EN 13229:2001/A2:2004
(Amendment)Inset appliances including open fires fired by solid fuels - Requirements and test methods
Inset appliances including open fires fired by solid fuels - Requirements and test methods
This Standard is applicable to hand fired appliances whose primary function is to provide heat into the space in which they are installed and which are listed under categories 1b, 1c, 2b, 2c, 3a, 3b and 3c of table 1 of prEN 13229. Additionally, where fitted with a boiler, they also provide domestic hot water and/or central heating. These appliances may burn naturally occurring or manufactured solid mineral fuels, peat briquettes, natural or manufactured wood logs and biomass based products which are in the form of an identifiable consistent product or be multi-fuel in accordance with the appliance manufacturer's instructions. The surround of the appliance is integrated with the building with the exception of free-standing appliances and inset appliances which are installed into a fireplace recess or enclosure. This standard is not applicable to appliances having fan assisted combustion air. Open fireplace components such as a bottomgrate with associated firefront which the manufacturer supplied for installation inti an existing heat resistant, insulated firebox are not covered by this standard.
Kamineinsätze einschließlich offener Kamine für feste Brennstoffe - Anforderungen und Prüfungen
Foyers ouverts et inserts à combustibles solides - Exigences et méthodes d'essai
Kaminski vložki, vključno odprti kamini na trdna goriva – Zahteve in preskusne metode - Dopolnilo A2
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
SLOVENSKI STANDARD
SIST EN 13229:2003/A2:2005
01-april-2005
Odprti kamini in kaminski vložki na trdna goriva - Zahteve in preskusne metode
Inset appliances including open fires fired by solid fuels -Requirements and test methods
Kamineinsätze einschließlich offener Kamine für feste Brennstoffe - Anforderungen und
PrüfungenFoyers ouverts et inserts a combustibles solides - Exigences et méthodes d'essai
Ta slovenski standard je istoveten z: EN 13229:2001/A2:2004
ICS:
97.100.30 Grelniki na trdo gorivo Solid fuel heaters
SIST EN 13229:2003/A2:2005 en,fr,de
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
---------------------- Page: 1 ----------------------EUROPEAN STANDARD
EN 13229:2001/A2
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM
September 2004
ICS 97.100.30
English version
Inset appliances including open fires fired by solid fuels -
Requirements and test methods
Foyers ouverts et inserts à combustibles solides - Kamineinsätze einschließlich offene Kamine für feste
Exigences et méthodes d'essai Brennstoffe - Anforderungen und PrüfungenThis amendment A2 modifies the European Standard EN 13229:2001; it was approved by CEN on 18 June 2004.
CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for inclusion of this
amendment into the relevant national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references concerning such
national standards may be obtained on application to the Central Secretariat or to any CEN member.
This amendment exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by translation under the
responsibility of a CEN member into its own language and notified to the Central Secretariat has the same status as the official versions.
CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, France,
Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Slovakia,
Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland and United Kingdom.EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
Management Centre: rue de Stassart, 36 B-1050 Brussels
© 2004 CEN All rights of exploitation in any form and by any means reserved Ref. No. EN 13229:2001/A2:2004: E
worldwide for CEN national Members.---------------------- Page: 2 ----------------------
EN 13229:2001/A2:2004 (E)
Foreword
This document (EN 13229:2001/A2:2004) has been prepared by Technical Committee CEN/TC 295
“Residential solid fuel burning appliances”, the secretariat of which is held by BSI.
This Amendment to the European Standard EN 13229:2001 shall be given the status of a national standard,
either by publication of an identical text or by endorsement, at the latest by February 2005, and conflicting
national standards shall be withdrawn at the latest by May 2006.This document has been prepared under a mandate given to CEN by the European Commission and the
European Free Trade Association, and supports essential requirements of EU Directives.
For relationship with EU Directives, see informative Annex ZA, which is an integral part of this document.
According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the following
countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Cyprus, Czech Republic,
Denmark, Estonia, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania,
Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland
and United Kingdom.---------------------- Page: 3 ----------------------
EN 13229:2001/A2:2004 (E)
1 Contents list
Insert the title listing for a new Clause 9 after Clause 8 as follows:
“Clause 9 Evaluation of conformity”
Delete the existing contents listing of Annex C and replace with the listing of Annex ZA as follows:
“Annex ZA (informative) Clauses of this European Standard addressing the provisions of the EU Construction
Products Directive”Insert the title of the following new Figure A.15 after Figure A.14:
“Figure A.15 Example of installation with trihedron test wall and ceiling”
Delete the existing contents listing for Table 8 and Table 9.
Insert a new title listing for Bibliography after new title listing for Annex ZA.
2 Clause 2 Normative referencesAdd the following new references:
“EN 50165 Electrical equipment of non-electric appliances for household and similar purposes
Safety requirements.ISO 2859 (all parts) Sampling procedures for inspection by attributes.”
3 Clause 3 Terms and definitions
Delete the existing 3.3.23 and replace with the following:
“3.3.23
flue gas connector
duct through which flue gases are conveyed from the flue spigot of the appliance into the chimney flue”
4 Clause 4 Materials, design and construction4.1 Production documentation
Add the following new text after the first paragraph:
“The parameters and characteristics considered in making the decisions in relation to either the family or range
of appliances to be submitted for initial type testing (see 9.2.1) or further type testing where changes are made
to an appliance (see 9.2.2) shall be recorded. A copy of the parameters and characteristics considered in
making the decisions shall be included in the production documentation for each appliance.”
