ISO 10497:1992
(Main)Testing of valves — Fire type-testing requirements
Testing of valves — Fire type-testing requirements
Describes test conditions and a fire type-test method for confirming the pressure-containing capability of a valve under pressure during and after the fire test and specifies performance requirements.
Essais des appareils de robinetterie — Caractéristiques de l'essai au feu
Preskušanje ventilov - Zahteve za protipožarno preskušanje
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
STANDARD
First edition
1992-l O-O 1
Testing of valves - Fire type-testing
requirements
Essais des appareils de robinetferie - Caract&istiques de Yessai au few
Reference number
IS0 10497:1992(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 10497:1992(E)
Contents
Page
1
Section 1 General .
1
1.1 Scope .
1
1.2 Normative references . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .I. 1
1.3 Definitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
Section 2 Test conditions ,.,.,1.~.,,.,.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Direction and conditions for valves to be tested
2
2.2 Pressure relief provision . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
Section 3 Fire test method . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .“.
3
...........................................................
3.1 General warning .
3
............................ ........................................................
3.2 Principle
3
.,. . . . . . . . . . .a.*.
3.3 Apparatus
. . . . . . .m. 5
3.4 Test fluid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.
3.5 Test fuel
. . . . . . . 6
3.6 Procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.7 Calculations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .v.
IO
. . . .C”.,”.,.,.,,.,.
Section 4 Performance
10
4.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.
4.2 Through-seat leakage (high test pressure) during burn
10
period . . . . . . . . . . . . .-.
4.3 External leakage (high test pressure) during burn and cool-down
10
periods . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .-.
10
4.4 Through-seat leakage (low test pressure) after cool-down
. . . . . . . . 10
4.5 External leakage (iow test pressure) after cool-down
10
4.6 Operability . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.
10
External leakage in fully open position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.7
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.8 Test report
0 IS0 1992
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without
permission in writing from the publisher.
international Organization for Standardization
Case Postale 36 l CH-1211 Gerkve 20 * Switzerland
Printed in Switzerland
ii
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IS0 10497:1992(E)
Section 5 Qualification of other valves by representative size and
pressure rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.~.~. 12
5.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.2 Qualification of valves by nominal size (DN)
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.3 Qualification of valves by pressure rating (PN) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
. . .
111
---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 10497:1992(E)
Foreword
IS0 (the lnternational Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. IS0 collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Interna-
tional Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies
casting a vote.
International Standard IS0 ICI497 was prepared by Technical Cotnmittee
ISO/TC 153, Valves, Sub-Committee SC 1, Design, manufacture, marking
and testing.
iv
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 10497:1992(E)
Introduction
This International Standard covers the requirements and method for
evaluating the performance of valves when exposed to defined fire
conditions. The performance requirements establish limits of accepta-
bility of a valve, regardless of size or nominal pressure (PN). The burn
period has been established to represent the maximum time required
to extinguish most fires. Fires of longer duration are considered to be
of major magnitude with consequences greater than those anticipated
in the test.
The method for carrying out the fire test is given in section 3 and the
representative sizes and pressure ranges of the valve tested are given
in section 5.
This International Standard assumes that the execution of its provisions
will be entrusted to appropriately qualified and experienced personnel,
because it calls for procedures that may be injurious to health if ade-
quate precautions are not taken. This International Standard refers only
to technical suitability and does not absolve the user from legal obli-
gations relating to health and safety at any stage of the procedure.
---------------------- Page: 5 ----------------------
This page intentionally left blank
---------------------- Page: 6 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD IS0 10497:1992(E)
Testing of valves - Fire type-testing requirements
Section 1: General
dicated below. Members of IEC and IS0 maintain
1.1 Scope
registers of currently valid International Standards.
This International Standard specifies fire type-
IS0 741982, Pipe threads where pressure-tight
testing requirements and in section 3 describes the
joints are made on the threads - Part 1: Desig-
fire type-test method for confirming the pressure-
na Con, dimensions and tblerances.
containing capability of a valve under pressure dur-
ing and after the fire test’).
IS0 6708:1980, Pipe components - Definition of
nominal size.
This International Standard does not cover the test-
ing requirements for valve actuators other than
IS0 7268:1983, Pipe components -- Definition of
manually operated gear boxes or other like mech-
nominal pressure.
anisms when these form part of the normal valve
assembly. Other types of valve actuators (for exam-
IEC 584-2:1982, Thermocouples -- Part 2: Tolerances
ple electrical, pneumatic or hydraulic) may need
special protection to operate in the environment
considered in this valve test, and the fire testing of
1.3 Definitions
such actuators is outside the scope of this standard.
For the purposes of this International Standard, the
NOTE 1 It is anticipated that other test methods may
definitions given in IS0 6708 for nominal size (DN)
be required for specific applications, e.g. valves for
and in IS0 7268 for nominal pressure (PN) and the
gaseous fuels in domestic applications.
following definitions apply.
1.3.1 test pressure: Internal pressure to which the
valve under test is subjected.
1.2 Normative references
1.3.2 symmetric valve: Valve having identical
The following standards contain provisions which, internal construction either side of the centre line of
through reference in this text, constitute provisions the obturator along the axis running through the
of this International Standard. At the time of publi-
body ends.
cation, the editions indicated were valid. All stan-
dards are subject to revision, and parties to
1.3.3 asymmetric valve: Valve having non-identical
agreements based on this International Standard
internal construction either side of the centre line of
are encouraged to investigate the possibility of ap- the obturator along the axis running through the
plying the most recent editions of the standards in- body ends.
-
1) For the purposes of this International Standard, the terms “fire type-test” and “fire test” are synonymous.
I
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IS0 10497:1992(E)
Section 2: Test conditions
2.1.4 If the valve being tested is fitted with a
2.1 Direction and conditions for valves to
gearbox or other such manual device, then only that
be tested
particular assembly will qualify.
NOTE 3 If a valve can be supplied with or without a
2.1.1 Symmetric valves intended by the manufac- gearbox, testing with a gearbox fitted will qualify valves
without a gearbox but not the converse.
turer for bidirectional installation shall be tested in
one direction only.
2.1.5 Valves (and gearboxes) shall not be pro-
tected with insulation material of any form during
testing, except where such protection is part of the
2.1.2 Asymmetric valves intended by the manu-
design of the component(s).
facturer for bidirectional installation shall be tested
by carrying out the test procedure twice, once in
each direction of the potential installation.
2.2 Pressure relief provision
The same valve may be refurbished and re-
NOTE 2
If the valve under test incorporates a pressure relief
tested, or another identical valve may be tested in the
device as part of its design and if this device acti-
other direction.
vates during the fire test, then the test shall be con-
tinued and any leakage through the device shall be
counted as external leakage (see 3.6.9 and 3.6.10).
