Aluminium and aluminium alloys - Sheet, strip and plate - Part 2: Mechanical properties

This European Standard specifies the mechanical properties of wrought aluminium and wrought aluminiumalloy sheet, strip and plate for general engineering applications. It does not apply to semi-finished rolled products in coiled form to be subjected to further rolling (reroll stock) or to special products such as corrugated, embossed, painted, sheets and strips or to special applications such as aerospace, can stock, finstock, for which mechanical properties are specified in separate European Standards. The chemical composition limits of the alloys are specified in EN 573-3. Temper designations are defined in Annex B, in compliance with the provisions of EN 515.

Aluminium und Aluminiumlegierungen - Bänder, Bleche und Platten - Teil 2: Mechanische Eigenschaften

Diese Europäische Norm legt die mechanischen Eigenschaften für Bleche, Bänder und Platten aus Aluminium und Aluminium Knetlegierungen fest, die für die allgemeine Verwendung bestimmt sind.
Sie gilt nicht für Vorwalzbänder, nicht für spezielle Erzeugnisse, wie z. B. rollgeformte, geprägte oder lackierte Bänder und Bleche und nicht für Bänder, die für spezielle Anwendungen, wie z. B. Luft  und Raumfahrt, Getränkedosen, Wärmeaustauscher vorgesehen sind. Für diese Bänder sind mechanische Eigenschaften in gesonderten Europäischen Normen festgelegt.
Die Grenzen der chemischen Zusammensetzung von diesen Legierungen sind in EN 573 3 festgelegt.
Die Bezeichnungen der Werkstoffzustände sind im Anhang B definiert, in Übereinstimmung mit den Fest-legungen nach EN 515.

Aluminium et alliages d'aluminium - Tôles, bandes et tôles épaisses - Partie 2: Caractéristiques mécaniques

La présente Norme européenne spécifie les caractéristiques mécaniques des tôles, bandes et tôles épaisses en aluminium corroyé et alliages d’aluminium corroyés pour applications courantes.
Elle ne s’applique pas aux demi-produits laminés, livrés en bobines, destinés à être relaminés (ébauches de relaminage), ni aux produits spéciaux, tels que les tôles et bandes ondulées, gravées, laquées, etc., ni aux applications spéciales, telles que la construction aéronautique, le boîtage et les échangeurs thermiques, pour lesquels les caractéristiques mécaniques sont spécifiées dans des Normes européennes séparées.
Les limites de composition chimique des alliages sont spécifiées dans l’EN 573-3.
Les désignations des états métallurgiques sont définies dans l’Annexe B, conformément aux dispositions de l’EN 515.

Aluminij in aluminijeve zlitine - Pločevine, trakovi in plošče - 2. del: Mehanske lastnosti

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
20-Jan-2014
Withdrawal Date
31-Aug-2016
Technical Committee
Current Stage
9900 - Withdrawal (Adopted Project)
Start Date
01-Sep-2016
Due Date
24-Sep-2016
Completion Date
01-Sep-2016

Relations

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Standards Content (Sample)

SLOVENSKI STANDARD
SIST EN 485-2:2014
01-februar-2014
1DGRPHãþD
SIST EN 485-2:2009
$OXPLQLMLQDOXPLQLMHYH]OLWLQH3ORþHYLQHWUDNRYLLQSORãþHGHO0HKDQVNH
ODVWQRVWL
Aluminium and aluminium alloys - Sheet, strip and plate - Part 2: Mechanical properties
Aluminium und Aluminiumlegierungen - Bänder, Bleche und Platten - Teil 2:
Mechanische Eigenschaften
Aluminium et alliages d'aluminium - Tôles, bandes et tôles épaisses - Partie 2:
Caractéristiques mécaniques
Ta slovenski standard je istoveten z: EN 485-2:2013
ICS:
77.150.10 Aluminijski izdelki Aluminium products
SIST EN 485-2:2014 en,fr,de
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST EN 485-2:2014

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SIST EN 485-2:2014


EUROPEAN STANDARD
EN 485-2

NORME EUROPÉENNE

EUROPÄISCHE NORM
October 2013
ICS 77.150.10 Supersedes EN 485-2:2008
English Version
Aluminium and aluminium alloys - Sheet, strip and plate - Part 2:
Mechanical properties
Aluminium et alliages d'aluminium - Tôles, bandes et tôles Aluminium und Aluminiumlegierungen - Bänder, Bleche
épaisses - Partie 2: Caractéristiques mécaniques und Platten - Teil 2: Mechanische Eigenschaften
This European Standard was approved by CEN on 22 August 2013.

CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this European
Standard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references concerning such national
standards may be obtained on application to the CEN-CENELEC Management Centre or to any CEN member.

This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by translation
under the responsibility of a CEN member into its own language and notified to the CEN-CENELEC Management Centre has the same
status as the official versions.

CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia,
Finland, Former Yugoslav Republic of Macedonia, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania,
Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Romania, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland, Turkey and United
Kingdom.





EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG

CEN-CENELEC Management Centre: Avenue Marnix 17, B-1000 Brussels
© 2013 CEN All rights of exploitation in any form and by any means reserved Ref. No. EN 485-2:2013: E
worldwide for CEN national Members.

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SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (E)
Contents Page
Foreword .3
1 Scope .4
2 Normative references .4
3 Requirements .4
4 List of alloys with mechanical property limits .4
4.1 General .4
4.2 Elongation .5
4.3 List of alloys and their mechanical properties .5
Annex A (normative) Rules for rounding . 84
Annex B (informative) Explanation of temper designations used in Tables 1 to 5 based on
definitions of EN 515 . 85
Bibliography . 87

2

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SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (E)
Foreword
This document (EN 485-2:2013) has been prepared by Technical Committee CEN/TC 132 “Aluminium and
aluminium alloys”, the secretariat of which is held by AFNOR.
This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an identical
text or by endorsement, at the latest by April 2014, and conflicting national standards shall be withdrawn at the
latest by April 2014.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. CEN [and/or CENELEC] shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
CEN/TC 132 affirms its policy that if a patentee refuses to grant licences on standardized products under
reasonable and not discriminatory conditions, this product will be removed from the corresponding document.
This document supersedes EN 485-2:2008.
CEN/TC 132 decided to revise EN 485-2:2008 as follows:
 addition of the alloy EN AW-1350 in a new Table 18;
 addition of the alloy EN AW-4115 in a new Table 18;
 addition of the alloy EN AW-5449A in a new Table 36;
 addition of the alloy EN AW-5456 in a new Table 38;
 EN 10002-1 was replaced by EN ISO 6892-1.
EN 485 comprises the following parts under the general title, "Aluminium and aluminium alloys — Sheet, strip
and plate":
 Part 1: Technical conditions for inspection and delivery
 Part 2: Mechanical properties
 Part 3: Tolerances on dimensions and form for hot-rolled products
 Part 4: Tolerances on shape and dimensions for cold-rolled products
According to the CEN-CENELEC Internal Regulations, the national standards organisations of the following
countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Cyprus, Czech
Republic, Denmark, Estonia, Finland, Former Yugoslav Republic of Macedonia, France, Germany, Greece,
Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal,
Romania, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland, Turkey and the United Kingdom.
3

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SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (E)
1 Scope
This European Standard specifies the mechanical properties of wrought aluminium and wrought aluminium
alloy sheet, strip and plate for general engineering applications.
It does not apply to semi-finished rolled products in coiled form to be subjected to further rolling (reroll stock)
or to special products such as corrugated, embossed, painted, sheets and strips or to special applications
such as aerospace, can stock, finstock, for which mechanical properties are specified in separate European
Standards.
The chemical composition limits of the alloys are specified in EN 573-3.
Temper designations are defined in Annex B, in compliance with the provisions of EN 515.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated references,
the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
EN 485-1, Aluminium and aluminium alloys — Sheet, strip and plate — Part 1: Technical conditions for
inspection and delivery
EN ISO 6892-1, Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature
(ISO 6892-1)
ASTM G66, Standard Test Method for Visual Assessment of Exfoliation Corrosion Susceptibility of 5xxx
Series Aluminium Alloys (ASSET Test)
ASTM G67, Standard Test Method for Determining the Susceptibility to Intergranular Corrosion of 5xxx Series
Aluminium Alloys by Mass Loss After Exposure to Nitric Acid (NAMLT Test)
3 Requirements
The mechanical properties shall be in conformity with those specified in Clause 4 or those agreed upon
between purchaser and manufacturer and stated on the order document.
4 List of alloys with mechanical property limits
4.1 General
Table 1 to Table 50 contain mechanical property limits values obtained by tensile testing according to
EN ISO 6892-1 after sampling and after sample preparation according to EN 485-1.
They also contain values of bend radius and hardness following sampling and test methods as described in
EN 485-1. These values are for information only.
For some alloys they contain provisions related to intergranular corrosion, exfoliation corrosion or stress
corrosion testing, see also EN 485-1.
4

