ISO 17660-2:2006
(Main)Welding — Welding of reinforcing steel — Part 2: Non load-bearing welded joints
Welding — Welding of reinforcing steel — Part 2: Non load-bearing welded joints
ISO 17660-2:2006 is applicable to the welding of weldable reinforcing steel and stainless reinforcing steel of non load-bearing welded joints, in workshops or on site. It specifies requirements for materials, design and execution of welded joints, welding personnel, quality requirements, examination and testing. Load-bearing welded joints are covered by ISO 17660-1.
Soudage — Soudage des aciers d'armatures — Partie 2: Assemblages non transmettants
L'ISO 17660-2:2006 est applicable au soudage, en atelier et sur chantier, des aciers soudables pour armatures et des aciers inoxydables pour armatures des assemblages non transmettants. Elle spécifie les exigences relatives aux matériaux, à la conception et à l'exécution des assemblages soudés, au personnel de soudage, aux exigences de qualité, aux examens, contrôles et essais. Les assemblages transmettant des efforts sont couverts par l'ISO 17660-1.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 17660-2
First edition
2006-09-01
Welding — Welding of reinforcing steel —
Part 2:
Non load-bearing welded joints
Soudage — Soudage des aciers d'armatures —
Partie 2: Assemblages non transmettants
Reference number
ISO 17660-2:2006(E)
©
ISO 2006
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ISO 17660-2:2006(E)
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Published in Switzerland
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ISO 17660-2:2006(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 2
4 Symbols and abbreviated terms . 2
5 Welding processes . 3
6 Non load-bearing welded joints . 3
7 Materials . 5
8 Quality requirements. 5
9 Welding personnel. 5
10 Welding procedure specification (WPS). 6
11 Welding procedures . 6
12 Production weld test. 8
13 Execution and inspection of production welding of reinforcing steel. 8
14 Examination and testing of test specimens.9
15 Production log. 10
Annex A (informative) Technical knowledge of welding coordinator for welding reinforcing steel
bars. 11
Annex B (informative) Test specimens . 12
Annex C (informative) Evaluation of testing of welded joints . 13
Annex D (informative) Example for production log . 14
Annex E (informative) Examples of diameter combinations for welding cross joints using welding
processes 21 and 23. 15
Bibliography . 16
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ISO 17660-2:2006(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 17660-2 was prepared by the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee
CEN/TC 121, Welding, in collaboration with Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes,
Subcommittee SC 10, Unification of requirements in the field of metal welding, in accordance with the
Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
ISO 17660 consists of the following parts, under the general title Welding — Welding of reinforcing steel:
⎯ Part 1: Load-bearing welded joints
⎯ Part 2: Non load-bearing welded joints
Requests for official interpretations of any aspect of this part of ISO 17660 should be directed to the
Secretariat of ISO/TC 44/SC 10 via your national standards body. A complete listing of these bodies can be
found at www.iso.org.
iv © ISO 2006 – All rights reserved
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ISO 17660-2:2006(E)
Introduction
Reinforcing steel bars are produced by a number of process routes and usually have a ribbed profile. Taking
these issues into account, it is apparent that both the welder and the welding coordinator require a specific
level of skill and job knowledge and that special procedures for quality assurance need to be adopted.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 17660-2:2006(E)
Welding — Welding of reinforcing steel —
Part 2:
Non load-bearing welded joints
1 Scope
This part of ISO 17660 is applicable to the welding of weldable reinforcing steel and stainless reinforcing steel
of non load-bearing welded joints, in workshops or on site. It specifies requirements for materials, design and
execution of welded joints, welding personnel, quality requirements, examination and testing.
Load-bearing welded joints are covered by ISO 17660-1.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 3834-4, Quality requirements for fusion welding of metallic materials — Part 4: Elementary quality
requirements
ISO 5817, Welding — Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding
excluded) — Quality levels for imperfections
1)
ISO 14731:— , Welding coordination — Tasks and responsibilities
ISO 15609-1, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
procedure specification — Part 1: Arc welding
ISO 15609-5, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
procedure specification — Part 5: Resistance welding
ISO 15614-1, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
procedure test — Part 1: Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys
ISO 15614-12, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
procedure test — Part 12: Spot, seam and projection welding
ISO 15630-1, Steel for the reinforcement and prestressing of concrete — Test methods — Part 1: Reinforcing
bars, wire rod and wire
ISO 16020, Steel for the reinforcement and prestressing of concrete — Vocabulary
EN 10079, Definition of steel products
EN 10080, Steel for the reinforcement of concrete — Weldable reinforcing steel — General
1) To be published (revision of ISO 14731:1997, EN 719:1994).
