SIST ISO 12149:2000

Bolted bonnet steel globe valves for general-purpose applications

Robinets à soupapes en acier à chapeau boulonné pour applications générales

Jekleni ventili s prirobničnim zgornjim delom za splošno uporabo

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 31-Aug-2000
• Withdrawal Date: 01-Jun-2021
• ICS: 23.060.10 - Globe valves
• Technical Committee: IHPV - Hydraulics and pneumatics
• Current Stage: 9900 - Withdrawal (Adopted Project)
• Start Date: 01-Jun-2021
• Due Date: 24-Jun-2021
• Completion Date: 02-Jun-2021
• Ref Project: ISO 12149:1999 - Bolted bonnet steel globe valves for general-purpose applications

Standards Content (Sample)

SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 12149:2000
01-september-2000
-HNOHQLYHQWLOLVSULUREQLþQLP]JRUQMLPGHORP]DVSORãQRXSRUDER
Bolted bonnet steel globe valves for general-purpose applications
Robinets à soupapes en acier à chapeau boulonné pour applications générales
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 12149:1999
ICS:
23.060.10 Zapirni ventili (kroglasti) Globe valves
SIST ISO 12149:2000 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST ISO 12149:2000

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SIST ISO 12149:2000
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12149
First edition
1999-09-01
Bolted bonnet steel globe valves for
general-purpose applications
Robinets à soupape en acier à chapeau boulonné pour applications
générales
A
Reference number
ISO 12149:1999(E)

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SIST ISO 12149:2000
ISO 12149:1999(E)
Contents Page
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Terms and definitions .2
4 Pressure/temperature ratings.2
5 Design.2
5.1 Body wall thickness.2
5.2 Body dimensions.4
5.3 Auxiliary connections.8
5.4 Operation.11
6 Materials .11
6.1 Materials other than trim materials .11
6.2 Trim .11
6.3 Bolting.12
7 Testing and inspection.12
8 Marking .13
9 Designation .15
10 Preparation for dispatch .15
Annex A (informative) Information to be specified by the purchaser .16
©  ISO 1999
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means, electronic
or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Switzerland
Internet [e-mail]
Printed in Switzerland
ii

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SIST ISO 12149:2000
© ISO
ISO 12149:1999(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
International Standard ISO 12149 was prepared by Technical Committee ISO/TC 153, Valves, Subcommittee SC 1,
Design, manufacture, marking and testing.
Annex A of this International Standard is given for information only.
iii

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SIST ISO 12149:2000
© ISO
ISO 12149:1999(E)
Introduction
The intent of this International Standard is the establishment of the basic requirements and recommendations for
flanged, threaded, socket-welding or butt-welding end steel globe valves of bolted bonnet construction for general-
purpose applications.
To maintain compatibility with ISO 7005-1, in which the American flanges previously designated by a class rating
have been converted to nominal pressure (PN) ratings, this International Standard follows the same system. The
equivalent ratings are as follows:
— Class 150: PN 20;
— Class 300: PN 50;
— Class 600: PN 110.
iv

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SIST ISO 12149:2000
INTERNATIONAL STANDARD  © ISO ISO 12149:1999(E)
Bolted bonnet steel globe valves for general-purpose applications
1 Scope
This International Standard specifies the requirements for bolted bonnet steel globe valves for general-purpose
applications and having the following features:
— bolted bonnets;
— flanged, threaded, socket-welding (DN 65 and smaller) or butt-welding ends;
— outside screw and yoke, inside screw and rising stem;
— with metallic or soft obturator (disc, piston) or seat seals.
It covers valves of the following nominal sizes, DN:
— 10; 15; 20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 100; 125; 150; 200; 250; 300; 350; 400;
and applies to valves of the following nominal pressures, PN:
— 10; 16; 20; 25; 40; 50; 110.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these
publications do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For
undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC
maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 7-1:1994, Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads — Part 1: Dimensions, tolerances
and designation.
ISO 7-2:1982, Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads — Part 2: Verification by means of
limit gauges.
ISO 261:1998, ISO general-purpose metric screw threads — General plan.
ISO 263:1973, ISO inch screw threads — General plan and selection for screws, bolts and nuts — Diameter
range 0.06 to 6 in.
ISO 4200, Plain end steel tubes, welded and seamless — General tables of dimensions and masses per unit length.
ISO 5208, Industrial valves — Pressure testing for valves.
ISO 5209, General purpose industrial valves — Marking.
ISO 5210, Industrial valves — Multi-turn valve actuator attachments.
1