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SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (E)
4.2 Elongation
The A value is the elongation measured over a gauge length of 50 mm and expressed in percent.
50mm
The A value for elongation is the elongation measured over a gauge length of 5,65 S (where S is the initial
o
o
cross-sectional area of the test-piece), and expressed in percent.
4.3 List of alloys and their mechanical properties
Page
Table 1 — Aluminium EN AW-1050A [Al 99,5] 7
Table 2 — Aluminium EN AW-1070A [Al 99,7] 9
Table 3 — Aluminium EN AW-1080A [Al 99,8(A)] 11
Table 4 — Aluminium EN AW-1200 [Al 99,0] 13
Table 5 — Aluminium EN AW-1350 [Al 99,5] 15
Table 6 — Alloy EN AW-2014 [Al Cu4SiMg] 17
Table 7 — Alloy EN AW-2014A [Al Cu4SiMg(A)] 19
Table 8 — Alloy EN AW-2017A [Al Cu4MgSi(A)] 21
Table 9 — Alloy EN AW-2024 [Al Cu4Mg1] 22
Table 10 — Alloy EN AW-2618A [Al Cu2Mg1,5Ni] 24
Table 11 — Alloy EN AW-3003 [Al Mn1Cu] 25
Table 12 — Alloy EN AW-3004 [Al Mn1Mg1] 27
Table 13 — Alloy EN AW-3005 [Al Mn1Mg0,5] 29
Table 14 — Alloy EN AW-3103 [Al Mn1] 31
Table 15 — Alloy EN AW-3105 [Al Mn0,5Mg0,5] 33
Table 16 — Alloy EN AW-4006 [Al Si1Fe] 34
Table 17 — Alloy EN AW-4007 [Al Si1,5Mn] 35
Table 18 — Alloy EN AW-4015 [Al Si2Mn] 36
Table 19 — Alloy EN AW-4115 [Al Si2MnMgCu] 36
Table 20 — Alloy EN AW-5005 [Al Mg1(B)], alloy EN AW-5005A [Al Mg1(C)] 37
Table 21 — Alloy EN AW-5010 [AlMg 0,5Mn] 39
Table 22 — Alloy EN AW-5026 [AI Mg4,5 MnSiFe] 40
Table 23 — Alloy EN AW-5040 [Al Mg1,5Mn] 40
5

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SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (E)
Table 24 — Alloy EN AW-5049 [Al Mg2Mn0,8] 41
Table 25 — Alloy EN AW-5050 [Al Mg1,5(C)] 43
Table 26 — Alloy EN AW-5052 [Al Mg2,5] 45
Table 27 — Alloy EN AW-5059 [Al Mg5,5MnZnZr] 47
Table 28 — Alloy EN AW-5070 [Al Mg4MnZn] 48
Table 29 — Alloy EN AW-5083 [Al Mg4,5Mn0,7] 49
Table 30 — Alloy EN AW-5086 [Al Mg4] 52
Table 31 — Alloy EN AW-5088 [AlMg5Mn0,4] 54
Table 32 — Alloy EN AW-5154A [Al Mg3,5(A)] 55
Table 33 — Alloy EN AW-5182 [Al Mg4,5Mn0,4] 57
Table 34 — Alloy EN AW-5251 [Al Mg2Mn0,3] 58
Table 35 — Alloy EN AW-5383 [Al Mg4,5Mn0,9] 61
Table 36 — Alloy EN AW-5449 [Al Mg2Mn0,8(B)] 63
Table 37 — Alloy EN AW-5449A [Al Mg2Mn0,8(C)] 63
Table 38 — Alloy EN AW-5454 [Al Mg3Mn] 64
Table 39 — Alloy EN AW-5456 [Al Mg5Mn1] 66
Table 40 — Alloy EN AW-5754 [Al Mg3] 67
Table 41 — Alloy EN AW-6016 [Al Si1,2Mg0,4] 69
Table 42 — Alloy EN AW-6025 [Al Mg2,5SiMnCu] 69
Table 43 — Alloy EN AW-6061 [Al Mg1SiCu] 70
Table 44 — Alloy EN AW-6082 [Al Si1MgMn] 72
Table 45 — Alloy EN AW-7010 [Al Zn6MgCu] 74
Table 46 — Alloy EN AW-7020 [Al Zn4,5Mg1] 77
Table 47 — Alloy EN AW-7021 [Al Zn5,5Mg1,5] 78
Table 48 — Alloy EN AW-7022 [Al Zn5Mg3Cu] 79
Table 49 — Alloy EN AW-7075 [Al Zn5,5MgCu] 80
Table 50 — Alloy EN AW-8011A [Al FeSi(A)] 83

6

---------------------- Page: 8 ----------------------

SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (E)
Table 1 — Aluminium EN AW-1050A [Al 99,5]
a
Temper Specified Tensile Yield strength Elongation Hardness
Bend radius
thickness strength
min.
 R R
m p0,2
a

mm MPa MPa % HBW
A A
over up to min. max. min. max. 50 mm 180° 90°
a
150,0 60
F ≥ 2,5
O 0,2 0,5 65 95 20 20 0 t 0 t 20
0 t 0 t
0,5 1,5 65 95 20 22 20
1,5 3,0 65 95 20 26 0 t 0 t 20
0,5 t 0,5 t
3,0 6,0 65 95 20 29 20
6,0 12,5 65 95 20 35 1,0 t 1,0 t 20
12,5 80,0 65 95 20  32  20
H111 0,2 0,5 65 95 20 20 0 t 0 t 20
0,5 1,5 65 95 20 22 0 t 0 t 20
1,5 3,0 65 95 20 26 0 t 0 t 20
3,0 6,0 65 95 20 29 0,5 t 0,5 t 20
6,0 12,5 65 95 20 35 1,0 t 1,0 t 20
12,5 80,0 65 95 20  32  20
H112 ≥ 6,0 12,5 75 30 20  23
12,5 80,0 70 25  20  22
H12 0,2 0,5 85 125 65 2 0,5 t 0 t 28
0,5 1,5 85 125 65 4 0,5 t 0 t 28
1,5 3,0 85 125 65 5 0,5 t 0,5 t 28
3,0 6,0 85 125 65 7 1,0 t 1,0 t 28
6,0 12,5 85 125 65 9  2,0 t 28
12,5 40,0 85 125 65  9  28
1,0 t 0 t
H14 0,2 0,5 105 145 85 2 34
0,5 1,5 105 145 85 2 1,0 t 0,5 t 34
1,0 t 1,0 t
1,5 3,0 105 145 85 4 34
3,0 6,0 105 145 85 5  1,5 t 34
6,0 12,5 105 145 85 6  2,5 t 34
12,5 25,0 105 145 85  6  34
H16 0,2 0,5 120 160 100 1  0,5 t 39
0,5 1,5 120 160 100 2  1,0 t 39
1,5 4,0 120 160 100 3  1,5 t 39
1,0 t
H18 0,2 0,5 135 120 1  42
0,5 1,5 140 120 2  2,0 t 42
3,0 t
1,5 3,0 140 120 2  42
H19 0,2 0,5 155 140 1  45
0,5 1,5 150 130 1  45
1,5 3,0 150 130 1  45

7

---------------------- Page: 9 ----------------------

SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (E)
Table 1 (continued)
a
Temper Specified Tensile Yield strength Elongation Hardness
Bend radius
thickness strength
min.
 R R
m p0,2
a

mm MPa MPa %
HBW
A A
over up to min. max. min. max. 50 mm 180° 90°
H22 0,2 0,5 85 125 55 4 0,5 t 0 t 27
0,5 1,5 85 125 55 5 0,5 t 0 t 27
1,5 3,0 85 125 55 6 0,5 t 0,5 t 27
3,0 6,0 85 125 55 11 1,0 t 1,0 t 27
6,0 12,5 85 125 55 12  2,0 t 27
H24 0,2 0,5 105 145 75 3 1,0 t 0 t 33
1,0 t 0,5 t
0,5 1,5 105 145 75 4 33
1,5 3,0 105 145 75 5 1,0 t 1,0 t 33
1,5 t 1,5 t
3,0 6,0 105 145 75 8 33
6,0 12,5 105 145 75 8  2,5 t 33
H26 0,2 0,5 120 160 90 2  0,5 t 38
0,5 1,5 120 160 90 3  1,0 t 38
1,5 4,0 120 160 90 4  1,5 t 38
H28 0,2 0,5 140 110 2  1,0 t 41
0,5 1,5 140 110 2  2,0 t 41
3,0 t
1,5 3,0 140 110 3  41
a
For information only.

8

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SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (E)
Table 2 — Aluminium EN AW-1070A [Al 99,7]
a
Temper Specified Tensile Yield strength Elongation Hardness
Bend radius
thickness strength
min.