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5 Clause 5 Safety
5.2 Temperatures of adjacent combustible materials
Delete the whole of sub-clause 5.2 and replace with the following:
The appliance manufacturer shall provide in his installation instructions the necessary information for either
insulating the walls and/or the floor and/or the ceiling or indicating the required clearance distances to ensure
that the temperature of any adjacent walls, floor or ceiling or other structure constructed of combustible
materials do not exceed the ambient temperature by more than 65 K.When tested during the performance test at nominal heat output in accordance with A.4.7, and the temperature
safety test in accordance with A.4.9, and when the appliance is installed in accordance with the clearance
distances specified in the manufacturer’s installation instructions, the temperature of the test hearth and walls
and/or ceiling or any other structure surrounding the appliance comprising combustible material shall not
exceed the ambient temperature by more than 65 K.5.4 Natural draught safety test
Delete the 2 sentence of sub-clause 5.4 and replace with the following:
“When tested in accordance with A.4.9.4 either the flue draught throughout the test period shall be not less than
3 Pa or where the flue draught falls below 3 Pa then over a further 10 h period from when the draught falls
below 3 Pa the total quantity of carbon monoxide in the flue gas, calculated to NTP as detailed in A.6.2.8, shall
not be greater than 250 dm³.”New sub-clause 5.11
Add the following new sub-clause 5.11 to cover electrical safety:
“5.11 Electrical safety
The appliance shall comply with the electrical safety requirements of EN 50165 if mains operated electrical
equipment is fitted as part of the appliance.”6 Clause 6 Performance
6.3.2 Carbon monoxide emission classes for all other appliances with closed doors
Delete the existing title of sub-clause 6.3.2, the whole of the existing text of sub-clause 6.3.2 and its
accompanying NOTE together with the whole of Table 8 and replace with the following:
“6.3.2 Carbon monoxide emission for all other appliances with closed doors”When measured at nominal heat output in accordance with A.4.7, the mean carbon monoxide concentration
calculated to 13% oxygen (O ) content in the flue gas shall be less than or equal to the manufacturer’s declared
value and shall not exceed 1,0%.Some countries have existing national legislation which set limits for maximum carbon monoxide concentration
levels under nominal heat output and/or slow or reduced combustion, in these cases the carbon monoxide level
shall be measured during the nominal heat output test in accordance with A.4.7 and the slow or reduced
combustion test in accordance with A.4.8 for appliances sold in that country.”---------------------- Page: 5 ----------------------
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6.4 Efficient energy utilization
Delete the whole of the existing text and the accompanying NOTE of sub-clause 6.4 together with the whole of
Table 9 and replace with the following:6.4 Efficient energy utilization
6.4.1 General
When the appliance is operated as specified by the manufacturer, burning the specified fuels representing the
recommended fuels listed in the operating instructions, it shall meet the requirements of 6.4.2 or 6.4.3 as
appropriate to the appliance type.6.4.2 Efficiency of Kachelöfen or Putzöfen inset appliances
When tested in accordance with A.4.7, the measured total efficiency from the mean of at least two test results
at nominal heat output shall be greater than or equal to the manufacturer’s declared value and shall be not less
than 75%.6.4.3 Efficiency for all other appliance types
When tested in accordance with A.4.7, the measured total efficiency from the mean of at least two test results
at nominal heat output shall be greater than or equal to the manufacturer’s declared value and shall equal or
exceed 30%.Some countries have existing national legislation which set limits for minimum efficiency under nominal heat
output and/or slow or reduced combustion, in these cases the minimum efficiency shall be determined during
the nominal heat output test in accordance with A.4.7 and the slow or reduced combustion test in accordance
with A.4.8 for appliances sold in that country.6.5 Refuelling intervals at nominal heat output
Delete the 2 sentence of sub-clause 6.5 and replace with the following:
“The nominal load shall be calculated using the refuelling intervals, the manufacturer’s declared efficiencies and
the calorific values of the fuels as detailed in A.4.2.”7 Clause 7 Appliance instructions
7.2 Installation instructions
Delete the existing indent 13 of sub-clause 7.2 and replace with the following:
“ – flue gas mass flow in grams per second for both open and closed firebox operations as specified by the
manufacturer, where required by national/local regulation (or alternatively the nominal heat output and the
appliance efficiency and mean CO concentration when operating at nominal heat output should be given for all
test fuel types)”;Add a new indent at the end of sub-clause 7.2 as follows:
“- advice on the installation of any air grilles, especially in relation to the temperature of surrounding walls, floor,
ceiling or other structure around the appliance”.---------------------- Page: 6 ----------------------
EN 13229:2001/A2:2004 (E)
7.3 User operating instructions
Add a new indent at the end of sub-clause 7.3 as follows:
“- advice on the adjustment of any air grilles, where fitted”.
8 Clause 8 Marking
Delete the existing indent 5 of Clause 8 and replace with the following:
“ – the measured CO concentration at 13% oxygen content and the determined appliance efficiency at nominal
heat output, as defined in 6.3 and 6.4 respectively;”9 New Clause 9
Add the following new Clause 9 after Clause 8:
“9 Evaluation of conformity
9.1 General
The compliance of an inset or open fire appliance with the requirements of this standard and with the stated
values shall be demonstrated by:- type testing;
- factory production control by the manufacturer, including product assessment.
For the purposes of testing, appliances may be grouped into families, where it is considered that the selected
performance characteristic or characteristics, especially in respect of those detailed in Table 12 and Table 13,
is/are common to all appliances within that family.9.2 Type testing
9.2.1 Initial type testing
Initial type testing shall be performed to demonstrate conformity to this standard. In the case of an appliance
already in production the appliance to be tested shall be chosen at random and be representative of general
production and the manufacturer shall provide a written declaration to this effect.
In the case of a prototype the appliance tested shall be a model representative of the intended future production
and the manufacturer shall provide a written declaration that this is the case. When the appliance goes into
production a dimensional and constructional check shall be undertaken on the production appliance to confirm
it is in agreement with the originally type tested prototype model. If the dimensions of the production appliance
diverge by more than 1 % of the dimension or ± 3 mm whichever is the lesser from that of the prototype in
relation to the firebox and/or combustion chamber and any other dimension considered to be critical to the
safety or performance of the appliance (especially in respect of the characteristics of Table 12 and Table 13)
then the production appliance itself shall be subjected to further type testing as detailed in 9.2.2.
Similarly, if there is a change to the construction materials used which will adversely alter the performance
characteristics of the appliance especially as regards its safety and/or the meeting of the performance
characteristics of Table 13 then the production appliance itself shall be subject to further type testing as detailed
in 9.2.2. This requirement regarding re-testing shall be applied if during the subsequent production or at the
start of a new production run such a change is made to dimensions and/or construction materials. To ensure
that this takes place there shall be a dimensional/constructional check on a current production appliance over
an ongoing period not exceeding 3 years to demonstrate conformity to type.---------------------- Page: 7 ----------------------
EN 13229:2001/A2:2004 (E)
Where tests have been previously performed in accordance with the provisions of this standard (same product,
same characteristic(s), test method, sampling procedure, system of attestation of conformity, etc.) then the
results of these tests shall be taken into account in assessing continuing conformity to type.
For a family or range of appliance it shall be permissible to test only selected appliances across the family or
range and to only verify selected constructional and performance characteristics on the others, subject to a
clear decision being made that the appliances are part of a family or range of appliances. For the initial type test
at least a sufficient number of the appliances shall be chosen from across the family or range so as to represent
adequately the family or range. The chosen appliances shall be subjected to complete testing to fully verify their
compliance with all of the constructional and performance characteristics in accordance with this standard. For
the other appliances in the family or range not chosen for complete testing it shall be permissible to only verify
selected constructional and/or performance characteristics to ensure their compliance with the requirements of
this standard and/or to ensure they will perform the same as the fully type tested appliances of the family or
range.In selecting appliances for type testing from a product range based upon their nominal heat outputs as
representing such a family then the appliances having the lowest and highest claimed nominal heat outputs
shall be tested together with sufficient appliances chosen from within the range such that the ratio of nominal
heat output between each of the appliances does not exceed the ratio of 1.6:1.Further, in deciding that the appliances belong to a family or range due account shall be taken of the
construction and performance characteristics of each appliance especially in respect of the list of characteristics
detailed in Table 12 and Table 13. The list of characteristics in Table 12 and Table 13 is not definitive and other
aspects may need to be considered in making this judgement. Where a range of appliances of the same
firebox and output have differing canopies or external cladding both in size and materials of construction (eg
where the hot surface would be likely to be closer to combustible surfaces or there is a change from a lower to
a higher conductivity or emissivity material) then at least one appliance shall be chosen which will be the worst
scenario case and will demonstrate the safety of the range as regards surface temperature and safety of
adjacent combustible materials.Where the manufacturer claims conformity to the standard for a family of appliances on a number of different
fuel types a selection of tests shall be made which demonstrates the conformity of the family in respect of the
safety (Clause 5) and performance (Clause 6) on these fuels on the appliances and to the list of characteristics
detailed in Table 12 and Table 13.The parameters, characteristics examined and considerations taken into acount in making the decisions in
relation to the family or range of appliances shall be recorded and a copy included in the production
documentation for each appliance of the family or range (see 4.1).9.2.2 Further type testing
Whenever a change occurs in either the appliance design, the raw material, the supplier of the components, or
the production process, which would significantly alter the performance characteristics of the appliance
especially in respect of one or more of the list of characteristics detailed in Table 12 and Table 13, the type tests
shall be repeated for the appropriate characteristic(s).It shall be permissible for this further type testing to verify only selected constructional and/or performance
characteristics to ensure their compliance with the requirements of this standard and/or with the fully type tested
appliances of the family or range.For a family or range of appliance it shall be permissible to test only selected appliances across the family or
range and to verify only selected constructional and performance characteristics on the others, subject to a
clear decision being made that the appliances are part of a family or range of appliances.
