine.
Papir, karton in lepenka - Določanje odpornosti proti cepljenju - Metoda IGT s pospešeno hitrostjo (električni model)
Ta mednarodni standard opredeljuje metodo IGT s pospešeno hitrostjo za določanje površinske trdnosti v zvezi s hitrostjo cepljenja in odpornostjo proti cepljenju premazanega in nepremazanega papirja, kartona in lepenke, in glede odpornosti proti razslojevanju podlage na kartonu, s simuliranjem vedenja pri tiskanju.
Zaradi preskušanja omejenega področja in splošnega značaja preskusa običajno ne zazna lokalnih nepravilnosti, kot so delci na površini.
Ta preskus je zlasti pomemben za papir, karton in lepenko, na katero se tiska v ofsetni litografiji ali knjigotisku, ker imajo črnila, ki se uporabljajo pri teh tehnikah, tradicionalno visoko viskoznost in visoke trenutne adhezije.
Zaradi vse večje težnje, da sta trenutna adhezija in viskoznost sodobnih fleksografskih črnil visoki, je metoda uporabna tudi na tem področju.
Pri razlagi rezultatov preskusa je treba biti pozoren na dejstvo, da lahko na rezultate resno vplivajo razlike v preskusnih pogojih, razlike v instrumentih in razlike v stanju kalibracije preskusne opreme.
Hitrost cepljenja itd., opredeljena tukaj, se ne sme razlagati kot hitrost delovanja tiskarskega stroja v praksi.
OPOMBA 1: Čeprav so naprave za preskušanje tipa nihala IGT zunaj območja tega mednarodnega standarda, se opisana metoda lahko uporablja tudi za te instrumente. Rezultati bodo nekoliko drugačni zaradi razlike v profilu hitrosti.
OPOMBA 2: Uporaba naprave tipa Westvaco in uporaba črnil z določeno lepljivostjo niso zajeti v tem mednarodnem standardu.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3783
Second edition
2006-07-01
Paper and board — Determination of
resistance to picking — Accelerated
speed method using the IGT-type tester
(electric model)
Papier et carton — Détermination de la résistance à l'arrachage —
Méthode d'impression à vitesse accélérée avec l'appareil de type IGT
(modèle électrique)
Reference number
ISO 3783:2006(E)
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electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
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ii ISO 2006 – All rights reserved
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ISO 3783:2006(E)
Contents Page
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Apparatus . 2
4.1 Inking device . 2
4.2 Printing device . 3
4.3 Evaluation devices . 4
4.4 Materials and aiding devices . 4
5 Sampling, conditioning and sample preparation . 5
5.1 Sampling . 5
5.2 Conditioning . 5
5.3 Sample preparation . 5
6 Procedure . 5
6.1 Preparation and adjustment of apparatus . 5
6.1.1 Selection of pick-test oil and end-velocity . 5
6.1.2 Ink pipette (if applicable) . 5
6.1.3 Preparation of inking device . 6
6.1.4 Preparation of the printing device . 6
6.2 Testing of test strips . 6
6.3 Assessment of results . 7
6.3.1 Assessment of the result on paper . 7
6.3.2 Assessment of the result on board . 7
6.4 Completion of the test . 7
7 Expression of results . 7
8 Precision . 9
9 Test report . 9
Annex A (informative) Checking the printing device and the inking device . 10
Annex B (informative) Pick-test oil application . 11
Annex C (informative) Appearance of pick . 12
©
ISO 2006 – All rights reserved iii
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ISO 3783:2006(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International
Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 3783 was prepared by Technical Committee ISO/TC 6, Paper, board and pulps, Subcommittee SC 2, Test
methods and quality specifications for paper and board.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 3783:1980), which has been technically revised.
The main changes are in the use of a pick-start viewer for the assessment of the start of the pick or
delamination, the use of the viscosity of the pick-test oils for normalisation of the resuls to 23 °C, and the clear
definition of the velocity profile for the testers.
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iv ISO 2006 – All rights reserved
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ISO 3783:2006(E)
Introduction
Pick is the name commonly given to damage to the paper surface occurring during the printing operation. When
the printing form is lifted from the paper, the ink exerts on the paper a force, which increases with increasing
viscosity and tack of the ink and with increasing printing speed. When this force exceeds a critical value, which
depends on the paper, the surface of the paper is damaged.
The minimum printing speed at which pick occurs is a measure of the pick resistance of the paper.
Using specified testing equipment, the paper or board is printed with a pick-test oil of known viscosity, at
constant printing force and at an increasing velocity. Pick velocity and pick resistance are derived from the
distance between the starting point of the print and the point on the print where the first damage is observed.
In the case of paperboard when the adhesion between the outer layer and the next layer is too low, delamination
between the layers can occur during printing.
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ISO 2006 – All rights reserved v
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.
vi
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 3783:2006(E)
Paper and board — Determination of resistance to picking —
Accelerated speed method using the IGT-type tester (electric
model)
1Scope
This International Standard specifies an accelerated speed method for determining the surface strength in
terms of the pick velocity and pick resistance of coated and uncoated paper and board, and in terms of the
delamination resistance of the liner on paperboard, by simulating the behaviour in the printing process.
