Rubber, vulcanized — Determination of static adhesion to textile cord — H-pull test

This document specifies a method for the determination of the static adhesion of textile cord to vulcanized rubber using the H-pull test. It is applicable to cords made from natural or man-made fibres. The property levels obtained with this method are affected considerably by the history of the cord and the rubber compound. The method yields data, however, on which a judgement as to the service quality of the material can be based. The method is primarily intended for use with tyre cord. However, it can be applied, if desired, to similar cords for use in other rubber products, but it is limited to cords of linear density not exceeding 800 mg/m (tex).

Caoutchouc vulcanisé — Détermination de l'adhérence statique au câblé textile — Essai d'arrachement en H

Le présent document spécifie une méthode de détermination de l'adhérence statique d'un câblé textile au caoutchouc vulcanisé à l'aide de l'essai d'arrachement en H. Il s'applique aux câblés réalisés à partir de fibres naturelles ou de fibres synthétiques. Le niveau des propriétés obtenues par cette méthode est considérablement affecté par le passé du câblé et par le mélange de caoutchouc. La méthode fournit cependant des données qui permettent d'émettre un jugement quant à la qualité en service du matériau. La méthode est principalement destinée à être utilisée avec des câblés pour pneumatiques. Cependant, elle peut être appliquée, si on le désire, à des câblés identiques utilisés dans d'autres produits en caoutchouc, mais elle est limitée aux câblés ayant une masse linéique ne dépassant pas 800 mg/m (tex).

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Status
Published
Publication Date
01-Aug-2021
Current Stage
6060 - International Standard published
Start Date
02-Aug-2021
Completion Date
02-Aug-2021
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ISO 4647:2021 - Rubber, vulcanized -- Determination of static adhesion to textile cord -- H-pull test
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ISO 4647:2021 - Caoutchouc vulcanisé -- Détermination de l'adhérence statique au câblé textile -- Essai d'arrachement en H
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ISO/FDIS 4647:Version 01-maj-2021 - Rubber, vulcanized -- Determination of static adhesion to textile cord -- H-pull test
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ISO/FDIS 4647:Version 08-maj-2021 - Caoutchouc vulcanisé -- Détermination de l'adhérence statique au câblé textile -- Essai d'arrachement en H
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Standards Content (sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 4647
Third edition
2021-08
Rubber, vulcanized — Determination
of static adhesion to textile cord —
H-pull test
Caoutchouc vulcanisé — Détermination de l'adhérence statique au
câblé textile — Essai d'arrachement en H
Reference number
ISO 4647:2021(E)
ISO 2021
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 4647:2021(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2021

All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may

be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting

on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address

below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 4647:2021(E)
Contents Page

Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Terms and definitions ..................................................................................................................................................................................... 1

4 Principle ........................................................................................................................................................................................................................ 2

5 Materials ....................................................................................................................................................................................................................... 2

6 Apparatus ..................................................................................................................................................................................................................... 2

7 Calibration .................................................................................................................................................................................................................. 6

8 Test piece ...................................................................................................................................................................................................................... 6

8.1 Dimensions ................................................................................................................................................................................................. 6

8.2 Preparation ................................................................................................................................................................................................ 6

8.3 Number of test pieces ....................................................................................................................................................................... 9

9 Time interval between vulcanization and testing ............................................................................................................. 9

10 Conditioning of test pieces ......................................................................................................................................................................... 9

11 Test temperature .................................................................................................................................................................................................. 9

12 Procedure..................................................................................................................................................................................................................... 9

12.1 Testing at standard laboratory temperature ................................................................................................................. 9

12.2 Testing at elevated temperature ...........................................................................................................................................10

13 Expression of results .....................................................................................................................................................................................10

14 Test report ................................................................................................................................................................................................................10

Annex A (informative) Preparation of silicone-rubber-faced bars ....................................................................................11

Annex B (normative) Calibration schedule ................................................................................................................................................13

© ISO 2021 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 4647:2021(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and

expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the

World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/

iso/ foreword .html.

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products,

Subcommittee SC 2, Testing and analysis.

This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 4647:2010), of which it constitutes a

minor revision. The changes compared to the previous edition are as follows:
— The Normative references have been updated.

Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A

complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
iv © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 4647:2021(E)
Rubber, vulcanized — Determination of static adhesion to
textile cord — H-pull test

WARNING 1 — Persons using this document should be familiar with normal laboratory practice.

This document does not purport to address all of the safety problems, if any, associated with its

use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and to

determine the applicability of any other restrictions.

WARNING 2 — Certain procedures specified in this document might involve the use or generation

of substances, or the generation of waste, that could constitute a local environmental hazard.

Reference should be made to appropriate documentation on safe handling and disposal after

use.
1 Scope

This document specifies a method for the determination of the static adhesion of textile cord to

vulcanized rubber using the H-pull test. It is applicable to cords made from natural or man-made fibres.

The property levels obtained with this method are affected considerably by the history of the cord and

the rubber compound. The method yields data, however, on which a judgement as to the service quality

of the material can be based.

The method is primarily intended for use with tyre cord. However, it can be applied, if desired, to

similar cords for use in other rubber products, but it is limited to cords of linear density not exceeding

800 mg/m (tex).
2 Normative references

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content

constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For

undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 5893, Rubber and plastics test equipment — Tensile, flexural and compression types (constant rate of

traverse) — Specification
ISO 18899:2013, Rubber — Guide to the calibration of test equipment

ISO 23529, Rubber — General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test

methods
3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.

ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:

— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
© ISO 2021 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 4647:2021(E)
4 Principle

The adhesion between a rubber and textile cord is assessed by measuring the force required to pull a

single cord from a block of vulcanized rubber, the force being applied along the longitudinal axis of the

cord and the length of cord embedded in the rubber being fixed (see Figure 1).

The adhesion measured is essentially a shearing force acting at the cord-to-rubber interface. The two

strips of rubber and the interconnecting cord form a test piece resembling the letter “H”, from which

the test derives its name.
5 Materials

The materials comprise any combination of rubber compound, textile cord and adhesive agreed upon

by both the cord user and the supplier. The vulcanizing conditions, both time and temperature, shall be

exactly specified.

Square-woven, approximately 340 g/m cotton fabric, or its equivalent, shall be used to support the

rubber strips. This may be grey fabric or fabric that has been frictioned on one side. Alternatively, the

rubber compound may be calendered to the frictioned side of the cotton fabric. The rubber surface

which will be in contact with the cords shall be protected by a protective film, for example starch paper

or polyethylene.

The thickness of the rubber compound required to fill the mould completely shall be determined by the

supplier and the purchaser.

NOTE The decision as to which rubber compound to use is normally made by the cord user.

6 Apparatus
6.1 Mould

The dimensions of the test pieces are controlled by the specifications and tolerances of the mould. The

test pieces are prepared by laying strips of rubber, of thickness Y/2 (see Figure 1), spaced a distance Z

apart, into cavities in a mould of width C.
2 © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 4647:2021(E)
Key
1 cord
2 rubber
Direction of applied force.
Figure 1 — Test piece

Cords are stretched over and perpendicular to the rubber strips, with a distance L between each cord.

Two further strips of rubber are applied above the cord, the mould closed and put into a press, and the

test pieces vulcanized.

It is common practice to use moulds which allow many identical test pieces to be produced

simultaneously as a test pad.

One example of a suitable mould is shown in Figure 2. It is recommended that the width of the cord

groove be 0,8 mm for cords of linear density 560 mg/m (tex) or less, and 1,2 mm for cords of linear

density more than 560 mg/m (tex) and up to 800 mg/m (tex). Although this form of mould is simple

to use, the moulding pressure tends to force excess rubber down the cord groove between the rubber

strips, particularly when the cord is much narrower than the groove. This “flash” shall be removed from

the cord by careful cutting before the test to improve the reproducibility of the results. The formation of

this rubber flash can be almost completely eliminated by using a mould of the form shown in Figure 3,

which shows two methods for preparing test pieces. The technique requires the cord length between

the rubber strips to be held in position during vulcanization by a deformable surface, rather than a

groove, so that there are no voids into which excess rubber can flow.
© ISO 2021 – All rights reserved 3
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ISO 4647:2021(E)
Dimensions in millimetres
Key
1 four slots 0,8 mm or 1,2 mm wide and 3,0 mm deep, with all burrs removed

The mould shown will produce 16 test pieces. lt may be fabricated to produce a larger or smaller number, but the

dimensions that govern the size of the test pieces may not be altered.
Material: hot-rolled steel.
Figure 2 — Suitable mould for H-pull test
4 © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 4647:2021(E)
Dimensions in millimetres
a) Method A a) Method B
Key
1 mould frame
2 mould top plate
3 mould base plate
4 cord grooves, width 0,8 mm or 1,2 mm (see 6.1)
5 locating grooves for spacer bars
R rubber cavity, width X and depth Y (see 6.1 and 8.1)
S silicone-rubber-faced bar
P plain spacer bar
Figure 3 — Methods of preparation of test pieces
© ISO 2021 – All rights reserved 5
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 4647:2021(E)

In method A, the cord between the rubber strips R and R , and between R and R , is held between

1 2 3 4

specially prepared silicone-rubber-faced bars. A suitable method for the preparation of such bars is

described in Annex A.

In method B, the upper strip of rubber is made sufficiently wide to cover the whole distance R to R

5 6

(and R to R ), with the addition of a thin cellophane or polyester strip applied to the central portion of

7 8

the rubber, which contacts the cords, to prevent the adherence of rubber to the cord in this region.

6.2 Tensioning device, capable of providing a tensioning force of 0,49 N ± 0,1 N. This can be achieved,

for example, by suspending a mass of 50 g ± 1 g on one end of each cord during assembly of the test piece

and removing it prior to placing the mould in the vulcanizing press. The masses can be of the hook type

or designed in such a manner that they can be clamped to the cord. In any event, the total mass shall be

50 g ± 1 g.

6.3 Tensile-testing machine, complying with the requirements of ISO 5893, capable of measuring

force with an accuracy corresponding to class 1 and with a rate of traverse of the moving grip of 100 mm/

min ± 10 mm/min.

6.4 Test piece grips, of a design as shown in Figure 4 or Figure 5. Two grips are required.

NOTE The two types of grip do not necessarily give the same results.
7 Calibration
The requirements for calibration of the test apparatus are given in Annex B.
8 Test piece
8.1 Dimensions
The standard test piece shall be a length of
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 4647
Troisième édition
2021-08
Caoutchouc vulcanisé —
Détermination de l'adhérence statique
au câblé textile — Essai d'arrachement
en H
Rubber, vulcanized — Determination of static adhesion to textile cord
— H-pull test
Numéro de référence
ISO 4647:2021(F)
ISO 2021
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 4647:2021(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2021

Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette

publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,

y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut

être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.

ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
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Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2021 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 4647:2021(F)
Sommaire Page

Avant-propos ..............................................................................................................................................................................................................................iv

1 Domaine d'application ................................................................................................................................................................................... 1

2 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 1

3 Termes et définitions ....................................................................................................................................................................................... 1

4 Principe .......................................................................................................................................................................................................................... 2

5 Matériaux ..................................................................................................................................................................................................................... 2

6 Appareillage .............................................................................................................................................................................................................. 2

7 Étalonnage .................................................................................................................................................................................................................. 6

8 Éprouvette ................................................................................................................................................................................................................... 6

8.1 Dimensions ................................................................................................................................................................................................. 6

8.2 Préparation ................................................................................................................................................................................................ 6

8.3 Nombre d'éprouvettes ...................................................................................................................................................................... 9

9 Délai entre vulcanisation et essai ....................................................................................................................................................... 9

10 Conditionnement des éprouvettes ..................................................................................................................................................... 9

11 Température de l'essai ................................................................................................................................................................................... 9

12 Mode opératoire.................................................................................................................................................................................................10

12.1 Essai à température normale de laboratoire .............................................................................................................10

12.2 Essai à température élevée ........................................................................................................................................................10

13 Expression des résultats............................................................................................................................................................................10

14 Rapport d'essai ...................................................................................................................................................................................................10

Annexe A (informative) Préparation des barrettes recouvertes de caoutchouc de silicone ...................12

Annexe B (normative) Programme d'étalonnage.................................................................................................................................14

© ISO 2021 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 4647:2021(F)
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude

a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.

L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui

concerne la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents

critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été

rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www

.iso .org/ directives).

L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable

de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant

les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de

l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de

brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données

pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un

engagement.

Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions

spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion

de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles

techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.

Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base

d'élastomères, sous-comité SC 2, Essais et analyses.

Cette troisième édition annule et remplace la seconde édition (ISO 4647:2010), dont elle constitue une

révision mineure. Les modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:

— Les Références normatives ont été mises à jour.

Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent

document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes

se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
iv © ISO 2021 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 4647:2021(F)
Caoutchouc vulcanisé — Détermination de l'adhérence
statique au câblé textile — Essai d'arrachement en H

AVERTISSEMENT 1 — Il convient que l'utilisateur du présent document connaisse bien les

pratiques courantes de laboratoire. Le présent document n'a pas pour but de traiter tous les

problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe à l'utilisateur

d'établir des pratiques appropriées en matière d'hygiène et de sécurité, et de déterminer

l'applicabilité de toute autre restriction.

AVERTISSEMENT 2 — Certains modes opératoires spécifiés dans le présent document peuvent

impliquer l’utilisation ou la génération de substances ou de déchets qui pourraient constituer

un danger pour l’environnement local. Il convient de se référer à la documentation appropriée

pour leur manipulation et leur élimination après utilisation.
1 Domaine d'application

Le présent document spécifie une méthode de détermination de l'adhérence statique d'un câblé textile

au caoutchouc vulcanisé à l'aide de l'essai d'arrachement en H. Il s'applique aux câblés réalisés à partir

de fibres naturelles ou de fibres synthétiques.

Le niveau des propriétés obtenues par cette méthode est considérablement affecté par le passé du câblé

et par le mélange de caoutchouc. La méthode fournit cependant des données qui permettent d'émettre

un jugement quant à la qualité en service du matériau.

La méthode est principalement destinée à être utilisée avec des câblés pour pneumatiques. Cependant,

elle peut être appliquée, si on le désire, à des câblés identiques utilisés dans d'autres produits en

caoutchouc, mais elle est limitée aux câblés ayant une masse linéique ne dépassant pas 800 mg/m (tex).

2 Références normatives

Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur

contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.

Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les

éventuels amendements).

ISO 5893, Appareils d'essai du caoutchouc et des plastiques — Types pour traction, flexion et compression

(vitesse de translation constante) — Spécifications
ISO 18899:2013, Caoutchouc — Guide pour l'étalonnage du matériel d'essai

ISO 23529, Caoutchouc — Procédures générales pour la préparation et le conditionnement des éprouvettes

pour les méthodes d'essais physiques
3 Termes et définitions
Aucun terme n’est défini dans le présent document.

L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en

normalisation, consultables aux adresses suivantes:

— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp

— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
© ISO 2021 – Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 4647:2021(F)
4 Principe

L'adhérence entre un caoutchouc et un câblé textile est évaluée par mesurage de la force nécessaire

pour arracher un seul câblé d'un bloc de caoutchouc vulcanisé, la force étant appliquée dans la direction

de l'axe longitudinal du câblé et la longueur de câblé noyée dans le bloc de caoutchouc étant fixée (voir

Figure 1).

L'adhérence mesurée est essentiellement une force de cisaillement agissant à l'interface câblé-

caoutchouc. Les deux bandes de caoutchouc et le câblé les reliant forment une éprouvette ressemblant à

la lettre «H», d'où le nom de l'essai.
5 Matériaux

Les matériaux sont composés de toute combinaison de mélange de caoutchouc, câblé textile et adhésif,

agréés à la fois par l'utilisateur du câblé et le fournisseur. Les conditions de vulcanisation, à la fois temps

et température, doivent être exactement spécifiées.

Un tissu de coton à mailles carrées d'environ 340 g/m , ou son équivalent, doit être utilisé pour

maintenir les bandes de caoutchouc. Celui-ci peut être un tissu écru ou un tissu frictionné sur une face.

