ISO 9933:1995
(Main)Products in fibre-reinforced cement — Long corrugated or asymmetrical section sheets and fittings for roofing and cladding
Products in fibre-reinforced cement — Long corrugated or asymmetrical section sheets and fittings for roofing and cladding
Lays down the technical characteristics of straight fibre-cement profiled sheets, of more than 0,9 m length, and their fibre-cement fittings used as roofing and cladding materials. Also specifies tests for checking these characteristics as well as marking and conditions of acceptance. Does not apply to asbestos-cement corrugated or profiled sheets, nor to short fibre-cement sheets.
Produits en ciment renforcé par des fibres — Plaques ondulées ou nervurées longues et leurs accessoires pour couvertures et revêtements
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
IS0
STANDARD 9933
First edition
1995-03-01
Products in fibre-reinforced cement -
Long corrugated or asymmetrical section
sheets and fittings for roofing and cladding
Produits en ciment renforce par des fibres - Plaques onduikes ou
nervur6es longues et leurs accessoires pour couvertures et reve temen ts
Reference number
IS0 9933: 1995(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 9933: 1995(E)
Contents
Page
1 Scope . . . . . . .*. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2 Normative reference . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~. . . . . . 1
3 Definitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
4 Symbols, abbreviations and units . . . . . . . . . . . . .I. 2
5 Sheets . . . . 2
5.1 General composition . . 2
5.2 General appearance and finish
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
5.3 Categorization and classification . . 4
5.4 Characteristics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5.5 Tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~. 7
5.6 Marking . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 17
6 Fittings . . 17
6.1 Composition . . 17
6.2 General appearance and finish . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
6.3 Characteristics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
6.4 Marking . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 18
7 Conformity with this International Standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
7.1 Conformity with requirements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
7.2 Evidence of conformity of consignment of finished products 18
Annexes
A Receiving inspection for products which are not subject to third-party
certification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
B Dry bending moment test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 20
C Bibliography . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23
0 IS0 1995
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
I
0 IS0 IS0 9933:1995(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard IS0 9933 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 77, Products in fibre reinforced cement.
Annexes A and B form an integral part of this International Standard. An-
nex C is for information only.
. . .
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
This page intentionally left blank
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 9933: 1995(E)
INTERNATIONAL STANDARD 0 IS0
- Long
Products in fibre-reinforced cement
corrugated or asymmetrical section sheets and fittings
for roofing and cladding
3 Definitions
1 Scope
For the purposes of this International Standard, the
This International Standard specifies the technical
following definitions apply.
characteristics of straight fibre-cement profiled
sheets, of more than 0,9 m length, and their fibre-
3.1 acceptance test: Test to establish whether a
cement fittings used as roofing and cladding ma-
batch of products conforms to a specification. The
terials. It also specifies tests for checking these
tests are performed on samples drawn either from
characteristics as well as marking and conditions of
continuous production or from a consignment.
acceptance.
Some of these requirements may apply, after agree-
3.2 type test: Test concerned with the approval of
ment between manufacturer and purchaser, to curved
a new product and/or a fundamental change in for-
corrugated sheets. mulation and/or method of manufacture from which
the effects cannot be predicted on the basis of pre-
It does not apply to asbestos-cement corrugated or
vious experience.
profiled sheets which are covered by IS0 393-l and
IS0 393-3, nor to short fibre-cement sheets which are The test is performed on the as-delivered product.
covered by IS0 9383, nor to their fittings. The test is required to demonstrate conformity of a
generic product to a specification.
3.3 acceptable quality level (AQL): When a con-
tinuous series of lots is considered, the quality level
2 Normative reference which for the purposes of sampling inspection is the
limit of a satisfactory process average?
The following standard contains provisions which,
through reference in this text, constitute provisions
3.4 as-delivered: In the same condition as the pro-
of this International Standard. At the time of publi- ducer intends to supply the product after completing
cation, the edition indicated was valid. All standards
all aspects of the process including maturing and,
are subject to revision, and parties to agreements
when appropriate, painting.
based on this International Standard are encouraged
to investigate the possibility of applying the most re-
3.5 fibres
cent edition of the standard indicated below. Mem-
bers of IEC and IS0 maintain registers of currently (I ) Discrete elements randomly dispersed.
valid International Standards.
(2) Continuous strands and tapes.
IS0 390: 1993, Products in fibre-reinforced cement -
(3) Nets or webs.
Sampling and inspection.
1) A sampling scheme with an AQL of 4 % means that batches containing up to 4 % defective items have a high probability
of acceptance.
---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 9933:1995(E) 0 IS0
3.6 breaking load: Maximum load achieved during m Mass of the specimen, in grams, after
the bending test and representing the load-bearing drying when determining the apparent
capacity of the sheets at the test span. density
P Breaking load, in newtons, for the bending
4 Symbols, abbreviations and units
moment test
For the purposes of this International Standard, the
Breaking load per metre width, in newtons
following symbols and abbreviations are used.
per metre
a Pitch of the corrugation, in millimetres
Standard deviation of the specimens with
average M,
Thicknesses of the sheet, in millimetres
e, ql e2
Standard deviation of the specimens with
Deflection, in millimetres, in the breaking
f
average M2
load test
V Apparent volume, in cubic centimetres, of
Deflection, in millimetres, at 20 % of the
f
Q,2
the specimens for the apparent density
specified load in the breaking load test
test
Deflection, in millimetres, at 70 % of the
f
a7
W Width of the sheet for the breaking load
specified load in the breaking load test
test, in metres
in millimetres
f t fo,7 -hi,21
Apparent density of specimen, in grams
e
per cubic centimetre
h Height of the corrugation, in millimetres
Height of the edge of the descending
h
od
corrugation at edge, in millimetres
5 Sheets
h Height of the edge of the ascen ding
om
5.1 General composition
corruga tion at e dge, in millimetres
L Ratio of the estimation L, to Ls
Sheets and fittings covered by this International
Standard consist essentially of an inorganic hydraulic
Upper estimation at 95 % confidence level
LI
binder21 or calcium silicate formed by a chemical re-
of the result M, in the warm water test
action of a siliceous and a calcareous material, re-
inforced by organic fibres and/or inorganic synthetic
Lower estimation at 95 % confidence level
e.
Ls
tibres.
of the result M2 in the warm water test
Process aids, fillers and pigments which are compat-
Lengths of the sheet, in millimetres
4, 4: L3
ible with the fibre-reinforced cement may be added.
I Clear span, in millimetres, between the
supports in the breaking bending moment
5.2 General appearance and finish
test
The sheets may be left with their natural colour, or
Widths of the sheet, in millimetres
I, I 4, 13
colouring matter may be added in the composition:
Average value of the test result of the they may also receive adherent coloured or uncol-
Ml
control specimen of the first lot for the oured coatings on their surfaces.
warm water test
Profiled sheets are components, examples of which
Average value of t he test result of are given in figure 1. The corrugations are defined by
M2
specime ns after the warm water test their pitch, a, and their height, h.
21 National standards may specify the binder to be used.
---------------------- Page: 6 ----------------------
IS0 9933:1995(E)
Q IS0
Edges shall be straight and clean and the sheets shall
The surface intended to be exposed to the weather
be square. Sheets may have one or two corners pre-
shall have a generally smooth finish. Variations of the
mitred or prepared for mitring and may be predrilled
surface appearance which do not impair the charac-
for fixing.
teristics of the sheets as defined in this International
Standard are permitted.
a
Smooth face
f-
a
a
Smooth face
/-
Smooth face
: /- Smooth face
Figure 1
---------------------- Page: 7 ----------------------
0 IS0
IS0 9933:1995(E)
- or vary regularly between the valley and the crown
5.3 Categorization and classification
for corrugated sheets or between the lower part
and the upper part of ribs for asymmetrical section
5.3.1 According to nominal height of
sheets, in the same cross-section (type B sheets).
corrugations
The sheets are categorized according to the height of
their corrugations, h, in accordance with table 1.
5.3.3 According to minimum breaking load in
bending
Table 1 - Categories
h
Category Description
Each category of sheet is subdivided into classes ac-
mm
/
cording to the value of the minimum breaking load
A Shallow corrugations 15~ h< 30
(see table 3).
B Medium corrugations 25~ h< 55
Deep corrugations 406 h< 80
C NOTES
60~ h< 150
D Very deep corrugations
1 National standards may choose one or more classes
depending on the local conditions in the area in use.
5.32 According to thickness
2 National standards may specify, in addition of the mini-
The thickness of the sheets may (see figure2):
mum breaking load, the unit flexural strength for categories
B and C provided that the manufacturer defines the profile,
- either be approximately constant throughout the including the side corrugations, and consequently indicates
how to calculate the moment of inertia.
width of the profile (type A sheets);
PI =- e2
el > e2
TYPeB
Figure 2
---------------------- Page: 8 ----------------------
0 IS0 IS0 9933:1995(E)
5.4 Characteristics
Table 2 - Thickness
Dimensions in millimetres
Thickness, e
Categories
min.
5.4.1 Dimensions
3
The nominal dimensions shall be defined by national 4
standards or by the manufacturer.
485
5,5
5.4.1.3 Number of corrugations
5.4.1 .I Width
The number of corrugations to be considered for
The width is the arithmetic average of I,, Zz and Zz as designation is the number of complete corrugations
of the sheet.
shown in figure3.
5.4.1.4 Height of edges
The nominal height of edges of both the ascending
5.4.1.2 Thickness
and descending edges (see figure 8) shall be specified
in national standards. This requirement applies only
for sheets having an ascending corrugation on one
Each individual thickness measured according to 5.5.5
side and a descending corrugation on the other side.
shall not be less than the values in table2.
