ISO 801-1:1994

Pulps — Determination of saleable mass in lots — Part 1: Pulp baled in sheet form

Cancels and replaces the first edition (1979). Specifies a method for determining the dryness of a lot of pulp baled in sheet form and for calculating its saleable mass. Applicable to all kinds of pulp baled in sheet form. Does not apply to pulp baled in lots in slab form or to pulp baled in unitized lots.

Pâtes — Détermination de la masse marchande des lots — Partie 1: Balles de pâtes en feuilles

La présente partie de l'ISO 801 prescrit une méthode pour la détermination de la siccité d'un lot de pâte en balles constituées de feuilles et pour le calcul de sa masse marchande. La méthode est applicable à toutes les qualités de pâte en balles constituées de feuilles. Elle n'est pas applicable aux lots de balles de pâte en plaques et aux pâtes en balles élémentaires. Un exemple de rapport d'analyse complet et des calculs correspondants est donné dans l'annexe A. L'annexe B donne des détails concernant le matériel pour le repérage des feuilles échantillons dans les balles échantillons.

Vlaknine - Določanje prodajne mase v pošiljkah - 1. del: Vlaknine v obliki listov, povezane v bale

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 10-Aug-1994
• ICS: 85.040 - Pulps
• Technical Committee: ISO/TC 6 - Paper, board and pulps
• Drafting Committee: ISO/TC 6 - Paper, board and pulps
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Start Date: 05-Jul-2021
• Completion Date: 12-Feb-2026
• Ref Project: SIST ISO 801-1:1995 - Pulps -- Determination of saleable mass in lots -- Part 1: Pulp baled in sheet form

Relations

• Revises: ISO 801-1:1979 - Pulps — Determination of saleable mass in lots — Part 1: Pulp baled in sheet form
• Effective Date: 15-Apr-2008

Overview

ISO 801-1:1994 - "Pulps - Determination of saleable mass in lots - Part 1: Pulp baled in sheet form" specifies a reproducible method to determine the dryness and calculate the saleable (invoiced) mass of pulp sold in sheet‑baled form. This second edition (1994) replaces the 1979 edition and is applicable to all kinds of pulp baled as sheets (not slabs or unitized bales). The standard defines key terms (gross mass, oven‑dry mass, absolute dryness, theoretical commercial dryness and saleable mass) and provides a full sampling, testing and calculation procedure.

Key topics and technical requirements

• Scope and definitions: Establishes how saleable mass is derived from gross mass and absolute dryness relative to a conventional commercial dryness (commonly 88% or 90%).
• Sampling plan: Uses a sliding scale for the number of sample bales based on lot size (for example, 12–24 sample bales for lots up to 100 bales; sample counts rise with lot size up to hundreds or thousands as specified in the standard).
• Sample selection: Sample bales must be representative and selected at random from the lot; certain bales (outer faces showing drying/wetting, damaged or previously sampled) are excluded.
• Specimen sheets and test pieces: From each sample bale, five specimen sheets are taken at defined positions. Test pieces are triangular and may be cut by either:
  • Alternative 1: constant area triangles, or
  • Alternative 2: constant apex angle (24°).
• Weighing and drying: Sample bales weighed on a scale (accuracy ~1/1 000). Test pieces are dried in a ventilated oven at 105 °C ± 2 °C to constant mass and weighed on a balance (accuracy ~1/5 000). Procedures to avoid moisture gain/loss during handling are specified.
• Calculation: Saleable mass = gross mass × (oven‑dry mass / initial mass) ÷ theoretical commercial dryness (see standard for formal expression). Annex A provides a worked certificate of analysis; Annex B covers marking equipment.

Practical applications

• Contract settlement and invoicing for pulp shipments where mass is adjusted for moisture.
• Quality control and acceptance testing at pulp mills, warehouses, ports and pulp trading companies.
• Dispute resolution between sellers and buyers over delivered mass and moisture content.
• Inventory valuation and customs documentation when saleable mass (dry basis) is required.

Who should use this standard

• Pulp producers and mill quality laboratories
• Trading houses, buyers and consignee inspection teams
• Third‑party testing and certification laboratories
• Logistics and warehouse managers responsible for lot acceptance

Related standards

• ISO 801-2: Pulps baled in slabs (flash‑dried pulps)
• ISO 801-3: Unitized bales
  (ISO 801 is a multi‑part standard; see Parts 2 and 3 for other bale formats.)

Keywords: ISO 801-1, pulp saleable mass, pulp baled in sheet form, dryness determination, sample bales, oven-dry mass, pulp testing, saleable mass calculation.

Standards Content (Sample)

SLOVENSKI STANDARD
01-junij-1995
9ODNQLQH'RORþDQMHSURGDMQHPDVHYSRãLOMNDKGHO9ODNQLQHYREOLNLOLVWRY
SRYH]DQHYEDOH
Pulps -- Determination of saleable mass in lots -- Part 1: Pulp baled in sheet form
Pâtes -- Détermination de la masse marchande des lots -- Partie 1: Balles de pâtes en
feuilles
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 801-1:1994
ICS:
85.040 Vlaknine Pulps
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

