ISO 132:2017

Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of flex cracking and crack growth (De Mattia)

ISO 132:2017 specifies a method of test intended for use in comparing the resistance of vulcanized or thermoplastic rubbers to the formation and growth of cracks, when subjected to repeated flexing on the De Mattia type machine. For determination of crack growth, an artificial cut is made in the test piece to initiate cut growth.

Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la résistance au développement d'une craquelure (De Mattia)

L'ISO 132:2017 spécifie une méthode d'essai destinée à comparer la résistance des caoutchoucs vulcanisés ou thermoplastiques à la formation et à la propagation de craquelures, lorsqu'ils sont soumis à des flexions répétées sur une machine du type De Mattia. Pour déterminer la résistance à la propagation des craquelures, une incision est pratiquée sur l'éprouvette en vue de créer une amorce de rupture.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 30-Jul-2017
• ICS: 83.060 - Rubber
• Technical Committee: ISO/TC 45/SC 2 - Testing and analysis
• Drafting Committee: ISO/TC 45/SC 2/WG 3 - Degradation tests
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Completion Date: 20-Jun-2022

Relations

• Revises: ISO 132:2011 - Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of flex cracking and crack growth (De Mattia)
• Effective Date: 10-Dec-2016

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 132
Sixth edition
2017-07
Rubber, vulcanized or
thermoplastic — Determination of flex
cracking and crack growth (De Mattia)
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la
résistance au développement d’une craquelure (De Mattia)
Reference number
ISO 132:2017(E)
©
ISO 2017

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 132:2017(E)

COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2017, Published in Switzerland
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
ISO copyright office
Ch. de Blandonnet 8 • CP 401
CH-1214 Vernier, Geneva, Switzerland
Tel. [phone]
Fax [phone]
[e-mail]
www.iso.org
ii © ISO 2017 – All rights reserved

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 132:2017(E)

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3  Terms and definitions . 1
4 Apparatus . 1
5 Calibration . 3
6 Test pieces . 3
6.1 Shape, dimensions and preparation . 3
6.2 Preparation of test pieces for crack growth measurement . 3
6.3 Time interval between vulcanization and testing . 5
6.4 Conditioning . 6
6.5 Number of test pieces . 6
7 Test conditions . 6
7.1 Temperature . 6
7.2 Humidity . 6
8 Procedure. 6
8.1 General . 6
8.2 Determination of flex cracking . 6
8.3 Determination of crack growth . . 7
9  Expression of results . 7
9.1 Determination of flex cracking . 7
9.2 Determination of crack growth . . 8
10 Precision . 8
11 Test report . 8
Annex A (normative) Calibration schedule .10
Annex B (informative) Precision .12
Bibliography .15
© ISO 2017 – All rights reserved iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 132:2017(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO’s adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: w w w . i s o .org/ iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products,
Subcommittee SC 2, Testing and analysis.
This sixth edition cancels and replaces the fifth edition (ISO 132:2011), of which it constitutes a minor
revision to update normative references in Clause 2 and improve the title and the key for Figure 1.
iv © ISO 2017 – All rights reserved

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 132:2017(E)

Introduction
Repeated bending or flexing of a rubber causes cracks to develop in that part of the surface where
tension stress is set up during flexing or, if this part of the surface contains a crack, causes this crack to
extend in a direction perpendicular to the stress. Certain soft vulcanizates, for instance those prepared
from styrene-butadiene rubber, show marked resistance to crack initiation, but it is possible for these
vulcanizates to have a low resistance to growth (propagation) of cracks. It is important, therefore, to
measure both the resistance to crack initiation by flexing and the resistance to crack propagation.
The method is suitable for rubbers that have reasonably stable stress-strain properties, at least after
a period of cycling, and do not show undue stress softening or set, or highly viscous behaviour. The
results obtained for some thermoplastic rubbers should be treated with caution if the elongation at
yield is below, or close to, the maximum strain imposed during the test.
© ISO 2017 – All rights reserved v