In deciding the constructional and/or performance characteristics to be verified or the appliances to be tested (in
the case of a family or range of appliances) due account shall be taken of the performance characteristics
detailed in Table 13 together with the list of characteristics detailed in Table 12. The list of characteristics in
Table 12 and Table 13 is not definitive and other aspects may need to be considered in making this judgement.
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Where tests have been previously performed in accordance with the provisions of this standard then these test
results shall also be taken into account in making the decision.The parameters and characteristics considered in making either the decisions in relation to the constructional
and/or performance characteristics to be verified or the appliances to be tested (in the case of a family or range
of appliances) shall be recorded and a copy included in the production documentation for each appliance (see
4.1).Table 12 – Characteristics to take account of in deciding family of appliances
A Design, materials etc. D Combustion air
† †
Exterior design, dimensions, weight etc. Cross sections of air ducts (primary/secondary)
† System for air convection/radiation † Length of air ducts (primary/secondary)† Ashpan † Number of bendings (primary/secondary)
† †
Materials Air inlets in combustion chamber (primary/secondary)
† Assembling methods, welding etc. † Pre-heating of air
† †
Other issues ____________________________ Air control system
† Sketches/Drawings † Other issues ________________________________
B Combustion chamber
† Dimensions of combustion chamber
E Integral fuel storage container
† †
Flue baffle plate(s) arrangement Size
† Refractory material/insulation † Protection against transfer of heat
† Front firebars/deepening plate † Insulation
† †
Temperature conditions Other issues ________________________________
† Firedoor arrangement, glass component/area
† Bottom grate, de-ashing system F Integral boiler
† Other issues ____________________________ † Design, size of heating surface, heat output
† MaterialsC Flue ways Tapping sizes, position
† Cross sectional area † Waterway dimensions, venting etc.
† †
Length of flue gas passages Strength, leaktightness of boiler shell
† Flue spigot † Other issues ____________________________
† Pressure loss
Transfer of heat
† Insulation
Other issues ____________________________
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EN 13229:2001/A2:2004 (E)
Table 13 – Performance characteristics to take account of in deciding family of appliances
Performance characteristic Requirement clauses in this ENFire safety 4.2, 4.3, 4.7, 4.8, 4.10, 4.11, 4.15, 5.2, 5.5, 5.6,
5.9, 5.10, 6.11
Emission of combustion products 4.2, 4.3, 4.7, 4.8, 4.9, 4.14, 5.1, 5.4, 5.5, 6.2,
6.3Surface temperature 4.2, 4.13, 5.2, 5.3, 5.6, 5.10
Electrical safety 5.9
Cleanability 4.5, 4.6, 4.10, 4.12, 4.15
Maximum operating pressure (applicable only where the 4.2, 5.7, 5.8
appliance is fitted with a boiler)
Flue gas temperature 6.2
Mechanical resistance (to carry a chimney/flue) 4.2, 4.3
Thermal output/Energy efficiency 6.1, 6.4 to 6.10, 6.12
9.3 Factory production control (FPC)
9.3.1 General
The manufacturer shall establish, document and maintain a permanent FPC system and identify areas of
responsibility to ensure that the products placed on the market conform with the stated performance
characteristics. The FPC system shall consist of procedures, regular inspections and tests and/or
assessments and the use of the results to control raw and other incoming materials or components, equipment,
the production process and the product and shall comply with the requirements specified in 9.3.2 to 9.3.8.
NOTE A permanent FPC system conforming to the requirements of either EN ISO 9001 or an otherwise equivalent
system and made specific to the requirements of this standard is considered to satisfy the above requirements.
The manufacturer shall carry out FPC tests to monitor the conformity of the product. Sampling, testing or
assessment shall be undertaken in accordance with ISO 2859 (all parts). The results of inspections, tests or
assessments requiring action shall be recorded, as shall any action taken. The action to be taken when control
values or criteria are not met shall be recorded.9.3.2 Raw materials and components
The specifications of all incoming raw materials and components shall be appropriate for the intended use and
shall be documented, as shall the inspection and testing scheme for ensuring the conformity of these materials
and components.9.3.3 Control of inspection, measuring and test equipment
All weighing, measuring and testing equipment used to demonstrate conformance of the product shall be
calibrated and regularly inspected according to documented procedures, frequencies and criteria.
9.3.4 Process controlThe manufacturer shall identify and plan the production processes, which directly affect the product
characteristics and shall ensure that these processes are carried out under controlled conditions. Where the
required product characteristics cannot be fully verified by subsequent inspection and testing of the product,
then the production processes shall be carried out by operators specifically trained to undertake this work.
---------------------- Page: 10 ----------------------EN 13229:2001/A2:2004 (E)
9.3.5 Product inspection, testing and evaluation
9.3.5.1 General
The manufacturer shall establish and maintain documented procedures for in-process and final inspection and
testing, as appropriate to the product type, to ensure that the stated values of all of the product characteristics
are maintained.At least the following product characteristics, their criteria and means of control shall be included in the
factory production control scheme.9.3.5.2 Materials of construction
a) Type – composition/specifications
b) Thickness
c) Dimensions
d) Finish.
A supplier's declaration for material type and properties is accepted, provided that the supplier has an
appropriate factory production control system to ensure the adequacy, consistency and accuracy of the
material type and properties.9.3.5.3 Insulation material
a) Specification of insulation material
b) Density value - thermal conductivity
A supplier's declaration for material type and properties is accepted, provided that the supplier has an
appropriate factory production control system to ensure the adequacy, consistency and accuracy of the
material type and properties.9.3.5.4 Seals and sealant materials
a) Type - Including identification or composition, when a conformity certificate is not available.
b) Dimensions.A supplier's declaration for material type and properties is accepted, provided that the supplier has an
appropriate factory production control system to ensure the adequacy, consistency and accuracy of the
material type and properties.9.3.5.5 Manufacturing checks
9.3.5.5.1 Construction and dimensions
Construction and dimensions of critical parts shall be confirmed during the manufacturing and/or on
completion as follows:a) flue spigot;
b) flueways;
c) ashpan;
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d) bottomgrate;
e) air supply – thermostat, manual control, inlet size etc.;
f) control of flue gas (damper);
g) firedoors/charging doors;
h) flue by pass;
j) front firebars;
k) boiler construction – dimensions, waterways, tappings etc (if fitted);
l) firebox/combustion chamber construction;
m) convection system.