INTERNATIONAL ISO
STANDARD
801-1
Second edition
1994-08-0 1
Pulps - Determination of saleable mass in
lots -
Part 1:
Pulp baled in sheet form
PS tes - Determination de Ia masse marchande des lots -
Partie 1: Balles de p&e en feuilles
Reference number
ISO 801-1: 1994(E)
ISO 801=1:1994(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(1 EC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 801-1 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 6, Paper, board and pulps, Subcommittee SC 5, Test methods
and quality specifications for pulp.
This second edition cancels and replaces the first edition
(ISO 801-1 :1979), of which it constitutes a technical revision.
ISO 801 consists of the following Parts, under the general title Pulps -
Determination of saleable mass in lots:
- Part 1: Pulp baled in sheet form
- Part 2: Pulps (such as flash-dried pulps) baled in slabs
- Part 3: Unitized bales
Annexes A and B of this part of ISO 801 are for information only.
0 ISO 1994
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-1 211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
INTERNATIONAL STANDARD 0 ISO ISO 801=1:1994(E)
Pulps - Determination of saleable mass in lots -
Part 1:
Pulp baled in sheet form
or
1 Scope
- its saleable mass (2.7).
This patt of ISO 801 specifies a method for deter-
mining the dryness of a lot of pulp baled in sheet form
2.2 gross mass: The total mass of a bale, a part of
and for calculating its saleable mass.
a lot or a lot comprising
This method is applicable to all kinds of pulp baled in
- contents;
sheet form. lt does not apply to pulp baled in lots in
slab form or to pulp baled in unitized lots.
- wrappers (Pulp - Paper);
An example of a full certificate of analysis and related
- packaging wires or strappings.
calculations is given in annex A. Annex B gives de-
tails of equipment for marking the Position of speci-
2.3 oven-dry mass: The mass obtained on drying
men sheets in Sample bales.
pulp at 105 “C + 2 “C, until constant mass is reached.
-
2.4 absolute dryness: The ratio of the oven-dry
mass (2.3) of the pulp to its initial mass, expressed
2 Definitions
as a percentage.
For the purposes of this part of ISO 801, the following
2.5 air-dry mass: The mass of the pulp when its
definitions apply.
moisture content is in equilibrium with the ambient
atmosphere.
2.1 tot: The total number of bales of the same sort
of pulp of specific characteristics.
2.6 theoretical commercial dryness: A conven-
tional equilibrium value of 88 % or 90 % according to
The number of bales comprising a lot is indicated by
the country and/or commercial agreements?
the invoice or by agreement between the interested
Parties.
2.7 saleable mass: The gross mass (2.2) multiplied
by the absolute dryness (2.4) divided by the theoreti-
A lot of bales of pulp is said to be “with
cal commercial dtyness (2.6). Usually, it approximates
specif ication ” if it is accompanied by a certificate of
to the air-dry mass (2.5).
origin stating for each bale either
- its gross mass (2.2) and its absolute dryness 2.8 invoiced mass: The saleable mass (2.7) indi-
(2.4, cated by the vendor on the invoice.
1) If the air dryness is 90 %, the pulp contains 90 Parts by mass of absolutely dry fibres and 10 Parts by mass of water. For
an air dryness of 88 %, the corresponding figures are 88 and 12.
ISO 801=1:1994(E)
3 Principle 5 Sample bales
From the lot, Sample bales are taken in number which
All the Sample bales shall be representative of the lot
is a function of the total number of bales in the com-
and for this purpose, so far as possible, these bales
plete lot and in accordance with a sliding scale. These
should be selected at random from all Parts of the lot.
Sample bales are weighed*) and collected in groups
In the absence of any other agreement between the
of six bales.
interested Parties, the available part of the lot to be
examined shall be not less than half the complete lot
Five specimen sheets are selected from each Sample
at the time of examination.
bale under defined conditions.
From each specimen sheet, a test piece is tut in the
If the bales have identification numbers relating to
form of ’a triangle, as indicated in clause 6.
several series, the Sample bales shall be selected as
far as possible in Proportion to the size of each of
The test pieces are we ighed and dri e d to C nt
these series.
mass to determine t heir oven-dry mas S
(2.3
The Sample bales shall be intact and damaged as little
The saleable mass (2.7) of the lot is then calculated.
as possible, and shall not include
- bales showing signs of definite drying or wetting,
4 Apparatus
as may happen with bales situated on the extemal
faces of a Stack;
4.1 Scale, suitable for weighing the bales to an ac-
- bales or wrappings of bales having deteriorated,
curacy of at least l/l 000.
or showing clear signs of accidental localized wet-
ting or loss;
4.2 Balance, suitable for weighing the test pieces - bales carrying traces of previous sampling;
to an accuracy of at least ‘l/5 000. The balance shall
- bales whose number is illegible or is not contained
have a capacity of at least 5 kg and a sensitivity of
in the specification, if this is a lot specified bale by
0,l g. Its weighing pan (or weighing table) shall be
bale.
wide enough to accommodate the test pieces so that
they do not protrude outside the rim of the pan.
The number of Sample bales to be taken is given in
NOTE 1 As the test pieces are weighed when still hot,
table 1.
they Cause an upstream flow of air around the weighing pan
and, in consequence, a negative error in the balance read-
Above 5 000, the minimum number to be taken is 100
ing. This error is minimized if the pan is wide enough so that
plus 1 % of the bales in excess of 5 000, the maxi-
no part of the test pieces protrudes outside the rim of the
mum number being 200 plus 1 % of the bales in ex-
pan.
cess of 5 000. In all cases, the total number of Sample
bales shall be a multiple of 6.
4.3 Equipment, for marking the Position of the
When the lot is relatively uniform, and the number of
specimen sheets to be selected (see annex B) and
bales rejected (exclusive of bales from the outer faces
the test pieces in these sheets, as well as for cutting
of the Stack) does not exceed 10 % of the minimum
them.
number of bales to be selected (see table 1), then the
minimum number shall be taken. Otherwise, the ana-
lyst shall decide, within the limits set in table 1, the
44 . Equipment, for storing at least 30 test pieces
number of bales to be selected.
to prevent them from gaining or losing mass before
weighing.
For frozen pulp, the sampling shall be postponed until
the bales have thawed, so that satisfactory test
4.5 Drying oven, with good Ventilation, and capable
pieces tan be tut from the sheets.
of being controlled at 105 “6 + 2 “C.
-
2) The mean of the gross mass of the Sample bales is considered as being the mean of the gross mass of all the bales in the
lot.
0 ISO
ISO 80%1:1994(ET)
No. VI, the first sheet will be taken 1 /IO of the height
of the bale from the. top, and the last sheet will be
Table 1 - Number of Sample bales to be taken
l/lO of the height of the bale from the bottom. The
Number of Sample bales
Total number of bales in
Sample bale No. VII, being a part of the next group of
lot
six Sample bales, will recommence the cycle and be
min. max.
treated in the same way as the Sample bale No. 1, etc.
up to 100 12 24
101 to 200 18 36
NOTE 2 Pulp bales composed of sheets folded or in
201 to 300 24 48
juxtaposition. Pulp sheets are sometimes delivered folded
301 to 400 24 48
two or more times into laps to conform to the size of the
401 to 500 24 48
bale. In such cases, the word “sheet” should be interpreted
as applying to only one thickness of the lap. If several
501 to 600 30 60
sheets are folded into one lap, the test piece should be
601 to 700 30 60
drawn from the Sample sheet defined above. lt is advisable
701 to 800 36
to tut the pulp sheet(s) along the fold of the lap to deter-
801 to 900 36
mine the exact Position from which the specimen sheet
901 to 1 000 42 84
should be drawn.
1 001 to 2 000 48 96
2 001 to 3 000 60 120
Where the bales are composed of two adjacent sheet piles,
3 001 to 4 000 72 144
the two sheets in juxtaposition on the same level should be
4 001 to 5 000 96 192
considered as constituting one specimen sheet.
6 Procedure Bale Nos. Bale Nos. Bale Nos. Bale Nos. Bale Nos. Bale Nos.
1, VII, II, VIII, Ill, IX, IV, x v, XI, VI, XII,
XIII, etc. XIV, etc. XV; etc. XVI, etc. XVII, etc. XVIII, etc.
. 1 . . 1
6.1 Weighing of Sample bales
a 1 w 1 I
c i
1 r 1 1 1
I 1
I I I I
a
I
1 I t I
Determine the gross mass of each Sample bale sep-
I 1
arately and report the results to an accuracy between
I 1 I I
I
a
I a 1 I
1/500 and l/l 000; report, if possible, their marks and
a I
1 I 1 a 1
references in the Order of their weighing. Check the
scale (4.1) before the weighings and during the course
of the Operation.
If the moisture content of the sheets of pulp serving
as wrappers obviously differs from that of the rest of
a I l
the bale, or if the wrappers are invoiced separately,
1 ! ;
m . .
test them separately in accordance with 7.2.
6.2 Selection of specimen sheets
Select five specimen sheets from each Sample bale,
as specified below, as soon as possible after weigh-
ing.
Figure 1 - Diagram indicating the Position from
which specimen sheets shall be taken
Draw five sheets from each Sample bale, the distance
between the sheets being constant and equal to
one-fifth of the total thickness of the bale (see the
note). DO not take the sheets from the same positions Select all specimen sheets very carefully, especially
in each bale, but select them according to the pro- those within about 5 cm from the top and the bottom
cedure specified below and illustrated in figure 1. In
of the bale.
Sample bale No. 1, the first sheet is taken 1 cm from
the extreme top, and the last sheet (the fifth) will be
The specimen sheets tan be selected easily with the
one-fifth of the thickness of the bale from the bottom. aid of an appropriately graduated measuring rod (see
In Sample bales Nos. II, Ill, IV, V and VI, each sheet is annex B). Place the rod in an inclined Position against
taken from a slightly lower Position (actually 1/50 of the side of the bale, so that its lower end is at the
the thickness of the bale) than the corresponding level of the bottom face on the bale, and the upper
sheet of the preceding bale; thus, in Sample bale line at the Ievel of its top. The faces on the rod cor-
ISO 801=1:1994(E) Q ISO
respond to the six bales in a bale group and the lines Cut test pieces in the shape of triangles in which the
correspond to the five specimen sheets in the table. apices are at the midpoint of the sheets and where
the lengths of the bases of the triangles are
If the top and bottom of the bales tan be established
1 1
1 2
by means of numbers or other identifying marks, Start
and
75 75
I I
the selection of specimen sheets from the top of the
first group of six Sample bales and from the bottom
where
of the second group of six Sample bales. Follow this
alternating procedure for successive groups of six
is the length of the long side of the sheet;
I,
bales.
is the length of the short side of the sheet.
6.3 Cutting the test pieces
The test piece tut from the first specimen sheet has
one side which coincides with a sheet diagonal
(starting Point shown in figure 2).
6.3.1 General
If the specimen sheets vary in grammage, and, hence
From each of the specimen sheets selected, take a
also in thickness, compensate this by cutting nar-
triangular test piece by making two straight cuts
rower test pieces from the thicker sheets and wider
through the sheet from the edge to the midpoint.
ones from the thinner sheets.
These triangles (see note 3) have their bases at the
outside edges and apices at the midpoint of the
Cut the test pieces from the consecutive specimen
sheets. All test pieces used in the test have either the
sheets as indicated in figure 2. These five triangular
same area, or a constant apex angle of 24 ”.
pieces together form the Sample from bale No. 1.
lt is very important that each specimen sheet remain
In Sample bale No. II, tut the test pieces from con-
in contact with the sheet underneath when the test
secutive positions clockwise of the respective test
piece is tut and that the cutting of the test piece is
piece positions in Sampl
...