Il est également possible de calandrer le mélange de caoutchouc sur le côté frictionné du tissu de coton.

La surface du caoutchouc qui sera en contact avec les câblés doit être protégée par un film protecteur,

par exemple du papier amidonné ou du polyéthylène.

L'épaisseur du mélange de caoutchouc nécessaire pour remplir complètement le moule doit être

déterminée par accord entre le fournisseur et l'utilisateur.

NOTE Le type de mélange de caoutchouc utilisé est généralement choisi par l'utilisateur du câblé.

6 Appareillage
6.1 Moule

Les dimensions des éprouvettes sont définies par les spécifications et les tolérances du moule. Les

éprouvettes sont préparées en plaçant des bandes de caoutchouc, d'épaisseur Y/2 (voir Figure 1),

séparées par un espace Z, dans les cavités d'un moule de largeur C.
2 © ISO 2021 – Tous droits réservés
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ISO 4647:2021(F)
Légende
1 câblé
2 caoutchouc
Direction de la force appliquée.
Figure 1 — Éprouvette

Les câblés sont placés tendus perpendiculairement sur les bandes de caoutchouc, chaque câblé étant

séparé par une distance L. Deux autres bandes de caoutchouc sont placées sur le câblé, le moule est

fermé et mis sous presse et les éprouvettes sont vulcanisées.

Il est courant d'utiliser des moules qui permettent de préparer simultanément un grand nombre

d'éprouvettes identiques telle qu'une grappe d'éprouvettes.

Un exemple de moule approprié est présenté à la Figure 2. Il est recommandé d'avoir une gorge de

0,8 mm de largeur pour des câblés ayant une masse linéique inférieure ou égale à 560 mg/m (tex), et

de 1,2 mm de largeur pour des câblés ayant une masse linéique strictement supérieure à 560 mg/m

(tex) et allant jusqu'à 800 mg/m (tex). Bien que cette forme de moule soit simple à utiliser, la pression

de moulage tend à pousser l'excès de caoutchouc dans la gorge du câblé entre les bandes de caoutchouc,

particulièrement lorsque le câblé est beaucoup plus étroit que la gorge. Cette bavure doit être enlevée

soigneusement du câblé par découpage avant l'essai, pour améliorer la reproductibilité des résultats.

La formation de cette bavure de caoutchouc peut être presque complètement évitée en utilisant un

moule ayant la forme indiquée à la Figure 3, qui illustre deux méthodes de préparation des éprouvettes.

La technique nécessite de maintenir la longueur de câblé en position entre les bandes de caoutchouc

pendant la vulcanisation, à l'aide d'une surface déformable plutôt que de la positionner dans une gorge,

de façon qu'il n'y ait aucun vide dans lequel l'excès de caoutchouc puisse s'écouler.

© ISO 2021 – Tous droits réservés 3
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ISO 4647:2021(F)
Dimensions en millimètres
Légende
1 quatre fentes de largeur 0,8 mm ou 1,2 mm et de profondeur 3,0 mm, ébavurées

Le moule représenté fournira 16 éprouvettes. Il peut être fabriqué pour fournir un nombre plus ou moins important

d'éprouvettes, mais les dimensions qui fixent les cotes des éprouvettes ne peuvent pas être changées.

Matériau: acier laminé à chaud.
Figure 2 — Moule approprié à l'essai d'arrachement en H
4 © ISO 2021 – Tous droits réservés
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ISO 4647:2021(F)
Dimensions en millimètres
a) Méthode A a) Méthode B
Légende
1 cadre du moule
2 partie supérieure du moule
3 partie inférieure du moule
4 gorges pour les câblés, de largeur 0,8 mm ou 1,2 mm (voir 6.1)
5 gorges pour les barrettes d'espacement
R cavité pour le caoutchouc, largeur X et profondeur Y (voir 6.1 et 8.1)
S barrette recouverte de caoutchouc de silicone
P barrette d'espacement non recouverte
Figure 3 — Méthodes de préparation des éprouvettes
© ISO 2021 – Tous droits réservés 5
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ISO 4647:2021(F)

Dans la méthode A, le câblé entre les bandes de caoutchouc R et R , et entre R et R , est maintenu entre

1 2 3 4

des barrettes recouvertes de caoutchouc de silicone spécialement préparé. Une méthode de préparation

de telles barrettes est décrite en Annexe A.

Dans la méthode B, la bande supérieure de caoutchouc est suffisamment large pour couvrir la distance

entière de R à R (et de R à R ), avec en supplément une fine bande de cellophane ou de polyester

5 6 7 8

appliquée sur la partie centrale du caoutchouc, qui est en contact avec les câblés, de façon à éviter

l'adhérence du caoutchouc au câblé dans cette zone.

6.2 Dispositif de tension, permettant de produire une force de tension de 0,49 N ± 0,1 N. Cela peut

être réalisé, par exemple, en suspendant une masse de 50 g ± 1 g à l'une des extrémités de chaque câblé

pendant l'assemblage de l'éprouvette et en l'enlevant juste avant de placer le moule sous la presse de

vulcanisation. Les masses peuvent être des poids à crochet, ou avoir une forme telle qu'elles puissent

être fixées au câblé. Quel que soit le cas, la masse totale doit être de 50 g ± 1 g.

6.3 Machine d'essai de traction, conforme aux exigences de l'ISO 5893, permettant de mesurer la

force avec une exactitude correspondant à la classe 1, avec une vitesse de déplacement de traverse de la

mâchoire mobile de 100 mm/min ± 10 mm/min.