---------------------- Page: 5 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 132:2017(E)
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of
flex cracking and crack growth (De Mattia)
WARNING 1 — Persons using this document should be familiar with normal laboratory practice.
This document does not purport to address all of the safety problems, if any, associated with its
use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and to
ensure compliance with any national regulatory conditions.
WARNING 2 — Certain procedures specified in this document might involve the use or generation
of substances, or the generation of waste, that could constitute a local environmental hazard.
Reference should be made to appropriate documentation on safe handling and disposal after use.
1 Scope
This document specifies a method of test intended for use in comparing the resistance of vulcanized
or thermoplastic rubbers to the formation and growth of cracks, when subjected to repeated flexing
on the De Mattia type machine. For determination of crack growth, an artificial cut is made in the test
piece to initiate cut growth.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 18899:2013, Rubber — Guide to the calibration of test equipment
ISO 23529, Rubber — General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test methods
3  Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at http:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
4 Apparatus
4.1  De Mattia type machine, the essential features of which are as follows.
The machine has stationary parts, provided with grips for holding one end of each of the test pieces in a
fixed position, and similar but reciprocating parts for holding the other end of each of the test pieces.
+05,
The travel is 57 mm and is such that the maximum distance between each set of opposing grips is
0
+1
75 mm (see Figure 1).
0
The reciprocating parts are so arranged that their motion is straight and in the direction of, and in
the same plane as, the common centreline of each opposing pair of grips. The planes of the gripping
surfaces of each opposing pair of grips remain parallel throughout the motion.
© ISO 2017 – All rights reserved 1

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 132:2017(E)

The eccentric which actuates the reciprocating parts is driven by a constant-speed motor to give
5,00 Hz ± 0,17 Hz, with sufficient power to flex at least six, and preferably 12, test pieces at one test. The
grips hold the test pieces firmly, without undue compression, and enable individual adjustment to be
made to the test pieces to ensure accurate insertion.
It is useful to arrange the test pieces in two equal groups, so that one group is being flexed while the
other group is being straightened, thus reducing the vibration in the machine.
For testing at elevated or subnormal temperatures, the machine can be enclosed in a chamber with
temperature control near the centre of the test piece to ±2 °C, if necessary, by using an air circulator.
4.2  Piercing tool and suitable jig, for piercing the test pieces (see 6.2).
Dimensions in millimetres
Key
1 upper grip
2 lower grip
a
Travel.
Figure 1 — De Mattia type machine, front view showing extended test piece, side view showing
bent test piece and the grip travel
2 © ISO 2017 – All rights reserved

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 132:2017(E)

5 Calibration
The requirements for calibration of the test apparatus are given in Annex A.
6 Test pieces
6.1  Shape, dimensions and preparation
Each test piece shall be a strip with a moulded groove. The strips can be moulded individually in a
multiple-cavity mould, as shown in Figure 2, or can be cut from a wide slab having a moulded groove.
The groove in the test piece shall have a smooth surface and be free from irregularities from which
cracks can start prematurely. The groove shall be moulded into the test piece or slab by a half-round
ridge in the centre of the cavity.
The half-round ridge shall have a radius of 2,38 mm ± 0,03 mm. The moulded groove shall be
perpendicular to the direction of mill grain.
Results can be compared only between test pieces having thicknesses, measured close to the groove,
which are within the tolerances, because the results of the test are dependent upon the thickness of the
test piece.
If finished products are to be tested, test pieces without a groove can be used. They shall be prepared in
accordance with ISO 23529. Cracks shall not be assessed on surfaces that have been cut or buffed. The
use of test pieces cut and/or buffed from finished products shall be stated in the test report.
Dimensions in millimetres
Figure 2 — Form for moulding test piece
6.2  Preparation of test pieces for crack growth measurement
Each test piece shall be prepared by piercing the bottom of the groove at a point equidistant from the
sides, using a suitable jig. The piercing tool shall conform to the dimensions given in Figure 3. The
piercing tool shall be maintained perpendicular to both the transverse and longitudinal axes, and
© ISO 2017 – All rights reserved 3