Dimensions in millimetres
Right angle caliper block
Control a
Figure 3
---------------------- Page: 9 ----------------------
0 IS0
IS0 9933:1995(E)
5.4.2.1 Breaking load
5.4.1.5 Tolerances on dimensions
When tested as specified in 5.5.8, sheets shall have
The following tolerances apply to nominal dimensions
a breaking load at least equal to the specified values
given by the manufacturer:
indicated in table 3.
a) Tolerance on pitch, a:
5.4.2.2 Deflection
a<75 mm + I,5 mm
-
When tested as specified in 5.5.8, the increase in
75mm
-
deflection ft between applying 20 % (&) and 70 %
180 mm < a < 260 mm + 2,5 mm (&) of the load specifying the class shail not exceed
-
the conventional value f given by the following
260 mm < a +3mm
-
equation:
b) Tolerance on height, h:
f=0,7x 103x+-
15 mm< h< 45 mm +2mm
-
ft =h,7 -.h,2
45mm
-
where fo7 and fo2 are as specified in table3 for the
c) Tolerance on length: - + 10 mm
category’and class of sheets under test.
d) Tolerance on width: ‘:E mm
However, this specification does not apply to the two
lower classes of categories A, B and C, and to the
e) Tolerance on nominal thickness, e: The average
lower class of category D.
thickness measured according to 5.5.5 shall be
within + 10 %, but no more than + 0,6 mm, of
- -
5.4.3 Physical characteristics
the nominal thickness.
NOTE 4 For non-roofing and cladding applications, alter-
f) Out-of-squareness of sheet: < 6 mm
native physical characteristics may be agreed between the
manufacturer and purchaser.
g) Tolerance on height of edges: The producers shall
specify this tolerance in their literature when it is
With the exception of 5.4.3.3, these characteristics
necessary to ensure the weathertightness of the
shall be determined on products as-delivered wher-
roof, only for sheets having an ascending edge on
ever practical. The results are identified as applying to
one side and a descending edge on the other
coated or uncoated materials. Failure of the coating
side.
does not constitute failure of the product.
5.4.3.1 Impermeability
5.4.2 Mechanical characteristics
When tested as specified in 5.5.9.1, traces of
moisture may appear on the underface of the sheet
NOTE 3 For non-roofing and cladding applications, alter-
but in no instance shall there be any formation of
native mechanical characteristics may be agreed between
the manufacturer and purchaser. water drops.
Table 3 - Minimum breaking load per metre width according to category and class
Minimum breaking load N/m
--I
Category
Class
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
A (15 mm< h< 30 mm) 600 800 1 000 1400 - - - - - -
B(25mm
C(40mm
600 7 400
D(60mm~h~l5Omm) - - - - - - 3 300 4 250 5
---------------------- Page: 10 ----------------------
0 IS0 IS0 9933: 1995(E)
5.5.1.2 Optional tests (at purchaser’s request)
5.4.3.2 Frost resistance
- apparent density (5.5.9.3).
This test shall be carried out if local climatic conditions
justify it or national standards specify it.
5.5.2 Type tests
When tested as specified in 5.5.9.2, any visible
cracks, delamination or other defects in the sheets These type tests should be repeated every five years
shall not be of a degree as to affect their performance but are not necessarily required for each production
in use. batch.
These tests are
5.4.3.3 Apparent density
- mechanical characteristics: deflection (5.5.8);
The manufacturer shall indicate the nominal value of
the apparent density of the sheets.
- impermeability (5.5.9.1);
,dance with the provisions of
When measured in actor
- frost resistance (5.5.9.2) if local conditions justify
I have an apparent density
5.5.9.3, the sheets shal
it or if national standards specify it;
equal to this value with a tolerance of + 10 %.
- warm water (5.5.9.4) (optional for national stan-
dards);
5.4.3.4 Warm water
- heat-rain (5.5.9.5).
When tested as specified in 5.5.9.4, any visible
cracks, delamination or other defects in the sheets
5.5.3 Checking profile
shall not be of a degree as to affect their performance
in use.
5.5.3.1 Preparation of specimen
The specimens shall exhibit a ratio L as defined in
The specimen shall be a complete sheet as-delivered
5.5.9.4 not less than 0,70. This is equivalent to a de-
without conditioning.
crease in load of no more than 15 % when the coef-
ficient of variation is 15 %.
5.5.3.2 Apparatus
5.4.3.5 Heat-rain
5.5.3.2.1 A smooth flat surface with dimensions
appropriate to the dimensions of the sheets.
When tested as specified in 5.5.9.5, any visible
cracks, delamination or other defects in the sheets
5.5.3.2.2 Steel cylindrical bars, length 200 mm and
shall not be of a degree as to affect their performance
diameter large enough to touch the sides of the val-
in use.
leys, with conical points, shall be fitted at the axis on
one end.
5.5 Tests
5.5.3.2.3 A micrometer with hemispherical head
accurate to 0,l mm.
5.5.1 Acceptance tests
5.5.3.2.4 A graduated metal ruler reading to
0,5 mm.
The following acceptance tests shall be carried out at
the manufacturer’s works on sheets as-delivered, the
5.5.3.3 Procedure
maturity of which is guaranteed by the manufacturer.
Sampling levels and acceptance criteria shall be as
Lay the sheet flat and square on the flat surface in
defined in IS0 390, and the minimum value of any
accordance with figure3, ensuring that the valley of
parameter is subject to an AQL of 4 %.
every corrugation is in contact with it.
5.5.3.3.1 Measurement of pitch, a
5.5.1 .I Compulsory tests
At one end of the sheet, lay the cylindrical bars in
- dimensions (5.5.3 to 5.5.7);
each valley of the corrugations with the conical point
- mechanical characteristics: breaking load (5.5.8). of each cylindrical bar slightly outside the sheet (see
7
---------------------- Page: 11 ----------------------
IS0 9933:1995(E)
figure4). With the graduated ruler, measure to the 5.5.4 Measurement of length and width
nearest 0,5 mm the distance between consecutive
conical points. 5.5.4.1 Preparation of specimen
Any other measure me nt met hod with an accuracy The specimen shall be a complete sheet as-delivered
be used. without conditioning.
equal or hi gher may
5.5.4.2 Apparatus
Measurement of corrugation height, h
5.5.3.3.2
5.5.4.2.1 A smooth flat surface with dimensions
appropriate to the dimensions of the sheets.
Choose three complete corrugations on a sheet. On
each of them, with the micrometer, take three
5.5.4.2.2 A ruler, graduated in millimetres.
measurements to the nearest 0,l mm regularly
spaced down the length of the sheet in accordance
5.5.4.2.3 Two rectangular caliper blocks.
with figure 5.
nt method with an accuracy
other measureme 5.5.4.3 Procedure
Any
used.
equa I or higher may be
Lay the sheet flat on the surface in accordance with
figure3, ensuring that the valley of every corrugation
is in contact with it.
5.5.3.4 Expression and interpretation of results
To measure the length, take three measurements:
one in the middle and one approximately 50 mm from
5.5.3.4.1 Pitch
each side or further to avoid mitred corners (see fig-
ure 3).
Each measurement of the pitch, expressed in milli-
metres, shall be compared with the specification in
To measure the width, take three measurements, in
5.4.1.5a).
the middle and approximately 50 mm from each end
or further to avoid mitred corners (see figure3).
5.5.3.4.2 Corrugation height
5.5.4.4 Expression and interpretation of results
Each result is the arithmetical average of the three Read each measurement to the nearest 1 mm. Cal-
measurements on each corrugation, expressed in
culate the arithmetic average of the length and width
millimetres, to the nearest 0,l mm and shall be com-
and compare them with the specifications in
pared with the specification in 5.4.1.5 b).
5.4.1.5 c) and 5.4.1.5 d), respectively.
The results are considered to be satisfactory if they
The results are considered to be satisfactory if they
conform with the requirements.
conform with the requirements.
---------------------- Page: 12 ----------------------
IS0 9933: 1995(E)
Graduatedmetalruler
Conical point
Cylindrical bar
a)
d)
Figure 4
9
---------------------- Page: 13 ----------------------
IS0 9933:1995(E)
a) Corrugated sheets
b) Asymmetrical sheets
Figure 5
10
---------------------- Page: 14 ----------------------
0 IS0 IS0 9933: 1995(E)
5.5.5 Thickness check 5.5.6.2 Apparatus
5.5.5.1 Preparation of specimen
5.5.6.2.1 A smooth flat surface with dimensions
appropriate to the dimensions of the sheet.
The specimen shall be a complete sheet as-delivered
without conditioning.
5.5.6.2.2 A rectangular frame with two corrugated
ends and two straight sides or any other appropriate
5.5.5.2 Apparatus
device to check the squareness of ends with respect
to corrugations with an accuracy of 1 mm.
5.5.5.2.1 Micrometer with hemicylindrical plates as
in figure6, accurate to 0,05 mm.
5.5.6.2.3 A graduated metal ruler reading to
0,5 mm.
Dimensions in millimetres
5.5.6.3 Procedure
Lay the sheet flat on the surface ensuring that the
valley of every corrugation is in contact with it.
Measure the out-of-squareness at each end, as indi-
cated in figure 7 as an example.
Figure 6
5.5.6.4 Expression and interpretation of results
The results in millimetres shall be compared with the
specification in 5.4.1.5 f).
5.5.5.3 Procedure
The results are considered to be satisfactory if they
Make the measurement approximately 15 mm in
conform with the requirements.
from the end:
- in the valley and at the crown of the corrugation
5.5.7 Height of edges
for sheets of type A;
5.5.7.1 Preparation of specimen
- on the crown and on the flank of the corrugation
for sheets of type B .
The specimen shall be a complete sheet as-delivered
Measure the thickness at six points (three crowns and without conditioning.
three valleys for type A, three crowns and three flanks
for type B).
5.5.7.2 Apparatus
5.5.5.4 Expression and interpretation of results
5.5.7.2.1 A smooth flat surface with dimensions
The results are the individual measurements and the appropriate to the dimensions of the sheet.
average of all measurements, expressed in milli-
metres, which shall be compared with the specifi-
5.5.7.2.2 Two appropriate measurement devices:
cations in 5.4.1.2 and 5.4.1.5.
one device for the ascending corrugation (h,,), and
one device for the descending corrugation (hod).