9.3.5.5.2 Other checks
At least the following checks shall be carried out during the manufacturing process:
a) Sealing of components to avoid leakage;b) Fitment of moving/interconnecting parts.
9.3.6 Non conforming products
The manufacturer shall establish and maintain documented procedures to ensure that where the product does
not conform to the specified requirements then it is clearly identified and its placing on the market is prevented.
These procedures shall provide for documentation and segregation of the product and for notification to the
various functions concerned. Any repaired and/or reworked products shall be re-inspected in accordance with
the inspection, testing and evaluation plan.9.3.7 Corrective and preventive action
The manufacturer shall establish and maintain documented procedures for implementing corrective and
preventive action. The manufacturer shall implement and record any changes to the documented procedures
resulting from corrective and preventive action.9.3.8 Handling, storage, packaging, preservation and delivery
To the extent necessary to ensure conformity of the product to the specified requirements the manufacturer
shall establish and maintain documented procedures for handling, storage, packaging, preservation and
delivery of the finished product following final inspection and test.”10 Annex A
A.2.3 Trihedron
Delete the whole of the existing text of A.2.3 and replace with the following:
A.2.3 Trihedron
The trihedron shall consist of a hearth, a side wall and a rear wall each at right angles one to the other. For
those appliances where it is necessary to measure the temperature of the ceiling then a ceiling shall also be
fitted in accordance with the manufacturer’s installation instructions.---------------------- Page: 12 ----------------------
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NOTE 1 Examples of the general arrangement and opening construction of the trihedron are given in Figures A.3 and A.4.
An example of an installation with walls and ceiling is given in Figure A.15.”The trihedron hearth and walls and/or ceiling, if required, shall be constructed as illustrated in Figure A.5 or
have a construction of equivalent thermal performance. The trihedron shall extend laterally beyond the
appliance’s external dimensions by at least 150 mm, and vertically by at least 300 mm above the top most
surface of the appliance.For appliances with a horizontal outlet the rear wall shall have an opening through which the flue gas connector
can pass, with a clearance of (150 ± 5) mm around the connectorThe maximum surface temperatures of the trihedron test hearth and walls and/or ceiling shall be determined.
These temperatures shall be measured using calibrated equipment meeting the accuracy requirements
specified in A.3. The position of the measurement points shall be as illustrated in Figure A.6. However only
sufficient number of those measurement points in and around the hottest zone need be fitted with calibrated
thermocouples and used for measurement purposes provided it is ensured that the maximum surface
temperature achieved shall be recorded. Each thermocouple shall be secured so that its junction is level with
the trihedron surface as illustrated in Figure A.7.NOTE 2 Other measur
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Deutsche Fassung
Kamineinsätze einschließlich offener Kamine für feste
Brennstoffe - Anforderungen und Prüfungen
Inset appliances including open fires fired by solid fuels - Foyers ouverts et inserts à combustibles solides -
Requirements and test methods Exigences et méthodes d'essaiDiese Änderung A2 modifiziert die Europäische Norm EN 13229:2001. Sie wurde vom CEN am 18.Juni 2004 angenommen.
Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen
diese Änderung in der betreffenden nationalen Norm, ohne jede Änderung, einzufügen ist. Auf dem letzen Stand befindliche Listen dieser
nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage
erhältlich.Diese Änderung besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von
einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum
mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dänemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland,
Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Schweden, der
Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Königreich und Zypern.
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNGEUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
Management-Zentrum: rue de Stassart, 36 B-1050 Brüssel
© 2004 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Ref. Nr. EN 13229:2001/A2:2004 D
Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.---------------------- Page: 3 ----------------------
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EN 13229:2001/A2:2004 (D)
Vorwort
Dieses Dokument (EN 13229:2001/A2:2004) wurde vom Technischen Komitee CEN/TC „Häusliche
Feuerstätten für feste Brennstoffe“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom BSI gehalten wird.
Diese Änderung zur Europäischen Norm EN 13229:2001 muss den Status einer nationalen Norm erhalten,
entweder durch Veröffentlichung eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Februar 2005, und
etwaige entgegenstehende nationale Normen müssen bis Mai 2006 zurückgezogen werden.
Diese Europäische Norm wurde im Rahmen eines CEN von der Europäischen Kommission und der Euro-
päischen Freihandelszone verliehenen Mandats erarbeitet und unterstützt wesentliche Anforderungen von
EU-Richtlinien.Hinsichtlich der Beziehung zu EU-Richtlinien wird auf Anhang ZA verwiesen, der ein integraler Bestandteil
dieser Norm ist.Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden
Länder gehalten, diese Europäische Norm zu übernehmen: Belgien, Dänemark, Deutschland, Estland,
Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande,
Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische
Republik, Ungarn, Vereinigtes Königreich und Zypern.---------------------- Page: 4 ----------------------
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1 Inhaltsangabe
Die Überschrift für einen neuen Abschnitt 9 nach Abschnitt 8 ist wie folgt einzufügen:
Abschnitt 9 KonformitätsprüfungDie bestehende Inhaltsangabe von Anhang C ist zu streichen und zu ersetzen durch die Inhaltsangabe von
Anhang ZA wie folgt:Anhang ZA (informativ) Abschnitte dieser Europäischen Norm bezüglich der Vorschriften der Europäischen
Bauprodukten-RichtlinieNach Bild A.14 ist der Titel des nachfolgenden neuen Bildes A.15 einzusetzen:
Bild A.15 Beispiel der Installation mit Seitenwänden und Decke einer Prüfecke.
Die bestehenden Inhaltsangaben für die Tabellen 8 und 9 sind zu streichen.
Nach der neuen Inhaltsangabe für Anhang ZA wird ein neuer Titel Literaturhinweise eingefügt.
2 Abschnitt 2 Normative VerweisungenFolgendes ist zu ergänzen:
EN 50165, Elektrische Ausrüstung von nicht-elektrischen Geräten für den Hausgebrauch und ähnliche
Zwecke — Sicherheitsanforderungen.ISO 2859 (alle Teile), Sampling procedures for inspection by attributes.