---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 132:2017(E)

the cut accomplished by a single insertion and withdrawal of the tool. The cut shall be parallel to the
longitudinal axis of the groove. Lubrication with water containing a suitable wetting agent can be used.
A suitable jig shall be provided to hold the piercing tool; the exact details are not specified but the
principles of operation shall be as follows.
The test piece shall be held flat in a solid support. The piercing tool shall be normal to the support and
placed centrally with respect to the groove in the test piece, with the cutting edge of the piercing tool
parallel to the axis of the groove. Means shall be provided for passing the piercing tool through the entire
thickness of the rubber, and the support shall have a hole of a size just sufficient to permit the piercing
tool to project through the base of the test piece to not less than 2,5 mm and not more than 3 mm.
4 © ISO 2017 – All rights reserved

---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 132:2017(E)

Dimensions in millimetres
Key
1 test piece
Figure 3 — Piercing tool
6.3  Time interval between vulcanization and testing
For all test purposes, the minimum time between vulcanization and testing shall be 16 h in accordance
with ISO 23529.
For non-product tests, the maximum time between vulcanization and testing shall be 4 weeks and, for
evaluations intended to be comparable, the tests shall, as far as possible, be carried out after the same
time interval.
© ISO 2017 – All rights reserved 5

---------------------- Page
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 132
Sixième édition
2017-07
Caoutchouc vulcanisé ou
thermoplastique — Détermination de
la résistance au développement d’une
craquelure (De Mattia)
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of flex cracking
and crack growth (De Mattia)
Numéro de référence
ISO 132:2017(F)
©
ISO 2017

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 132:2017(F)

DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2017, Publié en Suisse
Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Ch. de Blandonnet 8 • CP 401
CH-1214 Vernier, Geneva, Switzerland
Tel. [phone]
Fax [phone]
[e-mail]
www.iso.org
ii © ISO 2017 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 132:2017(F)

Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Appareillage . 2
5 Étalonnage . 3
6 Éprouvettes . 3
6.1 Forme, dimensions et préparation . 3
6.2 Préparation des éprouvettes pour le mesurage du développement de la craquelure . 4
6.3 Délai entre vulcanisation et essai . 5
6.4 Conditionnement . 6
6.5 Nombre d’éprouvettes . 6
7 Conditions d’essai . 6
7.1 Température . 6
7.2 Humidité . 6
8 Mode opératoire. 6
8.1 Généralités . 6
8.2 Détermination du craquelage par flexion . 7
8.3 Détermination de la propagation de la craquelure. 7
9 Expression des résultats. 7
9.1 Détermination du craquelage par flexion . 7
9.2 Détermination de la propagation de la craquelure. 8
10 Fidélité . 8
11 Rapport d’essai . 8
Annexe A (normative) Programme d’étalonnage .10
Annexe B (informative) Fidélité.12
Bibliographie .16
© ISO 2017 – Tous droits réservés iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 132:2017(F)

Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: w w w . i s o .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base
d’élastomères, sous-comité SC 2, Essais et analyses.
Cette sixième édition annule et remplace la cinquième édition (ISO 132:2011), dont elle constitue une
révision mineure pour mettre à jour les références normatives à l’Article 2, et clarifier le titre et la
légende de la Figure 1.
iv © ISO 2017 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 132:2017(F)

Introduction
Des pliages ou flexions répétés sur un caoutchouc provoquent le développement de craquelures sur
la partie de la surface en tension pendant la sollicitation ou, si cette partie de la surface contient une
craquelure, provoquent la propagation de cette dernière dans une direction perpendiculaire à celle
de l’effort. Certains vulcanisats de faible dureté, en particulier ceux préparés à base de caoutchouc
styrène-butadiène, présentent une résistance nette à l’apparition de craquelures, mais ces vulcanisats
peuvent faire preuve d’une faible résistance à la croissance (propagation) de ces craquelures. Il est
donc important de mesurer la résistance à la formation d’une craquelure en flexion et la résistance à sa
propagation.
La méthode est adaptée aux caoutchoucs dont les propriétés de contrainte-déformation sont
raisonnablement stables, au moins après une période de cyclage, et qui ne font pas preuve d’un
assouplissement excessif à l’effort ou d’un comportement visqueux trop marqué. Il convient de
considérer avec précaution les résultats obtenus avec certains caoutchoucs thermoplastiques si
l’allongement au seuil d’écoulement est inférieur à la déformation maximale imposée lors de l’essai ou
proche de cette valeur.
© ISO 2017 – Tous droits réservés v

