ISO 21509:2006

Plastics and ebonite — Verification of Shore durometers

ISO 21509:2006 concerns the verification of type A and D Shore hardness durometers used to conduct hardness tests as described in ISO 868.

Plastiques et ébonite — Vérification des duromètres Shore

L'ISO 21509:2006 traite de la vérification des duromètres Shore des types A et D utilisés dans les essais de détermination de la dureté décrits dans l'ISO 868.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 25-Apr-2006
• ICS: 83.080.01 - Plastics in general
• Technical Committee: ISO/TC 61/SC 2 - Mechanical behavior
• Drafting Committee: ISO/TC 61/SC 2/WG 2 - Hardness and surface properties
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Completion Date: 23-Nov-2020

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 21509
First edition
2006-05-01


Plastics and ebonite — Verification
of Shore durometers
Plastiques et ébonite — Vérification des duromètres Shore





Reference number
ISO 21509:2006(E)
©
ISO 2006

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ISO 21509:2006(E)
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Published in Switzerland

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ISO 21509:2006(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 1
4 Measuring instruments and temperature of verification . 1
5 Verification of the durometer. 1
6 Frequency of verification . 6
7 Verification report. 7
Annex A (informative) Example of tables to be included in the verification report. 8

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ISO 21509:2006(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 21509 was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 2, Mechanical
properties.

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 21509:2006(E)

Plastics and ebonite — Verification of Shore durometers
1 Scope
This International Standard concerns the verification of type A and D Shore durometers used to conduct
hardness tests as described in ISO 868.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 291, Plastics — Standard atmospheres for conditioning and testing
ISO 868:2003, Plastics and ebonite — Determination of indentation hardness by means of a durometer
(Shore hardness)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
verification
all of the operations carried out in order to determine compliance of the device with the requirements of this
International Standard
3.2
durometer
apparatus allowing the determination of hardness by forcing an indenter into a material
4 Measuring instruments and temperature of verification
The verification methods described in this document require the use of both dimensional and dynamometric
instruments.
NOTE Usually, the measurement uncertainty should be 1/5 of the tolerance on the value to be verified.
The verification shall be conducted at an ambient temperature of 21 °C to 25 °C or 25 °C to 29 °C for tropical
countries if agreed on by all parties (see ISO 291).
5 Verification of the durometer
5.1 Elements to be verified
⎯ geometry of the indenter;
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ISO 21509:2006(E)
⎯ maximum protrusion of the indenter beyond the base of the presser foot;
⎯ geometry of the presser foot;
⎯ scale of the indicating device;
⎯ force exerted by the measurement spring on the indenter.
5.2 Verification of the geometry and of the maximum protrusion of the indenter beyond the
base of the presser foot
Using a suitable optical or mechanical device (e.g. a profile projector, a binocular optical measurement
instrument, callipers or similar device), verify that the dimensions of the indenter comply with the geometry
specified in ISO 868 and indicated in Figure 1 (for a type A Shore durometer) and in Figure 2 (for a type D
Shore durometer); likewise, verify that the maximum protrusion of the indenter beyond the base of the presser
foot lies within the tolerances given in Figure 1 or 2.
Repeat the measurement three times and record each measurement for each durometer. It is recommended
that the measurements be recorded in tables as shown in Table A.1 for the type A durometer and Table A.2
for the type D durometer.
Dimensions in millimetres

Key
1 presser foot
2 indenter
a
Full protrusion: 2,5 mm ± 0,04 mm.
Figure 1 — Indenter for type A durometer
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ISO 21509:2006(E)
Dimensions in millimetres