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ISO 17660-2:2006(E)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in EN 10079, EN 10080 and ISO 16020
and the following apply.
3.1
load-bearing welded joint
welded joint used for transmission of specified loads between reinforcing steel bars, or between reinforcing
steel bars and other steel products
3.2
non load-bearing welded joint
welded joint whose strength is not taken into account in the design of the reinforced concrete structure
3.3
manufacturer
enterprise carrying out the welding works within workshops or on site
4 Symbols and abbreviated terms
a throat thickness
A percentage total elongation at maximum force
gt
A nominal cross-sectional area of the bar
n
d nominal diameter of the welded bar
d maximum nominal diameter of the welded bar
max
d minimum nominal diameter of the welded bar
min
F maximum tensile force
max
l length of the weld (cross joint)
L minimum length of the test specimen
min
r radius of bent reinforcing steel bar
R specified characteristic yield strength of the reinforcing steel bar
e
R nominal tensile strength of the reinforcing steel bar
m
t thickness of the web of a section or of a plate to be welded
CEV carbon equivalent value
WPQR welding procedure qualification record
WPS welding procedure specification
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ISO 17660-2:2006(E)
5 Welding processes
The following welding processes in accordance with ISO 4063 may be used (see Table 1).
Table 1 — List of welding processes and reference numbers in accordance with ISO 4063
Welding process English term American term
manual metal arc welding
111 shielded metal arc welding
(metal arc welding with covered electrode)
114 self-shielded tubular cored arc welding
135 metal active gas welding (MAG-welding) gas metal arc welding
tubular cored metal arc welding
136 flux cored arc welding
with active gas shield
21 resistance spot welding
23 projection welding
The principles of this part of ISO 17660 may be applied to other welding processes.
6 Non load-bearing welded joints
6.1 General
A summary of recommended diameters for non load-bearing welded joints, depending on the welding process,
is given in Table 2.
Table 2 — Recommended range of bar diameters for non load-bearing welded joints
Welding processes Type of welded joint Range of bar diameter for non
load-bearing welded joints
mm
lap joint 4 to 32
21
23
a
cross joint 6 to 50
111
lap joint 6 to 32
114
135
a
6 to 50
cross joint
136
a
d /d should be W 0,4.
min max
The welds shall not influence significantly the full load-bearing capacity and ductility of the bars, and the
welding procedure may not cause embrittlement of the material.
NOTE The purpose of a non load-bearing welded joint is normally only to keep the reinforcing components in their
correct places during fabrication, transport and concreting. These welds are often referred to as tack welds. The tack
weldability of reinforcing steels can be demonstrated by special tack weldability tests (see CEN/TR 15481).
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ISO 17660-2:2006(E)
6.2 Type of joints
An example of a lap joint is given in Figure 1. Examples of a cross joint are given in Figures 2 and 3. The
length of the weld l and throat thickness a depend on the application, and shall be in accordance with the
WPS.
Key
l length of the weld
Figure 1 — Lap joint
Key
a throat thickness
Figure 2 — Cross joint
Figure 3 — Cross joint welded by welding processes 21 and 23
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ISO 17660-2:2006(E)
7 Materials
7.1 Parent materials
7.1.1 Reinforcing steels
Weldable reinforcing steel and stainless reinforcing steel, in accordance with the relevant standards or
technical specification, may be used. For refurbishment and extensions of buildings, the weldability of the
existing reinforcing steel shall be verified.
7.1.2 Inspection documents
An inspection certificate is required, unless the manufacturer of the reinforcing steel is certified to the relevant
product standard for the market.
The carbon equivalent value (CEV), the manufacturing route and the delivery conditions shall be determined
before welding.
This requirement for the CEV does not apply if:
a) the weldability is proven by a welding procedure test with a maximum CEV allowed in accordance with
the relevant product standard, or
b) it can be proven that the steel delivered has an equal or lower CEV than the steel used in the welding
procedure test.
For reinforcing and structural steels, the CEV shall be in accordance with the product standard, and shall be
calculated in accordance with the following equation:
Mn Cr++Mo V Ni+ Cu
CEV=+C + + (1)
65 15
7.2 Welding consumables
Welding consumables to be used shall be qualified in accordance with the relevant standard.