INTERNATIONAL ISO
STANDARD
801-1
Second edition
1994-08-0 1
Pulps - Determination of saleable mass in
lots -
Part 1:
Pulp baled in sheet form
PS tes - Determination de Ia masse marchande des lots -
Partie 1: Balles de p&e en feuilles
Reference number
ISO 801-1: 1994(E)
ISO 801=1:1994(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(1 EC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 801-1 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 6, Paper, board and pulps, Subcommittee SC 5, Test methods
and quality specifications for pulp.
This second edition cancels and replaces the first edition
(ISO 801-1 :1979), of which it constitutes a technical revision.
ISO 801 consists of the following Parts, under the general title Pulps -
Determination of saleable mass in lots:
- Part 1: Pulp baled in sheet form
- Part 2: Pulps (such as flash-dried pulps) baled in slabs
- Part 3: Unitized bales
Annexes A and B of this part of ISO 801 are for information only.
0 ISO 1994
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-1 211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
INTERNATIONAL STANDARD 0 ISO ISO 801=1:1994(E)
Pulps - Determination of saleable mass in lots -
Part 1:
Pulp baled in sheet form
or
1 Scope
- its saleable mass (2.7).
This patt of ISO 801 specifies a method for deter-
mining the dryness of a lot of pulp baled in sheet form
2.2 gross mass: The total mass of a bale, a part of
and for calculating its saleable mass.
a lot or a lot comprising
This method is applicable to all kinds of pulp baled in
- contents;
sheet form. lt does not apply to pulp baled in lots in
slab form or to pulp baled in unitized lots.
- wrappers (Pulp - Paper);
An example of a full certificate of analysis and related
- packaging wires or strappings.
calculations is given in annex A. Annex B gives de-
tails of equipment for marking the Position of speci-
2.3 oven-dry mass: The mass obtained on drying
men sheets in Sample bales.
pulp at 105 “C + 2 “C, until constant mass is reached.
-
2.4 absolute dryness: The ratio of the oven-dry
mass (2.3) of the pulp to its initial mass, expressed
2 Definitions
as a percentage.
For the purposes of this part of ISO 801, the following
2.5 air-dry mass: The mass of the pulp when its
definitions apply.
moisture content is in equilibrium with the ambient
atmosphere.
2.1 tot: The total number of bales of the same sort
of pulp of specific characteristics.
2.6 theoretical commercial dryness: A conven-
tional equilibrium value of 88 % or 90 % according to
The number of bales comprising a lot is indicated by
the country and/or commercial agreements?
the invoice or by agreement between the interested
Parties.
2.7 saleable mass: The gross mass (2.2) multiplied
by the absolute dryness (2.4) divided by the theoreti-
A lot of bales of pulp is said to be “with
cal commercial dtyness (2.6). Usually, it approximates
specif ication ” if it is accompanied by a certificate of
to the air-dry mass (2.5).
origin stating for each bale either
- its gross mass (2.2) and its absolute dryness 2.8 invoiced mass: The saleable mass (2.7) indi-
(2.4, cated by the vendor on the invoice.
1) If the air dryness is 90 %, the pulp contains 90 Parts by mass of absolutely dry fibres and 10 Parts by mass of water. For
an air dryness of 88 %, the corresponding figures are 88 and 12.
ISO 801=1:1994(E)
3 Principle 5 Sample bales
From the lot, Sample bales are taken in number which
All the Sample bales shall be representative of the lot
is a function of the total number of bales in the com-
and for this purpose, so far as possible, these bales
plete lot and in accordance with a sliding scale. These
should be selected at random from all Parts of the lot.
Sample bales are weighed*) and collected in groups
In the absence of any other agreement between the
of six bales.
interested Parties, the available part of the lot to be
examined shall be not less than half the complete lot
Five specimen sheets are selected from each Sample
at the time of examination.
bale under defined conditions.
From each specimen sheet, a test piece is tut in the
If the bales have identification numbers relating to
form of ’a triangle, as indicated in clause 6.
several series, the Sample bales shall be selected as
far as possible in Proportion to the size of each of
The test pieces are we ighed and dri e d to C nt
these series.
mass to determine t heir oven-dry mas S
(2.3
The Sample bales shall be intact and damaged as little
The saleable mass (2.7) of the lot is then calculated.
as possible, and shall not include
- bales showing signs of definite drying or wetting,
4 Apparatus
as may happen with bales situated on the extemal
faces of a Stack;
4.1 Scale, suitable for weighing the bales to an ac-
- bales or wrappings of bales having deteriorated,
curacy of at least l/l 000.
or showing clear signs of accidental localized wet-
ting or loss;
4.2 Balance, suitable for weighing the test pieces - bales carrying traces of previous sampling;
to an accuracy of at least ‘l/5 000. The balance shall
- bales whose number is illegible or is not contained
have a capacity of at least 5 kg and a sensitivity of
in the specification, if this is a lot specified bale by
0,l g. Its weighing pan (or weighing table) shall be
bale.
wide enough to accommodate the test pieces so that
they do not protrude outside the rim of the pan.
The number of Sample bales to be taken is given in
NOTE 1 As the test pieces are weighed when still hot,
table 1.
they Cause an upstream flow of air around the weighing pan
and, in consequence, a negative error in the balance read-
Above 5 000, the minimum number to be taken is 100
ing. This error is minimized if the pan is wide enough so that
plus 1 % of the bales in excess of 5 000, the maxi-
no part of the test pieces protrudes outside the rim of the
mum number being 200 plus 1 % of the bales in ex-
pan.
cess of 5 000. In all cases, the total number of Sample
bales shall be a multiple of 6.
4.3 Equipment, for marking the Position of the
When the lot is relatively uniform, and the number of
specimen sheets to be selected (see annex B) and
bales rejected (exclusive of bales from the outer faces
the test pieces in these sheets, as well as for cutting
of the Stack) does not exceed 10 % of the minimum
them.
number of bales to be selected (see table 1), then the
minimum number shall be taken. Otherwise, the ana-
lyst shall decide, within the limits set in table 1, the
44 . Equipment, for storing at least 30 test pieces