Because of the limited area tested and the general character of the test, it will not usually detect local
imperfections such as surface debris.
This test is especially important for papers and boards which are to be printed in lithographic offset or
letterpress, because the inks used in these techniques traditionally have a high viscosity and high tack values.
Due to the increasing tendency for the tack and viscosity of modern flexographic inks to be high, this method is
also useful in that field.
In the interpretation of the test results, attention must be given to the fact that the results can be seriously
influenced by differences in testing conditions, differences in instruments and differences in the calibration state
of the test equipment.
The pick velocity, etc., determined here should not be interpreted as being the running speed of a printing press
in practice.
NOTE 1 Although IGT-type testers of the pendulum type are outside the scope of this International Standard, the described
method can also be used for these instruments. The results will be slightly different, due to the difference in velocity profile.
NOTE 2 The use of the Westvaco type device and the use of tack-graded inks are not covered by this International
Standard.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document
(including any amendments) applies.
ISO 186, Paper and board — Sampling to determine average quality
ISO 187, Paper, board and pulps — Standard atmosphere for conditioning and testing and procedure for
monitoring the atmosphere and conditioning of samples
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
pick
rupture of the surface layer of a paper or a board during manufacture or printing, which occurs when an external
tensile force applied normal to the surface is greater than the cohesion of the paper or board
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ISO 2006 – All rights reserved 1
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ISO 3783:2006(E)
NOTE In the case of coated papers, the rupture may take the form of particles of coating or fibres wholly or partly detached
from the sheet, blistering or gross stripping. In the case of uncoated papers, the rupture normally takes the form of the
removal of fibre aggregates and is difficult to determine due to the paper surface structure, since the visual assessment is
easily influenced by human factors.
3.2
pick velocity
ν
p
velocity at which pick of the surface of the printed paper begins under the conditions defined in this International
Standard
3.3
pick resistance
P(23)
◦
velocity at which the surface of the paper begins to exhibit pick at a pick-test oil temperature of 23 C
3.4
liner lifting
separation of one or more layers of the board caused by the application of a force normal to the surface
3.5
delamination velocity
ν
d
velocity at which delamination of the surface of the printed paper begins in the equipment defined in this
International Standard
3.6
end-velocity
ν
e
set velocity to be reached after 200 mm of the print
3.7
delamination resistance
D(23)
◦
velocity at which delamination begins at a pick-test oil temperature of 23 C
4 Apparatus
4.1 Inking device
4.1.1 Inking device, consisting of two or more inking drums having contact with a top-roller. The ink-
2
distributing surface area of the rollers shall be known to the nearest . Each inking arrangement shall
A 0,1 cm
incorporate one or more holders, on which the printing discs to be inked in can be mounted.
The distributing surface area A is calculated as:
n
�
A = (π× d × l ) (1)
n n
1
where
is the diameter of roller or drum number ( );
d n
n
l is the effective length of roller or drum number (n);
n
n is the number of rollers excluding the printing disc.
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2 ISO 2006 – All rights reserved
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ISO 3783:2006(E)
NOTE1 The lifetime of the rubber- or elastomer-covered parts is limited, if properly handled, to a maximum of
approximately 3 years.
NOTE 2 The transfer characteristics of rubber rollers can be changed by, for example, using them for different applications,
inks, bad cleaning, unsuitable cleaning solvents and ageing. If tests are made using different top-rollers, it is important that
the top-rollers are identical, and a test to determine the ink transfer may have to be performed.
NOTE 3 The terms “inked in” and “ink” are used here to conform to general usage, even when a pick-test oil is used instead
of an ink.
4.1.2 One or more aluminium printing discs, (10,0± 0,2) mm wide, with smooth edges, a diameter of
(65,0± 0,2) mm and a temperature-insulating handgrip.
4.1.3 Ink pipette, for applying an accurate quantity of pick-test oil to the inking device, having a minimum
volume of 2ml and a resolution of at least 0,01 ml, but preferably 0,001 ml.
NOTE If the inking device is equipped with a dispensing system with sufficient accuracy, no ink pipette is required.
4.2 Printing device
4.2.1 Printing device, having a sector with a radius of (85,0± 0,2) mm, incorporating a facility enabling a
packing (see 4.2.2) to be mounted on the sector under tension, and a test piece to be mounted on the packing.
The sector shall be capable of being driven over a distance of 200 mm at a uniformly increasing velocity:
δ
ν
= constant (2)
δ
s
where
δ is the velocity increase;
ν
δ is the distance increase.
s
The actual velocity shall not differ by more than 5% from the theoretical value over the workable range, as
specified for the tester.
The force with which the printing disc contacts the test piece on the sector shall be adjustable or fixed to the
force specified in this International Standard. The actual force shall not deviate by more than ± 10 N from the
set force.
