ISO 105-F:1982
(Main)Textiles — Tests for colour fastness — Part F: Standard adjacent fabrics
Textiles — Tests for colour fastness — Part F: Standard adjacent fabrics
Textiles — Essais de solidité des teintures — Partie F: Tissus témoins
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
International Standard @ 105/F
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*MEWlYHAPOnHAR OPrAHHBAUHR no CTAH,lAPTH3AUHM.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Textiles - Tests for colour fastness -
\
Part F : Standard adjacent fabrics
Textiles - Essais de solidité des teintures - Partie F : Tissus témoins
Second edition - 1982-09-01
~~
E UDC 677.016.47 Ref. No. IS0 105/F-1982 (E)
F '
Descriptors : textiles, dyes, tests, colour fastness, visual inspection, staining of colour, reference sample.
U
.
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E
O
Price based on 14 pages
5
---------------------- Page: 1 ----------------------
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards institutes (IS0 member bodies). The work of developing Inter-
national Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member
a subject for which a technical committee has been set up has the
body interested in
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with EO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approvai before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 105/F was developed by Technical Committee ISO/TC 38,
Textiles.
NOTE - International Standard IS0 105 is presented in the form of parts. Each of these parts
corresponds to a group and is split up into its different component sections. This form facilitates
the replacement of existing sections by successive editions as necessary.
Sections F02, F03, FO4, F05 and FO6, contained in this second edition of part F of
IS0 105, were circulated to the member bodies in December 1979 and complete
section FOI -1978.
This part of IS0 105 cancels and replaces group F of IS0 105-1978.
O International Organization for Standardization, 1982 0
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
Contents of IS0 105
Textiles - Tests for colour fastness -
IS0 105/A
Part A : General principles
A01 General principles of testing
Grey scale for assessing change in colour
A02
A03 Grey scale for assessing staining
Textiles - Tests for colour fastness -
IS0 1&/B
Part B : Colour fastness to light and weathering
BO1 Colour fastness to light : Daylight
BO2 Colour fastness to light : Xenon arc
BO3 Colour fastness to weathering : Outdoor exposure
BO4 Colour fastness to weathering : Xenon arc
605 Detection and assessment of photochromism
Textiles - Tests for colour fastness -
IS0 105/C
Part C : Colour fastness to washing and laundering
CO1 Colour fastness to washing : Test 1
Colour fastness to washing : Test 2
CO2
Colour fastness to washing : Test 3
CO3
CO4 Colour fastness to washing : Test 4
Colour fastness to washing : Test 5
Co5
CO6 Colour fastness to domestic and commercial laundering
IS0 105/D Textiles - Tests for colour fastness -
Part D : Colour fastness to dry cleaning
Colour fastness to dry cleaning
DO1
DO2 Colour fastness to rubbing : Organic solvents
Textiles - Tests for colour fastness -
IS0 105/E
Part E : Colour fastness to aqueous agencies
E01 Colour fastness to water
EO2 Colour fastness to sea water
Colour fastness to chlorinated water (swimming-bath water)
EO3
EO4 Colour fastness to perspiration
: Acid
E05 Colour fastness to spotting
EO6 Colour fastness to spotting : Alkali
E07 Colour fastness to spotting : Water
E08 Colour fastness to water : Hot water
E09 Colour fastness to potting
E10 Colour fastness to decatizing
Ell Colour fastness to steaming
E12 Colour fastness to milling : Alkaline milling
: Severe
E13 Colour fastness to acid-felting
E14 Colour fastness to acid-felting : Mild
Textiles - Tests for colour fastness -
IS0 105/F
Part F : Standard adjacent fabrics
Fol Specification for standard adjacent fabric : Wool
F02 Specification for standard adjacent fabric : Cotton and
viscose
F03 Specification for standard adjacent fabric : Polyamide
FW Specification for standard adjacent fabric : Polyester
FE Specification for standard adjacent fabric : Acrylic
FO6 Specification for standard adjacent fabric : Silk
Textiles - Tests for colour fastness -
IS0 105/G
Part G : Colour fastness to atmospheric contaminants
Colour fastness to nitrogen oxides
GO1
GO2 Colour fastness to burnt gas fumes
Colour fastness to ozone in the atmosphere
GO3
iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 105/J Textiles - Tests for colour fastness -
Part J : Measurement of colour and colour differences
JO1 Method for the measurement of colour and colour differences
IS0 1N/N Textiles - Tests for colour fastness -
Part N : Colour fastness to bleaching agencies
NO1 Colour fastness to bleaching : Hypochlorite
NO2 Colour fastness to bleaching : Peroxide
NO3 Colour fastness to bleaching : Sodium chlorite : Mild
NO4 Colour fastness to bleaching : Sodium chlorite : Severe
NO5 Colour fastness to stoving
IS0 105/P Textiles - Tests for colour fastness -
Part P : Colour fastness to heat treatments
PO1 Colour fastness to dry heat (excluding pressing)
PO2 Colour fastness to pleating : Steam pleating
IS0 105/s Textiles - Tests for colour fastness -
Part S : Colour fastness to vulcanizing
SO1 Colour fastness to vulcanizing : Hot air
Colour fastness to vulcanizing : Sulphur monochloride
SO2
SO3 Colour fastness to vulcanizing : Open steam
IS0 1E/X Textiles - Tests for colour fastness -
Part X : Tests not included in parts A to S or part 2
xo1 Colour fastness to carbonizing : Aluminium chloride
x02 Colour fastness to carbonizing : Sulphuric acid
X03 Colour fastness to chlorination
XO4 Colour fastness to mercerizing
XE Colour fastness to organic solvents
XO6 Colour fastness to soda boiling
X07 Colour fastness to cross-dyeing : Wool
XO8 Colour fastness to degumming
XO9 Colour fastness to formaldehyde
x10 Assessment of migration of textile colours into polyvinyl
chloride coatings
x11 Colour fastness to hot pressing
x12 Colour fastness to rubbing
X13 Colour fastness of wool dyes to processes using chemical
means for creasing, pleating and setting
- Tests for colour fastness -
IS0 105/2 Textiles
Part 2 : Colorant characteristics
201 Colour fastness to metals in the dye-bath : Chromium salts
202 Colour fastness to metals in the dye-bath : Iron and copper
iv
---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD IS0 105-Fol-1982 (El
Textiles - Tests for colour fastness -
FOI Specification for standard adjacent fabric : Wool
1 Scope and field of application Apparatus and reagents, as specified in section C02.
4.2
This specification is intended to establish an undyed pure wool
4.3 Grey scale for assessing staining (see clause 3).
adjacent fabric which may be used for the assessment of stain-
ing in colour fastness test procedures. The standard wool adja-
4.4 For first dyed master fabric - 1.5 YO CI Direct Red 16
cent fabric exhibits standardized staining properties.
(Colour Index, 3rd Edition).
For second dyed master fabric - 3 YO CI Acid Red 42
2 Principle
(Colour Index, 3rd Edition).
For testing the standardized staining properties, two water
For third dyed master fabric - 2 YO CI Acid Red 42
fastness tests and also a wash test carried out at 50 OC are con-
(Colour Index, 3rd Edition).
ducted on two composite specimens made from a dyed master
fabric and a cotton adjacent fabric with
4.5 Samples of master standard wool adjacent fabric
(see 6.3).
the wool fabric under test, and
a)
a sample of the master standard wool adjacent fabric.
b)
5 Characteristics of the fabric
Staining is then assessed using the grey scale for assessing
Choose a fabric having technical characteristics as similar as
staining.
possible to those of the master standard adjacent fabric.