The results are considered to be satisfactory if they
conform with the requirements.
5.5.7.3 Procedure
5.5.6 Squareness check
Lay the sheet flat on the surface ensuring that the
valley of every corrugation is in contact with it.
5.5.6.1 Preparation of specimen
The specimen shall be a complete sheet as-delivered Measure the height of both edges as in figure8 with
the devices, with an accuracy of 1 mm.
without conditioning.
11
---------------------- Page: 15 ----------------------
IS0 9933:1995(E)
Out-of-squareness
Figure 7
Figure 8
5.5.7.4 Expression and interpretation of results
The manufacturer shall guarantee its maturity.
The results at any point on the edge of the sheets,
5.5.8.2 Apparatus
expressed in millimetres, shall be compared with the
specification in 5.4.1.5 g).
5.5.8.2.1 Bending test machine with a constant
The results are considered to be satisfactory if they
rate of deflection when applying the load and with an
conform with the requirements.
error of exactitude and an error of reproducibility less
than or equal to 3 %. Where this facility is not avail-
able, a constant rate of loading is acceptable.
5.5.8 Breaking load test
This machine comprises:
5.5.8.1 Preparation of specimen a) Two parallel supports (one rigid) in the same
horizontal plane and longer than the sample width.
The test specimen shall be a complete sheet, or a The upper surface of each support shall be flat
transversally cut sheet with a minimum length of
and 50 mm in width. The distance between the
I,2 m.
supports shall be a clear span of I,1 m.
12
---------------------- Page: 16 ----------------------
0 IS0 IS0 9933:1995(E)
For sheets with a corrugation height greater than Measure the deflection at midspan under 20 % and
70 % of the load which specifies the class.
80 mm, the span shall be increased to at least 15
times the height of the corrugations and breaking
load adjusted by the ratio of this span to a span
5.5.8.4 Expression and interpretation of results
of 1 ,I m for comparison with the requirements
of table 3. The breaking load per metre width, expre ssed in
newtons per metre, is given by the formula:
For sheets shorter than I,2 m, the span shall be
=-
reduced without going below 15 times the height
PC pw
of the corrugations or 700 mm, and the breaking
load adjusted by the ratio of this span to a span When a span I other than I,1 m is used, the breaking
of 1 ,I m for comparison with the requirements
load, PC, per metre width for comparison with table3
of table 3.
is given as
b) A flat loading beam 230 mm width located par-
allel to and equidistant from the supports, at-
tached to the mechanism by means of a flexible
The deflection at 20 % and 70 % of the load which
joint.
specifies the class shall be expressed in millimetres
and their difference calculated. They shall be com-
c) Three strips of felt or soft material ap-
pared to the specifications in 5.4.2.2 and table3.
proximately 10 mm thick, with length and width
equal to the supports and loading beam.
The results are considered to be satisfactory if they
conform with the requirements.
5.5.8.3 Procedure
5.5.9 Physical characteristics
Before testing, immerse the specimen in water at an
5.5.9.1 Impermeability
ambient temperature greater than 5 “C for 24 h.
5.5.9.1,1 Preparation of specimen
Testing is normally carried out after wet conditioning
but for quality control purposes, dry testing may be
The test shall be made on three whole sheets as-
carried out providing it is statistically established (see
delivered or cut sheets with a minimum length of
annex B) that compliance with the requirements for
I,2 m.
wet testing given in table3 is ensured.
The sheets shall be kept for 7 days in a laboratory at-
Condition specimens in accordance with table 4.
mosphere at an ambient temperature greater than
5 “C.
Table 4 - Conditioning
5.5.9.1.2 Apparatus
Test Conditioning procedure
Acceptance test, wet 24 h immersion in water
5.5.9.1.2.1 A frame the width of which depends on
the profile of the sheets and wherever possible more
7 days + 1 day in ambient lab-
Acceptance test, dry -
than 500 mm; the dimensions are shown in figure9.
oratory conditions
Type test Prior to the bending test
5.5.9.1.3 Procedure
7 days + 1 day in ambient lab-
oratory conditions followed by
Seal the frame on the sheet.
24 h immersion in water
Then fill the frame with water until the level is ap-
The specimen is placed on the supports (the smooth proximately 20 mm above the top of the corrugations.
face in compression) at right angles with the
Examine the underface after 24 h.
corrugations and loaded at midspan by the flat beam
evenly distributing the load applied to its centre, after
5.5.9.1.4 Expression and interpretation of results
interposition of the strips of felt or soft material.
The result shall be assessed visually by comparison
The breaking load (3.6) shall occur between 10 s and
45 s after the beginning of loading. with the specification of 5.4.3.1.
13
---------------------- Page: 17 ----------------------
IS0 9933: 1995(E)
The result is considered to be satisfactory if it con-
forms with the requirements.
Dimensions in millimetres
Category c
/
Shallow corrugations 6 corrugations
Medium corrugations 4 corrugations
Deep corrugations 3 corrugations
Very deep corrugations 2 corrugations
Figure 9
5.5.9.2 Frost resistance 5.5.9.2.2 Apparatus
5.5.9.2.2.1 A freezer having a force
...
NORME
ISO
INTERNATIONALE
9933
Première édition
1995-03-01
Produits en ciment renforcé par des
fibres - Plaques ondulées ou nervurées
longues et leurs accessoires pour
couvertures et revêtements
Products in fibre-reinforced cemen t - Long corrugated or asymmetrical
section sheets and fittings for roofing and cladding
Numéro de référence
ISO 9933: 1995(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 9933: 1995(F)
Sommaire
Page
1 Domaine d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2 Référence normative . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 1
3 Définitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
4 Symboles, abréviations et unités
.............................................. 2
5 Plaques . 2
5.1 Composition générale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
5.2 Aspect général et finition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5.3 Classement par catégories et classification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5.4 Caractéristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5.5 Essais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5.6 Marquage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
6 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
6.1 Composition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
6.2 Aspect général et finition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.3 Caractéristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.4 Marquage 18
7 Conformité à la présente Norme internationale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7.1 Conformité aux exigences . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7.2 Preuve de la conformité d’une livraison de produits finis
. . . . 19
Annexes
A Contrôle de réception pour les produits qui ne sont pas soumis à la
certification d’une tierce partie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20
B Essai de flexion à sec . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21
C Bibliographie
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
0 ISO 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
0 ISO
ISO 9933:1995(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 9933 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 77, Produits en ciment renforcé par des fibres.
Les annexes A et B font partie intégrante de la présente Norme interna-
tionale. L’annexe C est donnée uniquement à titre d’information.
. . .
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE Q ISO ISO 9933:1995(F)
Produits en ciment renforcé par des fibres. - Plaques
ondulées ou nervurées longues et leurs accessoires
pour couvertures et revêtements
de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Nor-
1 Domaine d’application
mes internationales en vigueur à un moment donné.
La présente Norme internationale prescrit les carac-
ISO 390: 1993, Produits en ciment renforcé par des
téristiques techniques des plaques profilées droite de
fibres - Échan tilonnage et contrôle.
plus de 0,9 m de longueur et de leurs accessoires, en
fibres-ciment, utilisés principalement comme maté-
riaux de couverture et de revêtement. Elle prescrit
3 Définitions
également les essais mis en œuvre pour contrôler ces
caractéristiques, le marquage et les conditions de ré- Pour les besoins de la présente Norme internationale,
ception. les définitions suivantes s’appliquent.
Parmi ces spécifications, certaines peuvent s’appli-
3.1 essai d’acceptation: Ensemble d’essais ayant
quer, après accord entre acheteur et fabricant, aux
pour objectif d’établir si un lot de produits est
plaques ondulées cintrées.
conforme à une spécification donnée, réalisé sur des
échantillons prélevés sur une production continue ou
Elle n’est pas applicables aux plaques profilées ou
sur une livraison.
ondulées en amiante-ciment qui font l’objet de
I’ISO 393-l et de I’ISO 393-3, ni aux plaques courtes
3.2 essai de type: Essai qui se rapporte à I’accep-
en fibres-ciment qui sont traitées dans I’ISO 9383, ni
tation d’un produit nouveau et/ou d’une modification
à leurs accessoires.
fondamentale de la formulation d’un produit et/ou du
procédé de fabrication dont les conséquences ne
peuvent être prévues en s’appuyant sur l’expérience
acquise.
2 Référence normative
L’essai est réalisé sur le produit en l’état. II doit dé-
La norme suivante contient des dispositions qui, par montrer la conformité d’un produit générique par rap-
suite de la référence qui en est faite, constituent des port à une spécification donnée.
dispositions valables pour la présente Norme interna-
tionale. Au moment de la publication, l’édition indi- 3.3 niveau de qualité acceptable (NQA): Lorsque
quée était en vigueur. Toute norme est sujette à l’on considère une série continue de lots, niveau de
révision et les parties prenantes des accords fondés qualité constaté lors du contrôle par échantillonnage,
qui représente la limite jusqu’à laquelle on considère
sur la présente Norme internationale sont invitées à
rechercher la possibilité d’appliquer l’édition la plus que la qualité moyenne de fabrication est
récente de la norme indiquée ci-après. Les membres satisfaisante?
1) Un plan d’échantillonnage prévoyant un NQA de 4 % signifie que les lots qui comportent jusqu’à 4 % de produits défec-
tueux ont une probabilité élevée d’être acceptés.
1
---------------------- Page: 5 ----------------------
0 ISO
ISO 9933: 1995(F)
Portée libre, en millimètres, entre les ap-
3.4 en l’état: État du produit prêt à être livré par le
fabricant une fois réalisées toutes les phases du pro- puis lors de l’essai de charge de rupture
cessus de production, y compris la maturation et, le
Largeurs de la plaque, en millimètres
cas échéant, la peinture.
Valeur de la moyenne arithmétique des
35 .
fibres
résultats d’essai des éprouvettes de
contrôle (premier lot) dans l’essai à l’eau
(1) Éléments discontinus dispersés au hasard.
chaude
Rubans et brins continus.
