ISO 8457-2:1989
(Main)Steel wire rod — Part 2: Quality requirements for unalloyed steel wire rods for conversion to wire
Steel wire rod — Part 2: Quality requirements for unalloyed steel wire rods for conversion to wire
Applies to round, half-round, square, hexagonal, rectangular and flat wire rods with diameters of 5 mm and more for conversion to wire by cold-drawing or cold-rolling. Does not apply to wire rods intended for cold heading intended for the manufacture of welding electrodes and wire rods intended for quenching and tempering or surface hardening.
Fil-machine en acier — Partie 2: Prescriptions de qualité pour fil-machine en acier non allié destiné à la fabrication de fils
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
ISO
INTERNATIONAL
8457-2
STANDARD
First edition
1989-09-01
Steel wire rod -
Part 2:
Quality requirements for unalloyed steel wire rods for
conversion to wire
Fif-machine en acier -
Partie 2: Prescrip tions de quakt+ pour fil-machine en acier non allik destink 5 Ia
fabrication de fils
Reference number
ISO 8457-2 : 1989 (E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8457-2 : 1989 IE)
Foreword
ISO (the international Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 8457-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 17,
S teel.
ISO 8457 consists of the following Parts, under the general title Steel wire rod:
-
Part 7: Dimensions and tolerantes
- Part 2: Quality requiremen ts for unalle yed s teel wire rods for conversion to
wie
- Part 3: Quality requkemen ts for wire rods for the manufacture of welding elec-
trodes
0 ISO 1989
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any
means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without Permission in
writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 8457-2: 1989 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Steel wire rod -
Part 2:
Quality requirements for unalloyed steel wire rods for conversion
to wire
ISO 4948-2 : 1981, Steels - Classifica tion - Part 2 , =
1 Scope
Classifica tion of unalloyed and alle y steels according to main
quality classes and main property or applica tion charac teris tics.
This part of ISO 8457 specifies requirements for wire rods
1 .l
of unalloyed steel listed in table 1, of diameters 5 mm and over,
ISO 8457- 1 : 1989, Steel wire rod - Part 7: Dimensions and
and which are intended for conversion to wire by cold drawing
tolerantes.
or by cold rolling.
1.2 The wire rods may be of round, half-round, Square, hex-
3 Definition and designation
agonal or rectangular Cross-section, the dimensions and
tolerantes of which are given in ISO 8457-1.
For the purposes of this part of ISO 3457, the following defini-
tion applies.
1.3 This part of ISO 8457 does not cover the following steel
wire rods, some of which are covered by other International
wire rod: A hot-rolled finished product hot wound into
Standards:
irregular coils primarily intended for wire drawing.
- wire rod intended for cold heading (covered by
ISO 4954 : 1979, Steels for cold heading and cold ex- Designation
truding) ;
The designations of steel types as shown in table 1 are in ac-
-
wire rod intended for the manufacture of welding elec-
cordante with ISO 4948-2, as follows:
trodes (to be covered by ISO 8457-3’));
-
Base steel
wire rod intended for quenching and tempering or sur- ICDXX
face hardening.
2CDXX Quality steel
Special steel
3CDXX
2 Normative references
In addition, suffixes A and B have been added to indicate steels
with differing manganese ranges.
The following Standards contain provisions which, through
reference in this text, constitute provisions of this part of
ISO 3457. At the time of publication, the editions indicated *
were valid. All Standards are subject to revision, and Parties to
4 Ordering
agreements based on this part of ISO 8457 are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions
4.1 General
of the Standards listed below. Members of IEC and ISO main-
tain registers of currently valid International Standards.
The purchaser shall state in his enquiry and Order:
ISO 377 : 1985, Wrough t steel - Selection and prepara tion of
a) the nominal size (sec ISO 8457-1);
samples and test pieces.
the designation of steel type (sec table 1);
b)
ISO 404 : 1981, Steel and steel products - General technical
c) the quantity ordered (in tonne& tolerante on mass of
delivery requiremen ts.
consignment, and delivery instructions;
d) coil mass, limitations on coil mass, and mass tolerante
ISO 3887 : 1976, Stee[ non-alloy and low-alloy - Determina-
if required.
tion of dep th of decarburkation.
1) To be published.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 8457-2: 1989 (E)
4.2 Options average permissible depth of decarburization shall be nego-
tiated at the time of enquiry and Order but the values given in
Certain Options for grades 2CDXX and 3CDXX are permitted by table 4 may be used as a basis for negotiation.
this part of ISO 8457 and the purchaser may also state in his
enquiry and Order his requirements as shown below:
5.3.4 When agreed at the time of enquiry and Order, rods in
grade 3CDXX shall be tested for limitation of non-metallic inclu-
a) whether a product analysis is required (sec 5.2.2);
sion content. The limits of acceptance shall be negotiated at
special limitations on surface defect depth;
b)
the time of enquiry and Order.
c) whether a test for detection of surface defects is
required and the test to be used (sec 5.3.1 to 6.3);
d) whether wire rod with a surface condition other than
6 Inspection and testing
“hot-rolled, not surface treated”, is required;
e) depth of decarburization (sec 5.3.3);
6.1 General
f) limitation of non-metallic inclusion content (for grade
3CDXX only) ;
6.1.1 If acceptance tests have been agreed, the general con-
ditions of clause 5 of ISO 404 regarding inspection, testing and
g) the required type of test certification document
conformity of the product are valid, and furthermore, the con-
(see 6.2).
ditions given in 6.2 and 6.3 shall be observed.