6.4 Mâchoires, de la forme indiquée à la Figure 4 ou à la Figure 5. Deux mâchoires sont nécessaires.

NOTE Les deux types de mâchoires ne donnent pas nécessairement les mêmes résultats.

7 Étalonnage

Les exigences relatives à l'étalonnage de l'appareillage d'essai sont données dans l'Annexe B.

8 Éprouvette
8.1 Dimensions

L'éprouvette normalisée doit être une longueur de câblé noyé dans des bandes de caoutchouc,

nominalement de 6,4 mm de largeur et 3,2 mm d'épaisseur (voir 6.1).

Bien que cette méthode spécifie que les bandes de caoutchouc doivent avoir 3,2 mm d'épaisseur, u

...

FINAL
INTERNATIONAL ISO/FDIS
DRAFT
STANDARD 4647
ISO/TC 45/SC 2
Rubber, vulcanized — Determination
Secretariat: JISC
of static adhesion to textile cord —
Voting begins on:
2021­05­03 H-pull test
Voting terminates on:
Caoutchouc vulcanisé — Détermination de l'adhérence statique au
2021­06­28
câblé textile — Essai d'arrachement en H
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO
SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION
OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPOR TING
DOCUMENTATION.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
Reference number
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNO­
ISO/FDIS 4647:2021(E)
LOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES,
DRAFT INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON
OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE
LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STAN­
DARDS TO WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
NATIONAL REGULATIONS. ISO 2021
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ISO/FDIS 4647:2021(E)
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All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may

be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting

on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address

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ISO/FDIS 4647:2021(E)
Contents Page

Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Terms and definitions ..................................................................................................................................................................................... 1

4 Principle ........................................................................................................................................................................................................................ 2

5 Materials ....................................................................................................................................................................................................................... 2

6 Apparatus ..................................................................................................................................................................................................................... 2

7 Calibration .................................................................................................................................................................................................................. 6

8 Test piece ...................................................................................................................................................................................................................... 6

8.1 Dimensions ................................................................................................................................................................................................. 6

8.2 Preparation ................................................................................................................................................................................................ 6

8.3 Number of test pieces ....................................................................................................................................................................... 9

9 Time interval between vulcanization and testing ............................................................................................................. 9

10 Conditioning of test pieces ......................................................................................................................................................................... 9

11 Test temperature .................................................................................................................................................................................................. 9

12 Procedure..................................................................................................................................................................................................................... 9

12.1 Testing at standard laboratory temperature ................................................................................................................. 9

12.2 Testing at elevated temperature ...........................................................................................................................................10

13 Expression of results .....................................................................................................................................................................................10

14 Test report ................................................................................................................................................................................................................10

Annex A (informative) Preparation of silicone-rubber-faced bars ....................................................................................11

Annex B (normative) Calibration schedule ................................................................................................................................................13

© ISO 2021 – All rights reserved iii
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ISO/FDIS 4647:2021(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non­governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and

expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the

World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/

iso/ foreword .html.

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products,

Subcommittee SC 2, Testing and analysis.

This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 4647:2010), of which it constitutes a

minor revision. The changes compared to the previous edition are as follows:
— The Normative references have been updated.

Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A

complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
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FINAL DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/FDIS 4647:2021(E)
Rubber, vulcanized — Determination of static adhesion to
textile cord — H-pull test

WARNING 1 — Persons using this document should be familiar with normal laboratory practice.

This document does not purport to address all of the safety problems, if any, associated with its

use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and to

determine the applicability of any other restrictions.

WARNING 2 — Certain procedures specified in this document might involve the use or generation

of substances, or the generation of waste, that could constitute a local environmental hazard.

Reference should be made to appropriate documentation on safe handling and disposal after

use.
1 Scope

This document specifies a method for the determination of the static adhesion of textile cord to

vulcanized rubber using the H-pull test. It is applicable to cords made from natural or man-made fibres.

The property levels obtained with this method are affected considerably by the history of the cord and

the rubber compound. The method yields data, however, on which a judgement as to the service quality

of the material can be based.

The method is primarily intended for use with tyre cord. However, it can be applied, if desired, to

similar cords for use in other rubber products, but it is limited to cords of linear density not exceeding

800 mg/m (tex).
2 Normative references

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content

constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For

undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 5893, Rubber and plastics test equipment — Tensile, flexural and compression types (constant rate of

traverse) — Specification
ISO 18899:2013, Rubber — Guide to the calibration of test equipment

ISO 23529, Rubber — General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test

methods
3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
© ISO 2021 – All rights reserved 1
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ISO/FDIS 4647:2021(E)
4 Principle

The adhesion between a rubber and textile cord is assessed by measuring the force required to pull a

single cord from a block of vulcanized rubber, the force being applied along the longitudinal axis of the

cord and the length of cord embedded in the rubber being fixed (see Figure 1).

The adhesion measured is essentially a shearing force acting at the cord-to-rubber interface. The two

strips of rubber and the interconnecting cord form a test piece resembling the letter “H”, from which

the test derives its name.
5 Materials

The materials comprise any combination of rubber compound, textile cord and adhesive agreed upon

by both the cord user and the supplier. The vulcanizing conditions, both time and temperature, shall be

exactly specified.