It is important that the printing device be properly calibrated with regard to printing velocity and printing force
between the printing disc and the sector (see Annex A).
4.2.2 Packing, consisting of 5 or 6 layers of paper with a total thickness of (1,5± 0,1) mm. Each layer shall
2
have a grammage of approximately 150 g/m and a thickness of approximately 0,3 mm.
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ISO 2006 – All rights reserved 3
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ISO 3783:2006(E)
4.3 Evaluation devices
4.3.1 Test-piece holder (for paperboard only) for delamination assessment, in the form of a semicircular
trough, with an internal radius of 40 mm as shown in Figure 1.
Figure 1 — Delamination viewer
1)
4.3.2 Pick-start viewer , to determine the starting point of pick. The pick-start viewer shall have a light source
which provides grazing incident light to the test piece placed under this device, and a device enabling the test
◦
piece to be observed without magnification at an angle of 10 to the normal, opposite to the light source.
NOTE This device is meant to yield a quicker and less variable result than is obtained without this device. It is not intended
that the user will search longer for isolated bad spots, and thus obtain a lower pick velocity.
4.4 Materials and aiding devices
1)
4.4.1 Pick-test oils , consisting of poly-isobutenes of known viscosity, as indicated in Table 1 (see Clause 7).
The composition of each oil shall be finally adjusted so that its performance in a pick test is within 2% of that of
the corresponding standard oil provided by IGT.
NOTE A pick-test oil has a limited shelf life of approximately 3 years, and a maximum open life of 1 year. Storage or
◦
transport at temperatures below 5 C may cause separation or disintegration of the components.
4.4.2 Cleaning aids, rags or tissues, lint-free, and mineral spirits or other solvents, as specified for the
materials used.
NOTE The rollers made of, or covered with, rubber or plastic are sensitive to certain solvents. Contact the supplier for
information concerning the correct solvents to prevent damage that can cause differences in pick-test oil transfer.
◦
4.4.3 Thermometer, to read the ambient temperature near the printing device to the nearest 0,2 C, with an
◦
accuracy of 0,1 C.
4.4.4 A ruler with a minimum length of 200 mm, to measure the distance from the print starting point to the
pick starting point, with an accuracy of 0,5 mm.
1) Accessories including a Pick-Start Viewer and pick-test oils can be obtained from IGT, P.O. box 12588, 1100 AR
Amsterdam, The Netherlands (www.igt.nl). This information is given for the convenience of the users of this document and
does not constitute an endorsement by ISO of the products from IGT. Equivalent products may be used if they can be
shown to lead to the same results.
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4 ISO 2006 – All rights reserved
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ISO 3783:2006(E)
5 Sampling, conditioning and sample preparation
5.1 Sampling
If the mean quality of a lot is to be determined, sampling shall be in accordance with ISO 186. If the tests are
made on another type of sample, report the source of the sample and, if possible, the sampling procedure used.
Make sure that the test pieces taken are representative of the sample.
5.2 Conditioning
◦
Condition the paper and
...
SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 3783:2011
01-maj-2011
3DSLUNDUWRQLQOHSHQND'RORþDQMHRGSRUQRVWLSURWLFHSOMHQMX0HWRGD,*7V
SRVSHãHQRKLWURVWMR HOHNWULþQLPRGHO
Paper and board -- Determination of resistance to picking -- Accelerated speed method
using the IGT-type tester (electric model)
Papier et carton -- Détermination de la résistance à l'arrachage -- Méthode d'impression
à vitesse accélérée avec l'appareil de type IGT (modèle électrique)
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 3783:2006
ICS:
85.060 Papir, karton in lepenka Paper and board
SIST ISO 3783:2011 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
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SIST ISO 3783:2011
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SIST ISO 3783:2011
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3783
Second edition
2006-07-01
Paper and board — Determination of
resistance to picking — Accelerated
speed method using the IGT-type tester
(electric model)
Papier et carton — Détermination de la résistance à l'arrachage —
Méthode d'impression à vitesse accélérée avec l'appareil de type IGT
(modèle électrique)
Reference number
ISO 3783:2006(E)
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ISO 2006
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ISO 3783:2006(E)
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ii ISO 2006 – All rights reserved
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SIST ISO 3783:2011
ISO 3783:2006(E)
Contents Page
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Apparatus . 2
4.1 Inking device . 2
4.2 Printing device . 3
4.3 Evaluation devices . 4
4.4 Materials and aiding devices . 4
5 Sampling, conditioning and sample preparation . 5
5.1 Sampling . 5
5.2 Conditioning . 5
5.3 Sample preparation . 5
6 Procedure . 5
6.1 Preparation and adjustment of apparatus . 5
6.1.1 Selection of pick-test oil and end-velocity . 5
6.1.2 Ink pipette (if applicable) . 5
6.1.3 Preparation of inking device . 6
6.1.4 Preparation of the printing device . 6
6.2 Testing of test strips . 6
6.3 Assessment of results . 7
6.3.1 Assessment of the result on paper . 7
6.3.2 Assessment of the result on board . 7
6.4 Completion of the test . 7
7 Expression of results . 7
8 Precision . 9
9 Test report . 9
Annex A (informative) Checking the printing device and the inking device . 10
Annex B (informative) Pick-test oil application . 11
Annex C (informative) Appearance of pick . 12
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ISO 3783:2006(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International
Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 3783 was prepared by Technical Committee ISO/TC 6, Paper, board and pulps, Subcommittee SC 2, Test
methods and quality specifications for paper and board.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 3783:1980), which has been technically revised.