R R
m p0,2
a
mm MPa MPa %
HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
50 mm
a
25,0 60
F ≥ 2,5
O 0,2 0,5 60 90 15 23 0 t 0 t 18
0 t 0 t
0,5 1,5 60 90 15 25 18
1,5 3,0 60 90 15 29 0 t 0 t 18
0,5 t 0,5 t
3,0 6,0 60 90 15 32 18
6,0 12,5 60 90 15 35 0,5 t 0,5 t 18
12,5 25,0 60 90 15  32  18
H111 0,2 0,5 60 90 15 23 0 t 0 t 18
0,5 1,5 60 90 15 25 0 t 0 t 18
1,5 3,0 60 90 15 29 0 t 0 t 18
3,0 6,0 60 90 15 32 0,5 t 0,5 t
18
6,0 12,5 60 90 15 35 0,5 t 0,5 t 18
12,5 25,0 60 90 15  32  18
H112 ≥ 6,0 12,5 70 20 20
12,5 25,0 70   20
H12 0,2 0,5 80 120 55 5 0,5 t 0 t 26
0,5 t 0 t
0,5 1,5 80 120 55 6 26
1,5 3,0 80 120 55 7 0,5 t 0,5 t 26
3,0 6,0 80 120 55 9  1,0 t 26
6,0 12,5 80 120 55 12  2,0 t 26
H14 0,2 0,5 100 140 70 4 0,5 t 0 t 32
0,5 t 0,5 t
0,5 1,5 100 140 70 4 32
1,5 3,0 100 140 70 5 1,0 t 1,0 t 32
3,0 6,0 100 140 70 6  1,5 t 32
6,0 12,5 100 140 70 7  2,5 t 32
1,0 t 0,5 t
H16 0,2 0,5 110 150 90 2 36
0,5 1,5 110 150 90 2 1,0 t 1,0 t 36
1,5 4,0 110 150 90 3 1,0 t 1,0 t 36
1,0 t
H18 0,2 0,5 125 105 2  40
0,5 1,5 125 105 2  2,0 t 40
2,5 t
1,5 3,0 125 105 2  40
H22 0,2 0,5 80 120 50 7 0,5 t 0 t 26
0,5 1,5 80 120 50 8 0,5 t 0 t 26
1,5 3,0 80 120 50 10 0,5 t 0,5 t 26
1,0 t
3,0 6,0 80 120 50 12  26
6,0 12,5 80 120 50 15  2,0 t 26
9

---------------------- Page: 11 ----------------------

SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (E)
Table 2 (continued)
a
Temper Specified Tensile Yield strength Elongation Hardness
Bend radius
thickness strength
min.

R R
m p0,2
a
mm MPa MPa %
HBW
H24 0,2 0,5 100 140 60 5 0,5 t 0 t 31
0,5 1,5 100 140 60 6 0,5 t 0,5 t 31
1,5 3,0 100 140 60 7 1,0 t 1,0 t 31
3,0 6,0 100 140 60 9  1,5 t 31
6,0 12,5 100 140 60 11  2,5 t 31
0,5 t
H26 0,2 0,5 110 150 80 3  35
0,5 1,5 110 150 80 3  1,0 t 35
1,0 t
1,5 4,0 110 150 80 4  35
a
For information only.

10

---------------------- Page: 12 ----------------------

SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (E)
Table 3 — Aluminium EN AW-1080A [Al 99,8(A)]
a
Temper Specified Tensile Yield strength Elongation Hardness
Bend radius
thickness strength
min.

 R R
m p0,2
a
mm MPa MPa %
HBW
A A
over up to min. max. min. max. 180° 90°
50 mm
a
25,0 60
F ≥ 2,5
O 0,2 0,5 60 90 15 26 0 t 0 t 18
0,5 1,5 60 90 15 28 0 t 0 t 18
1,5 3,0 60 90 15 31 0 t 0 t 18
3,0 6,0 60 90 15 35 0,5 t 0,5 t 18
6,0 12,5 60 90 15 35 0,5 t 0,5 t 18
0 t 0 t
H111 0,2 0,5 60 90 15 26 18
0,5 1,5 60 90 15 28 0 t 0 t 18
0 t 0 t
1,5 3,0 60 90 15 31 18
3,0 6,0 60 90 15 35 0,5 t 0,5 t 18
0,5 t 0,5 t
6,0 12,5 60 90 15 35 18
H112 12,5 70  20
≥ 6,0
12,5 25,0 70   20
H12 0,2 0,5 80 120 55 5 0,5 t 0 t 26
0,5 1,5 80 120 55 6 0,5 t 0 t 26
1,5 3,0 80 120 55 7 0,5 t 0,5 t 26
1,0 t
3,0 6,0 80 120 55 9  26
6,0 12,5 80 120 55 12  2,0 t 26
H14 0,2 0,5 100 140 70 4 0,5 t 0 t 32
0,5 1,5 100 140 70 4 0,5 t 0,5 t 32
1,5 3,0 100 140 70 5 1,0 t 1,0 t 32
3,0 6,0 100 140 70 6  1,5 t 32
2,5 t
6,0 12,5 100 140 70 7  32
H16 0,2 0,5 110 150 90 2 1,0 t 0,5 t 36
0,5 1,5 110 150 90 2 1,0 t 1,0 t 36
1,0 t 1,0 t
1,5 4,0 110 150 90 3 36
H18 0,2 0,5 125 105 2  1,0 t 40
0,5 1,5 125 105 2  2,0 t 40
1,5 3,0 125 105 2  2,5 t 40
H22 0,2 0,5 80 120 50 8 0,5 t 0 t 26
0,5 t 0 t
0,5 1,5 80 120 50 9 26
1,5 3,0 80 120 50 11 0,5 t 0,5 t 26
3,0 6,0 80 120 50 13  1,0 t 26
6,0 12,5 80 120 50 15  2,0 t 26



11

---------------------- Page: 13 ----------------------

SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (E)
Table 3 (continued)
a
Temper Specified Tensile Yield strength Elongation Hardness
Bend radius
thickness strength
min.

 R R
m p0,2
a
mm MPa MPa %
HBW
0,5 t 0 t
H24 0,2 0,5 100 140 60 5 31
0,5 1,5 100 140 60 6 0,5 t 0,5 t 31
1,0 t 1,0 t
1,5 3,0 100 140 60 7 31
3,0 6,0 100 140 60 9  1,5 t 31
2,5 t
6,0 12,5 100 140 60 11  31
H26 0,2 0,5 110 150 80 3  0,5 t 35
0,5 1,5 110 150 80 3  1,0 t 35
1,5 4,0 110 150 80 4  1,0 t 35
a
For information only.

12

---------------------- Page: 14 ----------------------

SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (E)
Table 4 — Aluminium EN AW-1200 [Al 99,0]
a
Temper Specified Tensile Yield strength Elongation Hardness
Bend radius
thickness strength
min.

R R
m p0,2
a
mm MPa MPa %
HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
50 mm
a
150,0 75
F ≥ 2,5
O 0,2 0,5 75 105 25 19 0 t 0 t 23
0,5 1,5 75 105 25 21 0 t 0 t 23
1,5 3,0 75 105 25 24 0 t 0 t 23
3,0 6,0 75 105 25 28 0,5 t 0,5 t 23
6,0 12,5 75 105 25 33 1,0 t 1,0 t 23
12,5 80,0 75 105 25  30  23
H111 0,2 0,5 75 105 25 19 0 t 0 t 23
0,5 1,5 75 105 25 21 0 t 0 t 23
1,5 3,0 75 105 25 24 0 t 0 t 23
3,0 6,0 75 105 25 28 0,5 t 0,5 t 23
6,0 12,5 75 105 25 33 1,0 t 1,0 t 23
12,5 80,0 75 105 25  30  23
H112 ≥ 6,0 12,5 85 35 16  26
12,5 80,0 80 30  16  24
H12 0,2 0,5 95 135 75 2 0,5 t 0 t 31
0,5 t 0 t
0,5 1,5 95 135 75 4 31
1,5 3,0 95 135 75 5 0,5 t 0,5 t 31
1,0 t 1,0 t
3,0 6,0 95 135 75 6 31
6,0 12,5 95 135 75 8  2,0 t 31
12,5 40,0 95 135 75  8  31
H14 0,2 0,5 105 155 95 1 1,0 t 0 t 37
0,5 1,5 115 155 95 3 1,0 t 0,5 t 37
1,5 3,0 115 155 95 4 1,0 t 1,0 t 37
3,0 6,0 115 155 95 5 1,5 t 1,5 t 37
6,0 12,5 115 155 90 6  2,5 t 37
12,5 25,0 115 155 90  6  37
0,5 t
H16 0,2 0,5 120 170 110 1  42
0,5 1,5 130 170 115 2  1,0 t 42
1,5 t
1,5 4,0 130 170 115 3  42
H18 0,2 0,5 150 130 1  1,0 t 45
0,5 1,5 150 130 2  2,0 t 45
1,5 3,0 150 130 2  3,0 t 45

13

---------------------- Page: 15 ----------------------

SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (E)
Table 4 (continued)
a
Temper Specified Tensile Yield strength Elongation
Hardness
Bend radius
thickness strength
min.
R R
m p0,2
a
mm MPa MPa %
HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
50 mm
H19 0,2 0,5 160 140 1  48
0,5 1,5 160 140 1  48
1,5 3,0 160 140 1  48
H22 0,2 0,5 95 135 65 4 0,5 t 0 t 30
0,5 t 0 t
0,5 1,5 95 135 65 5 30
1,5 3,0 95 135 65 6 0,5 t 0,5 t 30
1,0 t 1,0 t
3,0 6,0 95 135 65 10 30
6,0 12,5 95 135 65 10  2,0 t 30
H24 0,2 0,5 115 155 90 3 1,0 t 0 t 37
0,5 1,5 115 155 90 4 1,0 t 0,5 t 37
1,5 3,0 115 155 90 5 1,0 t 1,0 t 37
3,0 6,0 115 155 90 7  1,5 t 37
6,0 12,5 115 155 85 9  2,5 t 36
0,5 t
H26 0,2 0,5 130 170 105 2  41
0,5 1,5 130 170 105 3  1,0 t 41
1,5 t
1,5 4,0 130 170 105 4  41
a
For information only.