(2)
Valeur de la moyenne arithmétique des
résultats d’essai des éprouvettes après
Filets ou tissus.
(3)
l’essai à l’eau chaude
36 . charge de rupture: Charge maximale atteinte
m Masse apparente, en grammes, de
.
au cours d e l’essai de flexion, représente la limite
W’
l’éprouvette après séchage lors de la dé-
des plaques à la po rtée d’essai.
de charge
termination de la masse volumique appa-
rente
4 Symboles, abréviations et unités
P Charge de rupture, en newtons, lors de
l’essai de flexion
Pour les besoins de la présente Norme internation ale,
les symboles et abréviations suivants sont utilisés
mètre
Charge de rupture par de longueur,
6
en newtons par mètre
a Pas de l’onde, en millimètres
Écart-type des éprouvettes de moyenne
Sl
Épaisseurs de la plaque, en millimètres
e, ell e2
Ml
Flèche, en millimètres, lors de l’essai de
f
Écart-type des éprouvettes de moyenne
S2
charge de rupture
M2
Flèche, en millimètres, à 20 % de la charge
fo,2
V Volume apparent, en centimètres cubes,
spécifiée lors de l’essai de charge de rup-
de l’éprouvette lors de la détermination de
ture
la masse volumique apparente
Flèche, en millimètres, à 70 % de la charge
f
Q7 W Largeur de la plaque lors de l’essai de
spécifiée lors de l’essai de charge de rup-
charge de rupture, en mètres
ture
Masse volumique apparente de I’éprou-
e
en millimètres
f t fo,7 - fo,2r
vette, en grammes par centimètre cube
h Hauteur de l’onde, en millimètres
h Hauteur de l’onde de rive descendante, en
5 Plaques
od
millimètres
h Hauteur de l’onde de rive ascendante, en
om 5.1 Composition générale
millimètres
Les plaques et accessoires qui font l’objet de la pré-
Rapport de l’estimation L, à l’estimation Ls
L
sente Norme internationale sont essentiellement
constitués d’un liant hydraulique inorganique21 ou de
Estimation la plus élevée au niveau de
Ll
silicate de calcium formé par réaction chimique à par-
confiance de 95 % du résultat M, obtenu
tir de matériaux siliceux et calcaires, renforcés par des
lors de l’essai à l’eau chaude
fibres organiques et/ou des fibres inorganiques syn-
thétiques.
Estimation la plus faible au niveau de
k
confiance de 95 % du résultat M2 obtenu
Des adjuvants de production, des charges et des pig-
lors de l’essai à l’eau chaude
ments compatibles avec le composite peuvent être
ajoutés.
L,, 4, 5 Longueurs de la plaque, en millimètres
2) Les normes nationales peuvent prescrire le liant à utiliser
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
6 ISO ISO 9933: 1995(F)
La surface destinée à être exposée aux intempéries
5.2 Aspect général et finition
doit être d’aspect général lisse. Les variations de l’état
de surface n’influant pas sur les caractéristiques
Les plaques peuvent être laissées dans leur teinte
prescrites dans la présente Norme internationale sont
naturelle ou être colorées dans la masse; elles peu-
permises.
vent également recevoir en surface des revêtements
Les bords doivent être droits, nets et les plaques
adhérents colorés ou non.
coupées d’équerre. Elles peuvent comporter un ou
deux coins coupés ou préparés afin de pouvoir être
Des exemples de sections transversales de plaques
découpés ultérieurement, et peuvent être percées en
profilées sont données à la figure 1. Les ondulations
vue de leur fixation.
sont définies par leur pas, a, et leur hauteur, h.
a
Face lisse
/-
a
a
r Face lisse Face lisse
r
/
I a ’ I
a
/- Face lisse
i i
a
Figure 1
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 9933:1995(F) 0 ISO
- soit, pour une même section transversale, varier
5.3 Classement par catégories et
de manière régulière du creux au sommet dans le
classification
cas des plaques ondulées, ou de la partie infé-
rieure à la partie supérieure des nervures dans le
5.3.1 Selon la hauteur nominale d’onde
cas des plaques nervurées (plaques de type B).
Les plaques sont classées par catégories selon leur
hauteur d’onde, h, conformément au tableau 1.
5.3.3 Selon la charge minimale de rupture en
flexion
Tableau 1 - Catégories
Chaque catégorie de plaques est subdivisée en clas-
h
Catégorie Description
ses suivant la valeur de la charge minimale de rupture
mm
(voir le tableau 3).
A Petites ondes 156 h< 30
B Ondes moyennes 256 h< 55
NOTES
406 h< 80
c Grandes ondes
Très grandes ondes 60~ h< 150
D 1 Les Normes nationales peuvent retenir une ou plusieurs
classes en fonction des conditions locales d’emploi.
5.3.2 Selon l’épaisseur
2 En plus de la charge minimale de rupture, les normes
nationales peuvent spécifier la contrainte unitaire à la flexion
L’épaisseur des plaques peut (voir la figure 2):
pour les catégories B et C à condition que le fabricant défi-
nisse le profil de la plaque, y compris les ondes latérales,
- soit être sensiblement constante sur toute la lar-
et qu’il indique par voie de conséquence le mode de calcul
geur du profil (plaques de type A); du moment d’inertie.
Type A
TYPeB
Figure 2
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 9933: 1995(F)
0 ISO
5.4 Caractéristiques
Tableau 2 - Épaisseur
5.4.1 Caractéristiques géométriques
Dimensions en millimètres
Les dimensions nominales doivent être définies dans Épaisseur, e
Catégorie
les normes nationales ou par le fabricant.
min.
5.4.1 .l Largeur A 3
B 4
La largeur est la moyenne arithmétique de Z,, l2 et ZS
C
415
telles que représentées à la figure3.
D
515
5.4.1.2 Épaisseur
Les épaisseurs individuelles mesurées conformément
5.4.1.4 Hauteur de rive
à 5.5.5 ne doivent pas être inférieures aux valeurs
données dans le tableau2.
Les hauteurs nominales des rives montante et des-
cendante (voir figure8) doivent être spécifiées dans
5.4.1.3 Nombre d’ondes
les normes nationales. Cette exigence s’applique uni-
quement aux plaques qui comportent d’un côté une
Le nombre d’ondes à prendre en considération pour
rive montante, et de l’autre côté, une rive descen-
la désignation est le nombre d’ondes entières de la
dante.
plaque.
Dimensions en millimètres
Surface de cent
Figure 3
---------------------- Page: 9 ----------------------
tiques mécaniques peuvent faire l’objet d’essais, par accord
5.4.1.5 Tolérances sur les dimensions
entre le fabricant et le client.
Les tolérances suivantes s’appliquent aux dimensions
5.4.2.1 Charge de rupture
nominales données par le fabricant.
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.8, les
a) Tolérance sur le pas de l’onde, a:
plaques doivent présenter une charge de rupture au
moins égale aux valeurs spécifiées dans le tableau3.
a<75mm + 1,5 mm
-
75mm
-
5.4.2.2 Flèche
180 mm
-
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.8,
260 mm < a +3mm
-
l’augmentation de flèche, ft, suite à une application
passant de 20 % (&) à 70 % (&) de la charge qui
b) Tolérance sur la hauteur d’onde, h:
détermine la classe ‘ne doit pas etre supérieure à la
valeur conventionnelle, fi donnée par l’équation sui-
+2mm
15 mm< h< 45 mm -
vante:
+3mm
45mm
c) Tolérance sur la longueur: &- 10 mm
ft =A!I,7 -Al,2
d) Tolérance sur la largeur: l 5 mm
sont telles que prescrites dans le
où fo7 et fo2
e) Tolérance sur l’épaisseur nominale, e: L’épaisseur
tableau 3 pour la catégorie et la classe des plaques
moyenne mesurée conformément à 5.5.5 doit
soumises à l’essai.
être égale à l’épaisseur nominale avec une tolé-
rance de + 10 %, mais pas supérieure à
Toutefois, cette spécification ne s’applique ni aux
+ 0,6 mm.
-
deux classes les plus basses des catégories A, B et
C, ni à la classe la plus basse de la catégorie D.
f) Hors d’équerre: < 6 mm
5.4.3 Caractéristiques physiques
g) Tolérance sur la hauteur de rive: Les fabricants
doivent spécifier cette tolérance dans les docu-
NOTE 4
En ce qui concerne les applications autres que
ments d’accompagnement lorsque cela s’avère
les couvertures et les revêtements, d’autres caractéris-
nécessaire pour garantir l’étanchéité du toit. Cette
tiques physiques peuvent faire l’objet d’essais, par accord
exigence s’applique uniquement aux plaques qui
entre le fabricant et le client.
comportent d’un côté une rive montante et, de
l’autre, une rive descendante.
Sauf pour 5.4.3.3, ces caractéristiques doivent être
déterminées sur des produits en l’état chaque fois
que cela est possible. II est nécessaire de spécifier si
5.4.2 Caractéristiques mécaniques
les résultats s’appliquent à des matériaux revêtus ou
non. Un défaut propre au revêtement ne constitue pas
NOTE 3 En ce qui concerne les applications autres que
les couvertures et les revêtements, d’autres caractéris- un défaut du produit.
- Charge de rupture minimale par mètre de largeur selon la catégorie et la classe
Tableau 3
Charge de rupture minimale, N/m
Catégorie
Classe
6 7 8 9 10
1 2 3 4 5
A (15 mm< h< 30 mm) 600 800 1 000 1400 - - - - - -
B (25 mm< h< 55 mm) - - 1 000 1 400 2 000 2 500 3 300 - - -
C(40mm
D(60mm~h~150mm) - - - - - - 3 300 4 250 5 600 7 400
--
---------------------- Page: 10 ----------------------
0 ISO ISO 9933: 1995(F)
rité est garantie par le fabricant. Les niveaux
5.4.3.1 Imperméabilité
d’échantillonnage et les critères d’acceptation doivent
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.9.1,
être tels que définis dans I’ISO 390 et la valeur mini-
des traces d’humidité peuvent apparaître sur la face
male de tout paramètre est sujette à ùn NQA de
inférieure des plaques, mais en aucun cas, il ne doit
4/ OO .
s’y former de gouttes d’eau.