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SIST ISO 12149:2000
© ISO
ISO 12149:1999(E)
ISO 5752:1982, Metal valves for use in flanged pipe systems — Face-to-face and centre-to-face dimensions.
ISO 6708, Pipework components — Definition and selection of DN (nominal size).
ISO 7005-1, Metallic flanges — Part 1: Steel flanges.
ISO 7268, Pipe components — Definition of nominal pressure.
ANSI/ASME B1.20.1:1983 (R1992), Pipe threads, General purpose (inch).
ANSI/ASME B16.11:1991, Forged fittings — Socket — Welding and threaded.
ANSI/ASME B16.34:1996, Valves — Flanged, threaded and welding end.
3 Terms and definitions
For the purposes of this International Standard, the definitions of nominal size (DN) and nominal pressure (PN)
given in ISO 6708 and ISO 7268, respectively, apply.
4 Pressure/temperature ratings
4.1  The pressure/temperature ratings applicable to valves specified in this International Standard shall be in
accordance with those specified in ISO 7005-1 for steel flanges of the applicable PN and material specification.
Restrictions on temperature or pressure, for example those imposed by soft seals and special trim materials, shall
be indicated on the valve identification plate (see 8.4.2).
4.2  The temperature shown in a particular pressure/temperature rating is the maximum temperature of the
pressure-containing shell of the valve. In general, this temperature is the same as that of the fluid contained. Use of
a pressure rating corresponding to a temperature other than that of the fluid contained is the responsibility of the
user.
4.3  For temperatures below the lowest temperature shown in the pressure/temperature rating tables in
ISO 7005-1, the service pressure shall be no greater than the rating shown for that lowest temperature. The use of
valves at lower temperatures is the responsibility of the user. Consideration should be given to the loss of ductility
and impact strength of many materials at low temperature.
5 Design
5.1 Body wall thickness
5.1.1  A schematic diagram of a valve body is shown in Figure 1. The minimum wall thickness t at the time of
m
manufacture shall be as given in Table 1 except as indicated in 5.1.2, 5.1.3, and 5.1.4.
Additional metal thickness needed for assembly stresses, closing stresses, stress concentrations and shapes other
than circular shall be determined by individual manufacturers, since these factors vary widely.
5.1.2  The weld preparation in butt-welding end valves (see 5.2.2.2) shall not reduce the body wall thickness to less
than the values required by 5.1.1 within a region closer to the outside surface of the body neck than t measured
m
along the run direction. The transition to the weld preparation shall be gradual and the section shall be essentially
circular through the entire length of the transition. Sharp discontinuities or abrupt changes in section in areas that
infringe into the transition shall be avoided, except that test collars or bands, either welded or integral, are allowed.
In no case shall the thickness be less that 0,77t at a distance of 1,33t from the weld end.
m m
2

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ISO 12149:1999(E)
5.1.3  The valve body neck shall maintain the minimum wall thickness t as required by 5.1.1 within the distance of
m
11, dt measured from outside of the body run along the neck direction, where d is the nominal inside diameter as
m
defined in 5.2.1.4.
Beyond the distance 11, dt from the outside of the body run, straight circular sections of body necks with inside
m
diameter d’ shall be provided with a local wall thickness at least equal to t' where t' is determined, by interpolation if
necessary, as the value of t which would correspond to a value of d equal to 2d'/3, using the applicable ISO PN
m
(nominal pressure) rating.
It will be noted that, for any case where d > 1,5d, the newly determined minimum wall thickness for the body neck
will be greater than the basic value t . In such cases, this greater wall thickness shall be provided for all of the body
m
neck having a diameter greater than 1,5d.
5.1.4  Local areas having less than the minimum wall thickness will be acceptable, provided that all of the following
limitations are satisfied:
a) the area of sub-minimum thickness can be enclosed by a circle whose diameter is no greater than 03, 5 dt ,
m
where d is the nominal inside diameter as given in Table 2 and t is the minimum body wall thickness as shown
m
in Table 1;
b) the measured thickness is no less than 0,75t ;
m
c) enclosure circles are separated from each other by an edge-to-edge distance of no less than 17, 5 dt .
m
Key
1 Junction of body run and body neck 5 Bonnet flange
2 Body end flange 6 Body neck
3 Body end port inside diameter 7 Axis of body run
4 Axis of body neck 8 Body run
Figure 1 — Identification of terms
3