14

---------------------- Page: 16 ----------------------

SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (E)
Table 5 — Aluminium EN AW-1350 [Al 99,5]
a
Temper Specified Tensile Yield strength Elongation Hardness
Bend radius
thickness strength
min.

R R
m p0,2
a
mm MPa MPa %
HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
50 mm
a
F 2,5 150,0 60
O 0,2 0,5 65 95 20 20 0 t 0 t 20
0,5 1,5 65 95 20 22 0 t 0 t 20
1,5 3,0 65 95 20 26 0 t 0 t 20
3,0 6,0 65 95 20 29 0,5 t 0,5 t 20
6,0 12,5 65 95 20 35 1,0 t 1,0 t 20
12,5 80,0 65 95 20  32  20
H111 0,2 0,5 65 95 20 20 0 t 0 t 20
0,5 1,5 65 95 20 22 0 t 0 t 20
1,5 3,0 65 95 20 26 0 t 0 t 20
3,0 6,0 65 95 20 29 0,5 t 0,5 t 20
6,0 12,5 65 95 20 35 1,0 t 1,0 t 20
12,5 80,0 65 95 20  32  20
0,2 0,5
H112
75 30 20 23
0,5 1,5 75 30 20  23
1,5 3,0 75 30 20  23
3,0 6,0 75 30 20  23
6,0 12,5 75 30 20  23
12,5 80,0 75 30  20  23
0,5 t 0 t
H12 0,2 0,5 85 125 65 2 28
0,5 1,5 85 125 65 4 0,5 t 0 t 28
0,5 t 0,5 t
1,5 3,0 85 125 65 5 28
3,0 6,0 85 125 65 7 1,0 t 1,0 t 28
2,0 t
6,0 12,5 85 125 65 9  28
12,5 40,0 85 125 65  9  28
H14 2
0,2 0,5 105 145 85  1,0 t 0 t 34
0,5 1,5 2 1,0 t 0,5 t 34
105 145 85
1,5 3,0 4
105 145 85 1,0 t 1,0 t 34
3,0 6,0 5  1,5 t 34
105 145 85
6,0 12,5 6  2,5 t
105 145 85 34
12,5 25,0  6  34
105 145 85
15

---------------------- Page: 17 ----------------------

SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (E)
Table 5 (continued)
a
Temper Specified Tensile Yield strength Elongation
Hardness
Bend radius
thickness strength
min.
R R
m p0,2
a
mm MPa MPa %
HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
50 mm
H16 1 0,5 t 39
0,2 0,5 120 160 100

0,5 1,5 120 160 100 2  1,0 t 39
3 1,5 t 39
1,5 4,0 120 160 100
H18 1,0 t
0,2 0,5 140 120 1  42
1,5 2  2,0 t 42
0,5 140 120
3,0 2  3,0 t 42
1,5 140 120
H19 1
0,2 0,5 150 130   45
 1  45
0,5 1,5 150 130
 1  45
1,5 3,0 150 130
H22 4 0,5 t 0 t 27
0,2 0,5 85 125 55
1,5 5 0,5 t 0 t 27
0,5 85 125 55
1,5 3,0 6 0,5 t 0,5 t 27
85 125 55
3,0 6,0 11 1,0 t 1,0 t 27
85 125 55
6,0 12,5 12  2,0 t 27
85 125 55
H24 3 1,0 t 0 t 33
0,2 0,5 105 145 75
1,5 4 33
0,5 105 145 75 1,0 t 0,5 t
1,5 3,0 5 1,0 t 1,0 t 33
105 145 75
3,0 6,0 8 33
105 145 75 1,5 t 1,5 t
6,0 12,5 8  2,5 t 33
105 145 75
H26 0,5 t 38
0,2 0,5 120 160 90 2
1,5 3  1,0 t 38
0,5 120 160 90
4,0 4  1,5 t 38
1,5 120 160 90
H28 41
0,2 0,5 140 110 2  1,0 t
1,5 2  2,0 t 41
0,5 140 110
3,0 3  41
1,5 140 110 3,0 t
a
For information only.


16

---------------------- Page: 18 ----------------------

SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (E)
Table 6 — Alloy EN AW-2014 [Al Cu4SiMg]
a
Temper Specified Tensile Yield strength Elongation Hardness
Bend radius
thickness strength
min.

R R
m p0,2
a
mm MPa MPa %
HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
50 mm
0,5 t 0 t
O ≥ 0,4 1,5 220 140 12 55
1,0 t 1,0 t
1,5 3,0 220 140 13 55
3,0 6,0 220 140 16  1,5 t 55
2,5 t
6,0 9,0 220 140 16  55
9,0 12,5 220 140 16  4,0 t 55
12,5 25,0 220  10  55
T3 ≥ 0,4 1,5 395 245 14  111
1,5 6,0 400 245 14  112
b b
T4 1,5 395 240 14 110
≥ 0,4 3,0 t 3,0 t
b b
1,5 6,0 395 240 14 5,0 t 5,0 t 110
b
6,0 12,5 400 250 14  112
8,0 t
12,5 40,0 400 250  10  112
40,0 100,0 395 250  7  111
b b
T451 1,5 395 240 14 110
≥ 0,4 3,0 t 3,0 t
b b
1,5 6,0 395 240 14 110
5,0 t 5,0 t
b
6,0 12,5 400 250 14  8,0 t 112
12,5 40,0 400 250  10  112
40,0 100,0 395 250  7  111
T42 ≥ 0,4 6,0 395 230 14  110
6,0 12,5 400 235 14  111
12,5 25,0 400 235  12  111
b
T6 ≥ 0,4 1,5 440 390 6  5,0 t 133
b
1,5 6,0 440 390 7  133
7,0 t
b
6,0 12,5 450 395 7  10 t 135
12,5 40,0 460 400  6  138
40,0 60,0 450 390  5  135
60,0 80,0 435 380  4  131
80,0 100,0 420 360  4  126
100,0 125,0 410 350  4  123
125,0 160,0 390 340  2

17

---------------------- Page: 19 ----------------------

SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (E)
Table 6 (continued)
a
Temper Specified Tensile Yield strength Elongation Hardness
Bend radius
thickness strength
min.

R R
m p0,2
a
mm MPa MPa %
HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
50 mm
b
T651 ≥ 0,4 1,5 440 390 6  5,0 t 133
b
1,5 6,0 440 390 7  133
7,0 t
b
6,0 12,5 450 395 7  10 t 135
12,5 40,0 460 400  6  138
40,0 60,0 450 390  5  135
60,0 80,0 435 380  4  131
80,0 100,0 420 360  4  126
100,0 125,0 410 350  4  123
125,0 160,0 390 340  2
T62 ≥ 0,4 12,5 440 390 7  133
12,5 25,0 450 395  6  135
Whenever a new application of this alloy is contemplated, and if this application involves special properties such as
corrosion resistance, toughness, fatigue strength, it is strongly recommended that the user consult the producer in order
to make a precise and appropriate selection of the material.
a
For information only.
b
Appreciably smaller cold bend radii can be achieved immediately after quenching.

18

---------------------- Page: 20 ----------------------

SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (E)
Table 7 — Alloy EN AW-2014A [Al Cu4SiMg(A)]
a
Temper Specified Tensile Yield strength Elongation Hardness
Bend radius
thickness strength
min.

