ISO 5603:2011
(Main)Rubber, vulcanized — Determination of adhesion to wire cord
Rubber, vulcanized — Determination of adhesion to wire cord
ISO 5603:2011 specifies two methods for determining the adhesion strength of vulcanized rubber to wire cord which is embedded in the rubber. The two methods do not necessarily give the same results. They are applicable primarily to test pieces prepared in the laboratory under standard conditions and used for the development and control of materials and processes utilized in the manufacture of products reinforced with wire cord. The methods can also be used for single wire, for example bead wire.
Caoutchouc vulcanisé — Détermination de l'adhérence à un câble métallique
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 5603
Третье издание
2011-09-01
Резина вулканизованная. Определение
прочности сцепления с металлокордом
Rubber, vulcanized – Determination of adhesion to wire cord
Ответственность за подготовку русской версии несѐт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьѐй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
ISO 5603:2011(R)
©
ISO 2011
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 5603:2011(R)
ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ
© ISO 2011
Все права сохраняются. Если не задано иначе, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия офиса ISO по адресу, указанному ниже, или членов ISO в стране регистрации
пребывания.
ISO copyright office
Case postale 56 CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2011 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 5603:2011(R)
Содержание Страница
Предисловие. iv
1 Область применения . 1
2 Нормативные ссылки . 1
3 Принцип . 2
4 Материалы . 2
5 Аппаратура . 3
6 Поверка . 4
7 Образец для испытания . 4
8 Процедура . 6
9 Выражение результатов . 7
10 Протокол испытания . 7
Приложение A (нормативное) План поверки . 17
© ISO 2011 – Все права сохраняются iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 5603:2011(R)
Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член, заинтересованный в
деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом
комитете. Международные правительственные и неправительственные организации, имеющие связи с
ISO, также принимают участие в работах. Что касается стандартизации в области электротехники, то
ISO работает в тесном сотрудничестве с Международной электротехнической комиссией (IEC).
Проекты международных стандартов разрабатываются в соответствии с правилами Директив ISO/IEC,
Часть 2.
Основной задачей технических комитетов является подготовка международных стандартов. Проекты
международных стандартов, принятые техническими комитетами, рассылаются комитетам-членам на
голосование. Их опубликование в качестве международных стандартов требует одобрения не менее
75 % комитетов-членов, принимающих участие в голосовании.
Следует иметь в виду, что некоторые элементы настоящего международного стандарта могут быть
объектом патентных прав. Международная организация по стандартизации не может нести
ответственность за идентификацию какого-либо одного или всех патентных прав.
ISO 5600 подготовил Технический комитет ISO/TC 45, Каучук и резиновые изделия, Подкомитет SC 2,
Проведение испытаний и анализ.
Настоящее третье издание отменяет и замещает второе (ISO 5603:2007), которое было незначительно
пересмотрено, чтобы добавить план поверки средств измерения (см. Приложение A).
iv © ISO 2011 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 4 ----------------------
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 5603:2011(R)
Резина вулканизованная. Определение прочности
сцепления с металлокордом
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ — Персоналу, использующему настоящий международный стандарт,
следует ознакомиться с нормальной лабораторной практикой. Этот стандарт не предполагает
обращаться ко всем проблемам безопасности, связанными с его использованием.
Пользователь берет на себя ответственность за учреждение подходящих практических мер
техники безопасности и охраны здоровья и обеспечение соответствия с любыми
национальными законодательными условиями.
ВАЖНО — Некоторые процедуры, заданные в настоящем международном стандарте, могут
вовлекать применение или выделение субстанций, или появление отходов, которые могли бы
создавать возможности для нанесения вреда местной окружающей обстановке. Следует
обращаться к соответствующим документам, регламентирующим безопасное обращение с
веществами и последующее удаление отходов.
1 Область применения
Настоящий международный стандарт задает два метода для определения прочности сцепления
(адгезии) резины с металлокордом, который впрессован в резину.
Необязательно, что два метода дадут одинаковые результаты.
Оба метода применяются, главным образом, к образцам для испытаний, приготовленным в
лаборатории в стандартных условиях. Они помогают разрабатывать, регулировать материалы и
процессы, которые используются в производстве изделий, армированных металлокордом.
ПРИМЕЧАНИЕ Эти методы могут быть также использованы для одной проволоки, например, бортовой
проволоки шины.
Метод 1 позволяет снижать зависимость измеренного сцепления (адгезии) от модуля Юнга и свойств
прочности резины.
2 Нормативные ссылки
Следующие ссылочные документы являются обязательными для применения настоящего документа.