2.1.3 Valves intended solely for unidirectional in-
stallation shall be marked accordingly and tested in However, the test shall be stopped if the system
pressure relief device described in 3.3.2.8 activates.
the direction of recommended installation.
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IS0 10497:1992(E)
Section 3: Fire test method
The pipework downstream of the test valve shall be
3.1 General warning
between DN 15 and DN 25 and shall be inclined so
that any fluid will run out of the equipment without
Fire testing of valves is potentially very hazardous
the possiblity of entrapment.
and it is essential that the safety of personnel be
given prime consideration. l3ecause of the possible
The enclosure containing the valve shall provide a
design of the test valve and test equipment and the
horizontal clearance of a minimum of 150 mm be-
nature of the fire test, hazardous rupture of the
tween any part of the test valve and the enclosure,
pressure boundary components may occur. Ade-
and the minimum height of the enclosure above the
. quate shields in the area of the test enclosure and
top of the test valve shall be 150 mm.
other appropriate means for the protection of per-
sonnel are necessary.
3.3.2 Specific apparatus
3.2 Principle
NOTE 6 Suitable apparatus is depicted in figure 1.
A valve is exposed in the closed position, filled with
3.3.2.1 Vapour trap, to minimize the cooling effect
water under pressure, to flames with an environ-
of the upstream liquid.
mental temperature in the region of the valve of
See figure 1, item 8.
750 “C to 1 000 OC for a period of 30 min and the
internal and external leakage during this period is
recorded. After cool-down from the fire test, the
3.3.2.2 Industrial pressure gauges, having a full-
valve is hydrostatically tested to assess the
scale reading of between I,5 and 4 times the test
pressure-containing capability of the valve shell and pressure.
valve seats.
See figure I, items 7 and 14.
3.3 Apparatus The accuracy of each test gauge used shall be
within 3 % of the maximum scale value, for readings
taken both up and down the scale with either in-
3.3.1 General
creasing or decreasing pressure, at any point on the
scale.
The test equipment shall not subject the valve to
externally applied stress affecting the results of the
test. 3.3.2.3 Calorimeter cubes, made of carbon steel,
of design and dimensions shown in figure2, with a
NOTES
thermocouple located in the centre of each cube.
4 Schematic diagrams of recommended systems for fire
Calorimeter cubes should be scale-free before
NOTE 7
type-testing of valves are given in figure 1.
exposure to the fire environment.
5 Potential pipework-to-valve end connection joint leak-
3.3.2.4 Flame environment thermocouples, of accu-
age is not evaluated as part of the test and is not included
racy at least equal to tolerance class 2 for type B or
in the allowable external leakage (see 4.3, 4.5 and 4.7).
For the purposes of this test, it may be necessary to
tolerance class 3 for other types as specified in
modify these joints to eliminate leakage,
IEC 584-2.
The test equipment shall be designed so that if the
See figure 1, item 13.
nominal diameter of the pipework situated imme-
diately upstream of the test valve is larger than
3.3.2.5 Containers, of a size suitable for collecting
DN 25 or one-half the DN of the test valve, the
the water leaked from the valve under test.
pipework shall be enveloped in flames for a mini-
mum distance of 150 mm from the test valve. See figure 1, item 18.
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IS0 10497:1992(E)
Dimensions in millimetres
16
Clearance :
,
#
\
10 ? 8 cc-. . 150 min.
.’
1 :I
\
\ 1 . 8’
I
-b-L&
‘r /
9
a) System using a pump as the pressure source
14
2
14
\
\
‘9 18
b) System uslng compressed gas as the wessure source
---------------------- Page: 10 ----------------------
IS0 10497:1992(E)
Legend
1 Pressure source
2 Pressure regulator and relief
3 Vessel for water
4 Calibrated sight gauge
5 Water supply
6 Shut-off valve
7 Pressure gauge
8 Piping arranged to provide vapour trap (see 3.3.2.1)
9 Enclosure for test
10 Test valve mounted horizontally wit I stem in horizontal position (see 3.6.1)
11 Fuel gas supply with minimum of th ‘ee burners located 120” apart
12 Calorimeter cubes (see 3.3.2.3)
13 Flame environment thermocouples see 3.3.2.4)
14 Pressure gauge and relief valve (see 3.3.2.8)
15 Shut-off valve
16 Vent valve
17 Condenser
18 Container (see 3.3.2.5)
19 Check valve
Figure 1 - Recommended systems for fire type-testing of valves (schematic)
-
either that determined by the valve manufacturer
3.3.2.6 Calibrated sight gauge, for measuring the
from data obtained by hydrostatic pressure test-
water used.
ing of valves of the same size and type as the
See figure 1, item 4.
fire-tested valve,
- or, when pressure test data are not available, a
3.3.2.7 Calibrated device, for measuring the water
setting not greater than I,5 times the maximum
collected.
permissible working pressure at 20 “C during the
burn period.
3.3.2.8 Pressure relief provision, consisting of a
valve to relieve system pressure to the atmosphere,
3.4 Test fluid
for the test valve centre cavity, to protect against
potential rupture of the valve if the valve is designed
The test fl
...
SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 10497:2000
01-september-2000
Preskušanje ventilov - Zahteve za protipožarno preskušanje
Testing of valves -- Fire type-testing requirements
Essais des appareils de robinetterie -- Caractéristiques de l'essai au feu
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 10497:1992
ICS:
13.220.40 Sposobnost vžiga in Ignitability and burning
obnašanje materialov in behaviour of materials and
proizvodov pri gorenju products
23.060.01 Ventili na splošno Valves in general
SIST ISO 10497:2000 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
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SIST ISO 10497:2000
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SIST ISO 10497:2000
INTERNATIONAL
STANDARD
First edition
1992-l O-O 1
Testing of valves - Fire type-testing
requirements
Essais des appareils de robinetferie - Caract&istiques de Yessai au few
Reference number
IS0 10497:1992(E)
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SIST ISO 10497:2000
IS0 10497:1992(E)
Contents
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Section 1 General .
1
1.1 Scope .
1
1.2 Normative references . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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1.3 Definitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Section 2 Test conditions ,.,.,1.~.,,.,.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Direction and conditions for valves to be tested
2
2.2 Pressure relief provision . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
Section 3 Fire test method . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .“.
3
...........................................................
3.1 General warning .
3
............................ ........................................................
3.2 Principle
3
.,. . . . . . . . . . .a.*.
3.3 Apparatus
. . . . . . .m. 5
3.4 Test fluid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
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3.5 Test fuel
. . . . . . . 6
3.6 Procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~
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3.7 Calculations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .v.
IO
. . . .C”.,”.,.,.,,.,.
Section 4 Performance
10
4.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.
4.2 Through-seat leakage (high test pressure) during burn
10
period . . . . . . . . . . . . .-.