Key
1 presser foot
2 indenter
a
Full protrusion: 2,5 mm ± 0,04 mm.
Figure 2 — Indenter for type D durometer
5.3 Verification of the geometry of the presser foot
Using calipers, calibrated pins or a suitable optical device, ascertain that the diameter of the hole of the
presser foot is between 2,5 mm and 3,5 mm and that this hole is centred at least 6 mm from the edges of the
foot.
Repeat the measurement three times and record each measurement for each durometer. It is recommended
that the measurements be recorded in tables as shown in Table A.1 for the type A durometer and Table A.2
for the type D durometer.
NOTE Some manufacturers chamfer the edge of the presser foot hole. In such cases, the chamfer area is not taken
into account by the measurement.
5.4 Verification of the scale of the indicating device
Verify the points 0 and 100 on the indicating device scale. Point 0 corresponds to the maximum protrusion of
the indenter beyond the base of the presser foot (indenter at rest); point 100 corresponds to nil protrusion
obtained by placing the presser foot and indenter in firm contact with a flat sheet of glass or any other object
which will not affect the integrity of the tip.
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ISO 21509:2006(E)
NOTE In view of the stiffness of the measurement spring and the geometry of the indenter of the type D Shore
durometer, the tip of the cone is fragile. When verifying point 100, therefore, it is recommended that a durometer support
be used and that the indenter be applied to the bearing surface perpendicularly so as not to break the tip or bend the
indenter centring device.
If the durometer has a maximum-reading indicator, it is necessary to ascertain that the maximum-reading
indicator coincides with the measurement pointer at all points on the scale.
Repeat the measurement three times and record each measurement. It is recommended that the
measurements be recorded in a table as shown in Table A.3.
5.5 Verification of the force exerted by the measurement spring on the indenter
5.5.1 Method 1: Use of a dynamometric verification device
When using a dynamometric verification device, the measurement spring is verified by fixing the latter in a
vertical position and, if necessa
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 21509
Première édition
2006-05-01


Plastiques et ébonite — Vérification
des duromètres Shore
Plastics and ebonite — Verification of Shore durometers





Numéro de référence
ISO 21509:2006(F)
©
ISO 2006

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ISO 21509:2006(F)
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Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
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Publié en Suisse

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ISO 21509:2006(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions. 1
4 Instruments de mesure et température de vérification. 1
5 Vérification du duromètre . 1
6 Fréquence des vérifications . 6
7 Rapport de vérification. 7
Annexe A (informative) Exemples de tableaux à utiliser dans le rapport de vérification. 8

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ISO 21509:2006(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 21509 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 2, Propriétés
mécaniques.

iv © ISO 2006 – Tous droits réservés

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NORME INTERNATIONALE ISO 21509:2006(F)

Plastiques et ébonite — Vérification des duromètres Shore
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale traite de la vérification des duromètres Shore des types A et D utilisés dans
les essais de détermination de la dureté décrits dans l'ISO 868.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 291, Plastiques — Atmosphères normales de conditionnement et d'essai
ISO 868:2003, Plastiques et ébonite — Détermination de la dureté par pénétration au moyen d'un duromètre
(dureté Shore)
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
vérification
ensemble des opérations effectuées pour déterminer la conformité d'un appareil aux exigences de la présente
Norme internationale
3.2
duromètre
appareil permettant la détermination de la dureté par enfoncement d'un pénétrateur dans un matériau
4 Instruments de mesure et température de vérification
Les méthodes de vérification décrites dans le présent document exigent l'utilisation de moyens de contrôle à
la fois dimensionnels et dynamométriques.
ème
NOTE En règle générale, l'incertitude de mesurage correspond à 1/5 de la tolérance de la valeur à vérifier.
La vérification doit être faite à une température ambiante comprise entre 21 °C et 25 °C ou, pour les pays
tropicaux, entre 25 °C et 29 °C si toutes les parties en sont d'accord (voir l'ISO 291).
5 Vérification du duromètre
5.1 Éléments à contrôler
⎯ géométrie du pénétrateur;
© ISO 2006 – Tous droits réservés 1