3 Abschnitt 3 Begriffe
Absatz 3.3.29 ist zu streichen und durch folgenden zu ersetzen:
3.3.23
Verbindungsstück
Kanal, durch den die Abgase vom Abgasstutzen der Feuerstätte in den Schornsteinzug geführt werden
4 Abschnitt 4 Werkstoffe, Auslegung und Ausführung4.1 Dokumentation zur Fertigung
Nach dem ersten Absatz ist folgender Text zu ergänzen:
Die Kenndaten und Merkmale, die bei der Entscheidungsfindung hinsichtlich der zur Erstprüfung (siehe 9.2.1)
oder — falls Änderungen an einer Feuerstätte vorgenommen wurden — zur Folgeprüfung (siehe 9.2.2.) einzu-
schickenden Feuerstättengruppe oder -reihe berücksichtigt werden, müssen festgehalten werden. Eine Kopie
der bei der Entscheidungsfindung berücksichtigten Kenndaten und Merkmale wird in die Dokumentation zur
Fertigung für jede Feuerstätte übernommen.5 Abschnitt 5 Sicherheit
5.2 Temperaturen an angrenzenden brennbaren Bauteilen
Der bestehende Abschnitt 5.2 ist durch folgenden zu ersetzen:
Der Hersteller der Feuerstätte muss in der Aufstellanleitung notwendige Informationen für die Wärmedäm-
mung von Decken, Wänden und Böden oder anderer Einrichtungen oder notwendige Abstände angeben,
damit die Temperaturen angrenzender brennbarer Bauteile die Raumtemperatur um nicht mehr als 65 K über-
schreiten.---------------------- Page: 5 ----------------------
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Bei der Prüfung unter den Bedingungen nach A.4.7 und A.4.9 und bei Einbau der Feuerstätte nach den in der
Aufstellanleitung des Herstellers genannten Bedingungen dürfen die Oberflächentemperaturen der umgeben-
den Decken, Wände und Böden oder anderer Einrichtungen mit brennbaren Baustoffen um die Feuerstätte
die mittlere Raumtemperatur um nicht mehr als 65 K überschreiten.5.4 Sicherheitsprüfung bei natürlichem Förderdruck
Der zweite Satz in Abschnitt 5.4 ist zu streichen und durch folgenden Text zu ersetzen:
Bei der Prüfung nach A.4.9.4 darf entweder der Förderdruck während der Versuchsdauer nicht weniger als
3 Pa betragen oder – falls der Förderdruck 3 Pa unterschreitet – die Kohlenstoffmonoxidgesamtmenge im
Abgas, berechnet im Normzustand nach A.6.2.8 während eines Zeitraums von weiteren 10 h nach
Unterschreiten von 3 Pa, nicht mehr als 250 dm³ betragen.Neuer Abschnitt 5.11
Folgender neuer Absatz 5.11 zur elektrischen Sicherheit ist zu ergänzen:
5.11 Elektrische Sicherheit
Die Feuerstätte muss den elektrischen Sicherheitsanforderungen von EN 50165 entsprechen, falls netzbetrie-
bene elektrische Ausrüstung Bestandteil der Feuerstätte ist.6 Abschnitt 6 Leistungsvermögen
6.3.2 Kohlenstoffmonoxidklassen für alle anderen Feuerstätten mit geschlossenen Feuerraumtüren
Der gesamte Abschnitt 6.3.2 mit den zugehörigen Anmerkungen und Tabelle 8 sind zu streichen und durch
folgenden Abschnitt zu ersetzen:6.3.2 Kohlenstoffmonoxidklassen für alle anderen Feuerstätten mit geschlossenen Feuerraumtüren
Bei der Prüfung der Nennwärmeleistung nach A.4.7 darf die mittlere Kohlenstoffmonoxid-Konzentration,
bezogen auf 13 % O -Gehalt im Abgas nicht größer als der vom Hersteller angegebene Wert, bzw. 1 % nicht
überschreiten.In einigen Ländern fordern nationale Gesetze Grenzwerte für Kohlenstoffmonoxid-Emission bei Nennwärme-
leistung und/oder Schwachlast oder Gluthalten; in diesen Fällen muss die Kohlenstoffmonoxid-Emission bei
der Prüfung der Nennwärmeleistung nach A.4.7 und bei der Prüfung der Schwachlast bzw. des Gluthaltens
nach A.4.8 gemessen werden, falls die Feuerstätten in diesem Land verkauft werden.
6.4 Rationelle EnergieausnutzungAbschnitt 6.4 mit Anmerkung und Tabelle 9 sind zu streichen und durch folgenden Abschnitt 6.4 zu ersetzen:
6.4 Rationelle Energieausnutzung6.4.1 Allgemeines
Wenn Feuerstätten nach Anweisung des Herstellers mit den speziellen Brennstoffen, die den in der Bedie-
nungsanleitung empfohlenen Brennstoffen entsprechen, geprüft werden, müssen diese die Anforderungen
entsprechend dem Feuerstättentyp nach 6.4.2 oder 6.4.3 erfüllen.6.4.2 Wirkungsgrad für Einsätze für Kachel- oder Putzöfen
Bei der Prüfung nach A.4.7 darf der Gesamtwirkungsgrad — ermittelt aus mindestens zwei Abbrand-
perioden — den vom Hersteller genannten Wert nicht unterschreiten und nicht geringer sein als 75 %.
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6.4.3 Wirkungsgrad für alle anderen Feuerstättenarten
Bei der Prüfung nach A.4.7 darf der Gesamtwirkungsgrad — ermittelt aus mindestens zwei Abbrand-
perioden — den vom Hersteller genannten Wert nicht unterschreiten und nicht geringer sein als 30 %.
In einigen Ländern fordern nationale Gesetze Grenzwerte für Mindestwirkungsgrade bei Nennwärmeleistung
und/oder Schwachlast oder Gluthalten; in diesen Fällen muss der Mindestwirkungsgrad bei der Prüfung der
Nennwärmeleistung nach A.4.7 und bei der Prüfung der Schwachlast bzw. des Gluthaltens nach A.4.8 be-
stimmt werden, falls die Feuerstätten in diesem Land verkauft werden.6.5 Brenndauer bei Nennwärmeleistung
Der zweite Satz aus Abschnitt 6.5 ist zu streichen und durch folgenden zu ersetzen:
Die Aufgabe für die Nennwärmeleistung errechnet sich aus der Brenndauer, dem vom Hersteller angege-
benen Wirkungsgrad und dem Heizwert des Brennstoffs nach A.4.2.7 Abschnitt 7 Anleitungen für die Feuerstätte
7.2 Aufstellanleitung
Der 14. Spielstrich von Abschnitt 7.2 ist zu streichen und durch folgenden zu ersetzen:
Abgasmassenstrom in g/s bei offenem und geschlossenem Feuerraum nach Angaben des Herstellers,
sofern durch nationale oder örtliche Vorschriften verlangt (oder alternativ Nennwärmeleistung, Wirkungs-
grad und mittlerer CO -Gehalt bei Nennwärmeleistung für alle geprüften Brennstoffe).
Nach Abschnitt 7.2 ist ein weiterer Spiegelstrich hinzuzufügen: Angaben über die Installation von Umluftgittern, insbesondere im Hinblick auf die Umgebungstempe-
raturen von Wänden, Böden und Decken oder anderer angrenzender Bauteile um die Feuerstätte.
7.3 BedienungsanleitungDer folgende neue Spiegelstrich ist nach Abschnitt 7.3 hinzuzufügen:
Angaben über die Einstellung der Umluftgitter, falls vorhanden.
8 Abschnitt 8 Kennzeichnung
Spiegelstrich 5 aus Abschnitt 8 ist zu streichen und durch folgenden zu ersetzen:
die gemessene CO-Konzentration bei 13 % O -Gehalt und der ermittelte Wirkungsgrad bei Nennwärme-
leistung nach 6.3 bzw. 6.49 Neuer Abschnitt 9
Der folgende neue Abschnitt 9 ist nach Abschnitt 8 zu ergänzen:
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9 Konformitätsprüfung
9.1 Allgemeines
Die Übereinstimmung eines Kamineinsatzes oder eines offenen Kamins mit den Bestimmungen dieser Norm
sowie mit den vorgegebenen Werten muss nachgewiesen werden durch: Erstprüfung;
werkseigene Produktionskontrolle durch den Hersteller, einschließlich Produktprüfung.