Square-woven, approximately 340 g/m cotton fabric, or its equivalent, shall be used to support the

rubber strips. This may be grey fabric or fabric that has been frictioned on one side. Alternatively, the

rubber compound may be calendered to the frictioned side of the cotton fabric. The rubber surface

which will be in contact with the cords shall be protected by a protective film, for example starch paper

or polyethylene.

The thickness of the rubber compound required to fill the mould completely shall be determined by the

supplier and the purchaser.

NOTE The decision as to which rubber compound to use is normally made by the cord user.

6 Apparatus
6.1 Mould.

The dimensions of the test pieces are controlled by the specifications and tolerances of the mould. The

test pieces are prepared by laying strips of rubber, of thickness Y/2 (see Figure 1), spaced a distance Z

apart, into cavities in a mould of width C.
2 © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO/FDIS 4647:2021(E)
Key
1 cord
2 rubber
Direction of applied force.
Figure 1 — Test piece

Cords are stretched over and perpendicular to the rubber strips, with a distance L between each cord.

Two further strips of rubber are applied above the cord, the mould closed and put into a press, and the

test pieces vulcanized.

It is common practice to use moulds which allow many identical test pieces to be produced

simultaneously as a test pad.

One example of a suitable mould is shown in Figure 2. It is recommended that the width of the cord

groove be 0,8 mm for cords of linear density 560 mg/m (tex) or less, and 1,2 mm for cords of linear

density more than 560 mg/m (tex) and up to 800 mg/m (tex). Although this form of mould is simple

to use, the moulding pressure tends to force excess rubber down the cord groove between the rubber

strips, particularly when the cord is much narrower than the groove. This “flash” shall be removed from

the cord by careful cutting before the test to improve the reproducibility of the results. The formation of

this rubber flash can be almost completely eliminated by using a mould of the form shown in Figure 3,

which shows two methods for preparing test pieces. The technique requires the cord length between

the rubber strips to be held in position during vulcanization by a deformable surface, rather than a

groove, so that there are no voids into which excess rubber can flow.
© ISO 2021 – All rights reserved 3
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ISO/FDIS 4647:2021(E)
Dimensions in millimetres
Key
1 four slots 0,8 mm or 1,2 mm wide and 3,0 mm deep, with all burrs removed

The mould shown will produce 16 test pieces. lt may be fabricated to produce a larger or smaller number, but the

dimensions that govern the size of the test pieces may not be altered.
Material: hot­rolled steel.
Figure 2 — Suitable mould for H-pull test
4 © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO/FDIS 4647:2021(E)
Dimensions in millimetres
a) Method A a) Method B
Key
1 mould frame
2 mould top plate
3 mould base plate
4 cord grooves, width 0,8 mm or 1,2 mm (see 6.1)
5 locating grooves for spacer bars
R rubber cavity, width X and depth Y (see 6.1 and 8.1)
S silicone­rubber­faced bar
P plain spacer bar
Figure 3 — Methods of preparation of test pieces
© ISO 2021 – All rights reserved 5
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ISO/FDIS 4647:2021(E)

In method A, the cord between the rubber strips R and R , and between R and R , is held between

1 2 3 4

specially prepared silicone-rubber-faced bars. A suitable method for the preparation of such bars is

described in Annex A.

In method B, the upper strip of rubber is made sufficiently wide to cover the whole distance R to R

5 6

(and R to R ), with the addition of a thin cellophane or polyester strip applied to the central portion of

7 8

the rubber, which contacts the cords, to prevent the adherence of rubber to the cord in this region.

6.2 Tensioning device, capable of providing a tensioning force of 0,49 N ± 0,1 N. This can be achieved,

for example, by suspending a mass of 50 g ± 1 g on one end of each cord during assembly of the test piece

and removing it prior to placing the mould in the vulcanizing press. The masses can be of the hook type

or designed in such a manner that they can be clamped to the cord. In any event, the total mass shall be

50 g ± 1 g.

6.3 Tensile-testing machine, complying with the requirements of ISO 5893, capable of measuring

force with an accuracy corresponding to class 1 and with a rate of traverse of the moving grip of 100 mm/

min ± 10 mm/min.
6.4 Test piece grips, of a design as s
...

PROJET
NORME ISO/FDIS
FINAL
INTERNATIONALE 4647
ISO/TC 45/SC 2
Caoutchouc vulcanisé —
Secrétariat: JISC
Détermination de l'adhérence statique
Début de vote:
2021-05-03 au câblé textile — Essai d'arrachement
en H
Vote clos le:
2021-06-28
Rubber, vulcanized — Determination of static adhesion to textile cord
— H-pull test
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT
INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSER-
VATIONS, NOTIFICATION DES DROITS DE PRO-
PRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT ÉVENTUELLEMENT
CONNAISSANCE ET À FOURNIR UNE DOCUMEN-
TATION EXPLICATIVE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS
INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COM-
Numéro de référence
MERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE
ISO/FDIS 4647:2021(F)
DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR POSSI-
BILITÉ DE DEVENIR DES NORMES POUVANT
SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTA-
TION NATIONALE. ISO 2021
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ISO/FDIS 4647:2021(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette

publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,

y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut

être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.