5.5.1 .l Essais obligatoires
5.4.3.2 Résistance au gel
- caractéristiques géométriques (5.5.3 à 5.5.7);
Cet essai doit être effectué lorsque les conditions cli-
matiques locales le justifient ou si les normes natio-
- caractéristiques mécaniques: charge de rupture
nales le spécifient.
(5.5.8).
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.9.2,
5.5.1.2 Essais facultatifs (à la demande de
toute fissure visible, délamination ou autre défaut ap-
l’acheteur)
parus à la surface des plaques ne doit pas être d’une
ampleur susceptible d’affecter leurs performances en
- masse volumique apparente (5.5.9.3).
service.
5.5.2 Essais de type
5.4.3.3 Masse volumique apparente
II convient de répéter les essais de type tous les cinq
Le fabricant doit indiquer la valeur nominale de la
ans, mais ils ne doivent pas nécessairement porter
masse volumique apparente des plaques.
sur chaque lot de production.
Lorsque le mesurage est effectué comme prescrit en
Ces essais sont les suivants:
5.5.9.3, les plaques doivent présenter une masse vo-
lumique apparente égale à la valeur nominale, à
- caractéristiques mécaniques: flèche (5.5.8).
10 % près.
- imperméabilité (5.5.9.1);
5.4.3.4 Eau chaude
- résistance au gel (5.5.9.2) lorsque les conditions
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.9.4,
locales le justifient ou si les normes nationales le
toute fissure visible, délamination ou autre défaut ap-
spécifient;
parus à la surface des plaques ne doit pas être d’une
ampleur susceptible d’affecter leurs performances en
- eau chaude (5.5.9.4) (facultatif pour les normes
service.
nationales);
Les éprouvettes doivent être caractérisées par un
- chaleur-pluie (5.5.9.5).
rapport L, tel que défini en 5.5.9.4, supérieur ou égal
à 0,70, ce qui équivaut à une diminution de la charge
5.5.3 Contrôle du profil
d’au plus 15 % lorsque le coefficient de variation est
de 15 %.
5.5.3.1 Préparation de l’éprouvette
5.4.3.5 Chaleur-pluie
L’éprouvette doit être une plaque entière en l’état
n’ayant subi aucun conditionnement préalable.
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.9.5,
toute fissure visible, délamination ou autre défaut ap-
5.5.3.2 Appareillage
parus à la surface des plaques ne doit pas être d’une
ampleur susceptible d’affecter leurs performances en
5.5.3.2.1 Une surface plane et lisse de dimensions
servce.
correspondant à celles des plaques.
5.5 Essais
5.5.3.2.2 Des barres cylindriques en acier de
200 mm de longueur, ayant un diamètre suffisam-
5.5.1 Essais d’acceptation
ment grand pour entrer en contact avec les flancs des
Les essais d’acceptation suivants doivent être effec- ondes et comportant des pointes coniques, fixées
tués en usine sur des plaques en l’état dont la matu- dans l’axe à une extrémité.
---------------------- Page: 11 ----------------------
0 ISO
ISO 9933: 1995(F)
5.5.4 Mesurage de la longueur et de la largeur
5.5.3.2.3 Un micromètre de profondeur à tête hé-
misphérique, d’une exactitude de 0,l mm.
5.5.3.2.4 Une règle métallique graduée permettant
5.5.4.1 Préparation de l’éprouvette
une lecture à 0,5 mm près.
L’éprouvette doit être une plaque entière en l’état
5.5.3.3 Mode opératoire
n’ayant subi aucun conditionnement préalable.
5.5.4.2 Appareillage
5.5.3.3.1 Mesurage du pas, a
5.5.4.2.1 Une surface plane et lisse de dimensions
correspondant à celles des plaques.
À une extrémité de la plaque, déposer les barres cy-
lindriques dans chaque creux d’onde, la pointe coni-
que débordant légèrement de la plaque (voir
figure4). À l’aide de la règle graduée, mesurer la dis-
5.5.4.2.2 Une règle, graduée en millimètres.
tance entre deux pointes coniques consécutives au
demi-millimètre le plus proche.
Toute autre méthode donnant au moins la même
5.5.4.2.3 Deux équerres à talon.
exactitude de mesure peut être utilisée.
5.5.3.3.2 Mesurage de la hauteur de l’onde, h
5.5.4.3 Mode opératoire
Choisir trois ondes complètes sur une plaque. Sur
Poser la plaque à plat sur la surface plane, conformé-
chacune d’elles, effectuer trois mesurages à 0,l mm
ment à la figure3, en veillant à ce que chaque creux
près avec le micromètre en des points régulièrement
d’onde soit en contact avec cette surface.
répartis sur la longueur de la plaque conformément à
la figure 5.
Pour mesurer la longueur, effectuer trois mesurages:
ins la même un au milieu et un à environ 50 mm de chaque côté
Toute autre méthode donnant au mo
exactitude de mesure peut être utilisée. de la plaque, ou davantage afin d’éviter les coins
coupés (voir la figure3).
5.5.3.4 Expression et interprétation des résultats
Pour mesurer la largeur, effectuer trois mesurages:
un au milieu et un à environ 50 mm de chaque extré-
5.5.3.4.1 Pas
mité de la plaque, ou davantage afin d’éviter les coins
Chaque résultat de mesurage du pas, exprimé en
coupés (voir la figure3).
millimètres, doit être comparé à la valeur appropriée
prescrite en 5.4.1.5 a).
5.5.4.4 Expression et interprétation des résultats
5.5.3.4.2 Hauteur d’onde
Relever chaque résultat de mesurage au millimètre le
Chaque résultat est la moyenne arithmétique des trois
plus proche. Calculer la moyenne arithmétique des
valeurs obtenues lors des mesurages effectués sur
valeurs obtenues pour la longueur et la largeur, qui
chaque onde, exprimée en millimètres à 0,i mm près,
doivent être comparées aux valeurs prescrites en
qui doit être comparée avec la valeur appropriée
5.4.1.5 c) et 5.4.1.5 d), respectivement.
prescrite en 5.4.1.5 b).
Les résultats sont considérés comme satisfaisants Les résultats sont considérés comme satisfaisants
s’ils sont conformes aux exigences. s’ils sont conformes aux exigences.
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 9933: 1995(F)
@ ISO
Règle métallique graduee
Pointe conique
Barre cylindrique
a)
b)
d)
Figure 4
---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 9933: 1995(F)
a) Plaques ondulc!es
b) Plaquesnervurees
Figure 5
10
---------------------- Page: 14 ----------------------
Q ISO ISO 9933: 1995(F)
5.5.6 Contrôle de I’équerrage
5.5.5 Contrôle de l’épaisseur
5.5.6.1 Préparation de l’éprouvette
5.5.5.1 Préparation de l’éprouvette
L’éprouvette doit être une plaque entière en l’état
L’éprouvette doit être une plaque entière en l’état
n’ayant subi aucun conditionnement préalable.
n’ayant subi aucun conditionnement préalable.
5.5.6.2 Appareillage
5.5.5.2 Appareillage
5.5.6.2.1 Une surface plane et lisse de dimensions
5.5.5.2.1 Micromètre, à touches hémicylindriques
correspondant à celles des plaques.
conformes à la figure6, ayant une exactitude de
0,05 mm.
5.5.6.2.2 Un gabarit rectangulaire présentant deux
extrémités ondulées et deux côtés droits, ou tout au-
tre dispositif approprié permettant de contrôler
I’équerrage des extrémités par rapport aux ondes
avec une exactitude de 1 mm.
5.5.6.2.3 Une règle métallique graduée permet-
tant une lecture à 0,5 mm près.
5.5.6.3 Mode opératoire
Poser la plaque à plat sur la surface plane, en veillant
à ce que chaque creux d’onde soit en contact avec
Figure 6
cette surface.
Mesurer le hors d’équerre à chaque extrémité,
conformément aux indications de la figure7 donnée
5.5.5.3 Mode opératoire
à titre d’exemple.
Effectuer le mesurage à environ 15 mm de I’extré-
5.5.6.4 Expression et interprétation des résultats
mité:
Les résultats, exprimés en millimètres, doivent être
- au creux et au sommet de l’onde pour les plaques
comparés à la valeur prescrite en 5.4.1.5 f).
de type A;
Les résultats sont considérés comme satisfaisants
s’ils sont conformes aux exigences.
- au sommet et sur le flanc de l’onde pour les pla-
ques de type B.
5.5.7 Hauteur de rive
Mesurer l’épaisseur en six points (trois points au
sommet et trois points au creux de l’onde pour le type
5.5.7.1 Préparation de l’éprouvette
A, et trois points au sommet et trois point sur le flanc
L’éprouvette doit être une plaque entière en l’état
de l’onde pour le type B).
n’ayant subi aucun conditionnement préalable.
5.5.5.4 Expression et interprétation des résultats
5.5.7.2 Appareillage
résultats des mesurages individuels et la
Les
5.5.7.2.1 Une surface plane et lisse de dimensions
moyenne de tous les résultats de mesurage, expri-
correspondant à celles de la plaque.
més en millimètres, doivent être relevés et comparés
aux exigences de 5.4.1.2 et de 5.4.1.5e).
5.5.7.2.2 Deux appareils de mesure appropriés,
Les résultats sont considérés comme satisfaisants dont l’un convient pour les ondes montantes (h,,) et
l’autre pour les ondes descendantes (&).
s’ils sont conformes aux exigences.
11
---------------------- Page: 15 ----------------------
ISO 9933: 1995(F)
Figure 7
Plandereference
Figure 8
5.5.7.3 Mode opératoire 5.5.8 Essai de charge de rupture
Poser la plaque à plat et sur la surface en veillant à
5.5.8.1 Préparation de l’éprouvette
ce que chaque creux d’onde soit en contact avec
cette surface.
