Plastics and ebonite — Verification of Shore durometers

ISO 21509:2006 concerns the verification of type A and D Shore hardness durometers used to conduct hardness tests as described in ISO 868.

Plastiques et ébonite — Vérification des duromètres Shore

L'ISO 21509:2006 traite de la vérification des duromètres Shore des types A et D utilisés dans les essais de détermination de la dureté décrits dans l'ISO 868.

General Information

Status
Published
Publication Date
25-Apr-2006
Current Stage
9093 - International Standard confirmed
Start Date
09-Oct-2009
Completion Date
23-Nov-2020
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ISO 21509:2006 - Plastics and ebonite -- Verification of Shore durometers
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ISO 21509:2006 - Plastiques et ébonite -- Vérification des durometres Shore
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Standards Content (sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 21509
First edition
2006-05-01
Plastics and ebonite — Verification
of Shore durometers
Plastiques et ébonite — Vérification des duromètres Shore
Reference number
ISO 21509:2006(E)
ISO 2006
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 21509:2006(E)
PDF disclaimer

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© ISO 2006

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Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2006 – All rights reserved
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ISO 21509:2006(E)
Contents Page

Foreword............................................................................................................................................................ iv

1 Scope ..................................................................................................................................................... 1

2 Normative references ........................................................................................................................... 1

3 Terms and definitions........................................................................................................................... 1

4 Measuring instruments and temperature of verification .................................................................. 1

5 Verification of the durometer............................................................................................................... 1

6 Frequency of verification ..................................................................................................................... 6

7 Verification report................................................................................................................................. 7

Annex A (informative) Example of tables to be included in the verification report..................................... 8

© ISO 2006 – All rights reserved iii
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ISO 21509:2006(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies

(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO

technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been

established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and

non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the

International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.

The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards

adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an

International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent

rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.

ISO 21509 was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 2, Mechanical

properties.
iv © ISO 2006 – All rights reserved
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 21509:2006(E)
Plastics and ebonite — Verification of Shore durometers
1 Scope

This International Standard concerns the verification of type A and D Shore durometers used to conduct

hardness tests as described in ISO 868.
2 Normative references

The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated

references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced

document (including any amendments) applies.
ISO 291, Plastics — Standard atmospheres for conditioning and testing

ISO 868:2003, Plastics and ebonite — Determination of indentation hardness by means of a durometer

(Shore hardness)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
verification

all of the operations carried out in order to determine compliance of the device with the requirements of this

International Standard
3.2
durometer

apparatus allowing the determination of hardness by forcing an indenter into a material

4 Measuring instruments and temperature of verification

The verification methods described in this document require the use of both dimensional and dynamometric

instruments.

NOTE Usually, the measurement uncertainty should be 1/5 of the tolerance on the value to be verified.

The verification shall be conducted at an ambient temperature of 21 °C to 25 °C or 25 °C to 29 °C for tropical

countries if agreed on by all parties (see ISO 291).
5 Verification of the durometer
5.1 Elements to be verified
⎯ geometry of the indenter;
© ISO 2006 – All rights reserved 1
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ISO 21509:2006(E)
⎯ maximum protrusion of the indenter beyond the base of the presser foot;
⎯ geometry of the presser foot;
⎯ scale of the indicating device;
⎯ force exerted by the measurement spring on the indenter.

5.2 Verification of the geometry and of the maximum protrusion of the indenter beyond the

base of the presser foot

Using a suitable optical or mechanical device (e.g. a profile projector, a binocular optical measurement

instrument, callipers or similar device), verify that the dimensions of the indenter comply with the geometry

specified in ISO 868 and indicated in Figure 1 (for a type A Shore durometer) and in Figure 2 (for a type D

Shore durometer); likewise, verify that the maximum protrusion of the indenter beyond the base of the presser

foot lies within the tolerances given in Figure 1 or 2.

Repeat the measurement three times and record each measurement for each durometer. It is recommended

that the measurements be recorded in tables as shown in Table A.1 for the type A durometer and Table A.2

for the type D durometer.
Dimensions in millimetres
Key
1 presser foot
2 indenter
Full protrusion: 2,5 mm ± 0,04 mm.
Figure 1 — Indenter for type A durometer
2 © ISO 2006 – All rights reserved
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ISO 21509:2006(E)
Dimensions in millimetres
Key
1 presser foot
2 indenter
Full protrusion: 2,5 mm ± 0,04 mm.
Figure 2 — Indenter for type D durometer
5.3 Verification of the geometry of the presser foot

Using calipers, calibrated pins or a suitable optical device, ascertain that the diameter of the hole of the

presser foot is between 2,5 mm and 3,5 mm and that this hole is centred at least 6 mm from the edges of the

foot.