Для устаревших ссылок применяется только цитируемое издание. Для недатированных ссылок
применяется самое последнее издание ссылочного документа (включая изменения).
ISO 2393, Смеси резиновые для испытаний. Приготовление, перемешивание и вулканизация.
Оборудование и методы
ISO 5893:2002, Типы оборудования для испытания резины и пластмассы на растяжение, гибкость и
сжатие (с постоянной скоростью перемещения траверсы). Спецификация
ISO 18899:2004, Резина. Руководство для поверки испытательного оборудования
© ISO 2011 – Все права сохраняются 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 5603:2011(R)
ISO 23529, Каучук. Общий порядок приготовления и кондиционирования образцов для методов
физических испытаний
3 Принцип
Прочность сцепления (адгезии) устанавливается путем измерения силы, необходимой для того, чтобы
вытянуть единичный корд из окружающей резины образца, приготовленного для проведения
испытания. Вектор силы направлен по оси корда. Для этого используется специальный стенд
(разрывная машина), содержащий на выбор подходящее отверстие круглой или квадратной формы,
которые обеспечивают равномерность механического напряжения
Части корда и резины совместно подготавливаются для испытаний путем их вулканизации под
давлением.
В случае испытания по методу 1 наружная поверхность резины образца армируется подходящим
образом.
В случае испытания по методу 2 такое армирование не применяется.
4 Материалы
4.1 Металлокорд, соответствующий техническим условиям (ТУ) на связывающую систему, которую
надо исследовать. Если ТУ на металлокорд отсутствуют, то должна быть использована следующая
конструкция троса, свитого из стальной латунированной проволоки: (1 3 0,15) мм (6 0,27) мм или
(7 4 0,22) мм.
ПРИМЕЧАНИЕ Здесь размеры кордов определяются на основе их диаметра и числа составляющих проволок,
начиная от центрального сердечника корда.
Чтобы осуществлять контроль качества корда, он должен пройти испытания в состоянии после
получения, т.е. без очистки и сушки.
Весьма важно хранить металлокорд в сухой атмосфере в целях предотвращения ухудшения состояния
поверхности. Удобно хранить корд в воздухонепроницаемом контейнере, который содержит также
поглотитель влаги (например, диоксид кремния SiO ). Контейнер должен открываться только на
2
период извлечения металлокорда, а затем без промедления должен быть закрыт. Весьма важно не
допускать загрязнения корда пылью от вещества для поглощения влаги.
4.2 Невулканизованная резиновая смесь, соответствующая техническим условиям на
связывающую систему, которую надо исследовать. При всяком возможном случае резиновая крошка
должна быть свежего помола. Если по какой либо причине невозможно снова перемолоть резину, то ее
поверхность необходимо протереть нефтяным растворителем и высушить. Предпочтительным
растворителем является гептан, но в качестве подходящей альтернативы можно использовать
нефтяной растворитель с температурным интервалом кипения фракции от 65 °C до 125 °C. Они
3
должны иметь максимальный осадок на испарение 3 мг в 100 см растворителя. До момента
использования резиновой смеси, она должна храниться при стандартной лабораторной температуре
(23 2) °C или (27 2) °C. Она может быть в виде каландрированного листа подходящей толщины,
который предохраняется полиэтиленовой пленкой темного цвета
2 © ISO 2011 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 5603:2011(R)
4.3 Армирующий материал для придания жесткости резинового блока. Он применяется на
испытании по методу 1. Армированием может быть либо полоса листового металла, обработанная
активатором сцепления (при толщине t , равной, по меньшей мере, 0,5 мм), или полоса жесткой
рубероидной стальной кордовой ткани. Подходящей тканью является полотно, содержащее стальные
корды с высокой жесткостью при изгибе, например, конструкция (1 3 0,30) мм (6 0,38) мм [при
толщине t , равной (2,5 0,1) мм максимум].
5 Аппаратура
5.1 Пресс-форма, способная производить образец для испытания, в который закладывается
множество кордов, равноотстоящих по его длине. Разные пресс-формы применяются для двух
методов.
a) Метод 1
Пресс-форма относится к полустационарному типу с поочередной загрузкой материала (semi-follow-on
type), чтобы получить максимальное объединение резины вокруг корда во время стадии сжатия, но
после этого она становится пресс-формой с неизменяемой полостью.
Одна подходящая пресс-форма, предназначенная для загрузки ткани, армированной металлокордом,
показана на Рисунке 1. Эта пресс-форма производит образцы для испытаний длиной 310 мм,
содержащие 21 корд. Однако подобные пресс-формы с количеством кордов больше девяти являются
приемлемыми. Размер x пресс-формы зависит от необходимой длины обрезиненной части корда
исследуемого образца (что определяется диаметром используемого металлокорда, см. 7.2). Эта
пресс-форма снабжается парами вставок или распорок, чтобы получать разную длину заделки корда в
резину. Размер y является достаточно большим, чтобы обеспечивать включение избыточного
количества резины во время формовки (см. 7.3.1).