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Publié en Suisse
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ISO/FDIS 4647:2021(F)
Sommaire Page

Avant-propos ..............................................................................................................................................................................................................................iv

1 Domaine d'application ................................................................................................................................................................................... 1

2 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 1

3 Termes et définitions ....................................................................................................................................................................................... 1

4 Principe .......................................................................................................................................................................................................................... 2

5 Matériaux ..................................................................................................................................................................................................................... 2

6 Appareillage .............................................................................................................................................................................................................. 2

7 Étalonnage .................................................................................................................................................................................................................. 6

8 Éprouvette ................................................................................................................................................................................................................... 6

8.1 Dimensions ................................................................................................................................................................................................. 6

8.2 Préparation ................................................................................................................................................................................................ 6

8.3 Nombre d'éprouvettes ...................................................................................................................................................................... 9

9 Délai entre vulcanisation et essai ....................................................................................................................................................... 9

10 Conditionnement des éprouvettes ..................................................................................................................................................... 9

11 Température de l'essai ................................................................................................................................................................................... 9

12 Mode opératoire.................................................................................................................................................................................................10

12.1 Essai à température normale de laboratoire .............................................................................................................10

12.2 Essai à température élevée ........................................................................................................................................................10

13 Expression des résultats............................................................................................................................................................................10

14 Rapport d'essai ...................................................................................................................................................................................................10

Annexe A (informative) Préparation des barrettes recouvertes de caoutchouc de silicone ...................12

Annexe B (normative) Programme d'étalonnage.................................................................................................................................14

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ISO/FDIS 4647:2021(F)
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude

a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.

L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui

concerne la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents

critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été

rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www

.iso .org/ directives).

L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable

de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant

les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de

l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de

brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données

pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un

engagement.

Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions

spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion

de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles

techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.

Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base

d'élastomères, sous-comité SC 2, Essais et analyses.

Cette troisième édition annule et remplace la seconde édition (ISO 4647:2010) qui a fait l’objet d’une

révision mineure. Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:

— L’introduction a été supprimée.
— Les références normatives de l’Article 2 ont été mises à jour.

Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent

document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes

se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
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PROJET FINAL DE NORME INTERNATIONALE ISO/FDIS 4647:2021(F)
Caoutchouc vulcanisé — Détermination de l'adhérence
statique au câblé textile — Essai d'arrachement en H

AVERTISSEMENT 1 — Il convient que l'utilisateur du présent document connaisse bien les

pratiques courantes de laboratoire. Le présent document n'a pas pour but de traiter tous les

problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe à l'utilisateur

d'établir des pratiques appropriées en matière d'hygiène et de sécurité, et de déterminer

l'applicabilité de toute autre restriction.

AVERTISSEMENT 2 — Certains modes opératoires spécifiés dans le présent document peuvent

impliquer l’utilisation ou la génération de substances ou de déchets qui pourraient constituer

un danger pour l’environnement local. Il convient de se référer à la documentation appropriée

pour leur manipulation et leur élimination après utilisation.
1 Domaine d'application

Le présent document spécifie une méthode de détermination de l'adhérence statique d'un câblé textile

au caoutchouc vulcanisé à l'aide de l'essai d'arrachement en H. Il s'applique aux câblés réalisés à partir

de fibres naturelles ou de fibres synthétiques.

Le niveau des propriétés obtenues par cette méthode est considérablement affecté par le passé du câblé

et par le mélange de caoutchouc. La méthode fournit cependant des données qui permettent d'émettre

un jugement quant à la qualité en service du matériau.

La méthode est principalement destinée à être utilisée avec des câblés pour pneumatiques. Cependant,

elle peut être appliquée, si on le désire, à des câblés identiques utilisés dans d'autres produits en

caoutchouc, mais elle est limitée aux câblés ayant une masse linéique ne dépassant pas 800 mg/m (tex).

2 Références normatives

Les documents suivants sont référencés dans le texte de sorte qu'une partie ou la totalité de leur

contenu constitue les exigences du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée

s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y

compris les éventuels amendements).

ISO 5893, Appareils d'essai du caoutchouc et des plastiques — Types pour traction, flexion et compression

(vitesse de translation constante) — Spécifications
ISO 18899:2013, Caoutchouc — Guide pour l'étalonnage du matériel d'essai

ISO 23529, Caoutchouc — Procédures générales pour la préparation et le conditionnement des éprouvettes

pour les méthodes d'essais physiques
3 Termes et définitions
Aucun terme n’est définit dans le présent document.

L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en

normalisation, consultables aux adresses suivantes:

— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp

— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
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ISO/FDIS 4647:2021(F)
4 Principe

L'adhérence entre un caoutchouc et un câblé textile est évaluée par mesurage de la force nécessaire

pour arracher un seul câblé d'un bloc de caoutchouc vulcanisé, la force étant appliquée dans la direction

de l'axe longitudinal du câblé et la longueur de câblé noyée dans le bloc de caoutchouc étant fixée (voir

Figure 1).

L'adhérence mesurée est essentiellement une force de cisaillement agissant à l'interface câblé-

caoutchouc. Les deux bandes de caoutchouc et le câblé les reliant forment une éprouvette ressemblant à

la lettre «H», d'où le nom de l'essai.
5 Matériaux

Les matériaux sont composés de toute combinaison de mélange de caoutchouc, câblé textile et adhésif,

agréés à la fois par l'utilisateur du câblé et le fournisseur. Les conditions de vulcanisation, à la fois temps

et température, doivent être exactement spécifiées.

Un tissu de coton à mailles carrées d'environ 340 g/m , ou son équivalent, doit être utilisé pour

maintenir les bandes de caoutchouc. Celui-ci peut être un tissu écru ou un tissu frictionné sur une face.

Il est également possible de calandrer le mélange de caoutchouc sur le côté frictionné du tissu de coton.