The main changes are in the use of a pick-start viewer for the assessment of the start of the pick or
delamination, the use of the viscosity of the pick-test oils for normalisation of the resuls to 23 °C, and the clear
definition of the velocity profile for the testers.
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ISO 3783:2006(E)
Introduction
Pick is the name commonly given to damage to the paper surface occurring during the printing operation. When
the printing form is lifted from the paper, the ink exerts on the paper a force, which increases with increasing
viscosity and tack of the ink and with increasing printing speed. When this force exceeds a critical value, which
depends on the paper, the surface of the paper is damaged.
The minimum printing speed at which pick occurs is a measure of the pick resistance of the paper.
Using specified testing equipment, the paper or board is printed with a pick-test oil of known viscosity, at
constant printing force and at an increasing velocity. Pick velocity and pick resistance are derived from the
distance between the starting point of the print and the point on the print where the first damage is observed.
In the case of paperboard when the adhesion between the outer layer and the next layer is too low, delamination
between the layers can occur during printing.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 3783:2006(E)
Paper and board — Determination of resistance to picking —
Accelerated speed method using the IGT-type tester (electric
model)
1Scope
This International Standard specifies an accelerated speed method for determining the surface strength in
terms of the pick velocity and pick resistance of coated and uncoated paper and board, and in terms of the
delamination resistance of the liner on paperboard, by simulating the behaviour in the printing process.
Because of the limited area tested and the general character of the test, it will not usually detect local
imperfections such as surface debris.
This test is especially important for papers and boards which are to be printed in lithographic offset or
letterpress, because the inks used in these techniques traditionally have a high viscosity and high tack values.
Due to the increasing tendency for the tack and viscosity of modern flexographic inks to be high, this method is
also useful in that field.
In the interpretation of the test results, attention must be given to the fact that the results can be seriously
influenced by differences in testing conditions, differences in instruments and differences in the calibration state
of the test equipment.
The pick velocity, etc., determined here should not be interpreted as being the running speed of a printing press
in practice.
NOTE 1 Although IGT-type testers of the pendulum type are outside the scope of this International Standard, the described
method can also be used for these instruments. The results will be slightly different, due to the difference in velocity profile.
NOTE 2 The use of the Westvaco type device and the use of tack-graded inks are not covered by this International
Standard.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document
(including any amendments) applies.
ISO 186, Paper and board — Sampling to determine average quality
ISO 187, Paper, board and pulps — Standard atmosphere for conditioning and testing and procedure for
monitoring the atmosphere and conditioning of samples
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
pick
rupture of the surface layer of a paper or a board during manufacture or printing, which occurs when an external
tensile force applied normal to the surface is greater than the cohesion of the paper or board
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ISO 2006 – All rights reserved 1
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SIST ISO 3783:2011
ISO 3783:2006(E)
NOTE In the case of coated papers, the rupture may take the form of particles of coating or fibres wholly or partly detached
from the sheet, blistering or gross stripping. In the case of uncoated papers, the rupture normally takes the form of the
removal of fibre aggregates and is difficult to determine due to the paper surface structure, since the visual assessment is
easily influenced by human factors.
3.2
pick velocity
ν
p
velocity at which pick of the surface of the printed paper begins under the conditions defined in this International
Standard
3.3
pick resistance
P(23)
◦
velocity at which the surface of the paper begins to exhibit pick at a pick-test oil temperature of 23 C
3.4
liner lifting
separation of one or more layers of the board caused by the application of a force normal to the surface
3.5
delamination velocity
ν
d
velocity at which delamination of the surface of the printed paper begins in the equipment defined in this
International Standard
3.6
end-velocity
ν
e
set velocity to be reached after 200 mm of the print
3.7
delamination resistance
D(23)
◦
velocity at which delamination begins at a pick-test oil temperature of 23 C
4 Apparatus
4.1 Inking device
4.1.1 Inking device, consisting of two or more inking drums having contact with a top-roller. The ink-
2
distributing surface area of the rollers shall be known to the nearest . Each inking arrangement shall
A 0,1 cm
incorporate one or more holders, on which the printing discs to be inked in can be mounted.
The distributing surface area A is calculated as:
n
�
A = (π× d × l ) (1)
n n
1
where
is the diameter of roller or drum number ( );
d n
n
l is the effective length of roller or drum number (n);
n
n is the number of rollers excluding the printing disc.