3 References
5.1 Composition and construction
IS0 105 :
The standard wool adjacent fabric is a wool cloth of mass per
unit area 125 +: g/m2. It consists of a plain weave cloth with
Section A01, General principles of testing.
an even and smooth surface made of pure wool fibres. After
wetting and tensionless drying, a sample shall remain flat. It
Section A03, Grey scale for assessing staining. shall be free from finishes, residual chemicals, and chemically
damaged fibres.
Section C02, Colour fastness to washing : Test 2.
5.2 Staining properties
Section E01, Colour fastness to water.
As adjacent fabrics shall yield exact and reproducible assess-
IS0 3072, Wool - Determination of solubility in alkali.
ments, their most important property is standardized staining
characteristics during colour fastness tests. Dyed master
fabrics are set up, whose staining properties in specified
4 Apparatus and reagents
fastness tests are defined. Staining characteristics of the wool
adjacent fabrics shall conform to those of the dyed master
fabric.
4.1 Apparatus and reagent, as specified in section E01.
Second edition - 1982-09-01 (First edition - 1978-12-15 corrected and reprinted)
UDC 677.016.47
Descriptors : textiles, dyes, tests, colour fastness, visual inspection, staining of colour, reference sample, wool.
Approved by member bodies of : Australia; Belgium; Bulgaria; Canada; Chile; Czechoslovakia; Finland; France; Germany, F.R.; Hungary; India;
Iran; Ireland; Israel; Italy; Korea, Rep. of; Mexico; Netherlands; New Zealand; Poland; Romania; South Africa, Rep. of; Spain; Sweden; Switzerland;
Turkey; United Kingdom; USA; USSR; Yugoslavia.
O International Organization for Standardization, 1982 0
Printed in Switzerland FO1 page 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 105-Fol-1982 (E)
6 Notes
5.2.1 Dyed master fabrics to be subjected to the colour
fastness tests
6.1 Production of the standard wool adjacent
a) First dyed master fabric : 1,5 YO CI Direct Red 16
fabric
(Colour Index, 3rd Edition) dyed on a specified cotton adja-
cent fabric (see 6.2.1). This dyeing is intended for the water
fastness test method [see 5.2.2 all.
6.1.1 Raw material for warp and weft
b) Second dyed master fabric : 3 % CI Acid Red 42
Australian Merino wool - Mean fibre diameter in the range
(Colour Index, 3rd Edition) dyed on a specified wool adja-
18,5 to 19.7 pm = 74 s British fineness washed in weak
cent fabric (see 6.2.2). This dyeing is intended for the water
alkali.
fastness test method [see 5.2.2 ail.
Staple length 50 to 70 mm.
c) Third dyed master fabric : 2 YO CI Acid Red 42 (Colour
Index, 3rd Edition) dyed on a specified wool adjacent fabric
(see 6.2.3). This dyeing is intended for the washing test 2
6.1.2 Yarn, warp and weft identical
(50 OC) [see 5.2.2 b)i.
15,6 tex x 2 worsted.
5.2.2 Colour fastness test methods employed for
Spin twist : 620 t/m.
assessing the staining properties
Yarn twist : 600 t/m.
The staining properties of the standard wool adjacent fabric are
determined by the following test methods :
Fat content of the yarn : 0,6 + 0,2 %
(emulsified groundnut oiling agent).
water fastness test according to section E01;
a)
Steam treatments of single yarn and after twisting : mild
b) washing test 2 (50 OC) according to section C02. and uniform in respect of the charge and the duration of
steam treatment and conditions for the whole batch.
5.2.3 Test specimens Production samples of the yarn shall be tested to derermine
compliance with the following requirements :
In order to test the wool fabric, which is prepared as described
pH value of the aqueous extract at 20 OC : 9,5 k 0,2;
a specified wool
in 6.1 and which is intended to be used as
adjacent fabric, a dyed master fabric (see 5.2.1) is placed be-
fat content : 0,6 f 0,2 %.
tween the wool fabric to be tested and a cotton adjacent fabric.
For comparison, another composite specimen is made by using
Staining in the water fastness test according to 5.2.2 a)
a sample of the master wool adjacent fabric. Both composite
should be 3 or 3-4, i.e. similar or somewhat less than master
specimens are tested according to 5.2.2.
I
standard adjacent fabric.
Alkali solubility shall not exceed 18 % (determined by the
5.2.4 Results of the staining during the tests
method in IS0 3072).
The staining of the wool adjacent fabrics shall yield the follow-
ing assessment, measured by the grey scale for assessing stain-
6.1.3 Grey goods
ing (see 6.3) :
Weave 1/1 plain.
water fastness test with the first dyed master fabric : 3;
a)
Number of threads
b) water fastness test with the second dyed master
fabric : 2-3;
warp 210 f 5 per 10 cm
washing test 2 (50 OC) with the third dyed master
c)
weft 180 f 5 per 10 cm
fabric : 3-4.
weaving without sizing.
Test assessment of the staining shall not differ by more than
half a step from those specified.
Staining after washing according to 6.1.4 in water fastness
test [see 5.2.2 all should be 3-4.
The change of colour of the dyed master fabric and the staining
of the cotton adjacent fabric are neglected. Fat content : 0,5 f 0,2 %.
Fol page 2
---------------------- Page: 6 ----------------------
IS0 105-FO1-1982 (E)
6.1.4 Finishing Index, 3rd Edition) and 20 YO sodium sulphate decahydrate
( NazS04.10H20), all percentages being calculated on the mass
of the cotton fabric, at a liquor ratio of 20 : 1.
No singeing.
Continuous washing, for example with the Vibrotex
Within 20 min the dye-bath is raised to 60 OC and the fabric is
(Kuesters, Krefeld) using non-ionic detergent, pH 8,5 to 8,
dyed for 60 min at this temperature. The dye-bath is discharged
temperature 45 OC, time in the washing liquor about 2 min.
and the dyeing rinsed with cold running tap-water until the
water is completely colourless. The dyed fabric is then dried.
Continuous rinsing until pH 6,5 to 7,5 is reached.
Continuous hot water fixation, for example with the "Con-
6.2.2 3 YO CI Acid Red 42 (Colour Index, 3rd Edition)
ticrab" machine (Monforts, Moenchengladbach), the goods
dyed on a specified wool adjacent fabric [see 5.2.1 b)l
being passed through a hot water tank at 80 OC and then
passed over a heated drum at 90 OC below a rubber cloth.
A wetted-out pattern of the wool fabric is entered at 40 OC into
Time on the heated drum about 100 s; pH of the water at
% CI Acid Red 42 (Colour Index, 3rd
a dye-bath containing 3
80 OC, 6,5 to 7,5.
Edition), 10 % sodium sulphate decahydrate (NaZSO4.10H20),
and 4 YO sulphuric acid (96 %), all percentages being calculated
Mild drying, with 6 ?LO over feed at 80 OC, for example with a
on the mass of the wool pattern at a liquor ratio of 40 : 1.
Famatex jet dryer, speed 20 m/min.
The dye-bath is raised to the boil within 30 min, and boiled for a
Shearing on both sides, for example with a hollow bed
further 60 min. The dye-bath is then cooled down by addition
shearing machine (Ateliers Raxhon, Belgium).
of cold water. The pattern is removed, rinsed in cold running
tap-water and dried.
Stain removal with perchloroethylene.
Straightening on a stenter frame with gentle steaming
6.2.3 2 YO CI Acid Red 42 (Colour Index, 3rd Edition)
dyed on a specified wool adjacent fabric [see 5.2.1 c)l
Degree of whiteness according to Stephanson :
This master sample is dyed in the same manner as given in 6.2.2
W=2B-A=2Rz-R,
but using 2 % Acid Red 42 (Colour Index, 3rd Edition) instead
%.
of 3
Standard source DG5. CIE 1931 standard observer. White
Standard : absolute White. Thickness of material : S. The
value should be 43 k 1.