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© ISO
ISO 12149:1999(E)
Table 1 — Body wall thickness
Nominal
Nominal pressure PN
size
a
10 16 20 25 40 50 110
DN
Minimum body wall thickness, t
m
mm
10 3333333,3
15 33333,1 3,1 3,4
20 3 3 3,1 3,3 3,5 3,8 4,1
25 4 4 4,1 4,2 4,6 4,8 4,8
32 4,5 4,5 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8
40 4,5 4,5 4,8 4,8 4,8 4,8 5,6
50 5 5,5 5,6 5,7 6,1 6,4 6,4
65 5 5,5 5,6 5,8 6,6 6,4 7,1
80 5 5,5 5,6 5,8 6,6 7,1 7,9
100 6 6 6,4 6,6 7,3 7,8 9,6
125 6,3 6,5 7,1 7,2 8,1 9,6 11,2
150 6,5 7 7,1 7,5 8,8 9,6 12,7
200 7 8 8,1 8,6 10,2 11,2 15,8
250 7,5 8,5 8,6 9,3 11,4 12,7 19
300 8,5 9,5 9,6 10,4 12,7 14,2 23,1
350 9 10 10,4 11,3 14 15,8 24,6
400 9,6 11 11,2 12,7 15,4 17,5 27,7
a
 For the corresponding body end port nominal inside diameter, see Table 2.
5.2 Body dimensions
5.2.1 Flanges
5.2.1.1  Face-to-face dimensions for flanged end valves shall be in accordance with Table 8 of ISO 5752:1982 for
straight pattern and Table 9 for angle pattern.
5.2.1.2  Body end flanges shall comply with the requirements of ISO 7005-1.
5.2.1.3  End flanges shall be cast or forged integral with the body except that flanges may be attached by welding
by a
...

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12149
First edition
1999-09-01
Bolted bonnet steel globe valves for
general-purpose applications
Robinets à soupape en acier à chapeau boulonné pour applications
générales
A
Reference number
ISO 12149:1999(E)