R R
m p0,2
a
mm MPa MPa %
HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
50 mm
1,0 t
O ≥ 0,2 0,5 235 110  55
2,0 t
0,5 1,5 235 110 14  55
1,5 3,0 235 110 16  2,0 t 55
2,0 t
3,0 6,0 235 110 16  55
b
T4 ≥ 0,2 0,5 400 225   110
3,0 t
b
0,5 1,5 400 225 13  110
3,0 t
b
1,5 6,0 400 225 14  110
5,0 t
6,0 12,5 400 250 14
12,5 25,0 400 250  12
25,0 40,0 400 250  10
40,0 80,0 395 250  7
b
T451 0,5 400 225   110
≥ 0,2 3,0 t
b
0,5 1,5 400 225 13  3,0 t 110
b
1,5 6,0 400 225 14  110
5,0 t
6,0 12,5 400 250 14
12,5 25,0 400 250  12
25,0 40,0 400 250  10
40,0 80,0 395 250  7
b
T6 0,5 440 380   150
≥ 0,2 5,0 t
b
0,5 1,5 440 380 6  150
5,0 t
b
1,5 3,0 440 380 7  150
6,0 t
b
3,0 6,0 440 380 8  150
6,0 t
6,0 12,5 460 410 8
12,5 25,0 460 410  6
25,0 40,0 450 400  5
40,0 60,0 430 390  5
60,0 90,0 430 390  4
90,0 115,0 420 370  4
115,0 140,0 410 350  4

19

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SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (E)
Table 7 (continued)
a
Temper Specified Tensile Yield strength Elongation Hardness
Bend radius
thickness strength
min.

R R
m p0,2
a
mm MPa MPa %
HBW
over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
50 mm
b
T651 ≥ 0,2 0,5 440 380   5,0 t 150
b
0,5 1,5 440 380 6  150
5,0 t
b
1,5 3,0 440 380 7  6,0 t 150
b
3,0 6,0 440 380 8  150
6,0 t
6,0 12,5 460 410 8
12,5 25,0 460 410  6
25,0 40,0 450 400  5
40,0 60,0 430 390  5
60,0 90,0 430 390  4
90,0 115,0 420 370  4
115,0 140,0 410 350  4
Whenever a new application of this alloy is contemplated, and if this application involves special properties such as
corrosion resistance, toughness, fatigue strength, it is strongly recommended that the user consult the producer in order
to make a precise and appropriate selection of the material.
a
For information only.
b
Appreciably smaller cold bend radii can be achieved immediately after quenching.

20

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SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (E)
Table 8 — Alloy EN AW-2017A [Al Cu4MgSi(A)]
a
Temper Specified Tensile Yield strength Elongation Hardness
Bend radius
thickness strength
min.
R R
m p0,2
a
mm MPa MPa %
HBW

over up to min. max. min. max. A A 180° 90°
50 mm
O 1,5 225 145 12 0,5 t 0 t 55
≥ 0,4
1,5 3,0 225 145 14 1,0 t 1,0 t 55
3,0 6,0 225 145 13  1,5 t 55
6,0 9,0 225 145 13  2,5 t 55
9,0 12,5 225 145 13  4,0 t 55
12,5 25,0 225 145 12  55
b b
T4 ≥ 0,4 1,5 390 245 14 3,0 t 3,0 t 110
b b
1,5 6,0 390 245 15 110
5,0 t 5,0 t
b
6,0 12,5 390 260 1
...

SLOVENSKI STANDARD
SIST EN 485-2:2014
01-februar-2014
1DGRPHãþD
SIST EN 485-2:2009
$OXPLQLMLQDOXPLQLMHYH]OLWLQH3ORþHYLQHWUDNRYLLQSORãþHGHO0HKDQVNH
ODVWQRVWL
Aluminium and aluminium alloys - Sheet, strip and plate - Part 2: Mechanical properties
Aluminium und Aluminiumlegierungen - Bänder, Bleche und Platten - Teil 2:
Mechanische Eigenschaften
Aluminium et alliages d'aluminium - Tôles, bandes et tôles épaisses - Partie 2:
Caractéristiques mécaniques
Ta slovenski standard je istoveten z: EN 485-2:2013
ICS:
77.150.10 Aluminijski izdelki Aluminium products
SIST EN 485-2:2014 en,fr,de
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST EN 485-2:2014

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SIST EN 485-2:2014


EUROPÄISCHE NORM
EN 485-2

EUROPEAN STANDARD

NORME EUROPÉENNE
Oktober 2013
ICS 77.150.10 Ersatz für EN 485-2:2008
Deutsche Fassung
Aluminium und Aluminiumlegierungen - Bänder, Bleche und
Platten - Teil 2: Mechanische Eigenschaften
Aluminium and aluminium alloys - Sheet, strip and plate - Aluminium et alliages d'aluminium - Tôles, bandes et tôles
Part 2: Mechanical properties épaisses - Partie 2: Caractéristiques mécaniques
Diese Europäische Norm wurde vom CEN am 22. August 2013 angenommen.

Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen
dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen
dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum des CEN-CENELEC oder bei jedem CEN-
Mitglied auf Anfrage erhältlich.

Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache,
die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-
Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.

CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, der ehemaligen jugoslawischen
Republik Mazedonien, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta,
den Niederlanden, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der
Tschechischen Republik, der Türkei, Ungarn, dem Vereinigten Königreich und Zypern.





EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION

COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

CEN-CENELEC Management-Zentrum: Avenue Marnix 17, B-1000 Brüssel
© 2013 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Ref. Nr. EN 485-2:2013 D
Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.

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SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (D)
Inhalt
Seite
Vorwort . 3
1 Anwendungsbereich . 4
2 Normative Verweisungen . 4
3 Anforderungen . 4
4 Auflistung der Legierungen mit mechanischen Eigenschaften . 4
4.1 Allgemeines . 4
4.2 Bruchdehnung . 4
4.3 Auflistung der Legierungen und ihre mechanischen Eigenschaften . 5
Anhang A (normativ) Rundungsregeln. 59
Anhang B (informativ) Erläuterungen zu den in den Tabellen 1 bis 50 verwendeten
Bezeichnungen der Werkstoffzustände, auf den Begriffen der EN 515 basierend . 60
Literaturhinweise . 62


2

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SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (D)
Vorwort
Dieses Dokument (EN 485-2:2013) wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 132 „Aluminium und Alu-
miniumlegierungen“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom AFNOR gehalten wird.
Diese Europäische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung
eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis April 2014, und etwaige entgegenstehende nationale
Normen müssen bis April 2014 zurückgezogen werden.
Es wird auf die Möglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dokuments Patentrechte berühren
können. CEN [und/oder CENELEC] sind nicht dafür verantwortlich, einige oder alle diesbezüglichen Patent-
rechte zu identifizieren.
CEN/TC 132 bekräftigt seine Vorgehensweise, falls ein Patentinhaber sich weigert, für genormte Erzeugnisse
Lizenzen unter angemessenen und nicht diskriminierenden Bedingungen zu erteilen, dieses Erzeugnis aus
dem entsprechenden Dokument entfernt wird.
Dieses Dokument ersetzt EN 485-2:2008.
CEN/TC 132 hat beschlossen EN 485-2:2008, wie folgt zu überarbeiten:
 Aufnahme der Legierung EN AW-1350 in die neue Tabellen 18;
 Aufnahme der Legierung EN AW-4115 in die neue Tabellen 18;
 Aufnahme der Legierung EN AW-5449A in die neue Tabellen 36;
 Aufnahme der Legierung EN AW-5456 in die neue Tabellen 38;
 EN 10002-1 wurde durch EN ISO 6892-1 ersetzt.
EN 485 besteht aus den folgenden Teilen mit dem allgemeinen Titel:
Aluminium und Aluminiumlegierungen — Bänder, Bleche und Platten
 Teil 1: Technische Lieferbedingungen
 Teil 2: Mechanische Eigenschaften
 Teil 3: Grenzabmaße und Formtoleranzen für warmgewalzte Erzeugnisse
 Teil 4: Grenzabmaße und Formtoleranzen für kaltgewalzte Erzeugnisse
Entsprechend der CEN-CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden
Länder gehalten, diese Europäische Norm zu übernehmen: Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, die
ehemalige jugoslawische Republik Mazedonien, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island,
Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal,
Rumänien, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Türkei, Ungarn,
Vereinigtes Königreich und Zypern.