---------------------- Page: 5 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 132:2017(F)
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique —
Détermination de la résistance au développement d’une
craquelure (De Mattia)
AVERTISSEMENT 1 — Il convient que l’utilisateur du présent document connaisse bien les
pratiques courantes de laboratoire. Le présent document n’a pas pour but de traiter tous les
problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe à l’utilisateur
d’établir des pratiques appropriées en matière d’hygiène et de sécurité, et de s’assurer de la
conformité à la réglementation nationale en vigueur.
AVERTISSEMENT 2 — Certains modes opératoires spécifiés dans le présent document peuvent
impliquer l’utilisation ou la génération de substances, ou la génération de déchets, susceptibles
de constituer un danger environnemental localisé. Il convient de se référer à la documentation
appropriée relative à la manipulation et à l’élimination de ces substances en toute sécurité après
utilisation.
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie une méthode d’essai destinée à comparer la résistance des caoutchoucs
vulcanisés ou thermoplastiques à la formation et à la propagation de craquelures, lorsqu’ils sont
soumis à des flexions répétées sur une machine du type De Mattia. Pour déterminer la résistance à la
propagation des craquelures, une incision est pratiquée sur l’éprouvette en vue de créer une amorce de
rupture.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 18899:2013, Caoutchouc — Guide pour l’étalonnage du matériel d’essai
ISO 23529, Caoutchouc — Procédures générales pour la préparation et le conditionnement des éprouvettes
pour les méthodes d’essais physiques
3 Termes et définitions
Aucun terme n’est défini dans le présent document.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse http:// www .iso .org/ obp
© ISO 2017 – Tous droits réservés 1

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 132:2017(F)

4 Appareillage
4.1 Machine du type De Mattia, dont les caractéristiques essentielles sont les suivantes.
La machine est équipée de parties fixes, munies de mâchoires destinées à maintenir une extrémité de
chaque éprouvette en position fixe, et de parties identiques mais animées d’un mouvement alternatif,
+05,
pour le maintien de l’autre extrémité de chaque éprouvette. La course est de 57 mm et telle que la
0
+1
distance maximale entre chaque jeu de mâchoires opposées est de 75 mm (voir Figure 1).
0
Les parties animées d’un mouvement alternatif sont disposées de façon que leur mouvement soit
rectiligne, dans la même direction et dans le même plan que l’axe commun central de chaque paire de
mâchoires opposées. Les plans des surfaces de fixation de chaque paire de mâchoires opposées restent
parallèles pendant le mouvement.
L’excentrique qui actionne les parties à mouvement alternatif est entraîné par un moteur à vitesse
constante, permettant d’obtenir une fréquence de 5,00 Hz ± 0,17 Hz et ayant une puissance suffisante
pour permettre l’essai simultané d’au moins six éprouvettes et, de préférence, de douze. Les mâchoires
maintiennent les éprouvettes fermement, sans compression excessive, et permettent un ajustement
individuel pour assurer une insertion correcte des éprouvettes.
Il est indiqué de disposer les éprouvettes en deux groupes d’égale importance, un groupe étant en
position de flexion pendant que l’autre est en position de repos, réduisant ainsi les vibrations de la
machine.
Pour les essais à température élevée ou inférieure à l’ambiante, la machine peut être placée dans une
chambre munie d’une régulation de température à ±2 °C près du centre de l’éprouvette, obtenue, si
nécessaire, par circulation d’air.
4.2 Outil de perçage et dispositif de serrage adapté, pour le perçage des éprouvettes (voir 6.2).
2 © ISO 2017 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 132:2017(F)