6.3 Master standard and dyed master standard
For visual assessment the specimen should be compared
with the master standard.
Samples of the master standard wool adjacent fabric and the
dyed master standards are available from
The pH value of the aqueous extract should be 8,O f 0,5.
The residual fat content : 0,4 + 0,l YO (determined by
Beuth-Vertrieb GmbH
IWTO-method 10-62 edition 1966).
Burggrafenstrasse 4-7
D-1000 Berlin 30
% (determined by
The alkali solubility shall not exceed 18
Germany.
the method in IS0 3072).
The master standard wool adjacent fabric may also be obtained
Production of the dyed master samples
6.2
from
(see 5.2.1)
Society of Dyers and Colourists
P.O. Box 244, Perkin House
6.2.1 1.5 YO CI Direct Red 16 (Colour Index, 3rd Edition)
[see 5.2.1 all 82 Gratton Road
dyed on a specified cotton adjacent fabric
Bradford BDI 2JB
West Yorks
A wetted-out pattern of the cotton fabric is entered at 30 OC
United Kingdom.
into a dye-bath containing 1,5 YO CI Direct Red 16 (Colour
Fol page 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD IS0 105-F02-1982 (E)
Textiles - Tests for colour fastness -
F02 Specification for standard adjacent fabric :
Cotton and viscose
Scope and field of application 5 Characteristics of the fabric
1
This specification is intended to establish undyed cotton and Choose a fabric having technical characteristics as similar as
possible to those of the master standard adjacent fabric.
viscose adjacent fabrics which may be used for the assessment
of staining in colour fastness test procedures. The standard
cotton and viscose adjacent fabrics exhibit standardized stain-
5.1 Composition and construction
ing properties.
The standard cotton adjacent fabric is a cotton cloth of mass
per unit area 115 k 5 g/m2 and the standard viscose adjacent
fabric is a viscose cloth of mass 140 f 5 g/m2. They consist of
2 Principle
plain weave cloths with even and smooth surfaces made of
For testing the standardized staining properties, a wash pure cotton or viscose fibres. After wetting and tensionless dry-
ing, samples shall remain flat. They shall be free from finishes,
fastness test carried out at 40 "C is conducted on a composite
residual chemicals, and chemically damaged fibres.
specimen made from a dyed master fabric, a standard adjacent
fabric and an adjacent fabric under test. Upon completion of
the test the staining of the two adjacent fabrics is evaluated
5.2 Staining properties
using the grey scale for assessing change in colour.
As adjacent fabrics shall yield exact and reproducible
assessments, their most important property is standardized
staining characteristics during colour fastness tests. Dyed
3 References
master fabrics are set up, whose staining properties in specified
fastness tests are defined. Staining characteristics of the cot-
IS0 105 :
ton and viscose adjacent fabrics shall conform to those of the
Section A01, General principles of testing. dyed master fabrics.
Section A02, Grey scale for assessing change in colour.
5.2.1 Dyed master fabrics to be subjected to the colour
fastness test
Section COI, Colour fastness to washing : Test 1.
Dyed master fabric : CI Direct Blue 1 (Colour Index, 3rd Edition)
dyed on a specified cotton adjacent fabric (see 6.2).
4 Apparatus and reagents
5.2.2 Colour fastness test method employed for
4.1 Apparatus and reagents, as specified in section Col.
assessing the staining properties
The staining properties of the standard cotton and viscose
Reference dye : CI Direct Blue 1, applied to standard
4.2
1 (40 "Cl
adjacent fabrics are determined by washing test
cotton adjacent fabric (see 6.2).
according to section Col.
4.3 Grey scale for assessing change in colour (see
5.2.3 Test specimens
clause 3).
In order to test the cotton and viscose fabrics, which are
Samples of master standard cotton and viscose prepared as described in 6.1 and which are intended to be used
4.4
as specified cotton and viscose adjacent fabrics, a dyed master
adjacent fabrics (see 6.3).
First edition - 1982-09-01
UDC 677.016.47
Descriptors : textiles, dyes, tests, colour fastness, visual inspection, staining of colour, reference sample, cotton, viscose.
Approved by member bodies of : Australia; Belgium; Bulgaria; China; Cyprus; Denmark; Egypt, Arab Rep. of; Finland; France; Germany, F.R.;
Hungary; India; Ireland; Israel; Italy; Japan; Korea, Rep. of; Netherlands; New Zealand; Norway; Portugal; Romania; South Africa, Rep. of; Spain;
Sweden; Switzerland; Thailand; Turkey; United Kingdom; USA; USSR; Venezuela.
0 International Organization for Standardization, 1982 O
F02 page 1
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 8 ----------------------
IS0 105-FO2-1982 (E)
Number of threads
fabric (see 5.2.1) is placed between the cotton or viscose fabric
to be tested and a cotton adjacent fabric. To eliminate possible
warp 35 per cm
differences in test conditions, both the standard adjacent fabric
weft 31 per cm
and the adjacent fabric under test are used in the same com-
posite specimen.
b) Viscose
Plain weave 1/1
5.2.4 Results of the staining during the tests
Number of threads
warp 28 per cm
The colour difference between the stain of the standard adja-
weft 22 per cm
cent fabric and that on the fabric under test is evaluated using
the grey scale for assessing change in colour. The fabric under
test is acceptable for its staining properties when the colour dif-
6.1.3 Finished fabric
fe:ence between the staining of the standard and that of the
Degree of whiteness : 70 k 5, measured on a reflectometer
adjacent fabric under test is not greater than 4-5.
(whiteness formula : L + 3 A - 3 B)
Other cotton and viscose fabrics having the same staining
characteristics may be used.
6 Notes
Standard source D,,
6.1 Production of the standard cotton and viscose
CIE 1931 standard observer
adjacent fabrics
White Standard : absolute White
6.1.1 Yarn
6.2 Production of the dyed master fabric
a) Cotton The fabric is desized, scoured and bleached in such a manner
as to obtain the characteristics given in 6.1. It shall have a wet-
ting time of less than 3 s and a pH of 7,O * 0.5.
warp : 16,5 tex 820
weft : 14 tex 900
6.3 Standard cotton and viscose adjacent fabrics
b) Viscose and dyed master fabric
These are available from
warp : 20 tex 740
weft : 33 tex 700
Centre de Recherches Textiles de Mulhouse
185, rue de I'lllberg
The yarn shall not contain fluorescent brighteners. No warp siz-
F-68093 Mulhouse Cedex
ing material shall be present.
France
and -
6.1.2 Loornstate fabric
Association pour la détermination de la solidité des teintures
a) Cotton 12, rue d'Anjou
F-75008 Paris
Plain weave 1/1 France.
F02 page 2
---------------------- Page: 9 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD IS0 105-F03-1982 (E)
Textiles - Tests for colour fastness -
F03 Specification for standard adjacent fabric :
Po I ya m id e
Scope and field of application 5 Characteristics of the fabric
1
Choose a fabric having technical characteristics as similar as
This specification is intended to establish an undyed polyamide
possible to those of the master standard adjacent fabric.
adjacent fabric which may be used for the assessment of stain-
ing in colour fastness test procedures. The standard polyamide
5.1 Composition and construction
adjacent fabric exhibits standardized staining properties.
L
The standard polyamide adjacent fabric is a polyamide cloth of
mass per unit area 130 f 5 g/m2. It consists of a plain weave
2 Principle
cloth with an even and smooth surface made of 100 % poly-
amide fibres. After wetting and tensionless drying, a sample
For testing the standardized staining properties, a wash
shall remain flat. It shall be free from finishes, residual
fastness test carried out at 50 "C is conducted with a composite
chemicals, and chemically damaged fibres.
specimen made from a dyed master fabric, a standard adjacent
fabric and an adjacent fabric under test. Upon completion of
5.2 Staining properties
the test the colour difference between the two adjacent fabrics
is evaluated using the grey scale for assessing change in colour.