4.3 External leakage (high test pressure) during burn and cool-down
10
periods . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .-.
10
4.4 Through-seat leakage (low test pressure) after cool-down
. . . . . . . . 10
4.5 External leakage (iow test pressure) after cool-down
10
4.6 Operability . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.
10
External leakage in fully open position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.7
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.8 Test report
0 IS0 1992
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IS0 10497:1992(E)
Section 5 Qualification of other valves by representative size and
pressure rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.~.~. 12
5.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.2 Qualification of valves by nominal size (DN)
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.3 Qualification of valves by pressure rating (PN) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
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SIST ISO 10497:2000
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IS0 (the lnternational Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. IS0 collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Interna-
tional Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies
casting a vote.
International Standard IS0 ICI497 was prepared by Technical Cotnmittee
ISO/TC 153, Valves, Sub-Committee SC 1, Design, manufacture, marking
and testing.
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Introduction
This International Standard covers the requirements and method for
evaluating the performance of valves when exposed to defined fire
conditions. The performance requirements establish limits of accepta-
bility of a valve, regardless of size or nominal pressure (PN). The burn
period has been established to represent the maximum time required
to extinguish most fires. Fires of longer duration are considered to be
of major magnitude with consequences greater than those anticipated
in the test.
The method for carrying out the fire test is given in section 3 and the
representative sizes and pressure ranges of the valve tested are given
in section 5.
This International Standard assumes that the execution of its provisions
will be entrusted to appropriately qualified and experienced personnel,
because it calls for procedures that may be injurious to health if ade-
quate precautions are not taken. This International Standard refers only
to technical suitability and does not absolve the user from legal obli-
gations relating to health and safety at any stage of the procedure.
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SIST ISO 10497:2000
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Testing of valves - Fire type-testing requirements
Section 1: General
dicated below. Members of IEC and IS0 maintain
1.1 Scope
registers of currently valid International Standards.
This International Standard specifies fire type-
IS0 741982, Pipe threads where pressure-tight
testing requirements and in section 3 describes the
joints are made on the threads - Part 1: Desig-
fire type-test method for confirming the pressure-
na Con, dimensions and tblerances.
containing capability of a valve under pressure dur-
ing and after the fire test’).
IS0 6708:1980, Pipe components - Definition of
nominal size.
This International Standard does not cover the test-
ing requirements for valve actuators other than
IS0 7268:1983, Pipe components -- Definition of
manually operated gear boxes or other like mech-
nominal pressure.
anisms when these form part of the normal valve
assembly. Other types of valve actuators (for exam-
IEC 584-2:1982, Thermocouples -- Part 2: Tolerances
ple electrical, pneumatic or hydraulic) may need
special protection to operate in the environment
considered in this valve test, and the fire testing of
1.3 Definitions
such actuators is outside the scope of this standard.
For the purposes of this International Standard, the
NOTE 1 It is anticipated that other test methods may
definitions given in IS0 6708 for nominal size (DN)
be required for specific applications, e.g. valves for
and in IS0 7268 for nominal pressure (PN) and the
gaseous fuels in domestic applications.
following definitions apply.
1.3.1 test pressure: Internal pressure to which the
valve under test is subjected.
1.2 Normative references
1.3.2 symmetric valve: Valve having identical
The following standards contain provisions which, internal construction either side of the centre line of
through reference in this text, constitute provisions the obturator along the axis running through the
of this International Standard. At the time of publi-
body ends.
cation, the editions indicated were valid. All stan-
dards are subject to revision, and parties to
1.3.3 asymmetric valve: Valve having non-identical
agreements based on this International Standard
internal construction either side of the centre line of
are encouraged to investigate the possibility of ap- the obturator along the axis running through the
plying the most recent editions of the standards in- body ends.
-
1) For the purposes of this International Standard, the terms “fire type-test” and “fire test” are synonymous.
I
---------------------- Page: 9 ----------------------
SIST ISO 10497:2000
IS0 10497:1992(E)
Section 2: Test conditions
2.1.4 If the valve being tested is fitted with a
2.1 Direction and conditions for valves to
gearbox or other such manual device, then only that
be tested
particular assembly will qualify.
NOTE 3 If a valve can be supplied with or without a
2.1.1 Symmetric valves intended by the manufac- gearbox, testing with a gearbox fitted will qualify valves
without a gearbox but not the converse.
turer for bidirectional installation shall be tested in
one direction only.
2.1.5 Valves (and gearboxes) shall not be pro-
tected with insulation material of any form during
testing, except where such protection is part of the
2.1.2 Asymmetric valves intended by the manu-
design of the component(s).
facturer for bidirectional installation shall be tested
by carrying out the test procedure twice, once in
each direction of the potential installation.
2.2 Pressure relief provision
The same valve may be refurbished and re-
NOTE 2
If the valve under test incorporates a pressure relief
tested, or another identical valve may be tested in the
device as part of its design and if this device acti-
other direction.
vates during the fire test, then the test shall be con-
tinued and any leakage through the device shall be
counted as external leakage (see 3.6.9 and 3.6.10).
2.1.3 Valves intended solely for unidirectional in-
stallation shall be marked accordingly and tested in However, the test shall be stopped if the system
pressure relief device described in 3.3.2.8 activates.
the direction of recommended installation.
---------------------- Page: 10 ----------------------
SIST ISO 10497:2000
IS0 10497:1992(E)
Section 3: Fire test method
The pipework downstream of the test valve shall be
3.1 General warning
between DN 15 and DN 25 and shall be inclined so
that any fluid will run out of the equipment without
Fire testing of valves is potentially very hazardous
the possiblity of entrapment.
and it is essential that the safety of personnel be
given prime consideration. l3ecause of the possible
The enclosure containing the valve shall provide a
design of the test valve and test equipment and the
horizontal clearance of a minimum of 150 mm be-
nature of the fire test, hazardous rupture of the
tween any part of the test valve and the enclosure,
pressure boundary components may occur. Ade-
and the minimum height of the enclosure above the
. quate shields in the area of the test enclosure and
top of the test valve shall be 150 mm.
other appropriate means for the protection of per-
sonnel are necessary.
3.3.2 Specific apparatus
3.2 Principle
NOTE 6 Suitable apparatus is depicted in figure 1.
A valve is exposed in the closed position, filled with
3.3.2.1 Vapour trap, to minimize the cooling effect
water under pressure, to flames with an environ-
of the upstream liquid.
mental temperature in the region of the valve of
See figure 1, item 8.
750 “C to 1 000 OC for a period of 30 min and the
internal and external leakage during this period is
recorded. After cool-down from the fire test, the
3.3.2.2 Industrial pressure gauges, having a full-
valve is hydrostatically tested to assess the
scale reading of between I,5 and 4 times the test
pressure-containing capability of the valve shell and pressure.
valve seats.