L’éprouvette doit être une plaque entière, ou une
plaque découpée transversalement d’au moins 1,2 m
Mesurer la hauteur des deux rives conformément à la
de longueur.
figure8 au moyen des deux appareils prévus à cet
effet, avec une exactitude de 1 mm. Le fabricant doit garantir la maturité de la plaque.
5.5.8.2 Appareillage
5.5.7.4 Expression et interprétation des résultats
5.5.8.2.1 Une machine d’essai de flexion ayant
une vitesse de déplacement constante lors de I’appli-
Les résultats pour chacun des points de rive de la
cation de la charge, caractérisée par une erreur de
plaque, exprimés en millimètres, doivent être compa-
justesse et une erreur de fidélité inférieures ou égales
rés aux exigences de 5.4.1.5 g).
à 3 %. Lorsque cet équipement n’est pas disponible,
Les résultats sont considérés comme satisfaisants il est admis d’adopter une vitesse constante de char-
s’ils sont conformes aux exigences. gement.
12
---------------------- Page: 16 ----------------------
0 ISO
ISO 9933: 1995(F)
Cette machine est composée des éléments suivants:
Tableau 4 - Conditionnement
a ) Deux appuis parallèles (dont l’un est rigide), pla-
Essai Mode de conditionnement
cés dans un même plan horizontal et de longueur
Essai d’acceptation
supérieure à la largeur de l’éprouvette. La surface 24 h d’immersion dans l’eau
humide
supérieure de chaque support doit être lisse et
avoir une largeur de 50 mm. Les deux appuis
Essai d’acceptation à
7 jours + 1 jour dans les condi-
-
doivent être séparés de 1 ,l m (portée).
sec
tions ambiantes du laboratoire
Essai de type
Avant l’essai de flexion:
En ce qui concerne les plaques de hauteur d’onde
7 jours + 1 jour dans les condi-
-
supérieure à 80 mm, la portée doit être augmen-
tions ambiantes du laboratoire
tée jusqu’à l’obtention d’une distance entre ap-
suivis de 24 h d’immersion dans
puis égale à au moins 15 fois la hauteur d’onde,
l’eau.
et la charge de rupture doit être ajustée en fonc-
tion du rapport de cette portée à une portée de
Placer l’éprouvette sur les appuis (face lisse en com-
1 ,l m pour permettre une comparaison avec les
pression), perpendiculairement à la direction des on-
exigences du tableau 3.
dulations, puis la charger à mi-portée au moyen de la
poutre plane en répartissant de manière régulière la
En ce qu
...
NORME
ISO
INTERNATIONALE
9933
Première édition
1995-03-01
Produits en ciment renforcé par des
fibres - Plaques ondulées ou nervurées
longues et leurs accessoires pour
couvertures et revêtements
Products in fibre-reinforced cemen t - Long corrugated or asymmetrical
section sheets and fittings for roofing and cladding
Numéro de référence
ISO 9933: 1995(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 9933: 1995(F)
Sommaire
Page
1 Domaine d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2 Référence normative . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*. 1
3 Définitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
4 Symboles, abréviations et unités
.............................................. 2
5 Plaques . 2
5.1 Composition générale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
5.2 Aspect général et finition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5.3 Classement par catégories et classification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5.4 Caractéristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5.5 Essais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5.6 Marquage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
6 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
6.1 Composition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
6.2 Aspect général et finition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.3 Caractéristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.4 Marquage 18
7 Conformité à la présente Norme internationale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7.1 Conformité aux exigences . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7.2 Preuve de la conformité d’une livraison de produits finis
. . . . 19
Annexes
A Contrôle de réception pour les produits qui ne sont pas soumis à la
certification d’une tierce partie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20
B Essai de flexion à sec . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21
C Bibliographie
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
0 ISO 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
0 ISO
ISO 9933:1995(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 9933 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 77, Produits en ciment renforcé par des fibres.
Les annexes A et B font partie intégrante de la présente Norme interna-
tionale. L’annexe C est donnée uniquement à titre d’information.
. . .
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE Q ISO ISO 9933:1995(F)
Produits en ciment renforcé par des fibres. - Plaques
ondulées ou nervurées longues et leurs accessoires
pour couvertures et revêtements
de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Nor-
1 Domaine d’application
mes internationales en vigueur à un moment donné.
La présente Norme internationale prescrit les carac-
ISO 390: 1993, Produits en ciment renforcé par des
téristiques techniques des plaques profilées droite de
fibres - Échan tilonnage et contrôle.
plus de 0,9 m de longueur et de leurs accessoires, en
fibres-ciment, utilisés principalement comme maté-
riaux de couverture et de revêtement. Elle prescrit
3 Définitions
également les essais mis en œuvre pour contrôler ces
caractéristiques, le marquage et les conditions de ré- Pour les besoins de la présente Norme internationale,
ception. les définitions suivantes s’appliquent.
Parmi ces spécifications, certaines peuvent s’appli-
3.1 essai d’acceptation: Ensemble d’essais ayant
quer, après accord entre acheteur et fabricant, aux
pour objectif d’établir si un lot de produits est
plaques ondulées cintrées.
conforme à une spécification donnée, réalisé sur des
échantillons prélevés sur une production continue ou
Elle n’est pas applicables aux plaques profilées ou
sur une livraison.
ondulées en amiante-ciment qui font l’objet de
I’ISO 393-l et de I’ISO 393-3, ni aux plaques courtes
3.2 essai de type: Essai qui se rapporte à I’accep-
en fibres-ciment qui sont traitées dans I’ISO 9383, ni
tation d’un produit nouveau et/ou d’une modification
à leurs accessoires.
fondamentale de la formulation d’un produit et/ou du
procédé de fabrication dont les conséquences ne
peuvent être prévues en s’appuyant sur l’expérience
acquise.
2 Référence normative
L’essai est réalisé sur le produit en l’état. II doit dé-
La norme suivante contient des dispositions qui, par montrer la conformité d’un produit générique par rap-
suite de la référence qui en est faite, constituent des port à une spécification donnée.
dispositions valables pour la présente Norme interna-
tionale. Au moment de la publication, l’édition indi- 3.3 niveau de qualité acceptable (NQA): Lorsque
quée était en vigueur. Toute norme est sujette à l’on considère une série continue de lots, niveau de
révision et les parties prenantes des accords fondés qualité constaté lors du contrôle par échantillonnage,
qui représente la limite jusqu’à laquelle on considère
sur la présente Norme internationale sont invitées à
rechercher la possibilité d’appliquer l’édition la plus que la qualité moyenne de fabrication est
récente de la norme indiquée ci-après. Les membres satisfaisante?
1) Un plan d’échantillonnage prévoyant un NQA de 4 % signifie que les lots qui comportent jusqu’à 4 % de produits défec-
tueux ont une probabilité élevée d’être acceptés.
1
---------------------- Page: 5 ----------------------
0 ISO
ISO 9933: 1995(F)
Portée libre, en millimètres, entre les ap-
3.4 en l’état: État du produit prêt à être livré par le
fabricant une fois réalisées toutes les phases du pro- puis lors de l’essai de charge de rupture
cessus de production, y compris la maturation et, le
Largeurs de la plaque, en millimètres
cas échéant, la peinture.
Valeur de la moyenne arithmétique des
35 .
fibres
résultats d’essai des éprouvettes de
contrôle (premier lot) dans l’essai à l’eau
(1) Éléments discontinus dispersés au hasard.
chaude
Rubans et brins continus.
(2)
Valeur de la moyenne arithmétique des
résultats d’essai des éprouvettes après
Filets ou tissus.
(3)
l’essai à l’eau chaude
36 . charge de rupture: Charge maximale atteinte
m Masse apparente, en grammes, de
.
au cours d e l’essai de flexion, représente la limite
W’
l’éprouvette après séchage lors de la dé-
des plaques à la po rtée d’essai.
de charge
termination de la masse volumique appa-
rente
4 Symboles, abréviations et unités
P Charge de rupture, en newtons, lors de
l’essai de flexion
Pour les besoins de la présente Norme internation ale,
les symboles et abréviations suivants sont utilisés
mètre
Charge de rupture par de longueur,
6
en newtons par mètre
a Pas de l’onde, en millimètres
Écart-type des éprouvettes de moyenne
Sl
Épaisseurs de la plaque, en millimètres
e, ell e2
Ml
Flèche, en millimètres, lors de l’essai de
f
Écart-type des éprouvettes de moyenne
S2
charge de rupture
M2
Flèche, en millimètres, à 20 % de la charge
fo,2
V Volume apparent, en centimètres cubes,
spécifiée lors de l’essai de charge de rup-
de l’éprouvette lors de la détermination de
ture
la masse volumique apparente
Flèche, en millimètres, à 70 % de la charge
f
Q7 W Largeur de la plaque lors de l’essai de
spécifiée lors de l’essai de charge de rup-
charge de rupture, en mètres
ture
Masse volumique apparente de I’éprou-
e
en millimètres
f t fo,7 - fo,2r
vette, en grammes par centimètre cube
h Hauteur de l’onde, en millimètres
h Hauteur de l’onde de rive descendante, en
5 Plaques
od
millimètres
h Hauteur de l’onde de rive ascendante, en
om 5.1 Composition générale
millimètres
Les plaques et accessoires qui font l’objet de la pré-
Rapport de l’estimation L, à l’estimation Ls
L
sente Norme internationale sont essentiellement
constitués d’un liant hydraulique inorganique21 ou de
Estimation la plus élevée au niveau de
Ll
silicate de calcium formé par réaction chimique à par-
confiance de 95 % du résultat M, obtenu
tir de matériaux siliceux et calcaires, renforcés par des
lors de l’essai à l’eau chaude
fibres organiques et/ou des fibres inorganiques syn-
thétiques.
Estimation la plus faible au niveau de
k
confiance de 95 % du résultat M2 obtenu
Des adjuvants de production, des charges et des pig-
lors de l’essai à l’eau chaude
ments compatibles avec le composite peuvent être
ajoutés.