Repeat the measurement three times and record each measurement for each durometer. It is recommended

that the measurements be recorded in tables as shown in Table A.1 for the type A durometer and Table A.2

for the type D durometer.

NOTE Some manufacturers chamfer the edge of the presser foot hole. In such cases, the chamfer area is not taken

into account by the measurement.
5.4 Verification of the scale of the indicating device

Verify the points 0 and 100 on the indicating device scale. Point 0 corresponds to the maximum protrusion of

the indenter beyond the base of the presser foot (indenter at rest); point 100 corresponds to nil protrusion

obtained by placing the presser foot and indenter in firm contact with a flat sheet of glass or any other object

which will not affect the integrity of the tip.
© ISO 2006 – All rights reserved 3
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ISO 21509:2006(E)

NOTE In view of the stiffness of the measurement spring and the geometry of the indenter of the type D Shore

durometer, the tip of the cone is fragile. When verifying point 100, therefore, it is recommended that a durometer support

be used and that the indenter be applied to the bearing surface perpendicularly so as not to break the tip or bend the

indenter centring device.

If the durometer has a maximum-reading indicator, it is necessary to ascertain that the maximum-reading

indicator coincides with the measurement pointer at all points on the scale.

Repeat the measurement three times and record each measurement. It is recommended that the

measurements be recorded in a table as shown in Table A.3.
5.5 Verification of the force exerted by the measurement spring on the indenter
5.5.1 Method 1: Use of a dynamometric verification device

When using a dynamometric verification device, the measurement spring is verified by fixing the latter in a

vertical position and, if necessa
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 21509
Première édition
2006-05-01
Plastiques et ébonite — Vérification
des duromètres Shore
Plastics and ebonite — Verification of Shore durometers
Numéro de référence
ISO 21509:2006(F)
ISO 2006
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ISO 21509:2006(F)
PDF – Exonération de responsabilité

Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier

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l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,

veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.
© ISO 2006

Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous

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Publié en Suisse
ii © ISO 2006 – Tous droits réservés
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ISO 21509:2006(F)
Sommaire Page

Avant-propos..................................................................................................................................................... iv

1 Domaine d'application.......................................................................................................................... 1

2 Références normatives ........................................................................................................................ 1

3 Termes et définitions............................................................................................................................ 1

4 Instruments de mesure et température de vérification..................................................................... 1

5 Vérification du duromètre .................................................................................................................... 1

6 Fréquence des vérifications ................................................................................................................ 6

7 Rapport de vérification......................................................................................................................... 7

Annexe A (informative) Exemples de tableaux à utiliser dans le rapport de vérification........................... 8

© ISO 2006 – Tous droits réservés iii
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ISO 21509:2006(F)
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de

normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée

aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du

comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non

gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec

la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.

Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,

Partie 2.

La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes

internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur

publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres

votants.

L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne

pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.

L'ISO 21509 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 2, Propriétés

mécaniques.
iv © ISO 2006 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 21509:2006(F)
Plastiques et ébonite — Vérification des duromètres Shore
1 Domaine d'application

La présente Norme internationale traite de la vérification des duromètres Shore des types A et D utilisés dans

les essais de détermination de la dureté décrits dans l'ISO 868.
2 Références normatives

Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les

références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du

document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 291, Plastiques — Atmosphères normales de conditionnement et d'essai

ISO 868:2003, Plastiques et ébonite — Détermination de la dureté par pénétration au moyen d'un duromètre

(dureté Shore)
3 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.

3.1
vérification

ensemble des opérations effectuées pour déterminer la conformité d'un appareil aux exigences de la présente

Norme internationale
3.2
duromètre

appareil permettant la détermination de la dureté par enfoncement d'un pénétrateur dans un matériau

4 Instruments de mesure et température de vérification

Les méthodes de vérification décrites dans le présent document exigent l'utilisation de moyens de contrôle à

la fois dimensionnels et dynamométriques.
ème

NOTE En règle générale, l'incertitude de mesurage correspond à 1/5 de la tolérance de la valeur à vérifier.

La vérification doit être faite à une température ambiante comprise entre 21 °C et 25 °C ou, pour les pays

tropicaux, entre 25 °C et 29 °C si toutes les parties en sont d'accord (voir l'ISO 291).