See figure I, items 7 and 14.
3.3 Apparatus The accuracy of each test gauge used shall be
within 3 % of the maximum scale value, for readings
taken both up and down the scale with either in-
3.3.1 General
creasing or decreasing pressure, at any point on the
scale.
The test equipment shall not subject the valve to
externally applied stress affecting the results of the
test. 3.3.2.3 Calorimeter cubes, made of carbon steel,
of design and dimensions shown in figure2, with a
NOTES
thermocouple located in the centre of each cube.
4 Schematic diagrams of recommended systems for fire
Calorimeter cubes should be scale-free before
NOTE 7
type-testing of valves are given in figure 1.
exposure to the fire environment.
5 Potential pipework-to-valve end connection joint leak-
3.3.2.4 Flame environment thermocouples, of accu-
age is not evaluated as part of the test and is not included
racy at least equal to tolerance class 2 for type B or
in the allowable external leakage (see 4.3, 4.5 and 4.7).
For the purposes of this test, it may be necessary to
tolerance class 3 for other types as specified in
modify these joints to eliminate leakage,
IEC 584-2.
The test equipment shall be designed so that if the
See figure 1, item 13.
nominal diameter of the pipework situated imme-
diately upstream of the test valve is larger than
3.3.2.5 Containers, of a size suitable for collecting
DN 25 or one-half the DN of the test valve, the
the water leaked from the valve under test.
pipework shall be enveloped in flames for a mini-
mum distance of 150 mm from the test valve. See figure 1, item 18.
---------------------- Page: 11 ----------------------
SIST ISO 10497:2000
IS0 10497:1992(E)
Dimensions in millimetres
16
Clearance :
,
#
\
10 ? 8 cc-. . 150 min.
.’
1 :I
\
\ 1 . 8’
I
-b-L&
‘r /
9
a) System using a pump as the pressure source
14
2
14
\
\
‘9 18
b) System uslng compressed gas as the wessure source
---------------------- Page: 12 ----------------------
SIST ISO 10497:2000
IS0 10497:1992(E)
Legend
1 Pressure source
2 Pressure regulator and relief
3 Vessel for water
4 Calibrated sight gauge
5 Water supply
6 Shut-off valve
7 Pressure gauge
8 Piping arranged to provide vapour trap (see 3.3.2.1)
9 Enclosure for test
10 Test valve mounted horizontally wit I stem in horizontal position (see 3.6.1)
11 Fuel gas supply with minimum of th ‘ee burners located 120” apart
12 Calorimeter cubes (see 3.3.2.3)
13 Flame environment thermocouples see 3.3.2.4)
14 Pressure gauge and relief valve (see 3.3.2.8)
15 Shut-off valve
16 Vent valve
17 Condenser
18 Container (see 3.3.2.5)
19 Check valve
Figure 1 - Recommended systems for fire type-testing of valves (schematic)
-
either that determined by the valve manufacturer
3.3.2.6 Calibrated sight gauge, for measuring the
from data obtained by hydrostatic pressure test-
...
NORME
INTERNATIONALE
10497
Première édition
1992-10-01
Essais des appareils de robinetterie -
Caractéristiques de l’essai au feu
Testing of valves - Fire type-testing requirements
Numéro de référence
ISO 10497:1992(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 10497:1992(F)
Sommaire
Page
1
Généralités . . . . . . . .C.
Section 1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1 Domaine d’application
.......................... 1
1.2 Références‘ normatives .
......................................... ........................................ 1
1.3 Définitions
1.,.,,,,,,,.,,,,.,,,~,,,.,.~.,,.,,,,,~.,,~~,,,,.,, 2
Section 2 Conditions d’essai
. . . 2
2.1 Sens et conditions d’essai des appareils de robinetterie
. . . . . . . . . . .*. 2
2.2 Limitation de pression éventuelle
Section 3 Méthode d’essai au feu . . . . . . . .1. 3
3
3.1 Avertissement général . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
3.2 Principe . .
................................ ..................................... ........ 3
3.3 Appareillage
6
3.4 Fluide d’essai . .
...... .......................................................... 6
3.5 Combustible d’essai
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 6
3.6 Mode opératoire
9
3.7 Calculs . . . . . . . . . . . . . . . ._. . . . . . . . . . . . . . . .-.*.
10
Section 4 Performances . . . . . . . . . . . . . . . . .1.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Fuite à travers les sièges (pression d’essai élevée) pendant la
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
période d’exposition au feu
4.3 Fuite externe (pression d’essai élevée) pendant les périodes
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
d’exposition au feu et de refroidissement
4.4 Fuite à travers les sièges (faible pression d’essai) après
10
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
refroidissement
10
4.5 Fuite externe (faible pression d’essai) après refroidissement
.................................................. 10
4.6 Manoeuvrabilité .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.7 Fuite externe en position d’ouverture totale
. . . . . . . . . . . .“. 10
4.8 Rapport d’essai
0 ISO 1992
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 10497:1992(F)
Section 5 Qualification d’autres appareils de robinetterie par
dimension et pression représentatives .,,,,.~.1.~~~~~~~~~~ 12
5.1 Généralités 12
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Qualification des appareils de robinetterie par diamètre nominal
. . . . . . . . .-. 12
uw
5.3 Qualification des appareils de robinetterie par pression nominale
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
W)
. . .
Ill
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 10497:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 *A au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 10497 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 153, Robinetferie, sous-comité SC 1, Conception, construc-
tion, marquaqe et essais.
c
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 10497:1992(F)
Introduction
La présente Norme internationale traite des caractéristiques de l’essai
au feu et d’une méthode d’évaluation des performances d’appareils de
robinetterie exposés au feu dans certaines conditions. Les performan-
ces exigées permettent de fixer des limites à l’utilisation d’un robinet
quels que soient son diamètre et sa pression nominale (PN). La durée
d’inflammation a été fixée sur la base du temps maximal nécessaire
pour éteindre la plupart des incendies. Les incendies de durée plus
longue sont considérés comme de grande ampleur et ayant des consé-
quences plus grandes que celles qu’envisage le présent essai.
Le mode opératoire de l’essai au feu est donné dans la section 3, et les
diamètres et plage de pressions représentatifs de l’appareil essayé sont
donnés dans la section 5.
La présente Norme internationale a été écrite dans l’hypothèse où les
dispositions seront mises en œuvre par un personnel qualifié et expéri-
menté car elles appellent l’emploi de techniques qui peuvent être pré-
judiciables à la santé si des précautions nécessaires ne sont pas prises.
Elle ne traite que des conditions techniques d’application et ne dégage
pas l’utilisateur de sa responsabilité juridique en matière d’hygiène et
de sécurité à tous les stades de la procédure.