L,, 4, 5 Longueurs de la plaque, en millimètres
2) Les normes nationales peuvent prescrire le liant à utiliser
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
6 ISO ISO 9933: 1995(F)
La surface destinée à être exposée aux intempéries
5.2 Aspect général et finition
doit être d’aspect général lisse. Les variations de l’état
de surface n’influant pas sur les caractéristiques
Les plaques peuvent être laissées dans leur teinte
prescrites dans la présente Norme internationale sont
naturelle ou être colorées dans la masse; elles peu-
permises.
vent également recevoir en surface des revêtements
Les bords doivent être droits, nets et les plaques
adhérents colorés ou non.
coupées d’équerre. Elles peuvent comporter un ou
deux coins coupés ou préparés afin de pouvoir être
Des exemples de sections transversales de plaques
découpés ultérieurement, et peuvent être percées en
profilées sont données à la figure 1. Les ondulations
vue de leur fixation.
sont définies par leur pas, a, et leur hauteur, h.
a
Face lisse
/-
a
a
r Face lisse Face lisse
r
/
I a ’ I
a
/- Face lisse
i i
a
Figure 1
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 9933:1995(F) 0 ISO
- soit, pour une même section transversale, varier
5.3 Classement par catégories et
de manière régulière du creux au sommet dans le
classification
cas des plaques ondulées, ou de la partie infé-
rieure à la partie supérieure des nervures dans le
5.3.1 Selon la hauteur nominale d’onde
cas des plaques nervurées (plaques de type B).
Les plaques sont classées par catégories selon leur
hauteur d’onde, h, conformément au tableau 1.
5.3.3 Selon la charge minimale de rupture en
flexion
Tableau 1 - Catégories
Chaque catégorie de plaques est subdivisée en clas-
h
Catégorie Description
ses suivant la valeur de la charge minimale de rupture
mm
(voir le tableau 3).
A Petites ondes 156 h< 30
B Ondes moyennes 256 h< 55
NOTES
406 h< 80
c Grandes ondes
Très grandes ondes 60~ h< 150
D 1 Les Normes nationales peuvent retenir une ou plusieurs
classes en fonction des conditions locales d’emploi.
5.3.2 Selon l’épaisseur
2 En plus de la charge minimale de rupture, les normes
nationales peuvent spécifier la contrainte unitaire à la flexion
L’épaisseur des plaques peut (voir la figure 2):
pour les catégories B et C à condition que le fabricant défi-
nisse le profil de la plaque, y compris les ondes latérales,
- soit être sensiblement constante sur toute la lar-
et qu’il indique par voie de conséquence le mode de calcul
geur du profil (plaques de type A); du moment d’inertie.
Type A
TYPeB
Figure 2
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 9933: 1995(F)
0 ISO
5.4 Caractéristiques
Tableau 2 - Épaisseur
5.4.1 Caractéristiques géométriques
Dimensions en millimètres
Les dimensions nominales doivent être définies dans Épaisseur, e
Catégorie
les normes nationales ou par le fabricant.
min.
5.4.1 .l Largeur A 3
B 4
La largeur est la moyenne arithmétique de Z,, l2 et ZS
C
415
telles que représentées à la figure3.
D
515
5.4.1.2 Épaisseur
Les épaisseurs individuelles mesurées conformément
5.4.1.4 Hauteur de rive
à 5.5.5 ne doivent pas être inférieures aux valeurs
données dans le tableau2.
Les hauteurs nominales des rives montante et des-
cendante (voir figure8) doivent être spécifiées dans
5.4.1.3 Nombre d’ondes
les normes nationales. Cette exigence s’applique uni-
quement aux plaques qui comportent d’un côté une
Le nombre d’ondes à prendre en considération pour
rive montante, et de l’autre côté, une rive descen-
la désignation est le nombre d’ondes entières de la
dante.
plaque.
Dimensions en millimètres
Surface de cent
Figure 3
---------------------- Page: 9 ----------------------
tiques mécaniques peuvent faire l’objet d’essais, par accord
5.4.1.5 Tolérances sur les dimensions
entre le fabricant et le client.
Les tolérances suivantes s’appliquent aux dimensions
5.4.2.1 Charge de rupture
nominales données par le fabricant.
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.8, les
a) Tolérance sur le pas de l’onde, a:
plaques doivent présenter une charge de rupture au
moins égale aux valeurs spécifiées dans le tableau3.
a<75mm + 1,5 mm
-
75mm
-
5.4.2.2 Flèche
180 mm
-
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.8,
260 mm < a +3mm
-
l’augmentation de flèche, ft, suite à une application
passant de 20 % (&) à 70 % (&) de la charge qui
b) Tolérance sur la hauteur d’onde, h:
détermine la classe ‘ne doit pas etre supérieure à la
valeur conventionnelle, fi donnée par l’équation sui-
+2mm
15 mm< h< 45 mm -
vante:
+3mm
45mm
c) Tolérance sur la longueur: &- 10 mm
ft =A!I,7 -Al,2
d) Tolérance sur la largeur: l 5 mm
sont telles que prescrites dans le
où fo7 et fo2
e) Tolérance sur l’épaisseur nominale, e: L’épaisseur
tableau 3 pour la catégorie et la classe des plaques
moyenne mesurée conformément à 5.5.5 doit
soumises à l’essai.
être égale à l’épaisseur nominale avec une tolé-
rance de + 10 %, mais pas supérieure à
Toutefois, cette spécification ne s’applique ni aux
+ 0,6 mm.
-
deux classes les plus basses des catégories A, B et
C, ni à la classe la plus basse de la catégorie D.
f) Hors d’équerre: < 6 mm
5.4.3 Caractéristiques physiques
g) Tolérance sur la hauteur de rive: Les fabricants
doivent spécifier cette tolérance dans les docu-
NOTE 4
En ce qui concerne les applications autres que
ments d’accompagnement lorsque cela s’avère
les couvertures et les revêtements, d’autres caractéris-
nécessaire pour garantir l’étanchéité du toit. Cette
tiques physiques peuvent faire l’objet d’essais, par accord
exigence s’applique uniquement aux plaques qui
entre le fabricant et le client.
comportent d’un côté une rive montante et, de
l’autre, une rive descendante.
Sauf pour 5.4.3.3, ces caractéristiques doivent être
déterminées sur des produits en l’état chaque fois
que cela est possible. II est nécessaire de spécifier si
5.4.2 Caractéristiques mécaniques
les résultats s’appliquent à des matériaux revêtus ou
non. Un défaut propre au revêtement ne constitue pas
NOTE 3 En ce qui concerne les applications autres que
les couvertures et les revêtements, d’autres caractéris- un défaut du produit.
- Charge de rupture minimale par mètre de largeur selon la catégorie et la classe
Tableau 3
Charge de rupture minimale, N/m
Catégorie
Classe
6 7 8 9 10
1 2 3 4 5
A (15 mm< h< 30 mm) 600 800 1 000 1400 - - - - - -
B (25 mm< h< 55 mm) - - 1 000 1 400 2 000 2 500 3 300 - - -
C(40mm
D(60mm~h~150mm) - - - - - - 3 300 4 250 5 600 7 400
--
---------------------- Page: 10 ----------------------
0 ISO ISO 9933: 1995(F)
rité est garantie par le fabricant. Les niveaux
5.4.3.1 Imperméabilité
d’échantillonnage et les critères d’acceptation doivent
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.9.1,
être tels que définis dans I’ISO 390 et la valeur mini-
des traces d’humidité peuvent apparaître sur la face
male de tout paramètre est sujette à ùn NQA de
inférieure des plaques, mais en aucun cas, il ne doit
4/ OO .
s’y former de gouttes d’eau.
5.5.1 .l Essais obligatoires
5.4.3.2 Résistance au gel
- caractéristiques géométriques (5.5.3 à 5.5.7);
Cet essai doit être effectué lorsque les conditions cli-
matiques locales le justifient ou si les normes natio-
- caractéristiques mécaniques: charge de rupture
nales le spécifient.
(5.5.8).
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.9.2,
5.5.1.2 Essais facultatifs (à la demande de
toute fissure visible, délamination ou autre défaut ap-
l’acheteur)
parus à la surface des plaques ne doit pas être d’une
ampleur susceptible d’affecter leurs performances en
- masse volumique apparente (5.5.9.3).
service.
5.5.2 Essais de type
5.4.3.3 Masse volumique apparente
II convient de répéter les essais de type tous les cinq
Le fabricant doit indiquer la valeur nominale de la
ans, mais ils ne doivent pas nécessairement porter
masse volumique apparente des plaques.
sur chaque lot de production.
Lorsque le mesurage est effectué comme prescrit en
Ces essais sont les suivants:
5.5.9.3, les plaques doivent présenter une masse vo-
lumique apparente égale à la valeur nominale, à
- caractéristiques mécaniques: flèche (5.5.8).
10 % près.
- imperméabilité (5.5.9.1);
5.4.3.4 Eau chaude
- résistance au gel (5.5.9.2) lorsque les conditions
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.9.4,
locales le justifient ou si les normes nationales le
toute fissure visible, délamination ou autre défaut ap-
spécifient;
parus à la surface des plaques ne doit pas être d’une
ampleur susceptible d’affecter leurs performances en
- eau chaude (5.5.9.4) (facultatif pour les normes
service.
nationales);
Les éprouvettes doivent être caractérisées par un
- chaleur-pluie (5.5.9.5).
rapport L, tel que défini en 5.5.9.4, supérieur ou égal
à 0,70, ce qui équivaut à une diminution de la charge
5.5.3 Contrôle du profil
d’au plus 15 % lorsque le coefficient de variation est
de 15 %.
5.5.3.1 Préparation de l’éprouvette
5.4.3.5 Chaleur-pluie
L’éprouvette doit être une plaque entière en l’état
n’ayant subi aucun conditionnement préalable.