8 Quality requirements
Manufacturers which perform shop- or site-welding of non load-bearing welded joints with reinforcing steel
shall fulfil the quality requirements specified in ISO 3834-4, as applicable, as well as the requirements of this
part of ISO 17660.
9 Welding personnel
9.1 Welding coordination
The manufacturer of welded reinforcing steel joints shall have at its disposal at least one welding coordinator
conforming to the requirements of ISO 14731, with specific technical knowledge in the welding of reinforcing
steel (see Annex A).
The welding coordination personnel shall be responsible for the quality of welded reinforcing steel joints in the
workshop as well as on the site. The welding coordination personnel shall ensure that all welding is carried out
in accordance with qualified welding procedure specifications and that it complies with ISO 15609-1 or
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ISO 17660-2:2006(E)
ISO 15609-5, as appropriate. The welding procedure specification shall be available for inspection at
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 17660-2
Première édition
2006-09-01
Soudage — Soudage des aciers
d'armatures —
Partie 2:
Assemblages non transmettants
Welding — Welding of reinforcing steel —
Part 2: Non load-bearing welded joints
Numéro de référence
ISO 17660-2:2006(F)
©
ISO 2006
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ISO 17660-2:2006(F)
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Version française parue en 2008
Publié en Suisse
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ISO 17660-2:2006(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions. 2
4 Symboles et termes abrégés . 2
5 Procédés de soudage. 3
6 Assemblages soudés non transmettants. 3
7 Matériaux . 5
8 Exigences relatives à la qualité. 5
9 Personnel de soudage. 5
10 Descriptifs de modes opératoires de soudage (DMOS) . 6
11 Modes opératoires de soudage. 6
12 Essai de soudures de production. 8
13 Exécution et inspection du soudage des aciers pour armatures. 8
14 Examen et essai des assemblages de qualification . 9
15 Registre de production. 11
Annexe A (informative) Connaissances techniques d'un coordinateur en soudage concernant
le soudage des armatures en acier. 12
Annexe B (informative) Assemblages de qualification . 13
Annexe C (informative) Évaluation des essais d'assemblages soudés . 14
Annexe D (informative) Exemple de registre de production. 15
Annexe E (informative) Des exemples de combinaisons de diamètres pour le soudage
des assemblages soudés par les procédés 21 et 23 . 16
Bibliographie . 17
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ISO 17660-2:2006(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 17660-2 a été élaborée par le Comité européen de normalisation (CEN), comité technique CEN/TC 121,
Soudage, en collaboration avec le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 10, Unification des prescriptions dans la technique du soudage des métaux, conformément à
l'Accord de coopération technique entre l'ISO et le CEN (Accord de Vienne).
L'ISO 17660 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Soudage — Soudage des
aciers d'armatures:
⎯ Partie 1: Assemblages transmettant des efforts
⎯ Partie 2: Assemblages non transmettants
Il convient de faire parvenir les demandes d'interprétation officielles de l'un quelconque des aspects de la
présente partie de l'ISO 17660 au secrétariat de l'ISO/TC 44/SC 10 via votre organisme national de
normalisation. La liste exhaustive de ces organismes peut être trouvée à l'adresse www.iso.org.
iv © ISO 2006 – Tous droits réservés
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ISO 17660-2:2006(F)
Introduction
Les aciers pour armatures sont produits suivant différents procédés et présentent généralement un profil
nervuré. En fonction de ces deux points, il est clair que, à la fois, le soudeur et le coordinateur en soudage
possèdent une compétence technologique et des connaissances spécifiques et que des modes opératoires
spécifiques nécessitent d'être adoptés pour l'assurance de la qualité.
© ISO 2006 – Tous droits réservés v
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NORME INTERNATIONALE ISO 17660-2:2006(F)
Soudage — Soudage des aciers d'armatures —
Partie 2:
Assemblages non transmettants
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 17660 est applicable au soudage, en atelier et sur chantier, des aciers soudables
pour armatures et des aciers inoxydables pour armatures des assemblages non transmettants. Elle spécifie
les exigences relatives aux matériaux, à la conception et à l'exécution des assemblages soudés, au personnel
de soudage, aux exigences de qualité, aux examens, contrôles et essais.