As adjacent fabrics shall yield exact and reproducible
assessments, their most important property is standardized
staining characteristics during colour fastness tests. Dyed
3 References
master fabrics are set up, whose staining properties in specified
fastness tests are defined. Staining characteristics of the poly-
IS0 105 :
amide adjacent fabric shall conform to those of the dyed master
fabric.
Section A01, General principles of testing.
5.2.1 Dyed master fabric to be subjected to the colour
Section A02, Grey scale for assessing change in colour.
fastness test
Section C02, Colour fastness to washing : Test 2.
Dyed master fabric : CI Acid Red 151 (Colour Index, 3rd Edi-
tion) dyed on a specified polyamide adjacent fabric (See 6.2).
\
4 Apparatus and reagents
5.2.2 Colour fastness test method employed for
assessing the staining properties
4.1 Apparatus and reagents, as specified in section C02.
The staining properties of the standard polyamide adjacent
fabric are determined by washing test 2 (50 OC) according to
4.2 Grey scale for assessing change in colour (see
section C02.
clause 3).
5.2.3 Test specimens
Reference dye, CI Acid Red 151, applied to standard
4.3
adjacent fabric (see 6.2).
In order to test the polyamide fabric, which is prepared as
described in 6.1 and which is intended to be used as a specified
polyamide adjacent fabric, a dyed master fabric (see 5.2.1 ) is
4.4 Samples of master standard polyamide adjacent
placed between the polyamide fabric to be tested and a stan-
fabric (see 6.3).
UDC 677.0'16.47
First edition - 1982-09-01
Descriptors : textiles, dyes, tests, colour fastness, visual inspection, staining of colour, reference sample, polyamide.
Approved by member bodies of : Australia; Belgium; Bulgaria; China; Cyprus; Denmark; Egypt, Arab Rep. of; Finland; France; Germany, F.R.;
Hungary; India; Ireland; Israel; Italy; Japan; Korea, Rep. of; Netherlands; New Zealand; Norway; Portugal; Romania; South Africa, Rep. of; Spain;
Sweden; Switzerland; Thailand; Turkey; United Kingdom; USA; USSR; Venezuela.
O International Organization for Standardization, 1982 O
Printed in Switzerland
F03 page 1
---------------------- Page: 10 ----------------------
IS0 105-FO3-1982 (E)
dard adjacent fabric. To eliminate possible differences in test c) Run one end at 60 OC.
conditions, both the standard adjacent fabric and the adjacent
Raise to 95 OC, run one end, drop bath.
fabric under test are used in the same composite specimen. d)
Rinse twice, one end each at 95 OC.
e)
5.2.4 Results of the staining during the tests
Rinse, cold running water, three ends.
f)
The colour difference between the stain on the standard adja-
cent fabric and that on the fabric under test is evaluated with
the grey scale for assessing change in colour. The fabric under
test is acceptable for its staining properties when the colour dif- 6.1.4.2 Neutralization
ference between the staining of the standard and that of the
adjacent fabric under test is not greater than 4-5.
a) Set bath at 60 OC.
b) Use a buffer solution containing, per litre, 0,5 g
6 Notes
monosodium phosphate and 1,5 g disodium phosphate.
c) Run for 30 min at 60 OC.
6.1 Production of the standard polyamide
adjacent fabric
Dry at 95 OC in gas-fired tenter frame. Frame to 110 to 112 cm.
6.1.1 Raw material for warp and weft
6.1.5 Requirements of finished fabric
Staple fibre (nylon 6.6)
pH of finished fabric : 7 k 0,5
a) 0,333 tex per filament;
Residual oil content : less than 1.0 %
b) 38 mm length;
c) semi-dull lustre, round cros-section;
Degree of whiteness : 70 * 5, measured on a reflectometer
(whiteness formula : L + 3 A - 3 B)
d) acid and disperse dyeable, normal tenacity.
Standard source D,,
6.1.2 Yarn for warp and weft
CIE 1931 standard observer
Warp : 10 tex Z 700 x 2 S 600; R 20 tex
White Standard : absolute White
Weft : 20 tex Z 700
Any other polyamide fabric having the same staining properties
The yarn shall not contain fluorescent brighteners. No warp siz- may be used.
ing material shall be present.
6.1.3 Loomstate fabric
6.2 Production of the dyed master fabric
Width in the loom at the reed : 127 cm
The dyed master fabric is produced with CI Acid Red 151
applied to standard adjacent fabric (see 6.1) with 4 YO am-
Weave 1/1 plain
monium sulphate and a levelling agent, such as 0,75 % sodium
salt of dodecyl diphenyl ether disulphonate at a liquor ratio of
Number of threads
approximately 30 : 1 for 1 h near the boil.
: 17,5 per cm
warp
weft : 20 per cm
6.3 Standard polyamide adjacent fabric and dyed
master polyamide fabric
6.1.4 Finishing
These are availalble from
6.1.4.1 Jig scour
AATCC
a) Set bath at 60 OC. P.O. Box 12215
Research Triangle Park
Use a non-ionic detergent (ethylene oxide condensate) North Carolina, 27709
b)
and tetrasodium pyrophosphate. USA.
F03 page 2
---------------------- Page: 11 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD IS0 105-FO4-1982 (E)
Textiles - Tests for colour fastness -
FO4 Specification for standard adjacent fabric :
Polyester
1 Scope and field of application 4.3 Reference dye, CI Disperse Red 4, applied to standard
adjacent fabric (see 6.2).
This specification is intended to establish an undyed polyester
adjacent fabric which may be used for the assessment of stain-
4.4 Samples of master standard polyester adjacent
ing in colour fastness test procedures. The standard polyester
fabric (see 6.3),
adjacent fabric exhibits standardized staining properties.
L
5 Characteristics of the fabric
2 Principle
Choose a fabric having technical characteristics as similar as
For testing the standardized staining properties, a fastness to
possible to those of the master standard adjacent fabric.
dry heat test carried out at 170 oc* is with a
posite specimen made from a dyed master fabric, a standard
adjacent fabric and an adjacent fabric under test. Upon comple-
5.1 Composition and construction
tion of the test the colour difference between the two adjacent
f
...
Norme internationale @ 105F
~
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlONOME~YHAPOfiHAR OPrAHHJAUHR Il0 CTAHAAPTH3AUHHWRGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
-_ Textiles - Essais de solidité des teintures -
Partie F : Tissus témoins
Textiles - Tests for colour fastness - Part F : Standard adjacent fabrics
DeuxSrne édition - 1982-09-01
.-
!Z CDU 677.016.47 Réf. no : IS0 1051F-1982 (FI
8 Descripteurs : textile, matiere teignante, essai, solidité de la couleur, examen visuel, dégorgement, échantillon témoin.
U
.
m
s
O
Prix basé sur 14 pages
5
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant- propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une federation mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'elaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec 1'60, participent halement aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme internationale IS0 105/F a été élaboree par le comité technique ISO/TC 38,
Textiles.
NOTE - La Norme internationale IS0 105 est presentbe sous forme de parties. Chacune de ces
parties correspond A un groupe, et est elle-même fractionnbe en ses differentes sections constitu-
tives. Cette prbsentation facilite te remplacement des groupes existants par des dditions successi-
ves chaque fois que cela est nbcessaire.
Les sections F02, F03, FO4, F05 et FO6, contenues dans cette deuxibme Mition de la
I'ISO 105, ont été soumises aux comités membres en decembre 1979 et
partie F de
complbtent la section Fol-1978.
La presente partie de I'ISO 105 annule et remplace le groupe F de I'ISO 105-1978.