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ISO 12149:1999(E)
Contents Page
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Terms and definitions .2
4 Pressure/temperature ratings.2
5 Design.2
5.1 Body wall thickness.2
5.2 Body dimensions.4
5.3 Auxiliary connections.8
5.4 Operation.11
6 Materials .11
6.1 Materials other than trim materials .11
6.2 Trim .11
6.3 Bolting.12
7 Testing and inspection.12
8 Marking .13
9 Designation .15
10 Preparation for dispatch .15
Annex A (informative) Information to be specified by the purchaser .16
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All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means, electronic
or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from the publisher.
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Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
International Standard ISO 12149 was prepared by Technical Committee ISO/TC 153, Valves, Subcommittee SC 1,
Design, manufacture, marking and testing.
Annex A of this International Standard is given for information only.
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© ISO
ISO 12149:1999(E)
Introduction
The intent of this International Standard is the establishment of the basic requirements and recommendations for
flanged, threaded, socket-welding or butt-welding end steel globe valves of bolted bonnet construction for general-
purpose applications.
To maintain compatibility with ISO 7005-1, in which the American flanges previously designated by a class rating
have been converted to nominal pressure (PN) ratings, this International Standard follows the same system. The
equivalent ratings are as follows:
— Class 150: PN 20;
— Class 300: PN 50;
— Class 600: PN 110.
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INTERNATIONAL STANDARD  © ISO ISO 12149:1999(E)
Bolted bonnet steel globe valves for general-purpose applications
1 Scope
This International Standard specifies the requirements for bolted bonnet steel globe valves for general-purpose
applications and having the following features:
— bolted bonnets;
— flanged, threaded, socket-welding (DN 65 and smaller) or butt-welding ends;
— outside screw and yoke, inside screw and rising stem;
— with metallic or soft obturator (disc, piston) or seat seals.
It covers valves of the following nominal sizes, DN:
— 10; 15; 20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 100; 125; 150; 200; 250; 300; 350; 400;
and applies to valves of the following nominal pressures, PN:
— 10; 16; 20; 25; 40; 50; 110.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these
publications do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For
undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC
maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 7-1:1994, Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads — Part 1: Dimensions, tolerances
and designation.
ISO 7-2:1982, Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads — Part 2: Verification by means of
limit gauges.
ISO 261:1998, ISO general-purpose metric screw threads — General plan.
ISO 263:1973, ISO inch screw threads — General plan and selection for screws, bolts and nuts — Diameter
range 0.06 to 6 in.
ISO 4200, Plain end steel tubes, welded and seamless — General tables of dimensions and masses per unit length.
ISO 5208, Industrial valves — Pressure testing for valves.
ISO 5209, General purpose industrial valves — Marking.
ISO 5210, Industrial valves — Multi-turn valve actuator attachments.
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ISO 5752:1982, Metal valves for use in flanged pipe systems — Face-to-face and centre-to-face dimensions.
ISO 6708, Pipework components — Definition and selection of DN (nominal size).
ISO 7005-1, Metallic flanges — Part 1: Steel flanges.
ISO 7268, Pipe components — Definition of nominal pressure.
ANSI/ASME B1.20.1:1983 (R1992), Pipe threads, General purpose (inch).
ANSI/ASME B16.11:1991, Forged fittings — Socket — Welding and threaded.
ANSI/ASME B16.34:1996, Valves — Flanged, threaded and welding end.
3 Terms and definitions
For the purposes of this International Standard, the definitions of nominal size (DN) and nominal pressure (PN)
given in ISO 6708 and ISO 7268, respectively, apply.
4 Pressure/temperature ratings
4.1  The pressure/temperature ratings applicable to valves specified in this International Standard shall be in
accordance with those specified in ISO 7005-1 for steel flanges of the applicable PN and material specification.
Restrictions on temperature or pressure, for example those imposed by soft seals and special trim materials, shall
be indicated on the valve identification plate (see 8.4.2).
4.2  The temperature shown in a particular pressure/temperature rating is the maximum temperature of the
pressure-containing shell of the valve. In general, this temperature is the same as that of the fluid contained. Use of
a pressure rating corresponding to a temperature other than that of the fluid contained is the responsibility of the
user.
4.3  For temperatures below the lowest temperature shown in the pressure/temperature rating tables in
ISO 7005-1, the service pressure shall be no greater than the rating shown for that lowest temperature. The use of
valves at lower temperatures is the responsibility of the user. Consideration should be given to the loss of ductility
and impact strength of many materials at low temperature.
5 Design
5.1 Body wall thickness
5.1.1  A schematic diagram of a valve body is shown in Figure 1. The minimum wall thickness t at the time of
m
manufacture shall be as given in Table 1 except as indicated in 5.1.2, 5.1.3, and 5.1.4.
Additional metal thickness needed for assembly stresses, closing stresses, stress concentrations and shapes other
than circular shall be determined by individual manufacturers, since these factors vary widely.
5.1.2  The weld preparation in butt-welding end valves (see 5.2.2.2) shall not reduce the body wall thickness to less
than the values required by 5.1.1 within a region closer to the outside surface of the body neck than t measured
m
along the run direction. The transition to the weld preparation shall be gradual and the section shall be essentially
circular through the entire length of the transition. Sharp discontinuities or abrupt changes in section in areas that
infringe into the transition shall be avoided, except that test collars or bands, either welded or integral, are allowed.
In no case shall the thickness be less that 0,77t at a distance of 1,33t from the weld end.
m m
2