Другая подходящая пресс-форма, предназначенная вмещать армирование стальной полосой,
показана на Рисунке 2. Натяжное устройство для кордов может быть использовано с этой пресс-
формой. Рисунок 3 детализирует некоторые размеры пресс-формы и дает описание сменных стальных
распорок, которые требуются для разных размеров корда в пресс-формах на Рисунках 1 и 2.
Любая пресс-форма, обеспечивающая изготовление образов для испытаний правильных размеров и
прикладывающая формовочное усилие непосредственно на резину, например с помощью подходящей
пружины, также является приемлемой.
По желанию, пресс-формы могут создавать подходящие элементы на формованном образце для
испытаний, чтобы облегчать центрирование корда во время последующего исследования прочности
сцепления резины с кордом.
b) Метод 2
Описание пресс-формы дается на Рисунках 4 и 5. Пресс-форма предназначается производить четыре
испытательных блока (каждый длиной 200 мм) с предпочтительными размерами, указанными в 7.2.
Каждый блок содержит 15 стальных кордов. Чтобы изготовить блоки для испытания кордов диаметром,
равным или меньше 1,7 мм, необходимо использовать пресс-форму на Рисунках 4 и 5. Чтобы
изготовить блоки для испытания кордов диаметром больше 1,7 мм, пресс-форма должна быть
подходящим образом видоизменена. Если больше одной трети кордов разрываются на длине заделки
12,5 мм, то рекомендуется уменьшить заделку путем использования в пресс-форме подходящей
вставки. Пресс-формы, предназначенные для изготовления любого другого количества испытательных
блоков требуемых размеров, являются приемлемыми. Разрешается также использование пресс-форм,
предназначенных готовить блоки с вложенными кордами разной длины.
© ISO 2011 – Все права сохраняются 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 5603:2011(R)
5.2 Вулканизующий пресс, достаточной большой, чтобы принять пресс-форму. Он должен
соответствовать требованиям ISO 2393 и быть способным прикладывать силу величиной, по меньшей
мере, 100 кН.
5.3 Разрывная машина, соответствующая требованиям 2-го класса, как определено в
ISO 5893:2002. Она должна быть способной поддерживать скорость разъединения захватов на
постоянном значении в пределах диапазона от 50 мм/мин до 150 мм/мин.
5.4 Зажимное приспособление для удержания исследуемого образца в разрывной машине. Оно
должно иметь подходящую щель, через которую исследуемый корд достигает специального отверстия.
Размеры этого отверстия должны зависеть от типа образца, представленного для испытания. (см. 7.2).
Зажимное приспособление должно с боковых сторон поддерживать исследуемый образец в
скользящей посадке и обеспечивать правильное центрирование приложенной нагрузки (т.е. позицию
корда) во время испытания. При желании зажимное приспособление может обладать особыми
свойствами для облегчения центрирования исследуемого корда в специальном отверстии.
Подходящие типы зажимного приспособления показаны на Рисунке 6.
5.5 Захваты для корда, который надо вытягивать в разрывной машине. Они могут быть клинового,
пневматического, пневматического/гидравлического или тумбового типа и должны быть расположены
таким образом, что вектор силы, приложенной к корду во время испытания, был направлен
перпендикулярно к передней поверхности исследуемого образца.
6 Поверка
Средства измерения испытательной аппаратуры необходимо сверять с мерой более высокой точности
в соответствии с Приложением A.
7 Образец для испытания
7.1 Форма
Образец для испытания должен иметь одну из общих форм, показанных на Рисунке 7.
7.2 Размеры
Два типа образца, исследуемого по методу 1, задаются в зависимости от диаметра металлокорда. Их
размеры должны соответствовать значениям в Таблице 1. Размеры образца, исследуемого по методу
2, должны соответствовать значениям в Таблице 2. Корды с диаметрами ниже 0,5 мм или свыше 1,7
мм, или небольшие корды, которые разрываются вследствие очень высокой прочности адгезии
резиновой смеси к проволоке, должны проходить испытания обоими методами на образцах
одинаковой формы с размерами h и L, вычисленными в подходящем масштабе.