O Organisation internationale de normalisation, 1982 0
Imprime en Suisse
II
---------------------- Page: 2 ----------------------
Sommaire de I’ISO 105
IS0 105/A Textiles - Essais de solidité des teintures -
Partie A : Principes généraux
A01 Principes généraux pour effectuer les essais
A02 Échelle de gris pour I‘évaluation des dégradations
A03 Échelle de gris pour I’évaluation des dégorgements
IS0 105/B Textiles - Essais de solidité des teintures -
Partie B : Solidité des teintures à la lumière et aux intempéries
BO1 Solidité des teintures à la lumière : Lumière du jour
BO2 Solidité des teintures à la lumière : Lampe à arc au xénon
BO3 Solidité des teintures aux intempéries : Exposition en plein air
Solidité des teintures aux intempéries : Lampe à arc au xénon
BO4
Détection et évaluation de la phototropie
BO5
IS0 105/C Textiles - Essais de solidité des teintures -
Partie C : Solidité des teintures au lavage
CO1 Solidité des teintures au lavage : Essai 1
Solidité des teintures au lavage : Essai 2
CO2
Solidité des teintures au lavage : Essai 3
CO3
CO4 Solidité des teintures au lavage : Essai 4
SoliditB des teintures au lavage : Essai 5
Co5
CO6 Solidité des teintures aux lavages domestiques et industriels
IS0 105/D Textiles - Essais de solidité des teintures -
Partie D : Solidité des teintures au nettoyage à sec
DO1 Solidité des teintures au nettoyage à sec
DO2 Solidité des teintures au frottement : Solvants organiques
Textiles - Essais de solidité des teintures -
IS0 1E/E
Partie E : Solidité des teintures aux agents aqueux
Solidité des teintures à l‘eau
E01
E02 Solidité des teintures à l‘eau de mer
EO3 Solidité des teintures à l’eau chlorée (eau de piscine)
E04 Solidité des teintures à la sueur
E05 Solidité des teintures aux acides
Solidité des teintures aux alcalis
E06
Solidité des teintures à la goutte d’eau
E07
E08 Solidité des teintures à l’eau : Eau chaude
E09 Solidité des teintures au décatissage à l’eau bouillante
Solidité des teintures au décatissage
E10
Solidité des teintures au vaporisage à la pression
Ell
atmosphérique
: Foulon alcalin
E12 Solidité des teintures au foulon
Solidité des teintures au foulon acide : Essai fort
E13
E14 Solidité des teintures au foulon acide : Essai doux
Textiles - Essais de solidit6 des teintures -
IS0 105/F
Partie F : Tissus témoins
Spécifications pour le tissu témoin normalise : Laine
Fol
Spécifications pour le tissu témoin normalisé : Coton et
viscose
F03 Spécifications pour le tissu témoin normalisé : Polyamide
FOQ Spécifications pour le tissu témoin normalisé : Polyester
Spécifications pour le tissu témoin normalisé : Acrylique
FO5
Fo6 Spécifications pour le tissu témoin normalisé : Soie
Textiles - Essais de solidité des teintures -
IS0 105/G
Partie C : Solidité des teintures aux agents atmosphériques de
dégradation
Solidité des teintures aux oxydes d’azote
GO1
GO2 Solidité des teintures aux fumées de gaz brûlés
GO3 Solidité des teintures à l‘ozone dans l’atmosphère
iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
I
Textiles - Essais de solidité des teintures -
IS0 105/J
Partie J : Mesurage de la couleur et des différences de couleur
Méthode de mesurage de la couleur et des différences de
JO1
couleur
Textiles - Essais de solidité des teintures -
IS0 1E/N
Partie N : Solidité des teintures aux agents de blanchiment
Solidité des teintures au blanchiment : Hypochlorite
NO1
Solidité des teintures au blanchiment : Peroxyde
NO2
NO3 Solidité des teintures au blanchiment : Chlorite de sodium :
Essai doux
NO4 Solidité des teintures au blanchiment : Chlorite de sodium :
Essai fort
Solidité des teintures au soufre
NO5
IS0 105/P Textiles - Essais de solidité des teintures -
Partie P : Solidité des teintures aux traitements thermiques
PO1 Solidité des teintures 8 la chaleur sèche (à l’exclusion du
repassage)
--
PO2 Solidité des teintures au plissage : Plissage à la vapeur
Textiles - Essais de solidité des teintures -
IS0 105/S
Partie S : Solidité des teintures à la vulcanisation
SO1 Solidité des teintures 8 la vulcanisation : Air chaud
SO2 Solidité des teintures à la vulcanisation : Monochlorure
de soufre
SO3 Solidité des teintures a la vulcanisation : Vapeur saturée
Textiles - Essais de solidité des teintures -
IS0 105/X
Partie X : Solidité des teintures à des agents autres que ceux
spécifiés dans les parties A à S et Z
xo1 Solidité des teintures au carbonisage : Chlorure d’aluminium
x02 Solidité des teintures au carbonisage : Acide sulfurique
X03 Solidité des teintures au chlorage acide
XO4 Solidité des teintures au mercerisage
XO5 Solidité des teintures aux solvants organiques
Solidité des teintures au débouillissage A l‘air libre
XO6
X07 Solidité des teintures à la surteinture : Laine
XO8 Solidité des teintures au décreusage
Solidité des teintures au formaldéhyde
XO9
I
x10 Évaluation de la migration des teintures des textiles dans les
enductions de polychlorure de vinyle
x11 Solidité des teintures au repassage a chaud
x12 Solidité des teintures au frottement
Solidité des teintures sur laine aux traitements effectués avec
X13
des produits chimiques en vue du plissage et du fixage
Textiles - Essais de solidité des teintures -
IS0 105/2
Partie 2 : Caractéristiques des colorants
Solidité des teintures aux métaux dans les bains de teinture :
ZO1
Sels de chrome
202 Solidité des teintures aux métaux dans les bains de teinture :
Fer et cuivre
iv
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 105-Fol-1982 (F)
NOR ME INTERNATIONALE
Textiles - Essais de solidité des teintures -
FOI Spécifications pour le tissu témoin normalisé : Laine
1 Objet et domaine d'application 4.2 Appareillage et reactifs, tels que spécifiés dans la sec-
tion C02.
La présente spécification est destinée à définir un tissu de pure
laine écrue qui peut être utilisé pour I'évaluation des dégorge-
4.3 Échelle de gris pour I'bvaluation des degorgements
ments dans les essais de solidité des teintures. Le tissu témoin
(voir chapitre 3).
normalisé en laine présente des propriétés de dégorgement nor-
malisées.
Pour le premier tissu teint de référance - 1.5 YO de CI
4.4
-
Direct Red 16 (Colour Index, 3e édition).
Pour le deuxième tissu teint de référence - 3 YO de CI
2 Principe
Acid Red 42 (Colour Index, 3e édition).
Afin d'apprécier les propriétés de dégorgement normalisées,
le troisième tissu teint de référence - 2 YO de CI
Pour
deux essais de solidité à l'eau et un essai au lavage à 50 "C sont
Acid Red 42 (Colour Index, 3e édition).
effectués sur deux éprouvettes composées, constituées d'un
et d'un tissu témoin de coton, avec
tissu teint de référence
Échantillons de tissu ternoin de laine de reference
4.5
(voir 6.3).
du tissu de laine à essayer, et
a)
b) un échantillon du tissu témoin de laine de référence.
5 Caractéristiques du tissu
Le dégorgement est ensuite évalué avec I'échelle de gris pour
Choisir un tissu ayant des caractéristiques techniques se rap-
I'évaluation des dégorgements.
prochant de celles du tissu témoin de référence.
3 Références 5.1 Composition et construction
Le tissu témoin de laine normalisé est un tissu de laine peignée
IS0 105
d'une masse surfacique de 125 +: g/m2. Il est constitué de tis-
Section A01, Principes généraux pour effectuer les essais.