5 Requirements
6.1.2 In the selection and preparation of samples and test
pieces, the general conditions given in ISO 377 are valid, and
furthermore, the conditions given in 6.2 and 6.3 shall be
5.1 Manufacture of the steel
observed.
5.1.1 Unless otherwise agreed on the Order, the process used
in making the steel is left to the discretion of the manufacturer.
6.1.3 Samples shall be taken at least 300 mm from one of the
ends of the coil. In cases of dispute, this distance shall be as
When he so requests, the user shall be informed what steel-
indicated in table 5.
making process is being used for the manufacture of quality
and special steels.
6.2 Inspection and testing procedures and types
of documents
5.2 Chemical composition
6.2.1 The inspection procedures and the types of documents
5.2.1 The Chemical composition of the steel, as given by the
of ISO 404 which may be agreed upon at the time of enquiry
cast analysis, shall be in accordance with the specifications in
and Order are summarized in table 6.
table 1.
5.2.2 The permissible deviations between the specified cast
6.2.2 If agreed at the time of enquiry and Order that a test
analysis and the product analysis shall be those specified in
report is to be provided, then this shall cover
table 2.
a) the Statement that the material camplies with the
requirements of the Order, and
5.3 Defects
b) the results of the cast analysis for all elements specified
for the steel supplied.
5.3.1 The steel shall be free from Pipe, harmful Segregation,
surface flaws and other defects detrimental to its further pro-
cessing and end use.
6.2.3 If agreed at the time of enquiry and Order that an inspec-
tion certificate (IC or ICP) or an inspection report (IR) is to be
NOTE - Normal Segregation of rimming steel is allowable.
provided (see table 6), then the specific inspections and tests
described in 6.3 shall be carried out and their results shall be
certified in the document.
5.3.2 When agreed at the time of enquiry and Order, rods in
all grades (except 1CDXX grades), for special purposes and re-
In addition, the document shall cover
quiring special limitations on surface defect depth, shall be
tested for maximum permissible depth of defect in accordance
a) the Statement that the material camplies with the
with 6.3.1. The maximum permissible defect depth shall be
requirements of the Order, and
negotiated at the time of enquiry and Order but the values given
in table 3 may be used as a basis for negotiation.
b) the results of all specific inspections and tests agreed
upon at the time of enquiry and Order.
5.3.3 When agreed at the time of enquiry and Order, rods in
For grade lCD8, the Statement of compliance document (SC)
grades 3CD45 and higher carbon shall be tested for the depth
tan be supplied by agreement.
of decarburization in accordance with 6.3.3. The maximum
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 8457-2 : 1989 (EI
6.3 Specific inspection and testing
Position. The Speed at which twisting is done shall be as
uniform as possible, and must not Cause the test piece to heat
up quickly. The result shall be considered satisfactory if the
6.3.1 General
Operation is completed for the minimum number of twists
indicated in table 8, and no ruptures, Splits or Cracks are ob-
6.3.1 .l The acceptance units relating to each specif ied test
served on the specimen surface.
are given in table 6a).
Should any such defects be observed, the depth of defect shall
6.3.1.2 Where appropriate, tests shall be conducted in
be measured on a further test piece taken from the same coil,
accordance with the procedures stated in the appropriate Inter-
using the quantitative test given in 6.3.2.7 on a further test
national Standard.
piece taken from the same coil for compliance with the re-
quirements of the order-.
6.3.2 Surface quality tests
6.3.2.3 Upsetting (Dump) test
6.3.2.1 General
This test is designed to reveal the potential surface defects
In Order to examine the surface condition, one coil per each 10 t
appearing after compressing the test piece along its axis.
of a test unit with a minimum of three test pieces shall be exam-
ined. All samples shall conform to the requirements of the
The testing machine may be a press and shall have a guiding
Order.
device that allows a rectilinear displacement following the same
direction as that of the crushing. The sut-faces between which
Tests for surface condition may be conducted either quali-
the test piece is compressed shall be parallel, perpendicular to
tatively or quantitatively as agreed upon at the time of enquiry
the test piece axis, and shall not deform during testing.
and Order.
The test piece is upset when hot or cold using a press until its
Where qualitative tests only are specified, tests described in
length is reduced to 50 % of its original length. The result shall
6.3.2.2 to 6.3.2.5, or other agreed appropriate tests, such as
be considered satisfactory if the deformed rod surface is devoid
6.3.2.6, shall be employed. If the steel fails to meet the re-
of Splits and Cracks. Should any such defects be observed, the
quirements of the specified tests, the steel may be subjected to
depth of defect shall be measured on a further test piece taken
the tests given in 6.3.2.6. and 6.3.2.7.
from the same coil, using the quantitative test given in 6.3.2.7
for compliance with the requirements of the Order.
In the event of a dispute, the quantitative test given in 6.3.2.7
shall be adopted as the referee test, and 90 % of all samples
6.3.2.4 Deep-etch test
shall conform with the requirements of the order-, and this shall
indicate conformity of the steel with the requirements of this In-
This test is intended to reveal the potential surface defects after
ternational Standard. However, in no case shall values exceed
the test piece has been deep-etched in an aqueous Solution of
the limit by greater than 0,5 % of the diameter.
either sulfuric acid or hydrochloric acid.