3

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SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (D)
1 Anwendungsbereich
Diese Europäische Norm legt die mechanischen Eigenschaften für Bleche, Bänder und Platten aus Aluminium
und Aluminium-Knetlegierungen fest, die für die allgemeine Verwendung bestimmt sind.
Sie gilt nicht für Vorwalzbänder, nicht für spezielle Erzeugnisse, wie z. B. rollgeformte, geprägte oder lackierte
Bänder und Bleche und nicht für Bänder, die für spezielle Anwendungen, wie z. B. Luft- und Raumfahrt,
Getränkedosen, Wärmeaustauscher vorgesehen sind. Für diese Bänder sind mechanische Eigenschaften in
gesonderten Europäischen Normen festgelegt.
Die Grenzen der chemischen Zusammensetzung von diesen Legierungen sind in EN 573-3 festgelegt.
Die Bezeichnungen der Werkstoffzustände sind im Anhang B definiert, in Übereinstimmung mit den Fest-
legungen nach EN 515.
2 Normative Verweisungen
Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind für die
Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene
Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments
(einschließlich aller Änderungen).
EN 485-1, Aluminium und Aluminiumlegierungen — Bänder, Bleche und Platten — Teil 1: Technische Liefer-
bedingungen
EN ISO 6892-1, Metallische Werkstoffe — Zugversuch — Teil 1: Prüfverfahren bei Raumtemperatur
(ISO 6892-1)
ASTM G 66 , Standard Test Method for Visual Assessment of Exfoliation Corrosion Susceptibility of 5XXX
Series Aluminum Alloys (ASSET Test)
ASTM G 67 , Standard Test Method for Determining the Susceptibility to Intergranular Corrosion of 5XXX
Series Aluminum Alloys by Mass Loss After Exposure to Nitric Acid (NAMLT Test)
3 Anforderungen
Die mechanischen Eigenschaften müssen mit denen im Abschnitt 4 Festgelegten übereinstimmen, oder mit
denen, die zwischen Käufer und Hersteller vereinbart und im Bestelldokument angegeben sind.
4 Auflistung der Legierungen mit mechanischen Eigenschaften
4.1 Allgemeines
In den Tabellen 1 bis 50 sind die Grenzwerte der mechanischen Eigenschaften angegeben. Der Zugversuch
wird nach EN ISO 6892-1 durchgeführt und die Probenahme und Vorbereitung der Proben nach EN 485-1.
Ebenfalls angegeben sind die Werte für Biegeradius und Härte. Probenahme und Prüfverfahren sind in
EN 485-1 beschrieben. Diese Werte dienen nur der Information.
Für einige Legierungen enthalten sie auch Festlegungen hinsichtlich der Prüfung auf interkristalline Korrosion,
Schichtkorrosion oder Spannungsrisskorrosion, siehe auch EN 485-1.
4.2 Bruchdehnung
Der Wert A ist die Bruchdehnung bei einer Anfangsmesslänge von 50 mm und wird in Prozent ange-
50 mm
geben.
Der Wert A ist die Bruchdehnung bei einer Anfangsmesslänge von 5,65 S (dabei ist S der Anfangsquer-
o o
schnitt der Probe) und wird in Prozent angegeben.
4

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SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (D)
4.3 Auflistung der Legierungen und ihre mechanischen Eigenschaften
Seite
Tabelle 1 — Aluminium EN AW-1050A [Al 99,5]. 6
Tabelle 2 — Aluminium EN AW-1070A [Al 99,7]. 7
Tabelle 3 — Aluminium EN AW-1080A [Al 99,8(A)] . 8
Tabelle 4 — Aluminium EN AW-1200 [Al 99,0] . 9
Tabelle 5 — Aluminium EN AW-1350 [Al 99,5] . 10
Tabelle 6 — Legierung EN AW-2014 [Al Cu4SiMg] . 12
Tabelle 7 — Legierung EN AW-2014A [Al Cu4SiMg(A)] . 13
Tabelle 8 — Legierung EN AW-2017A [Al Cu4MgSi(A)] . 14
Tabelle 9 — Legierung EN AW-2024 [Al Cu4Mg1] . 15
Tabelle 10 — Legierung EN AW-2618A [Al Cu2Mg1,5Ni] . 16
Tabelle 11 — Legierung EN AW-3003 [Al Mn1Cu] . 17
Tabelle 12 — Legierung EN AW-3004 [Al Mn1Mg1] . 18
Tabelle 13 — Legierung EN AW-3005 [Al Mn1Mg0,5] . 19
Tabelle 14 — Legierung EN AW-3103 [Al Mn1] . 20
Tabelle 15 — Legierung EN AW-3105 [Al Mn0,5Mg0,5] . 21
Tabelle 16 — Legierung EN AW-4006 [Al Si1Fe] . 22
Tabelle 17 — Legierung EN AW-4007 [Al Si1,5Mn] . 22
Tabelle 18 — Legierung EN AW-4015 [Al Si2Mn] . 23
Tabelle 19 — Legierung EN AW-4115 [Al Si2MnMgCu] . 23
Tabelle 20 — Legierung EN AW-5005 [Al Mg1(B)], Legierung EN AW-5005A [Al Mg1(C)] . 24
Tabelle 21 — Legierung EN AW-5010 [Al Mg0,5Mn] . 26
Tabelle 22 — Legierung EN AW-5026 [Al Mg4,5MnSiFe] . 27
Tabelle 23 — Legierung EN AW-5040 [Al Mg1,5Mn] . 27
Tabelle 24 — Legierung EN AW-5049 [Al Mg2Mn0,8] . 28
Tabelle 25 — Legierung EN AW-5050 [Al Mg1,5(C)] . 29
Tabelle 26 — Legierung EN AW-5052 [Al Mg2,5] . 31
Tabelle 27 — Legierung EN AW-5059 [Al Mg5,5MnZnZr] . 32
Tabelle 28 — Legierung EN AW-5070 [Al Mg4MnZn] . 33
Tabelle 29 — Legierung EN AW-5083 [Al Mg4,5Mn0,7] . 33
Tabelle 30 — Legierung EN AW-5086 [Al Mg4] . 35
Tabelle 31 — Legierung EN AW-5088 [Al Mg5Mn0,4] . 36
Tabelle 32 — Legierung EN AW-5154A [Al Mg3,5(A)] . 37
Tabelle 33 — Legierung EN AW-5182 [Al Mg4,5Mn0,4] . 38
Tabelle 34 — Legierung EN AW-5251 [Al Mg2Mn0,3] . 39
Tabelle 35 — Legierung EN AW-5383 [Al Mg4,5Mn0,9] . 40
Tabelle 36 — Legierung EN AW-5449 [Al Mg2Mn0,8(B)] . 41
Tabelle 37 — Legierung EN AW-5449A [Al Mg2Mn0,8(C)] . 42
Tabelle 38 — Legierung EN AW-5454 [Al Mg3Mn] . 42
Tabelle 39 — Legierung EN AW-5456 [Al Mg5Mn1] . 44
Tabelle 40 — Legierung EN AW-5754 [Al Mg3] . 44
Tabelle 41 — Legierung EN AW-6016 [Al Si1,2Mg0,4] . 46
Tabelle 42 — Legierung EN AW-6025 [Al Mg2,5SiMnCu] . 46
Tabelle 43 — Legierung EN AW-6061 [Al Mg1SiCu] . 47
Tabelle 44 — Legierung EN AW-6082 [Al Si1MgMn] . 48
Tabelle 45 — Legierung EN AW-7010 [Al Zn6MgCu] . 50
Tabelle 46 — Legierung EN AW-7020 [Al Zn4,5Mg1] . 53
Tabelle 47 — Legierung EN AW-7021 [Al Zn5,5Mg1,5] . 54
Tabelle 48 — Legierung EN AW-7022 [Al Zn5Mg3Cu] . 54
Tabelle 49 — Legierung EN AW-7075 [Al Zn5,5MgCu] . 55
Tabelle 50 — Legierung EN AW-8011A [Al FeSi(A)] . 58
5

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SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (D)
Tabelle 1 — Aluminium EN AW-1050A [Al 99,5]