5 Vérification du duromètre
5.1 Éléments à contrôler
⎯ géométrie du pénétrateur;
© ISO 2006 – Tous droits réservés 1
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ISO 21509:2006(F)
⎯ dépassement maximal du pénétrateur au-delà de la base du pied presseur;
⎯ géométrie du pied presseur;
⎯ échelle de l'appareil indicateur;
⎯ force exercée par le ressort de mesurage sur le pénétrateur.
5.2 Vérification de la géométrie et du dépassement maximal du pénétrateur
au-delà de la base du pied presseur

À l'aide d'un appareil optique ou mécanique approprié (par exemple projecteur de profil, instrument de mesure

optique binoculaire, pied à coulisse ou appareil similaire), vérifier que les dimensions du pénétrateur sont

conformes à la géométrie spécifiée dans l'ISO 868 et indiquée à la Figure 1 (pour le duromètre Shore de

type A) et à la Figure 2 (pour le duromètre Shore de type D). Vérifier de la même manière que le

dépassement maximal du pénétrateur, au-delà de la base du pied presseur, se situe dans les tolérances

mentionnées aux Figures 1 ou 2.

Répéter les mesurages trois fois et enregistrer chacun pour chaque duromètre séparément. Il est

recommandé d'enregistrer les résultats sous forme de tableau, comme montré dans le Tableau A.1 pour le

duromètre de type A et dans le Tableau A.2 pour le duromètre D.
Dimensions en millimètres
Légende
1 pied presseur
2 pénétrateur
Pénétration maximale: 2,5 mm ± 0,04 mm.
Figure 1 — Pénétrateur pour duromètre Shore de type A
2 © ISO 2006 – Tous droits réservés
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ISO 21509:2006(F)
Dimensions en millimètres
Légende
1 pied presseur
2 pénétrateur
Pénétration maximale: 2,5 mm ± 0,04 mm.
Figure 2 — Pénétrateur pour duromètre Shore de type D
5.3 Vérification de la géométrie du pied presseur

À l'aide d'un pied à coulisse, de goupilles étalonnées ou de dispositifs optiques appropriés, s'assurer que le

diamètre du trou du pied presseur est compris entre 2,5 mm et 3,5 mm et que ce trou est centré à au moins

6 mm des bords du pied.

Répéter les mesurages trois fois et enregistrer chacun pour chaque duromètre séparément. Il est

recommandé d'enregistrer les résultats sous forme de tableau, comme montré dans le Tableau A.1 pour le

duromètre A et dans le Tableau A.2 pour le duromètre D.

NOTE Certains fabricants chanfreinent le bord du trou du pied presseur. Dans ce cas, la zone chanfreinée ne rentre

pas en ligne de compte dans le mesurage.
5.4 Vérification de l'échelle de l'appareil indicateur

Vérifier les points 0 et 100 de l'échelle de l'appareil indicateur. Le point 0 correspond au dépassement

maximal du pénétrateur au-delà de la base du pied presseur (pénétrateur au repos), alors que le point

100 correspond à un dépassement nul obtenu en plaçant le pied presseur et le pénétrateur en contact intime

avec une plaque de verre plane ou tout autre système permettant de préserver l'intégrité de la pointe.

© ISO 2006 – Tous droits réservés 3
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ISO 21509:2006(F)

NOTE Compte tenu de la raideur du ressort de mesurage et de la géométrie du pénétrateur du duromètre Shore de

type D, la pointe du cône est fragile. Pour vérifier le point 100, il est recommandé d'utiliser un support de duromètre et

d'appliquer le pénétrateur perpendiculairement à la surface d'appui, de façon à ne pas casser sa pointe et de ne pas

fausser son dispositif de centrage.

Si le duromètre possède un indicateur de lecture maximale, il est nécessaire de s'assurer que l'indicateur de

lecture maximale coïncide avec l'indicateur de mesure en tout point de l'échelle de l'appareil indicateur.

Répéter les mesurages trois fois et enregistrer chacun pour chaque duromètre séparément. Il est

recommandé d'enregistrer les résultats sous forme de tableau comme montré dans le Tableau A.3.

5.5 Vérification de la force exercée par le ressort de mesurage sur le pénétrateur

5.5.1 Méthode 1: Appareil de contrôle dynamométrique

À l'aide d'un appareil de contrôle dynamométrique, vérifier le ressort de mesurage en fixant ce dernier en

position
...

Questions, Comments and Discussion

Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.