NOTE - Since it is not possible to detect, on coils, all surface im-
perfections which may be detrimental to further processing, a certain
The etching Solution to be used shall be at the 0 lption of the
Portion of the length of the wire rod may have such imperfections. The
manufacturer, and shall be one of the following
maximum permissible percentage of length shall be agreed between
purchaser and supplier at the time of enquiry and order-.
a) sulfuric acid, Q 1,84 g/ml 1 part by volume
water 9 Parts by volume
Alternating torsion test
6.3.2.2
hydrochloric acid, Q 1,19 g/ml 1 part by volume
b)
ntial surface
water 1 part by volume
piece on its
followed by
The test piece which shall be at least 150 mm in length is
t piece to its
etched by immersing it in the etching Solution a) or b) at a
temperature between 60 OC and 70 OC until the Oxide is re-
moved, so that any potential surface defects become visible.
The test is applicable to rods of diameters indicated in table 7,
The etched surface of the test piece is then rinsed immediately
but is not carried out on grades having a carbon content greater
with running water and dried with methylated spirits or in-
than or equal to 0,63 % (mlm).
dustrial ethyl alcohol.
The test piece is obtained by using a straight piece of as-rolled
The duration of the test shall not exceed 15 min.
rod of length 50 times the diameter, with a maximum length of
500 mm.
The results shall be considered satisfactory if there are no visi-
The method of test consists of twisting the test piece on its axis
ble surface defects. Should any such defects be observed, the
through 360° to the left a minimum number of times as in- depth of defect shall be measured on a further test piece taken
dicated in table 8, then twisting the same number of times
from the same coil using the quantitative test given in 6.3.2.7
through 360° to the right to return the test piece to its original
for compliance with the requirements of the Order.
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 8457-2: 1989 (E)
6.3.4 Product analysis
6.3.2.5 Magnetit particle test
This test is intended to reveal the potential surface defects after In Order to check Chemical analysis, one Sample product (i.e.,
the test piece has been submitted to an appropriate magnetic coil Sample) shall be taken from each unit of acceptance. The
methods used shall be those established by the relevant Inter-
particle test, which shall be agreed upon at the time of enquiry
and Order. national Standard. If no International Standards are available,
the methods may be agreed upon and specified at the time of
enquiry and Order.
6.3.2.6 File test
6.3.5 Retests
This test is intended for rods which are required to meet special
surface conditions, and consists of determ
...
ISO
NORME
8457-2
INTERNATIONALE
Première édition
1989-09-01
Fil-machine en acier -
Partie 2:
Prescriptions de qualité pour fil-machine en acier non
allié destiné à la fabrication de fils
Steel wire rod -
Part 2: Quality requirements for unalloyed steel wire rods for conversion to wire
Numéro de référence
ISO 8457-2 : 1989 (F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8457-2 : 1989 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8457-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17,
Acier.
L’ISO 8457 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général FiTmachine,
en acier:
-
Partie 7: Dimensions et tolérances
- Partie 2: Prescriptions de qualité pour fil-machine en acier non allié destiné à la
fabrication de fils
- Partie 3: Prescriptions de qualité pour fil-machine destiné à la fabrication
d’électrodes de soudage
0 ISO 1989
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 8457-2: 1989 (F)
NORME INTERNATIONALE
Fil-machine en acier -
Partie 2:
Prescriptions de qualité pour fil-machine en acier non allié
destiné à la fabrication de fils
1 Domaine d’application ISO 377 : 1985, Acier corroyé - Pr& vemen t et préparation
des échantillons et des éprouvettes.
1 .l La présente partie de I’ISO 9457 spécifie les prescriptions
de qualité du fil-machine en acier non allié des qualités énumé- ISO 404 : 1981, Acier et produits sidérurgiques - Conditions
rées au tableau 1, de diamètre égal ou supérieur à 5 mm, des- générales techniques de livraison.
tiné à la fabrication de fils par tréfilage à froid ou relaminage à
troid. I S 0 3887 : 1976, Aciers non alliés et faiblement alliés - Dé ter-
mination de la profondeur de décarburation.
1.2 Le fil-machine peut être de section ronde, demi-ronde,
ISO 4948-2 : 1981, Aciers - Classification - Partie 2: Classifi-
carrée, hexagonale ou rectangulaire; ses dimensions et toléran-
ca tion des aciers alliés et aciers non alliés en fonction des prin-
ces figurent dans I’ISO 3457-l.
cipales classes de qualité et des caractéristiques principales de
proprié tés ou d’application .
1.3 La présente partie de I’ISO 9457 ne couvre pas les types
suivants de fil-machine dont certains sont déjà traités dans
ISO 8457-l : 1989, Fil-machine en acier - Partie 7: Dimen-
d’autres Normes internationales :
sions et tolérances.
- fil-machine pour refoulement à froid (faisant l’objet de
I’ISO 4954 : 1979, Aciers pour refoulement et extrusion à
3 Définition et désignation
froid) ;
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 9457, la défini-
- fil-machine pour la fabrication d’électrodes de soudage
tion suivante s’applique.
(qui fera l’objet de I’ISO 8457-3’));
- fil-machine pour trempe et revenu ou trempe superfi-
fil-machine: Produit fini laminé à chaud, enroulé à spires irré-
cielle.
gulières et destiné principalement au tréfilage.
Désignation
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par Les désignations des qualités indiquées au tableau 1 sont
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi- conformes aux indications de I’ISO 4948-2, à savoir:
tions valables pour la présente partie de I’ISO 9457. Au moment
de la publication, les éditions indiquées étaient en vigueur. 1 CDXX acier de base
Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des
2CDXX acier de qualité
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 9457 sont invi-
3CDXX acier spécial
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus
récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI
Les suffixes A et B ont été ajoutés pour repérer les aciers à
et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en
vigueur à un moment donné. teneur en manganèse de fourchettes différentes.