a
Nenndicke Zugfestigkeit Dehngrenze Bruchdehnung
Biegeradius
Härte
Werkstoff-
R R
mm %
m p0,2
zustand
a
HBW
MPa MPa min.
A
über bis min. max. min. max. A 180° 90°
50 mm
a
F  ≥ 2,5 150,0  60 — — — — — — — —
O  0,2   0,5  65  95  20 — 20 — 0 t 0 t 20
  0,5   1,5  65  95  20 — 22 — 0 t 0 t 20
  1,5   3,0  65  95  20 — 26 — 0 t 0 t 20
  3,0   6,0  65  95  20 — 29 — 0,5 t 0,5 t 20
  6,0  12,5  65  95  20 — 35 — 1,0 t 1,0 t 20
12,5  80,0  65  95  20 — — 32 — — 20
0 t 0 t
H111  0,2   0,5  65  95  20 — 20 — 20
  0,5   1,5  65  95  20 — 22 — 0 t 0 t 20
0 t 0 t
  1,5   3,0  65  95  20 — 26 — 20
  3,0   6,0  65  95  20 — 29 — 0,5 t 0,5 t 20
1,0 t 1,0 t
  6,0  12,5  65  95  20 — 35 — 20
12,5  80,0  65  95  20 — — 32 — — 20
H112
  ≥ 6,0  12,5  75 —  30 — 20 — — — 23
12,5  80,0  70 —  25 — — 20 — — 22
H12  0,2   0,5  85 125  65 —  2 — 0,5 t 0 t 28
  0,5   1,5  85 125  65 —  4 — 0,5 t 0 t 28
  1,5   3,0  85 125  65 —  5 — 0,5 t 0,5 t 28
  3,0   6,0  85 125  65 —  7 — 1,0 t 1,0 t 28
  6,0  12,5  85 125  65 —  9 — — 2,0 t 28
12,5  40,0  85 125  65 — —  9 — — 28
1,0 t 0 t
H14  0,2   0,5 105 145  85 —  2 — 34
  0,5   1,5 105 145  85 —  2 — 1,0 t 0,5 t 34
1,0 t 1,0 t
  1,5   3,0 105 145  85 —  4 — 34
  3,0   6,0 105 145  85 —  5 — — 1,5 t 34
2,5 t
  6,0  12,5 105 145  85 —  6 — — 34
12,5  25,0 105 145  85 — —  6 — — 34
H16  0,2   0,5 120 160 100 —  1 — — 0,5 t 39
  0,5   1,5 120 160 100 —  2 — — 1,0 t 39
  1,5   4,0 120 160 100 —  3 — — 1,5 t 39
H18  0,2   0,5 135 — 120 —  1 — — 1,0 t 42
  0,5   1,5 140 — 120 —  2 — — 2,0 t 42
  1,5   3,0 140 — 120 —  2 — — 3,0 t 42
H19  0,2   0,5 155 — 140 —  1 — — — 45
  0,5   1,5 150 — 130 —  1 — — — 45
  1,5   3,0 150 — 130 —  1 — — — 45
H22  0,2   0,5  85 125  55 —  4 — 0,5 t 0 t 27
  0,5   1,5  85 125  55 —  5 — 0,5 t 0 t 27
  1,5   3,0  85 125  55 —  6 — 0,5 t 0,5 t 27
  3,0   6,0  85 125  55 — 11 — 1,0 t 1,0 t 27
  6,0  12,5  85 125  55 — 12 — — 2,0 t 27
H24  0,2   0,5 105 145  75 —  3 — 1,0 t 0 t 33
  0,5   1,5 105 145  75 —  4 — 1,0 t 0,5 t 33
  1,5   3,0 105 145  75 —  5 — 1,0 t 1,0 t 33
  3,0   6,0 105 145  75 —  8 — 1,5 t 1,5 t 33
  6,0  12,5 105 145  75 —  8 — — 2,5 t 33
H26  0,2   0,5 120 160  90 —  2 — — 0,5 t 38
1,0 t
  0,5   1,5 120 160  90 —  3 — — 38
  1,5   4,0 120 160  90 —  4 — — 1,5 t 38
H28  0,2   0,5 140 — 110 —  2 — — 1,0 t 41
  0,5   1,5 140 — 110 —  2 — — 2,0 t 41
  1,5   3,0 140 — 110 —  3 — — 3,0 t 41
a
Nur zur Information.
6

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SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (D)
Tabelle 2 — Aluminium EN AW-1070A [Al 99,7]

a
Nenndicke Zugfestigkeit Dehngrenze Bruchdehnung
Biegeradius
Härte
Werkstoff-
R R
mm %

m p0,2
zustand
a
HBW
MPa MPa min.
A
über bis min. max. min. max. A 180° 90°
50 mm
a
F  ≥ 2,5 25,0  60 — — — — — — — —
O  0,2  0,5  60  90  15 — 23 — 0 t 0 t 18
  0,5  1,5  60  90  15 — 25 — 0 t 0 t 18
  1,5  3,0  60  90  15 — 29 — 0 t 0 t 18
  3,0  6,0  60  90  15 — 32 — 0,5 t 0,5 t 18
  6,0 12,5  60  90  15 — 35 — 0,5 t 0,5 t 18
12,5 25,0  60  90  15 — — 32 — — 18
H111  0,2  0,5  60  90  15 — 23 — 0 t 0 t 18
  0,5  1,5  60  90  15 — 25 — 0 t 0 t 18
  1,5  3,0  60  90  15 — 29 — 0 t 0 t 18
  3,0  6,0  60  90  15 — 32 — 0,5 t 0,5 t 18
  6,0 12,5  60  90  15 — 35 — 0,5 t 0,5 t 18
12,5 25,0  60  90  15 — — 32 — — 18
H112
  ≥ 6,0 12,5  70 —  20 — 20 — — — —
12,5 25,0  70 — — — — 20 — — —
H12  0,2  0,5  80 120  55 —  5 — 0,5 t 0 t 26
  0,5  1,5  80 120  55 —  6 — 0,5 t 0 t 26
  1,5  3,0  80 120  55 —  7 — 0,5 t 0,5 t 26
  3,0  6,0  80 120  55 —  9 — — 1,0 t 26
  6,0 12,5  80 120  55 — 12 — — 2,0 t 26
H14  0,2  0,5 100 140  70 —  4 — 0,5 t 0 t 32
  0,5  1,5 100 140  70 —  4 — 0,5 t 0,5 t 32
  1,5  3,0 100 140  70 —  5 — 1,0 t 1,0 t 32
  3,0  6,0 100 140  70 —  6 — — 1,5 t 32
  6,0 12,5 100 140  70 —  7 — — 2,5 t 32
H16  0,2  0,5 110 150  90 —  2 — 1,0 t 0,5 t 36
  0,5  1,5 110 150  90 —  2 — 1,0 t 1,0 t 36
  1,5  4,0 110 150  90 —  3 — 1,0 t 1,0 t 36
H18  0,2  0,5 125 — 105 —  2 — — 1,0 t 40
  0,5  1,5 125 — 105 —  2 — — 2,0 t 40
  1,5  3,0 125 — 105 —  2 — — 2,5 t 40
H22  0,2  0,5  80 120  50 —  7 — 0,5 t 0 t 26
  0,5  1,5  80 120  50 —  8 — 0,5 t 0 t 26
  1,5  3,0  80 120  50 — 10 — 0,5 t 0,5 t 26
  3,0  6,0  80 120  50 — 12 — — 1,0 t 26
  6,0 12,5  80 120  50 — 15 — — 2,0 t 26
H24  0,2  0,5 100 140  60 —  5 — 0,5 t 0 t 31
  0,5  1,5 100 140  60 —  6 — 0,5 t 0,5 t 31
  1,5  3,0 100 140  60 —  7 — 1,0 t 1,0 t 31
  3,0  6,0 100 140  60 —  9 — — 1,5 t 31
  6,0 12,5 100 140  60 — 11 — — 2,5 t 31
H26  0,2  0,5 110 150  80 —  3 — — 0,5 t 35
  0,5  1,5 110 150  80 —  3 — — 1,0 t 35
  1,5  4,0 110 150  80 —  4 — — 1,0 t 35
a
Nur zur Information.
7

---------------------- Page: 9 ----------------------

SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (D)
Tabelle 3 — Aluminium EN AW-1080A [Al 99,8(A)]

a
Nenndicke Zugfestigkeit Dehngrenze Bruchdehnung
Biegeradius
Härte
Werkstoff-
R R
mm %
m p0,2
a
zustand
HBW
MPa MPa min.
A
über bis min. max. min. max. A 180° 90°
50 mm
a
F  ≥ 2,5 25,0  60 — — — — — — — —
O  0,2  0,5  60  90  15 — 26 — 0 t 0 t 18
  0,5  1,5  60  90  15 — 28 — 0 t 0 t 18
  1,5  3,0  60  90  15 — 31 — 0 t 0 t 18
  3,0  6,0  60  90  15 — 35 — 0,5 t 0,5 t 18
  6,0 12,5  60  90  15 — 35 — 0,5 t 0,5 t 18
H111  0,2  0,5  60  90  15 — 26 — 0 t 0 t 18
  0,5  1,5  60  90  15 — 28 — 0 t 0 t 18
  1,5  3,0  60  90  15 — 31 — 0 t 0 t 18
  3,0  6,0  60  90  15 — 35 — 0,5 t 0,5 t 18
  6,0 12,5  60  90  15 — 35 — 0,5 t 0,5 t 18
H112
  ≥ 6,0 12,5  70 — — — 20 — — — —
12,5 25,0  70 — — — — 20 — — —
H12  0,2  0,5  80 120  55 —  5 — 0,5 t 0 t 26
  0,5  1,5  80 120  55 —  6 — 0,5 t 0 t 26
  1,5  3,0  80 120  55 —  7 — 0,5 t 0,5 t 26
  3,0  6,0  80 120  55 —  9 — — 1,0 t 26
  6,0 12,5  80 120  55 — 12 — — 2,0 t 26
H14  0,2  0,5 100 140  70 —  4 — 0,5 t 0 t 32
  0,5  1,5 100 140  70 —  4 — 0,5 t 0,5 t 32
  1,5  3,0 100 140  70 —  5 — 1,0 t 1,0 t 32
  3,0  6,0 100 140  70 —  6 — — 1,5 t 32
  6,0 12,5 100 140  70 —  7 — — 2,5 t 32
H16  0,2  0,5 110 150  90 —  2 — 1,0 t 0,5 t 36
  0,5  1,5 110 150  90 —  2 — 1,0 t 1,0 t 36
  1,5  4,0 110 150  90 —  3 — 1,0 t 1,0 t 36
H18  0,2  0,5 125 — 105 —  2 — — 1,0 t 40
  0,5  1,5 125 — 105 —  2 — — 2,0 t 40
  1,5  3,0 125 — 105 —  2 — — 2,5 t 40
H22  0,2  0,5  80 120  50 —  8 — 0,5 t 0 t 26
  0,5  1,5  80 120  50 —  9 — 0,5 t 0 t 26
  1,5  3,0  80 120  50 — 11 — 0,5 t 0,5 t 26
  3,0  6,0  80 120  50 — 13 — — 1,0 t 26
  6,0 12,5  80 120  50 — 15 — — 2,0 t 26
H24  0,2  0,5 100 140  60 —  5 — 0,5 t 0 t 31
  0,5  1,5 100 140  60 —  6 — 0,5 t 0,5 t 31
  1,5  3,0 100 140  60 —  7 — 1,0 t 1,0 t 31
  3,0  6,0 100 140  60 —  9 — — 1,5 t 31
  6,0 12,5 100 140  60 — 11 — — 2,5 t 31
H26  0,2  0,5 110 150  80 —  3 — — 0,5 t 35
  0,5  1,5 110 150  80 —  3 — — 1,0 t 35
  1,5  4,0 110 150  80 —  4 — — 1,0 t 35
a
Nur zur Information.