La surface du caoutchouc qui sera en contact avec les câblés doit être protégée par un film protecteur,

par exemple du papier amidonné ou du polyéthylène.

L'épaisseur du mélange de caoutchouc nécessaire pour remplir complètement le moule doit être

déterminée par accord entre le fournisseur et l'utilisateur.

NOTE Le type de mélange de caoutchouc utilisé est généralement choisi par l'utilisateur du câblé.

6 Appareillage
6.1 Moule.

Les dimensions des éprouvettes sont définies par les spécifications et les tolérances du moule. Les

éprouvettes sont préparées en plaçant des bandes de caoutchouc, d'épaisseur Y/2 (voir Figure 1),

séparées par un espace Z, dans les cavités d'un moule de largeur C.
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ISO/FDIS 4647:2021(F)
Légende
1 câblé
2 caoutchouc
Direction de la force appliquée.
Figure 1 — Éprouvette

Les câblés sont placés tendus perpendiculairement sur les bandes de caoutchouc, chaque câblé étant

séparé par une distance L. Deux autres bandes de caoutchouc sont placées sur le câblé, le moule est

fermé et mis sous presse et les éprouvettes sont vulcanisées.

Il est courant d'utiliser des moules qui permettent de préparer simultanément un grand nombre

d'éprouvettes identiques telle qu'une grappe d'éprouvettes.

Un exemple de moule approprié est présenté à la Figure 2. Il est recommandé d'avoir une gorge de

0,8 mm de largeur pour des câblés ayant une masse linéique inférieure ou égale à 560 mg/m (tex), et

de 1,2 mm de largeur pour des câblés ayant une masse linéique strictement supérieure à 560 mg/m

(tex) et allant jusqu'à 800 mg/m (tex). Bien que cette forme de moule soit simple à utiliser, la pression

de moulage tend à pousser l'excès de caoutchouc dans la gorge du câblé entre les bandes de caoutchouc,

particulièrement lorsque le câblé est beaucoup plus étroit que la gorge. Cette bavure doit être enlevée

soigneusement du câblé par découpage avant l'essai, pour améliorer la reproductibilité des résultats.

La formation de cette bavure de caoutchouc peut être presque complètement évitée en utilisant un

moule ayant la forme indiquée à la Figure 3, qui illustre deux méthodes de préparation des éprouvettes.

La technique nécessite de maintenir la longueur de câblé en position entre les bandes de caoutchouc

pendant la vulcanisation, à l'aide d'une surface déformable plutôt que de la positionner dans une gorge,

de façon qu'il n'y ait aucun vide dans lequel l'excès de caoutchouc puisse s'écouler.

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ISO/FDIS 4647:2021(F)
Dimensions en millimètres
Légende
1 quatre fentes de largeur 0,8 mm ou 1,2 mm et de profondeur 3,0 mm, ébavurées

Le moule représenté fournira 16 éprouvettes. Il peut être fabriqué pour fournir un nombre plus ou moins important

d'éprouvettes, mais les dimensions qui fixent les cotes des éprouvettes ne peuvent pas être changées.

Matériau: acier laminé à chaud.
Figure 2 — Moule approprié à l'essai d'arrachement en H
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ISO/FDIS 4647:2021(F)
Dimensions en millimètres
a) Méthode A a) Méthode B
Légende
1 cadre du moule
2 partie supérieure du moule
3 partie inférieure du moule
4 gorges pour les câblés, de largeur 0,8 mm ou 1,2 mm (voir 6.1)
5 gorges pour les barrettes d'espacement
R cavité pour le caoutchouc, largeur X et profondeur Y (voir 6.1 et 8.1)
S barrette recouverte de caoutchouc de silicone
P barrette d'espacement non recouverte
Figure 3 — Méthodes de préparation des éprouvettes
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ISO/FDIS 4647:2021(F)

Dans la méthode A, le câblé entre les bandes de caoutchouc R et R , et entre R et R , est maintenu entre

1 2 3 4

des barrettes recouvertes de caoutchouc de silicone spécialement préparé. Une méthode de préparation

de telles barrettes est décrite en Annexe A.

Dans la méthode B, la bande supérieure de caoutchouc est suffisamment large pour couvrir la distance

entière de R à R (et de R à R ), avec en supplément une fine bande de cellophane ou de polyester

5 6 7 8

appliquée sur la partie centrale du caoutchouc, qui est en contact avec les câblés, de façon à éviter

l'adhérence du caoutchouc au câblé dans cette zone.

6.2 Dispositif de tension, permettant de produire une force de tension de 0,49 N ± 0,1 N. Cela peut

être réalisé, par exemple, en suspendant une masse de 50 g ± 1 g à l'une des extrémités de chaque câblé

pendant l'assemblage de l'éprouvette et en l'enlevant juste avant de placer le moule sous la presse de

vulcanisation. Les masses peuvent être des poids à crochet, ou avoir une forme telle qu'elles puissent

être fixées au câblé. Quel que soit le cas, la masse totale doit être de 50 g ± 1 g.

6.3 Machine d'essai de traction, conforme aux exigences de l'ISO 5893, permettant de mesurer la

force avec une exactitude correspondant à la classe 1, avec une vitesse de déplacement de traverse de la

mâchoire mobile de 100 mm/min ± 10 mm/min.

6.4 Mâchoires, de la forme indiquée à la Figure 4 ou à la Figure 5. Deux mâchoires sont nécessaires.

NOTE Les deux types de mâchoires ne donnent pas nécessairement les mêmes résultats.

7 Étalonnage
Les
...

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