1) À publier.
---------------------- Page: 3 ----------------------
[SO 8457-2: 1989 (FI
5.3 Défauts
4 Rédaction de la commande
53.1 L’acier doit être exempt de retassures, ségrégations pré-
4.1 Généralités
judiciables, amorces de criques et autres défauts affectant son
dans son d’off res et sa com-
L’acheteur doit indiquer traitement ultérieur et son usage final.
appel
mande :
NOTE - Une ségrégation normale est admise dans les aciers efferves-
cents.
a) le diamètre nominal (voir ISO 3457-l 1;
la désignation de la qualité d’acier (voir tableau 1);
b)
5.3.2 Sur accord au moment de l’appel d’offres et de la com-
c) la quantité commandée (en tonnes), la tolérance sur la mande, les fils-machine de toutes classes (excepté ICDXX),
masse de la livraison et les instructions d’expédition; pour usages généraux, mais avec limitation spéciale de la pro-
fondeur de défauts superficiels, doivent voir cette profondeur
d) la masse de la bobine, les limites de masse de la bobine
maximale admissible de défaut vérifiée conformément aux indi-
et les tolérances de masse éventuelles.
cations de 6.3.1. La profondeur maximale admissible de défaut
doit être négociée au moment de l’appel d’offres et de la com-
mande, mais les valeurs données au tableau 3 peuvent être pri-
4.2 Options
ses pour base de la négociation.
Certaines options sont permises par la présente partie de
5.3.3 Sur accord au moment de l’appel d’offres et de la com-
I’ISO 8457 dans les classes 2CDXX et 3CDXX. L’acheteur peut
mande, les fils-machine de la classe 3CD45 et à haut carbone
aussi préciser dans son appel d’offres et sa commande ce qu’il
doivent voir leur profondeur de décarburation vérifiée confor-
exige en matière
mément aux indications de 6.3.3. La profondeur moyenne
maximale admissible de décarburation doit être négociée au
a) d’analyse sur produit (voir 5.2.2);
moment de l’appel d’offres et de la commande, mais les valeurs
b) de limites particulières de profondeur de défauts super-
données au tableau 4 peuvent être prises pour base de la négo-
f iciels ;
ciation.
c) de contrôle de détection des défauts superficiels et en
cas de besoin, d’essai à réaliser (voir 5.3.1 à 6.3); 5.3.4 Sur accord lors de l’appel d’offre et de la commande, les
fils-machine de la classe 3CDXX doivent voir leur teneur en
d) d’état de surface du fil-machine autre que «laminé à
inclusions non métalliques vérifiée. Les limites admissibles
chaud, sans traitement de surface»;
devront être négociées au moment de l’appel d’offres et de la
commande.
e) de profondeur de décarburation (voir 5.3.3);
f) de limitation du taux d’inclusions non métalliques (pour
la classe 3CDXX uniquement) ;
6 Contrôles et essais
g) de type requis de document de certification des essais
6.1 Généralités
(voir 6.2).
6.1 .l Si des essais de réception ont été convenus, on respec-
tera les conditions générales du chapitre 5 de I’ISO 404 quant
5 Caractéristiques exigées
aux contrôles, aux essais et à la conformité du produit, et en
outre, les conditions spécifiées en 6.2 et 6.3.
5.1 Élaboration de l’acier
6.1.2 Pour sélectionner et préparer les échantillons et les
d’éla bo-
5.1.1 Sauf accord contraire à la commande, le mode
éprouvettes, on respectera les conditions générales de
laissé à la discrétion du fabricant.
ration de l’acier est
I’ISO 377 et en outre les conditions spécifiées en 6.2 et 6.3.
S’il le demande, l’utilisateur doit être informé du procédé utilisé
6.1.3 Les échantillons doivent être prélevés à au moins
pour l’élaboration des aciers de qualité et des aciers spéciaux.
300 mm d’une des extrémités de la bobine. En cas de litige,
cette distance sera celle qu’indique le tableau 5.
5.2 Composition chimique
6.2 Modes opératoi res de c ontrô le et d
5.2.1 La composition chimique de l’acier donnée l’analyse
Par
types de documents
de coulée doit être conforme au x spécifications d u ta bleau 1.
6.2.1 Les modes opératoires de contrôle et les types de docu-
ments de I’ISO 404 qui peuvent ête convenus au moment de
5.2.2 Les écarts admissibles entre l’analyse de coulée spéci-
fiée et l’analyse sur produit doivent être conformes aux spécifi- l’appel d’offres et de la commande sont repris en résumé au
tableau 6.
cations du tableau 2.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 8457-2: 1989 (FI
Sur accord au moment de l’appel d’offres et de la com-
6.2.2 NOTE - II n’est pas possible de détecter sur les bobines toutes les
imperfections de surface qui peuvent affecter le traitement ultérieur;
mande prévoyant l’établissement d’un relevé de contrôle, celui-
aussi un certain pourcentage de longueur de fil-machine peut-il présen-
ci devra inclure
ter des imperfections. Le pourcentage maximal admissible doit être
convenu entre l’acheteur et le fournisseur au moment de l’appel
a) une déclaration de conformité du matériau aux exigen-
d’offres et de la commande.
ces de la commande, et
b) les résultats de l’analyse de coulée pour tous les élé-
6.3.2.2 Essai de torsion alternée
ments spécifiés de l’acier livré.