V
---------------------- Page: 5 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 6 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 10497:1992(F)
Essais des appareils de robinetterie - Caractéristiques de
l’essai au feu
Section 1:
Généralités
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
1 .l Domaine d’application
internationales en vigueur à un moment donné.
La présente Norme internationale prescrit les ca-
ISO 7-1:1982, Filetages de tuyauterie pour raccor-
ractéristiques d’un essai type au feu et décrit dans
dement avec étanchéité dans le filet - Partie 1: Dé-
la section 3 une méthode d’essai permettant d’éta-
signation, dimensions et tolérances.
blir les capacités de tenue en pression d’un appareil
de robinetterie sous pression pendant et après
ISO 6708:1980, Éléments de tuyauterie - Définition
l’exécution de l’essai au feu’).
du diamètre nominal.
La présente Norme internationale ne traite pas des
conditions d’essai des actionneurs des appareils de ISO 7268:1983, Puyauterie - Définition de la pression
robinetterie autres que des réducteurs manuels ou nominale.
autres mécanismes liés à l’appareil normalement
CEI 584-2:1982, Couples thermoélectriques - Partie
assernblé. Certains types d’actionneurs (par exem-
2: Tolérances
ple: électriques, pneumatiques ou hydrauliques)
peuvent, comptes tenu des conditions du présent
essai, nécessiter des protections particulières, et
1.3 Définitions
leur contrôle sort du cadre de la présente Norme
internationale.
Pour les besoins de la présente Norme internatio-
II est prévu d’élaborer d’autres méthodes nale, les définitions données, respectivement, dans
NOTE 1
d’essai s’appliquant à des cas spécifiques, par exemple
I’ISO 6708 et I’ISO 7268 pour le diamètre nominal
robinetterie pour combustibles gazeux d’usage domesti-
(DN) et la pression nominale (PN) et les définitions
que.
suivantes s’appliquent.
1.3.1 pression d’essai: Pression interne à laquelle
1.2 Références normatives
est soumis l’appareil de robinetterie essayé.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
1.3.2 appareil symétrique: Appareil de robinetterie
qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la pré- de construction interne identique de chaque côté de
l’axe de l’obturateur situé dans le plan passant par
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur. les extrémités de raccordement du corps.
Toute norme est sujette à révision et les parties
prenantes des accords fondés sur la présente 1.3.3 appareil asymétrique: Appareil de robinetterie
Norme internationale sont invitées à rechercher la de construction interne différente de chaque côté de
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes l’axe de l’obturateur situé dans le plan passant par
des normes indiquées ci-après. Les membres de la les extrémités de raccordement du corps.
1) Dans la présente Norme internationale ((essai type au few et ((essai au feu)) sont synonymes.
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 10497:1992(F)
Section 2: Conditions d’essai
2.1.4 Les appareils équipés d’un réducteur ou au-
2.1 Sens et conditions d’essai des
tre dispositif manuel du même type ne sont qualifiés
appareils de robinetterie
que pour ce type particulier de dispositif.
NOTE 3 Lorsqu’un appareil peut être livré avec ou sans
2.1.1 Les appareils symétriques concus par le réducteur, l’essai avec réducteur qualifie l’appareil sans
réducteur mais pas l’inverse.
constructeur pour les installations bidirktionneiles
ne doivent être essayés que dans un seul sens.
2.1.5 Les appareils (et les réducteurs) ne doivent
pas être protégés par un isolant de quelque forme
que ce soit pendant l’essai, sauf si la protection fait
2.1.2 Les appareils asymétriques concus pour les
partie de la conception normale du dispositif.
installations bidirectionnelles doivent ê’tre essayés
deux fois, une fois dans chacun des sens potentiels
d’installation.
2.2 Limitation de pression éventuelle
NOTE 2 Le deuxième essai peut se faire sur le même
Si l’appareil de robinetterie essayé comporte un li-
appareil remis en état, ou un appareil identique peut être
miteur de pression intégré dans sa conception nor-
essayé dans un autre sens.
male et si ce Iimiteur se déclenche pendant l’essai,
ce dernier doit être poursuivi en considérant que le
débit d’échappement fait partie du taux de fuite ex-
2.1.3 Les appareils concus uniquement pour des
terne (voir 3.6.9 et 3.6.10).
installations unidirectioneiles doivent être repérés
en conséquence et essayés dans le sens d’instal- L’essai est par contre arrêté si le dispositif Iitniteur
lation recommandé. de pression décrit en 3.3.2.8 se met en marche.
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 10497:1992(F)
Section 3: Méthode d’essai au feu
tement en amont de l’appareil (ou robinet) est su-
3.1 Avertissement général
périeur à DN 25 ou à la moitié du diamètre nominal
(DN) de l’appareil (ou robinet), la tuyauterie doit être
L’essai au feu des appareils de robinetterie peut
cernée par les flarnmes sur une longueur minimale
être dangereux, et il est primordial de veiller en
de 150 mm à partir du robinet.
premier lieu à la sécurité du personnel. Étant donné
la conception des appareils de robinetterie essayés
En aval de l’appareil (ou robinet), la tuyauterie doit
et du matériel d’essai, ainsi que la nature de l’essai
avoir un diamètre nominale (DN) situé entre DN 15
au feu, il peut y avoir risque d’éclatement des élé-
et DN 25 et être disposée de manière à laisser
ments sous pression. II est donc nécessaire de pré-
s’écouler le fluide éventuel qu’elle contient pour
voir des écrans protecteurs dans la zone d’essai au
éviter de constituer un piège.
feu et tous autres moyens appropriés pour protéger
le personnel.
L’enceinte entourant l’appareil de robinetterie doit
laisser une garde horizontale d’au moins 150 mm
entre elle et une partie quelconque de l’appareil, et
3.2 Principe
la hauteur minimale de l’enceinte au-dessus de
l’appareil doit également être de 150 mm.
Exposition d’un appareil de robinetterie en position
de fermeture, rempli d’eau sous pression, à des
flammes entretenant au voisinage de l’appareil une
3.3.2 Matériels particuliers
température comprise entre 750 OC et 1 000 OC pen-
dant 30 min, et enregistrement des fuites interne et
NOTE 6 Les matériels appropriés sont représentés à la
externe pendant cette période. Après refroidis- figure 1.
sement, soumission de l’appareil à un essai hydro-
statique pour évaluer si le corps de l’appareil et son
3.3.2.1 Piège à vapeur, pour minimiser l’effet de
siège tiennent encore la pression.
refroidissement du liquide amont.
Voir figure 1, repère 8.
3.3 Appareillage
3.3.2.2 Manomètres industriels, dont la valeur
3.3.1 Généralités
maximale de l’échelle est comprise entre 1,5 fois et
4 fois la pression d’essai.