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2 ISO 2006 – All rights reserved
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SIST ISO 3783:2011
ISO 3783:2006(E)
NOTE1 The lifetime of the rubber- or elastomer-covered parts is limited, if properly handled, to a maximum of
approximately 3 years.
NOTE 2 The transfer characteristics of rubber rollers can be changed by, for example, using them for different applications,
inks, bad cleaning, unsuitable cleaning solvents and ageing. If tests are made using different top-rollers, it is important that
the top-rollers are identical, and a test to determine the ink transfer may have to be performed.
NOTE 3 The terms “inked in” and “ink” are used here to conform to general usage, even when a pick-test oil is used instead
of an ink.
4.1.2 One or more aluminium printing discs, (10,0± 0,2) mm wide, with smooth edges, a diameter of
(65,0± 0,2) mm and a temperature-insulating handgrip.
4.1.3 Ink pipette, for applying an accurate quantity of pick-test oil to the inking device, having a minimum
volume of 2ml and a resolution of at least 0,01 ml, but preferably 0,001 ml.
NOTE If the inking device is equipped with a dispensing system with sufficient accuracy, no ink pipette is required.
4.2 Printing device
4.2.1 Printing device, having a sector with a radius of (85,0± 0,2) mm, incorporating a facility enabling a
packing (see 4.2.2) to be mounted on the sector under tension, and a test piece to be mounted on the packing.
The sector shall be capable of being driven over a distance of 200 mm at a uniformly increasing velocity:
δ
ν
= constant (2)
δ
s
where
δ is the velocity increase;
ν
δ is the distance increase.
s
The actual velocity shall not differ by more than 5% from the theoretical value over the workable range, as
specified for the tester.
The force with which the printing disc contacts the test piece on the sector shall be adjustable or fixed to the
force specified in this International Standard. The actual force shall not deviate by more than ± 10 N from the
set force.
It is important that the printing device be properly calibrated with regard to printing velocity and printing force
between the printing disc and the sector (see Annex A).
4.2.2 Packing, consisting of 5 or 6 layers of paper with a total thickness of (1,5± 0,1) mm. Each layer shall
2
have a grammage of approximately 150 g/m and a thickness of approximately 0,3 mm.
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ISO 2006 – All rights reserved 3
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SIST ISO 3783:2011
ISO 3783:2006(E)
4.3 Evaluation devices
4.3.1 Test-piece holder (for paperboard only) for delamination assessment, in the form of a semicircular
trough, with an internal radius of 40 mm as shown in Figure 1.
Figure 1 — Delamination viewer
1)
4.3.2 Pick-start viewer , to determine the starting point of pick. The pick-start viewer shall have a light source
which provides grazing incident light to the test piece placed under this device, and a device enabling the test
◦
piece to be observed without magnification at an angle of 10 to the normal, opposite to the light source.
NOTE This device is meant to yield a quicker and less variable result than is obtained without this device. It is not intended
that the user will search longer for isolated bad spots, and thus obtain a lower pick velocity.
4.4 Materials and aiding devices
1)
4.4.1 Pick-test oils , consisting of poly-isobutenes of known viscosity, as indicated in Table 1 (see Clause 7).
The composition of each oil shall be finally adjusted so that its performance in a pick test is within 2% of that of
the corresponding standard oil provided by IGT.
NOTE A pick-test oil has a limited shelf life of approximately 3 years, and a maximum open life of 1 year. Storage or
◦
transport at temperatures below 5 C may cause separation or disintegration of the components.
4.4.2 Cleaning aids, rags or tissues, lint-free, and mineral spirits or other solvents, as specified for the
materials used.
NOTE The rollers made of, or covered with, rubber or plastic are sensitive to certain solvents. Contact the supplier for
information concerning the correct solvents to prevent damage that can cause differences in pick-test oil transfer.
◦
4.4.3 Thermometer, to read the ambient temperature near the printing device to the nearest 0,2 C, with an
◦
accuracy of 0,1 C.
4.4.4 A ruler with a minimum length of 200 mm, to measure the distance from the print starting point to the
pick starting point, with an accuracy of 0,5 mm.