Lorsque l’essai est conduit conformément à 5.5.9.5,
toute fissure visible, délamination ou autre défaut ap-
5.5.3.2 Appareillage
parus à la surface des plaques ne doit pas être d’une
ampleur susceptible d’affecter leurs performances en
5.5.3.2.1 Une surface plane et lisse de dimensions
servce.
correspondant à celles des plaques.
5.5 Essais
5.5.3.2.2 Des barres cylindriques en acier de
200 mm de longueur, ayant un diamètre suffisam-
5.5.1 Essais d’acceptation
ment grand pour entrer en contact avec les flancs des
Les essais d’acceptation suivants doivent être effec- ondes et comportant des pointes coniques, fixées
tués en usine sur des plaques en l’état dont la matu- dans l’axe à une extrémité.
---------------------- Page: 11 ----------------------
0 ISO
ISO 9933: 1995(F)
5.5.4 Mesurage de la longueur et de la largeur
5.5.3.2.3 Un micromètre de profondeur à tête hé-
misphérique, d’une exactitude de 0,l mm.
5.5.3.2.4 Une règle métallique graduée permettant
5.5.4.1 Préparation de l’éprouvette
une lecture à 0,5 mm près.
L’éprouvette doit être une plaque entière en l’état
5.5.3.3 Mode opératoire
n’ayant subi aucun conditionnement préalable.
5.5.4.2 Appareillage
5.5.3.3.1 Mesurage du pas, a
5.5.4.2.1 Une surface plane et lisse de dimensions
correspondant à celles des plaques.
À une extrémité de la plaque, déposer les barres cy-
lindriques dans chaque creux d’onde, la pointe coni-
que débordant légèrement de la plaque (voir
figure4). À l’aide de la règle graduée, mesurer la dis-
5.5.4.2.2 Une règle, graduée en millimètres.
tance entre deux pointes coniques consécutives au
demi-millimètre le plus proche.
Toute autre méthode donnant au moins la même
5.5.4.2.3 Deux équerres à talon.
exactitude de mesure peut être utilisée.
5.5.3.3.2 Mesurage de la hauteur de l’onde, h
5.5.4.3 Mode opératoire
Choisir trois ondes complètes sur une plaque. Sur
Poser la plaque à plat sur la surface plane, conformé-
chacune d’elles, effectuer trois mesurages à 0,l mm
ment à la figure3, en veillant à ce que chaque creux
près avec le micromètre en des points régulièrement
d’onde soit en contact avec cette surface.
répartis sur la longueur de la plaque conformément à
la figure 5.
Pour mesurer la longueur, effectuer trois mesurages:
ins la même un au milieu et un à environ 50 mm de chaque côté
Toute autre méthode donnant au mo
exactitude de mesure peut être utilisée. de la plaque, ou davantage afin d’éviter les coins
coupés (voir la figure3).
5.5.3.4 Expression et interprétation des résultats
Pour mesurer la largeur, effectuer trois mesurages:
un au milieu et un à environ 50 mm de chaque extré-
5.5.3.4.1 Pas
mité de la plaque, ou davantage afin d’éviter les coins
Chaque résultat de mesurage du pas, exprimé en
coupés (voir la figure3).
millimètres, doit être comparé à la valeur appropriée
prescrite en 5.4.1.5 a).
5.5.4.4 Expression et interprétation des résultats
5.5.3.4.2 Hauteur d’onde
Relever chaque résultat de mesurage au millimètre le
Chaque résultat est la moyenne arithmétique des trois
plus proche. Calculer la moyenne arithmétique des
valeurs obtenues lors des mesurages effectués sur
valeurs obtenues pour la longueur et la largeur, qui
chaque onde, exprimée en millimètres à 0,i mm près,
doivent être comparées aux valeurs prescrites en
qui doit être comparée avec la valeur appropriée
5.4.1.5 c) et 5.4.1.5 d), respectivement.
prescrite en 5.4.1.5 b).
Les résultats sont considérés comme satisfaisants Les résultats sont considérés comme satisfaisants
s’ils sont conformes aux exigences. s’ils sont conformes aux exigences.
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 9933: 1995(F)
@ ISO
Règle métallique graduee
Pointe conique
Barre cylindrique
a)
b)
d)
Figure 4
---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 9933: 1995(F)
a) Plaques ondulc!es
b) Plaquesnervurees
Figure 5
10
---------------------- Page: 14 ----------------------
Q ISO ISO 9933: 1995(F)
5.5.6 Contrôle de I’équerrage
5.5.5 Contrôle de l’épaisseur
5.5.6.1 Préparation de l’éprouvette
5.5.5.1 Préparation de l’éprouvette
L’éprouvette doit être une plaque entière en l’état
L’éprouvette doit être une plaque entière en l’état
n’ayant subi aucun conditionnement préalable.
n’ayant subi aucun conditionnement préalable.
5.5.6.2 Appareillage
5.5.5.2 Appareillage
5.5.6.2.1 Une surface plane et lisse de dimensions
5.5.5.2.1 Micromètre, à touches hémicylindriques
correspondant à celles des plaques.
conformes à la figure6, ayant une exactitude de
0,05 mm.
5.5.6.2.2 Un gabarit rectangulaire présentant deux
extrémités ondulées et deux côtés droits, ou tout au-
tre dispositif approprié permettant de contrôler
I’équerrage des extrémités par rapport aux ondes
avec une exactitude de 1 mm.
5.5.6.2.3 Une règle métallique graduée permet-
tant une lecture à 0,5 mm près.
5.5.6.3 Mode opératoire
Poser la plaque à plat sur la surface plane, en veillant
à ce que chaque creux d’onde soit en contact avec
Figure 6
cette surface.
Mesurer le hors d’équerre à chaque extrémité,
conformément aux indications de la figure7 donnée
5.5.5.3 Mode opératoire
à titre d’exemple.
Effectuer le mesurage à environ 15 mm de I’extré-
5.5.6.4 Expression et interprétation des résultats
mité:
Les résultats, exprimés en millimètres, doivent être
- au creux et au sommet de l’onde pour les plaques
comparés à la valeur prescrite en 5.4.1.5 f).
de type A;
Les résultats sont considérés comme satisfaisants
s’ils sont conformes aux exigences.
- au sommet et sur le flanc de l’onde pour les pla-
ques de type B.
5.5.7 Hauteur de rive
Mesurer l’épaisseur en six points (trois points au
sommet et trois points au creux de l’onde pour le type
5.5.7.1 Préparation de l’éprouvette
A, et trois points au sommet et trois point sur le flanc
L’éprouvette doit être une plaque entière en l’état
de l’onde pour le type B).
n’ayant subi aucun conditionnement préalable.
5.5.5.4 Expression et interprétation des résultats
5.5.7.2 Appareillage
résultats des mesurages individuels et la
Les
5.5.7.2.1 Une surface plane et lisse de dimensions
moyenne de tous les résultats de mesurage, expri-
correspondant à celles de la plaque.
més en millimètres, doivent être relevés et comparés
aux exigences de 5.4.1.2 et de 5.4.1.5e).
5.5.7.2.2 Deux appareils de mesure appropriés,
Les résultats sont considérés comme satisfaisants dont l’un convient pour les ondes montantes (h,,) et
l’autre pour les ondes descendantes (&).
s’ils sont conformes aux exigences.
11
---------------------- Page: 15 ----------------------
ISO 9933: 1995(F)
Figure 7
Plandereference
Figure 8
5.5.7.3 Mode opératoire 5.5.8 Essai de charge de rupture
Poser la plaque à plat et sur la surface en veillant à
5.5.8.1 Préparation de l’éprouvette
ce que chaque creux d’onde soit en contact avec
cette surface.
L’éprouvette doit être une plaque entière, ou une
plaque découpée transversalement d’au moins 1,2 m
Mesurer la hauteur des deux rives conformément à la
de longueur.
figure8 au moyen des deux appareils prévus à cet
effet, avec une exactitude de 1 mm. Le fabricant doit garantir la maturité de la plaque.
5.5.8.2 Appareillage
5.5.7.4 Expression et interprétation des résultats
5.5.8.2.1 Une machine d’essai de flexion ayant
une vitesse de déplacement constante lors de I’appli-
Les résultats pour chacun des points de rive de la
cation de la charge, caractérisée par une erreur de
plaque, exprimés en millimètres, doivent être compa-
justesse et une erreur de fidélité inférieures ou égales
rés aux exigences de 5.4.1.5 g).
à 3 %. Lorsque cet équipement n’est pas disponible,
Les résultats sont considérés comme satisfaisants il est admis d’adopter une vitesse constante de char-
s’ils sont conformes aux exigences. gement.
12
---------------------- Page: 16 ----------------------
0 ISO
ISO 9933: 1995(F)
Cette machine est composée des éléments suivants:
Tableau 4 - Conditionnement
a ) Deux appuis parallèles (dont l’un est rigide), pla-
Essai Mode de conditionnement
cés dans un même plan horizontal et de longueur
Essai d’acceptation
supérieure à la largeur de l’éprouvette. La surface 24 h d’immersion dans l’eau
humide
supérieure de chaque support doit être lisse et
avoir une largeur de 50 mm. Les deux appuis
Essai d’acceptation à
7 jours + 1 jour dans les condi-
-
doivent être séparés de 1 ,l m (portée).
sec
tions ambiantes du laboratoire
Essai de type
Avant l’essai de flexion:
En ce qui concerne les plaques de hauteur d’onde
7 jours + 1 jour dans les condi-
-
supérieure à 80 mm, la portée doit être augmen-
tions ambiantes du laboratoire
tée jusqu’à l’obtention d’une distance entre ap-
suivis de 24 h d’immersion dans
puis égale à au moins 15 fois la hauteur d’onde,
l’eau.
et la charge de rupture doit être ajustée en fonc-
tion du rapport de cette portée à une portée de
Placer l’éprouvette sur les appuis (face lisse en com-
1 ,l m pour permettre une comparaison avec les
pression), perpendiculairement à la direction des on-
exigences du tableau 3.
dulations, puis la charger à mi-portée au moyen de la
poutre plane en répartissant de manière régulière la
En ce qu
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.