à armure toile de surface unie et régulière.
sus de pure laine
Aprhs humidification et séchage sans tension, les échantillons
..
Section A03, Echelle de gris pour I'gvaluation des dggorge-
devront rester à plat. Ils ne doivent pas contenir d'apprêts, ni de
rnents.
produits chimiques résiduels, ni de fibres endommagées chimi-
quement.
Section C02, Solidité des teintures au lavage : Essai 2.
Section E01, Solidité des teintures B I'eau. 5.2 Proprietes de degorgement
IS0 3072, Laine - D4terrnination de la solubilité en milieu Puisque les tissus temoins doivent donner des évaluations
alcalin. exactes et reproductibles, leurs propriétés les plus importantes
sont donc les caractéristiques normalisées de dégorgement
pendant les essais de solidité des teintures. Les tissus teints de
4 Appareillage et réactifs référence qui sont utilisés ont des propriétes de dégorgement
définies lors des essais spécifiés de solidité. Les caractéristiques
de dégorgement des tissus témoins de laine doivent être identi-
4.1 Appareillage et reactif, tels que spécifiés dans la sec-
ques B celles des tissus teints de référence.
tion E01.
CDU 677.016.47 Deuxième édition - 1982-09-01 (PremiBre édition - 1978-12-15 corrig6e et r6imprimée)
Descripteurs : textile, matihre teignante, essai, solidité de la couleur, examen visuel, dégorgement, échantillon témoin, laine.
Approuvee par les comit6s membres de : Afrique du Sud, Rép. d'; Allemagne, R.F.; Australie; Belgique; Bulgarie; Canada; Chili; Corée, Rép. de;
Espagne; Finlande; France; Hongrie; Inde; Iran; Irlande; Israël; Italie; Mexique; Nouvelle-Zélande; Pays-Bas; Pologne; Roumanie; Royaume-Uni;
SuBde; Suisse; Tchécoslovaquie; Turquie; URSS; USA; Yougoslavie.
O Organisation internationale de normalisation, 1982 0
Imprime en Suisse Fol page 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 105-Fol-1982 (FI
Tissus teints de reference A soumettre aux essais
5.2.1 6 Notes
de solidit6 des teintures
6.1 Préparation du tissu ternoin de laine normalisé
a) Premier tissu teint de référence : Teinture avec 1,5 YO
de CI Direct Red 16 (Colour Index, 3e édition), sur un tissu
témoin de coton spécifié (voir 6.2.1). Cette teinture est des-
6.1.1 Materiau constituant la chaîne et la trame
tinée B l'essai de solidité à l'eau [voir 5.2.2 all.
Laine mérinos australienne, diamètre moyen de la fibre com-
pris entre 18,5 et 19,7 pn = 74 s finesse britannique, lavée
b) Deuxième tissu teint de référence : Teinture avec 3 %
dans un bain légèrement alcalin.
de CI Acid Red 42 (Colour Index, 3e édition), sur un tissu
témoin de laine spécifié (voir 6.2.2). Cette teinture est desti-
Longueur des fibres : 50 à 70 mm.
à l'essai de solidité B l'eau [voir 5.2.2 all.
née
c) Troisième tissu teint de référence : Teinture avec 2 % 6.1.2 Fil identique en chaîne et trame
de CI Acid Red 42 (Colour Index, 3e édition), sur un tissu
15,6 tex x 2 cardé.
témoin de laine spécifié (voir 6.2.3). Cette teinture est desti-
née à l'essai de solidité au lavage : essai 2 (50 OC) [voir
Torsion fil simple : 620 tr/m.
5.2.2 b)].
Torsion fil retors : 600 tr/m.
5.2.2 M6thodes d'essai de solidit6 des teintures
Teneur en matières grasses du fil : 0,6 f 0,2 %
employees pour apprbcier les propribtes de degorgement
(corps gras : arachide émulsifiée).
Traitements à la vapeur du fil simple et du fil retors : doux et
Les propriétés de dégorgement des tissus témoins de laine nor-
régulier en fonction de la charge, de la durée du traitement
malisés sont déterminées selon les méthodes d'essai suivantes :
de vaporisage et des conditions pour le lot complet.
a) essai de solidité à l'eau, conformément à la section E01;
Les échantillons de fil fabriqués doivent être essayés, afin de
déterminer leur conformité aux spécifications suivantes :
essai de lavage 2 (50 "Cl, conformément à la section
b)
c02.
pH de l'extrait aqueux à 20 OC : 9,5 f 0,2;
teneur en matières grasses : 0,6 k 0,2 %.
5.2.3 Éprouvette
Le dégorgement dans l'essai de solidité à l'eau selon 5.2.2 a)
En vue d'essayer le tissu de laine, qui est préparé comme décrit
devrait être de 3 ou 3-4, c'est-à-dire identique ou un peu
en 6.1 et qui est destiné à être utilisé comme un tissu témoin de inférieur B celui du tissu témoin de laine de référence.
laine spécifié, un tissu teint de référence (voir 5.2.1) est placé
La solubilité alcaline ne doit pas dépasser 18 % (déterminée
entre le tissu de laine à soumettre à l'essai et un tissu témoin de
I'ISO 3072).
selon la méthode spécifiée dans
coton. Pour comparaison, une autre éprouvette composée est
confectionnée en utilisant un échantillon du tissu témoin de
laine de référence. Les deux éprouvettes composées sont sou-
6.1.3 Tissu écru
mises aux essais mentionnés en 5.2.2.
Armure toile : 1/1.
Compte
5.2.4 RBsultats du degorgement pendant les essais
chaîne : 210 k 5 fils par 10 cm
Le dégorgement sur le tissu témoin de laine, évalué avec
I'échelle de gris pour I'évaluation des d6gorgement.s. doit être le
trame : 180 f 5 duites par 10 cm
suivant (voir 6.3) :
tissage sans encollage.
a) essai de solidité à l'eau avec le premier tissu teint de
référence : 3; Aprh lavage, le dégorgement selon 6.1.4 dans l'essai de
solidité à l'eau [voir 5.2.2 all devrait être de 3-4.
essai de solidité à l'eau avec le deuxième tissu teint de
b)
Teneur en matihres grasses : 0.5 f 0,2 %.
référence : 2-3;
c) essai de lavage 2 (50 OC) avec le troisième tissu teint de
6.1.4 Finissage
référence : 3-4.
Pas de flambage.
La valeur du dégorgement ne doit pas différer de plus d'un
demi-indice de celles qui sont spécifiées. Lavage en continu, par exemple avec la machine à laver
Vibrotex (Kueters, Krefeld) avec un détergent non ionique,
et le
La dégradation de coloration du tissu teint de référence pH 8,5 à 8, température 45 OC, durée dans le bain de lavage
dégorgement sur le tissu témoin de coton sont négligeables. environ 2 min.
FOI page 2
---------------------- Page: 6 ----------------------
IS0 105-Fol-1982 (FI
Rinçage en continu jusqu’à ce que le pH soit de 6,5 à 7,5. Le bain de teinture est porté en 20 min à 60 OC, puis maintenu
durant 60 min à cette température. Après avoir épuisé le bain de
Fixage à l‘eau chaude en continu, par exemple avec la teinture, I‘échantillon est rincé dans l’eau courante froide du
machine ((Conticrab)) (Monforts, Moenchengladbach); le robinet jusqu‘à ce que l’eau soit incolore. L’échantillon teint est
tissu passe dans un bac d‘eau chaude à 80 OC, puis entre un alors séché.
tambour chauffé à 90 OC et une bande de caoutchouc.