Feuerstätten dürfen für Prüfzwecke in Gruppen eingeteilt werden, wenn davon auszugehen ist, dass das
ausgewählte Leistungsmerkmal oder die ausgewählten Leistungsmerkmale in den Tabellen 12 und 13 allen
Feuerstätten dieser Gruppe gemeinsam sind.9.2 Typprüfung
9.2.1 Erstprüfung
Die Erstprüfung erfolgt zum Nachweis der Konformität mit dieser Norm. Befindet sich eine Feuerstätte bereits
in Produktion, so wird die zu prüfende Feuerstätte zufällig ausgewählt und ist repräsentativ für die gesamte
Produktion, und der Hersteller gibt eine diesbezügliche schriftliche Erklärung ab.
Im Falle eines Prototyps ist die geprüfte Feuerstätte ein Modell, das repräsentativ für die geplante zukünftige
Produktion ist, und der Hersteller bestätigt in einer schriftlichen Erklärung, dass dies der Fall ist. Wenn die
Feuerstätte in die Produktion geht, muss die produzierte Feuerstätte bezüglich ihrer Maße und Konstruktion
untersucht werden, um festzustellen, dass diese mit dem typgeprüften Original-Modell übereinstimmt. Wenn
die Maße der Feuerstätte aus der Produktion um mehr als 1 % oder + 3 mm (was auch immer die geringere
Abweichung ist) von dem Prototypen bezüglich des Feuerraums oder eines anderen Maßes, bezüglich
Sicherheit und Leistung der Feuerstätte (besonders im Hinblick auf die Eigenschaften der Tabellen 12 und 13)
abweichen, dann muss die Feuerstätte aus der Produktion einer weiteren Typprüfung, wie in 9.2.2 be-
schrieben, unterzogen werden.Ähnlich wenn andere Werkstoffe verwendet werden, die normwidrig die Leistungseigenschaften der Feuer-
stätte verändern im Hinblick auf die Sicherheit und/oder in der Erfüllung der Leistungskriterien aus Tabelle 13,
muss die Feuerstätte aus der Produktion einer weiteren Typprüfung nach 9.2.2 unterzogen werden. Diese
Anforderung bezüglich der Nachprüfung ist anzuwenden, wenn während der anschließenden Produktion oder
zu Beginn einer neuen Produktion eine Änderung der Maße und/oder der Werkstoffe durchgeführt wird. Um
dies sicherzustellen, muss eine Prüfung der Abmaße und Werkstoffe an einer in der Produktion befindlichen
Feuerstätte in einem Zeitraum von nicht mehr als 3 Jahren durchgeführt werden, um Übereinstimmung festzu-
stellen.Zuvor bereits nach den Bestimmungen dieser Norm durchgeführte Prüfungen (gleiches Produkt, gleiche(s)
Merkmal(e), Prüfverfahren, Probeentnahmeverfahren, System der Konformitätsbescheinigungen usw.)
müssen berücksichtigt werden, um Konformität abschätzen zu können.Bei einer Feuerstättengruppe oder -reihe ist es zulässig, nur ausgewählte Feuerstätten dieser Gruppe oder
Reihe zu prüfen und bei den übrigen nur ausgewählte Konstruktions- und Leistungsmerkmale zu überprüfen,
wenn klar entschieden wird, dass die Feuerstätten einer Feuergruppe oder -reihe angehören.
Für die erste Typprüfung muss eine zumindest ausreichende Anzahl von Feuerstätten von einer Gruppe oder
Reihe ausgewählt werden, die ausreichend die Gruppe oder Reihe repräsentieren. Die ausgewählten
Feuerstätten müssen einer kompletten Prüfung unterzogen werden, um ihre Übereinstimmung mit dieser
Norm in allen Eigenschaften der Konstruktion und des Leistungsvermögens sicherzustellen. Für die anderen
Feuerstätten dieser Gruppe oder Reihe, die nicht für eine umfassende Prüfung ausgewählt werden, ist es
zulässig, nur ausgewählte Konstruktions- und Leistungsmerkmale zu überprüfen, um ihre Übereinstimmung
mit den Anforderungen dieser Norm sicherzustellen und/oder um sicherzustellen, dass sie dasselbe leisten
wie die gänzlich typgeprüfte Feuerstätte einer Reihe oder Gruppe.---------------------- Page: 8 ----------------------
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Wenn Feuerstätten für die Typprüfung aus einer Reihe bezüglich ihrer Nennwärmeleistungen ausgewählt
werden, die die Reihe darstellen, dann müssen die Feuerstätten mit der größten und kleinsten Nennwärme-
leistung mit einer genügenden Anzahl von Feuerstätten innerhalb der Reihe geprüft werden, dass das Ver-
hältnis der Nennwärmeleistungen zwischen den einzelnen Feuerstätten von 1,6 : 1 nicht überschritten wird.
Bei der Entscheidung, ob die Feuerstätten einer Gruppe oder Reihe angehören, müssen die Konstruktions-
und Leistungsmerkmale jeder Feuerstätte entsprechend den Merkmalen in den Tabellen 12 und 13
gebührend berücksichtigt werden. Das Merkmalverzeichnis in den Tabellen 12 und 13 ist nicht endgültig, und
die Berücksichtigung anderer Aspekte kann bei diesem Urteil erforderlich sein. Wenn eine Gruppe von
Feuerstätten mit gleichem Brennraum und gleicher Wärmeleistung unterschiedliche Mantelhauben und
metallische Verkleidungen in Größe und Werkstoff (z. B. wo heiße Oberflächen näher an brennbaren
Bauteilen sind oder wo es eine Abänderung von niedriger zur höheren Wärmeleitfähigkeit oder Strahlung gibt)
muss zumindest eine Feuerstätte mit den schlechtest möglichen Eigenschaften ausgewählt werden, die die
Sicherheit der Reihe bezüglich Oberflächentemperaturen und Brandsicherheit beweist.
Wenn der Hersteller für eine Reihe von Feuerstätten Konformität mit dieser Norm für eine Anzahl verschie-
dener Brennstoffe vorgibt, muss eine Auswahl von Brennstoffen geprüft werden, die die Konformität der Reihe
bezüglich der Sicherheit (Abschnitt 5) und Leistung (Abschnitt 6) mit diesen Brennstoffen in diesen Feuer-
stätten und entsprechend den Leistungsmerkmalen in den Tabellen 12 und 13 beweist.