4 © ISO 2011 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 5603:2011(R)
Таблица 1 — Размеры образца для испытания по методу 1
Размеры в миллиметрах
Длина заделки корда в резину, L Диаметр
Мин. ширина Мин. или
Используя Используя ткань
Диаметр резины между расстояние диагональ
Тип
стальную с металлокордом
корда, d армирующими между отверстия
a
пластину для для
листами, w кордами, S для корда,
min
a
армирования армирования
h
b
A от 0,5 до 1,0 10,0 10,0 6,0 62,5 % L 85 % L
b
B от 1,0 до 1,7 10,0 16,0 6,0 62,5 % L 85 %
...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 5603
Third edition
2011-09-01
Rubber, vulcanized — Determination of
adhesion to wire cord
Caoutchouc vulcanisé — Détermination de l'adhérence à un câble
métallique
Reference number
ISO 5603:2011(E)
©
ISO 2011
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 5603:2011(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2011
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2011 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 5603:2011(E)
Contents Page
Foreword . iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Principle . 2
4 Materials . 2
5 Apparatus . 2
6 Calibration . 3
7 Test piece . 3
8 Procedure . 5
9 Expression of results . 5
10 Test report . 6
Annex A (normative) Calibration schedule . 15
© ISO 2011 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 5603:2011(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 5603 was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee
SC 2, Testing and analysis.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 5603:2007), of which it constitutes a minor
revision designed to add a calibration schedule (see Annex A).
iv © ISO 2011 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 5603:2011(E)
Rubber, vulcanized — Determination of adhesion to wire cord
WARNING — Persons using this International Standard should be familiar with normal laboratory
practice. This standard does not purport to address all of the safety problems, if any, associated with
its use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and to
ensure compliance with any national regulatory conditions.
IMPORTANT — Certain procedures specified in this International Standard may involve the use or
generation of substances, or the generation of waste, that could constitute a local environmental
hazard. Reference should be made to appropriate documentation on safe handling and disposal after
use.
1 Scope
This International Standard specifies two methods for determining the adhesion strength of vulcanized rubber
to wire cord which is embedded in the rubber.
The two methods do not necessarily give the same results.
They are applicable primarily to test pieces prepared in the laboratory under standard conditions and used for
the development and control of materials and processes utilized in the manufacture of products reinforced
with wire cord.
NOTE The methods can also be used for single wire, for example bead wire.
Method 1 reduces the dependence of the measured adhesion on the modulus and strength properties of the
rubber.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 2393, Rubber test mixes — Preparation, mixing and vulcanization — Equipment and procedures
ISO 5893:2002, Rubber and plastics test equipment — Tensile, flexural and compression types (constant rate
of traverse) — Specification
ISO 18899:2004, Rubber — Guide to the calibration of test equipment
ISO 23529, Rubber — General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test
methods
© ISO 2011 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 5603:2011(E)
3 Principle
The adhesion strength is determined by measuring the force required to pull out a single cord from the
surrounding rubber of a prepared test piece. The force is directed along the axis of the cord, using a test jig
containing a suitably chosen circular- or square-shaped hole to ensure uniformity of stress.
Test pieces of cord and rubber are prepared together by vulcanizing them under pressure.
In method 1, the exterior surface of the rubber is suitably reinforced.
In method 2, such reinforcement is not employed.
4 Materials
4.1 Wire cord, conforming to the specification of the bonding system to be investigated. If no specification
is given, brass-plated steel cord of construction (1 3 0,15) mm (6 0,27) mm or of construction
(7 4 0,22) mm shall be used.
NOTE The sizes of the cords are defined here in terms of their diameter and the number of component wires, starting
from the centre core of the cord.
For quality control of cord, it shall be tested in the condition received, i.e. neither cleaned nor dried.
It is essential that the wire cord be stored in a dry atmosphere to prevent any surface deterioration. Storage
can conveniently be carried out in an airtight container which also contains a desiccating material (for example
silica, SiO ). The container shall only be opened when removing wire cord and shall then be closed
2
immediately. It is also essential that the cord not be contaminated with dust from the desiccating material.
4.2 Unvulcanized rubber compound, conforming to the specification of the bonding system to be
investigated. Whenever possible, the rubber shall be freshly milled. If for any reason the rubber cannot be
remilled, the surface shall be freshened by wiping with a solvent and allowed to dry. The preferred solvent is
heptane, but a suitable alternative could be a petroleum solvent with a distillation range of about 65 °C to
3
125 °C; these solvents shall possess a maximum residue on evaporation of 3 mg per 100 cm of solvent. The
compound shall be stored at a standard laboratory temperature of (23 2) °C or (27 2) °C prior to use. It can
be in the form of calendered sheet of suitable thickness and shall be protected by a dark-coloured
polyethylene film.