number of bales to be selected.
to prevent them from gaining or losing mass before
weighing.
For frozen pulp, the sampling shall be postponed until
the bales have thawed, so that satisfactory test
4.5 Drying oven, with good Ventilation, and capable
pieces tan be tut from the sheets.
of being controlled at 105 “6 + 2 “C.
-
2) The mean of the gross mass of the Sample bales is considered as being the mean of the gross mass of all the bales in the
lot.
0 ISO
ISO 80%1:1994(ET)
No. VI, the first sheet will be taken 1 /IO of the height
of the bale from the. top, and the last sheet will be
Table 1 - Number of Sample bales to be taken
l/lO of the height of the bale from the bottom. The
Number of Sample bales
Total number of bales in
Sample bale No. VII, being a part of the next group of
lot
six Sample bales, will recommence the cycle and be
min. max.
treated in the same way as the Sample bale No. 1, etc.
up to 100 12 24
101 to 200 18 36
NOTE 2 Pulp bales composed of sheets folded or in
201 to 300 24 48
juxtaposition. Pulp sheets are sometimes delivered folded
301 to 400 24 48
two or more times into laps to conform to the size of the
401 to 500 24 48
bale. In such cases, the word “sheet” should be interpreted
as applying to only one thickness of the lap. If several
501 to 600 30 60
sheets are folded into one lap, the test piece should be
601 to 700 30 60
drawn from the Sample sheet defined above. lt is advisable
701 to 800 36
to tut the pulp sheet(s) along the fold of the lap to deter-
801 to 900 36
mine the exact Position from which the specimen sheet
901 to 1 000 42 84
should be drawn.
1 001 to 2 000 48 96
2 001 to 3 000 60 120
Where the bales are composed of two adjacent sheet piles,
3 001 to 4 000 72 144
the two sheets in juxtaposition on the same level should be
4 001 to 5 000 96 192
considered as constituting one specimen sheet.
6 Procedure Bale Nos. Bale Nos. Bale Nos. Bale Nos. Bale Nos. Bale Nos.
1, VII, II, VIII, Ill, IX, IV, x v, XI, VI, XII,
XIII, etc. XIV, etc. XV; etc. XVI, etc. XVII, etc. XVIII, etc.
. 1 . . 1
6.1 Weighing of Sample bales
a 1 w 1 I
c i
1 r 1 1 1
I 1
I I I I
a
I
1 I t I
Determine the gross mass of each Sample bale sep-
I 1
arately and report the results to an accuracy between
I 1 I I
I
a
I a 1 I
1/500 and l/l 000; report, if possible, their marks and
a I
1 I 1 a 1
references in the Order of their weighing. Check the
scale (4.1) before the weighings and during the course
of the Operation.
If the moisture content of the sheets of pulp serving
as wrappers obviously differs from that of the rest of
a I l
the bale, or if the wrappers are invoiced separately,
1 ! ;
m . .
test them separately in accordance with 7.2.
6.2 Selection of specimen sheets
Select five specimen sheets from each Sample bale,
as specified below, as soon as possible after weigh-
ing.
Figure 1 - Diagram indicating the Position from
which specimen sheets shall be taken
Draw five sheets from each Sample bale, the distance
between the sheets being constant and equal to
one-fifth of the total thickness of the bale (see the
note). DO not take the sheets from the same positions Select all specimen sheets very carefully, especially
in each bale, but select them according to the pro- those within about 5 cm from the top and the bottom
cedure specified below and illustrated in figure 1. In
of the bale.
Sample bale No. 1, the first sheet is taken 1 cm from
the extreme top, and the last sheet (the fifth) will be
The specimen sheets tan be selected easily with the
one-fifth of the thickness of the bale from the bottom. aid of an appropriately graduated measuring rod (see
In Sample bales Nos. II, Ill, IV, V and VI, each sheet is annex B). Place the rod in an inclined Position against
taken from a slightly lower Position (actually 1/50 of the side of the bale, so that its lower end is at the
the thickness of the bale) than the corresponding level of the bottom face on the bale, and the upper
sheet of the preceding bale; thus, in Sample bale line at the Ievel of its top. The faces on the rod cor-
ISO 801=1:1994(E) Q ISO
respond to the six bales in a bale group and the lines Cut test pieces in the shape of triangles in which the
correspond to the five specimen sheets in the table. apices are at the midpoint of the sheets and where
the lengths of the bases of the triangles are
If the top and bottom of the bales tan be established
1 1
1 2
by means of numbers or other identifying marks, Start
and
75 75
I I
the selection of specimen sheets from the top of the
first group of six Sample bales and from the bottom
where
of the second group of six Sample bales. Follow this
alternating procedure for successive groups of six
is the length of the long side of the sheet;
I,
bales.
is the length of the short side of the sheet.
6.3 Cutting the test pieces
The test piece tut from the first specimen sheet has
one side which coincides with a sheet diagonal
(starting Point shown in figure 2).
6.3.1 General
If the specimen sheets vary in grammage, and, hence
From each of the specimen sheets selected, take a
also in thickness, compensate this by cutting nar-
triangular test piece by making two straight cuts
rower test pieces from the thicker sheets and wider
through the sheet from the edge to the midpoint.
ones from the thinner sheets.
These triangles (see note 3) have their bases at the
outside edges and apices at the midpoint of the
Cut the test pieces from the consecutive specimen
sheets. All test pieces used in the test have either the
sheets as indicated in figure 2. These five triangular
same area, or a constant apex angle of 24 ”.
pieces together form the Sample from bale No. 1.
lt is very important that each specimen sheet remain
In Sample bale No. II, tut the test pieces from con-
in contact with the sheet underneath when the test
secutive positions clockwise of the respective test
piece is tut and that the cutting of the test piece is
piece positions in Sample bale No. 1, and progressively
carried out on the same bale at the moment when the
for Sample bales Nos. Ill, IV, V and VI.
specimen sheet is exposed.
Use the same procedure for each group of six Sample
Place the test pieces in the storage equipment (4.4)
bales.
to prevent gain or loss of moisture until the desired
quantity has been accumulated for weighing as a
For each of these groups, the total area of the test
batch.
pieces is equivalent to one sheet. If, however, the
NOTE 3 As a result of a very full study, i
...