Le principe de l’essai est la détection de défauts superficiels
6.2.3 Sur accord au moment de l’appel d’offres et de la com-
potentiels qui peuvent apparaître après torsion axiale de
mande prévoyant l’établissement d’un certificat de réception
l’éprouvette un nombre spécifié de fois dans un sens, puis dans
(ou CCPU), ou un procès-verbal de réception (voir tableau 6),
un autre jusqu’à retour à la position initiale.
les contrôles et essais spécifiques prévus en 6.3 doivent avoir
lieu et leur résultat doit être certifié dans le document.
L’essai est applicable aux fils-machine des diamètres indiqués
au tableau 7, mais n’est pas effectué sur les classes de fil-
Le document doit, en outre, inclure
machine ayant une teneur en carbone supérieure ou égale à
0,63 % bnlm).
a) une déclaration de conformité du matériau aux exigen-
ces de la commande, et
L’éprouvette est constituée par une portion rectiligne de fil-
machine brut de laminage, de longueur représentant 50 fois le
b) le résultat de tous les contrôles et essais spécifiques
diamètre, mais ne dépassant pas 500 mm.
convenus au moment de l’appel d’offres et de la com-
mande.
L’essai consiste à tordre l’éprouvette sur son axe à 360° vers la
gauche un nombre de fois spécifié au tableau 8, puis à la tordre
Pour la classe lCD8, l’attestation de conformité à la commande
le même nombre de fois à 360° vers la droite pour replacer
peut être fournie sur accord.
l’éprouvette dans sa position initiale. La vitesse de torsion doit
être aussi uniforme que possible et ne pas provoquer d’échauf-
6.3 Contrôles et essais spécifiques
fement rapide de l’éprouvette. Le résultat est considéré comme
satisfaisant si l’on atteint le nombre minimal de torsions spécifié
6.3.1 Généralités au tableau 8 sans rupture, fissure ou tapure de la surface de
l’éprouvette.
6.3.1.1 Les unités de réception correspondant à chaque essai
Si l’un quelconque de ces défauts s’observe, on en mesurera la
spécifié sont données au tableau 6a).
profondeur sur une autre éprouvette prélevée sur la même
bobine, et essayée par l’essai quantitatif indiqué en 6.3.2.7 pour
6.3.1.2 Les essais requis doivent être conduits suivant les
vérifier que les exigences de la commande sont respectées.
modes opératoires spécifiés dans la Norme internationale
appropriée.
6.3.2.3 Essai de refoulement
6.3.2 Contrôle de qualité de surface I
Cet essai est destiné à révéler les défauts superficiels potentiels
après compression axiale de l’éprouvette.
6.3.2.1 Généralités
La machine d’essai peut être une presse munie d’un dispositif
Pour examiner l’état de la surface, il convient de prélever une
de guidage permettant un déplacement rectiligne dans le même
bobine par 10 t d’unité de réception et un minimum de trois
sens que celui de la compression. Les surfaces entre lesquelles
éprouvettes. Tous les échantillons doivent être conformes aux
l’éprouvette est comprimée doivent être parallèles, perpendicu-
prescriptions de la commande.
laires à l’axe de l’éprouvette et ne doivent pas se déformer pen-
dant l’essai.
Les contrôles de qualité de la surface peuvent être conduits soit
qualitativement, soit quantitativement suivant l’accord passé
L’éprouvette est refoulée à chaud ou à froid à la presse jusqu’à
au moment de l’appel d’offres et de la commande.
ce que sa longueur soit réduite à 50 % de sa longueur initiale.
Le résultat sera considéré comme satisfaisant si la surface
Lorsque seuls les essais qualitatifs sont spécifiés, on aura
déformée du fil-machine ne présente ni fissure, ni tapure. Si
recours aux essais décrits en 6.3.2.2 à 6.3.2.5 ou à d’autres
l’un quelconque de ces défauts s’observe, on en mesurera la
essais appropriés convenus du type de 6.3.2.6. Si l’acier ne
profondeur sur une autre éprouvette prélevée sur la même
remplit pas les conditions des essais spécifiés, l’acier peut être
bobine et essayée par l’essai quantitatif indiqué en 6.3.2.7 pour
soumis aux essais indiqués en 6.3.2.6. et 6.3.2.7.
vérifier que les exigences de la commande sont respectées.
En cas de litige, l’essai de référence doit être l’essai quantitatif
6.3.2.4 Essai d’attaque profonde
indiqué en 6.3.2.7, et 90 % de tous les échantillons doivent être
conformes aux exigences de la commande. Ce résultat attes-
Cet essai est destiné à révéler les défauts superficiels potentiels
tera la conformité de l’acier aux exigences de la présente Norme
apparaissant après attaque profonde de l’éprouvette dans une
internationale. En aucun cas, les valeurs ne doivent dépasser la
solution aqueuse d’acide sulfurique ou d’acide chlorhydrique.
limite prévue de plus de 0,5 % du diamètre.