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© ISO
ISO 12149:1999(E)
5.1.3  The valve body neck shall maintain the minimum wall thickness t as required by 5.1.1 within the distance of
m
11, dt measured from outside of the body run along the neck direction, where d is the nominal inside diameter as
m
defined in 5.2.1.4.
Beyond the distance 11, dt from the outside of the body run, straight circular sections of body necks with inside
m
diameter d’ shall be provided with a local wall thickness at least equal to t' where t' is determined, by interpolation if
necessary, as the value of t which would correspond to a value of d equal to 2d'/3, using the applicable ISO PN
m
(nominal pressure) rating.
It will be noted that, for any case where d > 1,5d, the newly determined minimum wall thickness for the body neck
will be greater than the basic value t . In such cases, this greater wall thickness shall be provided for all of the body
m
neck having a diameter greater than 1,5d.
5.1.4  Local areas having less than the minimum wall thickness will be acceptable, provided that all of the following
limitations are satisfied:
a) the area of sub-minimum thickness can be enclosed by a circle whose diameter is no greater than 03, 5 dt ,
m
where d is the nominal inside diameter as given in Table 2 and t is the minimum body wall thickness as shown
m
in Table 1;
b) the measured thickness is no less than 0,75t ;
m
c) enclosure circles are separated from each other by an edge-to-edge distance of no less than 17, 5 dt .
m
Key
1 Junction of body run and body neck 5 Bonnet flange
2 Body end flange 6 Body neck
3 Body end port inside diameter 7 Axis of body run
4 Axis of body neck 8 Body run
Figure 1 — Identification of terms
3

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© ISO
ISO 12149:1999(E)
Table 1 — Body wall thickness
Nominal
Nominal pressure PN
size
a
10 16 20 25 40 50 110
DN
Minimum body wall thickness, t
m
mm
10 3333333,3
15 33333,1 3,1 3,4
20 3 3 3,1 3,3 3,5 3,8 4,1
25 4 4 4,1 4,2 4,6 4,8 4,8
32 4,5 4,5 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8
40 4,5 4,5 4,8 4,8 4,8 4,8 5,6
50 5 5,5 5,6 5,7 6,1 6,4 6,4
65 5 5,5 5,6 5,8 6,6 6,4 7,1
80 5 5,5 5,6 5,8 6,6 7,1 7,9
100 6 6 6,4 6,6 7,3 7,8 9,6
125 6,3 6,5 7,1 7,2 8,1 9,6 11,2
150 6,5 7 7,1 7,5 8,8 9,6 12,7
200 7 8 8,1 8,6 10,2 11,2 15,8
250 7,5 8,5 8,6 9,3 11,4 12,7 19
300 8,5 9,5 9,6 10,4 12,7 14,2 23,1
350 9 10 10,4 11,3 14 15,8 24,6
400 9,6 11 11,2 12,7 15,4 17,5 27,7
a
 For the corresponding body end port nominal inside diameter, see Table 2.
5.2 Body dimensions
5.2.1 Flanges
5.2.1.1  Face-to-face dimensions for flanged end valves shall be in accordance with Table 8 of ISO 5752:1982 for
straight pattern and Table 9 for angle pattern.
5.2.1.2  Body end flanges shall comply with the requirements of ISO 7005-1.
5.2.1.3  End flanges shall be cast or forged integral with the body except that flanges may be attached by welding
by a qualified welding operator using a qualified welding procedure, provided that all such flanges on valves DN 50
and larger shall be butt-welded. Any heat treatment necessary to ensure that the material is suitable for the full
range of service temperatures shall be performed.
5.2.1.4  For unlined flanged valves, the nominal inside dia
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 12149
Première édition
1999-09-01
Robinets à soupape en acier à chapeau
boulonné pour applications générales
Bolted bonnet steel globe valves for general-purpose applications
A
Numéro de référence
ISO 12149:1999(F)