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ISO 21509:2006(F)
⎯ dépassement maximal du pénétrateur au-delà de la base du pied presseur;
⎯ géométrie du pied presseur;
⎯ échelle de l'appareil indicateur;
⎯ force exercée par le ressort de mesurage sur le pénétrateur.
5.2 Vérification de la géométrie et du dépassement maximal du pénétrateur
au-delà de la base du pied presseur
À l'aide d'un appareil optique ou mécanique approprié (par exemple projecteur de profil, instrument de mesure
optique binoculaire, pied à coulisse ou appareil similaire), vérifier que les dimensions du pénétrateur sont
conformes à la géométrie spécifiée dans l'ISO 868 et indiquée à la Figure 1 (pour le duromètre Shore de
type A) et à la Figure 2 (pour le duromètre Shore de type D). Vérifier de la même manière que le
dépassement maximal du pénétrateur, au-delà de la base du pied presseur, se situe dans les tolérances
mentionnées aux Figures 1 ou 2.
Répéter les mesurages trois fois et enregistrer chacun pour chaque duromètre séparément. Il est
recommandé d'enregistrer les résultats sous forme de tableau, comme montré dans le Tableau A.1 pour le
duromètre de type A et dans le Tableau A.2 pour le duromètre D.
Dimensions en millimètres

Légende
1 pied presseur
2 pénétrateur
a
Pénétration maximale: 2,5 mm ± 0,04 mm.
Figure 1 — Pénétrateur pour duromètre Shore de type A
2 © ISO 2006 – Tous droits réservés

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ISO 21509:2006(F)
Dimensions en millimètres

Légende
1 pied presseur
2 pénétrateur
a
Pénétration maximale: 2,5 mm ± 0,04 mm.
Figure 2 — Pénétrateur pour duromètre Shore de type D
5.3 Vérification de la géométrie du pied presseur
À l'aide d'un pied à coulisse, de goupilles étalonnées ou de dispositifs optiques appropriés, s'assurer que le
diamètre du trou du pied presseur est compris entre 2,5 mm et 3,5 mm et que ce trou est centré à au moins
6 mm des bords du pied.
Répéter les mesurages trois fois et enregistrer chacun pour chaque duromètre séparément. Il est
recommandé d'enregistrer les résultats sous forme de tableau, comme montré dans le Tableau A.1 pour le
duromètre A et dans le Tableau A.2 pour le duromètre D.
NOTE Certains fabricants chanfreinent le bord du trou du pied presseur. Dans ce cas, la zone chanfreinée ne rentre
pas en ligne de compte dans le mesurage.
5.4 Vérification de l'échelle de l'appareil indicateur
Vérifier les points 0 et 100 de l'échelle de l'appareil indicateur. Le point 0 correspond au dépassement
maximal du pénétrateur au-delà de la base du pied presseur (pénétrateur au repos), alors que le point
100 correspond à un dépassement nul obtenu en plaçant le pied presseur et le pénétrateur en contact intime
avec une plaque de verre plane ou tout autre système permettant de préserver l'intégrité de la pointe.
© ISO 2006 – Tous droits réservés 3

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ISO 21509:2006(F)
NOTE Compte tenu de la raideur du ressort de mesurage et de la géométrie du pénétrateur du duromètre Shore de
type D, la pointe du cône est fragile. Pour vérifier le point 100, il est recommandé d'utiliser un support de duromètre et
d'appliquer le pénétrateur perpendiculairement à la surface d'appui, de façon à ne pas casser sa pointe et de ne pas
fausser son dispositif de centrage.
Si le duromètre possède un indicateur de lecture maximale, il est nécessaire de s'assurer que l'indicateur de
lecture maximale coïncide avec l'indicateur de mesure en tout point de l'échelle de l'appareil indicateur.
Répéter les mesurages trois fois et enregistrer chacun pour chaque duromètre séparément. Il est
recommandé d'enregistrer les résultats sous forme de tableau comme montré dans le Tableau A.3.
5.5 Vérification de la force exercée par le ressort de mesurage sur le pénétrateur
5.5.1 Méthode 1: Appareil de contrôle dynamométrique
À l'aide d'un appareil de contrôle dynamométrique, vérifier le ressort de mesurage en fixant ce dernier en
position
...