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 8457-2: 1989 (FI
à l’initiative du fabri-
La solution d’attaque à u tiliser est laissée est considéré comme satisfaisant si au moins 90 % des résul-
tant parmi les suivantes : tats sont conformes aux exigences de la commande et aucune
valeur ne dépasse la limite de plus de 0,5 % du diamètre.
acide SUI furique, g/ml rtie en volume
a) e 1,8J 1 Pa
eau rties en volume Le contrôle de la décarburation doit s’effectuer suivant l’une
9 Pa
des méthodes données dans la norme ISO 3887 à convenir au
acide chlorhydrique, ,Q I,I9 g/ml 1 partie en volume
b)
moment de l’appel d’offres et de la commande.
eau 1 partie en volume
En cas de litige, la décarburation doit être déterminée par une
L’éprouvette qui doit avoir au moins 150 mm de long est déca-
microscope suivant les indications de I’ISO
mesure au 3887.
pée par immersion dans une solution d’attaque a) ou b) à une
température comprise entre 60 OC et 70 OC jusqu’à élimination
6.3.4 Analyse sur produit
de l’oxyde et révélation des défauts potentiels. La surface atta-
quée est ensuite immédiatement rincée à l’eau courante et
Pour vérifier la composition chimique, on prélève sur chaque
séchée à l’alcool ordinaire dénaturé ou à l’alcool éthylique
unité de réception un produit échantillon (par exemple, une
industriel.
bobine échantillon). Les méthodes utilisées doivent être norma-
lisées dans une Norme internationale. En l’absence de Norme
L’essai ne doit pas durer plus de 15 min.
internationale, les méthodes peuvent être convenues et spéci-
fiées au moment de l’appel d’offres et de la commande.
Les résultats sont considérés comme
...
ISO
NORME
8457-2
INTERNATIONALE
Première édition
1989-09-01
Fil-machine en acier -
Partie 2:
Prescriptions de qualité pour fil-machine en acier non
allié destiné à la fabrication de fils
Steel wire rod -
Part 2: Quality requirements for unalloyed steel wire rods for conversion to wire
Numéro de référence
ISO 8457-2 : 1989 (F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8457-2 : 1989 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8457-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17,
Acier.
L’ISO 8457 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général FiTmachine,
en acier:
-
Partie 7: Dimensions et tolérances
- Partie 2: Prescriptions de qualité pour fil-machine en acier non allié destiné à la
fabrication de fils
- Partie 3: Prescriptions de qualité pour fil-machine destiné à la fabrication
d’électrodes de soudage
0 ISO 1989
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 8457-2: 1989 (F)
NORME INTERNATIONALE
Fil-machine en acier -
Partie 2:
Prescriptions de qualité pour fil-machine en acier non allié
destiné à la fabrication de fils
1 Domaine d’application ISO 377 : 1985, Acier corroyé - Pr& vemen t et préparation
des échantillons et des éprouvettes.
1 .l La présente partie de I’ISO 9457 spécifie les prescriptions
de qualité du fil-machine en acier non allié des qualités énumé- ISO 404 : 1981, Acier et produits sidérurgiques - Conditions
rées au tableau 1, de diamètre égal ou supérieur à 5 mm, des- générales techniques de livraison.
tiné à la fabrication de fils par tréfilage à froid ou relaminage à
troid. I S 0 3887 : 1976, Aciers non alliés et faiblement alliés - Dé ter-
mination de la profondeur de décarburation.
1.2 Le fil-machine peut être de section ronde, demi-ronde,
ISO 4948-2 : 1981, Aciers - Classification - Partie 2: Classifi-
carrée, hexagonale ou rectangulaire; ses dimensions et toléran-
ca tion des aciers alliés et aciers non alliés en fonction des prin-
ces figurent dans I’ISO 3457-l.
cipales classes de qualité et des caractéristiques principales de
proprié tés ou d’application .
1.3 La présente partie de I’ISO 9457 ne couvre pas les types
suivants de fil-machine dont certains sont déjà traités dans
ISO 8457-l : 1989, Fil-machine en acier - Partie 7: Dimen-
d’autres Normes internationales :
sions et tolérances.
- fil-machine pour refoulement à froid (faisant l’objet de
I’ISO 4954 : 1979, Aciers pour refoulement et extrusion à
3 Définition et désignation
froid) ;
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 9457, la défini-
- fil-machine pour la fabrication d’électrodes de soudage
tion suivante s’applique.
(qui fera l’objet de I’ISO 8457-3’));
- fil-machine pour trempe et revenu ou trempe superfi-
fil-machine: Produit fini laminé à chaud, enroulé à spires irré-
cielle.
gulières et destiné principalement au tréfilage.
Désignation
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par Les désignations des qualités indiquées au tableau 1 sont
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi- conformes aux indications de I’ISO 4948-2, à savoir:
tions valables pour la présente partie de I’ISO 9457. Au moment
de la publication, les éditions indiquées étaient en vigueur. 1 CDXX acier de base
Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des
2CDXX acier de qualité
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 9457 sont invi-
3CDXX acier spécial
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus
récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI
Les suffixes A et B ont été ajoutés pour repérer les aciers à
et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en
vigueur à un moment donné. teneur en manganèse de fourchettes différentes.
1) À publier.
---------------------- Page: 3 ----------------------
[SO 8457-2: 1989 (FI
5.3 Défauts
4 Rédaction de la commande
53.1 L’acier doit être exempt de retassures, ségrégations pré-
4.1 Généralités
judiciables, amorces de criques et autres défauts affectant son
dans son d’off res et sa com-
L’acheteur doit indiquer traitement ultérieur et son usage final.
appel
mande :
NOTE - Une ségrégation normale est admise dans les aciers efferves-
cents.
a) le diamètre nominal (voir ISO 3457-l 1;
la désignation de la qualité d’acier (voir tableau 1);
b)
5.3.2 Sur accord au moment de l’appel d’offres et de la com-
c) la quantité commandée (en tonnes), la tolérance sur la mande, les fils-machine de toutes classes (excepté ICDXX),
masse de la livraison et les instructions d’expédition; pour usages généraux, mais avec limitation spéciale de la pro-
fondeur de défauts superficiels, doivent voir cette profondeur
d) la masse de la bobine, les limites de masse de la bobine
maximale admissible de défaut vérifiée conformément aux indi-
et les tolérances de masse éventuelles.
cations de 6.3.1. La profondeur maximale admissible de défaut
doit être négociée au moment de l’appel d’offres et de la com-
mande, mais les valeurs données au tableau 3 peuvent être pri-
4.2 Options
ses pour base de la négociation.