NORME
ISO
INTERNATIONALE
801-I
Deuxième édition
1994-08-o 1
Pâtes - Détermination de la masse
marchande des lots -
Partie 1:
Balles de pâte en feuilles
Pulps - Determination of saleable mass in lots -
Part 1: Pulp baled in sheet form
Numéro de référence
ISO 801-I :1994(F)
ISO 801=1:1994(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fedération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 801-I a été élaborée par le comité technique
lSO/TC 6, Papiers, cartons et pâtes, sous-comité SC 5, Méthodes d’essai
et spécifications de qualité des pâtes.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 801-1:1979), dont elle constitue une révision technique.
L’ISO 801 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général
Pâtes - Détermination de la masse marchande des lots:
- Partie 1: Balles de pâtes en feuilles
- Partie 2: Balles de pâte en plaques (pâte séchée en flocons)
- Partie 3: Ballots
Les annexes A et B de la présente partie de I’ISO 801 sont données uni-
quement à titre d’information.
0 ISO 1994
Droits de reproduction réserves. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genéve 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 80%1:1994(F)
Pâtes - Détermination de la masse marchande des
lots -
Partie 1:
Balles de pâte en feuilles
Un lot de balles de pâte est dit «avec spécification))
1 Domaine d’application
lorsqu’il est accompagné d’un bordereau d’origine
mentionnant, pour chaque balle,
La présente partie de I’ISO 801 prescrit une méthode
pour la détermination de la siccité d’un lot de pâte en
- soit sa masse brute (2.2) et sa siccité absolue
balles constituées de feuilles et pour le calcul de sa
WL
masse marchande.
- soit sa masse marchande (2.7).
La méthode est applicable à toutes les qualités de
pâte en balles constituées de feuilles. Elle n’est pas
applicable aux lots de balles de pâte en plaques et aux
2.2 masse brute: Masse totale d’une balle, d’une
pâtes en balles élémentaires.
partie de lot ou d’un lot, comprenant
Un exemple de rapport d’analyse complet et des
- le contenu:
calculs correspondants est donné dans l’annexe A.
L’annexe B donne des détails concernant le matériel
- les feuilles d’emballage (pâte - papier);
pour le repérage des feuilles échantillons dans les
balles échantillons.
- les fils ou rubans d’emballage.
2.3 masse anhydre: Masse obtenue en séchant la
2 Définitions
pâte a une température de 105 “C & 2 “C, jusqu’à
masse constante.
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 801,
les définitions suivantes s’appliquent.
2.4 siccité absolue: Rapport de la masse anhydre
(2.3) de la pâte à sa masse initiale, exprimée en
2.1 lot: Nombre total de balles d’une pâte de même
pourcentage.
qualité de caractéristiques définies.
2.5 masse sèche à l’air: Masse de la pâte dont
Le nombre de balles constituant un lot est indiqué sur
l’humidité est en équilibre avec l’atmosphère am-
la facture ou fixé par accord entre les parties intéres-
sées. biante.
0 ISO
801=1:1994(F)
ISO
NOTE 1 Comme les éprouvettes sont pesées encore
26 . siccité commerciale théorique: Valeur d’équili-
chaudes, elles engendrent un flux ascendant d’air autour du
bre conventionnelle égale à 88 % ou SO % selon les
plateau de la balance, et donc une erreur de lecture. Si le
pays et/ou les accords commerciaux.l)
plateau de la balance est suffisamment large pour que les
éprouvettes ne dépassent pas, cette erreur reste dans des
2.7 masse marchande: Masse brute (2.2), multi-
proportions minimimes.
pliée par la siccité absolue (2.41, divisée par la siccité
commerciale théorique (2.6). Habituellement, elle est
voisine de la masse sèche à l’air (2.5). 4.3 Matériel, pour le repérage de la position des
feuilles échantillons à prélever (voir annexe B) et des
éprouvettes dans ces feuilles, ainsi que pour leur dé-
2.8 masse facturée: Masse marchande (2.7) indi-
coupage.
quée par le vendeur sur la facture.
4.4 Matériel, permettant de grouper au moins
trente éprouvettes à l’abri de toute variation de masse
3 Principe
avant la pesée.
Un nombre de balles échantillons, qui est fonction du
nombre total de balles constituant le lot complet, sont
4.5 Étuve, bien ventilée et pouvant être réglée à
prélevées dans le lot selon une échelle mobile. Ces
105 “C + 2 “C.
-
balles échantillons sont pesées individuellement*) et
réunies par groupes de six.
5 Balles échantillons
Dans chaque balle échantillon, cinq feuilles échan-
tillons sont prélevées dans des conditions définies.
L’ensemble des balles échantillons doit être repré-
sentatif du lot et, pour cela, dans la mesure du possi-
Dans chaque feuille échantillon, une éprouvette de
ble, ces balles doivent être prélevées au hasard dans
forme triangulaire est découpée suivant les indica-
toutes les fractions du lot. Sauf accord contraire entre
tions données dans l’article 6.
les parties intéressées, la fraction disponible du lot à
expertiser ne doit pas être inférieure a la moitié du lot
Les éprouvettes sont pesées et séchées jusqu’à
complet au moment de l’expertise.
masse constante en vue de déterminer leur masse
anhydre (2.3).
Si les balles comportent des numéros d’identification
se rapportant a plusieurs séries, les balles échantillons
La masse marchande (2.7) de l’ensemble du lot est
doivent être prélevées, autant que possible, propor-
ensuite déduite.
tionnellement à l’importance de chacune des séries.
Les balles échantillons doivent être intactes ou aussi
peu endommagées que possible et ne doivent pas
4 Appareillage
comprendre
- les balles présentant des signes nets de séchage
4.1 Bascule, permettant de peser les balles avec
ou d’humidification, comme cela peut se produire
une précision d’au moins l/l 000.
pour les balles situées sur les faces extérieures
du tas;
4.2 Balance, dont la sensibilité est suffisante pour
- les balles ou emballages de balles détériores ou
peser les éprouvettes avec une précision minimale de
présentant des indices nets de mouillure acciden-
1/5 000. La balance doit avoir une capacité minimale
telle ou de manquant;
de 5 kg et une sensibilité de 0,l g. Le plateau de la
- les balles présentant des traces de prélèvement
balance doit être suffisamment large pour contenir les
précédents;
éprouvettes sans qu’elles dépassent d’aucun côté.
1) La siccité a l’air est de 90 %, la pâte contient 90 parties en masse de fibres absolument sèches et 10 parties en masse
d’eau. Pour une siccité a l’air de 88 %, les parties correspondantes sont de 88 et 12.
2) La moyenne des masses brutes des balles échantillons est considérée comme étant la moyenne des masses brutes de
l’ensemble des balles du lot.
0 ISO
ISO 801=1:1994(F)
- les balles dont le numéro est illisible ou ne figure possible, leurs marques et références dans l’ordre de
pas dans la spécification, lorsqu’il s’agit d’un lot leur pesée. Vérifier la bascule (4.1) avant les pesées
avec spécification balle par balle. et en cours d’opération.
Le nombre de balles échantillons à prélever est donné
Si l’humidité des feuilles de pâte servant d’embal-