Die Kenndaten und Eigenschaften, die bei der Entscheidungsfindung hinsichtlich der Feuerstättengruppe oder
-reihe berücksichtigt werden, müssen festgehalten werden, und eine Kopie wird in die Dokumentation zur
Fertigung für jede Feuerstättegruppe oder Reihe übernommen (siehe 4.1).9.2.2 Folgeprüfung
Wenn entweder bei der Auslegung der Feuerstätte, den Werkstoffen, dem Lieferanten der Bauteile oder dem
Produktionsverfahren eine Änderung auftritt, durch die sich ein oder mehrere der Leistungsmerkmale in
Tabellen 12 und 13 wesentlich ändern, so wird die Typenprüfung für das/die betreffenden Merkmal/e
wiederholt.Bei dieser Folgeprüfung ist es zulässig, nur ausgewählte Konstruktions- und/oder Leistungsmerkmale zu
überprüfen, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen dieser Norm und/oder den vollständig geprüften
Feuerstätten der Gruppe oder Reihe entsprechen.Bei einer Feuerstättengruppe oder -reihe ist es zulässig, nur ausgewählte Feuerstätten dieser Gruppe oder
Reihe zu prüfen und bei den übrigen nur ausgewählte Konstruktions- und Leistungsmerkmale zu überprüfen,
wenn klar entschieden wird, dass die Feuerstätten einer Feuergruppe oder -reihe angehören.
Bei der Entscheidung, welche Konstruktions- und/oder Leistungsmerkmale zu überprüfen oder welche Feuer-
stätten (im Falle einer Feuerstättengruppe oder -reihe) zu prüfen sind, werden die Leistungsmerkmale in
Tabelle 13 sowie das Merkmalverzeichnis in Tabelle 12 gebührend berücksichtigt. Die Merkmalverzeichnisse
in den Tabellen 12 und 13 sind nicht endgültig, und die Berücksichtigung anderer Aspekte kann bei diesem
Urteil erforderlich sein.Zuvor bereits nach den Bestimmungen dieser Norm durchgeführte Prüfungen können bei der Entscheidung
berücksichtigt werden.Die Kenndaten und Eigenschaften, die bei der Entscheidungsfindung hinsichtlich der zu überprüfenden
Konstruktions- und/oder Leistungsmerkmale oder der zu prüfenden Feuerstätten (im Falle einer Feuer-
stättengruppe oder -reihe) berücksichtigt werden, müssen festgehalten werden, und eine Kopie wird in die
Dokumentation zur Fertigung für jede Feuerstätte übernommen (siehe 4.1).---------------------- Page: 9 ----------------------
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Tabelle 12 — Bei der Entscheidungsfindung hinsichtlich einer Feuerstättengruppe zu
berücksichtigende MerkmaleA Konstruktion, Werkstoffe usw. D Verbrennungsluft
� Außenkonstruktion, Maße, Gewicht usw. � Querschnitt der Luftleitungen (Primär-/
Sekundärluft)� System zur Luftkonvektion/Strahlung
� Länge der Luftleitungen (Primär-/Sekundärluft)
� Aschekasten
� Anzahl der Krümmungen (Primär-/Sekundärluft)
� Werkstoffe
� Feuerraumlufteintritte (Primär-/Sekundärluft)
� Montageverfahren, Schweißarbeiten usw.
� Luftvorwärmung
� Sonstiges
� Luftregelungssystem
_________________________________
� Sonstiges
� Skizzen/Zeichnungen
_________________________________
B Feuerraum E Integrierter Brennstoffvorratsbehälter
� Feuerraummaße � Größe
� Anordnung der Heizgasumlenkung/en � Schutz vor Wärmeeinflüssen
� Feuerfestmaterial/Dämmung � Dämmung
� Stehroste/Stehplatte � Sonstiges
_________________________________
� Temperaturbedingungen
� Feuertüranordnung, Glasbauteile/-fläche
� Feuerraumboden-Rost, Entaschungssystem
� Sonstiges
_________________________________
C Heizgaszüge F Integrierte wasserführende Bauteile
� Querschnittsfläche � Konstruktion, Größe der Heizflächen,
Wärmeleistung
� Länge der Heizgaskanäle
� Werkstoffe
� Abgasstutzen
� Größe, Lage der Stutzen
� Druckverlust
� Maße der Wasserwege, Entlüftung usw.
� Transport von Wärme
� Festigkeit, Dichtheit der Wandung
� Dämmung
� Sonstiges
� Sonstiges
_________________________________
_________________________________
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Tabelle 13 — Leistungsmerkmale, die zur Entscheidung einer Familie von Feuerstätten zu
berücksichtigen sindLeistungsmerkmale Anforderungen in den Abschnitten dieser Norm
Brandsicherheit 4.2, 4.3, 4,7, 4.8, 4.10, 4.11, 4.15, 5.2, 5.5, 5.6, 5.9,
5.10, 6.11
Emission von Verbrennungsprodukten 4.2, 4.3, 4.7, 4.8, 4.9, 4.14, 5.1, 5.4, 5.5, 6.2, 6.3
Oberflächentemperaturen 4.2, 4.13, 5.2, 5.3, 5.6, 5.10Elektrische Sicherheit 5.9
Reinigungsmöglichkeit 4.5, 4.6, 4.10, 4.12, 4.15
Maximaler Betriebsdruck (nur zutreffend bei 4.2, 5.7, 5.8
wasserführenden Bauteilen)
Abgastemperatur 6.2
Mechanische Festigkeit (zur Installation von Abgas- 4.2, 4.3
führung/Schornstein)
Wärmeleistung/Energieeffizienz 6.1, 6.4 bis 6.10, 6.12
9.3 Werkseigene Produktionskontrolle
9.3.1 Allgemeines
Der Hersteller errichtet, dokumentiert und unterhält ein kontinuierliches werkseigenes Produktionskon-
trollsystem und definiert Zuständigkeitsbereiche, um sicherzustellen, dass die in Verkehr gebrachten Produkte
mit den angegebenen Leistungsmerkmalen übereinstimmen. Das werkseigene Produktionskontrollsystem
umfasst Verfahren, regelmäßige Untersuchungen und Prüfungen und/oder Bewertungen sowie die Nutzung
der Ergebnisse zur Kontrolle der Werk- oder sonstigen bezogenen Stoffe oder Bauteile, der technischen
Geräte, des Produktionsverfahrens und des Produktes, und das Produkt muss den Anforderungen in 9.3.2 bis
9.3.8. entsprechen.ANMERKUNG Zur Erfüllung der Anforderungen kommt ein kontinuierliches werkseigenes Produktionskontrollsystem
nach EN ISO 9001 oder ein sonstiges gleichwertiges und den Anforderungen dieser Norm entsprechendes werkseigenes
Produktionskontrollsystem in Betracht.Der Hersteller führt im Rahmen des werkseigenen Produktionskontrollsystems Prüfungen zur Überwachung
der Produktkonformität durch. Probenahme, Prüfung oder Bewertung erfolgen gemäß ISO 2859 (alle Teile).
Die Ergebnisse der Untersuchungen, Prüfungen oder Bewertungen, die einen Handlungsbedarf aufzeigen,
sowie die ergriffenen Maßnahmen werden festgehalten. Die bei Nichterfüllung von Kontrollwerten oder -
kriterien zu ergreifenden Maßnahmen werden festgehalten.9.3.2 Werkstoffe und Bauteile
Die Spezifikationen aller bezogenen Werkstoffe und Bauteile müssen für den vorgesehenen Verwendungs-
zweck geeignet sein und dokumentiert werden, ebenso wie das Untersuchungs- und Prüfsystem zur Gewähr-
leistung der Konformität dieser Werkstoffe und Bauteile.9.3.3 Kontrolle der Untersuchungs-, Mess- und Prüfgeräte
Alle zum Nachweis der Konformität des Produktes eingesetzten Wiege-, Mess- und Prüfgeräte werden nach
festgelegten Verfahren und Kriterien in festgelegten Zeitabständen kalibriert und regelmäßig untersucht.