Certaines options sont permises par la présente partie de
5.3.3 Sur accord au moment de l’appel d’offres et de la com-
I’ISO 8457 dans les classes 2CDXX et 3CDXX. L’acheteur peut
mande, les fils-machine de la classe 3CD45 et à haut carbone
aussi préciser dans son appel d’offres et sa commande ce qu’il
doivent voir leur profondeur de décarburation vérifiée confor-
exige en matière
mément aux indications de 6.3.3. La profondeur moyenne
maximale admissible de décarburation doit être négociée au
a) d’analyse sur produit (voir 5.2.2);
moment de l’appel d’offres et de la commande, mais les valeurs
b) de limites particulières de profondeur de défauts super-
données au tableau 4 peuvent être prises pour base de la négo-
f iciels ;
ciation.
c) de contrôle de détection des défauts superficiels et en
cas de besoin, d’essai à réaliser (voir 5.3.1 à 6.3); 5.3.4 Sur accord lors de l’appel d’offre et de la commande, les
fils-machine de la classe 3CDXX doivent voir leur teneur en
d) d’état de surface du fil-machine autre que «laminé à
inclusions non métalliques vérifiée. Les limites admissibles
chaud, sans traitement de surface»;
devront être négociées au moment de l’appel d’offres et de la
commande.
e) de profondeur de décarburation (voir 5.3.3);
f) de limitation du taux d’inclusions non métalliques (pour
la classe 3CDXX uniquement) ;
6 Contrôles et essais
g) de type requis de document de certification des essais
6.1 Généralités
(voir 6.2).
6.1 .l Si des essais de réception ont été convenus, on respec-
tera les conditions générales du chapitre 5 de I’ISO 404 quant
5 Caractéristiques exigées
aux contrôles, aux essais et à la conformité du produit, et en
outre, les conditions spécifiées en 6.2 et 6.3.
5.1 Élaboration de l’acier
6.1.2 Pour sélectionner et préparer les échantillons et les
d’éla bo-
5.1.1 Sauf accord contraire à la commande, le mode
éprouvettes, on respectera les conditions générales de
laissé à la discrétion du fabricant.
ration de l’acier est
I’ISO 377 et en outre les conditions spécifiées en 6.2 et 6.3.
S’il le demande, l’utilisateur doit être informé du procédé utilisé
6.1.3 Les échantillons doivent être prélevés à au moins
pour l’élaboration des aciers de qualité et des aciers spéciaux.
300 mm d’une des extrémités de la bobine. En cas de litige,
cette distance sera celle qu’indique le tableau 5.
5.2 Composition chimique
6.2 Modes opératoi res de c ontrô le et d
5.2.1 La composition chimique de l’acier donnée l’analyse
Par
types de documents
de coulée doit être conforme au x spécifications d u ta bleau 1.
6.2.1 Les modes opératoires de contrôle et les types de docu-
ments de I’ISO 404 qui peuvent ête convenus au moment de
5.2.2 Les écarts admissibles entre l’analyse de coulée spéci-
fiée et l’analyse sur produit doivent être conformes aux spécifi- l’appel d’offres et de la commande sont repris en résumé au
tableau 6.
cations du tableau 2.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 8457-2: 1989 (FI
Sur accord au moment de l’appel d’offres et de la com-
6.2.2 NOTE - II n’est pas possible de détecter sur les bobines toutes les
imperfections de surface qui peuvent affecter le traitement ultérieur;
mande prévoyant l’établissement d’un relevé de contrôle, celui-
aussi un certain pourcentage de longueur de fil-machine peut-il présen-
ci devra inclure
ter des imperfections. Le pourcentage maximal admissible doit être
convenu entre l’acheteur et le fournisseur au moment de l’appel
a) une déclaration de conformité du matériau aux exigen-
d’offres et de la commande.
ces de la commande, et
b) les résultats de l’analyse de coulée pour tous les élé-
6.3.2.2 Essai de torsion alternée
ments spécifiés de l’acier livré.
Le principe de l’essai est la détection de défauts superficiels
6.2.3 Sur accord au moment de l’appel d’offres et de la com-
potentiels qui peuvent apparaître après torsion axiale de
mande prévoyant l’établissement d’un certificat de réception
l’éprouvette un nombre spécifié de fois dans un sens, puis dans
(ou CCPU), ou un procès-verbal de réception (voir tableau 6),
un autre jusqu’à retour à la position initiale.
les contrôles et essais spécifiques prévus en 6.3 doivent avoir
lieu et leur résultat doit être certifié dans le document.
L’essai est applicable aux fils-machine des diamètres indiqués
au tableau 7, mais n’est pas effectué sur les classes de fil-
Le document doit, en outre, inclure
machine ayant une teneur en carbone supérieure ou égale à
0,63 % bnlm).
a) une déclaration de conformité du matériau aux exigen-
ces de la commande, et
L’éprouvette est constituée par une portion rectiligne de fil-
machine brut de laminage, de longueur représentant 50 fois le
b) le résultat de tous les contrôles et essais spécifiques
diamètre, mais ne dépassant pas 500 mm.
convenus au moment de l’appel d’offres et de la com-
mande.