dans le tableau 1.
lages differe manifestement de celle du reste de la
balle, ou si ces emballages sont facturés séparément,
les soumettre à l’essai séparément, conformément à
Tableau 1 - Nombre de balles échantillons à
72 . .
prélever
Nombre de balles
Nombre total des balles
phlevées
du lot
max.
min.
6.2 Repérage des feuilles échantillons
12 24
Jusqu’à 100
Dans chaque balle retenue, repérer cinq feuilles
101 à 200 18 36
201 à 300 24 48 échantillons, comme spécifié ci-après, aussitôt que
301 à 400 24 48
possible après le pesage des balles.
401 à 500 24 48
Repérer cinq feuilles dans chaque balle échantillon, la
501 à 600 30 60
30 60 distance entre les feuilles étant constante et égale à
601 à 700
36 72
701 à 800
un cinquième de l’épaisseur totale de la balle (voir
801 à 900 36 72
note 2). Ne pas sélectionner les feuilles au même
901 à 1 000 42 84
endroit dans chaque balle, mais les choisir suivant le
mode opératoire spécifié ci-dessous et illustré à la fi-
1 001 à 2 000 48 96
gure 1. Dans la balle échantillon no 1, la Premiere
2 001 à 3 000 60 120
3 001 à 4 000 72 144 feuille est prélevée à 1 cm de la face supérieure et la
4 001 à 5 000 96 192
dernière feuille (la cinquième) sera à un cinquième de
l’épaisseur de la balle 8 partir de la face inférieure.
Dans les balles échantillons nos II, III, IV, V et VI,
Au-delà de 5 000, le nombre minimal à retenir est de
chaque feuille repérée est située un peu plus bas (en
100 plus 1 % des balles supplémentaires et le nombre
fait à 1/50 de l’épaisseur de la balle) que la feuille
maximal est de 200 plus 1 % des balles supplémen-
correspondante de la balle précédente; ainsi, dans la
taires. Dans tous les cas, le nombre total des balles balle échantillon no VI, la première feuille repérée sera
échantillons doit être un multiple de 6. à I/l0 de la hauteur de la balle à partir de la face su-
périeure et la dernière feuille sera à 1 /lO de la hauteur
Lorsque le lot est relativement homogène et que le
de la balle à partir de la face inférieure de cette der-
nombre des balles rejetées, autres que celles des fa-
nière. La balle échantillon no VII, qui fait partie du
ces extérieures du tas, ne dépasse pas 10 % du
groupe suivant de six balles échantillons, recommen-
nombre minimal des balles à prélever (voir tableau l),
cera le cycle et subira le même traitement que la balle
le nombre minimal doit être retenu. Dans les autres échantillon no 1, etc.
cas, l’expert doit fixer le nombre des balles à prélever
dans les limites fixées dans le tableau 1.
NOTE 2 Balles de pâte constituées de feuilles pliées ou
juxtaposées. Les feuilles de pâte sont parfois livrées pliées
Si la pâte est gelée, l’échantillonnage doit être remis
deux ou plusieurs fois, pour constituer des balles aux di-
jusqu’à ce que les balles soient dégelées, de façon
mensions habituelles. Dans de tels cas, il convient d’inter-
que des éprouvettes satisfaisantes puissent être dé-
préter le mot «feuille» comme s’appliquant seulement à une
coupées dans les feuilles. épaisseur. Si plusieurs feuilles sont pliées ensemble, il y a
lieu de prélever l’éprouvette dans la feuille échantillon défi-
nie ci-dessus. II est recommandé de couper la ou les
feuille(s) de pâte le long du pli, pour déterminer la position
exacte à partir de laquelle la feuille échantillon est à préle-
6 Mode opératoire
ver.
6.1 Pesage des balles échantillons
Dans le cas où les balles sont constituées de deux piles de
feuilles contiguës, il est de régie de considérer les deux
Déterminer séparément la masse brute de chaque
feuilles juxtaposées au même niveau comme constituant
balle échantillon et donner les résultats avec une pré- une feuille échantillon.
cision comprise entre l/500 et 1 /l 000; relever, si
6.3 Découpage des éprouvettes
6.3.1 Généralités
Dans chacune des feuilles échantillons sélectionnées,
prélever une éprouvette triangulaire en effectuant
deux coupes rectilignes dans la feuille, du bord au
centre de cette dernière. Ces triangles ont leur base
sur les bords (voir note 3) et leur sommet au centre
des feuilles. Toutes les éprouvettes découpées pour
l’essai ont soit la même surface, soit le même angle
au sommet constant de 24”.
II est très important que chaque feuille échantillon
reste en contact avec la feuille voisine suivante au
moment où l’éprouvette est découpée et que le dé-
t 1 1 I 1 I m 1 I n
coupage soit effectué à même la balle au moment où
m a
I m a I 1
la feuille échantillon est découverte.
I 1 m a I
I 1 I I a
l 1 1 I
1 1 1
Placer les éprouvettes dans le matériel de stockage
I 1 t
1 I
\
(4.4) à l’abri de toute variation de masse, jusqu’à ob-
tention de la quantité désirée.
Figure 1 - Schéma indiquant la position où les
feuilles échantillons doivent être prélevées
NOTE 3 À la suite d’une étude approfondie, il a été dé-
cide d’adopter deux méthodes, au choix, pour le découpage
des éprouvettes triangulaires.
Dans la variante 1, les éprouvettes sont découpées de façon
qu’elles soient d’aire constante.
Dans la variante 2, les éprouvettes sont découpées avec un
angle au sommet constant; l’aire des éprouvettes varie donc
Repérer toutes les feuilles échantillons très soi-
suivant leur position dans les feuilles échantillons.
gneusement, en particulier celles se trouvant à envi-
ron 5 cm de la face supérieure et de la face inférieure
La variante 1 est théoriquement correcte pour un échantillon
de la balle.
représentatif, mais certains l’estiment difficilement applica-
ble. La variante 2 est considérée plus facile a suivre. L’ex-
périence a montre que la différence entre les résultats
obtenus par les deux mG$hodes est pratiquement négligea-
Les feuilles échantillons peuvent facilement être re-
ble et c’est pourquoi il a été décidé d’admettre les deux
pérées à l’aide d’une règle graduée appropriée (voir
variantes.
annexe B). Placer la règle en position inclinée sur le
côté de la balle, de telle sorte que son extrémité in-
férieure soit au niveau de la face inférieure de la balle
6.3.2 Variante 1: Aire constante
et son arête supérieure au niveau de sa face supé-
rieure. Les faces de la règle correspondent aux six
Dans la première balle de chaque groupe de six balles
balles d’un même groupe et les graduations corres-
échantillons, procéder tommes suit.
pondent aux cinq feuilles échantillons d’une même
balle.
Découper des éprouvettes en forme de triangle dans
lesquelles les sommets doivent être au centre des
feuilles et dont les longueurs des bases sont
Si les faces supérieure et inférieure des balles peu-
1 1 12
vent être déterminées à l’aide de numéros ou d’autres - et -
75 1
75 I
repères, commencer par le repérage des feuilles
échantillons de la face supérieure du premier groupe
où
de six balles échantillons et de la face inférieure du
second groupe de six balles échantillons. Suivre la
2, est la longueur du grand côté de la feuille;
même méthode pour les groupes de six balles suc-
cessifs. l2 est la longueur du petit côté de la feuille.