Dimensions en millimètres
Légende
1 mâchoire supérieure
2 mâchoire inférieure
a
Course.
Figure 1 — Machine du type De Mattia, vue de face montrant l’éprouvette étendue, vue latérale
montrant l’éprouvette courbée et la course de préhension
5 Étalonnage
Les exigences relatives à l’étalonnage de l’appareillage d’essai sont données dans l’Annexe A.
6 Éprouvettes
6.1 Forme, dimensions et préparation
Chaque éprouvette doit être une bande comportant une rainure moulée. Les bandes peuvent être
moulées individuellement dans un moule à plusieurs empreintes, comme illustré à la Figure 2, ou
découpées dans une grande plaque comportant une rainure moulée.
© ISO 2017 – Tous droits réservés 3

---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 132:2017(F)

La rainure de l’éprouvette doit avoir une surface lisse et être exempte d’irrégularités à partir desquelles
des craquelures peuvent apparaître prématurément. La rainure doit être moulée dans l’éprouvette ou
la plaque à l’aide d’une nervure semi-circulaire au centre de la cavité.
Le rayon de la nervure semi-circulaire doit être de 2,38 mm ± 0,03 mm. La rainure moulée doit être
perpendiculaire à la direction du calandrage.
Seuls peuvent être comparés les résultats obtenus avec des éprouvettes dont l’épaisseur, mesurée
près de la rainure, est conforme aux tolérances, les résultats de cet essai dépendant de l’épaisseur de
l’éprouvette.
Si des produits finis doivent être soumis à essai, des éprouvettes sans rainure peuvent être utilisées.
Elles doivent être préparées conformément à l’ISO 23529. Les craquelures ne doivent pas être évaluées
sur des surfaces coupées ou rectifiées. L’utilisation d’éprouvettes coupées et/ou rectifiées à partir de
produits finis doit être mentionnée dans le rapport d’essai.
Dimensions en millimètres
Figure 2 — Forme pour le moulage de l’éprouvette
6.2 Préparation des éprouvettes pour le mesurage du développement de la craquelure
Chaque éprouvette doit être préparée par perçage du fond de la rainure en un point se situant à
égale distance des bords, en utilisant un dispositif de serrage adapté. Les dimensions de l’outil de
perçage doivent être conformes à celles indiquées à la Figure 3. L’outil de perçage doit être maintenu
perpendiculaire aux axes transversal et longitudinal, et l’entaille réalisée par insertion et retrait
unique de l’outil. L’entaille doit être parallèle à l’axe longitudinal de la rainure. Il est permis d’assurer la
lubrification de l’outil avec de l’eau contenant un agent mouillant adapté.
Un dispositif de serrage adapté doit permettre de maintenir l’outil de perçage. Ses caractéristiques
exactes ne sont pas spécifiées mais les principes de l’opération doivent être les suivants.
L’éprouvette doit être maintenue à plat dans un support solide. L’outil de perçage doit être
perpendiculaire au support et placé au centre par rapport à la rainure de l’éprouvette, le tranchant de
l’outil de perçage parallèle à l’axe de la rainure. Des moyens doivent être prévus pour que l’outil de
perçage traverse toute l’épaisseur du caoutchouc, et le support doit comporter un trou d’un diamètre
4 © ISO 2017 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 132:2017(F)

suffisant pour permettre à l’outil de perçage de saillir à travers la base de l’éprouvette entre 2,5 mm au
minimum et 3 mm au maximum.
Dimensions en millimètres
Légende
1 éprouvette
Figure 3 — Outil de perçage
6.3 Délai entre vulcanisation et essai
Pour tous les essais, le délai minimal entre la vulcanisation et l’essai doit être de 16 h conformément à
l’ISO 23529.
© ISO 2017 – Tous droits réservés 5

---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 132:2017(F)

Pour les essais ne portant pas sur les produits, le délai maximal entre la vulcanisation et l’essai doit être
de 4 semaines. Pour les évaluations destinées à être comparées, les essais doivent, dans toute la mesure
du possible, être effectués dans le même délai.
Les échantillons et éprouvettes doivent, dans la mesure du possible, se trouver à l’abri de la lumière.
6.4 Conditionnement
Lorsque l’essai est effectué à la température normale de laboratoire (voir l’Article 7), les éprouvettes
moulées individuellement doivent être conditionnées dans les conditions de l’essai durant une période
conforme à l’ISO 23529 précédant immédiatement l’essai.
Les échantillons de plaque doivent être conditionnés de la mêm
...