L’essai consiste à tordre l’éprouvette sur son axe à 360° vers la
gauche un nombre de fois spécifié au tableau 8, puis à la tordre
Pour la classe lCD8, l’attestation de conformité à la commande
le même nombre de fois à 360° vers la droite pour replacer
peut être fournie sur accord.
l’éprouvette dans sa position initiale. La vitesse de torsion doit
être aussi uniforme que possible et ne pas provoquer d’échauf-
6.3 Contrôles et essais spécifiques
fement rapide de l’éprouvette. Le résultat est considéré comme
satisfaisant si l’on atteint le nombre minimal de torsions spécifié
6.3.1 Généralités au tableau 8 sans rupture, fissure ou tapure de la surface de
l’éprouvette.
6.3.1.1 Les unités de réception correspondant à chaque essai
Si l’un quelconque de ces défauts s’observe, on en mesurera la
spécifié sont données au tableau 6a).
profondeur sur une autre éprouvette prélevée sur la même
bobine, et essayée par l’essai quantitatif indiqué en 6.3.2.7 pour
6.3.1.2 Les essais requis doivent être conduits suivant les
vérifier que les exigences de la commande sont respectées.
modes opératoires spécifiés dans la Norme internationale
appropriée.
6.3.2.3 Essai de refoulement
6.3.2 Contrôle de qualité de surface I
Cet essai est destiné à révéler les défauts superficiels potentiels
après compression axiale de l’éprouvette.
6.3.2.1 Généralités
La machine d’essai peut être une presse munie d’un dispositif
Pour examiner l’état de la surface, il convient de prélever une
de guidage permettant un déplacement rectiligne dans le même
bobine par 10 t d’unité de réception et un minimum de trois
sens que celui de la compression. Les surfaces entre lesquelles
éprouvettes. Tous les échantillons doivent être conformes aux
l’éprouvette est comprimée doivent être parallèles, perpendicu-
prescriptions de la commande.
laires à l’axe de l’éprouvette et ne doivent pas se déformer pen-
dant l’essai.
Les contrôles de qualité de la surface peuvent être conduits soit
qualitativement, soit quantitativement suivant l’accord passé
L’éprouvette est refoulée à chaud ou à froid à la presse jusqu’à
au moment de l’appel d’offres et de la commande.
ce que sa longueur soit réduite à 50 % de sa longueur initiale.
Le résultat sera considéré comme satisfaisant si la surface
Lorsque seuls les essais qualitatifs sont spécifiés, on aura
déformée du fil-machine ne présente ni fissure, ni tapure. Si
recours aux essais décrits en 6.3.2.2 à 6.3.2.5 ou à d’autres
l’un quelconque de ces défauts s’observe, on en mesurera la
essais appropriés convenus du type de 6.3.2.6. Si l’acier ne
profondeur sur une autre éprouvette prélevée sur la même
remplit pas les conditions des essais spécifiés, l’acier peut être
bobine et essayée par l’essai quantitatif indiqué en 6.3.2.7 pour
soumis aux essais indiqués en 6.3.2.6. et 6.3.2.7.
vérifier que les exigences de la commande sont respectées.
En cas de litige, l’essai de référence doit être l’essai quantitatif
6.3.2.4 Essai d’attaque profonde
indiqué en 6.3.2.7, et 90 % de tous les échantillons doivent être
conformes aux exigences de la commande. Ce résultat attes-
Cet essai est destiné à révéler les défauts superficiels potentiels
tera la conformité de l’acier aux exigences de la présente Norme
apparaissant après attaque profonde de l’éprouvette dans une
internationale. En aucun cas, les valeurs ne doivent dépasser la
solution aqueuse d’acide sulfurique ou d’acide chlorhydrique.
limite prévue de plus de 0,5 % du diamètre.
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 8457-2: 1989 (FI
à l’initiative du fabri-
La solution d’attaque à u tiliser est laissée est considéré comme satisfaisant si au moins 90 % des résul-
tant parmi les suivantes : tats sont conformes aux exigences de la commande et aucune
valeur ne dépasse la limite de plus de 0,5 % du diamètre.
acide SUI furique, g/ml rtie en volume
a) e 1,8J 1 Pa
eau rties en volume Le contrôle de la décarburation doit s’effectuer suivant l’une
9 Pa
des méthodes données dans la norme ISO 3887 à convenir au
acide chlorhydrique, ,Q I,I9 g/ml 1 partie en volume
b)
moment de l’appel d’offres et de la commande.
eau 1 partie en volume
En cas de litige, la décarburation doit être déterminée par une
L’éprouvette qui doit avoir au moins 150 mm de long est déca-
microscope suivant les indications de I’ISO
mesure au 3887.
pée par immersion dans une solution d’attaque a) ou b) à une
température comprise entre 60 OC et 70 OC jusqu’à élimination
6.3.4 Analyse sur produit
de l’oxyde et révélation des défauts potentiels. La surface atta-
quée est ensuite immédiatement rincée à l’eau courante et
Pour vérifier la composition chimique, on prélève sur chaque
séchée à l’alcool ordinaire dénaturé ou à l’alcool éthylique
unité de réception un produit échantillon (par exemple, une
industriel.
bobine échantillon). Les méthodes utilisées doivent être norma-
lisées dans une Norme internationale. En l’absence de Norme
L’essai ne doit pas durer plus de 15 min.
internationale, les méthodes peuvent être convenues et spéci-
fiées au moment de l’appel d’offres et de la commande.
Les résultats sont considérés comme
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.