Le matériel d’essai utilisé ne doit pas soumettre
l’appareil de robinetterie à des contraintes exté-
Voir figure 1, repères 7 et 14.
rieures affectant les résultats d’essai.
Chaque manomètre utilisé doit avoir une précision
NOTES
telle qu’essayé sur la totalité de l’échelle de mesu-
rage, avec des mesures prises aux extrémités infé-
4 Des schémas de matériels recommandés pour l’essai
rieure et
au feu des appareils de robinetterie sont donnés à la fi- supérieure de l’échelle, l’erreur
gure 1. d’indication en un point quelconque de l’échelle, à
pression croissante ou décroissante, ne dépasse
5 La fuite potentielle au niveau du raccordement du joint
pas 3 % de la valeur maximale d’échelle.
d’extrémité du robinet et de la canalisation n’est pas
évaluée pendant l’essai et n’est pas incluse dans le débit
3.3.2.3 Cubes calorimétriques, en acier au carbone,
de fuite externe admissible (voir 4.3, 4.5 et 4.7). Pour les
du type et de dimensions représentés à la figure 2,
besoins du présent essai, il peut s’avérer nécessaire de
avec en leur centre un thermocouple.
modifier ce raccordement pour etnpêcher toute fuite.
Le matériel doit être concu de telle sorte que, si le
NOTE 7 II convient que les cubes calorimétriques soient
diamètre nominal de la tkyauterie située immédia- décalaminés avant d’être soumis aux flammes.
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 10497:1992(F)
.
Dimensions en millimètres
16
1 16
\
1
2
16
-Garde I 150 min.
a) Système utilisant une pompe comme source de pression
16
\ I
1
-1
IO,T 1 .EJ-T
8
*
18
b) SystBme utilisant un gaz comprim8 comme source de pression
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 10497:1992(F)
Légende
1 Source de pression
2 Régulateur de pression et limiteur de pression
3 Récipient à eau
4 Jauge Calibr@e à regard
5 Alimentation en eau
6 Robinet d’arrêt
7 Manomètre
8 Conduite disposée de facon à piéger les vapeurs (voir 3.3.2.1)
9 Enceinte d’essai
10 Appareil de robinetterie essayé monté horizontalement, tige en position horizontale (voir 3.6.1)
11 Alimentation en gaz combustible avec un minimum de trois brûleurs à 120” les uns des autres
12 Cubes calorimétriques (voir 3.3.2.3)
13 Couples thermoélectriques pour environnement de flammes (voir 3.3.2.4)
14 Manomètre et Iimiteur de pression (voir 3.3.2.8)
15 Robinet d’arrêt
16 Robinet de purge
17 Condenseur
18 Récipient (voir 3.3.2.5)
19 Clapet antiretour
Figure 1 - Systèmes recommandés pour l’essai au feu des appareils de robinetterie (schémas)
3.3.2.4 Couples thermoélectriques pour environ- 3.3.2.8 Système de limitation de la pression,
nement de flammes, de précision au moins égale à consituté d’un limiteur de pression, avec évacuation
la classe de tolérance 2 pour le type B ou à la classe à l’air libre, dans la cavité centrale de l’appareil
de tolérance 3 pour les autres types conformément utilisé pour protéger contre un éclatement possible
aux exigences de la CEI 584-2. si l’appareil peut piéger du liquide dans cette cavité.
Voir figure 1, repère 13. Voir figure 1, repère 14.
Le limiteur de pression doit être réglé
3.3.2.5 Récipients, de taille suffisante pour re-
cueillir l’eau s’échappant de l’appareil essayé.
-
soit à la valeur déterminée par le constructeur
Voir figure 1, repère 18. de l’appareil de robinetterie à partir des données
de l’essai sous pression hydrostatique effectué
sur des appareils de même type et de mêmes
3.3.2.6 Jauges calibrées à regard, pour mesurer
dimensions,
l’eau utilisée.
-
Voir figure 1, repère 4.
soit, si l’on ne dispose d’aucune valeur d’essai,
à une valeur ne dépassant pas 1,5 fois la pres-
3.3.2.7 Dispositif étalonné, pour mesurer l’eau re- sion maximale admissible en service à 20 OC
cueillie. pendant la période d’exposition aux flammes.
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 10497:1992(F)
Dimension en millimëtres
‘Tube
Flletage de tuyauterle ISO 7-l RC 1/6
. Puits de thermocouple
Cube de 38 de cbt@
Figure 2 - Conception et dimensions d’un cube calorimétrique
3.6.1 Monter l’appareil de robinetterie dans I’ap-
3.4 Fluide d’essai
pareillage d’essai, tige et alésage en position hori-
zontale. Monter le robinet ne fonctionnant que dans
Le fluide d’essai utilisé doit être de l’eau.
un seul plan unidirectionnel dans la position nor-
male de fonctionnement.
3.5 Combustible d’essai
Placer les couples thermoélectriques (13) et les cu-
bes calorimétriques (12
...
NORME
INTERNATIONALE
10497
Première édition
1992-10-01
Essais des appareils de robinetterie -
Caractéristiques de l’essai au feu
Testing of valves - Fire type-testing requirements
Numéro de référence
ISO 10497:1992(F)
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ISO 10497:1992(F)
Sommaire
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1
Généralités . . . . . . . .C.
Section 1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1 Domaine d’application
.......................... 1
1.2 Références‘ normatives .
......................................... ........................................ 1
1.3 Définitions
1.,.,,,,,,,.,,,,.,,,~,,,.,.~.,,.,,,,,~.,,~~,,,,.,, 2
Section 2 Conditions d’essai
. . . 2
2.1 Sens et conditions d’essai des appareils de robinetterie
. . . . . . . . . . .*. 2
2.2 Limitation de pression éventuelle
Section 3 Méthode d’essai au feu . . . . . . . .1. 3
3
3.1 Avertissement général . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
3.2 Principe . .
................................ ..................................... ........ 3
3.3 Appareillage
6
3.4 Fluide d’essai . .
...... .......................................................... 6
3.5 Combustible d’essai
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 6
3.6 Mode opératoire
9
3.7 Calculs . . . . . . . . . . . . . . . ._. . . . . . . . . . . . . . . .-.*.
10
Section 4 Performances . . . . . . . . . . . . . . . . .1.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Fuite à travers les sièges (pression d’essai élevée) pendant la
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
période d’exposition au feu
4.3 Fuite externe (pression d’essai élevée) pendant les périodes
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
d’exposition au feu et de refroidissement
4.4 Fuite à travers les sièges (faible pression d’essai) après
10
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
refroidissement
10
4.5 Fuite externe (faible pression d’essai) après refroidissement
.................................................. 10
4.6 Manoeuvrabilité .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.7 Fuite externe en position d’ouverture totale
. . . . . . . . . . . .“. 10
4.8 Rapport d’essai
0 ISO 1992
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
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ISO 10497:1992(F)
Section 5 Qualification d’autres appareils de robinetterie par
dimension et pression représentatives .,,,,.~.1.~~~~~~~~~~ 12
5.1 Généralités 12
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Qualification des appareils de robinetterie par diamètre nominal
. . . . . . . . .-. 12
uw
5.3 Qualification des appareils de robinetterie par pression nominale
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
W)
. . .