Durée de passage sur le tambour chauffé environ 100 s, pH
de l‘eau à 80 OC 6,5 à 7.5. 6.2.2 Teinture avec 3 Yo de CI Acid Red 42 (Colour Index,
3e édition), sur un tissu témoin de laine [voir 5.2.1 b)]
Séchage modéré avec 6 % au-dessus de l’alimentation à
80 OC, par exemple avec un séchoir à tuyères Famatex, Un échantillon non mouillé de tissu de laine est introduit à 40 OC
vitesse 20 m/min. dans un bain de teinture contenant 3 % de CI Acid Red 42
(Colour Index, 3e édition), 10 % de sulfate de sodium déca-
Rasage sur les deux faces, par exemple avec une machine à 4 % d’acide sulfurique (96 %), tous
hydraté (Na2S04.10H20) et
tondre à table creuse (Ateliers Raxhon, Belgique). les pourcentages étant calculés par rapport à la masse de
I’échantillon de laine. Le rapport de bain est de 40 : 1.
Éliminer les souillures au perchloréthylène.
Le bain de teinture est porté à I’ébullition en 30 min et l’ébulli-
ÉIiminer les plis sur une rame à égaliser appropriée avec un tion est maintenue durant 60 min. Le bain est ensuite refroidi
léger vaporisage. par addition d’eau froide. L’échantillon est retiré du bain, rincé
-
dans l‘eau courante froide du robinet et séché.
Degré de blancheur selon Stephanson :
6.2.3 Teinture avec 2 YO de CI Acid Red 42 (Colour
Index, 3e édition), sur un tissu témoin de laine spécifié
[voir 5.2.1 c)]
Source normalisée DG5. Observateur normalisé CIE 1931.
Blanc normalisé : blanc absolu. Épaisseur du matériau : Co.
La valeur devrait être de 43 f 1. Cet échantillon de référence est teint de la même manière que
celle indiquée en 6.2.2, mais avec 2 YO de CI Acid Red 42
Pour l‘appréciation visuelle, I‘éprouvette devrait être compa- (Colour Index, 3e édition) au lieu de 3 %.
rée avec la référence normalisée.
6.3 Étalon de référence et étalon teint de
La valeur du pH de l‘extrait aqueux devrait être de 8,O k 0,5.
référence
Teneur résiduelle en matières grasses : 0,4 f 0,l YO (déter-
10-62, édition 1966).
minée selon la méthode FLI
Des échantillons du tissu témoin de laine de référence norma-
lisé et les étalons teints de référence peuvent être obtenus
La solubilité en milieu alcalin ne doit pas dépasser 18 %
auprès de
(déterminée selon la méthode spécifiée dans I‘ISO 3072).
Beuth-Vertrieb GmbH
6.2 Préparation des échantillons teints de
Burggrafenstrasse 4-7
reference (voir 5.2.1 1
D-1000 Berlin 30
Allemagne.
6.2.1 Teinture avec 1,5 YO de CI Direct Red 16 (Colour
Index, 38 édition), sur un tissu témoin de coton spécifié
Le tissu témoin de laine de référence normalisé peut également
[voir 5.2.1 a)] être obtenu auprès de
Un échantillon non mouillé de tissu de coton est introduit à Society of Dyers and Colourists
30 OC dans un bain de teinture contenant 1,5 % de CI Direct
P.O. Box 244, Perkin House
Red 16 (Colour Index, 3e édition) et 20 % de sulfate de sodium 82 Gratton Road
décahydraté (Na2S04. 10H20), tous les pourcentages étant cal-
Bradford BD1 2JB
culés par rapport à la masse de I’échantillon de coton. Le rap- West Yorks.
20 : 1.
port de bain est de Royau me-Un i.
Fol page 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
I
IS0 105-F02-1982 (F)
NORM E INTER NAT1 ON ALE
Textiles - Essais de solidité des teintures -
F02 Spécifications pour le tissu témoin normalisé :
Coton et viscose
4.3 Échelle de gris pour I'evaluation des degradations
1 Objet et domaine d'application
(voir chapitre 3).
La présente spécification est destinée à définir des tissus
témoins non teints en coton et en viscose qui peuvent être utili-
Échantillons de tissu ternoin de référence en coton
4.4
sés pour I'évaluation des dégorgements dans les essais de soli-
et en viscose (voir 6.3).
dité des teintures. Les tissus témoins normalisés en coton et en
viscose présentent des propriétés de dégorgement norma-
I
lisées.
5 Caractéristiques du tissu
Choisir un tissu ayant des caractéristiques techniques se rap-
2 Principe
prochant de celles du tissu témoin de référence.
Afin d'apprécier les propriétés de dégorgement normalisées, un
5.1 Composition et construction
essai de solidité au lavage est effectué à 40 OC sur une éprou-
vette composée, constituée d'un tissu teint de référence, d'un
tissu témoin de référence et d'un tissu témoin à essayer. Afin Le tissu témoin de réference est un tissu de coton d'une masse
f 5 g/m* et le tissu témoin en viscose est un
de compléter l'essai, le dégorgement sur les deux tissus surfacique de 115
témoins est évalué avec I'échelle de gris pour I'évaluation des tissu d'une masse surfacique de 140 f 5 g/d. Ils sont consti-
dégradations. tues de tissus à armure toile de surfaces unies et régulieres de
fibres de coton ou viscose purs. Aprhs humidification et
séchage sans tension, les échantillons devront rester à plat. Ils
ne doivent pas contenir d'apprêts, ni de produits chimiques
3 Références
résiduels, ni de fibres endommagées chimiquement.
IS0 105 :
5.2 Proprietes de degorgement
Section AOl, Principes gknéraux pour effectuer les essais.
Puisque les tissus témoins doivent donner des évaluations
exactes et reproductibles, leurs propriétés les plus importantes
Section A02, Echelle de gris pour I'kvaluation des dkgrada-
-.
sont donc les caractéristiques normalisées de dégorgement
tions.
pendant les essais de solidité des teintures. Les tissus teints de
reférence qui sont utilisés ont des proprietés de degorgement
Section Col, Soliditk des teintures au lavage : Essai 7.
définies lors des essais spécifiés de solidité. Les caractéristiques
de dégorgement des tissus témoins de coton et de viscose doi-
vent être identiques à celles des tissus teints de référence.
4 Appareillage et réactifs
Tissu teint de réference B soumettre B l'essai de
5.2.1
Appareillage et &actifs, tels que spécifiés dans la sec-
4.1
solidite des teintures
tion Col.
Tissu teint de référence : CI Direct Blue 1 (Color Index, 3e édi-
tion) obtenu par teinture du tissu ternoin de référence en coton
4.2 Teinture de reference : CI Direct Blue 1, appliquée sur
(voir 6.2).
un tissu témoin de référence en coton (voir 6.2).
- 1982-09-01
CDU 677.016.47 Première édition
Descripteurs : textile, matiere teignante, essai, solidité de la couleur, examen visuel, dégorgement, échantillon témoin, coton, viscose.
Approuvbe par les comitbs membres de : Afrique du Sud, Rép. d'; Allemagne, R.F.; Australie; Belgique; Bulgarie; Chine; Chypre; Corée,
Rép. de; Danemark; Egypte, Rép. arabe d'; Espagne; France; Finlande; Hongrie; Inde; Irlande; Israël; Italie; Japon; Norvbge; Nouvelle-Zélande;
Pays-Bas; Portugal; Roumanie; Royaume-Uni; Subde; Suisse; Thaïlande; Turquie; URSS; USA; Venezuela.