1) Accessories including a Pick-Start Viewer and pick-test oils can be obtained from IGT, P.O. box 12588, 1100 AR
Amsterdam, The Netherlands (www.igt.nl). This information is given for the convenience of the users of this document and
does not constitute an endorsement by ISO of the products from IGT. Equivalent products may be used if they can be
show
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 3783
Deuxième édition
2006-07-01
Papier et carton — Détermination de la
résistance à l'arrachage — Méthode
d'impression à vitesse accélérée avec
l'appareil de type IGT (modèle électrique)
Paper and board — Determination of resistance to picking —
Accelerated speed method using the IGT-type tester (electric model)
Numéro de référence
ISO 3783:2006(F)
©
ISO 2006
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ISO 3783:2006(F)
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E-mail copyright@iso.org
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Publié en Suisse
©
ii ISO 2006 – Tous droits réservés
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ISO 3783:2006(F)
Sommaire Page
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définition . 1
4 Appareillage . 2
4.1 Dispositif encreur . 2
4.2 Appareil d'impression . 3
4.3 Dispositifs d'évaluation . 4
4.4 Matériaux et dispositifs auxiliaires . 4
5 Échantillonnage, conditionnement et préparation des échantillons . 5
5.1 Échantillonnage . 5
5.2 Conditionnement . 5
5.3 Préparation des échantillons . 5
6 Mode opératoire . 5
6.1 Préparation et réglage de l'appareillage . 5
6.1.1 Choix de l'huile d'essai d'arrachage et de la vitesse maximale d'impression . 5
6.1.2 Pipette à encre (le cas échéant) . 6
6.1.3 Préparation du dispositif encreur . 6
6.1.4 Préparation de l'appareil d'impression . 6
6.2 Essais des bandes d'essai . 6
6.3 Évaluation des résultats . 7
6.3.1 Évaluation du résultat sur du papier . 7
6.3.2 Évaluation du résultat sur du carton . 7
6.4 Achèvement de l'essai . 7
7 Expression des résultats . 7
8 Fidélité . 9
9 Rapport d'essai . 9
Annexe A (informative) Contrôle de l'appareil d'impression et du dispositif encreur . 11
Annexe B (informative) Application de l'huile d'essai d'arrachage . 12
Annexe C (informative) Aspect de l'arrachage . 14
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ISO 2006 – Tous droits réservés iii
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ISO 3783:2006(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la
Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits
de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 3783 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 6, Papiers, cartons et pâtes, sous-comité SC 2,
Méthodes d'essais et spécifications de qualité des papiers et cartons.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 3783:1980), qui a fait l’objet d’une révision
technique. Les principales modifications sont les suivantes: emploi d’un dispositif de repérage pour l’évaluation
du début de l’arrachage ou du clivage, utilisation de la viscosité des huiles d’essai d’arrachage pour la
normalisation des résultats à 23 °C et définition claire du profil de vitesse des appareils d’essai.
©
iv ISO 2006 – Tous droits réservés
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ISO 3783:2006(F)
Introduction
L'arrachage se définit généralement comme une détérioration de la surface du papier qui se produit pendant
l'impression. Lorsque la forme d'impression s'écarte du papier, l'encre exerce sur ce dernier une force qui
augmente avec la viscosité et le tirant de l'encre ainsi qu'avec la vitesse d'impression. Lorsque cette force
dépasse une valeur critique en fonction du papier, la surface de ce dernier est endommagée.
La vitesse minimale d'impression à laquelle se produit l'arrachage est une mesure de la résistance du papier à
l'arrachage.
À l'aide du matériel d'essai spécifié, le papier ou le carton est imprimé avec une huile d'essai d'arrachage ayant
une viscosité connue, en exerçant une force d'impression constante et à une vitesse croissante. La vitesse
d'arrachage et la résistance à l'arrachage sont obtenues à partir de la distance entre le point de démarrage de
l'impression et le point de l'impression où l'on observe la première détérioration.
Dans le cas du carton et lorsque l'adhérence entre la couverture et la couche suivante est trop faible, il peut se
produire un clivage entre les couches au cours de l'impression.
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ISO 2006 – Tous droits réservés v
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.
vi
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NORME INTERNATIONALE ISO 3783:2006(F)
Papier et carton — Détermination de la résistance à
l'arrachage — Méthode d'impression à vitesse accélérée avec
l'appareil de type IGT (modèle électrique)
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie une méthode à vitesse accélérée permettant de déterminer la
résistance de la surface en termes de vitesse d'arrachage et de résistance à l'arrachage des papiers et cartons
couchés ou non couchés et en termes de résistance au clivage de la couverture sur le carton, en simulant le
comportement lors de l'impression. En général, l'essai ne permettra pas de détecter les imperfections locales
telles que les débris de surface en raison de la faible surface soumise à l'essai et du caractère général de
l'essai.
Cet essai est tout particulièrement important pour les papiers et cartons à imprimer en impression offset ou
typographique car les encres utilisées dans ces techniques ont traditionnellement une viscosité élevée et des
valeurs de tirant élevées. Les encres flexographiques modernes ayant de plus en plus tendance à avoir un tirant
et une viscosité élevée, cette méthode est également utile dans ce domaine.
Lors de l'interprétation des résultats d'essai, on doit tenir compte du fait que les résultats peuvent varier
sensiblement en fonction des conditions d'essai, des appareils utilisés et de l'étalonnage du matériel d'essai.
Il convient de ne pas considérer la vitesse d'arrachage déterminée ici comme étant la vitesse de
fonctionnement d'une presse d'imprimerie dans la pratique.
NOTE 1 Bien que les appareils de type IGT de type pendule ne relèvent pas du domaine d'application de la présente
Norme internationale, la méthode décrite peut également être appliquée à ces appareils. Les résultats seront légèrement
différents du fait de la différence de profil de vitesse.