Ill
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ISO 10497:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 *A au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 10497 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 153, Robinetferie, sous-comité SC 1, Conception, construc-
tion, marquaqe et essais.
c
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ISO 10497:1992(F)
Introduction
La présente Norme internationale traite des caractéristiques de l’essai
au feu et d’une méthode d’évaluation des performances d’appareils de
robinetterie exposés au feu dans certaines conditions. Les performan-
ces exigées permettent de fixer des limites à l’utilisation d’un robinet
quels que soient son diamètre et sa pression nominale (PN). La durée
d’inflammation a été fixée sur la base du temps maximal nécessaire
pour éteindre la plupart des incendies. Les incendies de durée plus
longue sont considérés comme de grande ampleur et ayant des consé-
quences plus grandes que celles qu’envisage le présent essai.
Le mode opératoire de l’essai au feu est donné dans la section 3, et les
diamètres et plage de pressions représentatifs de l’appareil essayé sont
donnés dans la section 5.
La présente Norme internationale a été écrite dans l’hypothèse où les
dispositions seront mises en œuvre par un personnel qualifié et expéri-
menté car elles appellent l’emploi de techniques qui peuvent être pré-
judiciables à la santé si des précautions nécessaires ne sont pas prises.
Elle ne traite que des conditions techniques d’application et ne dégage
pas l’utilisateur de sa responsabilité juridique en matière d’hygiène et
de sécurité à tous les stades de la procédure.
V
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Page blanche
---------------------- Page: 6 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 10497:1992(F)
Essais des appareils de robinetterie - Caractéristiques de
l’essai au feu
Section 1:
Généralités
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
1 .l Domaine d’application
internationales en vigueur à un moment donné.
La présente Norme internationale prescrit les ca-
ISO 7-1:1982, Filetages de tuyauterie pour raccor-
ractéristiques d’un essai type au feu et décrit dans
dement avec étanchéité dans le filet - Partie 1: Dé-
la section 3 une méthode d’essai permettant d’éta-
signation, dimensions et tolérances.
blir les capacités de tenue en pression d’un appareil
de robinetterie sous pression pendant et après
ISO 6708:1980, Éléments de tuyauterie - Définition
l’exécution de l’essai au feu’).
du diamètre nominal.
La présente Norme internationale ne traite pas des
conditions d’essai des actionneurs des appareils de ISO 7268:1983, Puyauterie - Définition de la pression
robinetterie autres que des réducteurs manuels ou nominale.
autres mécanismes liés à l’appareil normalement
CEI 584-2:1982, Couples thermoélectriques - Partie
assernblé. Certains types d’actionneurs (par exem-
2: Tolérances
ple: électriques, pneumatiques ou hydrauliques)
peuvent, comptes tenu des conditions du présent
essai, nécessiter des protections particulières, et
1.3 Définitions
leur contrôle sort du cadre de la présente Norme
internationale.
Pour les besoins de la présente Norme internatio-
II est prévu d’élaborer d’autres méthodes nale, les définitions données, respectivement, dans
NOTE 1
d’essai s’appliquant à des cas spécifiques, par exemple
I’ISO 6708 et I’ISO 7268 pour le diamètre nominal
robinetterie pour combustibles gazeux d’usage domesti-
(DN) et la pression nominale (PN) et les définitions
que.
suivantes s’appliquent.
1.3.1 pression d’essai: Pression interne à laquelle
1.2 Références normatives
est soumis l’appareil de robinetterie essayé.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
1.3.2 appareil symétrique: Appareil de robinetterie
qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la pré- de construction interne identique de chaque côté de
l’axe de l’obturateur situé dans le plan passant par
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur. les extrémités de raccordement du corps.
Toute norme est sujette à révision et les parties
prenantes des accords fondés sur la présente 1.3.3 appareil asymétrique: Appareil de robinetterie
Norme internationale sont invitées à rechercher la de construction interne différente de chaque côté de
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes l’axe de l’obturateur situé dans le plan passant par
des normes indiquées ci-après. Les membres de la les extrémités de raccordement du corps.
1) Dans la présente Norme internationale ((essai type au few et ((essai au feu)) sont synonymes.
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ISO 10497:1992(F)
Section 2: Conditions d’essai
2.1.4 Les appareils équipés d’un réducteur ou au-
2.1 Sens et conditions d’essai des
tre dispositif manuel du même type ne sont qualifiés
appareils de robinetterie
que pour ce type particulier de dispositif.
NOTE 3 Lorsqu’un appareil peut être livré avec ou sans
2.1.1 Les appareils symétriques concus par le réducteur, l’essai avec réducteur qualifie l’appareil sans
réducteur mais pas l’inverse.
constructeur pour les installations bidirktionneiles
ne doivent être essayés que dans un seul sens.
2.1.5 Les appareils (et les réducteurs) ne doivent
pas être protégés par un isolant de quelque forme
que ce soit pendant l’essai, sauf si la protection fait
2.1.2 Les appareils asymétriques concus pour les
partie de la conception normale du dispositif.
installations bidirectionnelles doivent ê’tre essayés
deux fois, une fois dans chacun des sens potentiels
d’installation.
2.2 Limitation de pression éventuelle
NOTE 2 Le deuxième essai peut se faire sur le même
Si l’appareil de robinetterie essayé comporte un li-
appareil remis en état, ou un appareil identique peut être
miteur de pression intégré dans sa conception nor-
essayé dans un autre sens.
male et si ce Iimiteur se déclenche pendant l’essai,
ce dernier doit être poursuivi en considérant que le
débit d’échappement fait partie du taux de fuite ex-
2.1.3 Les appareils concus uniquement pour des
terne (voir 3.6.9 et 3.6.10).
installations unidirectioneiles doivent être repérés
en conséquence et essayés dans le sens d’instal- L’essai est par contre arrêté si le dispositif Iitniteur
lation recommandé. de pression décrit en 3.3.2.8 se met en marche.