8

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SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (D)
Tabelle 4 — Aluminium EN AW-1200 [Al 99,0]

a
Nenndicke Zugfestigkeit Dehngrenze Bruchdehnung
Biegeradius
Härte
Werkstoff-
R R
mm %
m p0,2
a
zustand
HBW
MPa MPa min.
A
über bis min. max. min. max. A 180° 90°
50 mm
a
F  ≥ 2,5 150,0  75 — — — — — — — —
O  0,2   0,5  75 105  25 — 19 — 0 t 0 t 23
  0,5   1,5  75 105  25 — 21 — 0 t 0 t 23
  1,5   3,0  75 105  25 — 24 — 0 t 0 t 23
  3,0   6,0  75 105  25 — 28 — 0,5 t 0,5 t 23
  6,0  12,5  75 105  25 — 33 — 1,0 t 1,0 t 23
12,5  80,0  75 105  25 — — 30 — — 23
0 t 0 t
H111  0,2   0,5  75 105  25 — 19 — 23
  0,5   1,5  75 105  25 — 21 — 0 t 0 t 23
0 t 0 t
  1,5   3,0  75 105  25 — 24 — 23
  3,0   6,0  75 105  25 — 28 — 0,5 t 0,5 t 23
1,0 t 1,0 t
  6,0  12,5  75 105  25 — 33 — 23
12,5  80,0  75 105  25 — — 30 — — 23
H112
  ≥ 6,0  12,5  85 —  35 — 16 — — — 26
12,5  80,0  80 —  30 — — 16 — — 24
H12  0,2   0,5  95 135  75 —  2 — 0,5 t 0 t 31
  0,5   1,5  95 135  75 —  4 — 0,5 t 0 t 31
  1,5   3,0  95 135  75 —  5 — 0,5 t 0,5 t 31
  3,0   6,0  95 135  75 —  6 — 1,0 t 1,0 t 31
  6,0  12,5  95 135  75 —  8 — — 2,0 t 31
12,5  40,0  95 135  75 — —  8 — — 31
1,0 t 0 t
H14  0,2   0,5 105 155  95 —  1 — 37
  0,5   1,5 115 155  95 —  3 — 1,0 t 0,5 t 37
1,0 t 1,0 t
  1,5   3,0 115 155  95 —  4 — 37
  3,0   6,0 115 155  95 —  5 — 1,5 t 1,5 t 37
2,5 t
  6,0  12,5 115 155  90 —  6 — — 37
12,5  25,0 115 155  90 — —  6 — — 37
H16  0,2   0,5 120 170 110 —  1 — — 0,5 t 42
  0,5   1,5 130 170 115 —  2 — — 1,0 t 42
  1,5   4,0 130 170 115 —  3 — — 1,5 t 42
H18  0,2   0,5 150 — 130 —  1 — — 1,0 t 45
  0,5   1,5 150 — 130 —  2 — — 2,0 t 45
  1,5   3,0 150 — 130 —  2 — — 3,0 t 45
H19  0,2   0,5 160 — 140 —  1 — — — 48
  0,5   1,5 160 — 140 —  1 — — — 48
  1,5   3,0 160 — 140 —  1 — — — 48
H22  0,2   0,5  95 135  65 —  4 — 0,5 t 0 t 30
  0,5   1,5  95 135  65 —  5 — 0,5 t 0 t 30
  1,5   3,0  95 135  65 —  6 — 0,5 t 0,5 t 30
  3,0   6,0  95 135  65 — 10 — 1,0 t 1,0 t 30
  6,0  12,5  95 135  65 — 10 — — 2,0 t 30
H24  0,2   0,5 115 155  90 —  3 — 1,0 t 0 t 37
  0,5   1,5 115 155  90 —  4 — 1,0 t 0,5 t 37
  1,5   3,0 115 155  90 —  5 — 1,0 t 1,0 t 37
  3,0   6,0 115 155  90 —  7 — — 1,5 t 37
  6,0  12,5 115 155  85 —  9 — — 2,5 t 36
H26  0,2   0,5 130 170 105 —  2 — — 0,5 t 41
1,0 t
  0,5   1,5 130 170 105 —  3 — — 41
  1,5   4,0 130 170 105 —  4 — — 1,5 t 41
a
Nur zur Information.
9

---------------------- Page: 11 ----------------------

SIST EN 485-2:2014
EN 485-2:2013 (D)
Tabelle 5 — Aluminium EN AW-1350 [Al 99,5]
Nenndicke Zugfestigkeit Dehngrenze Bruchdehnung
a
Biegeradius
Härte
R R
mm %
m p0,2
Werkstoff- a
HBW

zustand
MPa MPa min.
über bis min. max. min. max. A A 180° 90°
50 mm
a
2,5 150,0 60 — — — — — — — —
F
O 0,2 0,5 65 95 20 — 20 — 0 t 0 t 20
0,5 1,5 65 95 20 — 22 — 0 t 0 t 20
0 t 0 t
1,5 3,0 65 95 20 — 26 — 20
0,5 t 0,5 t
3,0 6,0 65 95 20 — 29 — 20
6,0 12,5 65 95 20 — 35 — 1,0 t 1,0 t 20
12,5 80,0 65 95 20 — — 32 — — 20
H111 0,2 0,5 65 95 20 — 20 — 0 t 0 t 20
0,5 1,5 65 95 20 — 22 — 0 t 0 t 20
1,5 3,0 65 95 20 — 26 — 0 t 0 t 20
0,5 t 0,5 t
3,0 6,0 65 95 20 — 29 — 20
6,0 12,5 65 95 20 — 35 — 1,0 t 1,0 t 20
12,5 80,0 65 95 20 — — 32 — — 20
H112 0,2 0,5 75 — 30 — 20 — — — 23
0,5 1,5 75 — 30 — 20 — — — 23
1,5 3,0 75 — 30 — 20 — — — 23
3,0 6,0 75 — 30 — 20 — — — 23
6,0 12,5 75 — 30 — 20 — — — 23
12,5 80,0 75 — 30 — — 20 — — 23
H12 0,2 0,5 85 125 65 — 2 — 0,5 t 0 t 28
0,5 1,5 85 125 65 — 4 — 0,5 t 0 t 28
1,5 3,0 85 125 65 — 5 — 0,5 t 0,5 t 28
1,0 t 1,0 t
3,0 6,0 85 125 65 — 7 — 28
6,0 12,5 85 125 65 — 9 — — 2,0 t 28
12,5 40,0 85 125 65 — — 9 — — 28
H14 0,2 0,5 105 145 85 — 2 — 1,0 t 0 t 34
0,5 1,5 105 145 85 — 2 — 1,0 t 0,5 t 34
1,5 3,0 105 145 85 — 4 — 1,0 t 1,0 t 34
1,5 t
3,0 6,0 105 145 85 — 5 — — 34
2,5 t
6,0 12,5 105 145 85 — 6 — — 34
12,5 25,0 105 145 85 —  6 — — 34
0,5 t
H16 0,2 0,5 120 160 100 — 1 — — 39
1,0 t
0,5 1,5 120 160 100 — 2 — — 39
1,5 4,0 120 160 100 — 3 — — 1,5 t 39
H18 0,2 0,5 140 — 120 — 1 — — 1,0 t 42
0,5 1,5 140 — 120 — 2 — — 2,0 t 42
1,5 3,0 140 — 120 — 2 — — 3,0 t 42
H19 0,2 0,5 150 — 130 — 1 — — — 45
0,5 1,5 150 — 130 — 1 — — — 45
1,5 3,0 150 — 130 — 1 — — — 45

10

---------------------- Page: 12 ----------------------

SIST EN 48
...

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