O Organisation internationale de normalisation, 1982 O
ImDrimé en Suisse FO2 page 1
---------------------- Page: 8 ----------------------
IS0 105-F02-1982 (FI
5.2.2 Methode d‘essai de solidite des teintures
6.1.2 Tissu tombe de métier
employée pour apprécier les proprietes de degorgement
a) Coton
Les propriétés de dégorgement des tissus témoins de coton et
Armure toile : 1/1
de viscose sont déterminées par un essai de lavage (40 OC) con-
formément à la section COI. Compte
chaîne : 35 fils/cm
5.2.3 Éprouvette
trame : 31 duites/cm
En vue d’essayer les tissus de coton et de viscose, qui sont pré-
Viscose
b)
parés comme décrit en 6.1 et qui sont destinés à être utilisés
Armure toile : 1/1
comme tissus témoins spécifiés en coton et en viscose, un tissu
teint de référence (voir 5.2.1) est placé entre le tissu témoin en Compte
coton ou en viscose à soumettre à l’essai et le tissu témoin de
chaîne : 28 fils/cm
référence. Afin d’éliminer d‘éventuelles différences dans les
conditions d’essai, placer le tissu témoin de référence et le tissu trame : 22 duites/cm
témoin à essayer dans la même éprouvette composée.
6.1.3 Tissu fini
5.2.4 Résultats du degorgement pendant l’essai
-
Degré de blancheur : 70 k 5, mesuré au moyen d‘un réflecto-
mètre (formule de blancheur : L + 3 A - 3 B)
La différence de teinte entre le dégorgement sur le tissu témoin
de référence et le dégorgement sur le tissu témoin soumis à
Source normalisée D,
l’essai est évaluée avec I‘échelle de gris pour I’évaluation des
dégradations. Le tissu témoin soumis à l’essai est acceptable,
Observateur normalisé CIE 1931
vis-à-vis de ses propriétés de dégorgement, lorsque la diffé-
Blanc normalisé: blanc absolu
rence de nuance entre les dégorgements respectifs sur le tissu
témoin de référence et le tissu témoin essayé n’est pas supé-
Tout autre tissu en coton ou en viscose ayant les mêmes pro-
à 4-5.
rieure
priétés de dégorgement peut être utilisé.
6 Notes 6.2 Préparation du tissu témoin de reférence
Ce tissu est désencollé, dégraissé et blanchi de facon A obtenir
6.1 Preparation des tissus temoins de reference
les caractéristiques indiquées en 6.1. II doit avoir un temps de
mouillage inférieur à 3 s et un pH de 7,O f 0,5.
6.1.1 Filés
6.3 Tissus temoins de reference en coton et en
a) Coton
viscose et tissu teint de reference
chaîne : 16,5 tex 820
Ces tissus peuvent être obtenus auprts de
trame : 14 tex 900
Centre de Recherches Textiles de Mulhouse
185, rue de I’lllberg
b) Viscose
F-68093 Mulhouse Cedex
France
chaîne : 20 tex 740
et auprhs de
trame : 33 tex 700
Association pour la détermination de la solidité des teintures
Ce fil ne doit pas contenir d‘agent de blanchiment fluores- 12, rue d‘Anjou
F-75008 Paris
cent. Aucun produit d‘encollage de chaîne ne doit être pré-
sent. France.
F02 page 2
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NORME INTERNATIONALE IS0 105-FO3-1982 (FI
Textiles - Essais de solidité des teintures -
F03 Spécifications pour le tissu témoin normalisé :
Po I ya m ide
1 Objet et domaine d'application
4.3 Teinture de reference : CI Acid Red 151, appliquée sur
un tissu témoin de référence (voir 6.2).
La présente spécification est destinée B définir un tissu témoin
non teint en polyamide qui peut être utilisé pour I'évaluation
Échantillons de tissu ternoin de réference en
4.4
des dégorgements dans les essais de solidité des teintures. Le
polyamide (voir 6.3).
tissu témoin normalisé en polyamide présente des propriétés de
dégorgement normalisées.
-
5 Caractéristiques du tissu
2 Principe
Choisir un tissu ayant des caractéristiques techniques se rap-
prochant de celles du tissu témoin de référence.
Afin d'apprécier les propriétés de dégorgement normalisées, un
essai de solidité au lavage est effectué B 50 OC sur une éprou-
vette composée, constituée d'un tissu teint de référence, d'un
5.1 Composition et construction
tissu témoin de référence et d'un tissu témoin B essayer. Afin
de compléter l'essai, le dégorgement sur les deux tissus
Le tissu témoin de référence est un tissu de polyamide d'une
témoins est évalué avec I'échelle de gris pour I'évaluation des
masse surfacique de 130 k 5 g/m*. II est constitué de tissus B
dégradations. armure toile de surface unie et régulihre de fibres 100 % poly-
amide. Aprhs humidification et séchage sans tension, les
échantillons devront rester B plat. Ils ne doivent pas contenir
d'apprêts, ni de produits chimiques résiduels, ni de fibres
3 Références
endommag&s chimiquement.
IS0 105 :
5.2 Proprietés de degorgement
Section A01, Principes g&n&aux pour effectuer les essais.
Puisque les tissus témoins doivent donner des évaluations
Section A02, Echelle de gris pour IUvaluation des d6grada- exactes et reproductibles, leurs propriétés les plus importantes
-.
rions. sont donc les caractéristiques normalisées de dégorgement
pendant les essais de solidité des teintures. Les tissus teints de
Section C02. Soliditt5 des teintures au lavage : Essai 2. référence qui sont utilisés ont des propriétés de dégorgement
définies lors des essais spécifiés de solidité. Les caractéristiques
de dégorgement des tissus témoins de polyamide doivent être
identiques B celles des tissus teints de référence.
4 Appareillage et réactifs
Tissu teint de reference B soumettre B l'essai de
5.2.1
Appareillage et reactifs, tels que spécifiés dans la sec-
4.1
solidite des teintures
tion C02.
Tissu teint de référence : CI Acid Red 151 (Colour Index, 3e édi-
Échelle de gris pour I'bvaluation des degradations tion) obtenu par teinture du tissu témoin de référence en poly-
4.2
amide (voir 6.2).
(voir chapitre 3).
CDU 677.016.47 Premiere édition - 1982-09-01
Descripteurs : textile, matihre teignante, essai, solidite de la couleur, examen visuel, dhgorgement, Bchantillon tBmoin, polyamide.
: Afrique du Sud, RBp. d'; Allemagne, R.F.; Australie; Belgique; Bulgarie; Chine; Chypre; Corée,
Approuvbe par les comit6s membres de
RBp. de; Danemark; Egypte, RBp. arabe d'; Espagne; France; Finlande; Hongrie; Inde; Irlande; Israël; Italie; Japon; Norvbge; Nouvelle-ZBlande;
Pays-Bas; Portugal; Roumanie; Royaume-Uni; SuBde; Suisse; Thailande; Turquie; URSS; USA; Venezuela.
0 Organisation internationale de normalisation, 1982 0
F03 page 1
Imprime en Suisse
---------------------- Page: 10 ----------------------
IS0 105-FO3-1982 (FI
Methode d'essai de solidite des teintures 6.1.4 Finissage
5.2.2
employee pour apprecier les proprietes de degorgement
6.1.4.1 Décreusage
Les propriétés de dégorgement des tissus témoins en poly-
(50 OC) confor-
amide sont déterminées par un essai de lavage Porter le bain à 60 OC.
a)
mément à la section C02.
b) Utiliser un détergent non ionique (condensat d'oxyde
d'éthylène) et du pyrophosphate tétrasodique.
5.2.3 Éprouvette
c) Agiter à 60 OC.
En vue d'essayer les tissus de polyamide, qui sont préparés
comme décrit en 6.1 et qui sont destinés à être utilisés comme
d) Porter à 95 OC, agiter, faire s'écouler le bain.
tissus témoins spécifiés en polyamide, un tissu teint de réfé-
rence (voir 5.2.1) est placé entre le tissu témoin en polyamide à
Rincer deux fois à 95 OC.
...
Questions, Comments and Discussion
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