Les assemblages transmettant des efforts sont couverts par l'ISO 17660-1.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 3834-4, Exigences de qualité en soudage par fusion des matériaux métalliques — Partie 4: Exigences de
qualité élémentaire
ISO 5817, Soudage — Assemblages en acier, nickel, titane et leurs alliages soudés par fusion (soudage par
faisceau exclu) — Niveaux de qualité par rapport aux défauts
ISO 14731:2006, Coordination en soudage — Tâches et responsabilités
ISO 15609-1, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Descriptif d'un mode opératoire de soudage — Partie 1: Soudage à l'arc
ISO 15609-5, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Descriptif d'un mode opératoire de soudage — Partie 5: Soudage par résistance
ISO 15614-1, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Épreuve de qualification d'un mode opératoire de soudage — Partie 1: Soudage à l'arc et aux gaz des aciers
et soudage à l'arc des nickels et alliages de nickel
ISO 15614-12, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Épreuve de qualification d'un mode opératoire de soudage — Partie 12: Soudage par points, à la molette et
par bossages
ISO 15630-1, Aciers pour l'armature et la précontrainte du béton — Méthodes d'essai — Partie 1: Barres, fils
machine et fils pour béton armé
ISO 16020, Aciers pour l'armature et la précontrainte du béton — Vocabulaire
EN 10079, Définition des produits en acier
EN 10080, Aciers pour l'armature du béton — Aciers soudables pour béton armé — Généralités
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ISO 17660-2:2006(F)
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'EN 10079, l'EN 10080 et
l'ISO 16020 ainsi que les suivants s'appliquent.
3.1
assemblage soudé transmettant des efforts
assemblage soudé utilisé pour transmettre des charges spécifiées entre des barres en acier pour armatures
ou entre des barres en acier pour armatures et d'autres éléments en acier
3.2
assemblage soudé non transmettant
assemblage soudé dont la résistance mécanique n'est pas prise en compte dans le calcul de la structure en
béton armé
3.3
fabricant
entreprise réalisant les travaux de soudage en atelier ou sur chantier
4 Symboles et termes abrégés
a épaisseur de la gorge
A allongement total sous l'effort maximal, en pourcentage
gt
A valeur nominale de l'aire de la section droite de l'armature
n
d diamètre nominal de l'armature soudée
d diamètre nominal de l'armature soudée (valeur maximale)
max
d diamètre nominal de l'armature soudée (valeur minimale)
min
F effort maximal de traction
max
l longueur de la soudure (assemblage en croix)
L longueur minimal de l'assemblage de qualification
min
r rayon de pliage de l'armature de renforcement
R limite d'élasticité caractéristique spécifiée de l'acier pour armature
e
R résistance à la traction nominale de l'acier pour armature
m
t épaisseur de l'âme d'un profilé ou d'une plaque à souder
CEV valeur du carbone équivalent
PV-DMOS procès-verbal de qualification du mode opératoire de soudage
DMOS descriptif d'un mode opératoire de soudage qualifié
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ISO 17660-2:2006(F)
5 Procédés de soudage
Les procédés de soudage suivants conformes à l'ISO 4063 peuvent être utilisés (voir Tableau 1).
Tableau 1 — Liste des procédés et des numéros de référence, conformément à l'ISO 4063
Procédé de soudage Terme
111 Soudage manuel à l'arc avec électrode enrobée
114 Soudage à l'arc avec fil fourré autoprotecteur
135 Soudage MAG
136 Soudage MAG avec fil fourré
21 Soudage par résistance par points
23 Soudage par bossages
Les principes de la présente partie de l'ISO 17660 peuvent être appliqués à d'autres procédés de soudage.
6 Assemblages soudés non transmettants
6.1 Généralités
Le Tableau 2 présente un résumé des gammes recommandées de diamètres pour les assemblages soudés
non transmettants, en fonction du procédé de soudage.
Tableau 2 — Gammes recommandées de diamètres pour les assemblages soudés non transmettants
Gamme de diamètres de barres pour
Type d'assemblage
assemblages non transmettants
Procédé de soudage
soudé
mm
Assemblage à
4 à 32
21
recouvrement
23
a
6 à 50
Assemblage en croix
111 Assemblage à
6 à 32
114 recouvrement
135
a
Assemblage en croix 6 à 50
136
a
Il convient que d /d soit W 0,4.
min max
Les assemblages soudés ne doivent pas influencer de manière significative la capacité des armatures à
transmettre totalement les efforts et la ductilité des barres; le procédé de soudage ne doit pas causer une
fragilisation du matériau.