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ISO 12149:1999(F)
Sommaire Page
1 Domaine d’application .1
2 Références normatives .1
3 Définitions .2
4 Relations pression/température.2
5 Conception .2
5.1 Épaisseur de paroi du corps.2
5.2 Dimensions du corps .5
5.3 Raccordements auxiliaires .8
5.4 Fonctionnement.11
6 Matériaux .12
6.1 Matériaux autres que les matériaux de l'équipement interne .12
6.2 Équipement interne .12
6.3 Boulonnerie.13
7 Essais et contrôle .13
8 Marquage.14
8.1 Lisibilité .14
8.2 Marquage du corps.14
8.3 Brides d'extrémité de tuyauterie rainurées pour joints annulaires .14
8.4 Plaque signalétique .14
8.5 Marquages supplémentaires .15
9 Désignation .15
10 Préparation pour l'expédition.16
Annexe A (informative) Informations à fournir par l'acheteur .17
©  ISO 1999
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque
forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Suisse
Internet [e-mail]
Imprimé en Suisse
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ISO 12149:1999(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO, participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
La Norme internationale ISO 12149 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 153, Robinetterie, sous-comité
SC 1, Conception, construction, marquage et essais.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement à titre d’information.
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ISO 12149:1999(F)
Introduction
L'objet de la présente Norme internationale est d'établir des prescriptions de base et des recommandations pour la
construction des robinets à soupape en acier à chapeau boulonné à extrémités à brides filetées à emboîtement à
souder ou à souder en bout pour applications générales.
Pour maintenir la compatibilité avec l'ISO 7005-1, dans laquelle la désignation par «Class» des brides américaines
a été remplacée par une désignation en pressions nominales (PN), la présente Norme internationale suit le même
système. Les classifications équivalentes sont les suivantes:
 Class 150: PN 20;
 Class 300: PN 50;
 Class 600: PN 110.
iv