NOTE 2 La présente Norme internationale ne traite ni de l'emploi du dispositif de type Westvaco ni de l'utilisation d'encres
à tirant gradué.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 186, Papier et carton — Échantillonnage pour déterminer la qualité moyenne
ISO 187, Papier, carton et pâtes — Atmosphère normale de conditionnement et d'essai et méthode de
surveillance de l'atmosphère et de conditionnement des échantillons
3 Termes et définition
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
arrachage
rupture de la surface d'un papier ou d'un carton se produisant au cours de la fabrication ou de l'impression
lorsque la force de traction extérieure exercée perpendiculairement à la surface est supérieure à la cohésion du
papier ou du carton
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ISO 2006 – Tous droits réservés 1
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ISO 3783:2006(F)
NOTE Dans le cas des papiers couchés, la rupture peut se manifester sous forme de particules de couche ou de fibres
entièrement ou partiellement détachées de la feuille, par du cloquage ou par un décollement. Dans le cas de papiers non
couchés, la rupture se manifeste en général par l'enlèvement d'agrégats de fibres et il est difficile de la déterminer du fait de
la structure de la surface du papier car des facteurs humains peuvent avoir une incidence sur l'évaluation visuelle.
3.2
vitesse d'arrachage
ν
p
vitesse à laquelle commence l'arrachage de la surface du papier imprimé dans les conditions définies dans la
présente Norme internationale
3.3
résistance à l'arrachage
P(23)
vitesse à laquelle la surface du papier commence à présenter des signes d'arrachage, l'huile d'essai
◦
d'arrachage étant à une température de 23 C
3.4
soulèvement de la couverture
séparation d'une ou de plusieurs couches du carton, due à l'application d'une force perpendiculaire à la surface
3.5
vitesse de clivage
ν
d
vitesse à laquelle commence le clivage de la surface du papier imprimé sur l'appareillage défini dans la
présente Norme internationale
3.6
vitesse maximale d'impression
ν
e
vitesse réglée pour être atteinte à l'issue de 200 mm d'impression
3.7
résistance au clivage
D(23)
◦
vitesse à laquelle commence le clivage, l'huile d'essai d'arrachage étant à une température de 23 C
4 Appareillage
4.1 Dispositif encreur
4.1.1 Dispositif encreur, constitué d'au moins deux tambours encreurs en contact avec un rouleau supérieur.
2
La surface A des rouleaux qui distribue l'encre doit être connue à 0,1 cm près. Chaque dispositif encreur doit
comporter un ou plusieurs supports sur lesquels peuvent être montées les molettes d'impression à encrer.
La surface de distribution A est calculée comme suit:
n
�
A = (π× d × l ) (1)
n n
1
où
d est le diamètre du rouleau ou du tambour (n);
n
l est la longueur effective du rouleau ou du tambour (n);
n
n est le nombre de rouleaux, à l'exclusion de la molette d'impression.
©
2 ISO 2006 – Tous droits réservés
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ISO 3783:2006(F)
NOTE 1 Si les parties recouvertes de caoutchouc ou d'élastomère sont correctement manipulées, leur durée de vie est
limitée à environ 3 ans au maximum.
NOTE 2 Les caractéristiques de transfert des rouleaux en caoutchouc peuvent être modifiées, par exemple en les utilisant
pour des applications et des encres différentes, du fait d'un mauvais nettoyage, de solvants de nettoyage inadaptés et du
vieillissement. Si différents rouleaux supérieurs sont utilisés lors des essais, il est important qu'ils soient identiques et un
essai peut devoir être effectué afin de déterminer le transfert d'encre.
NOTE 3 Les termes «encré» et «encre» sont utilisés ici afin de se conformer à l'usage général en cas d'utilisation d'huile
d'essai d'arrachage à la place d'encre.
4.1.2 Une ou plusieurs molettes d'impression en aluminium, de (10,0± 0,2) mm de large, à bords lisses,
de (65,0± 0,2) mm de diamètre et comportant une poignée isolante.
4.1.3 Pipette à encre, permettant d'appliquer une quantité précise d'huile d'essai d'arrachage sur le dispositif
encreur, ayant un volume minimum de 2ml et une résolution d'au moins 0,01 ml mais de préférence
de 0,001 ml.
NOTE Aucune pipette à encre n'est nécessaire si le dispositif encreur est équipé d'un système de distribution
suffisamment précis.
4.2 Appareil d'impression
4.2.1 Appareil d'impression, ayant un secteur de (85,0± 0,2) mm de rayon, comportant un dispositif
permettant de recouvrir le secteur sous tension d'un habillage (voir 4.2.2) et de monter une éprouvette sur
l'habillage. Le secteur doit pouvoir être actionné sur une distance de 200 mm, en étant soumis à une vitesse
accélérée:
δ
ν
= constante (2)
δ
s
où
δ est l'augmentation de la vitesse;
ν
δ est l'augmentation de la distance.
s
La vitesse réelle ne doit pas s'écarter de plus de 5% de la valeur théorique sur la plage d'utilisation spécifiée
pour l'appareil d'essai.