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9.3.4 Prozesssteuerung
Der Hersteller ermittelt und plant die Produktionsprozesse, die einen direkten Einfluss auf die Produkt-
merkmale haben, und stellt sicher, dass diese Verfahren unter kontrollierten Bedingungen durchgeführt
werden. Sollte eine vollständige Überprüfung der erforderlichen Produktmerkmale durch eine nachgeschaltete
Überwachung und Prüfung des Produkts nicht möglich sein, so müssen die Produktionsprozesse durch
speziell hierfür ausgebildetes Bedienpersonal durchgeführt werden.9.3.5 Überwachung, Prüfung und Bewertung des Produkts
9.3.5.1 Allgemeines
Der Hersteller richtet dokumentierte, für den Produkttyp geeignete Verfahren für Zwischen- und Endprüfung
ein und behält diese bei, um sicherzustellen, dass die angegebenen Werte aller Produktmerkmale eingehalten
werden.Zumindest folgende Produktmerkmale, ihre Kriterien und Kontrollmaßnahmen müssen in das werkseigene
Produktionskontrollsystem einbezogen werden.9.3.5.2 Baustoffe
a) Typ – Zusammensetzung/Spezifikationen
b) Stärke
c) Maße
d) Oberflächenbeschaffenheit
Für Typ und Eigenschaften des Baustoffs wird eine Erklärung des Lieferanten akzeptiert, sofern der Lieferant
über ein geeignetes werkseigenes Produktionskontrollsystem zur Gewährleistung der Angemessenheit,
Konsistenz und Exaktheit des Baustofftyps und der Baustoffeigenschaften verfügt.9.3.5.3 Dämmstoffe
a) Spezifikation für Dämmstoffe
b) Dichtewert – Wärmeleitfähigkeit
Für Typ und Eigenschaften des Dämmstoffe wird eine Erklärung des Lieferanten akzeptiert, sofern der
Lieferant über ein geeignetes werkseigenes Produktionskontrollsystem zur Gewährleistung der Angemessen-
heit, Konsistenz und Exaktheit des Dämmstofftyps und der Dämmstoffeigenschaften verfügt.
9.3.5.4 Dichtungen und Dichtungsmateriala) Typ — einschließlich Bezeichnung oder Zusammensetzung, wenn Konformitätsbescheinigung nicht
vorhanden istb) Maße
Für Typ und Eigenschaften des Dichtungsmaterials wird eine Erklärung des Lieferanten akzeptiert, sofern der
Lieferant über ein geeignetes werkseigenes Produktionskontrollsystem zur Gewährleistung der
Angemessenheit, Konsistenz und Exaktheit des Dichtungsmaterialtyps und der Dichtungsmaterialeigen-
schaften verfügt.---------------------- Page: 12 ----------------------
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9.3.5.5 Fertigungsüberwachung
9.3.5.5.1 Bauweise und Abmessungen
Die Bauweise und Abmessungen folgender kritischer Bauteile werden bei der Herstellung und/oder Fertig-
stellung überprüft:a) Abgasstutzen;
b) Heizgaszüge;
c) Aschekasten;
d) Feuerraumboden-Rost;
e) Lufteinstelleinrichtung — Thermostat, manuelle Einstelleinrichtung, Größe der Einstelleinrichtung usw.;
f) Einstelleinrichtung der Abgasregulierung (Drosseleinrichtung);g) Feuertüren/Fülltüren;
h) Anheizeinrichtung;
j) Stehrost;
k) Bauweise der wasserführenden Teile — Maße, Wasserwege, Stutzen usw. (sofern vorgesehen);
l) Feuerraum/Brennraum-Konstruktion;m) Konvektionssystem:
9.3.5.5.2 Sonstige Überwachungsmaßnahmen
Zumindest folgende Überwachungsmaßnahmen werden während des Herstellungsprozesses durchgeführt:
a) Abdichtung der Bauteile zur Vermeidung von undichten Stellenb) Einbau von beweglichen Teilen/Verbindungsteilen
9.3.6 Nichtkonforme Produkte
Der Hersteller richtet dokumentierte Verfahren ein und behält diese bei, um sicherzustellen, dass ein nicht den
festgelegten Anforderungen entsprechendes Produkt deutlich gekennzeichnet wird und sein Inverkehrbringen
verhindert wird. Diese Verfahren müssen die Dokumentation und Entfernung des Produkts und die Benach-
richtigung der betreffenden Stellen vorsehen. Instandgesetzte und/oder nachbearbeitete Produkte werden
erneut gemäß dem Untersuchungs-, Prüfungs- und Bewertungsplan geprüft.9.3.7 Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen
Der Hersteller richtet dokumentierte Verfahren zur Durchführung von Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen
ein und behält diese bei. Der Hersteller nimmt aus den Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen resultierende
Änderungen an den dokumentierten Verfahren vor und zeichnet diese auf.9.3.8 Förderung, Lagerung, Verpackung, Haltbarmachung und Lieferung
Soweit zur Gewährleistung der Konformität des Produktes mit den festgelegten Anforderungen erforderlich,
richtet der Hersteller dokumentierte Verfahren zur Förderung, Lagerung, Verpackung, Haltbarmachung und
Lieferung des Endprodukts nach erfolgter Endprüfung ein und hält diese bei.---------------------- Page: 13 ----------------------
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10 Anhang A
A.2 Prüfaufbau
Der gesamte Text von A.2.2 ist zu streichen und durch folgenden zu ersetzen:
A.2.2 Prüfecke
Die Prüfecke muss aus einem Boden, einer Seiten- und einer Rückwand bestehen, die rechtwinklig zuein-
ander angeordnet sind. Für Feuerstätten, bei denen auch die Deckentemperatur gemessen werden muss,
muss die Prüfecke nach den Angaben in der Aufstellanleitung des Herstellers mit einer Decke ausgestattet
sein.ANMERKUNG 1 Beispiele für die allgemeine Anforderung und Ausführung der Prüfecke sind in den Bildern A.3 und A.4
angegeben. Ein Beispiel für die Ausführung mit Seitenwänden und Prüfdecke enthält Bild A.15.
Der Boden, die Wände und/oder Decke (falls erforderlich) der Prüfecke sind nach Bild A.5 auszuführen oder
müssen eine Ausführung gleichen thermischen Verhaltens haben. Die Prüfecke muss seitlich und hinten
mindestens um 150 mm und um mindestens 300 mm über die oberste Fläche der Feuerstätte überstehen.
Für Feuerstätten mit waagerechtem Anschluss muss die Rückwand der Prüfecke eine Öffnung für das
Verbindungsstück mit einem Abstand von (150 ± 5) mm zum Verbindungsstück haben.Die maximalen Oberflächentemperaturen des Bodens, der Wände und/oder der Decke der Prüfecke müssen
bestimmt werden und sind mit einer kalibrierten Einrichtung zu messen, die den in A.3 angegebenen
Genauigkeitsanforderungen entspricht. Di...
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