NOTE Normalement, les assemblages soudés non transmettants ne sont utilisés que pour maintenir en place les
éléments d'armatures lors de la fabrication, du transport et du bétonnage. Ces assemblages soudés sont souvent appelés
soudures de pointage. La soudabilité du pointage des aciers à armature peut faire l'objet des essais spéciaux de
soudabilité du pointage (voir CEN/TR 15481).
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ISO 17660-2:2006(F)
6.2 Types d'assemblages
Un exemple d'assemblage à recouvrement est donné à la Figure 1. Des exemples d'assemblages, en croix
sont donnés aux Figures 2 et 3. La longueur de la soudure, l, et l'épaisseur de la gorge, a, dépendent de
l'application et doivent être conformes au DMOS.
Légende
l longueur de la soudure
Figure 1 — Assemblage à recouvrement
Légende
a épaisseur de la gorge
Figure 2 — Assemblage en croix
Figure 3 — Assemblage en croix soudé par les procédés 21 et 23
4 © ISO 2006 – Tous droits réservés
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ISO 17660-2:2006(F)
7 Matériaux
7.1 Métaux de base
7.1.1 Aciers pour armatures
Les aciers ordinaires pour armatures et les aciers inoxydables pour armatures, soudables selon les normes
ou les spécifications techniques pertinentes, peuvent être utilisés. Pour la rénovation ou l'agrandissement de
constructions, la soudabilité des aciers pour armatures en place doit être vérifiée.
7.1.2 Documents de contrôle
Un certificat de contrôle est exigé, sauf dans le cas où le fabricant d'acier pour armatures est certifié selon la
norme produit pertinente correspondant au marché.
La valeur du carbone équivalent (CEV), la méthode de fabrication et l'état de livraison doivent être connus
avant soudage.
Cette exigence relative au CEV ne s'applique pas dans l'un ou l'autre cas suivant:
a) si la valeur maximale du carbone équivalent autorisée par la norme produit pertinente est vérifiée à l'aide
d'une épreuve de qualification de mode opératoire de soudage;
b) s'il peut être vérifié que l'acier fourni présente une valeur de carbone équivalent égale ou inférieure à la
valeur de carbone équivalent de l'acier utilisé dans l'épreuve de qualification de mode opératoire de
soudage.
Dans le cas des aciers pour armatures et des aciers de construction, le CEV doit être en conformité avec la
norme produit et doit être calculé conformément à l'équation suivante:
Mn Cr++Mo V Ni+ Cu
CEV=+C + + (1)
65 15
7.2 Produits consommables de soudage
Les produits consommables de soudage à utiliser doivent être qualifiés conformément à la norme pertinente.
8 Exigences relatives à la qualité
Les fabricants réalisant, en atelier ou sur chantier, des travaux de soudage d'assemblages soudés non
transmettants, dans des aciers pour armatures, doivent satisfaire aux exigences de qualité selon l'ISO 3834-4,
dans la mesure où elle est applicable, ainsi qu'aux exigences de la présente partie de l'ISO 17660.
9 Personnel de soudage
9.1 Coordination en soudage
Le fabricant réalisant des assemblages soudés sur armatures en acier doit, conformément aux exigences de
l'ISO 14731, disposer d'au moins un coordinateur en soudage possédant la compétence technique spécifique
pour le soudage des aciers pour armatures (voir Annexe A).
Le personnel de coordination en soudage doit être responsable de la qualité des assemblages soudés en
acier pour armatures réalisés aussi bien en atelier que sur chantier. Le personnel de coordination en soudage
doit s'assurer que le soudage en totalité est exécuté et conformément aux descriptifs de modes opératoires
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ISO 17660-2:2006(F)
de soudage qualifiés en respectant, selon le cas, l'ISO 15609-1 ou l'ISO 15609-5. Le descriptif de mode
opératoire de soudage doit être disponible à des fins d'inspection sur le lieu de travail (voir Article 10).
Le personnel de coordination en soudage doit prendre des mesures correctives dans le cas d'imperfections.
Le coordinateur en soudage doit évaluer les soudeurs qui sont surveillés par lui.
NOTE Pour la surveillance des travaux de soudage, le coordinateur en soudage peut être assisté pa
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