La force permettant de mettre la molette d'impression en contact avec l'éprouvette sur le secteur doit être
réglable ou fixée à la valeur spécifiée dans la présente Norme internationale. La force réelle ne doit pas
s'écarter de plus de ± 10 N de la force réglée.
Il est important que l'appareil d'impression soit correctement étalonné en ce qui concerne la vitesse et la force
d'impression entre la molette d'impression et le secteur (voir Annex A).
4.2.2 Habillage, constitué de 5 à 6 couches de papier d'une épaisseur totale de (1,5± 0,1) mm. Chaque
2
couche doit avoir un grammage d'environ 150 g/m et une épaisseur d'environ 0,3 mm.
©
ISO 2006 – Tous droits réservés 3
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ISO 3783:2006(F)
4.3 Dispositifs d'évaluation
4.3.1 Porte-éprouvette (seulement pour le carton) destiné à l'évaluation du clivage et constitué d'une cuve
semi-circulaire, de 40 mm de diamètre intérieur, conformément à la Figure 1.
Figure 1 — Dispositif de repérage du clivage
1)
4.3.2 Détecteur d'amorce d'arrachage , permettant de déterminer le point de départ de l'arrachage. Ce
dispositif doit comporter une source lumineuse qui envoie une lumière incidente rasante sur l'éprouvette placée
◦
sous ce dispositif et un dispositif permettant d'observer l'éprouvette sans grossissement selon un angle de 10
par rapport à la verticale, à l'opposé de la source lumineuse.
NOTE Ce dispositif est censé fournir un résultat plus rapide et moins variable qu'en son absence. Il n'est pas prévu que
l'utilisateur doive rechercher plus longtemps des défauts isolés et obtenir ainsi une vitesse d'arrachage inférieure.
4.4 Matériaux et dispositifs auxiliaires
1)
4.4.1 Huiles d'essai d'arrachage , constituées de poly-isobutènes de viscosité connue, indiquée dans le
Tableau 1 (voir Article 7). En dernier lieu, la composition de chaque huile doit être réglée de façon que sa
performance lors d'un essai d'arrachage se situe à 2% de celle de l'huile normalisée correspondante fournie
par IGT.
NOTE Une huile d'essai d'arrachage a une durée de vie limitée d'environ 3 ans et une durée maximale de conservation
◦
après ouverture d'une année. Le stockage ou le transport à des températures inférieures à 5 C peut provoquer la
séparation ou la désintégration des composants.
4.4.2 Agents de nettoyage, chiffons en tissu ou en ouate de cellulose, non pelucheux, et white spirit ou autre
solvant spécifié pour les matériaux utilisés.
NOTE Les rouleaux en caoutchouc ou en plastique ou recouverts de ces matières sont sensibles à certains solvants. Se
renseigner auprès du fournisseur pour savoir quels solvants utiliser afin d'éviter toute détérioration susceptible de modifier
le transfert d'huile d'essai d'arrachage.
◦
4.4.3 Thermomètre, indiquant la température ambiante à proximité du dispositif encreur à 0,2 C près, avec
◦
une précision de 0,1 C.
4.4.4 Règle, d'une longueur minimale de 200 mm, permettant de mesurer la distance entre le point de départ
de l'impression et le point de départ de l'arrachage, avec une précision de 0,5 mm.
1) Les accessoires, y compris le détecteur d'amorce d'arrachage et les huiles d'essai d'arrachage, sont disponibles chez
IGT, P.O. box 12588, 1100 AR Amsterdam, Pays-Bas (www.igt.nl). Cette information est donnée à l'intention des utilisateurs
du présent document et ne signifie nullement que l'ISO approuve ou recommande l'emploi exclusif des produits d'IGT. Des
produits équivalents peuvent être utilisés s'il est démontré qu'ils conduisent aux mêmes résultats.
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4 ISO 2006 – Tous droits réservés
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ISO 3783:2006(F)
5 Échantillonnage, conditionnement et préparation des échantillons
5.1 Échantillonnage
S'il faut déterminer la qualité moyenne d'un lot, l'échantillonnage doit être conforme à l'ISO 186. Si les essais
sont effectués sur un autre type d'échantillon, noter dans le rapport l'origine de l'échantillon et, si possible, la
procédure d'échantillonnage utilisée. S'assurer que les éprouvettes prélevées sont représentatives de
l'échantillon.
5.2 Conditionnement
Conditionner le papier et l'huile d'essai d'arrachage conformément aux conditions normales de l'ISO 187, à
◦
savoir (23± 1) C et (50± 2) % d'humidité relative, et conserver le papier, l'huile d'essai d'arrachage, le
dispositif encreur et l'appareil d'impression dans les mêmes conditions atmosphériques pendant toute la durée
de l'essai.
5.3 Préparation des échantillons
Dans chaque échantillon, découper au moins cinq éprouvettes pour chaque face et chaque sens à soumettre à
essai. Prendre, de préférence, des éprouvettes de 55 mm× 340 mm ou de dimensions autres indiquées par le
fabricant
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.