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NORME INTERNATIONALE  © ISO ISO 12149:1999(F)
Robinets à soupape en acier à chapeau boulonné pour
applications générales
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale prescrit les caractéristiques des robinets à soupape en acier à chapeau boulonné
pour applications générales présentant les éléments de construction suivants:
 chapeau boulonné;
 à extrémités à brides, filetées, à emboîtement à souder (DN 65 et inférieur) ou à souder en bout;
 tige à filetage extérieur et arcade, tige à filetage intérieur et tige montante;
 avec obturateur métallique ou souple (disque, piston) ou portées d'étanchéité sur siège.
Elle traite des robinets à soupape de diamètre nominal DN
10; 15; 20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 100; 125; 150; 200; 250; 300; 350; 400;
et s'applique aux robinets à soupape de pression nominale PN
10; 16; 20; 25; 40; 50; 110.
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s'appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s'applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO 7-1:1994, Filetages de tuyauterie pour raccordement avec étanchéité dans le filet — Partie 1: Désignation,
dimensions et tolérances.
ISO 7-2:1982, Filetages de tuyauterie pour raccordement avec étanchéité dans le filet — Partie 2: Vérification par
calibres à limites.
ISO 261:1998, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Vue d'ensemble.
ISO 263:1973, Filetages ISO en inches — Vue d'ensemble et sélection pour boulonnerie — Diamètres de 0,06
à 6 in.
ISO 4200, Tubes lisses en acier, soudés et sans soudure — Tableaux généraux des dimensions et des masses
linéiques.
ISO 5208, Robinetterie industrielle — Essais sous pression pour les appareils de robinetterie.
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ISO 12149:1999(F)
ISO 5209, Appareils de robinetterie industrielle d'usage général — Marquage.
ISO 5210, Robinetterie industrielle — Raccordement des actionneurs multitours aux appareils de robinetterie.
ISO 5752:1982, Appareils de robinetterie métalliques utilisés dans les tuyauteries à brides — Dimensions face-
à-face et face-à-axe.
ISO 6708, Composants de réseau de tuyauterie — Définition et sélection des DN (diamètre nominal).
ISO 7005-1, Brides métalliques — Partie 1: Brides en acier.
ISO 7268, Tuyauterie — Définition de la pression nominale.
ANSI/ASME B1.20.1.1983 (R1992), Pipe threads, general purpose (Inch).
ANSI/ASME B 16.11:1991, Forged fittings — Socket — Welding and threaded.
ANSI/ASME B 16.34:1996, Valves — Flanged, threaded and welding end.
3 Définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les définitions du diamètre nominal (DN) et de la pression
nominale (PN) données respectivement dans l'ISO 6708 et l'ISO 7268 s'appliquent.
4 Relations pression/température
4.1  Les relations pression/température applicables aux robinets à soupape spécifiés dans la présente Norme
internationale doivent correspondre aux spécifications de l'ISO 7005-1 pour les brides en acier de même PN et de
matériaux correspondants. Les restrictions imposées aux conditions de pression et de température, notamment
pour les portées souples ou les matériaux spéciaux d'équipement interne, doivent figurer sur la plaque signalétique
du robinet à soupape (voir 8.4.2).
4.2  La température correspondant à la pression indiquée dans les relations pression/température est la
température maximale de l'enveloppe sous pression du robinet à soupape. Cette température est en règle générale
la même que celle du fluide véhiculé. La responsabilité de l'application d'une pression correspondant à une
température autre que celle du fluide véhiculé incombe à l'utilisateur.
4.3  Si la température descend au-dessous du minimum indiqué dans les tableaux des relations
pression/température de l'ISO 7005-1, la pression de service ne doit pas être supérieure à la pression
correspondant à la température la plus basse spécifiée. La responsabilité de l'emploi de robinets à soupape à des
températures inférieures incombe également à l'utilisateur. Il convient de noter en particulier la perte de ductilité et
de résilience de beaucoup de matériaux à basse température
5 Conception
5.1 Épaisseur de paroi du corps
5.1.1  Un corps de robinet à soupape est représenté schématiquement à la Figure 1. L'épaisseur minimale de paroi
du corps, t , au moment de la fabrication, doit correspondre aux valeurs données dans le Tableau 1, sauf indication
m
contraire en 5.1.2, 5.1.3 et 5.1.4.
Les surépaisseurs de métal nécessaires pour résister aux contraintes d'assemblage et de fermeture, aux
concentrations de contraintes et pour les formes autres que circulaires, doivent être déterminées au cas par cas par
chaque fabricant, en raison des variations importantes de ces facteurs.
2

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5.1.2  La préparation pour le soudage des extrémités de robinets à soupape à extrémités à souder en bout (voir
5.2.2.2) ne doit pas réduire les épaisseurs de paroi du corps au-dessous des valeurs prescrites en 5.1.1 dans une
zone distante de moins de t de la surface extérieure du fût du corps, mesurée dans la direction de la zone proche
m
des extrémités à souder. La transition vers l'embout à souder doit être graduelle et présenter une section
essentiellement circulaire sur toute sa longueur. Les discontinuités soudaines ou changements brusques de section
dans les parties voisines de la zone de transition doivent être proscrites; font exception à cette règle, les collets ou
bandes d'essai, qu'ils soient soudés ou fassent partie intégrante de l'ensemble. En aucun cas l'épaisseur ne doit
être inférieure à 0,77t à une distance de 1,33t de l'extrémité à souder.
m m
5.1.3  Le fût du corps doit conserver une épaisseur minimale de paroi t comme prescrit en 5.1.1 sur toute la
m
distance correspondant à 11, dt , mesurée à partir de la face extérieure de la zone proche des extrémités à
m
souder dans la direction du fût, d étant le diamètre intérieur nominal défini en 5.2.1.4.
Au-delà de cette distance de 11, dt à partir de la zone proche des extrémités à souder, les sections circulaires
m
rectilignes des fûts de diamètre intérieur d’ doivent avoir une épaisseur locale de paroi au moins égale à t’, où t’ est
déterminé, par interpolation en cas de besoin, comme la valeur de t correspondant à une valeur de d égale à
m
2d’/3, dans la classe de pression nominale considérée.
Il est à noter que dans tous les cas où d’ > 1,5d, la valeur d'épaisseur minimale de paroi de fût nouvellement
déterminée sera supérieure à la valeur de base de t . Dans ce cas, c'est cette valeur supérieure d'épaisseur qui
m
doit être retenue pour toutes les parties du fût de diamètre supérieur à 1,5d.
5.1.4  Des zones localisées d'épaisseur de paroi inférieure au minimum sont admises pourvu que toutes les
conditions suivantes soient respectées:
a) la zone d'épaisseur de paroi inférieure au minimum peut être inscrite dans un cercle de diamètre inférieur ou
égal à 03, 5 dt , où d est le diamètre intérieur nominal donné dans le Tableau 2 et t l'épaisseur minimale de
m
m
paroi du corps indiquée dans le Tableau 1;
b) l'épaisseur n'est pas inférieure à 0,75t ;
m
c) les cercles inscrits sont distants de bord à bord d'au moins 17, 5 dt .
m
3