0 ISO
L’éprouvette découpée dans la Premiere feuille bissectrices, dans le sens inverse des aiguilles d’une
é
...

NORME
ISO
INTERNATIONALE
801-I
Deuxième édition
1994-08-o 1
Pâtes - Détermination de la masse
marchande des lots -
Partie 1:
Balles de pâte en feuilles
Pulps - Determination of saleable mass in lots -
Part 1: Pulp baled in sheet form
Numéro de référence
ISO 801-I :1994(F)
ISO 801=1:1994(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fedération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 801-I a été élaborée par le comité technique
lSO/TC 6, Papiers, cartons et pâtes, sous-comité SC 5, Méthodes d’essai
et spécifications de qualité des pâtes.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 801-1:1979), dont elle constitue une révision technique.
L’ISO 801 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général
Pâtes - Détermination de la masse marchande des lots:
- Partie 1: Balles de pâtes en feuilles
- Partie 2: Balles de pâte en plaques (pâte séchée en flocons)
- Partie 3: Ballots
Les annexes A et B de la présente partie de I’ISO 801 sont données uni-
quement à titre d’information.
0 ISO 1994
Droits de reproduction réserves. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
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NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 80%1:1994(F)
Pâtes - Détermination de la masse marchande des
lots -
Partie 1:
Balles de pâte en feuilles
Un lot de balles de pâte est dit «avec spécification))
1 Domaine d’application
lorsqu’il est accompagné d’un bordereau d’origine
mentionnant, pour chaque balle,
La présente partie de I’ISO 801 prescrit une méthode
pour la détermination de la siccité d’un lot de pâte en
- soit sa masse brute (2.2) et sa siccité absolue
balles constituées de feuilles et pour le calcul de sa
WL
masse marchande.
- soit sa masse marchande (2.7).
La méthode est applicable à toutes les qualités de
pâte en balles constituées de feuilles. Elle n’est pas
applicable aux lots de balles de pâte en plaques et aux
2.2 masse brute: Masse totale d’une balle, d’une
pâtes en balles élémentaires.
partie de lot ou d’un lot, comprenant
Un exemple de rapport d’analyse complet et des
- le contenu:
calculs correspondants est donné dans l’annexe A.
L’annexe B donne des détails concernant le matériel
- les feuilles d’emballage (pâte - papier);
pour le repérage des feuilles échantillons dans les
balles échantillons.
- les fils ou rubans d’emballage.
2.3 masse anhydre: Masse obtenue en séchant la
2 Définitions
pâte a une température de 105 “C & 2 “C, jusqu’à
masse constante.
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 801,
les définitions suivantes s’appliquent.
2.4 siccité absolue: Rapport de la masse anhydre
(2.3) de la pâte à sa masse initiale, exprimée en
2.1 lot: Nombre total de balles d’une pâte de même
pourcentage.
qualité de caractéristiques définies.
2.5 masse sèche à l’air: Masse de la pâte dont
Le nombre de balles constituant un lot est indiqué sur
l’humidité est en équilibre avec l’atmosphère am-
la facture ou fixé par accord entre les parties intéres-
sées. biante.
0 ISO
801=1:1994(F)
ISO
NOTE 1 Comme les éprouvettes sont pesées encore
26 . siccité commerciale théorique: Valeur d’équili-
chaudes, elles engendrent un flux ascendant d’air autour du
bre conventionnelle égale à 88 % ou SO % selon les
plateau de la balance, et donc une erreur de lecture. Si le
pays et/ou les accords commerciaux.l)
plateau de la balance est suffisamment large pour que les
éprouvettes ne dépassent pas, cette erreur reste dans des
2.7 masse marchande: Masse brute (2.2), multi-
proportions minimimes.
pliée par la siccité absolue (2.41, divisée par la siccité
commerciale théorique (2.6). Habituellement, elle est
voisine de la masse sèche à l’air (2.5). 4.3 Matériel, pour le repérage de la position des
feuilles échantillons à prélever (voir annexe B) et des
éprouvettes dans ces feuilles, ainsi que pour leur dé-
2.8 masse facturée: Masse marchande (2.7) indi-
coupage.
quée par le vendeur sur la facture.
4.4 Matériel, permettant de grouper au moins
trente éprouvettes à l’abri de toute variation de masse
3 Principe
avant la pesée.
Un nombre de balles échantillons, qui est fonction du
nombre total de balles constituant le lot complet, sont
4.5 Étuve, bien ventilée et pouvant être réglée à
prélevées dans le lot selon une échelle mobile. Ces
105 “C + 2 “C.
-
balles échantillons sont pesées individuellement*) et
réunies par groupes de six.
5 Balles échantillons
Dans chaque balle échantillon, cinq feuilles échan-
tillons sont prélevées dans des conditions définies.
L’ensemble des balles échantillons doit être repré-
sentatif du lot et, pour cela, dans la mesure du possi-
Dans chaque feuille échantillon, une éprouvette de
ble, ces balles doivent être prélevées au hasard dans
forme triangulaire est découpée suivant les indica-
toutes les fractions du lot. Sauf accord contraire entre
tions données dans l’article 6.
les parties intéressées, la fraction disponible du lot à
expertiser ne doit pas être inférieure a la moitié du lot
Les éprouvettes sont pesées et séchées jusqu’à
complet au moment de l’expertise.
masse constante en vue de déterminer leur masse
anhydre (2.3).
Si les balles comportent des numéros d’identification
se rapportant a plusieurs séries, les balles échantillons
La masse marchande (2.7) de l’ensemble du lot est
doivent être prélevées, autant que possible, propor-
ensuite déduite.
tionnellement à l’importance de chacune des séries.
Les balles échantillons doivent être intactes ou aussi
peu endommagées que possible et ne doivent pas
4 Appareillage
comprendre
- les balles présentant des signes nets de séchage
4.1 Bascule, permettant de peser les balles avec
ou d’humidification, comme cela peut se produire
une précision d’au moins l/l 000.
pour les balles situées sur les faces extérieures
du tas;
4.2 Balance, dont la sensibilité est suffisante pour
- les balles ou emballages de balles détériores ou
peser les éprouvettes avec une précision minimale de
présentant des indices nets de mouillure acciden-
1/5 000. La balance doit avoir une capacité minimale
telle ou de manquant;
de 5 kg et une sensibilité de 0,l g. Le plateau de la
- les balles présentant des traces de prélèvement
balance doit être suffisamment large pour contenir les
précédents;
éprouvettes sans qu’elles dépassent d’aucun côté.
1) La siccité a l’air est de 90 %, la pâte contient 90 parties en masse de fibres absolument sèches et 10 parties en masse
d’eau. Pour une siccité a l’air de 88 %, les parties correspondantes sont de 88 et 12.
2) La moyenne des masses brutes des balles échantillons est considérée comme étant la moyenne des masses brutes de
l’ensemble des balles du lot.
0 ISO
ISO 801=1:1994(F)
- les balles dont le numéro est illisible ou ne figure possible, leurs marques et références dans l’ordre de
pas dans la spécification, lorsqu’il s’agit d’un lot leur pesée. Vérifier la bascule (4.1) avant les pesées
avec spécification balle par balle. et en cours d’opération.
Le nombre de balles échantillons à prélever est donné