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ISO 10497:1992(F)
Section 3: Méthode d’essai au feu
tement en amont de l’appareil (ou robinet) est su-
3.1 Avertissement général
périeur à DN 25 ou à la moitié du diamètre nominal
(DN) de l’appareil (ou robinet), la tuyauterie doit être
L’essai au feu des appareils de robinetterie peut
cernée par les flarnmes sur une longueur minimale
être dangereux, et il est primordial de veiller en
de 150 mm à partir du robinet.
premier lieu à la sécurité du personnel. Étant donné
la conception des appareils de robinetterie essayés
En aval de l’appareil (ou robinet), la tuyauterie doit
et du matériel d’essai, ainsi que la nature de l’essai
avoir un diamètre nominale (DN) situé entre DN 15
au feu, il peut y avoir risque d’éclatement des élé-
et DN 25 et être disposée de manière à laisser
ments sous pression. II est donc nécessaire de pré-
s’écouler le fluide éventuel qu’elle contient pour
voir des écrans protecteurs dans la zone d’essai au
éviter de constituer un piège.
feu et tous autres moyens appropriés pour protéger
le personnel.
L’enceinte entourant l’appareil de robinetterie doit
laisser une garde horizontale d’au moins 150 mm
entre elle et une partie quelconque de l’appareil, et
3.2 Principe
la hauteur minimale de l’enceinte au-dessus de
l’appareil doit également être de 150 mm.
Exposition d’un appareil de robinetterie en position
de fermeture, rempli d’eau sous pression, à des
flammes entretenant au voisinage de l’appareil une
3.3.2 Matériels particuliers
température comprise entre 750 OC et 1 000 OC pen-
dant 30 min, et enregistrement des fuites interne et
NOTE 6 Les matériels appropriés sont représentés à la
externe pendant cette période. Après refroidis- figure 1.
sement, soumission de l’appareil à un essai hydro-
statique pour évaluer si le corps de l’appareil et son
3.3.2.1 Piège à vapeur, pour minimiser l’effet de
siège tiennent encore la pression.
refroidissement du liquide amont.
Voir figure 1, repère 8.
3.3 Appareillage
3.3.2.2 Manomètres industriels, dont la valeur
3.3.1 Généralités
maximale de l’échelle est comprise entre 1,5 fois et
4 fois la pression d’essai.
Le matériel d’essai utilisé ne doit pas soumettre
l’appareil de robinetterie à des contraintes exté-
Voir figure 1, repères 7 et 14.
rieures affectant les résultats d’essai.
Chaque manomètre utilisé doit avoir une précision
NOTES
telle qu’essayé sur la totalité de l’échelle de mesu-
rage, avec des mesures prises aux extrémités infé-
4 Des schémas de matériels recommandés pour l’essai
rieure et
au feu des appareils de robinetterie sont donnés à la fi- supérieure de l’échelle, l’erreur
gure 1. d’indication en un point quelconque de l’échelle, à
pression croissante ou décroissante, ne dépasse
5 La fuite potentielle au niveau du raccordement du joint
pas 3 % de la valeur maximale d’échelle.
d’extrémité du robinet et de la canalisation n’est pas
évaluée pendant l’essai et n’est pas incluse dans le débit
3.3.2.3 Cubes calorimétriques, en acier au carbone,
de fuite externe admissible (voir 4.3, 4.5 et 4.7). Pour les
du type et de dimensions représentés à la figure 2,
besoins du présent essai, il peut s’avérer nécessaire de
avec en leur centre un thermocouple.
modifier ce raccordement pour etnpêcher toute fuite.
Le matériel doit être concu de telle sorte que, si le
NOTE 7 II convient que les cubes calorimétriques soient
diamètre nominal de la tkyauterie située immédia- décalaminés avant d’être soumis aux flammes.
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ISO 10497:1992(F)
.
Dimensions en millimètres
16
1 16
\
1
2
16
-Garde I 150 min.
a) Système utilisant une pompe comme source de pression
16
\ I
1
-1
IO,T 1 .EJ-T
8
*
18
b) SystBme utilisant un gaz comprim8 comme source de pression
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ISO 10497:1992(F)
Légende
1 Source de pression
2 Régulateur de pression et limiteur de pression
3 Récipient à eau
4 Jauge Calibr@e à regard
5 Alimentation en eau
6 Robinet d’arrêt
7 Manomètre
8 Conduite disposée de facon à piéger les vapeurs (voir 3.3.2.1)
9 Enceinte d’essai
10 Appareil de robinetterie essayé monté horizontalement, tige en position horizontale (voir 3.6.1)
11 Alimentation en gaz combustible avec un minimum de trois brûleurs à 120” les uns des autres
12 Cubes calorimétriques (voir 3.3.2.3)
13 Couples thermoélectriques pour environnement de flammes (voir 3.3.2.4)
14 Manomètre et Iimiteur de pression (voir 3.3.2.8)
15 Robinet d’arrêt
16 Robinet de purge
17 Condenseur
18 Récipient (voir 3.3.2.5)
19 Clapet antiretour
Figure 1 - Systèmes recommandés pour l’essai au feu des appareils de robinetterie (schémas)
3.3.2.4 Couples thermoélectriques pour environ- 3.3.2.8 Système de limitation de la pression,
nement de flammes, de précision au moins égale à consituté d’un limiteur de pression, avec évacuation
la classe de tolérance 2 pour le type B ou à la classe à l’air libre, dans la cavité centrale de l’appareil
de tolérance 3 pour les autres types conformément utilisé pour protéger contre un éclatement possible
aux exigences de la CEI 584-2. si l’appareil peut piéger du liquide dans cette cavité.
Voir figure 1, repère 13. Voir figure 1, repère 14.
Le limiteur de pression doit être réglé
3.3.2.5 Récipients, de taille suffisante pour re-
cueillir l’eau s’échappant de l’appareil essayé.
-
soit à la valeur déterminée par le constructeur
Voir figure 1, repère 18. de l’appareil de robinetterie à partir des données
de l’essai sous pression hydrostatique effectué
sur des appareils de même type et de mêmes
3.3.2.6 Jauges calibrées à regard, pour mesurer
dimensions,
l’eau utilisée.
-
Voir figure 1, repère 4.
soit, si l’on ne dispose d’aucune valeur d’essai,
à une valeur ne dépassant pas 1,5 fois la pres-
3.3.2.7 Dispositif étalonné, pour mesurer l’eau re- sion maximale admissible en service à 20 OC
cueillie. pendant la période d’exposition aux flammes.
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ISO 10497:1992(F)
Dimension en millimëtres
‘Tube
Flletage de tuyauterle ISO 7-l RC 1/6
. Puits de thermocouple
Cube de 38 de cbt@
Figure 2 - Conception et dimensions d’un cube calorimétrique
3.6.1 Monter l’appareil de robinetterie dans I’ap-
3.4 Fluide d’essai
pareillage d’essai, tige et alésage en position hori-
zontale. Monter le robinet ne fonctionnant que dans
Le fluide d’essai utilisé doit être de l’eau.
un seul plan unidirectionnel dans la position nor-
male de fonctionnement.
3.5 Combustible d’essai
Placer les couples thermoélectriques (13) et les cu-
bes calorimétriques (12
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.