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ISO 12149:1999(F)
Légende
1 Jonction entre la zone proche des extrémités à souder et le fût 5 Bride du chapeau
du corps
2 Bride d'extrémité du corps 6 Fût du corps
3 Diamètre intérieur de l'orifice d'extrémité du corps 7 Axe des extrémités à souder en bout du corps
4 Axe du fût du corps 8 Zone proche des extrémités à souder
Figure 1 — Illustration des termes
Tableau 1 — Épaisseur minimale de paroi du corps
Diamètre PN
nominal 10 16 20 25 40 50 110
a
Épaisseur minimale de paroi du corps, t
DN
m
mm
10 33 333 3 3,3
15 3 3 3 3 3,1 3,1 3,4
20 3 3 3,1 3,3 3,5 3,8 4,1
25 4 4 4,1 4,2 4,6 4,8 4,8
32 4,5 4,5 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8
40 4,5 4,5 4,8 4,8 4,8 4,8 5,6
50 5 5,5 5,6 5,7 6,1 6,4 6,4
65 5 5,5 5,6 5,8 6,6 6,4 7,1
80 5 5,5 5,6 5,8 6,6 7,1 7,9
100 6 6 6,4 6,6 7,3 7,8 9,6
125 6,3 6,5 7,1 7,2 8,1 9,6 11,2
150 6,5 7 7,1 7,5 8,8 9,6 12,7
200 7 8 8,1 8,6 10,2 11,2 15,8
250 7,5 8,5 8,6 9,3 11,4 12,7 19
300 8,5 9,5 9,6 10,4 12,7 14,2 23,1
350 9 10 10,4 11,3 14 15,8 24,6
400 9,6 11 11,2 12,7 15,4 17,5 27,7
a
Pour le diamètre intérieur nominal correspondant de l'orifice d'extrémité du corps, voir Tableau 2.
4

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ISO 12149:1999(F)
5.2 Dimensions du corps
5.2.1 Extrémités à brides
5.2.1.1  Les dimensions face-à-face des robinets à soupape à extrémités à brides doivent être conformes aux
indications données dans le Tableau 8 de l'ISO 5752:1982 pour les modèles à tête droite, et dans le Tableau 9 pour
les modèles d'équerre.
5.2.1.2  Les brides d'extrémité du corps doivent être conformes aux exigences de l'ISO 7005-1.
5.2.1.3  Les brides d'extrémité doivent être moulées ou forgées avec le corps, toutefois elles peuvent être soudées
par un opérateur qualifié suivant un mode opératoire de soudage qualifié dans la mesure où, sur les robinets à
soupape de DN 50 et supérieur, de telles brides doivent être soudées en bout. Tout traitement thermique
nécessaire pour s'assurer que le matériau est approprié, pour toute la gamme des températures de service, doit
être effectué.
5.2.1.4  Les robinets à soupape à brides sans revêtement intérieur doivent avoir le diamètre intérieur nominal
d'orifices d'entrée et de sortie d, spécifié dans le Tableau 2, approprié.
Tableau 2 — Diamètre intérieur nominal des orifices d'entrée
et de sortie du corps, d
PN
DN 10;
...