Si l’humidité des feuilles de pâte servant d’embal-
dans le tableau 1.
lages differe manifestement de celle du reste de la
balle, ou si ces emballages sont facturés séparément,
les soumettre à l’essai séparément, conformément à
Tableau 1 - Nombre de balles échantillons à
72 . .
prélever
Nombre de balles
Nombre total des balles
phlevées
du lot
max.
min.
6.2 Repérage des feuilles échantillons
12 24
Jusqu’à 100
Dans chaque balle retenue, repérer cinq feuilles
101 à 200 18 36
201 à 300 24 48 échantillons, comme spécifié ci-après, aussitôt que
301 à 400 24 48
possible après le pesage des balles.
401 à 500 24 48
Repérer cinq feuilles dans chaque balle échantillon, la
501 à 600 30 60
30 60 distance entre les feuilles étant constante et égale à
601 à 700
36 72
701 à 800
un cinquième de l’épaisseur totale de la balle (voir
801 à 900 36 72
note 2). Ne pas sélectionner les feuilles au même
901 à 1 000 42 84
endroit dans chaque balle, mais les choisir suivant le
mode opératoire spécifié ci-dessous et illustré à la fi-
1 001 à 2 000 48 96
gure 1. Dans la balle échantillon no 1, la Premiere
2 001 à 3 000 60 120
3 001 à 4 000 72 144 feuille est prélevée à 1 cm de la face supérieure et la
4 001 à 5 000 96 192
dernière feuille (la cinquième) sera à un cinquième de
l’épaisseur de la balle 8 partir de la face inférieure.
Dans les balles échantillons nos II, III, IV, V et VI,
Au-delà de 5 000, le nombre minimal à retenir est de
chaque feuille repérée est située un peu plus bas (en
100 plus 1 % des balles supplémentaires et le nombre
fait à 1/50 de l’épaisseur de la balle) que la feuille
maximal est de 200 plus 1 % des balles supplémen-
correspondante de la balle précédente; ainsi, dans la
taires. Dans tous les cas, le nombre total des balles balle échantillon no VI, la première feuille repérée sera
échantillons doit être un multiple de 6. à I/l0 de la hauteur de la balle à partir de la face su-
périeure et la dernière feuille sera à 1 /lO de la hauteur
Lorsque le lot est relativement homogène et que le
de la balle à partir de la face inférieure de cette der-
nombre des balles rejetées, autres que celles des fa-
nière. La balle échantillon no VII, qui fait partie du
ces extérieures du tas, ne dépasse pas 10 % du
groupe suivant de six balles échantillons, recommen-
nombre minimal des balles à prélever (voir tableau l),
cera le cycle et subira le même traitement que la balle
le nombre minimal doit être retenu. Dans les autres échantillon no 1, etc.
cas, l’expert doit fixer le nombre des balles à prélever
dans les limites fixées dans le tableau 1.
NOTE 2 Balles de pâte constituées de feuilles pliées ou
juxtaposées. Les feuilles de pâte sont parfois livrées pliées
Si la pâte est gelée, l’échantillonnage doit être remis
deux ou plusieurs fois, pour constituer des balles aux di-
jusqu’à ce que les balles soient dégelées, de façon
mensions habituelles. Dans de tels cas, il convient d’inter-
que des éprouvettes satisfaisantes puissent être dé-
préter le mot «feuille» comme s’appliquant seulement à une
coupées dans les feuilles. épaisseur. Si plusieurs feuilles sont pliées ensemble, il y a
lieu de prélever l’éprouvette dans la feuille échantillon défi-
nie ci-dessus. II est recommandé de couper la ou les
feuille(s) de pâte le long du pli, pour déterminer la position
exacte à partir de laquelle la feuille échantillon est à préle-
6 Mode opératoire
ver.
6.1 Pesage des balles échantillons
Dans le cas où les balles sont constituées de deux piles de
feuilles contiguës, il est de régie de considérer les deux
Déterminer séparément la masse brute de chaque
feuilles juxtaposées au même niveau comme constituant
balle échantillon et donner les résultats avec une pré- une feuille échantillon.
cision comprise entre l/500 et 1 /l 000; relever, si
6.3 Découpage des éprouvettes
6.3.1 Généralités
Dans chacune des feuilles échantillons sélectionnées,
prélever une éprouvette triangulaire en effectuant
deux coupes rectilignes dans la feuille, du bord au
centre de cette dernière. Ces triangles ont leur base
sur les bords (voir note 3) et leur sommet au centre
des feuilles. Toutes les éprouvettes découpées pour
l’essai ont soit la même surface, soit le même angle
au sommet constant de 24”.
II est très important que chaque feuille échantillon
reste en contact avec la feuille voisine suivante au
moment où l’éprouvette est découpée et que le dé-
t 1 1 I 1 I m 1 I n
coupage soit effectué à même la balle au moment où
m a
I m a I 1
la feuille échantillon est découverte.
I 1 m a I
I 1 I I a
l 1 1 I
1 1 1
Placer les éprouvettes dans le matériel de stockage
I 1 t
1 I
\
(4.4) à l’abri de toute variation de masse, jusqu’à ob-
tention de la quantité désirée.
Figure 1 - Schéma indiquant la position où les
feuilles échantillons doivent être prélevées
NOTE 3 À la suite d’une étude approfondie, il a été dé-
cide d’adopter deux méthodes, au choix, pour le découpage
des éprouvettes triangulaires.
Dans la variante 1, les éprouvettes sont découpées de façon
qu’elles soient d’aire constante.
Dans la variante 2, les éprouvettes sont découpées avec un
angle au sommet constant; l’aire des éprouvettes varie donc
Repérer toutes les feuilles échantillons très soi-
suivant leur position dans les feuilles échantillons.
gneusement, en particulier celles se trouvant à envi-
ron 5 cm de la face supérieure et de la face inférieure
La variante 1 est théoriquement correcte pour un échantillon
de la balle.
représentatif, mais certains l’estiment difficilement applica-
ble. La variante 2 est considérée plus facile a suivre. L’ex-
périence a montre que la différence entre les résultats
obtenus par les deux mG$hodes est pratiquement négligea-
Les feuilles échantillons peuvent facilement être re-
ble et c’est pourquoi il a été décidé d’admettre les deux
pérées à l’aide d’une règle graduée appropriée (voir
variantes.
annexe B). Placer la règle en position inclinée sur le
côté de la balle, de telle sorte que son extrémité in-
férieure soit au niveau de la face inférieure de la balle
6.3.2 Variante 1: Aire constante
et son arête supérieure au niveau de sa face supé-
rieure. Les faces de la règle correspondent aux six
Dans la première balle de chaque groupe de six balles
balles d’un même groupe et les graduations corres-
échantillons, procéder tommes suit.
pondent aux cinq feuilles échantillons d’une même
balle.
Découper des éprouvettes en forme de triangle dans
lesquelles les sommets doivent être au centre des
feuilles et dont les longueurs des bases sont
Si les faces supérieure et inférieure des balles peu-
1 1 12
vent être déterminées à l’aide de numéros ou d’autres - et -
75 1
75 I
repères, commencer par le repérage des feuilles
échantillons de la face supérieure du premier groupe
où
de six balles échantillons et de la face inférieure du
second groupe de six balles échantillons. Suivre la
2, est la longueur du grand côté de la feuille;
même méthode pour les groupes de six balles suc-
cessifs. l2 est la longueur du petit côté de la feuille.

0 ISO
L’éprouvette découpée dans la Premiere feuille bissectrices, dans le sens inverse des aiguilles d’une
é
...