4.3 Reinforcement material, to stiffen the rubber block. This applies only to method 1. The reinforcement
can either be a sheet metal strip treated with adhesive promoter (when the thickness t is at least 0,5 mm) or a
strip of rigid rubberized steel cord fabric. A suitable fabric is one containing steel cords of high bending
stiffness, for example one of construction (1 3 0,30) mm (6 0,38) mm [when the thickness t is
(2,5 0,1) mm maximum].
5 Apparatus
5.1 Mould, capable of producing a test piece in which a multiplicity of cords is embedded equally spaced
along its length. Different moulds are employed for the two methods.
a) Method 1
The mould is of a semi-follow-on type to obtain maximum consolidation of rubber around the cord during the
pressing stage, but thereafter becomes a fixed-cavity mould.
One suitable mould designed to accommodate steel cord fabric reinforcement is shown in Figure 1. This
mould produces test pieces of length 310 mm containing 21 cords, but similar moulds employing other
numbers of cords greater that nine are acceptable. The mould dimension x will depend on the embedded
length of test piece required (which is governed by the diameter of wire cord used, see 7.2). The mould shall
be provided with pairs of inserts or spacers to obtain the different lengths of cord embedment. Dimension y is
sufficiently great to allow the incorporation of excess rubber during moulding (see 7.3.1).
2 © ISO 2011 – All rights reserved
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 5603:2011(E)
Another suitable mould designed to accommodate steel strip reinforcement is shown in Figure 2. A tensioning
device for the cords can be used with this mould. Figure 3 details some mould dimensions and describes the
exchangeable steel spacers which are required for different cord sizes for the moulds shown in Figures 1
and 2.
Any mould producing test pieces of the correct dimensions and applying the moulding force directly on to the
rubber, for example by use of a suitable spring, is also acceptable.
If desired, the moulds can impart suitable features on to the moulded test piece to facilitate cord centring
during subsequent testing.
b) Method 2
The mould is described in Figures 4 and 5. The mould is designed to produce four test blocks (each of length
200 mm) with the preferred dimensions (see 7.2), each containing 15 steel cords. When testing cords with a
diameter equal to or less than 1,7 mm, the mould in Figures 4 and 5 shall be used to produce blocks and,
when testing cords with a diameter greater than 1,7 mm, the mould shall be suitably modified. If more than
one-third of the cords break at the 12,5 mm embedment, it is advisable to reduce the embedment by use of a
suitable mould insert. Moulds designed to produce any other number of test blocks of the required dimensions
are acceptable, and moulds designed to produce blocks with different embedded cord lengths are permitted.
5.2 Vulcanizing press, large enough to take the mould. It shall conform to the requirements of ISO 2393
and shall be capable of applying a force of at least 100 kN.
5.3 Tensile-testing machine, conforming to the requirements of class 2 as defined in ISO 5893:2002. It
shall be capable of maintaining a rate of separation of the jaws at a constant value within the range
50 mm/min to 150 mm/min.
5.4 Fixture, for holding the test piece in the test machine. It shall possess a suitable slot to allow the test
cord to reach the test hole: the hole dimensions shall depend on the test piece type (see 7.2). The fixture shall
laterally support the test piece in a slide-fit and shall permit accurate centring of the applied load (i.e. cord
position) during testing. If desired, the fixture can possess particular features to facilitate the centring of the
test cord in the test hole. Suitable types of fixture are depicted in Figure 6.
5.5 Jaws, for gripping the cord to be extracted in the test machine. These can be of the wedge, pneumatic,
pneumatic/hydraulic or bollard type, arranged so that the force applied to the cord during testing is normal to
the face of the test piece.
6 Calibration
The test apparatus shall be calibrated in accordance with Annex A.
7 Test piece
7.1 Form
The test piece shall have one of the general forms shown in Figure 7.
7.2 Dimensions
Two types of test piece are specified for method 1, depending on the wire cord diameter. Their dimensions
shall comply with Table 1. The dimensions of the test piece for method 2 shall comply with Table 2. For both
methods, for cords with diameters below 0,5 mm or above 1,7 mm, or for smaller cords which experience cord
breakages with rubber compounds showing very high adhesion strength, the same form of test piece shall be
used, with the dimensions h and L suitably scaled.
© ISO 2011 – All rights reserved 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 5603:2011(E)
Table 1 — Dimensions of test piece for method 1
Dimensions in millimetres
Embedded length, L
Min. width of rubber Test hole
Cord Min. cord
Using Using
Type between reinforcing diameter or
a
diameter, d spacing, S
a
steel plate steel cord fabric
sheets, w diagonal, h
min
re
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.